Làm thế nào và những gì là chống thấm giếng thoát nước

Sửa chữa vữa cho bê tông

Để việc phục hồi đá nhân tạo thành công, trước khi chọn chế phẩm sửa chữa, cần tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng cấu trúc bị phá hủy, tiến hành phân tích. Hỗn hợp được chọn có tính đến các yếu tố sau:

• mức độ chịu tải của kết cấu, khả năng chịu lực của nó;
• độ sâu của thiệt hại;
• điều kiện hoạt động của bê tông (môi trường ẩm, chế độ nhiệt độ, mức độ tiếp xúc với môi trường xâm thực);
• khả năng tiếp cận khu vực bị thiệt hại;
• phạm vi công việc ước tính.

Nếu sửa chữa bề mặt bê tông ở nơi dễ nhìn thấy, cần phải tính đến yêu cầu thẩm mỹ.

Sửa chữa hư hỏng lớn

Một khu vực hư hỏng lớn được lấp đầy bởi lớp vữa bê tông mới. Đầu tiên, bề mặt của cấu trúc được làm sạch các mảnh rời, bụi. Một nền bê tông chất lượng tốt, sạch sẽ và vững chắc phải được duy trì.

Việc lấp đầy được thực hiện với thành phần xi măng với các chất phụ gia phức tạp để cải thiện hiệu suất của nó. Vữa polyme đông cứng nhanh hoặc bê tông cốt sợi cho kết quả tốt.

Để việc sửa chữa bê tông bằng vữa xi măng thành công, điều quan trọng là phải tạo điều kiện cho độ bám dính đáng tin cậy của nó với nền được phục hồi. Thường có hai phương pháp được thực hành:

1. Đổ liên tục toàn bộ diện tích của cấu trúc được thực hiện bằng dung dịch có độ dày hơn 100 mm. Nếu tiến hành khôi phục một phần, vị trí đổ bê tông sẽ bị đào sâu.
2. Sự kết dính tốt nhất của lớp cũ và lớp mới xảy ra khi lưới thép được gắn chốt vào đế được phục hồi.

Trước khi đổ dung dịch, bề mặt của kết cấu cần sửa chữa được xử lý bằng epoxy, acrylic hoặc các chất kết dính khác giúp kết dính tốt hơn.

Hỗn hợp khô để sửa chữa bê tông

Tất cả hỗn hợp khô sửa chữa bê tông đều chứa xi măng để đảm bảo độ tương thích tối ưu với kết cấu bê tông cần sửa chữa. Có rất nhiều sáng tác từ các công ty khác nhau trên thị trường xây dựng.

Chế phẩm sửa chữa được áp dụng một lớp dày 5-50 mm trên các đế ngang và dọc. Để khôi phục trần, tối ưu là duy trì độ dày hỗn hợp là 30 mm. Độ bám dính tốt nhất được cung cấp bằng cách xử lý trước bê tông bằng sơn lót hoặc sơn lót.

Vữa sửa chữa bê tông OSNOVIT

Theo loại ứng dụng, hỗn hợp khô được chia thành các loại sau:

• để làm việc ở nhiệt độ trên + 5 ° C;
• ở nhiệt độ âm;
• để chống thấm và cung cấp các đặc tính bảo vệ;
• để sửa chữa không làm thay đổi hình dạng hình học và khả năng chịu lực của kết cấu bê tông.

Phạm vi của hỗn hợp khô là bất cứ nơi nào bạn cần để thực hiện sửa chữa nhanh chóng, loại bỏ các khuyết tật.

Ưu điểm:

• bám dính tốt với lớp nền cũ;
• độ bền cơ học cao của thành phần cứng;
• do có phụ gia nên hỗn hợp không bị co ngót;
• khả năng loại bỏ các khuyết tật sâu đến 100 mm.

Nhược điểm là giá thành cao, thời hạn sử dụng ngắn.

Hỗn hợp thixotropic

Trên thực tế, đây là những chất tương tự của hỗn hợp khô thông thường, nhưng với các đặc tính cải tiến. Các nhà sản xuất phổ biến là: MAPEI, BASF, Sika. Trung tâm của thành phần thixotropic để sửa chữa bê tông là xi măng, cát, phụ gia phức hợp. Hiệu quả nhất là hỗn hợp với sợi polyme.

Vữa sửa chữa bê tông Sika

Độ dày lớp tối ưu là từ 10 đến 30 mm. Hỗn hợp được sử dụng trong việc sửa chữa các kết cấu bê tông nguyên khối và đúc sẵn, để làm kín các mối nối, phục hồi các lớp bảo vệ.

Ưu điểm:

• khả năng chống ứng suất cơ học, mài mòn;
• bám dính tốt với lớp nền;
• khả năng chống ẩm, nhiệt độ thấp của chế phẩm đông lạnh.

Nhược điểm là giá thành cao, không sử dụng được ở nhiệt độ dưới 0.

Epoxy và các hợp chất polyme

Mục đích chính của chế phẩm là sửa chữa sàn tự san phẳng, công tác phun, tổ chức bảo vệ kết cấu bê tông khỏi tác động của các yếu tố phá hoại. Phổ biến, Technoplast, KrasKO.

thành phần polyme để sửa chữa bê tông Elakor

Đôi khi chế phẩm được áp dụng để cải thiện độ bám dính của lớp nền với một lớp sửa chữa mới. Hỗn hợp polyurethane loại bỏ rò rỉ, ngăn chặn nước chảy vào.

Ưu điểm:

• khả năng chống ứng suất cơ học và hóa học;
• khả năng chống mài mòn tốt;
• độ bám dính cao với lớp nền;
• đặc tính chống thấm tốt.

Nhược điểm là thời hạn sử dụng ngắn.

Đặc thù

Bất kỳ hệ thống thoát nước nào cũng phải có giếng hoặc buồng thoát nước. Thiết bị như vậy nên được đặt ở lối vào bể tự hoại, nằm ở khu vực ngoại thành. Ngoài ra, các công trình cống rãnh còn có một tên gọi khác - giếng ướt hoặc giếng thoát nước.

Một loại hệ thống thoát nước tự trị là một thiết kế tiêu chuẩn phức tạp của một hệ thống kỹ thuật, việc lắp đặt hệ thống này sẽ yêu cầu kiến ​​thức về hệ thống ống nước và xây dựng. Thành phần quan trọng của mỗi hệ thống cống rãnh tự trị là một giếng đặc biệt.

Hệ thống nên có một số giếng:

• coi chưng;
• quay;
• giếng để rác thải sinh hoạt;
• giếng hứng nước mưa.

Chủ sở hữu bất động sản ở nông thôn nên hiểu các tính năng và sự khác biệt của từng loại cấu trúc.

Các tính năng của việc tạo ra các giếng thoát nước được mô tả trong các tiêu chuẩn vệ sinh và kỹ thuật của SNiP. Các tài liệu mô tả vị trí của các giếng, việc thực hiện đánh dấu và sự cần thiết phải chuẩn bị sơ bộ.

Các đặc điểm của sắp xếp theo SNiP như sau:

• trước khi làm việc, bạn cần phải quyết định vị trí của giếng;
• trên mặt đất, đánh dấu sẽ được yêu cầu;
• cây có bụi gây cản trở công trình xây dựng phải nhổ bỏ;
• đến công trường cần đảm bảo thiết bị đi qua dễ dàng;
• một kế hoạch chi tiết sẽ được yêu cầu, được thống nhất với cơ quan cấp nước và hàng xóm.

Các yêu cầu kỹ thuật sau đây được áp dụng đối với giếng thoát nước:

• các cấu trúc quan sát nên được bố trí theo từng bước từ 30 - 40 m nếu đường kính của cửa sập là 15 cm, hoặc 50 m - với đường kính 20 cm;
• trên mỗi khúc cua đường ống cũng như ở những chỗ ống nhánh rẽ phải có giếng kiểu quay;
• ở những nơi đường kính ống thay đổi hoặc có độ dốc lớn cần có giếng tràn;
• giữa giếng bảo quản và nhà ở phải có khoảng cách tối thiểu là 3 m;
• Đường kính của một giếng thoát nước hiện đại có thể là 40-70 cm, cho phép các đường ống phụ trợ cho cửa xả.

Nên thi công chống thấm ở đâu?

Công tác chống thấm cần tiến hành cả bên ngoài và bên trong giếng.

Chống thấm bên ngoài

Ngoài ra, khi xây dựng một giếng bê tông (thường được xây dựng từ các vòng), điều quan trọng là phải đạt được độ kín hoàn toàn của các bức tường.

Hãy chú ý đến hai điểm. Công tác chống thấm cần tiến hành cả bên ngoài và bên trong giếng.

Công tác chống thấm cần tiến hành cả bên ngoài và bên trong giếng.

• Nơi có khả năng rò rỉ nước từ giếng, sự xâm nhập của khí quyển hoặc nước ngầm, các hạt đất từ ​​bên ngoài.

• Dưới tác động liên tục của sự thay đổi độ ẩm và nhiệt độ, bê tông bị mất cường độ và sụp đổ. Bê tông có các mao dẫn để hơi ẩm xâm nhập vào. Ở nhiệt độ thấp, hơi ẩm đóng băng, dẫn đến các vết nứt.

Cách tăng khả năng chống ẩm cho vòng bê tông

Có các phương pháp chống thấm giếng khoan bê tông sau:

1. Có tính xây dựng. Xử lý vòng bê tông bằng tẩm kỵ nước trực tiếp tại nhà máy, sau khi sản phẩm đã đông cứng.
2. Công nghệ.Dự kiến ​​việc sử dụng các kỹ thuật đặc biệt để nén chặt bê tông đổ vào khuôn. Chúng ta đang nói về ly tâm, nén rung và loại bỏ hơi ẩm bằng phương pháp chân không.
3. Nâng cao khả năng chống thấm nước của xi măng. Có thể tăng khả năng chống ẩm của các vòng bê tông thông qua việc đưa các chất chống thấm nước đặc biệt vào thành phần của dung dịch. Đặc tính cụ thể của hoạt động của các chất này nằm ở chỗ chúng bị trương nở và tắc nghẽn các lỗ rỗng và các vết nứt nhỏ khi bê tông cứng lại.

Việc sử dụng các phương pháp này làm tăng giá thành của vòng bê tông cốt thép. Một lựa chọn rẻ hơn là niêm phong các bức tường và phần đối đầu giữa các phần tử riêng lẻ của trục giếng.

Đôi khi sẽ dễ dàng hơn và rẻ hơn nếu chỉ đặt các con dấu thủy lực (che các mối nối bên trong), nhưng không ai có thể đảm bảo hiệu quả và độ bền của nó.

Chống thấm thấm hoặc mao dẫn

Đây là loại chống thấm đáng tin cậy nhất. Vật liệu sau khi phủ lên bề mặt bê tông sẽ thẩm thấu vào các lỗ rỗng, kết tinh, lấp đầy các khoảng trống. Các tinh thể dạng sợi được đưa vào cấu trúc của bê tông, làm tắc nghẽn các vi mảnh và trở thành một với cơ thể của nó. Chúng không làm giảm độ thoáng khí của bề mặt, nhưng bịt kín cấu trúc của nó, không cho nước đi qua.

Khả năng cách nhiệt thẩm thấu cải thiện chất lượng bê tông, làm cho bê tông cứng và chống ẩm

Các hyđrat dạng tinh thể không bị phân hủy và không bị rửa trôi khỏi bê tông, do đó khả năng bảo vệ bể phốt này tồn tại rất lâu. Lớp trên bề mặt của các vòng chỉ cố định, và trong một thời gian vẫn giữ lại các thành phần hóa học hoạt tính đóng vai trò chính trong việc tạo ra khả năng chống thấm chất lượng cao cho kết cấu.

Một số nhà sản xuất tuyên bố rằng một khi tất cả các quá trình hóa học được hoàn thành, lớp này có thể được loại bỏ.

Thời gian kết tinh và độ thâm nhập sâu của vật liệu cách nhiệt vào chiều dày của bê tông bị ảnh hưởng bởi mức độ xốp, độ ẩm của các vành bể tự hoại. Với thông số độ ẩm cao, các tinh thể hình thành nhanh hơn, và với sự giảm chỉ số này, quá trình sẽ chậm lại. Trong các bề mặt bê tông được xử lý theo cách này, các vết nứt nhỏ sẽ tự thắt chặt.

Việc sử dụng chống thấm xuyên thấu để tăng cường độ của các vòng bê tông và khả năng chống lại các phương tiện xâm thực là phương pháp hợp lý, đáng tin cậy và dễ thực hiện nhất.

Việc thi công chống thấm thẩm thấu trước khi xử lý bề mặt cẩn thận. Nó được làm sạch hoàn toàn bằng cách sử dụng các dung dịch hóa học đặc biệt hoặc phương pháp cơ học.

Khi kết quả là một bề mặt phẳng, nó được bão hòa hơi ẩm, đổ nước từ vòi dưới áp suất cao. Các thành phần hoạt tính của hợp chất chống thấm sẽ thẩm thấu đến độ sâu tương đương với nước.

Quá trình xử lý bắt đầu với các đường nối. Tốt hơn là làm điều này trong quá trình cài đặt các vòng. Chúng được đặt trên một lớp vữa xi măng, sau đó được xử lý bằng hỗn hợp thẩm thấu. Tiếp theo, tiến hành phủ hỗn hợp lên toàn bộ bề mặt, thực hiện đúng theo hướng dẫn của nhà sản xuất, nếu không lớp chống thấm sẽ không đạt yêu cầu đã nêu.

Hỗn hợp được chuẩn bị theo từng mẻ nhỏ. Để trộn nó với nước, một máy khoan điện được sử dụng, hoạt động ở tốc độ thấp và được trang bị một vòi phun xoắn ốc. Chế phẩm được áp dụng cho bề mặt của các vòng bằng cách sử dụng máy phun, con lăn hoặc chổi sơn. Bạn cần ít nhất 2 lớp với khoảng cách thoa từ 1,5 đến 3,5 giờ.

Xử lý thứ hai được bắt đầu khi lớp đầu tiên chưa có thời gian để khô hoàn toàn. Nên thu được lớp phủ có tổng độ dày từ 1,5-2 mm. Cần rất nhiều nguyên liệu - khoảng 1 kg trên 1 mét vuông. m.

Để chống thấm xuyên thấu, các chế phẩm sau được sử dụng:

1. "Lakhta". Hỗn hợp khô không tốn kém dựa trên xi măng.
2. "Kalmatron". Thành phần bao gồm xi măng poóc lăng, cát, thuốc thử hoạt tính đã được cấp bằng sáng chế.
3. "Hydro S". Lớp phủ chống thấm gốc khoáng.
4. "Penetron". Một hỗn hợp thẩm thấu tạo ra một rào cản ngăn chặn sự hút mao dẫn của chất lỏng.

Nếu bạn xử lý bể phốt từ bên ngoài và bên trong, thì cuối cùng bạn sẽ có một công trình kín bền bỉ với cấu trúc đồng nhất.

Tính cụ thể của quá trình xử lý bổ sung

Việc xây dựng giếng từ các cấu kiện bê tông đúc sẵn là nhu cầu khi bố trí điểm lấy nước kỹ thuật hoặc nước uống hoặc hệ thống cống rãnh. Trong hai trường hợp đầu tiên, rò rỉ nước ngầm vào hồ chứa là đặc biệt nguy hiểm, vì chất lượng nước trong hồ bị suy giảm nghiêm trọng.

uống xuân

Nước bề mặt ít thích hợp để sử dụng hơn, vì chúng bị ô nhiễm nhiều hơn với các hạt đất và cát nhỏ, cũng như các vi sinh vật khác nhau. Nếu ngay cả một lượng nhỏ nước như vậy đi vào hệ thống cung cấp nước uống, cơ thể con người có thể bị tổn hại nghiêm trọng.

Nước thải

Đối với hệ thống cống rãnh, chống thấm giúp bảo vệ môi trường khỏi sự xâm nhập của nước thải chưa qua xử lý. Ngoài một lượng lớn chất hữu cơ, những vùng nước như vậy là nguồn vi khuẩn gây bệnh, ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe con người và đời sống thực vật.

Cải tạo lớp cách nhiệt

Quá trình xử lý vòng bê tông chủ yếu được thực hiện ở giai đoạn xây dựng giếng, vì bản thân bê tông là vật liệu dễ thấm ẩm. Các dấu hiệu để gia hạn phạm vi bảo hiểm có thể bao gồm:

• làm đầy bể cống nhanh chóng và quá mức;
• sự dịch chuyển đáng chú ý của các phần tử so với nhau;
• sự hiện diện của huyền phù trong nước lấy từ giếng.

Trong trường hợp xảy ra các hiện tượng như vậy, cần phải cập nhật ngay lập tức việc chống thấm và bịt kín các mối nối.

Tại sao phải chống thấm tốt đường cống thoát nước?

Một sai lầm nghiêm trọng được thực hiện bởi những người cho rằng có thể bỏ bê công việc liên quan đến việc bịt kín đường cống thoát nước tốt.

Trong trường hợp tốt nhất, nước ngầm sẽ bị ô nhiễm nghiêm trọng, và trong trường hợp xấu nhất, bể tự hoại làm bằng bê tông sẽ bị sập trong một vài năm.

thư viện hình ảnh
Ảnh từ
Chống thấm được áp dụng cho mặt ngoài của giếng cống bê tông để bảo vệ công trình khỏi nước ngầm

Một phần của giếng, nằm trên độ sâu của đất đóng băng theo mùa, chống thấm sẽ bảo vệ chống lại sự phá hủy cấu trúc bê tông

Các lỗ rỗng của đá bê tông nhân tạo, được đóng lại khỏi sự xâm nhập của nước, sẽ không cho nước vào độ dày của nó, khi đông cứng sẽ tăng thể tích và phá vỡ các liên kết cấu trúc của bê tông

Xử lý trục giếng dưới mức độ đóng băng theo mùa của đất là một biện pháp không bắt buộc. Tuy nhiên, nó là cần thiết ở GWL cao

Thiết bị chống thấm chống thấm giếng thoát nước sử dụng công nghệ phun sơn và sản phẩm phù hợp để xử lý các loại công trình ngầm

Thông thường, các chế phẩm phủ bitum và bitum-polyme được sử dụng để bảo vệ giếng thoát nước.

Vữa xi măng với thủy tinh lỏng được đưa vào sản phẩm được sử dụng tích cực.

Nếu một phần của giếng nằm ở độ sâu lớn cần được xử lý chống thấm, thì tốt hơn là lắp các vòng đệm đã được xử lý vào trong hố.

Mục đích của việc chống thấm giếng khoan

Tính năng bảo vệ phần trên của cấu trúc

Lớp cách nhiệt đóng các lỗ rỗng của vật liệu

Ứng dụng chống thấm dưới độ sâu đóng băng

Phương pháp phun để áp dụng một chất bảo vệ

Lựa chọn phổ biến nhất

Việc sử dụng các chất phủ với thủy tinh lỏng

Thời gian áp dụng chế phẩm chống thấm

Có một số lý do tại sao bạn không nên bỏ qua việc chống thấm cho giếng, đó là:

1. Ăn mòn thành phần cốt thép của các vòng bê tông cốt thép. Kết quả của việc hình thành các túi gỉ trên các phần tử gia cố, khả năng chịu lực của trục giếng, nơi thường xuyên chịu áp lực của đất xung quanh, bị giảm đáng kể.
2. Sự suy yếu của các bức tường bê tông của mỏ. Chất thải và nước ngầm chứa các chất xâm thực hóa học ảnh hưởng xấu đến kết cấu của bê tông. Theo thời gian, dưới tác động của chúng, các lớp vỏ và vết nứt hình thành, dẫn đến việc phá hủy bê tông.
3. Khả năng thấm nước thải. Các bức tường của trục bê tông có các lỗ hổng và vết nứt sẽ không thể ngăn nước thải thấm vào đất xung quanh. Kết quả là, nó sẽ dẫn đến sự thay đổi quan trọng trong cân bằng sinh thái.
4. Suy thoái khớp. Bê tông đã hấp thụ nước trong thời kỳ băng giá sẽ tăng kích thước một chút. Những "chuyển động" không thể nhìn thấy bằng mắt thường của các vòng bê tông sẽ trở thành mối đe dọa nghiêm trọng đối với các mối nối của mỏ được lắp ráp từ chúng.
5. Phá hủy bê tông. Sự đông cứng ra khỏi thành phần liên kết của đá bê tông ở nhiệt độ dưới 0, đặc biệt là trong vùng đóng băng theo mùa của đất, dẫn đến sự phá vỡ nhanh chóng các liên kết trong một khối nguyên khối. Vì lý do này, giếng sẽ có tuổi thọ ít hơn thời gian quy định từ hai đến ba lần.

Nếu mọi thứ rõ ràng với các đặc tính bảo vệ của chống thấm, thì có một lý do quan trọng khác để bịt kín đường cống tốt.Chúng ta đang nói về lũ lụt và nước ngầm, mức độ trở nên cao hơn đáng kể trong thời kỳ tuyết tan và mưa lớn đang hoạt động.

Lũ lụt và nước ngầm có thể khiến giếng bị lấp sớm, bởi vì. bê tông không chống thấm có khả năng cho nước đi qua. Do đó, sẽ cần phải thực hiện bơm với việc sử dụng các thiết bị đặc biệt.

Chống thấm bên ngoài được thực hiện đúng cách sẽ bảo vệ đáng tin cậy cống thoát khỏi tác động tích cực của nước ngầm và bảo vệ bê tông khỏi xói mòn

Công việc cách nhiệt giếng thoát nước có thể được chia thành hai loại chính:

• Chống thấm bên trong;
• Chống thấm bên ngoài.

Nên thực hiện đồng thời chống thấm bên trong và bên ngoài, sẽ bảo vệ tối đa thành giếng khỏi xói mòn, đất và nước ngầm khỏi bị ô nhiễm.

Các loại vật liệu chống thấm

Để chống thấm bên ngoài và bên trong của các kết cấu thủy lực, các vật liệu bảo vệ đặc biệt được sử dụng.

Tiến hành chống thấm giếng từ trong ra ngoài:

• chế phẩm hai thành phần;
• vật liệu cuộn;
• bitum-polyme ma tít;
• hỗn hợp sơn phủ;
• vật liệu màng;
• hỗn hợp trên cơ sở khoáng chất kết dính

Công thức hai thành phần

Việc trám bít các đường nối trong giếng bằng chống thấm hai thành phần chỉ được thực hiện từ bên ngoài của kết cấu. Vật liệu được trình bày dưới dạng phun, được áp dụng cho đường may bằng máy phun đặc biệt. Chế phẩm hai thành phần cung cấp hiệu quả xử lý toàn bộ bề mặt của nhẫn, ngay cả ở những nơi khó tiếp cận nhất.

Những vật liệu này không độc hại, thiết thực, bền và dễ sử dụng.

Vật liệu cuộn

Có thể chống thấm đáng tin cậy cho giếng ở vùng đất ẩm ướt bằng cách sử dụng vật liệu cán có độ bền cao.Chúng được thiết kế để làm việc ngoài trời. Keo chống thấm kiểu này có thể bảo vệ chất lượng cao cho các bức tường bên ngoài của kết cấu khỏi sự xâm nhập của nước ngầm.

Loại này bao gồm: hydroisol, cô lập, màng PVC, tấm lợp nỉ, giấy bạc bitep. Tuổi thọ của chống thấm là 40 năm.

Chống thấm dạng cuộn bao gồm một lớp bạt, một lớp chống ẩm của các sản phẩm dầu mỏ, một lá bảo vệ và một chất ngâm tẩm. Sửa chữa sử dụng vật liệu cuộn cung cấp khả năng tiếp cận đầy đủ đến các vòng bê tông từ tất cả các mặt của cấu trúc.

Ma tít trên cơ sở bitum-polyme

Mút chống mài mòn được sử dụng thành công để cô lập các cấu trúc thủy lực có bất kỳ độ phức tạp nào. Ma tít, bao gồm polyme và bitum, có đặc tính hiệu suất cao.

Keo bitum chống thấm có khả năng chịu nhiệt độ khắc nghiệt và độ ẩm cao, chịu được tải trọng tối đa của nước ngầm. Niêm phong các đường nối giữa các vòng của giếng bằng ma tít bitum-polyme sẽ bảo vệ cấu trúc một cách đáng tin cậy khỏi các tác động tiêu cực của các yếu tố bên ngoài.

Hỗn hợp sơn

Danh mục này bao gồm các sản phẩm được thiết kế để bảo vệ các giếng nước uống và cống thoát nước từ các vòng bê tông khỏi độ ẩm cao. Để trám chất lượng các khớp trong các vòng bằng tay của chính bạn, bạn cần chuẩn bị đúng cách hỗn hợp sơn phủ. Việc tính toán lượng nguyên liệu cần thiết được thực hiện theo hướng dẫn từ nhà sản xuất. Hỗn hợp đã hoàn thành được dùng thìa bôi lên các đường nối và các khu vực bị tổn thương thành một lớp mỏng.

Ưu điểm chính của vật liệu: giá thành rẻ, dễ thi công, đóng rắn nhanh, tạo lớp bảo vệ bền.

Chống thấm nước giếng khoan bao gồm việc sử dụng các sản phẩm này mà không cần chuẩn bị bề mặt trước.

Vật liệu màng

Vật liệu màng dựa trên polyme hiện đại với khả năng chống thấm nước hạn chế đang ngày càng trở nên phổ biến. Chống thấm giếng nước thải và các công trình khác bằng màng chỉ có hiệu quả khi kết hợp với ma tít polyme-bitum.

Nhược điểm duy nhất của màng polyme là tính dễ bị hư hỏng cơ học đối với nền màng, dẫn đến giảm hiệu quả bảo vệ chống thấm nói chung.

Hỗn hợp trên cơ sở khoáng chất kết dính

Làm thế nào để bịt các đường nối trong giếng bằng chính tay của bạn khi có các vết nứt nhỏ và hư hỏng nhỏ? Đối với những mục đích này, bạn có thể sử dụng các hỗn hợp đặc biệt, bao gồm thành phần khoáng chất làm se. Nó lấp đầy các khoảng trống hiện có trong bê tông và giữa các thành phần cấu trúc riêng lẻ một cách đáng tin cậy, do đó cung cấp khả năng bảo vệ cao chống lại sự xâm nhập của hơi ẩm.

Hỗn hợp được phủ lên bề mặt đã xử lý bằng thiết bị đặc biệt dưới áp suất cao. Phương pháp cách nhiệt tương tự có thể được sử dụng ở bên trong và bên ngoài giếng.

Nếu bắt buộc phải đóng một lỗ rò rỉ bên trong kết cấu, làm thế nào để che đậy các đường nối trong giếng trong trường hợp này? Để làm được điều này, nên xử lý trục bằng màng polyme hoặc sơn chống thấm nước.

Mô tả video

Các bạn có thể xem rõ công việc sửa chữa, chống thấm giếng khoan bằng bê tông cốt thép trong video: Để đạt độ bền bảo vệ vỉa khỏi ẩm, các bạn làm như sau:

• Thực hiện định tâm. Nguyên nhân rò rỉ tại các khớp nối có thể là do các vòng đệm bị lệch.Để tránh điều này, một tấm sườn núi được đặt dưới đáy giếng, đảm bảo sự thẳng hàng của trục đúc sẵn.
• Đặt các phần kết nối giữa các vòng riêng lẻ bằng dây đặt. Chất bịt kín "Gidroizol M" và "Barrier" đã chứng tỏ mình rất tốt về mặt này.
• Tiến hành sơn phủ bên trong và bên ngoài các đường nối. Đối với công việc nội thất, nên sử dụng các hợp chất đặc biệt, chẳng hạn như AQUAMAT-ELASTIC (nhà sản xuất - ISOMAT). Từ bên ngoài, các mối nối được phép bịt kín bằng vật liệu phủ dựa trên bitum và cao su.

Giếng chống thấm hoàn toàn bên ngoài sẽ bền lâu hơn

Công trình chống thấm

Con dấu thủy lực trên giếng làm bằng vòng bê tông, nếu nó đã sẵn sàng, có thể được đặt từ bên trong hoặc bên ngoài. Để đạt được hiệu quả bảo vệ nâng cao, nên sử dụng hai phương pháp cùng một lúc.

Chống thấm ngoài trời

Mục đích chính của quy trình này là loại bỏ tác động của nước ngầm lên thành ngoài của giếng. Nó là thuận tiện nhất để thực hiện nó ở giai đoạn đặt các vòng, nếu không bạn sẽ phải đào thùng thành phẩm bằng tay. Cống và hố ga phải để lộ hoàn toàn, giếng uống cách vạch mực nước 50 cm. Nhiệt độ không khí trong quá trình làm việc không được thấp hơn +5 độ.

Việc chống thấm giếng từ các vòng bê tông từ bên ngoài được thực hiện theo trình tự sau:

Chuẩn bị nền móng. Để các con dấu có thể giữ được tốt, chúng được phủ lên một lớp nền khô. Điều này có nghĩa là giếng hiện có sẽ phải được thoát nước trước. Tiếp theo, kiểm tra cẩn thận các bức tường bên ngoài được thực hiện: chúng phải được làm sạch bụi bẩn, muối tích tụ và bê tông lỏng lẻo. Tất cả các phần nhô ra của gia cố kim loại của các vòng được xử lý bằng hợp chất chống ăn mòn.Các mối nối phải được mở rộng và làm sâu hơn để lắp thêm chất trám kín. Điều này cũng áp dụng cho các vết nứt được phát hiện có chiều dài từ 20 mm trở lên.

Phớt thủy lực phải được lắp đặt trên tất cả các mối nối và vết nứt

• Lót. Các bức tường bên ngoài đã được làm sạch và làm khô được tẩm một lớp sơn lót. Nhãn hiệu của thành phần được sử dụng tùy thuộc vào loại giếng. Các cơ sở uống được xử lý bằng các chất tẩm sẵn an toàn. Đối với trục kiểm tra và ống cống, dung dịch xăng bitum là thích hợp. Việc sơn lót các đường nối được thực hiện cẩn thận hơn: chúng được dán trước bằng một loại keo dán băng keo đặc biệt. Nhờ đó, đạt được độ chặt bổ sung của các khớp.
• Căn chỉnh của bề mặt bên ngoài của các vòng. Để trám các vết nứt, vết rơi và vụn, hỗn hợp cát-xi măng sửa chữa được gia cố bằng keo PVA được sử dụng.
• Lắp đặt phớt thủy lực. Vật liệu phổ biến nhất để bảo vệ ngoài trời là cuộn bitum. Trong trường hợp này, tar mastic hoạt động như một chất kết dính: bề mặt được xử lý bằng nó được quấn chặt nhiều lần bằng các dải chống thấm. Các mối nối giữa các phần riêng lẻ của cuộn dây được xử lý bổ sung bằng mastic.
• Niêm phong các đường nối bên ngoài. Đối với những mục đích này, các hợp chất thẩm thấu đặc biệt thường được sử dụng, trước khi thi công có thể bỏ qua lớp sơn lót (thay thế bằng nước thường).

Một trong những lựa chọn để chống thấm bên ngoài có thể là mastic.

Hoàn thành thủ tục. Sau khi đợi thành giếng khô hoàn thiện, chúng được đắp bằng đất. Là biện pháp bảo vệ được khuyến nghị chống lại lượng mưa trong khí quyển, một lâu đài đất sét và một mặt đường bê tông được sử dụng.

Vật liệu sản xuất

Những vật liệu này được sử dụng trong sản xuất.

Polymer

Các giếng polyme là các biến thể phổ biến nhất của các thiết bị như vậy.Một số người dùng sử dụng các phương pháp phi truyền thống để sản xuất của họ, bao gồm việc sử dụng cao su ô tô. Phương pháp này được coi là đơn giản nhất và ít tốn kém nhất. Tuy nhiên, giải pháp này không khác nhau về độ kín và tuổi thọ lâu dài.

Nhựa

Nhựa là nguyên liệu thô đơn giản và bền nhất để bố trí giếng. Có bán các mô hình polyme làm sẵn, bạn cũng có thể tạo ra cấu trúc như vậy bằng tay của chính mình. Điều này sẽ yêu cầu sử dụng một ống sóng và một tấm nhựa. Việc xây dựng đòi hỏi ít chi phí cùng với một số kỹ năng nhất định.

Ưu điểm của nhựa:

• khối lượng nhỏ;
• mức độ tin cậy và độ bền cao;
• khả năng thay thế của khay dưới;
• tất cả các yếu tố được niêm phong;
• có thể được đặt hàng với bất kỳ kích thước.

Flaws:

• giá cao;
• độ sâu đặt quy định;
• thường nhựa là sản phẩm không thể tách rời.

Các mô hình có thể thu gọn được ưu đãi với tính linh hoạt, vì độ sâu có thể tăng hoặc giảm. Thông thường, giếng nhựa được sử dụng làm cấu trúc quay hoặc xem. Tuy nhiên, do độ kín, các cấu trúc như vậy có thể được sử dụng thay cho bộ thu nước. Chất lỏng được bơm ra ngoài bằng cách sử dụng một trạm bơm.

Bê tông cốt thép

Bê tông cốt thép là vật liệu cổ điển để bố trí cống rãnh. Xây dựng được làm bằng các vòng bê tông với việc xử lý thêm tất cả các mối nối bằng chất trám khe. Cesspools như vậy có chức năng cao.

Quyền lợi bao gồm các tiêu chí sau:

• đặc điểm phổ quát;
• tuổi thọ lâu dài, vượt quá 50 năm;
• cài đặt nhanh chóng;
• các chỉ số sức mạnh cao;
• độ tin cậy của vật liệu;
• tầm giá phải chăng.

Flaws:

• khối lượng lớn;
• việc lắp đặt sẽ yêu cầu sử dụng tời và các thiết bị đặc biệt khác.

Các hồ chứa như vậy thường được sử dụng làm cấu trúc quan sát với độ sâu đáng kể của đường ống. Do được làm kín chất lượng cao, các sản phẩm bê tông có thể đóng vai trò thu nước.