Cách tạo thanh ghi sưởi bằng tay của chính bạn: hướng dẫn lắp ráp và cài đặt

Yêu cầu đối với vị trí của bộ tản nhiệt trong nhà riêng

Bộ tản nhiệt nên được lắp đặt ở những nơi mất nhiệt nhiều nhất trong nhà (cửa sổ và cửa ra vào).

Theo quy định, các thiết bị sưởi ấm được lắp đặt dưới mỗi cửa sổ của ngôi nhà và trên hành lang trên tường, cạnh cửa trước của ngôi nhà, như một bức màn nhiệt và máy sấy cho những thứ ẩm ướt.

Để truyền nhiệt tối đa từ thiết bị sưởi, có những khoảng cách tối ưu sau đây từ bộ tản nhiệt:

• Cách sàn 8-12 cm;
• đến bệ cửa sổ 9-11 cm;
• cách tường 5-6 cm;
• độ nhô ra của bộ tản nhiệt ngoài ngưỡng cửa sổ là 3-5 cm (để nhiệt từ bộ tản nhiệt làm nóng khối cửa sổ).

Yêu cầu đối với việc xây tường và sàn:

• Bức tường mà lò sưởi sẽ được gắn vào phải được trát.
• Khi gắn vào tường thạch cao, một khung cốt thép làm bằng gỗ được lắp đặt sơ bộ trong đó.
• Giá đỡ sàn cho bộ tản nhiệt được lắp đặt trên sàn hoàn thiện.

Công cụ cài đặt:

• Máy khoan hoặc máy đục lỗ,
• Khoan 10 mm,
• Cái búa,
• Tua vít để vặn các vít khi sử dụng giá đỡ góc,
• Cấp độ xây dựng với cấp độ tinh linh hoặc tia laser,
• Bút chì,
• Roulette,
• Cờ lê tản nhiệt làm bằng nhựa,
• Chìa khóa của Mỹ.

Làm thế nào để tăng sự truyền nhiệt của ống sưởi bằng tay của chính bạn

Phép tính ống tản nhiệt cần thiết khi thiết kế hệ thống sưởi, và cần phải hiểu lượng nhiệt cần thiết để làm ấm cơ sở và thời gian sẽ mất bao lâu. Nếu việc lắp đặt không được thực hiện theo các dự án tiêu chuẩn, thì việc tính toán như vậy là cần thiết.

Những hệ thống nào cần tính toán?

Hệ số truyền nhiệt được tính toán cho một sàn ấm. Hệ thống này ngày càng được làm bằng thép ống, nhưng nếu sản phẩm từ vật liệu này được chọn làm chất làm mát thì cần phải tính toán. Cuộn dây là một hệ thống khác, trong quá trình lắp đặt cần phải tính đến hệ số truyền nhiệt.

Ống thép tản nhiệt

Các thanh ghi - được trình bày dưới dạng các ống dày được kết nối bằng các jumper. Sản lượng nhiệt trên 1 mét của thiết kế này trung bình là 550 watt. Đường kính dao động từ 32 đến 219 mm. Cấu trúc được hàn để không có sự đốt nóng lẫn nhau của các phần tử. Khi đó sự truyền nhiệt tăng lên.Nếu bạn lắp ráp chính xác các thanh ghi, bạn có thể có được một thiết bị sưởi ấm trong phòng tốt - đáng tin cậy và bền.

Làm thế nào để tối ưu hóa sự truyền nhiệt của ống thép?

Trong quá trình thiết kế, các chuyên gia phải đối mặt với câu hỏi làm thế nào để giảm hoặc tăng sự truyền nhiệt của 1 m ống thép. Để tăng, bạn cần thay đổi bức xạ hồng ngoại trở lên. Điều này được thực hiện với sơn. Màu đỏ giúp tăng cường khả năng tản nhiệt. Tốt hơn nếu sơn mờ.

Một cách tiếp cận khác là cài đặt các cánh tản nhiệt. Nó được gắn bên ngoài. Điều này sẽ làm tăng diện tích truyền nhiệt.

Những trường hợp nào thì cần giảm thông số? Nhu cầu phát sinh khi tối ưu hóa một đoạn đường ống nằm ngoài khu dân cư. Sau đó, các chuyên gia khuyên bạn nên cách nhiệt trang web - cách ly nó với môi trường bên ngoài. Điều này được thực hiện bằng bọt, vỏ đặc biệt, được làm từ polyetylen tạo bọt đặc biệt. Bông khoáng cũng thường được sử dụng.

Chúng tôi thực hiện một phép tính

Công thức tính truyền nhiệt như sau:

• K - hệ số dẫn nhiệt của thép;
• Q là hệ số truyền nhiệt, W;
• F là diện tích của đoạn ống mà tính toán được thực hiện, m 2 dT là áp suất nhiệt độ (tổng của nhiệt độ chính và nhiệt độ cuối cùng, có tính đến nhiệt độ phòng), ° C.

Hệ số dẫn nhiệt K được chọn có tính đến diện tích của sản phẩm. Giá trị của nó cũng phụ thuộc vào số lượng các chủ đề được đặt trong cơ sở. Trung bình, giá trị của hệ số nằm trong khoảng 8-12,5.

dT còn được gọi là độ chênh lệch nhiệt độ. Để tính toán tham số, bạn cần thêm nhiệt độ ở đầu ra của lò hơi với nhiệt độ được ghi lại ở đầu vào của lò hơi.Giá trị kết quả được nhân với 0,5 (hoặc chia cho 2). Nhiệt độ phòng được trừ cho giá trị này.

Nếu ống thép được cách nhiệt, thì giá trị thu được nhân với hiệu suất của vật liệu cách nhiệt. Nó phản ánh phần trăm nhiệt đã tỏa ra trong quá trình chất làm mát đi qua.

Chúng tôi tính toán lợi nhuận cho 1 m sản phẩm

Có thể dễ dàng tính được sự truyền nhiệt của 1 m ống làm bằng thép. Chúng tôi có một công thức, nó vẫn để thay thế các giá trị.

Q \ u003d 0,047 * 10 * 60 \ u003d 28 W.

• K = 0,047, hệ số truyền nhiệt;
• F = 10 m 2. diện tích ống;
• dT = 60 ° C, chênh lệch nhiệt độ.

Nó đáng nhớ

Bạn có muốn chế tạo thành thạo hệ thống sưởi ấm không? Không nhặt ống bằng mắt. Tính toán truyền nhiệt sẽ giúp tối ưu hóa chi phí xây dựng. Trong trường hợp này, bạn có thể có được một hệ thống sưởi ấm tốt sẽ tồn tại trong nhiều năm.

Tăng sự truyền nhiệt của bộ sưởi chính

Đang nghiên cứu các cách làm nóng phòng hiệu quả với nhiều loại khác nhau, nhưng chủ nhà đang băn khoăn không biết làm cách nào để tăng truyền nhiệt của đường ống sưởi. Điều chính ở đây là tỷ lệ giữa thể tích của đường ống với toàn bộ diện tích bề mặt của nó.

Các chỉ số thu được sẽ giúp thực hiện tất cả các phép tính một cách chính xác và tránh sai lầm. Ngoài ra, vấn đề này cần được đặt ra ngay cả trong quá trình thi công xây dựng, vì sẽ khó giải quyết vấn đề này hơn trong một cơ sở đã hoàn thiện.

Các loại thanh ghi

Loại phổ biến nhất là thanh ghi làm bằng ống trơn, và thường xuyên nhất là thanh ghi bằng thép hàn điện. Đường kính - từ 32 mm đến 100 mm, đôi khi lên đến 150 mm. Chúng được làm bằng hai loại - serpentine và thanh ghi. Hơn nữa, các thanh ghi có thể có hai kiểu kết nối: một luồng và một cột.Sợi chỉ là khi các jumper, qua đó chất làm mát chảy từ đường ống này sang đường ống khác, được lắp đặt ở bên phải hoặc bên trái. Hóa ra chất làm mát tuần tự chạy xung quanh tất cả các đường ống, tức là kết nối nối tiếp. Khi kết nối kiểu "cột", tất cả các phần ngang được kết nối với nhau ở cả hai đầu. Trong trường hợp này, chuyển động của chất làm mát là song song.

Các loại thanh ghi ống trơn

Trong trường hợp sử dụng trong các hệ thống có lưu thông tự nhiên, cần phải quan sát độ dốc nhỏ về phía chuyển động của chất làm mát theo thứ tự 0,5 cm trên mét ống. Độ dốc nhỏ như vậy được giải thích là do đường kính lớn (lực cản thủy lực thấp).

Đây là một thanh ghi sưởi ấm ngoằn ngoèo

Những sản phẩm này không chỉ được làm bằng ống tròn mà còn bằng ống vuông. Thực tế chúng không khác gì nhau, chỉ có điều khó làm việc hơn và lực cản thủy lực lớn hơn một chút. Nhưng ưu điểm của thiết kế này là kích thước nhỏ gọn hơn với cùng một thể tích nước làm mát.

Thanh ghi ống vuông

Ngoài ra còn có các thanh ghi làm bằng ống có vây. Trong trường hợp này, diện tích tiếp xúc của kim loại với không khí tăng lên và sự truyền nhiệt tăng lên. Trên thực tế, cho đến nay, trong một số tòa nhà mới có ngân sách, các nhà xây dựng chỉ lắp đặt các thiết bị sưởi ấm như vậy: “đường ống có vây” nổi tiếng. Với sự xuất hiện không tốt nhất, chúng làm nóng căn phòng tốt.

Thanh ghi có các tấm sẽ có khả năng tản nhiệt cao hơn nhiều

Nếu bạn lắp một bộ phận gia nhiệt vào bất kỳ thanh ghi nào, bạn có thể nhận được một bộ gia nhiệt kết hợp. Nó có thể riêng biệt, không kết nối với hệ thống, hoặc được sử dụng như một nguồn nhiệt bổ sung.Nếu bộ tản nhiệt chỉ được cách nhiệt với bộ gia nhiệt từ bộ phận gia nhiệt, thì cần phải lắp đặt bình giãn nở ở điểm trên cùng (10% tổng thể tích chất làm mát). Khi được làm nóng từ lò hơi trong nước, một thùng giãn nở thường được tích hợp sẵn trong cấu trúc. Nếu nó không có ở đó (thường xảy ra trong nồi hơi nhiên liệu rắn), thì trong trường hợp này cũng cần phải lắp một bình giãn nở. Nếu vật liệu cho các thanh ghi là thép, thì bồn chứa cần loại kín.

Hệ thống sưởi bằng điện có thể hữu ích trong trường hợp lạnh giá nghiêm trọng nhất, khi công suất lò hơi không đủ. Ngoài ra, tùy chọn này có thể giúp ích vào mùa trái vụ, khi việc nạp một lò hơi đốt nhiên liệu rắn lâu ngày và ép xung hệ thống ở mức "tối đa" là vô nghĩa. Bạn chỉ cần làm ấm phòng một chút. Điều này không thể thực hiện được với nồi hơi sử dụng nhiên liệu rắn. Và một lựa chọn dự phòng như vậy sẽ giúp khởi động trong mùa giải.

Bằng cách thêm một bộ phận gia nhiệt vào thanh ghi và đặt một bình giãn nở, chúng tôi sẽ có được một hệ thống sưởi ấm kết hợp

Các quy tắc cho hoạt động của thanh ghi gia nhiệt

Đăng ký trong phòng tắm

Để tăng tuổi thọ, cần phải thực hiện một số biện pháp để duy trì các thanh ghi gia nhiệt trong tình trạng làm việc. Nên lập lịch trình kiểm tra kiểm soát, bao gồm cả việc kiểm tra trực quan và phân tích chế độ nhiệt độ của thanh ghi.

Ngoài ra, bạn nên làm sạch định kỳ bề mặt bên trong của kết cấu khỏi đóng cặn và rỉ sét. Đối với điều này, tốt nhất là sử dụng phương pháp thủy động lực học, vì làm sạch bằng hóa chất sẽ cần một lượng lớn chất lỏng đặc biệt. Điều này có thể được thực hiện mà không cần tháo dỡ cấu trúc - chỉ cần lắp đặt các ống nhánh trong quá trình sản xuất là đủ để cung cấp quyền truy cập vào khoang bên trong của thanh ghi.

Mỗi lần trước một mùa gia nhiệt mới, người ta kiểm tra tính toàn vẹn của cấu trúc, độ tin cậy của các mối nối hàn và ren. Nếu cần, các miếng đệm được thay thế và hàn các đường nối sửa chữa.

Video cho thấy một ví dụ về việc sản xuất thanh ghi từ ống thép:

Các loại thanh ghi nhiệt

Có một số loại thiết bị truyền nhiệt thuộc loại này, tùy thuộc vào tính năng thiết kế của chúng, hình dạng của ống và vật liệu chế tạo.

Thanh ghi nhiệt có nhiều kiểu dáng khác nhau

Thiết kế của thanh ghi gia nhiệt có thể có dạng ngoằn ngoèo, dạng mặt cắt.

Chúng bao gồm một số đường ống song song được nối với nhau bằng các đường ống hình vòng cung, hoặc một đường ống được uốn cong bởi một con rắn. Tùy thuộc vào đặc điểm của phòng và nhiệt độ yêu cầu, thiết bị được thực hiện với một hoặc nhiều lần uốn cong.

Với thiết kế này, tất cả các phần tử của thanh ghi tham gia vào quá trình trao đổi nhiệt, mang lại hiệu quả sưởi ấm cao đồng thời tiết kiệm không gian. Khó sản xuất cuộn dây: hoặc cần phải có máy hàn để lắp ráp thanh ghi từ các bộ phận riêng biệt hoặc máy uốn ống được yêu cầu để uốn một đường ống dài, điều này đòi hỏi một số kỹ năng nhất định khi làm việc với các công cụ này.

Đăng ký phần

Thanh ghi được làm dưới dạng các đoạn dễ chế tạo hơn nhiều, vì chúng là một số đoạn ống giống hệt nhau được nối ở các cạnh bằng cách nối các ống. Các phần được kết nối theo chuỗi hoặc song song:

Trong trường hợp đầu tiên, các ống nối được lắp đặt từ bên trái hoặc từ mép bên phải của các phần. Công suất của các ống nối giống như công suất của các đường ống vận chuyển.Từ cạnh đối diện, thay vì kết nối, một giá đỡ được gắn để giữ các đường ống ở vị trí mong muốn và các đầu của đường ống được đóng bằng phích cắm. Chất mang năng lượng di chuyển dọc theo mạch giải phóng nhiệt theo cách giống như trong thanh ghi ngoằn ngoèo - đi qua từng phần một.

Phân loại theo hình dạng phần

Rắn hoặc các phần của lò sưởi có thể được làm bằng các đường ống với nhiều hình dạng khác nhau:

Hình dạng ống	thuận	Số phút
phần tròn	chi phí vật tư tiêu hao thấp, sự sẵn có của các phụ kiện và phụ kiện để bán, thông lượng cao, lực cản thủy lực thấp, dễ dàng làm sạch bên ngoài;	sự phức tạp của việc tính toán hình dạng của các lỗ cho kết nối, một khối lượng lớn của sổ đăng ký đã hoàn thành;
Phần hình chữ nhật hoặc hình vuông	dễ tính toán và cài đặt, dễ dàng làm sạch bên ngoài, sự nhỏ gọn;	giá cao, thông lượng thấp hơn ống tròn, kháng thủy lực cao
Các ống có cánh tản nhiệt - tấm trao đổi nhiệt vuông góc với các mặt cắt	tăng tản nhiệt sự nhỏ gọn;	vẻ ngoài không thể hiện được, sự phức tạp của việc làm sạch bên ngoài, cài đặt phức tạp, giá cao.

Các loại thanh ghi theo chất liệu sản xuất

Vật liệu được sử dụng để sản xuất ống cũng ảnh hưởng đến chi phí, kích thước, hiệu quả và tính thẩm mỹ của thanh ghi:

Vật chất	thuận	Số phút
Thép carbon	giá thấp, dễ cài đặt,	truyền nhiệt thấp dễ bị ăn mòn nhu cầu nhuộm
Thép mạ kẽm	giá thấp, bảo vệ chống ăn mòn	truyền nhiệt thấp sự phức tạp khi lắp đặt do không thể sử dụng hàn điện, ngoại hình không thẩm mỹ
Thép không gỉ	Chống ăn mòn, dễ cài đặt, nhuộm là không cần thiết, nhưng có thể	tản nhiệt thấp giá cao
Đồng	tản nhiệt cao sự nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, dẻo, cho phép bạn thực hiện đăng ký bất kỳ hình dạng nào, chống ăn mòn, tính thẩm mỹ	giá cao, không áp dụng được trong các mạch gia nhiệt làm bằng hợp kim không tương thích với đồng (gang, thép, nhôm) do có thể bị oxy hóa, chỉ thích hợp cho chất lỏng truyền nhiệt tinh khiết và trung tính về mặt hóa học, khả năng chống hư hỏng cơ học
Nhôm	tản nhiệt cao trọng lượng nhẹ,	giá cao, không thể tự sản xuất, vì cần có thiết bị chuyên dụng để hàn,
Gang thép	tản nhiệt cao Độ bền, khả năng chống hư hỏng cơ học, tầm giá trung bình tính trơ hóa học	trọng lượng lớn, kích thước lớn, cài đặt phức tạp, nóng lên từ từ và hạ nhiệt từ từ

Thanh ghi từ các đường ống với nhiều hình dạng và vật liệu khác nhau có thể được làm độc lập hoặc mua sẵn, sau đó tất cả những gì còn lại là lắp đặt và kết nối thiết bị với mạch nhiệt.

Đăng ký tự chế từ một đường ống hồ sơ

Để tự tay bạn tạo thanh ghi gia nhiệt từ ống định hình, hãy chọn một sản phẩm có tiết diện hình chữ nhật (60 x 80 mm), độ dày thành ống là 3 mm. Một pin sưởi ấm sản xuất tại nhà (thanh ghi) được lắp ráp theo nhiều giai đoạn:

• đầu tiên cắt ống thành nhiều đoạn có độ dài nhất định;
• sau đó, trên các khoảng trống, đánh dấu cho các lỗ mà các jumper sẽ được hàn vào;
• bốn jumper được làm từ một ống tròn inch (25 mm);
• cắt phích cắm từ một tấm kim loại 3 mm, kích thước của chúng được xác định bởi tiết diện hình chữ nhật của biên dạng;
• các lỗ được khoét cho jumper ở các vị trí đánh dấu, trong khi ở ống trên và ống dưới của thanh ghi phải có hai lỗ ở một bên, và ở ống giữa - bốn lỗ (hai ở cả hai bên của bộ phận);
• ba ống được đặt trên giá đỡ (dầm) bằng gỗ, song song với nhau;
• jumper được lắp vào các lỗ trên ống, các bộ phận được san bằng và mỗi ống jumper được hàn điện ở ba nơi;
• sau khi sản phẩm được chuyển từ vị trí nằm ngang sang vị trí thẳng đứng;
• họ bắt đầu hàn tất cả các jumper bị kẹt ở hai đường nối, điều chỉnh dòng điện hàn để ngăn chặn sự hình thành các vị trí có thể bị rò rỉ;
• sau khi các ống định hình được làm sạch xỉ và các mảnh vụn kim loại có bên trong khoang của sản phẩm;
• các phích cắm đã chuẩn bị trước đó được áp dụng cho các đầu của ống định hình, chúng được nắm theo đường chéo, và sau đó chúng được đun sôi kỹ lưỡng xung quanh toàn bộ chu vi của phần hình chữ nhật của cấu hình;
• máy mài mài nhẹ các đường hàn trong suốt thanh ghi gia nhiệt;
• trong đường ống phía trên của thanh ghi tự chế, một lỗ được khoét cho vòi Mayevsky;
• kết nối của thanh ghi với hệ thống sưởi ấm có thể được thực hiện từ bên dưới, từ bên cạnh, từ phía trên, hoặc bằng sự kết hợp của các tùy chọn trên (từ bên dưới và từ bên trên, theo đường chéo, v.v.):
• lỗ thoát được đóng bằng phích cắm, thanh ghi được đổ đầy nước, sau đó tổng thể nhìn qua tất cả các mối hàn, loại trừ khả năng rò rỉ qua các vết nứt nhỏ;
• hàn giá đỡ sàn làm bằng thép góc hoặc giá đỡ cho phép bạn cố định thiết bị trên tường.

Một thanh ghi như vậy có truyền nhiệt cao do một lượng lớn chất làm mát chảy qua các ống định hình. Cầu dao phải được đặt càng gần mép cuối của các bộ phận nằm ngang càng tốt. Chất làm mát được cung cấp qua đường ống đầu vào nằm ở đường ống phía trên. Sau khi đi qua tất cả các phần tử của thiết bị, nước làm mát chảy ra ngoài qua đường ống thoát nằm ở đường ống phía dưới.

Thanh ghi sưởi của bốn đường ống song song được kết nối với nhau bằng các ống dẫn nhiệt cạnh nhau làm nóng không gian sống

Như bạn thấy, không khó để làm một thanh ghi gia nhiệt bằng tay của riêng bạn nếu bạn có một máy hàn và kinh nghiệm với nó. Máy sưởi sản xuất tại nhà có thể được hàn chính xác theo kích thước của phòng sưởi. Số tiền sẽ phải chuẩn bị cho việc mua thanh ghi gia nhiệt làm sẵn nhiều hơn gấp ba lần so với việc mua tất cả các vật liệu cần thiết để tự hàn sản phẩm. Để đảm bảo thiết bị hoạt động lâu dài, hãy mua các đường ống làm bằng thép cacbon, thép không gỉ hợp kim thấp hoặc gang.

Sổ đăng ký được làm bằng vật liệu gì?

Tùy thuộc vào vật liệu mà thanh ghi được làm bằng, hiệu quả truyền nhiệt, hình dáng, kích thước, trọng lượng và chi phí của nó sẽ phụ thuộc. Mỗi vật liệu đều có ưu và nhược điểm, bạn phải cân nhắc khi lựa chọn:

• các thanh ghi thép. Bạn có thể chọn từ thép cacbon, thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ. Đầu tiên có các chỉ số cao về khả năng chịu nhiệt độ cao và độ bền.Vật liệu carbon dễ bị ăn mòn, vì vậy nó phải được sơn hoặc phủ các sản phẩm đặc biệt. Các ống thép được nối bằng cách hàn. Các thanh ghi gia nhiệt được làm từ các ống như vậy, được chế tạo độc lập, sẽ không tốn kém và chất lượng cao, và việc lắp đặt sẽ không gây khó khăn. Thép mạ kẽm chống ăn mòn, rẻ, không hấp dẫn và cần hàn điện. Inox không sơn được thì không rỉ, dễ lắp đặt nhưng đắt hơn. Nhược điểm của bất kỳ loại thép nào là truyền nhiệt thấp (45,4 W / m x 0 C);
• thanh ghi nhôm. So với thép, chúng có tốc độ truyền nhiệt cao hơn (209,3 W / m x 0 C). Ngoài ra, vật liệu có trọng lượng nhẹ nên dễ dàng lắp đặt. Nhược điểm của nhôm là giá thành cao. Đăng ký như vậy không thể được thực hiện ở nhà, bởi vì. điều này đòi hỏi thiết bị đặc biệt;
• các thanh ghi đồng. Chỉ số truyền nhiệt của đồng là 389,6 W / m x0 C. Đây là mức dẫn nhiệt cao nhất so với mọi vật liệu. Ưu điểm của đồng bao gồm trọng lượng thấp, độ dẻo của nó, cho phép sản xuất các thiết bị có hình dạng khác nhau, chống ăn mòn và hình thức đẹp. Nhược điểm của vật liệu là giá thành cao, không sử dụng được với các hợp kim không tương thích với đồng, không ổn định dễ gây hư hỏng cơ học. Chỉ chất làm mát tinh khiết với môi trường trung tính về mặt hóa học mới có thể chảy qua các thanh ghi đồng;
• thanh ghi gang. Hệ số dẫn nhiệt của gang là 62,8 W / m x0 C. Chúng chỉ được mua ở dạng hoàn thiện. Do trọng lượng và kích thước lớn, các thiết bị gang khó có thể tự lắp đặt, nhưng có thể. Vật liệu nóng lên trong một thời gian dài và cũng nguội đi trong một thời gian dài.Tuy nhiên, những nhược điểm được bù đắp là giá thành rẻ, khả năng chống hư hỏng và độ bền cao.

Thanh ghi nhiệt thép

Ngoài đơn chất còn có đơn chất là lưỡng kim. Chúng chỉ được sản xuất trong các nhà máy. Chúng bao gồm một lõi không gỉ và một vỏ bọc bằng đồng hoặc nhôm với các cánh tản nhiệt. Bề mặt bên trong của ống lưỡng kim được bảo vệ khỏi sự ăn mòn và bề mặt bên ngoài có các tấm giúp tăng khả năng truyền nhiệt. Những thiết bị như vậy đắt tiền, nhưng hiệu quả và sẽ tồn tại lâu dài.

Cách làm sổ đăng kiểm tự chế từ ống thép trơn, định hình

Công việc hàn cơ bản là sản xuất các thanh ghi cho hệ thống gia nhiệt đòi hỏi một số công cụ và vật liệu khác nhau nhất định.

Dụng cụ và vật liệu tự làm

Ngoài máy hàn, các thiết bị sau sẽ được yêu cầu:

• để cắt: máy mài, máy cắt plasma hoặc đầu đốt khí (máy cắt);
• thước dây và bút chì;
• búa và chìa khóa ga;
• mức độ xây dựng;

Vật liệu hàn:

• điện cực, nếu sử dụng hàn điện;
• dây, nếu khí;
• oxi và axetilen trong bình.

Trình tự công việc: làm thế nào để hàn kết cấu?

Tùy thuộc vào kiểu xây dựng được chọn (mặt cắt hoặc ngoằn ngoèo), việc lắp ráp các thanh ghi sẽ rất khác nhau. Khó nhất là mặt cắt, vì chúng có hầu hết các khớp nối của các phần tử có kích thước khác nhau.

Trước khi tiến hành lắp ráp thanh ghi, cần phải lập bản vẽ, xử lý các kích thước và số lượng. Chúng phụ thuộc vào sự truyền nhiệt của đường ống.Ví dụ, 1 m ống có đường kính 60 mm hoặc một đoạn 60x60 mm và dày 3 mm được thiết kế để sưởi ấm 1 m² diện tích của căn phòng được sưởi ấm, có tính đến trần chiều cao không quá 3 m.

Điều đầu tiên cần làm là cắt các đoạn từ đường ống đã chọn phù hợp với chiều dài ước tính của các đoạn. Các đầu phải được mài và làm sạch cặn và gờ.

Trước khi lắp ráp các thiết bị mặt cắt, bạn cần đánh dấu trên chúng, dọc theo đó các jumper sẽ được lắp đặt. Thông thường nó là 10-20 cm từ các cạnh của các ống tiết diện. Ngay lập tức trên bộ phận phía trên, một đánh dấu được thực hiện nơi van thông khí (cần cẩu Mayevsky) sẽ được lắp đặt. Nó nằm ở phía đối diện và dọc theo cạnh của mặt cắt, và dọc theo mặt phẳng bên ngoài.

1. Với một đầu đốt khí hoặc một máy cắt plasma, các lỗ được tạo trên các đường ống theo các dấu hiệu, có tính đến việc ống nối có thể đi vào chúng.
2. Các cây đinh lăng dài 30-50 cm được cắt ra khỏi các ống có đường kính nhỏ hơn.
3. Các đoạn có cùng chiều dài với đoạn ống nhảy được cắt ra khỏi biên dạng kim loại. Chúng sẽ được lắp đặt dưới dạng giá đỡ cho các ống tiết diện ở phía đối diện với việc lắp đặt phần tử liền kề.
4. Cắt tấm kim loại có độ dày 3-4 mm cắm theo hình dạng của đường ống chính (hình tròn hoặc hình chữ nhật). Trong hai trong số chúng, các lỗ được tạo ra cho các cựa, mà các mạch cung cấp và trở lại của hệ thống sưởi sẽ được kết nối thông qua các van đóng.
5. Trước hết, phích cắm được hàn vào các phần.
6. Các ổ đĩa được hàn vào sau.
7. Hàn các jumper với các đoạn ống được thực hiện.
8. Các yếu tố hỗ trợ làm bằng các cấu hình thép đã cắt được gắn ngay lập tức bằng cách hàn.
9. Một ống nhánh được hàn để lắp cần trục Mayevsky.
10. Tất cả các đường nối được làm sạch bằng máy mài và đĩa mài.

Quá trình lắp ráp và hàn tốt nhất được thực hiện trên một mặt phẳng phẳng, trên đó đặt hai hoặc ba thanh gỗ (chúng có thể được thay thế bằng các thanh thép: một góc hoặc một kênh). Trên các thanh, các đoạn ống được bố trí song song với nhau, có tính đến khoảng cách giữa các đoạn. Ngay sau khi kết cấu được lắp ráp bằng đinh, bạn có thể bắt đầu hàn tất cả các đường nối bằng cách xoay thiết bị để việc hàn chỉ được thực hiện theo mặt phẳng nằm ngang.

Đối với việc cài đặt các thanh ghi. Tùy thuộc vào mặt phẳng mà chúng sẽ được gắn vào, cần phải suy nghĩ về các chốt. Có một số tùy chọn thường được sử dụng.

Nếu thiết bị sẽ dựa trên một đế sàn, thì các chân được lắp đặt bên dưới nó. Nếu nó sẽ được gắn vào tường, thì hãy sử dụng các giá đỡ thông thường có móc cong lên trên.

Sau khi lắp ráp hoàn chỉnh thanh ghi phải kiểm tra độ kín của các đường nối. Để làm điều này, một trong các ổ được đóng bằng một phích cắm có ren và nước được đổ qua ổ thứ hai. Các mối hàn được kiểm tra. Nếu phát hiện ra vết ố thì chỗ bị lỗi được luộc lại và làm sạch. Sau khi thực hiện tất cả các thao tác, thiết bị bị ố vàng.

Tạo một sổ đăng ký serpentine dễ dàng hơn nhiều. Thứ nhất, các đoạn uốn cong là các bộ phận nhà máy sản xuất sẵn được lựa chọn theo đường kính của đoạn ống. Thứ hai, chúng được đun sôi với nhau theo cách tương tự như với một đường ống.

Đầu tiên, hai cửa hàng được kết nối với nhau. Kết quả là khớp nối hình chữ C được kết nối nối tiếp vào đầu của hai đường ống, kết hợp chúng thành một cấu trúc duy nhất. Các phích cắm được lắp vào hai đầu tự do của thanh ghi, trong đó các lỗ được tạo sẵn và các mấu được hàn.

Tính toán số lượng

Thanh ghi là thiết bị trong đó một lượng đáng kể chất làm mát di chuyển, vì chúng được làm từ các ống có đường kính lớn, cộng với một số đoạn được bao gồm. Để làm nóng một lượng nước lớn như vậy, bạn cần một lò hơi gia nhiệt mạnh mẽ. Và đây không chỉ là mức tiêu hao nhiên liệu đáng kể, đây còn là kích thước đáng kể của bản thân thiết bị sưởi.

Do đó, cần phải tính toán hệ thống sưởi ấm, bao gồm các thanh ghi, có tính đến chính xác nhiệt lượng tiêu thụ của cơ sở.

Đã có sẵn các giá trị dạng bảng về tỷ lệ giữa các kích thước của ống thép và độ truyền nhiệt của chúng. Điều này đơn giản hóa việc tính toán số lượng thiết bị.

Truyền nhiệt cũng có thể được tính bằng công thức: Q \ u003d π d l k (Tr - To), trong đó:

• d là đường kính ống;
• l là chiều dài của nó;
• k - truyền nhiệt bằng 11,63 W / m²;
• Tr là nhiệt độ trong phòng;
• To là nhiệt độ nước làm mát.

Trên cơ sở các tính toán được thực hiện, chiều dài của thanh ghi, số phần trong đó và số lượng thiết bị được chọn.