Lò nướng Hà Lan: hướng dẫn chế tạo cho thợ thủ công tại nhà

Giai đoạn 4. Masonry

Đầu tiên, cơ sở của cấu trúc được bao phủ bởi hai lớp vật liệu lợp. Tiếp theo, một lớp cát sông dài 5 cm được đổ. Cát được san phẳng, kiểm tra độ ngang bằng, sau đó rắc một lượng nước nhỏ.

Sau khi hoàn thành công việc chuẩn bị, bạn có thể tiến hành trực tiếp khối xây.

đặt hàng

Hàng số 1. Hàng đầu tiên được đặt "khô", không có vữa. Điều này sẽ yêu cầu mười hai viên gạch - chúng được đặt, kiểm tra mức độ lắp đặt và chỉ sau đó chúng được phủ một lớp vữa nhẹ.

nề

Hàng số 2,3.Các viên gạch được đặt phẳng, lần này là trên vữa (sau đó chúng cần được đặt "trên mép" lên đến đỉnh của hộp lửa).

Hàng số 4,5. Gạch nung được sử dụng, thường có màu vàng. Song song, một lớp lót được hình thành cho phân vùng của kênh ống khói. Bức tường phía sau được lát bằng gạch "đập ra" được lát "khô".

Cũng ở giai đoạn này, bạn cần phải lắp đặt cửa cho hộp cứu hỏa. Nên bọc nó bằng amiăng, mặc dù gần đây vật liệu này khá khó kiếm. Ngoài ra, có thể sử dụng bất kỳ vật liệu khó cháy nào khác. Để cố định cửa, người ta sử dụng dây thép luồn vào các mối nối của khối xây.

Hàng số 6,7. Ở đây mọi thứ được thực hiện theo cách tương tự như ở hàng thứ tư. Thứ tự có thể thay đổi đôi chút ngay cả trước đỉnh cửa, nhưng trong trường hợp này, tất cả phụ thuộc vào chiều cao của cấu trúc trong tương lai. Sau khi hoàn thành việc buộc cửa (điều này thường xảy ra khi đặt hàng thứ bảy), các viên gạch lại được đặt ra bằng phẳng. Việc thay băng được giám sát mọi lúc, độ ngang và vị trí của từng góc của lò được kiểm tra định kỳ.

Kiểm tra mức độ

Hàng số 8. Nó khác ở chỗ một viên gạch vát được lắp phía trên buồng đốt. Một mẹo nhỏ như vậy sẽ cho phép bạn sử dụng bếp làm lò sưởi sau khi mở hộp lửa. Hàng này bao phủ hoàn toàn lò.

Hộp cứu hỏa

Hộp cứu hỏa

Hàng số 9. Viên gạch được di chuyển trở lại (khoảng 1/2 chiều rộng). Ở trên cùng của hàng thứ chín, một số vật liệu không cháy được đặt (ví dụ, dây amiăng), trên đó có một bếp nấu ăn (nếu nó được thiết kế cung cấp).

Đặt con dấu cho bếp

Hàng số 10. Tiếp theo, một cơ sở được dựng lên dưới ống khói.Nếu một người phụ nữ Hà Lan thích sửa đổi ánh sáng đang được xây dựng, thì tốt hơn là sử dụng một ống kim loại làm ống khói, vì cấu trúc gạch sẽ quá nặng.

Hàng số 11. Ở giai đoạn này, một van được lắp vào, trước đó được bịt kín bằng amiăng. Song song, một mối nối được hình thành giữa cấu trúc và ống khói. Đặc điểm là việc đặt ở đây nên được thực hiện bằng ¼ gạch.

nề

Các quy tắc cần biết khi xây dựng ống khói

Sơ đồ của một ống khói bằng gạch.

Thiết kế cho nồi hơi đốt nhiên liệu rắn được làm cùng với các bức tường của một ngôi nhà riêng. Các yếu tố này được xây dựng theo một nguyên tắc duy nhất và không quan trọng việc các kênh sẽ được sử dụng làm kênh thông gió hay kênh khói. Dưới ống khói, bạn chắc chắn sẽ cần phải xây dựng một cơ sở. Thiết bị cơ sở có thể được làm bằng gạch hoặc bê tông.

Trong mọi trường hợp, một nền tảng dự thảo được chuẩn bị. Trong quá trình thiết kế, phải tính đến chiều cao của nó ít nhất là 30 cm, và chiều rộng phải sao cho kết cấu cơ sở kéo dài ra ngoài thiết bị ống khói từ 15 cm trở lên. Nếu ống khói được làm như một phần tử của bức tường bên ngoài, thì bạn cần biết rằng phần dưới của đế ống khói phải được đặt ở mức thấp hơn của đế tường.

Đặc biệt chú ý trong quá trình xây dựng kết cấu ống khói cần được chú ý đến chất lượng của độ kín. Để làm cho một ống khói bằng gạch bền, bạn sẽ cần phải tuân theo các quy tắc. Xếp vật liệu nên được thực hiện sao cho các đường nối chồng lên các phần tử của hàng tiếp theo.

Trong hầu hết các trường hợp, hỗn hợp tương tự được sử dụng để xây dựng các bức tường chịu lực của kết cấu.

Xếp vật liệu nên được thực hiện sao cho các đường nối chồng lên các phần tử của hàng tiếp theo. Trong hầu hết các trường hợp, hỗn hợp tương tự được sử dụng để xây dựng các bức tường chịu lực của kết cấu.

Trong quá trình sản xuất ống khói cho lò hơi nhiên liệu rắn, phải tính đến phần đế bên trong của nó phải nhẵn.

Vì vậy, khi thực hiện công việc xây dựng, bạn cần sử dụng khuôn mẫu. Các bức tường giữa các phần tử phải dày ít nhất nửa viên gạch. Đối với các yếu tố thông gió, độ dày của vách ngăn nên ít hơn 2 lần.

Cuối cùng, bạn cần làm một chiếc băng đô. Các phần cực của phần tử phải nhô ra ngoài cấu trúc từ 10 cm trở lên. Các cửa thoát gió của ống thông gió phải được tạo dưới đầu, trong hầu hết các trường hợp, 2 bức tường được sử dụng, được đặt đối diện với nhau. Phương pháp đặt này sẽ ngăn không khí thổi vào.

Chọn loại lò hơi đốt nhiên liệu rắn

Làm thế nào để hiểu được nồi hơi nào sẽ là tối ưu để bảo dưỡng một hệ thống sưởi ấm cụ thể? Rõ ràng, cần phải xác định loại nhiên liệu, công suất yêu cầu của tổ máy và các tính năng của thiết kế, quá trình lắp đặt và vận hành tiếp theo, cũng như các tính năng của hệ thống sưởi được kết nối.

Trong số các vật liệu có thể được sử dụng làm nhiên liệu rắn, được sử dụng rộng rãi nhất là:

• than đá;
• than bùn đóng bánh;
• thức ăn viên;
• củi;
• mùn cưa và phế thải sản xuất dễ cháy khác.

Các loại nhiên liệu rắn để đốt nóng nồi hơi trong ảnh

Để tăng lợi nhuận và hiệu quả của hệ thống sưởi, người ta có thể chế tạo một bộ đa năng có thể hoạt động với nhiều loại nhiên liệu khác nhau.

Việc lựa chọn loại và thiết kế của lò hơi sưởi ấm trực tiếp phụ thuộc vào loại nhiên liệu bạn sẽ sử dụng, hiệu suất cần thiết của hệ thống sưởi ấm, cũng như nơi lắp đặt nó. Các sửa đổi sau đây của bộ gia nhiệt nhiên liệu rắn phù hợp để tự sản xuất:

Được trang bị bộ trao đổi nhiệt bằng thép hoặc gang, chúng có thể được sử dụng để sưởi ấm và cấp nước nóng. Hiệu suất của các lò hơi như vậy là khoảng 85%.

Nhiệt phân

Chúng cung cấp sự đốt cháy nhiên liệu riêng biệt và các khí dễ bay hơi thải ra cùng một lúc, do đó hiệu suất và do đó, tính kinh tế của hệ thống sưởi ấm được tăng lên đáng kể.

Viên

Hiệu suất của loại lò hơi gia nhiệt này đạt 90%. Ưu điểm chính của chúng là mức độ tự động hóa cao trong các quy trình làm việc, và nhược điểm là sự phức tạp của thiết kế.

cháy lâu

Chúng có thể hoạt động liên tục trong toàn bộ mùa sưởi ấm, yêu cầu nhiên liệu phải được nạp vài ngày một lần, điều này phân biệt chúng một cách thuận lợi với nồi hơi nhiên liệu rắn cổ điển.

Lắp ráp bộ gia nhiệt

Sau khi cắt các chi tiết, tiến hành lắp ráp, tiến hành hàn theo hai công đoạn: lắp ráp chân đế với khoang lò, hàn áo nước với hệ thống ống dẫn nước song song. Ở giai đoạn thứ hai, các bộ phận được hàn được kết nối thành một tổng thể, cố định bằng các đường hàn. Nó là cần thiết để làm với ít nhất hai trợ lý, trọng lượng của các bộ phận lớn. Chi tiết các hoạt động có thể nhìn thấy trong ảnh.

Các khớp chính

Việc lắp ráp các bộ phận, áo nước, hệ thống ống dẫn nước, buồng đốt phải được thực hiện bằng máy hàn bán tự động sử dụng dây chất lượng cao. Cho phép bạn tạo ra một đường may mịn, chất lượng cao. Bán tự động rất tiện lợi khi làm việc ở những nơi chật hẹp, chật chội. Các đường nối phải được gấp đôi.

Khoang lò

Nhiên liệu cháy trong buồng đốt, nhiệt năng giải phóng được truyền cho nước ở áo xung quanh. Hàn cẩn thận bằng cách sử dụng các đường nối đôi. Một cái lò được đặt ở dưới cùng của lò. Bạn có thể mua hộp cứu hỏa làm sẵn, tự làm. Cốt thép được lấy, dày ít nhất 20-30 mm, cắt thành các đoạn bằng máy mài, hàn. Trong lò, tấm ghi kết quả được lắp đặt trên các chốt hàn xung quanh chu vi từ một góc thép.

Phần dưới cơ thể

Ở phần dưới của thân có cửa quạt gió, chảo tro, đáy và các thanh đỡ gắn liền với nó. Cửa quạt gió được cắt ra bằng máy mài, mũi khoan, treo vào lỗ mở đã chuẩn bị sẵn trên bản lề thép, không quên buộc chặt dây amiăng niêm phong xung quanh chu vi. Ở vị trí đóng, cửa được giữ bằng chốt, bất kỳ cấu trúc nào có sẵn cho chủ nhân.

Chảo tro - một hộp làm bằng thép tấm, được loại bỏ hoàn toàn thông qua quạt thổi, cho phép bạn làm sạch tro nhanh chóng. Các giá đỡ phải được làm từ các đoạn ống có thành dày có đường kính 5-7 cm, dài khoảng 3-6 cm, bạn cần hàn với chất lượng cao, khoảng cách bằng nhau từ các cạnh của đáy - trọng lượng của thiết bị sẽ nằm trên chúng (cùng với nước - ít nhất 250-300 kg).

Thiết kế van quạt gió

Van quạt gió, được gọi là van cổng, có thể được chế tạo độc lập, mua riêng ở dạng thành phẩm.Khi quyết định tự sản xuất, bạn cần chú trọng đến kích thước. Bạn sẽ cần một góc thép, một miếng thép hình chữ nhật, dày 5-8 mm. Cần cắt một loạt các rãnh dọc với gia số từ 2-3 cm Các rãnh được cắt trong cửa quạt gió. Các góc hàn sẽ giữ tấm cổng, cho phép di chuyển trên mặt phẳng ngang 3-5 cm, bằng cách thay đổi kích thước của các khe sẽ có thể điều tiết dòng oxy vào lò, cường độ đốt. gỗ, than đá.

Hệ thống ống nước

Lò nung

Trước khi tiến hành lát nền, bạn cần chuẩn bị dung dịch và thực hiện một số bước đơn giản để chuẩn bị nền.

Chuẩn bị giải pháp

Rây cát và chia nhỏ các mảnh đất sét lớn. Đất sét nghiền cũng cần được sàng. Lưới từ giường bọc thép sẽ đáp ứng hoàn hảo các chức năng của sàng. Nếu không có sẵn sàng này, hãy sử dụng rây đơn giản với các ô có cùng kích thước.

Ngâm đất sét trong nước trong vài giờ. Xả nước thừa không bị đất sét hấp thụ.

Để đất sét nở ra và trộn với cát với lượng bằng nhau. Thêm khoảng 1/8 nước tinh khiết vào cùng hỗn hợp. Giữ tính toán phù hợp với khối lượng nhận được hỗn hợp cát-sét.

Giá vữa chịu lửa cho bếp và lò sưởi

Vữa chịu lửa cho bếp và lò sưởi

Chuẩn bị sơ bộ nền móng

Phủ vật liệu chống thấm lên nền đã đông cứng. Vật liệu lợp sẽ làm. Bạn cũng có thể sử dụng hydroisol hoặc vật liệu khác có đặc tính tương tự.

Chống thấm

đặt hàng

đặt hàng

Hãy bắt đầu đẻ.

Chúng tôi nằm hàng đầu tiên. Nó sẽ bao gồm 12 viên gạch. Chúng tôi đảm bảo rằng khối xây đồng đều với sự trợ giúp của bằng phẳng và chỉ sau đó chúng tôi lấp đầy bề mặt của nền bằng vữa đất sét.

Ví dụ về việc đặt gạch trên vật liệu cách nhiệt

Lắp cửa quạt gió. Quấn trước bằng dây amiăng. Chúng tôi sử dụng dây thép để buộc chặt cửa. Chúng tôi luồn dây vào hộp và vặn nó 2 lần. Chúng tôi thực hiện một vết cắt ở cạnh trên của viên gạch. Chúng tôi chèn một sợi dây vào nó, uốn cong nó và dệt nó bằng gạch xây.

Xếp hàng thứ hai theo thứ tự.

Đặt bếp Đảm bảo kéo các dây dọi sao cho bếp thẳng đứng

Hàng thứ ba và hàng tiếp theo, được đánh dấu theo thứ tự màu vàng, được lát bằng gạch chịu lửa.

Giữa hàng thứ 3 và thứ 4, chúng tôi đặt một tấm lưới với kích thước 200 x 300 mm.

Tấm lưới được đặt

Chúng tôi đặt các viên gạch của hàng thứ tư trên cạnh. Sơ đồ chứa các viên gạch được đánh dấu bằng màu đỏ. Trên chúng, chúng tôi đặt phân vùng bên trong trong ống khói. Chúng tôi tạo ra viên gạch phía sau là "knock-out", tức là đặt nó xuống mà không cần vữa. Trong tương lai, chúng tôi sẽ có thể lấy một viên gạch như vậy và làm sạch lò. Một giải pháp tiện lợi giúp loại bỏ nhu cầu lắp đặt cửa.

Lò nung Lò xây

Lắp cửa buồng đốt. Các khuyến nghị tương tự như trong trường hợp cửa quạt gió.

Lắp đặt cửa lò. Hình ảnh hướng dẫn cách luồn và vặn dây - chốt Lắp cửa lò

Hàng thứ năm được đặt tương tự như hàng trước. Gạch được lát phẳng.

Ở hàng thứ 6, chúng tôi xếp các viên gạch ở cạnh. Chúng tôi làm việc theo thứ tự.

Nề Hà Lan

Ở hàng thứ 7, chúng tôi đặt các viên gạch bằng phẳng ở khắp mọi nơi ngoại trừ bức tường phía sau - chúng tôi đặt nó ra "rìa". Trong tất cả các hàng tiếp theo, chúng tôi đặt các viên gạch bằng phẳng.

Nề Hà Lan

Trên hàng thứ tám, chúng tôi đóng cửa hộp cứu hỏa. Chúng tôi cắt gạch chịu lửa bên trong phía trên buồng đốt. Điều này sẽ cho phép chúng tôi, nếu muốn, sử dụng bếp làm lò sưởi.Điều này có thể nhìn thấy trên sơ đồ.

Nề Hà Lan

Hàng thứ chín được chuyển về phía sau. Trên cùng, chúng tôi đặt các tông amiăng, và sau đó - một bếp bằng gang, nếu cần. Các khớp nối giữa tấm và gạch được lấp đầy bằng dây amiăng.

Trên hàng thứ 10, chúng tôi bắt đầu đặt cơ sở cho ống khói. Sự tiếp nối của cấu trúc sẽ là kim loại.

Chúng tôi đẻ ra hàng thứ 11 và lắp đặt van. Chúng tôi quấn trước van bằng dây amiăng.

Xây dựng một phụ nữ Hà Lan Xây dựng một phụ nữ Hà Lan Xây dựng một phụ nữ Hà Lan Xây dựng một phụ nữ Hà Lan

Khi đặt hàng thứ 12, chúng tôi tạo mối nối giữa ống kim loại và ống khói. Chúng tôi đưa ống khói ra khỏi nhà qua mái nhà. Chúng tôi che các nút giao thông bằng bông khoáng hoặc vật liệu cách nhiệt khác. Chiều cao của cấu trúc được xác định riêng lẻ. Nó phải cao hơn ít nhất 50 cm so với điểm cao nhất của mái nhà.

Xây dựng của người phụ nữ Hà Lan Xây dựng của người phụ nữ Hà Lan Xây dựng bếp lò Xây dựng bếp lò Xây dựng bếp lò Xây dựng bếp lò

Làm việc hoàn thiện của Hà Lan theo quyết định của bạn. Nó có thể được quét vôi trắng, lát gạch hoặc lát gạch đẹp đẽ, hoặc hoàn toàn không có đồ trang trí - những viên gạch trông rất đẹp.

Lò thành phẩm phải được để khô ít nhất 2 tuần. Không đóng cửa hộp cứu hỏa. Chỉ sau thời gian quy định trong lò mới có thể tạo ra ngọn lửa chính thức. Trước khi đưa Cô gái Hà Lan vào hoạt động lâu dài, hãy đốt một số giấy trong hộp cứu hỏa để kiểm tra bản nháp. Khói phải đi qua ống khói.

Bây giờ bạn đã biết cách tự xây một lò nướng kiểu Hà Lan. Làm theo các hướng dẫn được đưa ra và bạn sẽ ổn.

Thép tấm trước khi nung

Công việc thành công!

Công tác chuẩn bị

Lò có khối lượng lên đến 500 viên có thể được đặt mà không cần nền, chỉ cần sàn trong phòng đủ chắc (có khả năng chịu tải trọng đến 250 kg / m2). Một bếp nấu ăn nhỏ của đất nước Hà Lan có bếp nấu, cấu tạo mà chúng tôi sẽ xem xét chi tiết hơn, đáp ứng điều kiện này.

Nhưng nếu sàn trong phòng rõ ràng không có cường độ yêu cầu, thì nó cũng phải được lắp đặt trên nền bê tông cốt thép.

Sơ đồ nền tảng cho một lò nặng

Chiều sâu của nó thường là 400-600 mm và các cạnh phải mở rộng ra ngoài đường viền của lò ít nhất 100 mm mỗi bên. Không thể kết nối cấu trúc với nền của tòa nhà - do sự co ngót khác nhau, có thể xảy ra hiện tượng nghiêng.

Đổ móng xong phải ủi - rắc xi măng.

Móng đổ bê tông

Khi bê tông chín - mất khoảng 1 tháng, cần phủ hai lớp chống thấm (vật liệu lợp hoặc nỉ lợp), sau đó mới có thể tiến hành xây lò.

Chống thấm nền móng

Trước khi tiến hành trực tiếp công đoạn lắp gạch vào vị trí, bạn cần chuẩn bị một lớp vữa đất sét pha cát. Tỷ lệ chính xác của cát và đất sét phụ thuộc vào hàm lượng chất béo của chất béo sau này. Để xác định nó, hãy tiến hành như sau:

1. Sau khi ngâm đất sét trong một ngày, khuấy nó đến trạng thái nhão, sau đó 5 phần dung dịch được chuẩn bị với các hàm lượng cát khác nhau: 10, 25, 50, 75 và 100% thể tích đất sét.
2. Sau khi xoắn xúc xích dài 30 cm với đường kính 10-15 mm từ mỗi phần, nó được bao quanh một trống có đường kính 40-50 mm và để khô ở nhiệt độ phòng trong 2 tuần.

Một cách để xác định chất lượng của đất sét

Với sự hiện diện của:

• các vết nứt lưới mịn hoặc sự vắng mặt hoàn toàn của chúng, giải pháp được coi là phù hợp cho bất kỳ bộ phận nào của lò;
• vết nứt lớn, nhưng không quá 2 mm chiều sâu: giải pháp thích hợp cho các phần tử lò có nhiệt độ không quá 300 độ;
• các vết nứt và khe hở sâu hơn, giải pháp được coi là không phù hợp.

Sau khi xác định được tỷ lệ cát và đất sét tối ưu, hãy chuẩn bị dung dịch với khối lượng yêu cầu. Đất sét cũng được ngâm trong một ngày, chỉ sau đó nó vẫn được xát qua rây. Cát được sàng và rửa sạch. Dung dịch thành phẩm phải có độ sệt của kem chua.

Các tính năng hoạt động

Một tính năng đặc trưng của lò Hà Lan là chiều dài của các kênh ống khói tăng lên. Chính vì điều này mà lò có tác dụng truyền nhiệt rất tốt. Nhưng đồng thời, với cách bố trí ống dẫn khí như vậy, khả năng khí carbon monoxide xâm nhập vào không gian sống tăng lên.

Để tránh điều này xảy ra, điều quan trọng là phải tuân thủ chế độ chính xác của lò: nhiệt độ sưởi ấm của cơ thể không quá 60 ° C

Làm sạch và sửa chữa lò

Để người phụ nữ Hà Lan làm việc mà không bị bất ngờ, cần phải theo dõi tình trạng kỹ thuật của cô ấy:

• hàng ngày làm sạch lò và quạt gió khỏi đống tro tàn;
• mỗi năm một lần, thực hiện vệ sinh phòng ngừa ống khói;
• 4-5 năm một lần tiến hành kiểm tra tường bên trong và bên ngoài, nếu phát hiện có vết nứt thì loại bỏ.

Mỗi người đều có thể tự mình xây dựng một lò nướng kiểu Hà Lan mà không cần sự trợ giúp từ bên ngoài.Thực hiện theo các khuyến nghị đã mô tả và theo sơ đồ đặt hàng, thiết bị sưởi có thể dễ dàng gấp lại trong 1 tuần.

Đóng gạch

Sau khi nền đã cứng, bạn có thể tiến hành lát gạch, nhưng trước đó bạn cần chuẩn bị hỗn hợp đất sét để thi công. Chúng tôi lấy đất sét và cẩn thận sàng lọc nó khỏi các cục và đá. Bạn cần phải làm điều này một cách cẩn thận, bạn thậm chí có thể nhiều hơn một lần. Sau đó đổ đầy nước vào đất sét trong vài giờ. Đất sét phải được bão hòa tốt, thoát nước thừa. Thêm cát theo tỷ lệ 1: 1 và đổ đầy nước vào 1/8 (thể tích thu được).

Đề án: lát gạch

Sau đây là hướng dẫn từng bước để bố trí cấu trúc lò kiểu Hà Lan:

1. Chúng tôi phủ một lớp chống thấm trên nền đông lạnh, sau đó rắc một chút cát lên trên.
2. Chúng tôi trải phẳng hàng thứ nhất của viên gạch được làm ẩm bằng nước (có một khoảng cách nhỏ giữa các phần tử). Chúng tôi đặt vữa xi măng lên trên chúng. Nó sẽ dần dần lấp đầy khoảng trống được chuẩn bị trước giữa các phần tử gạch.
3. Chúng tôi đặt hàng thứ 2 và thứ 3 bằng phẳng trên dung dịch. Các hàng còn lại, bắt đầu từ hàng thứ 3 và kết thúc bằng hàng nối với cửa hộp cứu hỏa, được đặt ở cạnh.
4. Bắt đầu từ hàng thứ 4/5 (tùy thuộc vào tính năng thiết kế của lò), chúng tôi sử dụng gạch chịu lửa để xây. Chúng tôi đặt mặt sau của lò mà không sử dụng vữa. Đây là những thứ được gọi là "gạch nhái". Chúng có thể tháo rời, giúp dễ dàng vệ sinh ống khói trong quá trình vận hành lò.
5. Chúng tôi lắp đặt cửa hộp cứu hỏa bằng cách bọc nó bằng vật liệu khó cháy (ví dụ: amiăng). Chúng tôi cố định nó ở các đường nối gạch bằng một sợi dây dẻo.
6. Nhân đôi sơ đồ của hàng thứ 4 lên trên cùng của cánh cửa. Sau đó, chúng ta xếp gạch cho phẳng một lần nữa. Chúng tôi tập trung vào một nơi nào đó trên hàng thứ 7 (chúng tôi vẫn bố trí mặt sau của hàng trên cạnh).Chúng tôi kiểm soát cẩn thận việc đặt nằm ngang và các góc độ.
7. Ở hàng thứ 8 (phía trên hộp cứu hỏa) chúng tôi đặt viên gạch góc. Nhờ sơ đồ đặt này, có thể sử dụng bếp nấu như một lò sưởi.
8. Ở hàng thứ chín, chúng ta dịch chuyển viên gạch về phía sau một chút. Chúng tôi đặt vật liệu không cháy lên trên: chúng tôi sẽ lắp đặt một bếp để nấu ăn trên đó trong tương lai. Chúng tôi kiểm tra các đường nối và mối nối của gang với gạch - chúng phải được đóng kín hoàn toàn.

   Nếu bạn không chắc mình có thể làm được việc, hãy tham khảo ý kiến ​​của các chuyên gia

9. Chúng tôi đặt cơ sở cho ống khói ở hàng thứ mười. Nếu bếp được lên kế hoạch có kích thước nhỏ hoặc trung bình, thì chức năng của ống khói sẽ được thực hiện bởi một đường ống kim loại.
10. Hàng thứ 11 - chúng tôi đặt một van có chất bịt kín không bắt lửa. Chúng tôi tạo thành mối nối của lò và đường ống ống khói - chúng tôi sử dụng một khối xây trong một phần tư.
11. Chúng tôi đóng các mối nối với sàn bằng ván ốp chân tường đặc biệt. Chúng tôi quét vôi lại cấu trúc lò, sơn hoặc veneer bằng gạch tráng men theo sở thích của bạn. Chúng tôi để cấu trúc đã hoàn thiện trong vài tuần cho đến khi khô hoàn toàn.

Đến đây, quá trình tạo ra một chiếc lò nướng kiểu Hà Lan có thể coi là đã hoàn tất.

Lời khuyên. Trong khi đặt cấu trúc, hạ từng viên gạch xuống nước trong vài giây. Điều này sẽ tránh hấp thụ quá nhiều độ ẩm từ dung dịch.

Như bạn có thể thấy, lò nướng Hà Lan là một thiết kế khá hữu ích và độc đáo trong nhà. Hơn nữa, bạn hoàn toàn có thể tự mình đối phó với việc xây dựng nó. Xây dựng với niềm vui!

Công nghệ nề

Trước khi bắt đầu đặt bếp bằng tay của chính mình, bạn cần phải chọn một sơ đồ và vẽ một kế hoạch bằng tay của chính mình, tốt hơn là sử dụng các sơ đồ đã được chứng minh sẵn.Một ví dụ về lò như vậy là lò Kuznetsov với một thanh ghi gia nhiệt được tích hợp vào kênh dẫn khói ở một bên của lò.

Lò nướng Kuznetsov, video

Để đặt một chiếc bếp như vậy trong nhà riêng bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần các vật liệu:

• bê tông móng;
• gạch đỏ đặc;
• gạch nung chịu lửa;
• vữa xây hoặc các thành phần của nó: đất sét, cát khô sạch, nước sạch;
• ống kim loại để làm bộ trao đổi nhiệt.

Bạn cũng cần mua các yếu tố làm sẵn: lưới, cửa, bộ giảm chấn, cổng, mái xuyên thủng. Giá của những yếu tố này thường khá cao nên bạn cần tính toán trước những thứ cần thiết một cách chính xác.

Công cụ cần thiết:

• bay và bay;
• vồ cao su;
• máy mài với một vòng tròn cho gạch;
• mức, dây dọi, dây bện;
• cò quay.

Trình tự các thao tác tự làm

1. 1. Vị trí của lò tương lai được đánh dấu và nền móng được gia cố bằng thanh được đổ 5 cm dưới mức của sàn hoàn thiện. Nó không được tiếp xúc với nền của một ngôi nhà riêng.
   2. Sau khi nền đã khô hoàn toàn, theo sơ đồ đặt hàng và bản vẽ, hai hàng khối xây gạch đặc màu đỏ được đặt trên một loại vữa xây xi măng thông thường, mục đích của chúng là loại bỏ những bất thường có thể có trong nền và đặt nền móng của lò lửa.
   3. Các hàng tiếp theo được đặt trên vữa xây bằng đất sét theo sơ đồ đã chọn, quan sát lớp băng được chỉ định trên đó. Dung dịch được làm từ đất sét đỏ ngâm trước, cát mỏ và nước lạnh sạch. Tỷ lệ đất sét và cát tối ưu được xác định theo kinh nghiệm.

Vữa xây được chuẩn bị đúng cách không được quá dẻo hoặc vụn.Bạn có thể kiểm tra nó như sau: lăn một quả bóng có kích thước bằng quả bóng tennis ra khỏi dung dịch và thả nó từ độ cao 1 m xuống một bề mặt phẳng. Nó nên bị biến dạng nhẹ, bao phủ bởi các vết nứt nhỏ, nhưng không vỡ vụn.

1. 1. Chiều dày của các đường nối giữa các hàng gạch không quá 5 mm. Các đường nối càng nhỏ, cấu trúc lò càng đồng nhất và truyền nhiệt càng tốt. Việc nối được tiến hành ngay như khối xây.
   2. Các cửa được lắp đặt như sau: một tấm amiăng dạng dải được đặt trên hàng gạch trước tại nơi lắp cửa, trên đó đặt một cánh cửa. Trong các lỗ ở các góc của khung, một sợi dây đã ủ với chiều dài mỗi lỗ ít nhất là 40 cm được luồn vào trước. Dây này được cố định giữa các hàng khối xây. Nếu điều này không được thực hiện, sớm muộn gì giải pháp sẽ sụp đổ, và cửa rơi ra. Đặt nhiều hàng, luôn luôn kiểm tra vị trí của cửa theo cấp độ. Một dải amiăng cũng được đặt trên đầu cửa và một viên gạch được lát trên cùng.
   3. Lò được lót bằng gạch nung. Gốm đỏ không thích hợp cho những mục đích này - nó sẽ nứt theo thời gian và mái nhà có thể bị sập. Trong các sơ đồ, gạch nung thường được chỉ định bằng màu vàng.
   4. Dưới bếp bằng gạch, các rãnh được tạo ra cho độ dày của tấm. Điều này được thực hiện để giảm thất thoát nhiệt và ngăn khói. Bản được đặt trên dung dịch.
   5. Một bộ trao đổi nhiệt tự tạo được lắp đặt trong kênh dẫn khói trong quá trình đặt ở giai đoạn đặt hàng mà ống nối dưới thoát ra. Nó được gắn trong buồng đốt khi đặt hàng dưới cùng của lò. Giữa bộ trao đổi nhiệt và gạch phải có khoảng cách ít nhất là 5-7 mm.
   6. Trong kênh dẫn khói có bộ trao đổi nhiệt, bắt buộc phải cung cấp các cửa làm sạch, vì muội than sẽ đọng lại trên thanh ghi, điều này sẽ làm xấu đi hệ thống sưởi của nó.Số lượng cửa phải cho phép tiếp cận để làm sạch bất kỳ bộ phận nào của bộ trao đổi nhiệt.
   7. Phần trên của kênh dẫn khói được trang bị van điều tiết hoặc cổng. Bản thân ống khói có thể là gạch, hoặc bạn có thể mua và lắp đặt ống khói bánh sandwich. Trong trường hợp này, bạn phải tuân theo các quy tắc về đường ống đi qua mái nhà và tạo lông tơ trên các ống gạch.

Khoảng cách từ các phần tử kim loại được nung nóng đến các kết cấu dễ cháy ít nhất phải là 25 cm! Các lối đi qua các tầng được cách nhiệt bằng sợi bazan hoặc các vật liệu không cháy khác!

1. Sau khi lò khô, lò được làm nóng nhẹ nhàng, không làm nóng quá nhiều lần. Họ kiểm tra độ mớn nước, độ ổn định của củi đang cháy, có bị rò rỉ khói hay không. Sau đó, bạn có thể lắp mạch gia nhiệt bên ngoài và đổ nước vào hệ thống. Lò đã sẵn sàng để sử dụng.