- Đầu đốt gas
- Những gì là cần thiết?
- Làm thế nào để đạt được bảo mật
- Đường kính vòi phun
- Quyền lực
- phụ kiện
- Ưu điểm và nhược điểm
- Thiết kế đầu đốt
- Cách làm ống khói bằng máy tạo khí
- Xử lý sự cố
- Yêu cầu chính
- Quy tắc vận hành an toàn thiết bị
- Lò nung bằng gạch
- Lò nung khí kim loại
- Nguyên lý hoạt động của lò gas
- Vật liệu cần thiết
- Lắp đặt lò
- Chuẩn bị cho quá trình sản xuất. Yêu cầu giám sát
- Đầu đốt gas tự chế
- Đầu đốt có van VK-74
- Đầu đốt chuyển đổi từ máy cắt khí axetylen
- Đầu đốt mini gas
- Các bước chính
- Khung
- Vòi phun
- Cuộc họp
Đầu đốt gas
Và cuối cùng chúng tôi sẽ đưa ra bản vẽ của một số đầu đốt cho lò gas. Đối với rèn nghệ thuật, chúng khá phù hợp, và dù bạn nói gì thì đó cũng là yêu cầu cao nhất của nghề rèn. Tất cả các vòi đốt này đều là vòi phun dòng chảy trực tiếp. Các dòng xoáy linh hoạt và hiệu quả hơn nhiều quá phức tạp để tự sản xuất.
Cái đầu tiên, trong Hình, là cái khó nhất. Để làm được điều đó, bạn cần phải là người có ít nhất 5 cấp bậc thực sự. Nhưng nó hoạt động trên bất kỳ loại khí nào (ngoại trừ axetylen, xem bên dưới!), Hỗn hợp xăng-không khí và tạo ra một động lực rất mạnh: nó cũng có thể thổi bay một lò sưởi lớn cố định, được mô tả ở trên.
bản thiết kế lò đốt gas cho lò rèn
Hình tiếp theo (xem hình vẽ) đơn giản hơn và chứa ít chi tiết hơn, mặc dù ở đây cũng cần phải mài chính xác các hình nón nông. Máy thổi cũng rất tuyệt, nhưng nó chỉ hoạt động trên khí propan. Đối với butan, cần có một vòi phun rất hẹp và butan được sử dụng ít.
Cần mài sạch bề mặt bên ngoài của kim phun D1 và khoan đầu phun trong một lần thiết lập. Vòi phun được khoan bằng mũi khoan cacbua và chạy sạch bằng doa. Đây là nhược điểm chính của thiết kế: cần phải có một công cụ nhỏ, chính xác, không phải lúc nào cũng có và không phải lúc nào cũng có sẵn.
Dưới đây trong hình. hai đầu đốt đơn giản hơn. Ở bên trái - loại phổ thông được đục đẽo dùng cho khí đốt gia dụng hoặc khí propan. Một lò rèn di động nhỏ có thể thổi qua nhiều nhất, nhưng các bộ phận quay có thể được thực hiện bởi một thợ quay trung bình. Bạn chỉ cần nắm vững công nghệ của các bộ phận hạ cánh trong tình trạng phù hợp. Tuy nhiên, điều này không khó.
Bên phải là một đầu đốt tự chế. Hầu hết các bộ phận, bao gồm cả núm vú, là của một chiếc xe đạp. Từ máy tiện, bạn chỉ cần mài nhông xích nhỏ nhất từ hộp số xe đạp đến kích thước. Đầu đốt này ăn tạp: propan, butan, cocktail gas gia dụng, không khí xăng. Nhưng nó chỉ có thể làm nóng những lò sưởi nhỏ bằng gạch đóng được hiển thị ở phần đầu.
Những gì là cần thiết?
Công cụ làm việc và vật liệu cho thiết kế tương lai - đó là những gì bạn cần chuẩn bị trước khi tạo ra chính thiết bị.
- Xử lý vật liệu. Không có tiêu chí nghiêm ngặt để lựa chọn nó, do đó tất cả phụ thuộc vào sự khéo léo và khả năng của nhà sản xuất. Tay cầm phải thoải mái, không bị nóng lên trong quá trình thao tác. Hợp lý nhất là lấy tay cầm đã hoàn thành - một tay cầm từ lò hơi hoặc trạm hàn hỏng sẽ làm được.
- ống dẫn điện. Nó phải là thép, vì nhà sản xuất chọn ống thép có đường kính không quá 1 cm và độ dày thành 2,5 cm.
- Thân đốt. Và nó phải là thép, và dải phân cách được làm bằng đồng thau.
- Vòi phun. Nó được làm từ một thanh kim loại.
Trong số các công cụ bạn sẽ cần: máy mài, máy hàn bán tự động, giũa, máy khoan hoặc máy khoan, vòi, mũi khoan, lerka, búa, kìm, bánh xe làm sạch và cắt, bàn chải kim loại, thiết bị bảo hộ. Không phải lúc nào bạn cũng cần mọi thứ từ danh sách, nhưng nó có mặt trong bộ tiêu chuẩn.
Làm thế nào để đạt được bảo mật
Đây là vấn đề trong cái gọi là. số Reynolds Re, cho thấy mối quan hệ giữa tốc độ dòng chảy, mật độ, độ nhớt của môi trường hiện tại và kích thước đặc trưng của vùng mà nó di chuyển, chẳng hạn. đường kính tiết diện ống. Theo Re, người ta có thể đánh giá sự hiện diện của sự hỗn loạn trong dòng chảy và bản chất của nó. Ví dụ, nếu đường ống không tròn và cả hai kích thước đặc trưng của nó đều lớn hơn một số giá trị tới hạn, thì các xoáy của bậc 2 trở lên sẽ xuất hiện. Ví dụ, các bức tường phân biệt về mặt vật lý của “đường ống” có thể không tồn tại trong các dòng nước biển, nhưng nhiều “thủ thuật” của chúng được giải thích một cách chính xác bằng sự chuyển Re qua các giá trị tới hạn.
Không phải tất cả các đầu đốt gas tự chế đều được tính toán chính xác theo quy luật động lực học của gas. Tuy nhiên, nếu bạn tự ý thay đổi kích thước của các bộ phận của một thiết kế thành công, thì Re của nhiên liệu hoặc không khí bị hút có thể vượt quá giới hạn mà nó tuân theo trong sản phẩm của tác giả, và đầu đốt sẽ trở nên có khói và phàm ăn, và khá có thể nguy hiểm.
Đường kính vòi phun
Thông số xác định chất lượng của một vòi đốt khí là đường kính mặt cắt ngang của vòi phun nhiên liệu của nó (vòi phun xăng, vòi phun, tia - từ đồng nghĩa). Đối với đầu đốt propan-butan ở nhiệt độ bình thường (1000-1300 độ), nó có thể được thực hiện như sau:
- Đối với công suất nhiệt lên đến 100 W - 0,15-0,2 mm.
- Đối với công suất 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
- Đối với công suất 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
- Đối với công suất 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
- Đối với công suất 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
- Đối với công suất 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
- Đối với công suất 7-10 kW - 0,9-1,1 mm.
Trong các đầu đốt nhiệt độ cao, các kim phun được làm hẹp hơn, 0,06-0,15 mm. Một vật liệu tuyệt vời cho kim tiêm là một mảnh kim cho ống tiêm hoặc ống nhỏ giọt y tế; từ chúng, có thể nhận một vòi phun trên bất kỳ đường kính nào được chỉ định. Kim bơm bóng kém hơn, chúng không có khả năng chịu nhiệt. Chúng được sử dụng giống như ống dẫn khí trong các đầu đốt siêu nhỏ tăng áp, xem bên dưới. Ở kẹp (viên) kim phun được hàn bằng thuốc hàn cứng hoặc dán bằng keo chịu nhiệt (hàn nguội).
Quyền lực
Trong mọi trường hợp, bạn không nên tạo một lò đốt gas có công suất lớn hơn 10 kW. Tại sao? Giả sử hiệu suất của đầu đốt là 95%; đối với một thiết kế nghiệp dư, đây là một chỉ số rất tốt. Nếu công suất đầu đốt là 1 kW, thì đầu đốt sẽ mất 50 watt để tự đốt nóng. Mỏ hàn khoảng 50 W có thể bị cháy, nhưng nó không đe dọa đến tai nạn. Nhưng nếu bạn làm một cái lò đốt 20 kW, thì 1 kW sẽ là thừa, đây là một chiếc bàn ủi hoặc bếp điện đã bị bỏ mặc. Sự nguy hiểm trở nên trầm trọng hơn bởi thực tế là biểu hiện của nó, giống như số Reynolds, là ngưỡng - hoặc chỉ là nóng, hoặc nhấp nháy, tan chảy, bùng nổ. Vì vậy, tốt hơn là không nên tìm kiếm các bản vẽ của một đầu đốt sản xuất tại nhà cho hơn 7-8 kW.
phụ kiện
Yếu tố thứ ba quyết định sự an toàn của đầu đốt là thành phần của các phụ kiện và cách thức sử dụng. Nói chung, sơ đồ như sau:
- Trong mọi trường hợp không được dập tắt đầu đốt bằng van điều khiển, việc cung cấp nhiên liệu được dừng bằng van trên xi lanh;
- Đối với các đầu đốt có công suất lên đến 500-700 W và các đầu đốt có nhiệt độ cao (với kim phun hẹp không bao gồm sự chuyển đổi của dòng khí Vượt quá giá trị tới hạn), được nạp bằng propan hoặc isobutan từ một xi lanh có dung tích lên đến 5 lít ở nhiệt độ bên ngoài lên đến 30 độ, cho phép kết hợp van điều khiển và đóng ngắt thành một - thường xuyên trên xi lanh;
- Ở những vòi đốt có công suất lớn hơn 3 kW (với kim phun rộng), hoặc được cấp điện từ xilanh trên 5 lít, khả năng Re quá 2000 là rất cao. Do đó, trong các vòi đốt như vậy, giữa van đóng ngắt và van điều khiển cũng cần có hộp giảm tốc để duy trì áp suất trong đường ống dẫn khí cung cấp trong giới hạn nhất định.
Ưu điểm và nhược điểm
Việc sử dụng máy tạo nhiệt bằng gas trong bồn tắm có rất nhiều ưu điểm:
- hiệu quả. Bạn chỉ cần mở van và châm lửa cho vòi phun, trong một giờ phòng xông hơi ướt sẽ sẵn sàng. Không cần thu hoạch và lưu trữ củi / than, nạp hộp lửa, kiểm soát quy trình làm việc,
- hiệu quả cao. Hiệu suất của thiết bị trên khí đốt cao hơn nhiều so với các thiết bị TT,
- thân thiện với môi trường. Trong quá trình hoạt động, đầu đốt gas cho bếp xông hơi cung cấp một lượng khí thải độc hại ra môi trường ở mức thấp,
- dễ bảo trì và chăm sóc. Không cần loại bỏ tro, như trường hợp của nhiên liệu rắn. Tất cả những gì bạn cần là làm sạch ống khói
- nền kinh tế. Con số này cao hơn gần 30% so với lò hơi TT và cao hơn 100% so với lò phát nhiệt.
Nhược điểm chính của đầu đốt gas cho bếp xông hơi là cần phải cấp giấy phép lắp đặt.
Thiết kế đầu đốt
Một đầu đốt tiêu chuẩn tự chế hoạt động theo cách này. Dưới áp suất, khí được cung cấp từ một xi lanh thông qua một ống đặc biệt. Khí được sử dụng phổ biến nhất là propan. Thể tích khí cung cấp được thay đổi nhờ van làm việc điều tiết nằm trên xilanh. Do đó, việc lắp thêm một hộp giảm tốc là không cần thiết.
Van ngắt nằm phía sau van chính và được gắn vào bình gas. Nó được sử dụng để mở hoặc đóng nguồn cung cấp khí đốt. Tất cả các điều chỉnh khác (chiều dài và cường độ của ngọn lửa) của chính đầu đốt được thực hiện bằng cách sử dụng cái gọi là vòi làm việc. Ống dẫn khí cung cấp, qua đó khí được cung cấp, được kết nối với một vòi phun đặc biệt. Nó kết thúc bằng một núm vú. Nó cho phép bạn thiết lập kích thước (chiều dài) và cường độ (tốc độ) của ngọn lửa. Núm vú cùng với ống được đặt trong một bộ chèn đặc biệt (cốc kim loại). Đó là trong đó việc tạo ra một hỗn hợp dễ cháy xảy ra, tức là, làm giàu propan bằng oxy trong khí quyển. Hỗn hợp dễ cháy được tạo ra dưới áp suất đi vào qua vòi phun vào khu vực đốt. Để đảm bảo quá trình đốt cháy liên tục, các lỗ đặc biệt được cung cấp theo cấu trúc trong vòi phun. Chúng thực hiện chức năng thông gió bổ sung.
Dựa trên một sơ đồ tiêu chuẩn như vậy, bạn có thể phát triển thiết kế của riêng mình. Nó sẽ bao gồm các yếu tố sau:
- cơ thể (thường nó được làm bằng kim loại);
- một hộp số được lắp trên một xi lanh (một thiết bị làm sẵn được sử dụng);
- vòi phun (được chế tạo độc lập);
- bộ điều chỉnh cung cấp nhiên liệu (tùy chọn);
- đầu (hình dạng được chọn dựa trên các nhiệm vụ cần giải quyết).
Phần thân của đầu đốt được làm dưới dạng thủy tinh. Vật liệu được sử dụng là thép thông thường.Biểu mẫu này cho phép bạn cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy chống lại khả năng thổi ra khỏi ngọn lửa đang hoạt động. Tay cầm được gắn liền với thân. Nó có thể được làm từ các vật liệu khác nhau. Điều quan trọng nhất là nó mang lại sự tiện lợi trong quá trình làm việc. Kinh nghiệm trước đây cho thấy chiều dài tối ưu nhất của tay cầm như vậy là trong khoảng 70 đến 80 cm.

Thiết bị đốt gas
Một giá đỡ bằng gỗ được gắn trên đầu trang. Một ống cấp khí được đặt trong thân của nó. Điều này cho phép bạn cung cấp cho cấu trúc một sức mạnh nhất định. Chiều dài ngọn lửa có thể được điều chỉnh theo hai cách. Với sự hỗ trợ của một bộ giảm tốc nằm trên bình khí và một van gắn trên ống. Sự đánh lửa của hỗn hợp khí được thực hiện nhờ một vòi phun đặc biệt.
Cách làm ống khói bằng máy tạo khí
Tùy chọn đơn giản nhất là lắp đặt một đường ống bánh sandwich trong bồn tắm. Đối với bếp ga và lò hơi, cần có ống khói giống như khi đốt củi. Carbon monoxide sẽ hình thành trong lò và trong trường hợp không có ống khói và khí thải tốt, sẽ tích tụ trong phòng xông hơi ướt. Nguy hiểm chính là nó không có màu và không có mùi, và rất dễ bị ngộ độc.
Lò nướng gas hiện đại được trang bị các cảm biến đặc biệt, trong trường hợp khí thải kém, sẽ hoạt động và ngắt nguồn cung cấp gas. Nhưng để tiết kiệm tiền cho một ngôi nhà mùa hè hoặc một khu vườn, máy phát điện rẻ nhất được mua.
Một ống khói được tổ chức hợp lý phải có các thành phần sau:
- Thông qua lỗ trên trần nhà.
Ô ngăn tia lửa trên nóc phòng xông hơi khô.
Đối với lò gạch, bạn có thể lắp ráp một đường ống dẫn khí. Nhưng việc chăm sóc cô ấy sẽ khó hơn, và công việc lắp đặt sẽ không hề rẻ. Nó dễ dàng hơn để gắn một ống bánh sandwich.
Việc lắp đặt cấu trúc rất đơn giản, ngay cả người mới bắt đầu không được đào tạo trước cũng có thể xử lý được. Các khớp nối sẽ nằm ở đầu ra của lò, tại các khớp nối giữa trần và mái.
Thiết kế của ống bánh mì sandwich có gioăng cách nhiệt nhưng do nhiệt độ trong các phòng tắm luôn ở mức cao nên mái và trần nhà vẫn có thể bị cháy. Để tránh điều này, cần phải cách nhiệt trần và mái bằng sợi amiăng hoặc các tấm kim loại.
Một chiếc ô được gắn trên đầu đường ống. Nó có thể được thực hiện bằng tay của chính bạn từ một lon thiếc cũ: đáy và nắp được cắt ra, thành được cắt ở một nơi để có được một hình chữ nhật, một hình nón được cuộn từ đó. Nó sẽ ngăn mưa lọt vào bên trong.
Với việc lắp đặt ống khói và thiết bị phù hợp, khí đốt trong bồn tắm sẽ trở thành nhiên liệu tiện lợi và an toàn. Và bạn có thể làm một cái bếp bằng sắt bằng tay của chính mình. Nhưng bạn cần hiểu rằng bất kỳ điều nhỏ nhặt nào cũng có thể dẫn đến hậu quả thảm khốc. Nếu bạn không tự tin vào kiến thức của mình thì tốt hơn hết bạn nên nhờ đến sự trợ giúp của các bác sĩ chuyên khoa.
Sưởi ấm một tòa nhà tư nhân là một trong những nhiệm vụ chính
điều đó nảy sinh trước những người muốn sống trong một căn phòng ấm áp và thoải mái.
Từ trước đến nay, việc sử dụng bếp từ được coi là một cách rất phổ biến, đa dạng phụ thuộc vào kích thước của tòa nhà, sở thích của chủ sở hữu và các yếu tố khác
.
Xử lý sự cố
Có một nồi hơi tại nhà mang lại nhiều thuận lợi, nhưng cũng có một số nhược điểm, và người sử dụng không phải lúc nào cũng biết cách thực hiện đúng. Các lỗi lò hơi thường gặp với nhiều loại
Điều quan trọng là phải xác định nguyên nhân của những lỗi này một cách kịp thời trước khi gọi dịch vụ khẩn cấp. Danh sách các lỗi phổ biến nhất và có khả năng xảy ra nhất
Trước hết, nếu lò hơi không khởi động, bạn cần kiểm tra các nút mạch:
- điện áp mạng;
- sự cố của công tắc hoặc động cơ quạt của lò hơi;
- dây cáp lò hơi bị hư hỏng;
- các liên hệ sai về hoạt động của thiết bị tự động hóa hoặc vận hành thử;
- sự có mặt của nước, liệu lò hơi đốt khí có được cấp nguồn đến mức yêu cầu tối thiểu do nhà sản xuất thiết bị quy định hay không.
Nếu sự cố lò hơi không phải do bất kỳ sự cố nào trong số những sự cố này, cần tuân thủ quy trình sau:
Hãy chú ý đến những tiếng ồn do lò hơi tạo ra, vì chúng thường là nhân chứng đầu tiên cho sự phá hủy. Chúng cũng có thể do nước nóng bị kẹt bên trong lò hoặc do sự hiện diện của không khí trong hệ thống sưởi do ống dẫn khí bị tắc.
Vỡ đường ống
Nó thường xảy ra do các vấn đề với kẹt van cấp của nồi hơi, các cặn bẩn đóng cặn khác nhau trong nồi hơi hoặc hệ thống thoát nước ngưng bị trục trặc.
Các hỏng hóc do vượt quá số đọc áp suất và nhiệt độ, các cảm biến tương ứng của chúng có thể gây ra hiện tượng lệch, ví dụ, do nhiệt kế bị hỏng hoặc ngược lại, điều này đặc biệt nguy hiểm do nồi hơi quá nóng.
Các mạch gia nhiệt không hoạt động, có thể chất lượng nước cấp kém và đóng cặn trong đường ống lò hơi.
Xảy ra sự cố đầu đốt (vỡ ngọn lửa, tích tụ gas gây ra hiện tượng kích nổ).
Trong trường hợp xảy ra một số vấn đề này, chủ yếu là áp suất hoặc nhiệt độ, màn hình lò hơi sẽ hiển thị thông báo lỗi, sau đó hệ thống sẽ tắt và tự động khởi động lại. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn sau khi khởi động lại, tốt nhất bạn nên gọi cho chuyên gia để khắc phục sự cố.Tuy nhiên, cần lưu ý rằng có thể tránh được hầu hết các hỏng hóc này.
Cách phòng ngừa tốt nhất là kiểm tra, bảo dưỡng và vệ sinh lò hơi hàng năm, thường là bởi một chuyên gia. Điều này sẽ ngăn ngừa tắc nghẽn và vỡ đường ống. Phòng ngừa tốt hơn là phục hồi và việc kiểm tra đơn giản hàng năm sẽ giữ cho thiết bị và sức khỏe của người sử dụng được an toàn trước các trường hợp khẩn cấp tiềm ẩn.
Yêu cầu chính
Chúng tôi liệt kê các dấu hiệu của một chiếc bếp gas chất lượng cao:
- Nhiên liệu cháy hết hoàn toàn: yêu cầu này rất quan trọng, vì khí đốt cháy không hoàn toàn không chỉ làm giảm hiệu suất của lò sưởi mà còn gây ô nhiễm bầu không khí với nitơ oxit và cacbon monoxit.
- Thiết bị có tuổi thọ sử dụng khá cao.
- Thiết kế vô cùng đơn giản, lắp đặt không gây khó khăn.
- Tiếng ồn do đầu đốt phát ra không vượt quá các giá trị cho phép của tiêu chuẩn vệ sinh.
Nếu đầu đốt được kết hợp, tức là nó có thể làm việc với các loại nhiên liệu khác nhau, thì nó phải được cấu hình lại một cách nhanh chóng và dễ dàng cho một hoặc một loại nhiên liệu khác.
Quy tắc vận hành an toàn thiết bị
Các thiết bị bình gas nếu sử dụng không đúng cách có thể trở thành nguồn gây ra cháy nổ nghiêm trọng.
Khi thực hiện công việc hàn, hãy đảm bảo sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân: kính bảo hộ, găng tay, giày đặc biệt.
Trước khi bắt tay vào công việc, bạn cần kiểm tra kỹ lưỡng các thiết bị xem có bị hư hỏng gì không. Nếu thiết bị bị bẩn, hãy đảm bảo loại bỏ bụi bẩn
Chỉ có thể làm việc với bình khí propan ở những nơi thoáng khí, nhiệt độ không khí không được dưới 0 ° C.
Nghiêm cấm tuyệt đối:
- Làm việc gần ngọn lửa.
- Giữ cho xylanh nghiêng khi làm việc.
- Đặt tàu dưới ánh nắng mặt trời.
- Thực hiện công việc mà không cần hộp số.
- Hâm nóng hộp số trên ngọn lửa trần.
Ngoài ra, nếu ngửi thấy mùi gas, bạn phải ngay lập tức ngừng hoạt động và đóng van trên xilanh. Chúng tôi cũng khuyên bạn nên làm quen với các nguyên nhân chính dẫn đến nổ bình gas.
Làm việc mà không có thiết bị bảo hộ cá nhân, bạn có thể bị bỏng, không chỉ do ngọn lửa trần mà còn do vô tình tiếp xúc với các bộ phận nóng.
Nếu các loại đầu đốt sản xuất tại nhà được coi là không phù hợp với bạn, chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với các tùy chọn khác để tạo ra các sản phẩm hữu ích được thảo luận trong các bài viết của chúng tôi - một đầu đốt đèn hàn và một đầu đốt bếp xông hơi.
Lò nung bằng gạch
Lò thiết kế này hâm nóng lâu nhưng giữ nhiệt tốt. Vì vậy, nó là giá trị bắt đầu khởi động sớm.
Hình thức bên ngoài không khác nhiều so với loại bếp đốt củi thông thường nhất. Nó sẽ trông tuyệt vời trong một bồn tắm, được trang trí theo phong cách truyền thống. Cửa lò dùng để tiếp cận lò sưởi, được đặt bên trong cấu trúc. Nó được làm nóng bởi các dòng không khí ấm, bay lên do quá trình đốt cháy khí.
Ở đây, ngay phía trên đầu đốt, có một lò sưởi, có những yêu cầu đặc biệt. Đá để sưởi ấm được đặt trong một máng làm bằng kim loại, có một cạnh dọc theo toàn bộ chu vi (điều này không cho phép nước đổ vào lửa).
Lò nung khí kim loại
Bếp ga cho phòng tắm tự chế làm bằng kim loại được phân biệt bằng độ dày tương đối nhỏ của thành thân và một số lượng nhỏ đá trong lò sưởi. Một mô hình như vậy nóng lên nhanh chóng, nhưng cũng nhanh chóng nguội đi. Các mô hình loại này khá nhỏ gọn, chúng có thể trang bị một bồn tắm ở hầu hết mọi diện tích.
Thiết kế này có chi phí rẻ. Nếu bạn có một bộ công cụ nhỏ, bạn có thể tự chế tạo trong thời gian ngắn nhất có thể. Ở đây chúng tôi sẽ mô tả việc sản xuất một lò gas được cung cấp bởi một xi lanh khí. Nhiều người đánh giá tích cực về một thiết kế như vậy, trong đó có một thiết bị rất đơn giản.
Nguyên lý hoạt động của lò gas
Trong một buồng riêng biệt, nằm phía trước đầu đốt, khí được trộn với oxy. Không khí đi vào lò và đảm bảo quá trình cháy diễn ra bình thường. Để đảm bảo cung cấp không khí và khả năng làm sạch đầu đốt, một cửa được lắp ở phần dưới của lò. Khí được cung cấp qua một ống.
Nếu sử dụng gas đóng chai cho bếp, điều này cần được thực hiện khá nghiêm túc. Một hình trụ như vậy nên được đặt bên ngoài nhà tắm. Một số lắp đặt xi lanh dưới đất, cách bồn tắm vài mét. Hãy nhớ rằng hỗn hợp propan hiệu quả hơn cho hoạt động của lò.
Vật liệu cần thiết
Vật liệu phải được chuẩn bị trước.
Điều này sẽ cho phép bạn không rời xa trong khi làm việc:
Nhiều người viết rằng bạn có thể sử dụng bất kỳ bình gas cũ nào để đảm bảo hoạt động của lò.
- Bất kỳ đĩa phanh nào, quan trọng nhất, không có vết nứt, nó sẽ là cơ sở để làm nóng.
- Mua hai ống dẫn khí đốt có đường kính 50 mm (chúng sẽ cung cấp khí và không khí cho buồng) và một ống có đường kính 100 mm (một ống khói sẽ được làm từ nó).
- Đầu đốt bằng gas (tốt hơn loại dùng khí quyển).
- Kết nối cho các kết nối.
Trong mọi trường hợp, không sử dụng các kết nối làm bằng silumin. Chúng có giá thành rẻ nhưng khi bị đốt nóng hoặc một tác động nhỏ sẽ nổ ngay lập tức. Bạn nên mua làm bằng đồng hoặc bằng đồng.
Lắp đặt lò
Để bắt đầu, chúng tôi cắt xilanh bằng máy mài và bánh xe cắt. Đường kính của đế cắt phải phù hợp với bán kính của đĩa phanh để nó có thể được cố định mà không gặp vấn đề gì. Khi buộc, tốt nhất nên dùng hàn, sau đó nên dùng máy mài và bánh xe làm sạch các vệt kim loại.
- Để cấp khí cho hệ thống, ta chuẩn bị một đường ống có bán kính 50 mm. Chúng tôi tạo khoảng 10 lỗ trên đó với đường kính khoảng 5 mm.
- Chúng tôi tạo một lỗ lớn hơn một chút so với đường kính của ống ở dưới cùng của hình trụ. Chúng tôi cài đặt đường ống sao cho toàn bộ đầu đi vào cách hình trụ 20 cm. Chúng tôi hàn mối nối.
Cắt ra khỏi cửa
- Theo một hệ thống như vậy, một đường ống cấp khí được gắn chặt.
- Để kết nối với khí, chúng tôi lắp bộ chuyển đổi để lắp đặt khí. Mối nối được xử lý bằng chất trám khe.
- Chúng tôi sửa chữa ống khói ở phần trên của đường ống.
- Cắt một lỗ cho cánh cửa. Rèm cửa được gắn vào miếng kim loại đã cắt và gắn vào thân.
Khi lắp đặt lò, điều cực kỳ quan trọng là phải bảo vệ tường khỏi quá nhiệt và cháy. Đối với điều này, một tấm đất sét mở rộng được gắn giữa lò và tường. Cách nhiệt này được thực hiện trong hai lớp.
Cuối cùng, một tấm chắn bằng thép không gỉ phản chiếu nên được sử dụng. Có thể trang bị thêm bộ trao đổi nhiệt gián tiếp cho lò.
Cách nhiệt này được thực hiện trong hai lớp. Cuối cùng, một tấm chắn bằng thép không gỉ phản chiếu nên được sử dụng. Có thể trang bị cho lò bộ trao đổi nhiệt gia nhiệt gián tiếp.
Bếp gas được lựa chọn đúng cách cho nhà tắm và công việc lắp đặt chất lượng cao sẽ mang đến cho bạn một kỳ nghỉ thoải mái và an toàn.
Chuẩn bị cho quá trình sản xuất. Yêu cầu giám sát
Xem xét chuẩn bị cho quá trình sản xuất.
Đã xử lý thiết bịm và sau khi quyết định về mô hình, bạn có thể tiến hành giai đoạn sơ bộ tiếp theo. Lập danh sách các vật liệu và công cụ cần thiết. Danh sách sau đây có thể được lấy làm cơ sở:
- van điều khiển nhiên liệu;
- máy hàn, máy mài.
- ống thép dài 100 mm, thành dày 2 mm;
- nắp thép, phần tử áp điện, cao su cho tay cầm;
Đừng quên những thứ nhỏ nhặt như kết nối. Ví dụ, đối với van loại VK-74, cần phải dự trữ trên nắp có ren hình nón.
Bây giờ chúng ta hãy xem xét kỹ hơn yêu cầu quy định.
Đầu đốt cho bếp xông hơi, được sản xuất riêng, phải có giấy chứng nhận phù hợp của Rostekhnadzor. Khi sử dụng khí đốt chính làm nhiên liệu, phải có văn bản đó với tổ chức cung cấp khí đốt. Hơn nữa, cần phải có giấy phép đặc biệt để hoạt động.
_
Cơ quan - có nghĩa là các pháp nhân theo luật pháp Liên bang Nga (trừ các ngân hàng), bao gồm các tổ chức có hoạt động chính được tài trợ từ ngân sách.
Giấy chứng nhận - Bằng chứng bằng văn bản chứng thực điều gì đó. (MDS 12-9.2001)
Khai thác - giai đoạn của chu kỳ sống của một đối tượng, tại đó chất lượng của nó được thực hiện, duy trì và phục hồi (trạng thái khỏe mạnh). (GOST R 51617-2000)
Các yêu cầu sau đây được áp dụng đối với việc lắp đặt mô hình khí quyển trong bồn tắm:
- tuân thủ các biện pháp phòng cháy;
- đầu ống được trang bị bộ chống tia lửa điện;
- đường ống được cách ly với trần và mái nhà.
- điều chỉnh tốt lực kéo;
- sự hiện diện của hệ thống thông gió thích hợp;
- thể tích tối thiểu của bồn tắm là 12 m3;
_
Thông gió - trao đổi không khí trong cơ sở để loại bỏ nhiệt thừa, độ ẩm, chất độc hại và các chất khác nhằm đảm bảo các điều kiện khí tượng chấp nhận được và độ tinh khiết của không khí trong khu vực bảo dưỡng hoặc làm việc với mức không có sẵn trung bình là 400 h / g - suốt ngày đêm làm việc và 300 h / g - cho một ca làm việc vào ban ngày. (SNiP 2.04.05-91)
Mái nhà - yếu tố hàng đầu của lớp phủ bảo vệ tòa nhà khỏi sự xâm nhập của lượng mưa trong khí quyển. (SNiP II-26-76); - yếu tố hàng đầu của lớp phủ bảo vệ tòa nhà khỏi lượng mưa trong khí quyển. (VSN 35-77)
Các xi lanh có thể được đặt trong một tủ kim loại đặc biệt tách biệt với bồn tắm. Các bình gas được đặt trong bể ngầm cách bồn tắm khoảng hơn 5m. Các ống nối phải được chuyên gia kiểm tra độ kín. Chúng được làm bằng thép, đồng và các vật liệu khó cháy khác.
Tốt hơn là không nên lắp đặt một đầu đốt tự chế mà không có sự cho phép của các cơ quan có thẩm quyền, như thực tế cho thấy. Nó quá rủi ro về mặt bảo mật.
Sau khi nhận được giấy phép hoạt động và tất cả các cuộc họp giao ban, bạn nên đảm bảo rằng hoạt động bình thường của đầu đốt tự chế được tuân thủ. bếp xông hơi. Nếu cần, hãy làm sạch ống khói và gia cố lớp cách nhiệt. Cần kiểm tra định kỳ các mối nối của đầu đốt và đường ống dẫn về độ kín.
Giữ một nhật ký đặc biệt để theo dõi động thái của những thay đổi trong trạng thái của thiết bị.Trong quá trình làm nóng bồn tắm bằng vòi phun tự chế, hãy tuân thủ các quy tắc an toàn cháy nổ thông thường. Ghi vào đó ngày tháng và các hoạt động bảo dưỡng được thực hiện trên các phần tử của thiết bị khí.
_
Quy tắc An toàn Phòng cháy chữa cháy - một tập hợp các điều khoản thiết lập thời gian. việc tuân thủ các yêu cầu, tiêu chuẩn về an toàn phòng cháy và chữa cháy trong quá trình xây dựng và hoạt động của cơ sở. (GOST 12.1.033-81)
qui định - một mệnh đề mô tả các hành động sẽ được thực hiện. (SNiP 10-01-94)
Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn làm quen với sự phức tạp của việc chế tạo một chiếc đèn đốt gas từ một chiếc đèn thổi thông thường, rất đáng đọc cho những người thợ thủ công lành nghề tại nhà.
Đầu đốt gas tự chế
Các thành phần chính để sản xuất vòi đốt gas mạnh là van công nghiệp. Chúng có thể còn mới, nhưng đối với một thiết bị tự chế, chỉ cần sử dụng những thiết bị đã qua sử dụng trong trường hợp không bị rò rỉ khí gas là đủ. Chúng được thiết kế để hoạt động song song với xi lanh khí propan 50 lít có van góc và bộ giảm tốc.
Đầu đốt có van VK-74
Thiết bị của ổ ghi này được hiển thị trong hình. 1. Van của xi lanh oxy VK-74 được lấy làm cơ sở. Một tay cầm được gia công trên máy tiện được lắp vào đầu ra của ống xả, với phần gợn sóng mà ống từ xi lanh được nối. Nắp có lỗ ren đã chuẩn bị sẵn cho máy bay phản lực được vặn vào phần của van bằng ren hình nón K3 / 4˝, với ren này được nối với chai khí. Bạn có thể sử dụng phiên bản làm sẵn của đèn hàn hoặc bếp ga.
Đầu phun được làm từ một đoạn ống thép 1/4˝ 100 mm và hàn vào nắp trên hai đoạn dây ∅5 mm.Nên để khoảng cách 15 mm giữa nắp và vòi phun để không khí đi vào vùng đốt. Bằng cách uốn cong các giá đỡ dây, vị trí của vòi được điều chỉnh để đạt được vị trí trung tâm của ngọn lửa.
Trình tự các hành động để đánh lửa đầu đốt:
- Mở van xi lanh;
- Đưa que diêm châm vào vòi và từ từ mở van đầu đốt;
- Kiểm soát đánh lửa gas;
- Điều chỉnh ngọn lửa bằng van đầu đốt
Đầu đốt gas sản xuất tại nhà của thiết kế này có một nhược điểm liên quan đến đặc thù của vị trí của van. Dòng khí có chiều ngược với vị trí pháp tuyến. Phớt hộp nhồi chịu áp suất khí không đổi (kể cả khi van đóng), vì vậy cần phải liên tục theo dõi độ kín của đệm.
Đầu đốt chuyển đổi từ máy cắt khí axetylen
Nếu bạn có một ngọn đuốc axetylen với van cung cấp oxy bị lỗi, đừng vội vứt nó đi. Nó cũng sẽ phù hợp để sản xuất đầu đốt (Hình 2.).
Việc thay đổi yêu cầu phải có một buồng trộn, các vật chứa trong đó phải được loại bỏ để giảm trọng lượng. Bạn sẽ cần phải tháo thùng oxy và van. Hàn lỗ tạo thành bằng chất hàn cứng. Kết nối ống nối từ hộp giảm tốc xi lanh khí với ống nối ren bên trái M16 × 1.5.
Với một đai ốc liên hợp trên buồng trộn, hãy cố định một đầu đốt làm tại nhà được uốn cong ở góc 45 ° để làm việc với đầu đốt thuận tiện hơn. Vặn mặt bích với đầu phun được hàn với nó vào ren của đầu.
Một trong những tùy chọn để thực hiện đầu đốt như vậy là sử dụng nắp có ren M22 × 1.5. Thiết kế của vòi ở đây tương tự như vòi của đầu đốt đã mô tả ở trên. Đầu đốt gas tự chế đã sẵn sàng.
Đầu đốt mini gas
Đầu đốt gas mini phù hợp hơn để làm việc với các bộ phận nhỏ. Đầu đốt mini được làm dựa trên một kim lạm phát bóng. Cần phải thực hiện một vết cắt trong đó, xa hơn một chút so với giữa kim, một số kim đã có một lỗ tương tự, điều này giúp đẩy nhanh quá trình làm việc. Tiếp theo, bạn cần lấy một ống kim tiêm, và uốn cong nó khoảng 45 độ ở giữa.
Thiết kế của bếp gas mini
Tốt nhất nên mài đầu nhọn của kim tiêm để nó thẳng. Sau đó, nó phải được đưa vào kim bi sao cho một đầu của nó chui ra qua lỗ và đầu kia nhô ra khỏi kim lớn vài mm. Kết quả thiết kế mini sẽ được cố định bằng hàn. Sau đó, các ống nhỏ giọt phải được gắn vào đế của hai kim. Kẹp - Bộ điều chỉnh ống nhỏ giọt nên được di chuyển càng gần kim tiêm càng tốt. Trong đầu đốt kết quả, chúng sẽ hoạt động như bộ điều chỉnh việc cung cấp khí đốt và không khí. Chúng cũng cần được gắn chặt với nhau, và điều này được thực hiện tốt nhất bằng súng nhiệt. Nó chỉ còn để kết nối một nguồn khí nén với thiết bị hoàn thiện, đầu đốt đã sẵn sàng để sử dụng. Một chiếc vòi đốt gas tự chế như vậy có thể làm nóng đồ vật lên đến 1000 độ.
Nó phải được xử lý cẩn thận và các biện pháp phòng ngừa an toàn.
Các bước chính
Không khó để làm một đầu đốt hoặc một đầu đốt mini theo hình vẽ, như đã lưu ý, mà không có sự thay đổi tự phát về các thông số.
Khung
Cơ thể thường là thép. Thích hợp để sản xuất một thanh đồng có chiều rộng 2 cm. Một tấm ngăn có thể được làm từ cùng một thanh. Sau đó, một số lỗ được tạo ra sẽ giúp hình thành sự lưu thông của oxy trong bộ máy. Lửa, như bạn biết, không tồn tại nếu không có oxy.Cần có 4 lỗ như vậy: đường kính mỗi lỗ khoảng 1 mm. Chúng được làm trong lõi của bộ chia đầu đốt. Bước tiếp theo là ấn dải phân cách vào thân máy. Mặt bích bên trong được lắp đặt với một khe hở 0,5 cm, khe hở này sau đó sẽ làm chậm dòng khí mạnh đến bộ đánh lửa.
Vòi phun
Bộ phận này của thiết bị có chức năng cung cấp nhiên liệu từ xi lanh ra bên ngoài. Nó được làm từ một thanh kim loại. Hiện tại, người thợ sẽ cần một mũi khoan hai mm để tạo một lỗ mù trên vòi phun. Và đối với jumper, bạn sẽ cần một mũi khoan bốn mm.
Sau đó, một ống dẫn từ hộp số, được làm bằng vải hoặc vật liệu cao su đặc biệt, được lắp vào đầu ống. Việc buộc chặt được thực hiện bằng một chiếc kẹp bằng cách sử dụng tuốc nơ vít thông thường.
Cuộc họp
Khi cơ cấu được cố định chính xác một cách chính xác, áp suất cần thiết phải được đặt trong xi lanh, khí phải được cung cấp từ nó. Sau đó không khí được đẩy hoàn toàn ra khỏi ống. Chiều dài của ngọn lửa, nếu tất cả các bộ phận được định vị chính xác, sẽ là 40-50 mm. Trong trường hợp này, có một công ty sản xuất và lắp ráp đầu đốt khác - một thiết bị thu nhỏ. Thiết bị này tiện lợi ở chỗ có thể tự chế tạo dễ dàng hơn, bạn có thể cầm trên tay mà không sợ bị bỏng. Đó là, đối với những người nghi ngờ khả năng của họ liên quan đến chế tạo phức tạp hơn, tùy chọn này là phù hợp.
Những gì bạn cần để chế tạo và lắp ráp một ổ ghi mini:
- đầu đốt gas cũ, hỏng;
- ống đồng mỏng (10 mm);
- dây đồng;
- kim Y tế;
- bu lông số 8.
Và mọi thứ được thực hiện như thế này.
- Đầu tiên, một ống cho đầu đốt được chuẩn bị (một tệp được sử dụng).
- Vòi phun được làm từ ống tiêm y tế.
- Ống được nối với dây.
- 2 đoạn ống đồng được nối với nhau.
- Chốt điều chỉnh được lắp vào.
- Việc điều chỉnh thiết bị đang được thử nghiệm.
- Một giá đỡ cho đầu đốt đang được làm.
- Nó vẫn để kiểm tra hiệu suất của thiết bị.
Các thiết bị khí đốt tự nhiên được làm từ một ống kim loại, một tay cầm từ một đèn hàn và một bình xịt. Một thiết bị sản xuất tại nhà thích hợp để hàn đồng, sửa chữa tấm lợp, hàn các bộ phận kết cấu cần thiết.












































