Cách uốn ống định hình bằng tay của chính bạn mà không cần dụng cụ đặc biệt

Sử dụng máy uốn hồ sơ thủ công

Một lượng đáng kể công việc biến dạng đòi hỏi cơ giới hóa. Sản xuất hàng loạt các bộ phận cong sẽ tốn quá nhiều sức khỏe của người biểu diễn. Để tiện cho việc uốn, nên chế tạo máy theo bản vẽ. Chúng chủ yếu được sử dụng để gia công các phôi có kích thước lớn.Các cơ quan làm việc chính của thiết bị thủ công là ba cuộn, hai trong số đó được cố định. Thay đổi vị trí của cuộn di chuyển thứ ba xác định góc uốn.

Nếu các phương pháp được mô tả ở trên không được chấp nhận, thì chủ sở hữu tương lai của nhà kính có hai lựa chọn - thuê lắp đặt thủ công hoặc đặt hàng sản xuất các bộ phận tròn. Quá trình biến dạng của phôi đã được chứng minh bằng video: người thực hiện quyết định mức độ dễ dàng hơn khi uốn ống định hình - bằng cách lăn lặp lại hoặc tác động vật lý.

Khi làm việc bằng tay, điều quan trọng là phải tuân theo các quy tắc uốn ống định hình và không thực hiện các chuyển động đột ngột. Cần theo dõi sự đồng đều của biến dạng ở mặt ngoài và mặt trong của sản phẩm cán.

Tuy nhiên, bạn không nên quá khó chịu về những nếp nhăn nhỏ ở bên trong nếp gấp: chúng có thể được sửa chữa bằng những nhát búa. Trước khi bắt đầu công việc, cần phải làm các mẫu từ dây, ván hoặc vách thạch cao để xác minh và thu được một kết quả tương ứng với dự án.

Cách uốn thép cây, kim loại tấm, v.v. không có một công cụ đặc biệt

Nếu bạn đã tự tay bắt đầu một cuộc đại tu lớn, bất kể nó được tiến hành ở đâu: ở nhà hay trong căn hộ, thì bạn cần phải chuẩn bị cho nhiều cuộc kiểm tra.

Đặc biệt, một số vấn đề có thể phát sinh mà rất khó giải quyết nếu không có kinh nghiệm và thiết bị đặc biệt phù hợp. Ví dụ, không phải ai cũng biết cách uốn một tấm kim loại, thép cây, biên dạng, góc, v.v. trong khi thu được kết quả tốt. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cố gắng trả lời các câu hỏi "không linh hoạt", đồng thời giải đáp bằng một lượng công cụ tối thiểu.

Làm thế nào để uốn một tấm kim loại, mạ kẽm, hồ sơ

Thông thường, khi lắp các kết cấu kim loại, không chỉ cần cắt các tấm thép mà còn phải tạo cho chúng một hình dạng cong.

Bạn có thể thực hiện việc này tại nhà mà không cần tốn tiền cho các dịch vụ của bên thứ ba. Ví dụ, làm thế nào để uốn cong một tấm kim loại? Để làm được điều này, chúng ta cần một cái búa bằng gỗ hoặc cao su, kẹp, bàn.

Nếu dự kiến ​​có độ cong 90 độ thì bộ công cụ này là đủ. Tấm chỉ cần treo từ mép bàn, sau đó đạt được độ cong mong muốn bằng cách gõ đều vào vùng uốn cong.

Tại sao bạn cần biết các đặc điểm của hồ sơ?

Cán ống định hình khác với bản tròn tiêu chuẩn ở hình dạng mặt cắt, có thể là hình vuông, hình bầu dục, hình chữ nhật hoặc hình bầu dục dẹt. Theo quy định GOST R số 54157-2010, một sản phẩm tròn cũng được bao gồm trong danh sách các sản phẩm hồ sơ. Tuy nhiên, trong xây dựng nhà kính, các sản phẩm có mặt cắt hình vuông và hình chữ nhật thường được sử dụng nhiều nhất, ví dụ như ống định hình 40x20 mm, bởi vì việc gắn lớp phủ lên các bức tường phẳng đều của chúng sẽ dễ dàng hơn.

Đối với nhiều nhu cầu kinh tế quốc dân, các sản phẩm được sản xuất với nhiều kích cỡ khác nhau. Nó khác nhau về cấu hình và diện tích mặt cắt ngang và tất nhiên là về độ dày của tường. Tập hợp các kích thước xác định khả năng dẻo. Theo ngôn ngữ chuyên môn, chúng được gọi là bán kính cong tối thiểu cho phép. Vì vậy, trước khi học cách làm trống cho khung, bạn cần phải tìm ra bán kính nhỏ nhất của biến dạng tròn phẳng để trống có thể “tồn tại” mà không bị hư hại.

Để xác định bán kính uốn cong tối thiểu cho phép của một biên dạng hình vuông hoặc hình chữ nhật, chúng ta cần chiều cao h, vì:

• sản phẩm có chiều cao mặt cắt đến 20 mm sẽ uốn cong không thuộc loại không sử dụng được nếu uốn cong ở đoạn có chiều dài từ 2,5 × h trở lên;
• cuộn ống có chiều cao biên dạng hơn 20 mm sẽ chịu được biến dạng mà không bị mất ở đoạn có chiều dài 3,5 × h trở lên.

Các giới hạn được chỉ định là cần thiết cho những người có kế hoạch làm giá, kệ và khung cho cửa sổ hoặc cửa ra vào. Độ dày của tường cũng giới thiệu các điều chỉnh riêng đối với khu vực giới hạn. Các ống rộng có thành mỏng dày đến 2 mm thường không được khuyến khích để uốn. Tốt hơn là sử dụng hàn.

Những người thợ thủ công tại gia quyết định làm vòng cung cho một nhà kính hình vòm cần phải tính đến rằng các sản phẩm gia dụng làm bằng carbon thông thường hoặc hợp kim thép hợp kim thấp, sau khi cố gắng tác động vào chúng, sẽ có xu hướng "lò xo" lại một chút. Họ dường như đang cố gắng trở lại trạng thái trước đây. Vì vậy, sau khi người thợ khóa mới vào nghề hoàn thành việc uốn tất cả các vòng cung bằng chính tay của mình, anh ta sẽ phải lặp lại quá trình xử lý và lắp lại các vòng cung theo mẫu. Ban đầu cần tính đến giá trị của môđun nhựa Wp. Nó thường được chỉ ra trong các tài liệu về vật liệu xây dựng đang được bán. Thời điểm càng nhỏ, sẽ càng ít phiền phức với sự phù hợp.

Các loại uốn cong. Chúng tôi sử dụng một máy uốn ống

Có một số lựa chọn - hoặc uốn ống định hình mà không cần máy uốn ống, hoặc sử dụng máy do chính chúng tôi sản xuất hoặc nhà máy sản xuất.

Hình vẽ chung về một máy uốn ống bằng tay. Nhớ lại rằng các thiết bị tương ứng cũng được sản xuất với hệ thống truyền động điện, thủy lực, và thậm chí với điều khiển số.

Máy nhỏ gọn để uốn các cấu hình rỗng

Cách uốn ống định hình trên máy uốn ống luôn được chỉ ra trong hướng dẫn của nhà sản xuất. Bí quyết là khác nhau: kỹ thuật này chỉ trả tiền cho chính nó khi sử dụng rất thường xuyên. Do đó, chúng tôi chuyển sang những vấn đề thực tế hơn.

Lò xo để uốn

Tất cả các bậc thầy đều biết về phương pháp này. Bản chất của nó như sau: một lò xo tiết diện vuông đặc biệt làm bằng dây thép được đặt bên trong đường ống ở nơi cần uốn cong. Lò xo sẽ ​​đóng vai trò như một trục gá, tiết diện của nó phải nhỏ hơn tiết diện bên trong 1-2 mm. Sử dụng một đèn hàn, nơi tiếp tục uốn được làm nóng, áp dụng cho phôi có bán kính uốn thích hợp và dùng lực, không được ấn mạnh cho đến khi đạt được độ cong mong muốn. Phương pháp này khá đơn giản, nhưng khi sử dụng trong quá trình làm việc, nên tuân thủ cẩn thận các lưu ý an toàn: làm việc trong găng tay đặc biệt và sử dụng kìm.

Các cách thay thế để uốn ống định hình

Phương pháp # 1 - máy mài + máy hàn

Làm thế nào để uốn ống định hình ở góc phù hợp bằng tay của chính bạn mà không cần sử dụng máy móc của nhà máy? Nếu bạn có máy mài và máy hàn thì bạn có thể uốn theo thuật toán sau:

• • tính toán bán kính cong theo sơ đồ đã vẽ trước đó;
  • ở vị trí dự định uốn cong của ống bằng cưa tròn (máy mài), một số vết cắt ngang được thực hiện;
  • giữ ống theo hướng ngược lại, họ bắt đầu bẻ cong nó theo đúng hướng, áp dụng một chút nỗ lực thể chất cho việc này;
  • sau đó các vết cắt được hàn bằng máy hàn, không quên tuân thủ các yêu cầu an toàn;

các đường hàn được mài nhẵn.

Một máy cưa hoặc máy mài tròn, được gắn trên một đế đặc biệt, là cần thiết để thực hiện một số vết cắt ở chỗ uốn cong của ống định hình

Phương pháp # 2 - trống và cát

Bạn có thể uốn ống định hình dọc theo bán kính cần thiết bằng một phương pháp đơn giản khác. Đối với điều này, cát được chuẩn bị, phải được sàng và làm khô, nếu cần thiết. Sau đó, một đầu của ống định hình được đóng lại bằng cách đóng một cái nêm bằng gỗ vào nó. Cát sàng được đổ vào hồ sơ, làm tắc nghẽn lối vào đường ống phía bên kia. Sau đó, sản phẩm bắt đầu được uốn quanh một phôi kim loại có đường kính phù hợp. Một đầu của cấu hình được cố định chắc chắn giữa các chốt và đầu kia được kéo.

Sau khi kết thúc quá trình uốn, họ bắt đầu loại bỏ các nêm bị tắc bằng cách đốt cháy chúng hoặc đập chúng ra. Cát cũng được loại bỏ hoàn toàn khỏi khoang ống. Như bạn thấy, các phương pháp thủ công rắc rối hơn, vì vậy chúng có thể được áp dụng cho việc uốn ống một lần.

Vào mùa đông, cát có thể được thay thế bằng nước, được đổ vào ống định hình và sản phẩm được tiếp xúc với sương giá. Rõ ràng là các đầu của hồ sơ được cắm bằng phích cắm. Sau khi chất lỏng trong ống đóng băng, họ bắt đầu uốn nó theo một khuôn mẫu trắng đã chuẩn bị trước.

Một trống kim loại được sử dụng bởi các thợ thủ công để uốn ống định hình bằng tay của họ mà không cần sử dụng thiết bị đặc biệt ở dạng uốn ống

Phương pháp # 3 - Uốn ống bằng lò xo vuông

Lò xo, có tiết diện cùng hình dạng, nhưng nhỏ hơn, không cho phép các thành của ống định hình bị biến dạng khi uốn cong.Lò xo được làm bằng dây thép, đường kính của nó được lựa chọn dựa trên độ dày của thành. Lò xo sẽ ​​dễ dàng đi vào bên trong đường ống. Điểm uốn theo kế hoạch được làm nóng bằng đèn hàn hoặc đầu đốt khí. Các bức tường định hình được nung nóng dễ uốn cong hơn. Để tránh bị bỏng, cần phải sử dụng găng tay bảo hộ đặc biệt và giữ sản phẩm khi có bọ ve. Một thanh trống hoặc ghim kim loại được đóng vào đất xung quanh chu vi giúp đạt được bán kính uốn mong muốn.

Vòm (tán) không có máy uốn ống

Như bạn đã biết, đối với một tán cây, ví dụ, ở dạng vòm, bạn cần một đường ống có cấu hình cong

Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các vòng cung đều có độ cong bằng nhau, nếu không tán cây sẽ không hoạt động. Bây giờ chúng ta sẽ xem xét làm thế nào để làm điều này mà không cần sử dụng máy, máy uốn ống và các công cụ phụ trợ khác của loại này.

Chúng ta sẽ cần:

Giá đỡ mà chúng ta sẽ làm việc, ví dụ, một chiếc bàn kim loại;
Như một chùm tia, bạn có thể lấy một đường ống dài 80 x 60 hoặc 50 x 50 mm 3 mét

Nhưng phương pháp này là phổ biến - vì vậy bạn kết thúc với loại dầm hỗ trợ nào không quan trọng;
Ống định hình 20 x 20 hoặc 20 x 40 mm, chúng tôi sẽ uốn cong .. Quy trình (hướng dẫn từng bước):

Quy trình (hướng dẫn từng bước):

Chúng tôi chia hỗ trợ thành 6 phần bằng nhau

Nó rất quan trọng ở đây - chính xác là thành 6 phần, bất kể nó dài bao nhiêu;
Trên các dải phân cách, cần hàn các giá đỡ một cách nghiêm ngặt 90 độ so với dầm. Giá đỡ ở giữa là 250 mm, điểm gần nhất với giá đỡ giữa là 250 mm * 0,8888 = 222,22 mm và cực (chân đế nhỏ nhất) là 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

• Chúng tôi cố định chùm tia vào một chiếc bàn kim loại;
• Chúng tôi lấy đường ống mà chúng tôi sẽ uốn cong, đặt nó trên giá và di chuyển nó so với dầm với khoảng cách cho phép là 10-15 cm, để có một đòn bẩy mà chúng tôi có thể lấy nó và uốn nó xung quanh giá đỡ ;,

• Chúng tôi buộc nó vào chùm bằng một sợi dây (cố định nó);

  định hình ống trên giá đỡ và buộc bằng dây thừng vào thanh xà, tiếp theo, cẩn thận uốn ống xung quanh giá đỡ và hàn vào các đầu của thanh xà bằng máy hàn.

  chúng tôi nhận được một cái ống uốn cong cho một tán cây

• Sau đó, bạn thực hiện số lượng yêu cầu của các cấu trúc như vậy (vòng cung), sử dụng các tấm polycarbonate và tán vòm của bạn đã sẵn sàng!

Tính năng uốn ống

Tất cả các phương pháp uốn phôi có thể được chia thành thủ công và cơ khí, cũng như nóng và lạnh. Đôi khi quá trình uốn cong kèm theo những hậu quả không mong muốn đối với sản phẩm dạng ống, ảnh hưởng đáng kể đến hoạt động tiếp theo của phần tử. Mức độ biểu hiện của những hậu quả này phụ thuộc vào vật liệu làm ống, đường kính, bán kính uốn của nó, cũng như phương pháp thực hiện quy trình uốn.

Các hậu quả tiêu cực của việc uốn cong bao gồm các điểm sau:

• Giảm độ dày thành phôi nằm dọc theo bán kính ngoài của chỗ uốn cong.
• Sự hình thành các nếp gấp và nếp gấp trên tường, nằm dọc theo bán kính bên trong của chỗ uốn cong.
• Thay đổi cấu hình của mặt cắt (giảm kích thước của lumen và hình dạng của nó - hình bầu dục).
• Thay đổi bán kính uốn do tác dụng lò xo của vật liệu.

Hạn chế phổ biến nhất của uốn là sự thay đổi cấu hình của mặt cắt và độ dày thành. Do ứng suất của kim loại, bức tường bên ngoài trở nên mỏng hơn khi uốn cong, trong khi bức tường bên trong, ngược lại, dày lên. Điều này dẫn đến sự suy yếu đáng kể của phần tử hình ống.Hiện tượng này nguy hiểm do vỡ thành ngoài của ống, vì nó phải chịu áp lực lớn hơn của môi chất được vận chuyển.

Sự hình bầu dục cũng làm suy yếu đáng kể phôi. Hiện tượng này đặc biệt nguy hiểm khi uốn một đường ống được thiết kế để vận chuyển một chất trong điều kiện có tải xung động. Nếu các phần tử như vậy được sử dụng làm cấu trúc xây dựng, thì việc hình bầu dục sẽ ảnh hưởng đến sự xuất hiện của phần tử. Đó là lý do tại sao trong quá trình uốn cong, họ cố gắng giảm thiểu các hiện tượng đó càng nhiều càng tốt.

Nếu các nếp gấp hình thành trên thành trong do vật liệu dày lên, thì chúng sẽ không chỉ kéo theo sự giảm tiết diện mà còn tạo ra lực cản đối với dòng chuyển động. Điều này lại làm tăng khả năng bị ăn mòn. Ngoài ra, khả năng chịu lực của phần tử kết cấu dạng ống sẽ giảm.

Các loại sản phẩm trong nước

Uốn ống định hình là một hoạt động phụ thuộc vào vật liệu của sản phẩm cán, kích thước của mặt cắt ngang, chiều dài của phôi và bán kính uốn. Trong ngành công nghiệp cán ống trong nước, phổ biến nhất là các mặt cắt hình vuông và hình chữ nhật (xem Hình.). Hình bầu dục ít phổ biến hơn nhiều, giảm giá đáng kể và chúng không có lợi thế thực tế.

Chúng tôi liệt kê các tiêu chuẩn liên quan:

• ĐIỂM 8645-68. Áp dụng cho các sản phẩm thép có tiết diện hình chữ nhật. Phạm vi kích thước, mm - từ 15 × 10 đến 180 × 150, với độ dày thành từ 1 đến 7 mm. Chiều dài - bội số của 1250 mm và lên đến 6000 mm;
• ĐIỂM 8639-82. Đề cập đến việc cán ống thép hình vuông. Phạm vi kích thước, mm - từ 10 × 10 đến 180 × 180 mm. Độ dày của tường, mm - từ 0,8 đến 14,0 mm.Chiều dài là bội số của 1250 mm, với kích thước tối đa là 6000 mm;
• PHIÊN BẢN 32931-2015. Được thiết kế để sản xuất các kết cấu kim loại, ngoài các cấu hình tròn thực tế, còn bao gồm các sản phẩm cán có mặt cắt ngang hình chữ nhật, hình vuông, hình bầu dục và hình bầu dục phẳng. Chiều dài - từ 3,5 đến 12,5 m.

Đó là GOST cuối cùng, được xem là chi tiết nhất, mà người dùng nên được hướng dẫn.

Phân loại mặt cắt ngang không tròn

Đôi khi bạn phải đối mặt với việc phải uốn một ống định hình làm bằng kim loại màu hoặc hợp kim, chẳng hạn như nhôm hoặc đồng. Nhưng những vật liệu này được biết là dễ uốn hơn thép, vì vậy các khuyến nghị dưới đây cũng có giá trị đối với các phôi loại này.

Máy uốn ống cho các sản phẩm dạng tròn và dạng tròn

Dụng cụ uốn ống cho ống thép và ống đồng là:

• thủ công,
• cơ khí.

Hơn nữa, thuộc loại thủ công hay cơ khí quyết định cả tính năng thiết kế của máy uốn ống và hiệu suất của nó.

Thiết bị thủ công

Máy uốn ống bằng tay bao gồm:

• Giường,
• Băng tải,
• phần tử kẹp.

Đường ống được đưa vào băng tải, gồm các con lăn nối với nhau bằng bộ truyền xích, và được con lăn trên (hoặc dưới) ép lên mặt tương ứng của sản phẩm. Bằng cách xoay tay cầm của con lăn cấp liệu, có thể tiến đoạn đo được qua vùng áp suất và kết quả là có thể uốn cong ống định hình hoặc sản phẩm tròn tương tự.

Tuy nhiên, quy trình thủ công có những sắc thái riêng. Thứ nhất, bạn vẫn có thể tự tay uốn ống định hình, nhưng để đạt được thành quả thì bạn cần phải nỗ lực rất nhiều.Thứ hai, máy uốn ống thủ công chỉ thích hợp để gia công các sản phẩm có quy mô nhỏ.

Bộ máy cơ khí

Bộ máy cơ giúp chúng ta không phải tốn sức để uốn ống định hình đến bán kính mong muốn. Thật vậy, trong một máy uốn ống cơ khí, cả băng tải và bộ phận kẹp hoạt động không phải nhờ sức mạnh cơ bắp của người vận hành, mà từ động cơ điện và bộ truyền động thủy lực.

Trong trường hợp này, sơ đồ hoạt động của thiết bị vẫn không thay đổi. Tức là, như trường hợp thứ nhất, chúng ta đổ đầy ống vào băng tải, tạo lực kẹp trên mặt phẳng của sản phẩm cần uốn (nơi cần uốn ống định hình ngay cả trước khi đoạn đo bắt đầu di chuyển dọc theo băng tải) và bật thiết bị trong mạng. Kết quả là, đường ống đi qua vùng con lăn áp lực và thay đổi độ cong của nó. Quá trình uốn thủ công và cơ học sẽ được thảo luận chi tiết hơn bên dưới.

Tính năng của các phương pháp uốn biên dạng khác nhau

Có hai phương pháp chính để uốn ống định hình: lạnh và nóng. Điều đầu tiên giả định rằng quá trình uốn được thực hiện mà không cần tiếp xúc nhiệt độ sơ bộ với bộ phận.

Trong khi lần thứ hai chỉ được thực hiện với một đường ống được làm nóng trước. Phải thừa nhận rằng việc làm nóng bộ phận làm tăng đáng kể độ dẻo của nó và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình uốn.

Không có tiêu chuẩn nào quy định chặt chẽ việc sử dụng các phương pháp uốn nóng và lạnh cho các sản phẩm định hình. Chúng chỉ dành cho đường ống có tiết diện tròn. Theo các tiêu chuẩn này, uốn nóng được sử dụng cho các chi tiết có đường kính từ 100 mm trở lên. Đối với ống hình chữ nhật và hình vuông, các quy tắc hơi khác được áp dụng.

Nếu bạn có công việc uốn ống một lần, bạn có thể mua, nhưng tốt hơn là bạn nên thuê máy uốn ống thủy lực bằng tay:

Thợ sửa ống nước khuyên bạn nên uốn nguội tất cả các đường ống có chiều cao cấu hình nhỏ hơn 10 mm. Các sản phẩm có chiều cao cấu hình từ 40 mm trở lên được uốn nóng.

Cách uốn các bộ phận, với chiều cao cấu hình từ 10 đến 40 mm, là tùy thuộc vào người thực hiện. Để không bị nhầm, bạn có thể uốn thử. Nói chung, nếu có sẵn dụng cụ uốn ống thì có thể dùng nó để uốn ống mà không cần nhiệt.

Nếu không có dụng cụ đặc biệt, thì nên thực hiện thử uốn ống định hình. Để làm điều này, một cạnh của bộ phận được kẹp chặt trong một mặt cắt. Ở đầu kia, một đường ống được đặt trên đó lớn hơn đường kính của sản phẩm được uốn.

Kết quả là "vai" phải được kéo mạnh, làm cong sản phẩm. Nếu chi tiết bị uốn cong, có thể sử dụng phương pháp uốn nguội. Nếu không, uốn nóng sơ bộ được áp dụng.

Các cách đơn giản để uốn ống

Phương pháp làm lệch hướng bằng gia nhiệt không thích hợp đối với phôi làm bằng thép không gỉ, đồng, kim loại-nhựa và polypropylene.

Hồ sơ

Thanh kim loại định hình - các sản phẩm có cấu hình hình vuông, hình bầu dục hoặc hình chữ nhật. Chúng rất khó uốn cong mà không vi phạm các thông số kỹ thuật. Lựa chọn tốt nhất là hàn bằng cách cắt sơ bộ các bức tường bằng máy mài ở một số nơi trên khúc cua. Đầu tiên, các vết cắt được thực hiện, chi tiết được uốn theo bán kính mong muốn, sau đó các đường nối được hàn. Các bộ phận có đường kính nhỏ có thể được hàn bằng một loại mỏ hàn đặc biệt.

Không gỉ hoặc thép

Các sản phẩm thép không gỉ không thể bị uốn cong bằng cách nung nóng. Để giảm khả năng biến dạng, các chất độn khác nhau được sử dụng: cát hạt mịn, nước đông lạnh hoặc phích cắm hiệu chuẩn. Chất độn cứng cho phép bạn lưu lại hình dạng của phôi, đàn hồi - ít kéo căng thành ngoài.Để có được độ uốn cong đồng đều, các bộ hạn chế được lắp đặt cả bên trong và bên ngoài bộ phận.

Quan trọng! Để tránh các vết khía và sai sót từ phích cắm hiệu chuẩn, hãy bôi chất bôi trơn: dầu động cơ hoặc nhũ tương chống ăn mòn xà phòng

Đồng và nhôm

Nhôm và đồng khá mềm. Uốn có thể được thực hiện bằng phương pháp lạnh và bằng nhiệt. Cát, nước, nước suối hoặc nhựa thông thích hợp làm chất độn. Phương pháp nóng thích hợp nhất cho phôi có đường kính nhỏ.

kim loại-nhựa

Phôi kim loại-nhựa uốn cong mà không cần dùng tay nung nóng, chỉ cần nỗ lực là đủ. Phải cẩn thận để không tạo thành đường gấp khúc. Giá trị cho phép là 15⁰ cho mỗi 2 cm.

Sản phẩm dễ dàng uốn cong với sự trợ giúp của dây điện, được đưa vào cả hai khoang, lấp đầy khoang đều. Phương pháp nóng được cho phép. Phôi được nung nóng bằng đèn khò hoặc máy sấy tóc xây dựng, uốn dần. Nhiệt độ gia nhiệt được kiểm soát bởi một tờ giấy. Nên tiếp tục hâm nóng cho đến khi tờ giấy bốc khói.

Polypropylene

Chỉ nên uốn các bộ phận bằng polypropylene trong trường hợp khẩn cấp. Bề mặt được làm nóng bằng máy sấy tóc xây dựng đến nhiệt độ 150 ° C, được uốn bằng tay bằng găng tay mà không cần các phương tiện tùy biến. Sử dụng phương pháp này, có thể uốn các phôi có bán kính bằng 8 đường kính của chi tiết.

Video: Mẹo uốn các loại ống khác nhau

Quan trọng! Khi uốn cong, một bức tường dày nên nằm ở bên ngoài, một bức tường mỏng hơn - lúc bị gãy

Khi chọn một phương pháp uốn, bạn nên chú ý đến vật liệu của bộ phận, đường kính của nó và bán kính uốn cần thiết. Không phải tất cả các vật liệu đều cho phép thực hiện quy trình bằng cách gia nhiệt

Sơ bộ nó được khuyến khích để thực hành trên các dư lượng không cần thiết. Cần nhớ rằng với sự trợ giúp của các phương tiện ứng biến thì không thể có được một khúc cua hoàn hảo. Đối với các sản phẩm có thành dày, tốt hơn là bạn nên dùng máy uốn ống.

Lời khuyên

Về sự phức tạp của phương pháp nóng

Để uốn thành công đường ống bằng phương pháp nong, bạn nên sử dụng chất độn cát. Lựa chọn lý tưởng là cát hạt vừa - xây dựng hoặc sông. Nếu không thể chỉ sử dụng cái này, trong trường hợp cực đoan, vật liệu từ hộp cát dành cho trẻ em cũng phù hợp, nhưng trước đó đã loại bỏ những thứ không cần thiết. Để loại bỏ các tạp chất không cần thiết phải sàng qua rây có lỗ khoảng 2 li. Sau lần sàng đầu tiên, các phần tử lớn sẽ vẫn còn trên sàng - cành cây và đá cuội. Sự hiện diện của chúng trong chất làm đầy là rất không mong muốn, bởi vì khi bị đốt nóng, chúng có thể ảnh hưởng đến sự nhẹ nhõm và hình thành các khối phồng. Tiếp theo, bạn cần sàng chất độn tương lai lần thứ hai, đã qua rây mịn để loại bỏ cát quá mịn. Sau khi sàng, cát được nung.

Đường ống, tại nơi diễn ra quá trình uốn, được ủ. Trước khi tiêm chất làm đầy, bạn nên chăm sóc các ổ cắm sẽ khiến nó không được ngủ đủ giấc. Nên làm chúng từ gỗ sao cho vừa khít với tường. Ở một trong các phích cắm, cần phải tạo các rãnh để khí nóng thoát ra ngoài. Các lỗ như vậy nằm ở mỗi bên, tức là, với một phần hình vuông, nên có bốn trong số chúng. Sau khi lắp phích cắm không có lỗ xuyên qua phễu, bạn có thể bắt đầu đổ chất độn vào.Đồng thời, bộ phận để đầm cát cần được khai thác định kỳ. Sau khi cố định phích cắm thứ hai, bạn có thể đánh dấu nơi uốn cong, cố định bộ phận và tạo ra nhiệt đồng đều. Nếu bộ phận được hàn, thì đường nối phải nằm bên ngoài chỗ uốn cong để tránh sự phân kỳ của nó. Màu của phần sẵn sàng để uốn phải là màu đỏ anh đào và cặn bay ra khỏi đường ống.

Về sự phức tạp của phương pháp lạnh

Sự tinh tế của phương pháp lạnh:

• Nếu không sử dụng các công cụ đặc biệt và sưởi ấm trong mùa lạnh, quá trình uốn có thể được thuận lợi hơn rất nhiều. Đối với điều này, để thay thế cho phương pháp cát, nước được sử dụng làm chất độn. Sau khi lấp đầy và lắp các phích cắm, sản phẩm được tiếp xúc với sương giá trong thời gian cần thiết để chất lỏng hoàn toàn đông cứng. Theo các đặc tính vật lý của nước đông lạnh, việc uốn cong sẽ dễ dàng hơn.
• Để tránh chấn thương cho tay và giảm các nỗ lực áp dụng, người ta đề xuất sử dụng ống định hình có tiết diện lớn hơn một chút so với ống uốn. Để làm điều này, một biên dạng lớn hơn được đặt ở các cạnh của một biên dạng nhỏ hơn, do đó làm tăng cánh tay của lực.
• Các bậc thầy được khuyên nên thực hiện thử nghiệm uốn cong trên một phần không cần thiết của sản phẩm, điều này sẽ cung cấp ý tưởng về các đặc tính vật lý của nó và ngăn ngừa sai sót trong các lần thử tiếp theo.

Tổng hợp những điều trên, chúng ta có thể rút ra kết luận về mức độ hiệu quả của phương pháp này hoặc phương pháp đó. Việc chuyển sang các chuyên gia có thiết bị được thiết kế đặc biệt cho mục đích này sẽ dễ dàng hơn để đạt được kết quả tốt hơn và tiết kiệm thời gian.Nếu công việc liên quan đến việc uốn nhiều sản phẩm, thì tại sao bạn không nghĩ đến việc mua thiết bị đặc biệt, và có thể là cung cấp dịch vụ uốn cho người khác. Trong trường hợp này, có thể sẽ nhanh chóng thu hồi thiết bị.

Để biết thông tin về cách uốn ống mà không cần máy uốn ống cho tán cây, hãy xem video sau.

Vấn đề của việc uốn biên dạng là gì

Cán kim loại có tiết diện hình chữ nhật dễ sử dụng, các phôi có thể được ghép ở các góc độ khác nhau. Khó khăn nảy sinh khi cần phải cung cấp cho các chi tiết thiết kế một hình dạng cong. Điều này là do thực tế là một lực kéo tác dụng lên thành ngoài của sản phẩm và mặt bên trong chịu lực nén.

Những nỗ lực để uốn cong một đường ống định hình mà không có một máy uốn ống có liên quan đến các vấn đề như sau:

• Sự xuất hiện của các vết nứt trên vật liệu. Nếu độ dày thành nhỏ, thì có thể bị vỡ kim loại.
• Nếp gấp của các bên. Một hiệu ứng tương tự xảy ra khi áp dụng quá mức trong khi đưa phôi qua các vật cố định uốn.
• Sự xuất hiện của các nếp gấp bên trong. Chiều cao của mặt cắt sản phẩm càng lớn và bán kính băng càng nhỏ thì khả năng bị lỗi như vậy càng lớn.
• Phá vỡ phần. Xảy ra khi tác dụng một lực mạnh lên phôi.
• Thay đổi cấu hình phần. Nếu công nghệ bị vi phạm, sẽ có sự dịch chuyển của các mặt phẳng, trục dọc, độ cong của chi tiết dưới dạng xoắn ốc.
• Giảm độ bền của kim loại. Một lỗ hổng như vậy là hậu quả của việc quá nóng và vi phạm cấu trúc tinh thể của sắt vì điều này.

Không khó để tránh những biến chứng như vậy. Nó là đủ để tiếp cận vấn đề một cách thành thạo và chu đáo.

Độ phức tạp của uốn biên dạng là gì

Quá trình uốn các phần tử hình ống tuyến tính của tiết diện hình chữ nhật cho phép bạn tạo cho phần tử uốn cong có dạng hình tròn hoặc hình vòm. Hoạt động công nghệ này được kết hợp với áp suất bên ngoài lên phân đoạn đồng thời với việc đốt nóng đoạn uốn cong.

Phôi chịu tác dụng của các lực vật lý tác động nhiều chiều.

• Lực kéo hướng ra bên ngoài chỗ uốn cong.
• Lực kéo tác dụng lên bề mặt bên trong.

Các vectơ của những nỗ lực này hướng theo các hướng ngược nhau, điều này tạo ra sự phức tạp nhất định trong quá trình uốn ống hình vuông hoặc hình chữ nhật:

1. Dưới tác dụng của ngoại lực trong các đoạn của sản phẩm, hình dạng tuyến tính của mặt cắt xảy ra sự thay đổi không đồng đều, gây ra sự dịch chuyển các trục trọng tâm của mặt cắt. Trong trường hợp này, các chỉ số cường độ bị giảm, ảnh hưởng tiêu cực đến khả năng chịu lực của toàn bộ kết cấu.
2. Trong quá trình ứng suất kéo mạnh, các lực uốn và mômen xoắn đáng kể tác dụng lên phần ngoài của thành ống, có thể gây ra biến dạng không thể phục hồi, ống có thể bị nứt hoặc vỡ.
3. Trong quá trình nén của một đoạn tuyến tính, bề mặt bên trong có thể được bao phủ bởi các nếp gấp và sóng.

Chỉ có kiến ​​thức về tổng thể các đặc tính kỹ thuật, nhiều thông số hình học, độ dày thành, bán kính uốn mới giúp bạn chọn được phương pháp uốn phù hợp. Và sau đó thay vì một phôi có bề mặt bị biến dạng, sẽ thu được một đường ống cong đều.

Tất cả các cách để uốn ống HDPE tại nơi làm việc và tại nhà Đôi khi việc lắp đặt các phần của hệ thống thông tin liên lạc (cống, nước, cấp khí) được yêu cầu thực hiện ở một góc nhất định với nhau.Đối với những mục đích này, ống HDPE là phù hợp, mà không cần ...

Dựa trên kinh nghiệm thực tế, nhiều chuyên gia không khuyến nghị uốn ống định hình có độ dày thành ống lên đến 2 mm. Ngay cả công nghệ uốn chính xác cũng không đảm bảo độ bền của các khúc uốn.

Rút ra kết luận

Trợ lực chính trong việc uốn ống thành mỏng từ bất kỳ vật liệu nào trong gia đình là lò xo bên ngoài và bên trong, hoặc chất độn cát, cho phép bạn phân bổ đều lực tác dụng. Nếu chúng ta uốn ống thép của đường ống có thành dày, với bán kính lớn thì thực tế là sử dụng kết cấu ba cuộn sản xuất tại nhà, và đối với bán kính nhỏ, làm nóng mặt cắt bằng đầu đốt khí.

Cơm. 11 Cách uốn ống tại nhà

Trong cuộc sống hàng ngày, nếu muốn, mỗi chủ nhà có thể uốn ống từ nhiều vật liệu khác nhau mà không cần sử dụng máy uốn ống nhà máy - đối với điều này, các bộ phận lò xo đơn giản hoặc các thiết bị tự chế đơn giản được sử dụng. Để thực hiện một chiếc máy uốn ống bằng tay, bạn sẽ cần một chiếc máy hàn và một số kỹ năng của thợ hàn, trong nhiều trường hợp, một chiếc đèn hàn là một trợ thủ đắc lực không thể thiếu trong việc thực hiện công việc.

Điều này thật thú vị: Tự làm các khối chai ở nhà - chúng ta cùng nhau tháo rời