Cách nhiệt đường ống dẫn khí đốt bằng thép: vật liệu cách nhiệt và phương pháp ứng dụng chúng

Bảo vệ rất nâng cao

Cách nhiệt loại được gia cố rất hiệu quả giúp giải quyết hiệu quả vấn đề xuất hiện các chất ăn mòn trên đường ống. Và vấn đề này vẫn luôn luôn gay gắt.

Bất kể phương án đặt nào, đường ống luôn chịu ảnh hưởng của nước và oxy. Và đây là những tác nhân chính gây ra sự hình thành ăn mòn trên kim loại. Nếu đường ống đi qua lòng đất, thì nó cũng bị ảnh hưởng bởi nước ngầm, và chúng thường có tính xâm thực về mặt hóa học.

Nếu chúng ta xem xét các phương pháp sử dụng VUS sau:

1. Lựa chọn truyền thống để tăng cường hệ thống đường ống thép là xử lý chúng bằng bitum và cao su bitum. Một lớp phủ bảo vệ hoặc gia cố được áp dụng cho việc xử lý như vậy. Mức độ bình thường của quá trình xử lý này là sự hiện diện của một cặp lớp ma tít, độ dày của lớp này là 0,3 cm và một lớp bảo vệ từ giấy kraft.
2. Với VUS, mastic được thi công bốn lớp. Lớp thứ hai và thứ ba phân tách vật liệu gia cố được cuộn. Giấy kraft đóng vai trò là lớp phủ chính, là lớp bảo vệ khỏi ảnh hưởng cơ học.
3. Phương pháp tiếp theo là một quy trình xử lý nâng cao hơn nữa, bao gồm sáu lớp và một cặp lớp gia cố. Chiều dày của các lớp bảo vệ theo phương án này là 0,9 cm.

Video

Các văn bản quy định và các yêu cầu của chúng

Có 3 văn bản chính quy định về tổ chức bảo vệ đường ống dẫn khí. RD 153-39.4-091-01 "Hướng dẫn bảo vệ đường ống ngầm đô thị khỏi bị ăn mòn". Như tên của nó, nó không áp dụng cho cách nhiệt của đường ống khí đốt có đường kính hơn 83 cm - liên tỉnh và quốc tế, cũng như đường ống đặt trên mặt đất hoặc dưới nước.

GOST 9.602-89 là một tài liệu liên quan chứa tất cả các định mức và tính toán để bảo vệ các đường ống dẫn khí đốt dưới đất. Nếu hướng dẫn giải thích cách thức và từ những gì cần trang bị vật liệu cách nhiệt, thì GOST cho biết mức độ cần thiết - từ mét vật liệu và công cụ đến thiết bị và giờ lao động của công nhân.

GOST R 51164-98 Đường ống thép chính. Yêu cầu chung về bảo vệ chống ăn mòn. Tiêu chuẩn này lấp đầy khoảng trống trong Hướng dẫn liên quan đến các đường ống chính.Sự bảo vệ của họ phải đặc biệt đáng tin cậy và có các chi tiết cụ thể riêng, do đó các tiêu chuẩn của tổ chức được đặt trong một tài liệu riêng.

Theo quy định, các đường ống dẫn khí đốt quan trọng trong nước và quốc tế có đường kính lớn hơn 830 mm, việc lắp đặt và bảo trì rất tốn thời gian và tốn kém.

Các văn bản này quy định các vấn đề sau:

• những loại vật liệu nào được phép sử dụng trên loại đường ống dẫn khí này trong những điều kiện này;
• cần cách điện tăng cường bao nhiêu, có cần bảo vệ điện hóa không;
• ai và khi nào có nghĩa vụ cung cấp sự bảo vệ cần thiết cho đường ống dẫn khí;
• công nghệ áp dụng cách điện tại nhà máy và hiện trường, cũng như sửa chữa hư hỏng;
• mức tiêu hao nguyên vật liệu và chi phí của các nguồn lực khác cho công việc;
• quy trình kiểm tra chất lượng lớp phủ và các tiêu chuẩn về chỉ tiêu chất lượng đối với tất cả các thông số đối với từng loại vật liệu cách nhiệt.

Do đó, trong các tài liệu này, toàn bộ quy trình cách nhiệt đường ống được mô tả từng bước, từ khi xuất xưởng đến kiểm định sau khi lắp đặt và trong quá trình vận hành. Không có chỗ cho sự sáng tạo, bởi vì đây là những vấn đề an ninh.

Trong trường hợp bị hư hỏng hoặc lớp phủ cách điện kém chất lượng, thép trong đất bị gỉ khá nhanh, và điều này có nguy cơ gây rò rỉ khí đốt và hỏa hoạn

Ngoài ra còn có các danh sách riêng liệt kê tất cả các vật liệu được khuyến nghị và nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt cho đường ống dẫn khí đốt.

Do sự phức tạp của công việc và số lượng tiêu chuẩn phải tuân thủ đáng kể, bạn thậm chí đừng mong đợi tự mình đối phó với lớp cách nhiệt của đường ống dẫn khí và dịch vụ khí đốt sẽ không chấp nhận công việc do bên thứ ba thực hiện.

PPU cách nhiệt

PPU là tên của vật liệu "bọt polyurethane". Nó bao phủ hoàn toàn đường ống, tạo thành một lớp bảo vệ dày.Từ bên trên nó được bọc bằng một lớp vỏ bọc bằng polyetylen hoặc mạ kẽm.

Các đường ống như vậy nhất thiết phải được trang bị hệ thống ODK (điều khiển từ xa khi vận hành), hệ thống này ngăn ngừa sự cố xảy ra và cảnh báo người vận hành về sự xuất hiện của các khu vực có vấn đề trên bề mặt đường ống.

Ống PPU dễ dàng lắp đặt hơn nhiều so với các loại ống khác. Chúng chịu mài mòn và bền hơn (30 năm hoạt động được các nhà sản xuất đảm bảo). Chúng có độ dẫn nhiệt thấp và khả năng bảo vệ cơ học cao.

Đường ống PPU được sử dụng khi dẫn điện lưới. Họ vận chuyển thành công các chất lỏng có nhiệt độ khác nhau, khí (để sưởi ấm), hóa chất và các sản phẩm dầu. Chi phí mua và đặt ống PPU thấp hơn nhiều so với giá thành của các loại khác.

Kiểm tra chất lượng của ứng dụng cách nhiệt

Việc bảo vệ các đường ống dẫn khí đốt bằng thép là một sự kiện có trách nhiệm, do đó, mỗi hoạt động được thực hiện đều phải được kiểm tra kỹ lưỡng, với việc vạch ra một hành động che giấu công việc được thực hiện và nhập chúng vào hộ chiếu đường ống. Cho dù vật liệu cách nhiệt có chất lượng cao và được lựa chọn đúng cách đến đâu, nó sẽ không đáp ứng được các chức năng được giao nếu công nghệ làm việc bị vi phạm.

Các thông số chính của lớp phủ hoàn thiện cần được kiểm tra là độ dày, tính liên tục và độ bám dính vào đường ống. Chúng được đo bằng các thiết bị điện tử đặc biệt: máy đo độ dày, máy dò lỗ hổng tia lửa và máy đo chất kết dính, tương ứng. Chúng không làm hỏng lớp phủ, vì vậy chúng cho phép bạn kiểm soát tất cả các điểm nghi ngờ mà không mất thêm chi phí.

Trong nhà máy

Tại các nhà máy và cơ sở sản xuất, độ dày lớp phủ được kiểm tra trên 10% số ống của mỗi lô, ở 4 vị trí từ các phía khác nhau trong một vòng tròn trên mỗi ống, cũng như ở các khu vực nghi ngờ.

Cách nhiệt do nhà sản xuất áp dụng cho đường ống luôn đồng đều hơn, tốt hơn và đáng tin cậy hơn so với tổ chức tại hiện trường, ngay cả khi sử dụng các vật liệu tương tự

Theo quy định, độ bám dính, hoặc cường độ bám dính với kim loại và giữa các lớp, cũng được yêu cầu kiểm tra ở 10% sản phẩm trong một lô hoặc cứ sau 100 m.

Tính liên tục của lớp phủ, nghĩa là không có vết thủng, rách và các vi phạm khác, được kiểm tra trên tất cả các sản phẩm cách nhiệt trên toàn bộ khu vực.

Ngoài ra, có thể kiểm tra tính liên tục của lớp phủ điện môi, độ bền va đập, khu vực bong tróc sau khi phân cực catốt và các thử nghiệm khác. Khi cách điện bằng lớp phủ bitum, một mẫu thử cho các tính chất vật lý được lấy từ mỗi lô mastic, ít nhất hàng ngày.

Tại nơi lắp đặt hoặc sửa chữa

Trong điều kiện đường cao tốc, chất lượng của lớp cách nhiệt cũng được kiểm tra, tính liên tục - luôn luôn và hoàn toàn, cũng như độ dày và độ bám dính - mỗi mối hàn cách điện thứ 10.

Ngoài ra, kiểm tra độ rộng của lớp phủ trên lớp phủ của nhà máy, cũng như sự giảm nhẹ của lớp cách nhiệt - để không có nếp gấp, nếp nhăn, đệm khí và các khuyết tật khác.

Với khả năng bám dính yếu của băng cách nhiệt vào đường ống, theo thời gian sẽ bị bong tróc, đường ống không được bảo vệ trước tác động của môi trường

Ngoài ra, tính toàn vẹn của lớp cách nhiệt thường xuyên được kiểm tra trên các đường ống dẫn khí hiện có. Để làm được điều này, chúng thậm chí không cần phải được đào lên, và trong trường hợp nghi ngờ có hư hỏng, các đường ống được phơi ra và được kiểm tra không chỉ về độ dày, tính liên tục và độ bám dính, mà còn về các đặc tính điện môi của lớp cách nhiệt.

Vỏ bảo vệ

Lớp cách nhiệt bên ngoài của đường ống giải quyết nhiều vấn đề:

chỉ các sản phẩm thép không gỉ là không bị ăn mòn. Tuy nhiên, chi phí của cái sau là rất đáng kể, vì vậy hầu hết các thông tin liên lạc được tuyển dụng từ các ống đen thông thường. Một hợp kim như vậy dễ bị ăn mòn hơn nhiều, và lớp vỏ bảo vệ có thể làm giảm thiệt hại đáng kể và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm;

Cách nhiệt chống ăn mòn

• kim loại dẫn nhiệt, truyền nhiệt cho không khí và trái đất. Để duy trì nhiệt độ của chất làm mát, các ống thép được cách nhiệt bằng bọt polyurethane, polyethylene ép đùn, mastic;
• sự đóng băng của chất lỏng trong ống thép sẽ dẫn đến thiệt hại cho ống thép sau: nước nở ra khi đóng băng và làm vỡ kim loại ở bất kỳ độ bền nào. Lớp cách nhiệt sẽ tránh được hiện tượng này;
• vỏ bọc cách nhiệt bảo vệ ống thép khỏi hư hỏng cơ học, đặc biệt là với phương pháp lắp đặt hở;
• giá cả phụ thuộc vào độ phức tạp và hiệu quả của vật liệu cách nhiệt.

Cô lập đáng tin cậy

Chỉ những phương án đơn giản nhất có thể được thực hiện thủ công, ví dụ như thi công một lớp ma tít.

Ống thép cách nhiệt được gia cố cao

Cách nhiệt gia cường của ống thép GOST 9.602-2005 như sau.

• Phương án truyền thống bao gồm xử lý bề mặt bằng bitum và mastic bitum-cao su. Mức độ thông thường được coi là 2 lớp ma tít dày 0,3 cm và một lớp giấy kraft. Một lớp bảo vệ được áp dụng trên đầu trang của lớp phủ. Giá cả của phương pháp và vật liệu là hợp lý nhất.
• Bảo vệ rất nâng cao bao gồm ít nhất 4 lớp mastic. Đồng thời, một vật liệu cuộn gia cường được đặt giữa lớp thứ 2 và thứ 3. Vỏ trên cùng làm bằng giấy kraft bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học.
• Cách nhiệt của các ống thép gia cường cũng gợi ý một lựa chọn khác, thậm chí đáng tin cậy hơn: 6 lớp mastic và 2 lớp gia cố. Đồng thời, độ dày của chúng ít nhất là 0,9 cm Trong ảnh - một lớp vỏ bảo vệ phù hợp với GOST.

Không có phương pháp bảo vệ nào liên quan đến phương pháp cài đặt thủ công.

Các phương pháp được mô tả được cung cấp bởi GOST 9.602-2005. Nó thực sự đáng tin cậy và bảo vệ lâu bền. Tuy nhiên, trong điều kiện khó khăn - mực nước ngầm cao, việc đặt ống thép không có kênh, điều này là không đủ.

Cách nhiệt đường ống

Cách nhiệt tăng cường theo GOST 9.602-2016

Các loại vật liệu khác được sử dụng, mặc dù nhựa đường hoặc mastic bitum-cao su vẫn đóng vai trò là cơ sở.

Các trường đại học bao gồm những điều sau đây:

• bề mặt của ống thép được sơn lót;
• sợi thủy tinh gia cố được cố định trên sản phẩm - lớp đầu tiên;
• sau đó một lớp mastic bitum được phủ lên để bảo vệ khỏi nước;
• 3 lớp - một miếng đệm bằng sợi thủy tinh khác;
• mastic và 1 hoặc 2 lớp giấy kraft bảo vệ.

Tùy chọn này cung cấp độ thẩm thấu tối thiểu của oxy và nước, độ bền cơ học và khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ mạnh nhất. Tất nhiên, giá của vật liệu cách nhiệt như vậy sẽ cao hơn.

GOST đề xuất một phương pháp khác - một lần nữa, không phải là phương pháp thủ công, sử dụng vật liệu băng polyetylen. Công nghệ gần như giống nhau, đó là sự xen kẽ của một miếng đệm polyethylene và các lớp mastic. Cách nhiệt ống thép loại gia cố - trong ảnh.

Việc sử dụng các vật liệu cao phân tử đảm bảo hoàn toàn không nhạy cảm với độ ẩm dưới mọi hình thức và khả năng chống hư hỏng cơ học. Việc xử lý cũng cung cấp khả năng duy trì nhiệt độ tuyệt vời: GOST khuyến nghị sử dụng biện pháp bảo vệ trên các đường ống nơi nhiệt độ của chất được truyền dao động từ -40 đến +60 C.

Các loại vật liệu cách nhiệt

Dựa trên các điều kiện hoạt động và tính dễ sử dụng, có nhiều loại lớp phủ để cách nhiệt đường ống dẫn khí. Chỉ cần 2 lớp sơn lót và 2 lớp sơn hoặc tráng men là đủ để bảo vệ đường ống dẫn khí trên mặt đất.

Các đường ống sẽ phục vụ dưới đáy biển được bao phủ bởi một lớp bê tông bên trên lớp cách nhiệt chính, để tăng trọng lượng và bảo vệ bổ sung.

Tiếp theo, chúng ta sẽ nói về các phương tiện bảo vệ ống thép trong lòng đất.

Lớp phủ bảo vệ polyme

Polyethylene ép đùn là biện pháp bảo vệ tiên tiến và linh hoạt nhất. Nó được sử dụng trên các đường ống có đường kính từ 57 - 2020 mm, nó kết dính chặt chẽ, tạo thành một lớp liên tục đồng nhất lý tưởng, bảo vệ khỏi ảnh hưởng nhiệt và cơ học, đồng thời cũng thuận tiện khi sử dụng.

Trong lớp phủ như vậy, ống thép thực tế không thua kém về đặc tính bảo vệ so với các chất tương tự polyme. Lớp bảo vệ này chỉ bao gồm 2 lớp - một lớp keo dán cứng và trên thực tế là polyetylen. Mặc dù vậy, một lớp phủ rất gia cố như vậy trên các đường ống có đường kính lớn có thể đạt tới 3,5 mm.

Polypropylene ép đùn đặc trưng cho độ bền cơ học cao: nó có thể được sử dụng để kéo đường ống qua giếng, cho các phương pháp đặt kín và không phải lo lắng rằng lớp cách nhiệt sẽ bị hỏng do ma sát hoặc bám vào đá và đất. Bên ngoài và cấu tạo, loại vật liệu cách nhiệt này không khác polyetylen, chỉ mỏng hơn 0,3 - 0,5 mm.

Băng dính polyme là polyethylene và PVC, trong khi loại trước được ưa chuộng hơn, vì chúng dính mạnh hơn gấp 4 lần và bảo vệ đường ống tốt hơn. Băng PET dính thường được sử dụng để sửa chữa và cách nhiệt các mối nối của đường ống được phủ bằng polyetylen đùn, nhưng cũng có những đường ống được bọc bằng chúng tại nhà máy dọc theo toàn bộ chiều dài.

Nếu cần thiết, băng dính polyme cho phép bạn thay thế hoàn toàn việc bảo vệ đường ống tại hiện trường - nhưng điều này yêu cầu cài đặt tự động đặc biệt

Ngoài ra còn có một lớp phủ PET kết hợp, trong đó đường ống sơn lót trước tiên được quấn bằng băng polyme kết dính, sau đó được bảo vệ bằng một lớp polyetylen đùn lên trên. Nó được sử dụng trên các đường ống có đường kính lên đến 53 cm, và tổng độ dày không vượt quá 3 mm.

Cách nhiệt dựa trên ma tít bitum

Vật liệu cách nhiệt như vậy về cơ bản là khác nhau về thành phần và tính chất, chủ yếu là về phương pháp ứng dụng. Sự kết dính của bitum đối với cả đường ống và các lớp với nhau được đảm bảo bằng cách đốt nóng và nấu chảy chính vật liệu, chứ không phải bằng lớp sơn lót kết dính, như trường hợp của PET.

Lớp phủ như vậy được áp dụng cho sơn lót bitum đặc biệt, và bao gồm 2-3 lớp mastic, mỗi lớp được gia cố và một lớp giấy bảo vệ bên ngoài. Kết quả là, một lớp phủ liên tục được hình thành, lặp lại hoàn toàn hình dạng của đường ống, nơi sợi thủy tinh hoặc lưới tăng cường, như cũ, được hàn vào độ dày của lớp bảo vệ.

Là vật liệu gia cố, sợi thủy tinh, sợi thủy tinh hoặc vải polyme không dệt được sử dụng. Băng sợi thủy tinh được quấn với sự chồng chéo nhẹ để tạo thành một lớp liên tục

Bản thân mastic, ngoài bitum, còn chứa nhiều chất khác nhau - polyme, khoáng chất hoặc cao su - cung cấp các đặc tính khác nhau của vật liệu. Các chất phụ gia sửa đổi và chất hóa dẻo cũng được thêm vào nó, giúp tăng thêm tính đàn hồi, tính linh hoạt, khả năng chịu nhiệt độ tới hạn và độ bền bên cạnh tính kỵ nước và khả năng kết dính tự nhiên.

Ngoài ra còn có các loại băng kết nối bitum như một chất kết dính và các loại băng polyme đặc biệt. Hai loại chính của lớp phủ đó là PALT, với băng co nhiệt và LITKOR, được làm bằng băng polyme-bitum. Đặc biệt, thứ hai là cần thiết để bảo vệ các kết nối giữa các đường ống bằng các loại vật liệu cách nhiệt khác nhau.

Vật liệu cách điện các phần tử nhỏ

Socle kết luận, các góc, đầu gối, bộ thu nước ngưng và các phần tử có hình dạng khác của đường ống dẫn khí cũng cần được bảo vệ.

Sẽ thuận tiện hơn khi cô lập các bộ phận nhỏ tại địa điểm lắp đặt, nhưng lớp phủ của nhà máy được ưu tiên hơn, vì nó đồng đều và đáng tin cậy hơn

Đối với điều này, có các lớp phủ đặc biệt: PAP-M105 và Polur. Đầu tiên là hai lớp nhựa polyester đóng rắn được gia cố bằng sợi thủy tinh.

Polur chủ yếu bao gồm polyurethane, được bổ sung các chất phụ gia công nghệ và được chia thành thành phần chính và chất làm cứng. Với sự hỗ trợ của hai chế phẩm này, các khớp định hình được cách nhiệt cả tại nhà máy, xưởng sản xuất và trực tiếp trên đường ray.

Cách nhiệt đường ống dẫn khí đốt ngầm là cần thiết để bảo vệ chống lại sự xuất hiện của các ổ ăn mòn cục bộ, nguyên nhân chính của việc này là tăng độ ẩm của đất và do dòng điện đi lạc.

Các dòng điện như vậy được hình thành trong lòng đất nếu các mạng lưới kỹ thuật được đặt gần cáp điện, đường cao tốc, đường sắt. Dòng điện cảm ứng đi vào các ống dẫn gas dẫn đến giảm độ bền của chúng. Ống thép bị hư hỏng rất nhanh nên có thể xảy ra rò rỉ khí ngay từ năm đầu tiên hoạt động. Vì sự cố mất độ kín của đường ống dẫn khí dẫn đến tình trạng khẩn cấp, cần phải nghĩ trước đến việc bảo vệ đường ống ngầm khỏi các tác động xấu của môi trường.Một cách đầy hứa hẹn và hiện đại để cách nhiệt các đường ống dẫn khí đốt ngầm là các ống PPU, một lựa chọn đa dạng trong số đó được cung cấp bởi Nhà máy Cách nhiệt Ống Ural.

Tính năng cách nhiệt của đường ống dẫn khí đốt ngầm bằng bọt polyurethane

Có hai phương pháp để bảo ôn đường ống dẫn khí: phủ trước một lớp cách nhiệt tại nhà máy, hoặc bảo vệ đường ống dẫn khí sau khi lắp đặt.

Ống cách nhiệt được tráng trước được coi là bền nhất. Để tăng mức độ chống thấm trong quá trình hạ ngầm, lớp trên cùng của vỏ bảo vệ được làm bằng polyetylen. Điều này giúp bảo vệ tối ưu khi đặt trong lòng đất mà không cần xây dựng kênh và đường hầm. Việc không có các kênh và giếng thông tin liên lạc có thể làm giảm đáng kể chi phí cách nhiệt đường ống dẫn khí đốt, vì ống PPU có thể được đặt trực tiếp vào rãnh.

Một ưu điểm khác của vật liệu cách nhiệt PPU là khả năng giám sát điện tử trạng thái của đường ống dẫn khí. Trong trường hợp này, nhân viên bảo trì sẽ biết ngay sự xuất hiện của sự cố.

Các ống có lớp cách nhiệt bằng bọt polyurethane được ứng dụng tại nhà máy đã được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau, vì chúng bảo vệ hoàn hảo các mạng lưới kỹ thuật không chỉ khỏi thất thoát nhiệt mà còn khỏi độ ẩm cao và không ổn định, ăn mòn bên ngoài và hỏng hóc sớm. Một lợi thế bổ sung của việc sử dụng các đường ống cách nhiệt trước như vậy là chi phí của chúng tương đối thấp.

Đặc điểm hoạt động và tiêu dùng của ống thép PPU

Khả năng chống ăn mòn cao và không bị hỏng sớm do các đặc tính độc đáo của polyurethane tạo bọt.Chất lượng chính của nó là độ dẫn nhiệt thấp, do đó, một lớp nhỏ của vật liệu này là đủ để giảm đáng kể thất thoát nhiệt. Tuổi thọ sử dụng của polyme bọt vượt quá 30 năm, trong khi vẫn duy trì tất cả các đặc tính kỹ thuật của nó, nghĩa là tuổi thọ hoạt động của lớp bảo vệ PPU có thể so sánh với tuổi thọ của chính đường ống ngầm.

Các sản phẩm như vậy có khả năng chống ẩm cao trong khí quyển và mặt đất - độ hút nước của chúng dưới 2%, ngoài ra, chúng có thể hoạt động trong phạm vi nhiệt độ rộng, áp suất hoạt động của chúng không được vượt quá 1,6 MPa.

PPU có độ kết dính cao với thép nên lớp cách nhiệt liền mạch, ở dạng một tấm nguyên khối duy nhất. Vật liệu cách nhiệt bọt polyurethane có độ bền cao và khả năng chống va đập và hư hỏng cơ học, đồng thời chịu được tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt. Tất cả những phẩm chất này làm cho ống thép PPU trở thành một phương tiện bảo vệ hiệu quả không chỉ mạng lưới sưởi ấm và cung cấp nhiệt nóng, mà còn cả các đường ống dẫn khí đốt có công suất cao, trung bình và thấp.

Việc lắp đặt các đường ống như vậy không khó và thiết kế của chúng rất đơn giản và đáng tin cậy - ống dẫn khí nước hoặc thép chính, lớp cách nhiệt bằng bọt polyurethane và vỏ bọc bảo vệ.

UZTI, sản phẩm cho mạng lưới kỹ thuật khí

Nhà máy cách nhiệt đường ống Ural cung cấp các đường ống có đường kính khác nhau với tất cả các thành phần cần thiết để đặt đường ống dẫn khí. Nhà máy cũng cung cấp dịch vụ sơn phủ cho các đường ống có kích thước theo yêu cầu. Ba dây chuyền sản xuất đổ chất cách điện được sản xuất tại nhà máy giúp nhà máy có thể sản xuất 2.000 mét ống với nhiều kích cỡ hàng ngày, với hơn 9.000 mặt hàng sản phẩm.Tất cả các sản phẩm do nhà máy sản xuất đều được sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về công nghệ, điều này đảm bảo sản phẩm có chất lượng cao và tuổi thọ lâu dài mà không cần thay thế và sửa chữa.

Khi nào cần cách nhiệt đường ống nước lạnh?

Cách nhiệt cho đường ống nước lạnh được thực hiện để bảo vệ chúng khỏi sự đột phá và đóng băng từ bên ngoài, ngăn ngừa sự ăn mòn và ngưng tụ.

Nguyên nhân gây ra sự ngưng tụ và nó hình thành ở đâu? Sương mù đường ống đề cập đến độ ẩm xuất hiện trên chúng, thường xuất hiện:

1. Trên các phần lạnh của bề mặt.
2. Do tiếp xúc với không khí ấm, độ ẩm lớn hơn. Hơi nước, là một phần của không khí ấm, khi được làm lạnh, sẽ được chuyển thành hơi ẩm dưới dạng kết tủa trên đường ống dẫn lạnh.

Sự ngưng tụ được hình thành do:

1. Đường ống quá lạnh tiếp xúc với không khí xung quanh ấm áp.
2. Tăng độ ẩm của môi trường bên ngoài.
3. Không đủ thông gió trong phòng.
4. Sự cố cấp nước.

Hậu quả của sự ngưng tụ:

1. Vẻ ngoài kém thẩm mỹ của một đường ống phủ sương mù.
2. Sự tích tụ của các vũng nước dưới chúng.
3. Độ ẩm cao.
4. Sự xuất hiện của nấm mốc kết hợp với mùi nặng.
5. Ăn mòn đường ống kim loại.

Nếu đường ống có đường kính nhỏ thì việc sử dụng các loại vỏ ống được thiết kế đặc biệt bằng xốp cách nhiệt cách nhiệt là phù hợp nhất. Loại vật liệu cách nhiệt này có thể được lắp đặt bằng tay của chính bạn, trước đó đã chọn kích thước mong muốn - đường kính trong của vỏ phải tương ứng với đường kính ngoài của ống.

Vỏ được cắt dọc theo toàn bộ chiều dài, đặt trên một đường ống đã được sấy khô trước, đường nối kết quả được dán kín bằng băng dính hoặc keo.Kết quả là tạo ra một vẻ ngoài thẩm mỹ kết hợp với khả năng bảo vệ đáng tin cậy của đường ống.

Để lắp đặt vật liệu cách nhiệt của đường ống có đường kính lớn, cần sử dụng các tấm phẳng, cuộn có độ dày khác nhau có phủ thêm một lớp keo và lá nhôm.

Các đường nối và khớp nối được kết nối:

• keo dán;
• băng cao su và nhôm tự dính;
• clip.

Với sự giúp đỡ của họ, độ kín và độ tin cậy của lớp cách nhiệt đạt được.

Những vật liệu nào được sử dụng

Loại vật liệu cách nhiệt này được làm bằng thép mạ kẽm dạng tấm mỏng có dạng hình trụ hoặc dạng vỏ có đường kính khác nhau, từ đó bạn có thể lựa chọn phương án phù hợp cho mọi đường ống bên ngoài.

Việc lắp đặt vỏ bảo vệ mạ kẽm được thực hiện trên vật liệu cách nhiệt đã được cố định trước đó:

• bọt polyurethane. Chất cách điện này có tính dẫn nhiệt thấp, hút ẩm, bền, bám dính tốt với thép và vật liệu vỏ bọc, được thi công bằng cách phun. Theo thỏa thuận với khách hàng, các đường ống trong vật liệu cách nhiệt bằng bọt polyurethane (PPU) được trang bị hệ thống ODK (điều khiển từ xa vận hành). Nó cho phép thông tin thời gian thực về hư hỏng đối với ống thép và vỏ bọc, sự xuất hiện của các vị trí ẩm trong lớp cách nhiệt, các vi phạm của dây tín hiệu;
• Vỏ PPU - các sản phẩm làm bằng polyurethane tạo bọt, được làm ở dạng hình trụ chia đôi, hình bán trụ, các phần tử đúc sẵn. Được cố định trên một đường ống trên một bộ ghép nối;
• khoáng polyme bọt. Vật liệu có hệ số hút nước thấp, giữ nhiệt tốt trong đường dây. Chi phí của vật liệu cách nhiệt polyme-khoáng chất bọt (PPM) thấp hơn so với các lựa chọn khác cho vật liệu cách nhiệt;
• polyetylen ép đùn. Vật liệu cách nhiệt đường ống sử dụng polyetylen đùn được coi là gia cố (RH).Nó được áp dụng trong nhà máy, tạo thành một lớp chống thấm nước hoàn toàn, chịu được nhiệt độ khắc nghiệt và tác động của các hợp chất hóa học khác nhau và môi trường xâm thực;
• cao su-bitum mastic. Thực hiện chức năng chống thấm các đường ống kim loại mà không ảnh hưởng đến việc giảm hệ số dẫn nhiệt của chúng. Công nghệ cách nhiệt bằng cao su-bitum mastic bao gồm việc áp dụng nhiều lớp: lớp sơn lót làm tăng độ bám dính của bề mặt kim loại, mastic polyme-bitum và lớp vải không dệt để gia cố. Để bọc bề mặt cách nhiệt của ống, người ta sử dụng màng polyme hoặc mạ kẽm.

Cách nhiệt đường ống dẫn khí

Để cách nhiệt các đường ống vận chuyển khí, người ta sử dụng nhiều loại chất cách điện khác nhau. Ví dụ, có thể cách nhiệt đường ống dẫn khí bằng sơn hoặc véc ni đặc biệt, nhưng trong hầu hết các trường hợp, vật liệu bảo vệ hiện đại được sử dụng.

Chất cách điện cho đường ống khí đốt phải đáp ứng những yêu cầu nào:

trước hết, vật cách điện cho đường ống dẫn khí phải có khả năng lắp đồng nhất, nguyên khối trên đường ống;
và một điều rất quan trọng nữa là vật liệu cách nhiệt cho đường ống có hệ số hút nước thấp và tính chống thấm nói chung là cao;

Vật liệu làm cách nhiệt ống gas phải có khả năng chống ẩm cao

• Ngoài ra, vật liệu bảo vệ chất lượng cao phải có khả năng chống lại các tác động ăn mòn và ảnh hưởng của bất kỳ hợp chất hóa học mạnh nào khác;
• chất cách điện phải đủ mạnh để bảo vệ đường ống dẫn khí khỏi ứng suất cơ học;
• lớp phủ không được có bất kỳ hư hỏng nào (vết nứt, vụn, v.v.).

Xem xét các loại và kiểu cách nhiệt chính của đường ống dẫn khí:

ma tít bitum.Những chất cách nhiệt như vậy được sản xuất với các chất phụ gia khác nhau được trộn với vật liệu cơ bản - bitum. Phụ gia có thể có ba loại:

1. Polyme.
2. Khoáng sản.
3. Cao su, tẩy.

Các chất phụ gia này giúp bảo vệ chống lại sự xuất hiện của các vết nứt và ngoài ra, cải thiện độ bám dính vào bề mặt của ống dẫn khí. Cũng cần lưu ý rằng ma tít bitum đã được chứng minh là tốt ở nhiệt độ thấp.

vật liệu băng. Băng cách điện thường được làm bằng polyetylen hoặc polyvinyl clorua (PVC). Ở công đoạn sản xuất, một vật liệu kết dính được áp dụng cho một trong các mặt của băng như vậy, qua đó băng được gắn trên đường ống dẫn khí.

Tùy thuộc vào đặc điểm thiết kế của đường ống và khu vực đặt đường ống, các loại cách nhiệt băng sau được sử dụng:

1. Bình thường.
2. Gia cố (Mỹ).
3. Được gia cố cao (VUS).

Ngày nay, để bảo vệ đường ống dẫn khí đốt, người ta thường sử dụng băng cách nhiệt, được quấn quanh đường ống bằng một thiết bị đặc biệt.

Loại cách nhiệt cuối cùng là loại đáng tin cậy và hiệu quả nhất và thường được sử dụng để bảo vệ đường ống trong các khu vực đông dân cư. VUS có khả năng chống lại các tác động ăn mòn mạnh và các hóa chất hoạt tính.

VUS được sản xuất theo phương pháp ép đùn. Cách nhiệt đường ống bằng polyetylen đùn được thực hiện để tăng các chức năng bảo vệ của đường ống. Cách nhiệt đường ống bằng polyetylen đùn là một lựa chọn bảo vệ rất đáng tin cậy. Băng ép đùn có hiệu suất chống thấm tuyệt vời và được lắp đặt trên các đường ống được đặt ngay cả trong điều kiện khí hậu bất lợi.

Làm thế nào điều này xảy ra?

Công nghệ xây dựng cung cấp cách nhiệt đường ống độc quyền trong nhà máy. Việc áp dụng biện pháp bảo vệ tại các vị trí chỉ được phép trong quá trình sửa chữa lớn và sửa chữa hiện tại của đường ống dẫn khí. Tại hiện trường, các công trình này được cơ giới hóa hoàn toàn. Quá trình phủ lớp cách điện được thực hiện bởi các máy làm sạch và cách điện (máy liên hợp). Phương pháp cách ly thủ công chỉ được sử dụng khi bảo vệ các mối nối riêng lẻ hoặc các đoạn nhỏ của đường ống dẫn khí.

Điều quan trọng là phải chuẩn bị đường ống để cách nhiệt. Với sự hỗ trợ của máy làm sạch đường ống và bàn chải đặc biệt, đường ống dẫn khí được làm sạch thành ánh kim loại khỏi các chất bẩn và sản phẩm.

Sau đó, một lớp sơn lót dày 1/10 milimet được áp dụng cho đường ống dẫn khí đốt, và sau khi nó khô, mastic bitum nóng sẽ được thi công. Nó được áp dụng trong nhiều lớp - tùy thuộc vào yêu cầu cách nhiệt. Tiếp theo - lượt của bộ phim. Cô ấy quấn ống theo hình xoắn ốc sao cho nó vừa khít nhất có thể - không có nếp nhăn và nếp gấp (gấp nếp). Sau đó, độ dày và tính liên tục của các lớp phủ bảo vệ được kiểm tra bằng phương pháp sử dụng máy đo độ dày, máy dò khuyết tật tia lửa và các dụng cụ đo khác.