Phụ kiện và thiết bị khí đốt: giống + tính năng lựa chọn

Phân loại theo các thông số khác nhau

Ngoài sự khác biệt về chức năng và tính năng thiết kế, tiêu chí để phân chia thiết bị thành các nhóm là mục đích và phạm vi của chúng.

Theo phạm vi

Theo các tính năng của ứng dụng, thiết bị được chia thành bốn loại:

• Các bộ phận có mục đích chung có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
• Phụ kiện cho các mục đích đặc biệt (các thiết bị này phải có một số đặc tính nhất định, được thương lượng cụ thể).
• Thiết bị vệ sinh, được sử dụng trong các đường ống được thiết kế để trang bị cho các thiết bị gia dụng.
• Các bộ phận định hình cho các điều kiện hoạt động đặc biệt, ví dụ, cho các đường vận chuyển các chất xâm thực.
• Đối với đường ống của ngành đóng tàu hoặc vận tải.

Hợp lý là các phụ kiện cho đường ống dẫn khí đốt nên được phân biệt bởi độ kín khít cao. Đối với đường ống vận chuyển dầu, quan trọng nhất là khả năng chống ăn mòn, đối với đường ống dùng trong công nghiệp hóa chất, tiêu chí quan trọng là tính trơ với các hợp chất hóa học xâm thực.

Theo loại kết nối

Tùy thuộc vào phương pháp kết nối, cốt thép được chia thành nhiều nhóm:

• Mặt bích - các bộ phận có thể đóng mở có thể tháo rời nhiều lần, ví dụ, trong quá trình sửa chữa hoặc để làm sạch. Gắn bằng bu lông. Thường gặp trong các hệ thống hoạt động trong hệ thống có áp suất và nhiệt độ cao.
• Các phụ kiện khớp nối bằng ren. Thích hợp cho các đường ống làm bằng kim loại-nhựa, polyetylen và các sản phẩm dạng ống bằng polypropylen.
• Gia cố cho hàn - đáng tin cậy nhất, hàn được thực hiện trong một ổ cắm hoặc mông.
• Phụ kiện xoay (thiết bị có kích thước nhỏ nhưng có khả năng hoạt động dưới áp suất cao, có ren ngoài).
• Thiết bị kết nối cuộn cảm (các bộ phận có ren ngoài, đường kính không quá 15 mm).

Theo phương pháp niêm phong

Tùy thuộc vào cách các mối nối được làm kín, có:

Omental	Kết nối khi thân và trục chính được niêm phong bổ sung bằng đệm lót.
Màng	Đĩa đàn hồi đảm bảo độ kín của các khớp.
Ống thổi	Bộ phận ống thổi, là một ống gấp nếp, hoạt động như một chất bịt kín.
Vòi nước	Các phụ kiện được trang bị một ống mềm đàn hồi, việc thắt chặt ống này sẽ tạo ra sự đóng ngắt chặt chẽ của dòng chảy.

Phạm vi của van

Van đóng ngắt được thiết kế:

1. cho các đường ống cung cấp khí, nước đến các khu dân cư, hộ gia đình, khu công nghiệp và xả nước thải. Đây là phạm vi rộng nhất của các thiết bị khóa;
2. cho các đường ống mà các chất xâm thực đi qua. Các thiết bị cho ngành công nghiệp hóa chất và dầu khí mong đợi độ kín và chống ăn mòn cao hơn;
3. mạng lưới cấp nước, cấp nhiệt và thoát nước của hộ gia đình. Các phụ kiện được cài đặt trên mạng riêng nhỏ và dễ quản lý.

Chỉ những phụ kiện dành riêng cho loại này mới có thể được lắp đặt trên đường ống.

Đặc điểm và mục đích

Van ngắt và van điều khiển được sử dụng trong sản xuất đường ống dẫn nước, khí đốt và các chất lỏng khác. Nó có thể là hệ thống cấp nước, sưởi ấm, cấp khí đốt, thoát nước thải.

Các bộ phận được sử dụng để điều chỉnh áp suất, tốc độ dòng chảy, nhiệt độ sóng mang mà không cần tắt hoàn toàn toàn bộ dây chuyền. Các phần tử khóa được lắp đặt tại các điểm phân nhánh để có thể đóng các mạch riêng lẻ vào đúng thời điểm. Các bộ phận này có một số đặc tính kỹ thuật xác định khả năng của chúng:

• điều khiển - thủ công, tự động;
• thông lượng;
• khả năng điều chỉnh của bộ điều chỉnh;
• khu điều độ;
• phạm vi hành trình của cơ cấu khóa;
• rò rỉ tương đối.

Thông số kỹ thuật thiết kế

Trong GOST 13846–89, người ta xác định rằng cây thông Noel được thiết kế để bịt miệng giếng, chặn chuyển động của môi chất làm việc và thực hiện các quy trình công nghệ khác. Phù hợp với các tiêu chuẩn được quy định trong GOST 15150–69, các thiết bị này có thể hoạt động ở nhiệt độ từ -60 đến +40 độ.

GOST 51365–2009 xác định các điều kiện và yêu cầu kỹ thuật đối với các phụ kiện được chỉ định. Các nhà thiết kế tham gia vào việc chế tạo thiết bị nên được hướng dẫn bởi các yêu cầu của tài liệu này.

2 Cách kết nối các thiết bị và phụ kiện khí đốt

Có các phương thức kết nối sau:

• Với sự trợ giúp của mặt bích - nó được sử dụng cho các phụ kiện, lối đi có điều kiện là hơn 50 mm. Kết nối với bể chứa hoặc đường ống được thực hiện bằng cách sử dụng mặt bích. Ưu điểm chính là khả năng lắp đặt và tháo dỡ nhiều lần, cũng như sức mạnh, độ tin cậy và khả năng ứng dụng cao hơn cho một loạt các đoạn và áp suất rất rộng. Nhược điểm: trọng lượng và kích thước lớn, theo thời gian không loại trừ khả năng lỏng siết dẫn đến mất độ chặt sau này.
• Kết nối liên hợp - dành cho thiết bị có đường đi từ 65 mm trở xuống. Kết nối được thực hiện bằng cách sử dụng các khớp nối có ren trong, sử dụng khóa hex.
• Tsapkovoe với hình khắc bên ngoài. Thiết bị (ví dụ: vòi nước) được vặn trực tiếp vào thân của thiết bị hoặc thiết bị khác bằng cách sử dụng một sợi chỉ.
• Bằng cách hàn - loại kết nối không thể tách rời hiếm khi được sử dụng. Ưu điểm - độ kín đáng tin cậy và hoàn chỉnh, bảo trì tối thiểu.Những bất lợi bao gồm sự phức tạp ngày càng tăng của việc thay thế và lắp đặt phụ kiện.
• Núm vú - kết nối với bể chứa hoặc đường ống được thực hiện bằng núm vú.
• Lắp - sử dụng ống nối.
• Khớp nối - đường ống đầu ra và đầu vào được kết nối với các mặt bích của đường ống bằng các đinh tán có đai ốc nằm dọc theo thân của thiết bị hoặc phụ kiện.

Vật liệu để sản xuất thiết bị

Việc lựa chọn vật liệu để sản xuất thiết bị này phụ thuộc chủ yếu vào môi trường hoạt động và chức năng. Ví dụ, gốm và thủy tinh có khả năng chống chịu cao với môi trường xâm thực và được sử dụng trong công nghiệp hóa chất. Đối với hệ thống sưởi ấm, gia cố bằng thép (cacbon thấp hoặc hợp kim) được sử dụng, vì nó có khả năng chịu nhiệt. Ngoài ra, gang, titan, nhôm, đồng thau, niken, đồng và các vật liệu phi kim loại (nhựa vinyl, polyethylene, caprolactam, graphite và những vật liệu khác) được sử dụng để sản xuất.

Nhận thấy một lỗi? Chọn nó và nhấn Ctrl + Enter

Điều này thật thú vị: Các phương pháp uốn ống định hình tại nhà - chúng tôi giải thích chi tiết

Phân loại theo thông số

Trong việc chỉ định các phụ kiện đường ống, nhiều thông số được mã hóa xác định phạm vi ứng dụng và kích thước của chúng. Nó được quy định bởi GOST R52720. Các đặc điểm chính mà sản phẩm được chọn:

• Áp suất có điều kiện của môi trường PN. Đặc tính này cho biết áp suất mà tại đó đường ống và tất cả các thiết bị kết nối với nó hoạt động không bị hỏng hóc trong một khoảng thời gian nhất định. Phân loại theo áp suất có điều kiện có trong GOST 26349.
• Đoạn danh nghĩa DN.Chỉ số này cần thiết để mô tả các hệ thống đường ống để lắp các phần tử khác nhau với nhau. Nó được biểu thị bằng mm và được đặc trưng bởi GOST 28338.

Vật liệu sản xuất

Van gas được chế tạo độc quyền từ hợp kim kim loại. Các yếu tố chính để sản xuất là gang, đồng thau, đồng và thép. Việc sử dụng các phần tử kim loại là do thực tế là yêu cầu tăng cường độ bền đối với các ống dẫn khí và các bộ phận. Các phần tử polyme được sử dụng trong đường ống nước không được áp dụng ở đây do độ cứng thấp.

Polyethylene và các vật liệu khác có thể dễ dàng bị hư hỏng bởi một vật sắc nhọn. Và bất kỳ, ngay cả lỗ mỏng nhất trên đường ống sẽ dẫn đến rò rỉ khí gas, hậu quả của nó đã được viết sẵn. Vì vậy, cho đến khi một vật liệu có đủ độ cứng được phát minh, các nguyên tố kim loại sẽ không từ bỏ vị trí của chúng trong việc sản xuất các phụ kiện khí đốt.

Đối với việc phân chia vai trò giữa các kim loại, tất cả phụ thuộc vào điều kiện hoạt động. Đồng thau và đồng thau có giá thành cao nên chủ yếu được sử dụng trong nhà. Và thép và gang được sử dụng để lắp đặt ngoài trời. Những hợp kim này trải qua một quá trình xử lý đặc biệt để bảo vệ chúng khỏi bị ăn mòn.

Van dầu và khí bao gồm một số lượng lớn các sản phẩm danh pháp được sử dụng trong ngành nhiên liệu và năng lượng. Thị trường tiêu thụ sản phẩm này là một trong những thị trường phát triển năng động nhất cả nước. Điều này là do tầm quan trọng cao của dầu và khí đốt đối với nền kinh tế Nga nói chung.Khu vực này của nền kinh tế có những khoản đầu tư khổng lồ cho phép nó tiến lên phía trước.

Hãy tóm tắt về ví dụ của một tình huống thực tế: nồi hơi bị tắt

1. Kiểm tra áp suất trên đồng hồ đo áp suất ở thượng nguồn của thiết bị. Nếu áp suất bình thường (từ 37 mbar) - nguyên nhân là do sự cố của lò hơi. Chúng ta cần gọi thợ sửa chữa. Nếu không có áp lực, chúng tôi di chuyển dọc theo chuỗi đến điểm tiếp theo.
2. Kiểm tra áp suất sau bộ giảm tốc (nếu có đồng hồ đo áp suất). Nếu mọi thứ theo thứ tự ở đây, thì đường ống dẫn khí đã bị tắc: bộ thu nước ngưng đã đầy, phích cắm đã hình thành, nước ngưng tụ đã đóng băng ở cửa vào của tầng hầm. Gọi các chuyên gia để làm sạch, thổi.
3. Nếu không có đồng hồ áp suất hoặc mũi tên ở số 0, hãy nhìn vào đồng hồ áp suất ở phía trước bộ điều chỉnh. Phải có ít nhất 1,5 bar, nếu không hộp số sẽ không hoạt động. Áp suất có bình thường không? Vì vậy, vấn đề là ở hộp số - rất có thể bị đơ. Gọi cho các chuyên gia để tắt gas, tháo, làm ấm và tẩy bộ điều chỉnh.
4. Nếu không có đủ áp suất trên đồng hồ áp suất chính và đồng hồ đo mức hiển thị hơn 15%, thì rất có thể đã bị tắc nghẽn. Hầu hết propan được sử dụng hết, và butan không thể cung cấp áp suất cần thiết trong thời tiết lạnh. Đặt hàng giao sữa công thức mùa đông giàu propan.
5. Nếu con trỏ của đồng hồ đo mức tiếp cận 20–25%, đã đến lúc bạn nên gọi cho hãng gas. Không thể để lại ít hơn 15% pha lỏng.

Kết quả: sau khi kiểm tra các điểm chính, bạn tìm ra nguyên nhân của sự cố mất điện và thực hiện các biện pháp cần thiết. Trong ba trường hợp sẽ cần đến sự can thiệp của các chuyên gia bảo dưỡng, trường hợp còn lại sẽ gọi xe bồn chở LPG.

Trong quá trình sử dụng bình thường, theo dõi mức của pha lỏng trong quá trình chiết rót - không quá 85%. Và gọi cho hãng gas khi mức LPG giảm xuống 20-25%.

Đồng thời, kiểm tra các đồng hồ đo áp suất. Việc kiểm soát như vậy sẽ đủ để phát hiện kịp thời sự cố. Các nút còn lại được kỹ thuật viên kiểm tra trong quá trình bảo dưỡng định kỳ.

Các nhà sản xuất khuyên bạn nên kiểm tra hoạt động của hệ thống hàng năm. Và 8 năm một lần, hãy gọi cho các chuyên gia để được kiểm tra sâu hơn với đánh giá về lớp sơn, các đường nối và tình trạng chung của bình xăng.

Nó hoạt động như thế nào đối với chúng tôi

Khi lắp đặt một bình gas, chúng tôi ký hợp đồng trong một năm dịch vụ miễn phí. Danh sách các dịch vụ: 2 lần khám chuyên khoa dự phòng (vào mùa đông và mùa thu) + một lần cấp cứu khẩn cấp trong vòng 24 giờ. Sau đó, hợp đồng dịch vụ có thể được gia hạn.

Sự an toàn

Bất kỳ công việc lắp đặt nào được thực hiện với các thiết bị khí đốt đều yêu cầu bắt buộc phải đáp ứng tất cả các yêu cầu an toàn. Ống mềm được kết nối phải luôn ở trước mắt bạn. Nghiêm cấm đóng lại. Nó phải luôn được đặt ở nơi có thể tiếp cận để kiểm tra bằng mắt.

Không được sử dụng ống dẫn khí có kích thước không theo tiêu chuẩn. Họ phải tuân thủ các quy định hiện hành.

Ống mềm không cần sơn, vì sơn có thể làm nứt ống nhanh chóng. Nếu bạn muốn làm cho tay áo trông đẹp hơn, bạn có thể phủ nó bằng giấy tự dính.

Ống bọc cao su được kết nối trực tiếp với vòi nếu nó được đặt trong kỳ nghỉ. Nếu luồng có kích thước không chuẩn, bạn được phép sử dụng bộ điều hợp.

Khi vận hành thiết bị gas, điều rất quan trọng là phải tuân thủ các quy tắc an toàn và các tiêu chuẩn vận hành hiện hành. Điều này phụ thuộc vào sự an toàn cháy nổ của các cơ sở sử dụng khí đốt.

Các loại phụ kiện đường ống

Cũng giống như trong toán học, các tập hợp được chia thành các tập hợp con, các kiểu củng cố có thể được cấu trúc thành các dạng khác nhau.

● giống theo mục đích và phạm vi

Phần lớn nhất trong số các "tập hợp con" này là các giống theo mục đích và ứng dụng. Các tính năng hoạt động có thể được sử dụng như các tính năng phân loại - phụ kiện chân không, phụ kiện đông lạnh; hoặc các tính năng hoạt động, ví dụ, van đóng (van đóng với thời gian đáp ứng tối thiểu). Cơ sở để phân tách cũng là: vị trí lắp đặt (nhận phụ kiện ─ kiểm tra phụ kiện được lắp đặt ở cuối đường ống phía trước máy bơm) và sự hiện diện của các tùy chọn bổ sung (phụ kiện có sưởi ấm). Nhưng lý do quan trọng nhất để phân chia van đường ống thành nhiều loại là mục đích của chúng: van điều khiển, van chống tăng áp, van giảm áp, van xả, van chảy thử nghiệm, v.v. Các lĩnh vực ứng dụng của van đường ống không thể không đặt ra các yêu cầu đặc biệt đối với họ. Các phụ kiện được sử dụng trong cơ sở khí phải kín khí do tính nguy hiểm cháy nổ cao của môi chất làm việc trong trường hợp này - khí đốt. Do tính xâm thực hóa học khá cao của dầu, các phụ kiện đường ống cho ngành công nghiệp sản xuất dầu và lọc dầu phải có khả năng chống ăn mòn cao hơn. Thậm chí những môi trường khắc nghiệt hơn, bao gồm axit và kiềm đậm đặc, ảnh hưởng đến các phụ kiện đường ống được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất.

***

● các loại kết nối với đường ống

Trên cơ sở này, các phụ kiện được chia thành có mặt bích, không mặt bích, tấm wafer (tức là không mặt bích, được lắp đặt giữa các mặt bích của đường ống).Phụ kiện khớp nối được trang bị với các ống nối bằng ren trong. Phụ kiện hàn - đầu phun hàn vào đường ống. Phụ kiện kết nối cũng có sẵn cho phụ kiện cuộn cảm.

***

● các biến thể trong thiết kế và tạo hình của cơ thể

Dựa vào vị trí của đầu phun, chúng ta có thể nói về phụ kiện thẳng (ống nối đồng trục hoặc song song với nhau) hoặc phụ kiện góc (trục của ống dẫn vào và ra nằm vuông góc hoặc không song song với nhau). Các phụ kiện có trục bù của ống nhánh cũng được sản xuất.

Nếu diện tích mặt cắt ngang của đường dẫn dòng chảy nhỏ hơn diện tích của lỗ mở đường ống đầu vào thì đây là van có lỗ khoan không đầy đủ. Nếu nó xấp xỉ bằng hoặc hơn ─ phụ kiện đầy đủ của lỗ khoan. Theo phương pháp sản xuất các bộ phận cơ thể, cốt thép đúc, hàn đúc, hàn dập litho và hàn dập được phân biệt.

***

● giống theo loại con dấu

Các van trong đó việc bịt kín thân, trục xoay hoặc các bộ phận chuyển động khác liên quan đến môi trường được cung cấp bởi niêm phong hộp nhồi được gọi là van hộp nhồi.

Các loại van trong đó con dấu hộp nhồi không được sử dụng để làm kín được gọi là van không đệm. Ống thổi và phụ kiện màng thuộc loại này.

Bảng chữ cái của hầu hết các ngôn ngữ trên thế giới chứa hàng chục chữ cái. Nhưng điều này không ngăn cản họ tích lũy hàng trăm nghìn từ, với việc sử dụng hàng triệu cuốn sách đã được viết. Vì vậy, nó là với các phụ kiện đường ống ─ sự đa dạng đáng kinh ngạc của nó bao gồm một số lượng tương đối nhỏ các đơn vị phân loại, được đo bằng đơn vị, đôi khi hàng chục. Và nó không xuất hiện một cách tình cờ, mà là do nhu cầu trả lời một số lượng lớn các câu hỏi, để tìm ra một thuật toán giải quyết một số lượng lớn các vấn đề.Các phụ kiện đường ống phải tuân theo một loạt các yêu cầu đến mức các giải pháp kỹ thuật có thể được sử dụng để đạt được chúng thường mâu thuẫn với nhau và sự xuất hiện của một số lượng lớn các thiết kế khác nhau là một trong những cách để khắc phục điều đó. Và phân loại là cách tốt nhất để không bị lạc trong sự đa dạng này.

Cách thức hoạt động của bộ giảm tốc khí

Hộp số truyền động trực tiếp

Khí dưới áp suất cao từ xi lanh đi vào buồng, có trang bị van đóng ngắt. Van dưới tác động của áp suất dư sẽ mở ra và bắt đầu tiếp giáp với yên xe. Sau đó, khí ngừng chảy ra cửa ra. Màng ngăn chịu trách nhiệm điều chỉnh áp suất, dưới tác động của lò xo, bắt đầu dịch chuyển van khỏi bề mặt yên xe. Áp suất giảm do có một lối đi nhỏ và đạt đến mức an toàn, có thể sử dụng được.

Hơn nữa, lò xo duỗi thẳng cho phép van mở để tiếp cận dòng khí mới từ xi lanh, và quá trình điều tiết được lặp lại. Trên hộp số không điều chỉnh được, lực lò xo được đặt tại nhà máy, hoạt động như một bộ điều chỉnh áp suất.

Số lùi

Ở đây nguyên tắc hơi khác. Khí đến từ nguồn ép van vào yên xe, ngăn không cho khí thoát ra ngoài. Thiết kế có một vít, với sự trợ giúp của lực nén lò xo được điều chỉnh.

Bằng cách nén lò xo với một vít (bộ điều chỉnh), màng ngăn an toàn bị uốn cong, truyền một lượng khí nhất định. Đĩa hỗ trợ kích hoạt lò xo hồi vị, sau đó van sẽ nâng lên, giải phóng đường cho nhiên liệu.

Buồng làm việc có cùng áp suất như trong xilanh. Màng dưới tác dụng của lò xo trở lại trạng thái ban đầu, đĩa đỡ di chuyển xuống dưới, đồng thời đè lên lò xo hồi vị. Kết quả là, van được ép vào thân ghế.

Điều đáng nói là nhiều người ghi nhận sự phổ biến lớn của hộp số hành động ngược. Chúng an toàn hơn khi sử dụng.

Sơ đồ chuyển đổi trên HBO

Việc lựa chọn thế hệ của hệ thống khí phụ thuộc vào loại động cơ ô tô. Việc lắp xéc măng khí từ đời 1 đến đời 3 được lắp trên cả máy phun và máy chế hòa khí. Hệ thống cung cấp nhiên liệu phân tán hiện đại (thế hệ thứ 4) chỉ phù hợp với động cơ phun.

Tùy thuộc vào loại động cơ đốt trong và phương thức cung cấp khí, việc đưa HBO vào các thế hệ khác nhau có một số điểm khác biệt cơ bản.

động cơ chế hòa khí

Việc khởi động thiết bị phóng (thế hệ 1,2,3) trên bộ chế hòa khí xảy ra ở chế độ cưỡng bức.

Chức năng của việc lắp đặt như vậy cho phép bạn khởi động xe ngay lập tức bằng khí đốt. Tuy nhiên, để bảo quản màng của bộ giảm tốc dàn bay hơi, nên khởi động động cơ lạnh (đối với bất kỳ thế hệ nào) bằng xăng, đặc biệt nếu nhiệt độ môi trường dưới 0 ° C.

Để bật thiết bị ga trên máy chế hòa khí, sau khi làm ấm động cơ từ 35 ° C trở lên, di chuyển phím ga / xăng về vị trí trung tính "0".

Công tắc cho máy chế hòa khí

Vì vậy, màu đỏ biến mất Đèn LED trên nút, cho biết van xăng đã bị tắt. Sau đó, nhiên liệu tiêu chuẩn được sản xuất từ ​​buồng phao của bộ chế hòa khí.

Sau đó, không đợi động cơ đốt trong hết nhiên liệu (đi kèm theo kinh nghiệm), cần chuyển công tắc bật tắt sang chế độ cấp khí “II”. Đèn báo màu xanh lá cây sáng lên, cho biết van gas đã được bật.

Để chuyển từ ga sang xăng, bạn cần chuyển chìa khóa sang vị trí “I”, bỏ qua vị trí trung tính.

Sau khi dừng động cơ đốt trong, nút sẽ tự động tắt van xăng.

Để khởi động động cơ bằng nhiên liệu xăng, công tắc bộ chế hòa khí có chức năng khởi động trước. Nó hoạt động như sau, ở vị trí công tắc "II", bạn cần phải bật điện, sau khi thay đổi màu xanh của đèn báo thành màu vàng, bạn có thể khởi động xe.

Thế hệ thứ hai trên hệ thống phun

Công tắc hệ thống khí cho kim phun cũng có ba vị trí:

• "Tôi" - bắt buộc phải làm việc bằng xăng
• "0" - chế độ khí cưỡng bức
• "II" - bán tự động

Các nhà sản xuất khác nhau có thể có thứ tự các chế độ khác nhau.

Ở vị trí công tắc bán tự động, xe khởi động ngay từ nhiên liệu xăng. Điều này được thực hiện để làm nóng nhà máy điện và hộp số HBO tương ứng. Sau khi tăng tốc độ động cơ (regassing), xe chuyển sang ga. Số vòng quay được điều chỉnh bằng chiết áp.

Chuyển sang xe phun

Hướng dẫn cho thế hệ thứ 4

Nút của thế hệ thứ tư của HBO

Thiết bị gas thế hệ thứ tư hoạt động ở chế độ hoàn toàn tự động. Khi nhấn nút HBO, xe bắt đầu chạy xăng, và sau khi bộ giảm tốc của bộ bay hơi được làm nóng, khí sẽ được bật. Có thể chuyển đổi ngược lại khi đang lái xe bằng cách tắt công tắc loại nhiên liệu.

Nhiệt độ chuyển mạch được lập trình khi cài đặt thiết bị.

Để buộc động cơ bắt đầu sử dụng khí, hệ thống HBO 4 có chức năng khởi động khẩn cấp.

1 Mục đích và các loại thiết bị và phụ kiện khí

Các phụ kiện và thiết bị khí được thiết kế để sử dụng trên các đường ống của hệ thống vận chuyển và cung cấp, cũng như phân phối nhiên liệu xanh. Với sự trợ giúp của các thiết bị và cơ chế này, nguồn cung cấp được bật và tắt, số lượng, hướng hoặc áp suất của dòng khí được thay đổi. Tất cả các phụ kiện được đặc trưng bởi các thông số chính sau:

• áp suất danh nghĩa (có điều kiện);
• đường kính danh nghĩa (lỗ khoan danh nghĩa).

Đặc tính đầu tiên được hiểu là áp suất tối đa ở nhiệt độ 20 ° C, đảm bảo tuổi thọ lâu dài của các phụ kiện (thiết bị) và kết nối đường ống khác nhau. Theo điều kiện thông tắc (Dn hoặc DN) được hiểu là đặc tính dùng trong hệ thống đường ống, mạng lưới như một tham số của các bộ phận được kết nối.

Theo mục đích của chúng, phụ kiện cho hệ thống khí được chia thành các loại sau:

• Van ngắt - để tắt định kỳ thiết bị và thiết bị, cũng như các đoạn riêng lẻ của đường ống dẫn khí từ các bộ phận khác của nó. Trong công suất này, van, vòi và van cổng được sử dụng.
• Điều chỉnh - để thay đổi và duy trì áp suất trong giới hạn quy định. Nó bao gồm bộ giảm chấn, cổng và những thứ tương tự.
• An toàn - được sử dụng để ngăn chặn sự gia tăng áp suất khí trên giá trị cho phép. Đây là một van xả.
• Cắt điện và khẩn cấp - để tự động tắt nhanh chóng các thiết bị, thiết bị sử dụng khí đốt khác nhau, cũng như các đường ống dẫn, nơi chế độ vận hành quy định của chúng bị vi phạm. Ví dụ, một van một chiều.
• Tác động ngược - ngăn dòng khí di chuyển theo hướng ngược lại.
• Thoát nước ngưng - tự động loại bỏ nước ngưng tích tụ trong bẫy nước ngưng và các điểm thấp của mạng lưới đường ống.

Cốt thép được làm từ các vật liệu khác nhau. Theo những gì cơ thể được tạo thành, chúng được chỉ định như sau:

• thép:
  • cacbon - với;
  • không gỉ - nzh;
  • hợp kim hóa - hp;
• gang thép:
  • xám - h;
  • dễ uốn - kch;
• đồng, đồng thau - B;
• chất dẻo (trừ nhựa vinyl) - p;
• nhựa vinyl - vp.

Các loại phụ kiện đường ống cho các loại đường ống

Để kiểm soát dòng chảy của nước hoặc chất làm mát, người ta sử dụng các bộ phận phụ trợ như vòi, cửa, bộ trộn, van một chiều, ... có khả năng chịu được nhiệt độ môi trường lên đến +95 ° C và áp suất 16 atm. Nó được sử dụng khi phân phối đường ống đến hệ thống ống nước, đun nước, sưởi ấm, mận.

Loại phụ kiện đường ống sử dụng trong gia đình này có những ưu điểm đáng kể: nhỏ gọn, nhìn thẩm mỹ, kết nối ren và ép, các ký hiệu giúp lắp đặt, và vật liệu chống ăn mòn được sử dụng cho phụ kiện này cũng đóng một vai trò quan trọng không kém - đó là niken- đồng thau mạ. Thông dụng nhất là các loại phụ kiện kết nối và van bi.

Đối với ống polyetylen.

Các phụ kiện cho loại ống này, chẳng hạn như polyetylen, được sử dụng trong các hệ thống có áp suất và không áp suất. Danh sách các phần tử kết nối phong phú nhất cho các kết nối hàn, kẹp hoặc mặt bích. Sự kết nối của các sản phẩm polyethylene bằng cách hàn được gọi là một trong những cách đáng tin cậy nhất, nó chặt chẽ và tạo thành một cấu trúc duy nhất.

Việc điều chỉnh dòng chảy của môi chất làm việc của các đường ống như vậy được thực hiện bằng polyetylen không ăn mòn (HDPE) hoặc vòi bằng đồng, bộ giảm chấn, van được thiết kế cho áp suất lên đến 16 atm và nhiệt độ dòng chảy +45 ... +80 ° С (cấp nước nóng). Van bi polyetylen có thể bị biến dạng nếu không tuân thủ chế độ nhiệt độ.

Đối với ống polypropylene.

Hệ thống điều khiển và đóng ngắt đường ống cũng như các loại phụ kiện đường ống kết nối cho ống polypropylene cũng giống như các loại ống polyethylene trước đây. Các phụ kiện như vậy được thiết kế cho áp suất lên đến 20 atm, nhiệt độ môi trường làm việc lên đến +90 ° С. Hiện tại, một số lượng đáng kể các nhà sản xuất đã bắt đầu sản xuất các mô hình phần tử polypropylene có kẹp làm bằng đồng thau mạ niken được ép nóng - nó là một cấu trúc một mảnh có đủ khả năng chống biến dạng nhiệt.

Các kết nối đóng mở bằng ren bằng đồng thau trong các phụ kiện polypropylene giúp bạn có thể trang bị một đường ống nhựa với các phụ kiện kim loại. Các bộ phận bổ sung bằng polyethylene và polypropylene như vậy rẻ hơn nhiều so với các bộ phận kim loại tương tự.

Đọc tài liệu liên quan:
Đường ống sưởi ấm tự động

Các loại máy đối lưu khí

Ngày nay trên thị trường, bạn có thể tìm thấy nhiều kiểu dáng thiết kế máy đối lưu hoạt động bằng khí chính, khác nhau:

1. Theo loại vật liệu: thép và gang.
2. Theo loại lắp đặt: tường, sàn, trần. Loại sau được sử dụng để sưởi ấm cho các cơ sở công nghiệp và thương mại lớn.
3. Theo quyền lực: nhỏ, vừa và lớn. Các thiết bị như vậy chỉ hoạt động hiệu quả trong các phòng riêng biệt. Tải được chọn từ tỷ lệ 1,0 kW trên 10,0 m2.Có thể dễ dàng tính được rằng đối với 80 m2 thì cần chọn thiết bị có công suất là 8 kW.
4. Theo loại buồng đốt: mở và đóng, khác nhau ở hệ thống ống khói. Đối với các thiết bị thuộc loại thứ nhất, khí thải được loại bỏ qua một ống khói tĩnh, được trang bị theo nguyên tắc lò trong không gian liên tường cần thêm kinh phí để lắp đặt. Các mô hình của tùy chọn thứ hai dễ cài đặt hơn. Không khí thải được đưa ra khí quyển thông qua một đường ống đồng trục.

Đẳng cấp

Phụ kiện đường ống được phân loại tùy thuộc vào các yếu tố khác nhau. Theo mục đích:

1. Sự an toàn. Bảo vệ đường dây khỏi sự sụt giảm áp suất đột ngột. Nhờ tự động hóa, áp suất dư thừa được giải phóng.
2. Khóa. Được thiết kế để chặn dòng chảy của chất lỏng hoặc khí. Chúng làm việc ở hai vị trí - đóng, mở.
3. Đang kết nối. Thông thường, nó có các hạt liên minh, giúp đơn giản hóa quá trình kết nối.
4. các cơ chế điều tiết. Theo thiết kế, chúng tương tự như bộ phận ngắt, nhưng chúng có thể điều chỉnh cường độ cung cấp chất lỏng, khí.
5. Phân bổ. Được thiết kế để kết nối các mạch bổ sung vào một thân cây chung, tạo ra các nhánh riêng biệt.

Các loại phụ kiện đường ống, tùy theo thiết kế:

1. Van cổng - thích hợp để lắp đặt trên các mạch có áp suất thấp của môi chất làm việc. Chúng chỉ hoạt động ở vị trí đóng / mở. Để thay đổi vị trí, bạn cần sử dụng một van đặc biệt cần phải được quay.
2. Van - đóng ngắt, van điều khiển. Cho phép bạn chặn hoàn toàn dòng chảy của chất lỏng hoặc điều chỉnh nó. Vị trí được thay đổi thủ công bằng cách xoay núm.
3. Van là bộ phận ngắt dòng chảy khi áp suất tăng. Chúng có thể được lắp đặt ở những nơi cần thay đổi hướng của dòng chất lỏng.
4. Cầu trục là thiết kế phù hợp để điều chỉnh, đóng ngắt, thay đổi hướng chuyển động của môi chất công tác. Dùng để lắp ráp đường cấp chất lỏng và khí đốt.

Một nhóm van riêng biệt - van cổng. Được lắp đặt trên đường cao tốc công nghiệp. Chúng được phân loại tùy theo thiết kế, nguyên lý hoạt động của mặt bích, van cổng.

Tùy thuộc vào phương pháp niêm phong, ba loại cấu trúc khác được phân biệt:

1. Phụ kiện đường ống. Có một hộp nhồi bên trong. Nhờ cô mà trục quay được nén chặt.
2. Chi tiết ống thổi. Một ống thổi được sử dụng để niêm phong.
3. Phần ứng màng.

Các bộ phận kết nối được phân loại theo phương pháp điều khiển. Chúng có thể là thủ công hoặc tự động.

Van chặn (/ sanremo67)

Yêu cầu sơ sài.

Vì các phụ kiện có độ kín không thấp hơn loại “B” được sử dụng, các phích cắm bằng kim loại được lắp đặt sau khi đóng van ngắt để đóng kín dòng khí đến người tiêu dùng.

Thứ nhất, phích cắm bằng phẳng (tấm kim loại).

Thứ hai, các phích cắm có ren.

Phích cắm dẹt thường được làm bằng thép, độ dày của phích cắm được tính toán phụ thuộc vào áp suất khí và DN (đường kính danh nghĩa). Đường kính phích cắm = đường kính mặt bích. Ngoài ra, phích cắm phải có một chuôi nhô ra khỏi mặt bích, trên đó có ghi các áp suất (P) và (DN).

Ví dụ, một số đường kính danh nghĩa tương ứng với ren ống của chúng tính bằng inch và D gương mặt bích.

DN (mm)	G (tính bằng inch)	D c.f. (mm)
15	1/2″	–
20	3/4″	–
25	1″	60
32	1 1/4″	70
40	1 1/2″	80
50	2″	90
65	2 1/2″	–
70	–	110
80	–	128
100	–	148
125	–	178
150	–	202
200	–	258
250	–	312
300	–	365

Phụ kiện đường ống không gỉ

Van đóng ngắt công nghiệp bằng thép không gỉ là vật dụng không thể thiếu trong việc vận chuyển nhiều phương tiện làm việc.Nó rất bền, trơ với các chất xâm thực, chịu được nhiệt độ và áp suất cao nguy hiểm, có khả năng chống mài mòn tốt và không bị ăn mòn. Với những đặc điểm này, không có gì ngạc nhiên khi các cơ chế của vật liệu này đã trở thành đơn vị làm việc chính trong các ngành công nghiệp dầu khí, dược phẩm, thực phẩm và hóa chất. Các phụ kiện không gỉ cũng được sử dụng rộng rãi tại các nhà máy điện hạt nhân.

Rõ ràng là các cơ chế như vậy có thể được sử dụng cả trong hệ thống sưởi ấm và hệ thống sinh hoạt cung cấp nước và nhiệt cho các vật thể.

Khái niệm cơ bản về lắp đặt thiết bị đóng ngắt và điều khiển

Không có đường ống nào có thể hoạt động đầy đủ nếu không có thiết bị ngắt. Do thực tế là có nhiều loại, việc lắp đặt một trong số chúng khác biệt đáng kể so với việc lắp đặt các thiết bị khác và chỉ nên được thực hiện bởi các chuyên gia sử dụng thiết bị chuyên dụng.

Khả năng hoạt động, độ bền và độ an toàn của đường ống phụ thuộc vào mức độ khéo léo của công việc lắp đặt.

Các phụ kiện được kết nối với đường ống:

• khớp nối bằng ren trong;
• ghim trên con dấu bên ngoài;
• núm vú;
• Cánh dầm;
• hàn.

Hàn là phương pháp gắn chặt lẫn nhau đáng tin cậy nhất của các phần tử đường ống và là phương pháp duy nhất phù hợp để vận chuyển phương tiện có áp suất cao.

Kết nối bằng mặt bích, vòng phẳng hoặc đĩa bằng thép hợp kim, bắt vít vào các đầu của bộ phận cần cố định, cũng mang lại độ kín cần thiết. Các nhà sản xuất van cung cấp sự đảm bảo cho sản phẩm của họ bằng cách kiểm tra tính không thấm nước và độ bền của các bộ phận, sự tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật của chúng.

Quy tắc lắp đặt van đóng ngắt và điều khiển

Có một số quy tắc quan trọng cần được tuân thủ khi lắp đặt van điều khiển và đóng ngắt:

1. Bắt buộc làm sạch đường ống. Sau khi các bộ phận đã được vận chuyển, chúng phải được xử lý thủ công hoặc tiếp xúc với không khí, hơi nước hoặc nước. Khi hàn cũng phải thường xuyên kiểm tra đường ống xem có bị nhiễm bẩn không để cặn tạo thành không làm hỏng độ kín.

2. Kiểm tra các mặt bích xem có không đều. Bề mặt nhẵn của bộ phận không được bị trầy xước hoặc có các khuyết tật rõ rệt khác.

3. Tránh lắp van đóng ngắt ở những nơi có địa hình không bằng phẳng. Nếu cơ cấu không được đặt trên đoạn thẳng của đường ống, ứng suất xảy ra tại các khúc cua sẽ ảnh hưởng đến độ kín và gây rò rỉ.

4. Che chắn chống lại sự gia tăng áp suất xảy ra trong búa nước, có thể làm hỏng hoặc vô hiệu hóa toàn bộ hệ thống, bao gồm cả các phụ kiện, được thực hiện bằng cách lắp van một chiều để đảm bảo dòng chảy ổn định.

5. Van có đường kính lớn hoặc bộ truyền động nặng có thể yêu cầu hỗ trợ thêm để ngăn ngừa gãy vít hoặc vòng đệm.

6. Các van có thể bị hỏng nếu dùng quá nhiều lực để siết chặt chúng.

7. Các phụ kiện bằng thép không gỉ phải ở vị trí mở trong quá trình lắp đặt.

Các sắc thái của bảo trì thiết bị

Theo lịch trình do kỹ sư của công ty cung cấp khí xây dựng, các bộ thu gom nước ngưng được thanh lọc và kiểm tra tình trạng kỹ thuật của chúng. Những công việc này được coi là nguy hiểm vì chất ngưng tụ không chỉ chứa nước mà còn chứa butan lỏng rất dễ cháy, thường chiếm phần lớn chất lỏng.Vì vậy, hai chuyên gia tiến hành bảo dưỡng, chỉ trong ngày, không phải trong thời gian có giông bão.

Cũng không được phép thoát nước ngưng trực tiếp vào xe bồn - chỉ vào bồn chứa cố định bằng kim loại có hàng rào hoặc vào hố. Nếu có một đường ống dẫn dầu gần đó, nước ngưng tụ có thể được thoát vào đó.

Để làm rỗng bẫy ngưng tụ áp suất thấp, bạn sẽ cần một máy bơm, máy bơm động cơ hoặc bình chân không. Tháo phích cắm ở cuối ống, kết nối ống bơm với nó, mở vòi và khởi động máy bơm. Tiếp tục bơm cho đến khi chất lỏng ngừng chảy ra khỏi máy bơm, sau đó nó được tắt, van đóng, ngắt kết nối vòi và phích cắm trở lại vị trí của nó.

Một bẫy ngưng tụ nhỏ có thể được xử lý bằng máy bơm tay và trên một số mô hình trên mặt đất, chất lỏng được thoát ra ngoài bằng trọng lực

Bộ thu nước ngưng áp suất trung bình và cao thường không cần một máy bơm. Họ cung cấp 2 riser: có nước ngưng và có gas, mỗi bình đều có vòi và thường chỉ có vòi trên gas là mở.

Để giải phóng bình khỏi chất lỏng, hãy vặn cả hai van: van khí đóng và van ngưng tụ mở. Chất lỏng đi ra dưới áp suất của chất khí từ dòng. Để tiết kiệm thời gian và nhân công, quá trình này có thể được tự động hóa thông qua thiết bị đo đạc và tự động hóa.

Nếu chất ngưng tụ không được loại bỏ kịp thời, búa hoặc phích cắm nước không chỉ có thể ngăn cản nguồn cung cấp khí mà còn làm hỏng đường ống.

Ngoài việc loại bỏ nước ngưng tụ được thu thập, trình thu thập thông tin đường ống dẫn khí kiểm tra sự hiện diện và độ chính xác của các tấm chỉ dẫn vị trí của chúng, cũng như khả năng sử dụng của chính thiết bị và các van ngắt liên quan. Nếu cần thiết, việc sửa chữa được thực hiện ngay lập tức hoặc một hành động được dàn dựng, theo đó một đội đặc biệt rời đi sau đó.