Sử dụng phớt thủy lực cho giếng

Phốt thủy lực cho giếng - công nghệ bịt kín các khe hở trong bê tông

Để bảo vệ nước giếng sạch khỏi bị ô nhiễm bởi nước ngầm có chứa các tạp chất có hại, các vật liệu chống thấm khác nhau được sử dụng.Các đường nối giữa các vòng đệm, các vị trí lắp đặt thông tin kỹ thuật vào trục giếng, cũng như các khuyết tật đã xuất hiện trong quá trình vận hành ở thân sản phẩm bê tông cốt thép cần được bịt kín đặc biệt. Gioăng thủy lực cho giếng cho phép bạn nhanh chóng loại bỏ rò rỉ - một vật liệu cứng nhanh có thể khôi phục lại độ vững chắc cho kết cấu trong vòng vài phút

Khi mua vật liệu này, bạn nên chú ý đến sự hiện diện của giấy chứng nhận xác nhận độ an toàn của các thành phần tạo nên phốt cho nước uống

Video này trình bày rõ ràng phương pháp sử dụng Phớt thủy lực Waterplug / Peneplug. Vật liệu từ các nhà sản xuất khác, được sản xuất để loại bỏ tức thì rò rỉ áp suất, cũng được sử dụng theo cách tương tự.

Tuy nhiên, chúng phải được sử dụng theo hướng dẫn đính kèm.

Làm thế nào để chuẩn bị một giải pháp để tự sửa chữa rò rỉ?

Khi tự chuẩn bị dung dịch, bạn phải được hướng dẫn theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Lượng hỗn hợp khô được lấy tùy thuộc vào mức độ hoạt động của rò rỉ. Thông thường, 150 gam nước được lấy cho một kg thủy lực cho một giếng. Nếu không, tỷ lệ được tính dựa trên thể tích của các thành phần, trong khi năm phần của hỗn hợp được lấy cho mỗi phần nước.

Quan trọng! Nếu áp suất dòng chảy là đáng kể, thì tỷ lệ của các thành phần trong dung dịch bị thay đổi, làm tăng lượng hỗn hợp khô trong dung dịch lên bảy phần (nước coi hỗn hợp là một đến bảy). Nhiệt độ của nước được lấy để chuẩn bị dung dịch phải là + 20 ° C

Sau khi nhào nhanh, thời gian không quá 30 giây, thu được dung dịch giống như đất khô.Không thể nhào trộn ngay lập tức một lượng lớn dung dịch vì nó sẽ đông lại ngay lập tức. Do đó, cần chuẩn bị hỗn hợp theo từng phần, sau khi thoa một trong số chúng lên khu vực bị rò rỉ, hãy tiến hành chuẩn bị phần tiếp theo

Nhiệt độ của nước được lấy để chuẩn bị dung dịch phải là + 20 ° C. Sau khi nhào nhanh, thời gian không quá 30 giây, thu được dung dịch giống như đất khô. Không thể nhào trộn ngay lập tức một lượng lớn dung dịch vì nó sẽ đông lại ngay lập tức. Vì vậy, cần phải chuẩn bị hỗn hợp theo từng phần, sau khi thoa một trong số chúng lên khu vực bị rò rỉ, hãy tiến hành chuẩn bị hỗn hợp tiếp theo.

Làm thế nào để bịt kín vết rò rỉ bằng dung dịch đã chuẩn bị?

Đầu tiên, bề mặt được chuẩn bị cho công việc, trong đó khoang bên trong rò rỉ được giải phóng khỏi bê tông bong tróc, bong tróc bằng cách sử dụng búa khoan.

Nơi rò rỉ xuất hiện được thêu với chiều rộng lên đến 25 mm và chiều sâu 50 mm, nó có thể sâu hơn một chút. Hình dạng của lỗ phải giống như một cái phễu.

Sau đó, trong một thùng sạch, khuấy lượng hỗn hợp cần thiết để bịt kín chỗ rò rỉ. Tay tạo thành cục từ dung dịch, ấn mạnh vào lỗ thêu và giữ trong vài phút (2-3 phút là đủ).

Quan trọng! Phớt thủy lực cho giếng khoan bằng bê tông cốt thép, đá, gạch có thể áp dụng cho cả bề mặt đứng và bề mặt ngang. Lưu ý rằng điều này không yêu cầu ván khuôn

Nếu lỗ có hình dạng thuôn dài và không được cắm tại một thời điểm, thì nó được bịt kín từ trên xuống dưới.

Những nơi khác con dấu thủy lực được sử dụng?

Với sự trợ giúp của các giải pháp làm cứng nhanh chóng, có thể giải quyết hiệu quả:

• với sự cố rò rỉ nước từ bể bê tông cốt thép;
• với nước đột phá trong các tầng hầm, đường hầm, hầm mỏ, quảng cáo, phòng trưng bày;

• với các khuyết tật đã phát sinh trong bát hồ và các hồ chứa nhân tạo khác;
• có hiện tượng rò rỉ mao dẫn ở khu vực mặt tiếp giáp giữa sàn và tường, giữa các khối móng, v.v.

Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành

Công nghệ sử dụng phốt thủy lực cho giếng không khó đặc biệt và do đó có thể được thực hiện bởi một bậc thầy mới vào nghề mà không cần sự tham gia của các chuyên gia. Khi làm việc với dung dịch, hãy bảo vệ tay của bạn bằng găng tay. Sau khi sử dụng, dụng cụ được rửa sạch ngay lập tức khỏi tàn dư của hỗn hợp, nếu không, sau lần cuối cùng cứng lại, sẽ rất khó để làm sạch nó nếu chỉ dùng cơ học.

Giá thành của loại vật liệu chống thấm này cao nên không phải công ty nào tham gia thi công sửa chữa giếng khoan cũng sử dụng. Khi liên hệ với các công ty chuyên môn, hãy làm rõ vấn đề này ngay lập tức, vì các vật liệu khác có thể không hiệu quả trong việc chống rò rỉ.

Tự làm niêm phong các đường nối trong giếng

Loại bỏ rò rỉ trong giếng có thể được thực hiện mà không cần sự tham gia của thợ thủ công; bất kỳ chủ sở hữu nào cũng có thể tự sửa chữa rò rỉ bằng tay của mình. Để loại bỏ rò rỉ trong giếng, trước hết, bạn cần phải dành thời gian của bạn và làm theo công nghệ của công việc.

Tiến triển:

1. Chuẩn bị bề mặt. Loại bỏ bê tông rời khỏi thành giếng bằng búa khoan hoặc máy đục lỗ. Mở rộng ổ gà ở hai bên và chiều sâu thêm 20-40 mm. Làm sạch bụi.
2. Chuẩn bị một giải pháp. Nên nhào hỗn hợp chống thấm vài phút trước khi thi công. Thành phần đã hoàn thành sẽ giống với đất khô. Khi trộn, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc nấu ăn.
3. Đóng lại vết nứt.Đổ dung dịch vào chỗ đã chuẩn bị trước, để trống phần thứ tư. Làm cứng lại, thành phần mở rộng và lấp đầy hoàn toàn khoảng trống.
4. Ổn định phần nhân. Dùng tay hoặc thìa ấn vào nhân như thể ấn vào trong.
5. Theo hướng dẫn, có thể cần làm ẩm định kỳ một vài lần trong ngày.
6. Xử lý ron bằng hợp chất chống thấm đặc biệt - Hydrotex hoặc Osmosil.

Sau khi hoàn thành tất cả các công việc, nên rửa ngay tất cả các dụng cụ, nếu không dung dịch sẽ cứng lại và rất khó để làm sạch nó.

Tốt hơn hết bạn nên sử dụng phớt thủy lực làm sẵn, thành phần sản xuất trong nước không đảm bảo đầy đủ về chất lượng.

Cách niêm phong hiện đại

Bây giờ kéo và nêm làm bằng gỗ là di tích của quá khứ, và công nghệ niêm phong theo cách này đã đi vào lịch sử. Nhờ sự tiến bộ, các phương pháp mới đã xuất hiện để trám bít các vết nứt trong bê tông và các khe nối giữa các kết cấu bê tông cốt thép.

Tuy nhiên, việc bịt kín các lỗ và vết nứt trong kết cấu thủy lực bê tông - mục đích trực tiếp của phớt thủy lực - có thể được thực hiện bởi mỗi chủ nhà có nguồn riêng trên trang web. Trong số các ưu điểm là độ bền, không tiếp xúc với độ ẩm, khả năng sử dụng cho giếng có nước sinh hoạt.

Cách tăng khả năng chống ẩm cho vòng bê tông

Có các phương pháp chống thấm giếng khoan bê tông sau:

1. Có tính xây dựng. Xử lý vòng bê tông bằng tẩm kỵ nước trực tiếp tại nhà máy, sau khi sản phẩm đã đông cứng.
2. Công nghệ.Dự kiến ​​việc sử dụng các kỹ thuật đặc biệt để nén chặt bê tông đổ vào khuôn. Chúng ta đang nói về ly tâm, nén rung và loại bỏ hơi ẩm bằng phương pháp chân không.
3. Nâng cao khả năng chống thấm nước của xi măng. Có thể tăng khả năng chống ẩm của các vòng bê tông thông qua việc đưa các chất chống thấm nước đặc biệt vào thành phần của dung dịch. Đặc tính cụ thể của hoạt động của các chất này nằm ở chỗ chúng bị trương nở và tắc nghẽn các lỗ rỗng và các vết nứt nhỏ khi bê tông cứng lại.

Việc sử dụng các phương pháp này làm tăng giá thành của vòng bê tông cốt thép. Một lựa chọn rẻ hơn là niêm phong các bức tường và phần đối đầu giữa các phần tử riêng lẻ của trục giếng.

Đôi khi sẽ dễ dàng hơn và rẻ hơn nếu chỉ đặt các con dấu thủy lực (che các mối nối bên trong), nhưng không ai có thể đảm bảo hiệu quả và độ bền của nó.

Cách tự chuẩn bị giải pháp để khắc phục rò rỉ

• Lượng hỗn hợp và nước cần thiết được đo theo tỷ lệ đã chỉ định. Tỷ lệ tiêu chuẩn về thể tích của hỗn hợp và nước là 5: 1, nhưng nếu các phép đo được thực hiện theo trọng lượng, thì 150 g nước rơi vào 1 kg bột khô. Khi sửa chữa rò rỉ dưới áp suất cao, tỷ lệ bột tăng lên theo tỷ lệ 6 hoặc 7: 1.
• Nước được đun nóng đến nhiệt độ 20 ° C.
• Các thành phần được trộn kỹ lưỡng và nhanh chóng (không quá 30 giây) bằng tay đeo găng hoặc với sự hỗ trợ của các công cụ tùy biến. Dung dịch pha sẵn có độ đặc tương tự như đất khô.

Phớt thủy lực cho giếng phải nhanh chóng được trộn theo tỷ lệ cần thiết và ấn vào nơi rò rỉ đã hình thành

Nhiệt độ không khí trong quá trình làm việc không được xuống dưới + 5 ° C.

Sau khi thêm nước, hỗn hợp chống thấm khô cứng hoàn toàn trong vòng vài phút, do đó, nên chuẩn bị dung dịch theo từng phần nhỏ, với số lượng cần thiết để bịt kín một chỗ hư hỏng.

Giá thành của hỗn hợp thành phẩm khá cao, do đó, việc bịt kín các lỗ và rò rỉ không áp suất không tiếp xúc trực tiếp với nước có thể được thực hiện bằng cách sử dụng dung dịch pha chế thủ công mỹ nghệ. Để làm điều này, không cần thêm nước, 2 phần cát và 1 phần xi măng được trộn đều, sau đó thành phần thu được được đặt bằng thìa ở tất cả những nơi cần sửa chữa. Các khu vực sửa chữa được che phủ bằng các tấm sắt trong 2-3 ngày (các tấm có thể được cố định bằng cách sử dụng thanh đệm). Sau 2-3 ngày, các tấm được lấy ra, và bề mặt của các con dấu thủy lực được phủ một lớp xi măng hoặc dung dịch chống thấm khác.

Chống thấm giếng trong quá trình xây dựng có thể được thực hiện bằng dung dịch được pha chế trên cơ sở xi măng và keo PVA. Để chuẩn bị, sử dụng xi măng (1 phần), cát (2 phần), nước (1/3 tổng khối lượng), keo PVA. Chống thấm cho bê tông như vậy được thi công trên bề mặt khô ráo, ở các khe nối giữa các vòng bê tông cốt thép đã được xử lý trước bằng sơn lót.

1. Trước khi pha dung dịch, bạn nên chuẩn bị kỹ lưỡng nơi lắp đặt bình thủy điện. Để làm được điều này, bề mặt được làm sạch các chất bẩn, và loại bỏ các khu vực bị bong tróc hoặc bị tổn thương.
2. Ở khu vực bị hư hỏng, một lỗ được khoan hoặc đục ra dưới dạng một cái phễu thuôn nhọn, đường kính ít nhất là 25 mm và sâu 50 mm.
3. Bề mặt mà dung dịch được áp dụng được làm ướt.
4. Một lượng nhỏ dung dịch được chuẩn bị, một cục có kích thước cần thiết được hình thành và với chuyển động nhanh, mạnh, được cố định trong lỗ đã chuẩn bị trong vài phút.
5. Vật liệu còn lại được loại bỏ, bề mặt được làm phẳng bằng thìa.

Sau 30 giây, dung dịch đông cứng lại, vì vậy tất cả các thao tác được thực hiện rất nhanh chóng. Các lỗ có đường kính lớn có thể được bịt kín trong nhiều giai đoạn.

Bất kể giếng được làm bằng vật liệu gì, phớt thủy lực có thể được lắp đặt trên bề mặt nằm trong bất kỳ mặt phẳng nào (ngang, nghiêng hoặc thẳng đứng). Các hư hỏng dọc lớn có thể được sửa chữa theo nhiều giai đoạn, với lớp vữa được áp dụng từ trên xuống dưới.

Các loại chống thấm giếng khoan

Việc lắp đặt một cấu trúc ngầm đi kèm với các công trình chống thấm sau đây các loại:

• dán niêm phong dọc theo đáy của cấu trúc;
• lấp đầy các khe hở và các mối nối bằng chất trám khe;
• lắp đặt một lớp lót polymer bên trong trục mỏ;
• việc sử dụng mastic bitum, cuộn cách nhiệt để bảo vệ các bức tường bên ngoài;
• trát - có thể từ bất kỳ mặt nào của cấu trúc;
• việc sử dụng chất bịt kín hiện đại để bịt kín các lỗ rò rỉ từ bên trong giếng.

Việc lựa chọn phương pháp chống thấm được thực hiện ở giai đoạn thiết kế công trình ngầm, khi lập kế hoạch sửa chữa trong quá trình vận hành. Quyết định được đưa ra tùy thuộc vào nhiều yếu tố và hoàn cảnh, nhưng kết quả tốt nhất là sự kết hợp của một số phương pháp.

Điểm yếu

Trong quá trình hoạt động, lớp bảo vệ chống thấm bị mòn do các yếu tố khác nhau:

• Tác động của nước ngầm và môi trường xâm thực;
• Biến động nhiệt độ theo mùa;
• Sự xâm nhập của hơi ẩm dưới lớp cách nhiệt qua các vết nứt trên bê tông;
• Lỗi lắp đặt hoặc sử dụng vật liệu kém chất lượng.

Để ngăn ngừa rò rỉ đáng kể, điều quan trọng là phải định kỳ chẩn đoán giếng từ bên trong và nếu phát hiện thấy các khuyết tật, hãy loại bỏ chúng kịp thời. Các đường nối giữa các vòng có thể được giảm áp suất, nhưng các vấn đề thường xảy ra hơn với việc bịt kín thành giếng tại điểm vào ống

Thực tế là đường ống đi vào trục theo một góc, ngoài ra, nó được làm bằng vật liệu khác (kim loại, nhựa) nên không phải lúc nào cũng có thể đạt được độ kín lý tưởng.

Các đường nối giữa các vòng đệm dễ bị giảm áp, nhưng các vấn đề thường nảy sinh hơn với việc bịt kín thành giếng tại điểm vào ống. Thực tế là đường ống đi vào trục theo một góc, ngoài ra, nó được làm bằng vật liệu khác (kim loại, nhựa) nên không phải lúc nào cũng có thể đạt được độ kín lý tưởng.

Làm thế nào để bịt kín bề mặt của một cái giếng

Cách thức thấm nước qua các lỗ trên thành giếng bị loại bỏ với sự trợ giúp của các hỗn hợp đặc biệt có tính chất chống thấm. Bề mặt làm việc trước khi áp dụng chế phẩm bảo vệ phải được làm sạch bụi, mảnh vụn và các vật thể ngẫu nhiên. Các vết nứt, sai sót riêng lẻ, v.v. cần được mở rộng để loại bỏ các hạt rời.

Các lỗ và các hư hỏng khác đối với các vòng bê tông mà giếng được lót phải được che ở cả hai mặt. Đầu tiên, bề mặt phải được làm sạch. Thành phần bảo vệ trước hết được áp dụng từ bên ngoài, sau đó từ bên trong giếng.

Đầu tiên bạn cần phải tháo rời vùng mù. Sau đó, bạn cần phải loại bỏ các lớp đất trên cùng để có thể tiếp cận phần khuyết tật từ cả hai phía. Khi hư hỏng được sửa chữa, đất đào được đắp đều xung quanh các vòng bê tông. Sau đó, bạn cần phải san bằng và thu gọn nó.Cuối cùng, một khu vực mù được cài đặt.

Thời gian và chi phí lao động đáng kể sẽ được yêu cầu khi các vòng bê tông bị dịch chuyển tương đối với nhau. Điều này xảy ra khi các khớp bị hỏng. Để khôi phục tính toàn vẹn của giếng trong trường hợp này, cần phải loại bỏ đất đến mức khuyết tật. Sau đó, các vòng bị dịch chuyển phải được loại bỏ.

Có thể sử dụng tia nước mạnh hoặc các phương tiện cơ học để làm sạch các cạnh giao phối của lớp phủ cũ, bụi bẩn, rong rêu, v.v. Điều này sẽ làm tăng mức độ kết dính sau khi thi công chất chống thấm.

Sau đó, bạn cần sửa tất cả các khuyết tật đã nhận thấy, mở rộng và / hoặc đào sâu, nếu cần, các vết nứt, lỗ hiện có, v.v. Các yếu tố đã chuẩn bị phải được lắp đặt đúng vị trí và toàn bộ cấu trúc được căn chỉnh cẩn thận.

Các đường nối của đế và tất cả các hư hỏng hiện có phải được niêm phong cẩn thận từ bên ngoài và bên trong. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng hỗn hợp vữa đặc biệt. Để bảo vệ lần cuối chống ẩm, bề mặt đã xử lý phải được phủ bằng hợp chất chống thấm. Nó được thi công từ bên ngoài sau khi vữa đã khô. Kẹp kim loại giúp gắn chặt các vòng sẽ giúp ngăn chặn sự dịch chuyển của chúng trong quá trình hoạt động. Một điểm quan trọng trong quá trình lắp đặt chúng là mức độ đóng băng của đất trong thời kỳ nhiệt độ thấp nhất trong khu vực.

Trên mức này, 4 kim ghim phải được cài đặt cho mỗi đường may. Bên dưới đường đóng băng của đất, 2 kim ghim đủ để buộc chặt từng đường may. Khi tất cả các hợp chất bảo vệ đã khô, cần đắp đất chiết xung quanh giếng. Một khu vực mù được lắp đặt dọc theo chu vi của giếng.

Con dấu chống thấm hoàn thiện

Vật liệu chống thấm khô đi vào mạng lưới phân phối trong túi giấy hoặc xô nhựa. Phương pháp áp dụng phớt thủy lực phụ thuộc vào thành phần hóa học và nhà sản xuất sản phẩm.

Các chỉ số tốt nhất về hiệu quả của con dấu chống thấm.

Trong số các loại vật liệu chống thấm trên thị trường trong nước, các chỉ số hoạt động tốt nhất cho sản phẩm của các công ty sau:

1. Hỗn hợp khô Peneplag và Waterplug (nhà cung cấp "Penetron"). Chúng được phân biệt bởi thời gian đông kết ngắn (1,5-5 phút), dừng rò rỉ tức thì và khả năng giãn nở tốt. Chúng được sử dụng trong các trường hợp quan trọng khi các vật liệu chống thấm khác không hiệu quả và được rửa sạch bằng nước ở giai đoạn thi công.
2. Mapei Lamposilex là một hydroseal đông kết nhanh và đông cứng. Được thiết kế để loại bỏ rò rỉ, rò rỉ trong giếng và các bể chứa nước uống khác.
3. Bostik Bosco Cem Plug là một hợp chất đóng rắn nhanh đã được chứng minh trong các ứng dụng dưới nước và lọc ẩm liên tục. Có khả năng chống sương giá và độ bền cao.
4. Ceresit CX 1 - sản phẩm từ nhà sản xuất vật liệu chống thấm nổi tiếng. Hydroseal CX 1 được sử dụng để ngăn chặn rò rỉ nước trong các lớp bao xây dựng, bịt kín các lỗ có đường kính lớn trong các công trình ngầm.

Giá bán:

từ 3000 mỗi mét vuông Chống thấm nước giếng khoan là đảm bảo rằng nó sẽ không bị cạn và nước trong đó sẽ có thể uống được trong suốt thời gian hoạt động. Việc chống thấm giếng được thực hiện đúng cách khỏi các vòng bê tông từ bên ngoài sẽ ngăn cản sự tiếp xúc của tường với nước ngầm và sự phá hủy của chúng do tác động tiêu cực này.Không chỉ vậy: thành giếng bị phá hủy gây ra sự xâm nhập của đất sét, muối ngầm, các sản phẩm dầu rơi xuống đất, nước thải cũng như các chất hữu cơ đã phân hủy còn sót lại trong nước. Sẽ không thể uống nước như vậy ngay cả khi đã đun sôi. Nếu chúng ta đang nói về giếng thoát nước, thì khả năng chống thấm ngược lại sẽ ngăn cản sự xâm nhập của nước thải vào mạch nước ngầm.

Phớt thủy lực làm sẵn cho giếng: cách sử dụng

Dung dịch để bít lỗ rò rỉ có thể được chuẩn bị từ hỗn hợp khô, tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn. Theo quy định, cần 150 ml nước 18-20 độ cho 1 kg hỗn hợp khô. Nếu cần, bạn có thể nhào một lượng nhỏ thành phần chống thấm, dựa trên tỷ lệ 1 phần nước - 5 phần xi măng khô.

Dung dịch được trộn trong nửa phút, sau đó ngay lập tức được áp dụng cho khu vực bị rò rỉ.

Hỗn hợp nào để chống thấm tốt hơn:

• Phích cắm nước. Pha loãng với nước hơi ấm. Nó cứng lại trong vòng 120 giây, nó được áp dụng ở nhiệt độ từ +5 đến +35 độ.
• Peneplag. Ngoài bê tông, nó có thể được sử dụng để sửa chữa rò rỉ ở gạch, đá giếng khoan. Thời gian đông lạnh - 40 giây.
• Puder cũ. Một trong những chất trám răng nhanh nhất, cứng lại trong 10 giây. Không áp dụng ở nhiệt độ dưới 5 độ.

Trong quá trình chuẩn bị giải pháp, cũng như các công việc tiếp theo với nó, cần tuân thủ các quy tắc nhất định. Luôn đeo mặt nạ phòng độc và găng tay bảo hộ khi làm việc. Không sử dụng bất kỳ chất lỏng nào để trộn dung dịch - chỉ dùng nước thông thường và vật chứa phải bằng kim loại.

Công nghệ niêm phong

Khi làm việc trên các mối nối làm kín, điều cực kỳ quan trọng là phải tuân theo công nghệ được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng vật liệu.Điều này không kém phần quan trọng so với việc lựa chọn chính xác vật liệu để làm kín mối nối.

2.1. Mở và chuẩn bị bề mặt nối của ống nhựa với bê tông

Các mối nối của ống nhựa với bê tông phải được khoét ở độ sâu bằng hai lần khe hở (tức là, mở mối nối bằng nhiệt độ 30 mm đến độ sâu 60 mm, tạo được một rãnh tự do rộng 30 mm và sâu 60 mm xung quanh đường ống). Chiều sâu của khe hở trong mọi trường hợp ít nhất phải là 40 mm.

Nếu có sự tiếp cận của đường ống với bê tông từ cả hai phía của bức tường bê tông, thì công việc được thực hiện từ cả hai phía của bức tường.

Làm sạch triệt để bề mặt bê tông và nhựa bên trong mối nối khỏi các chất phủ (đặc biệt là nhựa bitum và polyme) và các chất bẩn. Loại bỏ bê tông rời với kết cấu bị hỏng. Nếu cần, sửa chữa bê tông nhãn hiệu Dehydrol lux 5.

Lớp bóng phía trên nên được loại bỏ (ví dụ, bằng cách tạo nhám) bất kể tính chất của nó (cho dù đó là xi măng "sữa" hay đá cuội trên bề mặt bê tông, hoặc lớp bóng trên ống nhựa trong mối nối không thấm nước).

Trước khi áp dụng dung dịch làm việc, loại bỏ bụi và làm ẩm bề mặt tiếp xúc với Dehydrol.

2.2. Sơn lót và thi công lớp chính của thương hiệu cao cấp Dehydrol 7

Trước khi sử dụng dung dịch Dehydrol, bạn cần đảm bảo rằng bề mặt cần xử lý được làm ẩm. Nếu cần, làm ẩm lại bề mặt bê tông. Không được sử dụng Dehydrol trên bề mặt khô (kể cả đã khô sau khi dưỡng ẩm)!

Chuẩn bị dung dịch Dehydrol Lux nhãn hiệu 7, như được chỉ dẫn trong hướng dẫn sử dụng, và phủ lên bề mặt bê tông và nhựa từ đáy và đến một nửa độ sâu của rãnh đã chuẩn bị xung quanh đường ống.Sau đó lấp đầy rãnh từ dưới lên một nửa độ sâu bằng dung dịch Dehydrol Lux nhãn hiệu 7:

Dung dịch Dehydrol sang trọng bậc 7 trong rãnh phải được nén chặt theo bất kỳ cách nào có thể, và bề mặt phải được làm nhẵn để có độ bóng. Mức tiêu thụ của Dehydrol hạng sang hạng 7 là 1,5 kg trên 1 dm3 rãnh được lấp đầy.

Trong những trường hợp đặc biệt quan trọng, bề mặt của rãnh được ngâm tẩm thêm Kontacid lớp 5 trước mỗi lần thi công một lớp Dehydrol. Trong một số trường hợp - ở áp suất nước cao hoặc khi có nguy cơ nước chảy vào lớn - Dehydrol lux cấp 7 được thi công thành từng lớp (hai hoặc ba lớp) với sự ngâm tẩm trước mỗi lần thi công Dehydrol với Contacid cấp 5. Nhãn hiệu 5 xấp xỉ 2 lít trên 1 m2.

Chuẩn bị dung dịch Dehydrol luxury brand 5, như được chỉ dẫn trong hướng dẫn sử dụng, và phủ lên bề mặt bê tông và nhựa trong rãnh còn lại sau khi bịt kín Dehydrol luxury brand 7 tại chỗ nối ống với bê tông. Sau đó lấp kín rãnh bằng bề mặt liền kề bằng nhãn hiệu Dehydrol Lux 5:

Mức tiêu thụ của Dehydrol hạng sang cấp 5 là 1,7 kg trên 1 dm3 rãnh được lấp đầy.

Ngoài ra, bịt kín tất cả các mối nối của bê tông bằng ống nhựa ở tất cả các khu vực có thể tiếp cận.

2.4. Quan tâm

Bề mặt được xử lý bằng Dehydrol phải:

• tránh mưa (trong ngày đầu tiên sau khi nộp đơn);
• giữ ẩm (ít nhất 3 ngày), phủ màng hoặc làm ẩm định kỳ bằng bình xịt;
• trong thời tiết nóng hoặc gió, bảo vệ bề mặt khỏi bị khô nhanh bằng cách làm ẩm hoặc phủ thường xuyên, ví dụ, bằng polyetylen, màng căng, bạt, v.v.

Khi rời đi, cần làm ẩm không chỉ vật liệu đã thi công mà còn làm ẩm bề mặt bê tông tiếp giáp với nó dọc theo chu vi, cách vật liệu thi công ít nhất 50-150 mm.

2.5. Công việc tiếp theo

Đối với ứng dụng cho mối nối kín của vữa xi măng-cát, bao gồm. Việc trát có thể được bắt đầu sau 7 ngày kể từ khi hoàn thành quá trình xử lý (ở nhiệt độ môi trường là 20 ° C).

14 ngày sau khi niêm phong (ở nhiệt độ môi trường xung quanh 20 ° C), mối nối có thể được vận hành mà không bị hạn chế, bao gồm. sơn v.v.

Nếu không có kế hoạch hoàn thiện lớp vật liệu đã thi công, thì bể chứa có các mối nối kín của ống nhựa có thể được đổ đầy nước sau 7 ngày kể từ khi hoàn thành việc xử lý (ở nhiệt độ môi trường là 20 ° C).

Sự cần thiết phải chống thấm

Cấu trúc ngầm dưới tác động của nhiều yếu tố tiêu cực. Những sai lầm mắc phải trong quá trình bố trí chống thấm giếng khoan bê tông xuất hiện ngay hoặc sau 4 - 5 năm hoạt động.

Nếu phát hiện có dấu hiệu sụt áp khớp, không nên hoãn công việc sửa chữa vì những lý do sau:

1. Sự đóng băng của đất được tưới nước xảy ra hàng năm cùng với sự xuất hiện của mùa đông. Kết quả là băng làm vỡ bê tông, mở rộng các vết nứt ngày càng nhiều cho đến khi các vòng tròn bị phá hủy hoàn toàn.
2. Chất lượng nước uống. Khi nước cá rô bị nhiễm cát, đất sét, các chất hóa học và hữu cơ xâm nhập vào mỏ, các chỉ tiêu phân tích xấu đi rõ rệt. Chất lỏng trở nên vẩn đục, nguồn nước chết.
3. Tràn đường cống thoát nước giếng khoan. Nước ngầm thấm vào nước thải lỏng qua các khe nối bị rò rỉ, thùng chứa nhanh chóng mất thể tích tiếp nhận. Nếu không thực hiện bơm hàng ngày, đất sẽ bị nhiễm bẩn chảy tràn.
4. Rửa sạch hợp chất cách điện. Một dòng chất lỏng nhỏ, nếu không có biện pháp nào được thực hiện để loại bỏ nó, sẽ nhanh chóng phát triển thành một dòng chảy mạnh có thể mở rộng một lỗ nhỏ và khiến giếng không thể sử dụng được.

Sự sụt lún đất do hoạt động của nước ngầm dẫn đến sự phá hủy các mối nối của lớp lót hình tròn. Thời điểm cần thiết phải tiến hành sửa chữa được xác định bởi sự xuất hiện của các vết nứt mà từ đó nước rỉ ra. Để tránh tình trạng giếng bị mất nước, bạn cần nhanh chóng tiến hành các biện pháp hàn kín các đường nối, các đường rãnh.

Cách tăng khả năng chống ẩm cho vòng bê tông

Có các phương pháp chống thấm giếng khoan bê tông sau:

1. Có tính xây dựng. Xử lý vòng bê tông bằng tẩm kỵ nước trực tiếp tại nhà máy, sau khi sản phẩm đã đông cứng.
2. Công nghệ. Dự kiến ​​việc sử dụng các kỹ thuật đặc biệt để nén chặt bê tông đổ vào khuôn. Chúng ta đang nói về ly tâm, nén rung và loại bỏ hơi ẩm bằng phương pháp chân không.
3. Nâng cao khả năng chống thấm nước của xi măng. Có thể tăng khả năng chống ẩm của các vòng bê tông thông qua việc đưa các chất chống thấm nước đặc biệt vào thành phần của dung dịch. Đặc tính cụ thể của hoạt động của các chất này nằm ở chỗ chúng bị trương nở và tắc nghẽn các lỗ rỗng và các vết nứt nhỏ khi bê tông cứng lại.

Việc sử dụng các phương pháp này làm tăng giá thành của vòng bê tông cốt thép. Một lựa chọn rẻ hơn là niêm phong các bức tường và phần đối đầu giữa các phần tử riêng lẻ của trục giếng.

Đôi khi sẽ dễ dàng hơn và rẻ hơn nếu chỉ đặt các con dấu thủy lực (che các mối nối bên trong), nhưng không ai có thể đảm bảo hiệu quả và độ bền của nó.

Một số chi tiết

Việc bịt kín chính các mối nối trong giếng vòng bê tông được thực hiện trong quá trình bố trí của nó. Trong tương lai, thỉnh thoảng, cần phải dán lại các đường nối. Những lý do chính để làm điều đó là:

• ban đầu khớp kín không chính xác;
• phá hủy dần các đường nối trong quá trình hoạt động.

Cần nhanh chóng niêm phong các đường nối bị hư hỏng nếu:

• nước trở nên vẩn đục;
• xuất hiện mùi hôi khó chịu;
• mực chất lỏng trong giếng giữa các vòng tăng cao hơn nhiều;
• các vòng bê tông được sử dụng trong quá trình hoàn thiện tốt bị méo, dịch chuyển, v.v.

Trước tiên, bạn cần phải nghiên cứu kỹ công nghệ của quy trình và hiểu cách sửa chữa các đường nối bị hư hỏng một cách chính xác và không mất thêm chi phí.

Trả lời câu hỏi làm thế nào để che đậy các đường nối trong giếng, các thợ thủ công chuyên nghiệp đề xuất các phương án như:

• trát tường;
• vỏ bọc bằng vật liệu chống ẩm dạng cuộn;
• làm kín các mối nối bằng vật liệu chèn đặc biệt;
• áp dụng một loại bột bả đặc biệt.

Để hoàn thành công việc, bạn cần mời một hoặc hai trợ lý. Bạn chắc chắn sẽ cần các thiết bị bảo vệ như:

• bốt wader đặc biệt;
• mũ bảo hiểm;
• đôi găng tay cao su.

Tổng quan về các thương hiệu nổi tiếng

Thị trường xây dựng hiện đại có rất nhiều lời mời chào từ các công ty khác nhau. Mặc dù thực tế là các công nghệ sử dụng phớt thủy lực là tương tự nhau, nhưng hiệu quả và chất lượng là khác nhau.Vì vậy, nên lựa chọn sản phẩm của những thương hiệu hàng đầu thế giới, đã được chứng minh năng lực của mình với các chuyên gia về bê tông phun chuyên nghiệp.

Phích cắm nước

Đây là một hỗn hợp khô được đóng gói trong hộp nhựa. Trước khi sử dụng, cần chuẩn bị dung dịch nước theo hướng dẫn đính kèm. Thành phần bao gồm cát thạch anh, và xi măng thủy lực đặc biệt được sử dụng làm chất kết dính.

Điểm đặc biệt của hỗn hợp này là có thể bịt kín các lỗ mà nước vỡ ra dưới áp lực. Ba phút là đủ để dung dịch đông đặc. Hiệu quả chống thấm giếng khoan bê tông đạt được là do có khả năng trương nở khi đông đặc, do đó các lỗ rỗng được lấp đầy, tạo sự liên kết chắc chắn, chặt chẽ.

peneplag

Đây là thành phần tương tự của hỗn hợp khô, nhưng dung dịch nước có tốc độ đông kết lớn hơn. Phải mất từ ​​40 giây đến một phút để loại bỏ rò rỉ áp suất. Việc làm kín được thực hiện do khả năng trương nở của hỗn hợp khi đông đặc.

Những ưu điểm của con dấu thủy lực này bao gồm:

1. Đông kết nhanh, niêm phong hiệu quả, bền.
2. Ở nhiệt độ từ 5 độ C trở lên là có thể dùng được.
3. Chịu được nước và môi trường xâm thực.

Puder Ex

Vật liệu đông kết nhanh cho phép bạn bịt kín các lỗ dưới áp lực. Chế phẩm này không chỉ chống lại áp lực nước mà còn chống lại tác động mao dẫn của độ ẩm. Trong giếng, các khớp nối khô được bịt kín trong 7 giây. Đó chính là cần phớt thủy lực bao nhiêu để kết cấu bê tông được kín khít trở lại.

Mặc dù mang lại hiệu quả và lợi ích cao nhưng giá của hỗn hợp khô này lại thấp.Chất lượng của Đức và chi phí hợp lý đã khiến nó trở nên phổ biến đối với các nhà xây dựng kết cấu thủy lực và công nhân của các đội chuyên trách thực hiện việc sửa chữa và bảo dưỡng của họ. Áp suất nước chịu được tối đa lên đến 7 atm, có nghĩa là con dấu thủy lực này sẽ có thể loại bỏ bất kỳ sự rò rỉ nào.