Máy khoan tự chế: tạo máy khoan tự chế để khoan giếng

Cách tạo một giàn khoan quay

Máy khoan thủy lực phải có khung cho phép bạn di chuyển động cơ lên ​​/ xuống, máy khoan được kết nối thông qua một khớp xoay. Nước cũng được cấp qua ống xoay vào cột.

Nguyên tắc xây dựng một cuộc tập trận

Trong sản xuất khoan cài đặt do-it-yourself, quy trình sau đây được khuyến nghị:

• Đầu tiên phải có xoay và các thanh. Nếu bạn không phải là một tay quay có trình độ hoặc bạn không có ý định về điều này, thì tốt hơn là bạn nên mua những bộ phận này. Trong sản xuất của họ, yêu cầu độ chính xác cao, có thể đạt được với trình độ cao. Hơn nữa, các chủ đề trên thanh xoay và thanh phải giống nhau, nếu không sẽ cần một bộ điều hợp. Sợi chỉ trên các thanh tốt hơn - một hình thang, vì vậy ít người quay có thể tạo ra một hình nón.
• Mua động cơ giảm tốc.Nếu nguồn từ 220 V, thì các đặc điểm của nó như sau: công suất 2,2 kW, số vòng quay - 60-70 mỗi phút (tốt nhất: 3MP 31,5 hoặc 3MP 40 hoặc 3MP 50). Những cái mạnh hơn chỉ có thể được cung cấp nếu có nguồn điện 380 V, và những cái mạnh hơn hiếm khi cần.
• Mua một bộ tời, nó có thể bằng tay hoặc bằng điện. Khả năng chuyên chở tốt nhất là ít nhất 1 tấn (nếu có thể thì càng tốt).

• Khi tất cả các thành phần này đều có trong tay, bạn có thể nấu khung và tạo một mũi khoan. Rốt cuộc, tất cả trang bị này đều gắn vào nó, các loại gắn vào có thể khác nhau, không thể đoán được.

Khung của máy khoan mini bao gồm ba phần:

• sân ga nằm ngang;
• khung dọc;
• khung chuyển động (toa) mà động cơ được cố định trên đó.

Cơ sở được nấu từ một ống có thành dày - thành dày 4 mm, tối thiểu - 3,5 mm. Tốt hơn - từ mặt cắt định hình 40 * 40 mm, 50 * 50 mm hoặc hơn, nhưng một hình tròn cũng phù hợp. Trong sản xuất khung của một giàn khoan nhỏ, độ chính xác không quan trọng

Điều quan trọng là phải quan sát hình học: phương thẳng đứng và phương ngang, các góc nghiêng giống nhau, nếu cần. Và các kích thước được "tùy chỉnh" trên thực tế

Đầu tiên, khung dưới được nấu chín, đo lường. Theo các kích thước có sẵn, một khung thẳng đứng được tạo ra, và theo các kích thước của nó - một toa xe.

Bạn có thể tự làm một mũi khoan đơn giản - chúng được làm từ thép thông thường (bản vẽ trong ảnh bên dưới). Nếu lấy thép hợp kim cao thì rất khó hàn vào các thanh. Đối với các loại đất phức tạp và nhiều đá, tốt hơn là nên mua một mũi khoan trong một chiến dịch chuyên dụng - chúng có hình dạng phức tạp, có nhiều loại khác nhau.

Bản vẽ khoan 159 mm

Để làm việc dễ dàng hơn, hãy kết nối hai điều khiển từ xa với khả năng chạy ngược lại. Một cái được đặt trên động cơ, cái thứ hai trên tời.Đó, trên thực tế, là tất cả.

Trong thiết kế của một chiếc máy khoan để khoan quay hoặc khoan, cái chính là một cái xoay, nhưng nếu không có kinh nghiệm thì sẽ không thực tế nếu chế tạo nó. Cho những ai muốn tự mình làm đi, bố trí một bức ảnh và bản vẽ của nó.

Thiết bị xoay để lắp đặt đống đổ nát

Bản vẽ xoay cho một giàn khoan nhỏ

Các cách để cải thiện công cụ

Khi khoan lỗ, chủ nhân có thể bắt gặp một số lượng lớn thân rễ thực vật bám dày đặc trong đất. Các cạnh sắc của lưỡi dao giúp thao tác với máy khoan dễ dàng hơn nhiều. Để dễ sử dụng, bạn có thể cắt nhiều răng trên khu vực dốc của \ u200b \ u200 lưỡi dao hoặc cắt tròn khỏi khu vực cắt của nó.

Bạn có thể cải tiến thiết kế và chế tạo dao cắt có thể tháo rời cho máy khoan. Nhờ chúng, nó sẽ có thể khoan lỗ có đường kính bất kỳ. Ngoài việc sản xuất các bộ phận thay thế, cần phải cung cấp các bộ phận gắn vào vòng đệm của chúng. Cách dễ nhất là kết nối chúng bằng hai tấm sắt, được gắn chặt bằng cách hàn.

Trong các tấm lắp, cũng như trong các lưỡi dao, bạn cần phải khoan hai lỗ cho các mặt bên. Máy cắt được cố định bằng bu lông M6. Để bu lông không cản trở công việc, chúng phải được vặn bằng ren lên.

Có một cách khác để cải thiện một chiếc máy khoan cực tự chế. Bạn có thể tăng hiệu quả của đầu dưới của tay quay. Để làm điều này, bạn cần phải cắt một tấm kim loại hẹp (10 × 2 cm) và mài nó dưới dạng hình nón bằng máy mài, tạo thành một loại điểm.

Không cần thiết phải thực hiện các vết cắt ở cổ áo; các tấm kim loại được lắp vào đầu của nó, cố định bằng cách hàn và làm phẳng. Kết quả cuối cùng phải là một đỉnh cao.

Có một phương pháp khác để làm pica. Một tấm kim loại được cắt ra dài khoảng 17 cm và một chiếc khoan được làm từ nó, tương tự như một cái vặn nút chai.Hơn nữa, thuật toán của các hành động giống như trong tùy chọn đầu tiên được mô tả.

Một mũi khoan phù hợp có thể hoạt động như một mũi khoan, có thể dễ dàng khoan gỗ cũng như kim loại. Một công cụ như vậy sẽ đi vào lòng đất dễ dàng hơn nhiều và sẽ khoan một lỗ đến độ sâu mong muốn mà không gặp bất kỳ vấn đề gì.

Những người xây dựng làm việc trên lớp đất sâu dày đặc sẽ cần một lời khuyên. Giữa đỉnh và dao cắt, bạn cần hàn một dao cắt phẳng nhỏ. Nhờ thiết kế này, việc nới lỏng đất và định tâm trong quá trình khoan sẽ có thể thực hiện được. Đối với một bộ phận như vậy, bạn sẽ cần 2 tấm kim loại 3 × 8 cm. Một mẹo nhỏ như vậy sẽ giúp tăng tốc công việc với công cụ rất nhiều.

Dao phay cũng có thể được làm từ đĩa mài, được thiết kế để làm việc với đá. Các vòng tròn cần được cắt dọc theo bán kính và mở rộng lỗ ở tâm, theo đường kính của cổ áo. Sự uốn cong của đĩa với các cạnh cách nhau tạo ra sự tương tự như một cái vặn nút chai hoặc vít. Nó vẫn chỉ để hàn bộ phận theo cách được mô tả ở trên.

Dao cắt rất dễ chế tạo từ một lưỡi cưa tròn. Răng của mô hình này sẽ rất dễ dàng đối phó với thân rễ của thực vật và đất cứng.

Chủ nhân có thể tự mình lựa chọn phương pháp nâng cấp máy khoan của mình. Điều đáng nói là việc chế tạo một chiếc máy khoan cọc bằng tay của chính bạn hoàn toàn không phải là một quá trình phức tạp và đòi hỏi chi phí vật chất và tài chính tối thiểu từ bậc thầy. Toàn bộ quá trình sản xuất mất khoảng hai giờ.

Cuối cùng, có một mẹo quan trọng: trước khi khoan, tốt nhất bạn nên xới đất bằng xẻng, khi đó thiết bị sẽ vào dễ dàng hơn, công việc diễn ra nhanh hơn rất nhiều.Những khuyến nghị trên chắc chắn sẽ giúp chủ nhân tạo ra một công cụ chức năng và hiệu quả sẽ phục vụ anh ta trong nhiều thập kỷ và sẽ trở thành một người trợ giúp rất tốt.

Các loại Boers

Máy khoan tự chế, tùy theo mục đích mà trang bị các mũi khoan khác nhau:

• khoan thìa;
• máy khoan cuộn dây;
• chút.

Máy khoan thìa được sử dụng để xuyên qua một lớp đất dẻo (hỗn hợp cát và đất sét). Thông thường công cụ khoan được làm dưới dạng thìa. Máy cắt được đặt ở phía bên trái và phần nhô ngang nằm ở bên phải. Ngoài ra, thìa có thể được làm từ một ống thép thông thường có đường kính phù hợp.

Mũi khoan ngoằn ngoèo được sử dụng để vượt qua những vùng đất dày đặc. Công cụ này hoạt động dựa trên nguyên tắc của một cái vặn nút chai. Lưỡi của máy khoan được làm dưới dạng đuôi bồ câu. Nó được hình thành từ thép cứng để tăng sức mạnh. Làm một mũi khoan ngoằn ngoèo bằng tay của chính bạn là khá khó khăn. Để làm được điều này, bạn nên sử dụng dịch vụ của các chuyên gia.

Chiếc đục có khả năng phá đá tảng

Khi tạo ra một chút, cần đặc biệt chú ý đến góc điểm của nó. Từ đây đặc điểm phụ thuộc vào chức năng bura

Để phân giải đất đá, góc mài nên là 110-125 độ, mềm - 35-70.

Giàn khoan tự chế

Hướng dẫn lắp ráp giàn khoan DIY

Viết tay lắp ráp giàn khoan chỉ cần có kinh nghiệm tối thiểu với máy hàn, máy khoan điện và máy mài là đủ.

Chuẩn bị trước các thiết bị cần thiết. Bạn sẽ cần:

• công cụ tạo ren ngoài inch;
• Tiếng Bungari;
• cờ lê;
• ống mạ kẽm nửa inch, cũng như chổi cao su có kích thước tương tự;
• ống nước chéo.

Chuẩn bị mọi thứ bạn cần và tiến hành công việc theo hướng dẫn từng bước.

Bước đầu tiên

Khoan Cài đặt tự làm

Chuẩn bị các đoạn ống để sản xuất bộ phận chính của bộ cố định khoan. Các đường ống sẽ cần được cố định theo hình chóp và hình chữ thập. Để làm điều này, hãy chuẩn bị một sợi chỉ dài hai cm trên các đầu của các đoạn.

Hàn các tấm kim loại nhọn vào đầu của một số đoạn. Chúng sẽ đóng vai trò như những lời khuyên.

Việc lắp đặt như vậy bao gồm việc khoan với nguồn cung cấp nước liên tục, nhờ đó việc bố trí trực tiếp hốc và việc loại bỏ đất sẽ dễ dàng hơn.

Giàn khoan tự làm

Để cấp nước, hãy nối ống nước hoặc vòi bơm vào bất kỳ lỗ nào của ô trống chữ thập. Kết nối bằng bộ chuyển đổi phù hợp.

Bước thứ hai

Tiến hành nối các bộ phận kết cấu vào các mối nối bằng ren. Kết nối một phần phôi bằng một đầu được trang bị với đầu dưới của đường ống làm việc của bạn. Tạo kết nối bằng chổi cao su.

Việc khoan trực tiếp sẽ được thực hiện bằng cách khoét sâu đầu nhọn với chuyển động quay của lắp đặt đang làm việc. Khoảng trống mẹo nên có độ dài khác nhau. Đầu tiên, bạn sử dụng vật cố định ngắn nhất. Sau khi đã sẵn sàng sâu khoảng một mét, hãy thay đầu nhọn ngắn bằng một đầu dài hơn một chút.

Giàn khoan tự làm

Bước thứ ba

Lắp ráp chân đế của kết cấu khoan từ một mặt cắt hình vuông.Trong trường hợp này, cơ sở sẽ là một giá đỡ với các thành phần hỗ trợ của kết cấu. Các giá đỡ được kết nối với giá chính bằng bệ chuyển tiếp bằng hàn.

Gắn bệ và động cơ vào biên dạng hình vuông. Cố định cấu hình vào giá để nó có thể di chuyển dọc theo giá. Kích thước của biên dạng được sử dụng phải vượt quá kích thước của giá đỡ một chút.

Giàn khoan tự làm

Khi chọn một động cơ điện, hãy chắc chắn chú ý đến định mức công suất của nó. Một động cơ 0,5 mã lực sẽ đủ để đảm bảo điều kiện khoan tối ưu

Giàn khoan tự làm

Giàn khoan tự làm

Giàn khoan tự làm

Giàn khoan tự làm

Điều chỉnh công suất được thực hiện bằng cách sử dụng hộp số. Một mặt bích phải được gắn vào trục hộp số. Gắn một mặt bích khác vào mặt bích bằng bu lông. Nên có một vòng đệm cao su giữa hai mặt bích này. Nhờ có gioăng cao su, các tải trọng xung kích xuất hiện khi đi qua các loại đất khác nhau sẽ được làm phẳng.

Bước thứ tư

Kết nối nước. Chất lỏng phải được cung cấp liên tục cho công cụ làm việc chính bằng mũi khoan. Nếu không có nguồn cung cấp nước được tổ chức hợp lý, chất lượng của thiết bị sẽ giảm xuống.

Vấn đề nêu trên có thể được giải quyết bằng cách lắp đặt một thiết bị đặc biệt làm bằng ống thép bên dưới các mặt bích. Chuẩn bị 2 lỗ trên đoạn ống có sự dịch chuyển nào đó tương quan với nhau.

Tiếp theo, bạn cần tạo rãnh ở hai đầu ống để bố trí các ổ bi. Bạn cũng phải chuẩn bị một sợi chỉ inch. Ở một đầu, đường ống được kết nối với mặt bích và các phần tử làm việc sẽ được lắp đặt ở đầu kia của nó.

Để tạo thêm lớp cách nhiệt chống ẩm cho thiết bị đã tạo, hãy đặt thiết bị đó vào một chiếc tee polypropylene đặc biệt. Kết nối một bộ chuyển đổi vào giữa tee này để kết nối ống cấp nước.

Ưu điểm của việc tự khoan

Khoan thủ công với các thiết bị tự chế tạo có những ưu điểm sau so với phương pháp xuyên tự động sử dụng thiết bị khoan đặc biệt của các cá nhân và tổ chức:

Sự rẻ tiền. Tự tay mình làm một mũi khoan từ các vật liệu ngẫu hứng và khoan giếng mà không cần sự tham gia của trợ lý bên thứ ba, các chuyên gia, tổ chức là lựa chọn có lợi nhất từ ​​quan điểm tài chính, nếu các cách làm việc khác trong thời gian rảnh của bạn không mang lại hiệu quả thu nhập tiền mặt.

Tính linh hoạt. Khoan độc lập bằng tay là phổ biến do các tính năng sau:

• Khoan thủ công trong nhiều tình huống là lựa chọn khả thi duy nhất để tiến hành công việc nếu không thể vào vị trí của thiết bị đặc biệt hoặc giếng nằm trong một căn phòng được xây dựng.
• Các kênh giếng khoan hẹp được đặt thủ công mà không sử dụng dây ống vách có đường kính tiêu chuẩn, điều này làm giảm đáng kể chi phí tổ chức và bố trí cấp nước tại một địa điểm riêng lẻ.
• Việc khoan thủ công được thực hiện ở độ sâu từ 5 đến 35 m, tương ứng với các đặc điểm của giếng cát và Abyssinian.
• Mũi khoan đã chế tạo có thể được sử dụng cho các mục đích kinh tế khác, nếu cần tạo lỗ trên mặt đất - khi xây hàng rào, trồng cây trong vườn, đóng móng cọc và các công việc gia đình khác. Vì không cần thiết, cấu trúc luôn có thể được tháo rời và sử dụng trong trang trại theo quyết định của bạn.

Bộ máy khoan xoắn thủ công đúc sẵn

Tính linh hoạt của ứng dụng. Tùy thuộc vào độ sâu của hồ chứa nước, chất lượng của đất và các thông số kích thước của kênh giếng khoan mà sử dụng các công nghệ khoan khác nhau, thiết kế thiết bị khoan hoặc kết hợp chúng. Với sản xuất riêng lẻ, thông qua các thí nghiệm, người ta luôn có thể tự chế tạo một mũi khoan giếng một cách độc lập, thuận tiện và hiệu quả nhất trong những điều kiện cụ thể.

Công việc có thể được tiến hành bất cứ lúc nào thuận tiện cho chủ sở hữu, không cần tham khảo mùa, thời gian trong ngày, thời tiết, chuyên gia hoặc tổ chức được thuê. Nếu không cung cấp điện cho khu vực cần trang bị, có thể khoan giếng thủ công bằng máy móc mà không cần sự hiện diện của nó.

Tất nhiên, vì sự rẻ tiền của phương pháp thủ công, bạn sẽ phải trả giá bằng tốc độ làm việc và lao động thể lực cường độ cao, những thứ sau này ở một mức độ nào đó cũng có ích trong việc cải thiện sức khỏe.

Ống và khớp nối để kết nối ren

Thực hiện một cuộc khoan va chạm

Trước khi bạn tự tay mình làm một mũi khoan giếng, bạn nên cẩn thận làm quen với các nguyên tắc của công nghệ va đập. Có hai tùy chọn làm việc:

• Thanh truyền động có đầu hình ngọn giáo. Nó được sử dụng cho thiết bị của giếng Abyssinian.
• Một thợ đục lỗ rỗng làm từ các đoạn ống lớn.

Nguyên lý hoạt động của các thiết bị này cũng khác nhau. Cần lái được cắm sâu xuống đất bằng các đòn thẳng đứng vào đầu trên của nó bằng búa cùi dừa, hoặc đơn giản là bằng một chiếc búa tạ lớn. Bản thân chiếc đục hoạt động như một cơ chế gõ. Nó tăng đến một độ cao nhất định, sau đó nó hạ xuống. Để thuận tiện cho việc sử dụng các bộ gõ, chúng được đặt trên khung dưới dạng chân máy hoặc hình chữ nhật.

Tạ đòn

Giường được làm bằng ống kim loại hoặc góc. Chiều cao khuyến nghị của cấu trúc ít nhất phải là 3-4 m để búa hoặc đục khi rơi tự do có thể đạt đủ tốc độ để đào sâu. Các bộ phận của khung được gắn chặt bằng hàn điện hoặc bằng bắt vít. Phương án đầu tiên đơn giản hơn, nhưng sau khi khoan xong, cấu trúc sẽ phải được cắt thành nhiều mảnh.

Nó không thực sự quan trọng nếu bạn không sử dụng thiết bị khoan này trong tương lai. Nếu bạn có ý định tiếp tục sử dụng cơ chế này, thì tốt hơn là bạn nên dành thêm một chút thời gian và công sức để kết nối các phần tử khung bằng bu lông. Tùy chọn có thể thu gọn sẽ cho phép bạn vận chuyển dụng cụ khoan, cũng như đơn giản hóa việc cất giữ nó.

Ở phía trên cùng của giường, chúng tôi cố định các khối để dây cáp sẽ được ném qua. Những sợi cáp này nâng phần chịu tác động của giàn khoan được tạo ra - búa-cùi dừa hoặc một cái đục. Việc nâng hạ được thực hiện trực tiếp bằng tay hoặc nhờ sự hỗ trợ của cổng. Tùy chọn thứ hai được sử dụng tốt nhất khi khối lượng của bộ tác động rất lớn và rất khó để nâng nó bằng tay.

Tiếp theo, chúng ta tiến hành sản xuất bộ gõ.Để lái một chiếc giếng Abyssinian, nó có thể chỉ là một miếng kim loại khổng lồ được treo trên khung bằng hệ thống khối. Nó hoạt động theo nguyên tắc của một cái búa: rơi từ độ cao xuống, nó đập vào đầu thanh truyền động, cắm sâu vào đất. Bản thân bộ phận bảo vệ đóng vai trò như một bộ phận chống va đập và như một phần lõm của máy.

Bailer

Để thực hiện một bailer, bạn sẽ cần một đoạn ống nặng có đường kính 10-12 cm và chiều dài lên đến 1,5 m. Khối lượng của phôi nên xấp xỉ 50-80kg. Trọng lượng như vậy sẽ cho phép bạn dễ dàng nâng chiếc đục với sự hỗ trợ của sức mạnh cơ bắp của một hoặc hai người. Và đồng thời, chiếc đục hóa ra có khối lượng đủ lớn để chìm xuống đất khi rơi từ độ cao 3-4m.

Làm thế nào để khoan giếng?

Việc đi qua tầng chứa nước nằm trong vùng nước nông có thể được thực hiện bằng tay bằng một trong ba loại khoan:

1. thủ công;
2. dây xung kích;
3. sốc.

Phương pháp làm giếng được lựa chọn tùy thuộc vào loại đất và độ sâu của lối đi.

Khoan giếng thủ công

Nếu không sử dụng thiết bị bổ sung, chân máy khoan (tháp) và hệ thống các khối đá, thì “giếng” có thể được khoan tới độ sâu tới 20 m.

Công nghệ khoan:

• Một giá ba chân được lắp đặt trên khu vực lối đi đã chọn. Chiều cao của tháp nên cao hơn chiều dài của phần cần khoan từ 1-2 m.
• Xẻng làm chỗ lõm cho một hoặc hai lưỡi lê để định tâm và dẫn hướng đi qua lưỡi cắt của mũi khoan.
• Để làm sâu mũi khoan ở độ sâu hơn một mét, bạn sẽ cần sự trợ giúp của đối tác. Một người không thể tiếp tục khoan dưới cọc.
• Nếu khó khăn phát sinh khi tháo mũi khoan ra khỏi lỗ, cần phải quay ngược chiều khoan 2-3 vòng và tháo nó ra.
• Cứ mỗi lần đào sâu 500 mm phải lấy mũi khoan ra làm sạch đất.
• Quá trình khoan được lặp lại cho đến khi tay cầm của giàn khoan chạm đất.
• Cần khoan được lấy cùng với mũi khoan và được kéo dài thêm một phần.
• Tất cả các hoạt động được lặp lại cho đến khi bạn đột phá đến tầng chứa nước. Điều này được xác định bởi loại đất được khai thác.
• Sau khi tiếp cận với bể chứa có nước, bạn cần tiếp tục khoan đến một lớp rắn (chịu nước). Điều này sẽ làm đầy giếng với lượng nước tối đa.
• Bơm nước có chứa đất có thể được thực hiện bằng bơm tay hoặc bơm chìm.
• Sau khi bơm hết 3 - 4 xô nước bùn, nước sạch sẽ xuất hiện. Nếu nước trong chưa trôi thì phải tăng độ sâu của công trình thêm 1,5 - 2 mét.

Mẹo: Sử dụng các tùy chọn thiết kế của giàn khoan để đào càng nhiều đất càng tốt, vì đây là một hoạt động tốn nhiều thời gian.

Công cụ:

• giá ba chân;
• Boer;
• vòi để bơm nước;
• cần khoan composite;
• máy bơm hoặc máy bơm.

Khoan bộ gõ

Giếng được làm bằng phương pháp khoan này có tuổi thọ lâu dài từ 80 năm trở lên, nguồn cung cấp và lượng nước vào tăng lên. Quá trình làm việc bao gồm phá hủy và mài đá trong một chu trình khép kín với một tác động đặc biệt.

Quy trình khoan:

1. Cần khoan đặt phía trên điểm khoan sâu kính lái (máng, mũi khoan).
2. Một hốc dẫn hướng được tạo ra để đi qua đoạn đường nối.
3. Việc đục lỗ của mét đầu tiên của giếng có thể được thực hiện thủ công.
4. Tiếp theo, một thanh dẫn được lắp đặt, dưới dạng một ống thép có đường kính lớn hơn đường kính của kính.
5. Độ dốc được ném vào trong đường ống bằng cách thả tời khi va chạm, đất bị phá hủy và nghiền nát, từ đó lấp đầy kính. Sự hiện diện của một van đặc biệt ngăn không cho đất tràn ra ngoài đường đạn.
6. Sau đó, thủy tinh tăng lên và đất vỡ được đào lên.
7. Chu kỳ lặp lại một lần nữa cho đến khi bạn đến tầng chứa nước.

Phương pháp khoan này tốn nhiều công sức và kéo dài đến vài tuần. Vì vậy, tốt hơn hết bạn nên sử dụng nó để khoan giếng trên các loại đất sau:

• đất sét;
• trên gian lận;
• trên đất mềm (được tưới nước);

khoan gõ

Nguyên tắc chuyển động xung kích như dây xung kích. Sự khác biệt là các mũi khoan nằm ở mặt và đòn được thực hiện trên chúng với sự hỗ trợ của một tiền đạo. Bằng cách này, bạn có thể xuống độ sâu hơn 100 m.

Có thể khoan trên nhiều loại đất:

1. nền đất yếu - một cái đục hình nêm được sử dụng;
2. đất nhớt - một cái đục hình chữ I;
3. đá cứng - hình dạng chéo của bit;
4. boulders - một hình chóp của một cái đục.

Cách khoan hoạt động:

• một giàn khoan được lắp đặt;
• một cái đục được đưa vào mặt, được chọn cho một loại đất nhất định;
• một quả đạn đi xuống, trọng lượng từ 500 đến 2500 kg, từ độ cao 300 đến 1000 mm;
• sau khi va đập, đất bị tách ra, đục khoét sâu vào đất;
• đường đạn bay lên và chu kỳ lặp lại;
• tần số chu kỳ - 45 - 60 nhịp / phút;
• sau mỗi 200 - 600 mm, bit được đưa ra khỏi mặt và giải phóng mặt bằng.