Làm thế nào để nhúng một đường ống với hàn điện?

Một vài mẹo để hàn chất lượng

Chất lượng của hàn phụ thuộc vào việc chuẩn bị chính xác để hàn, sự lựa chọn điện cực và công nghệ của quá trình, có phần khác nhau khi nối các mối nối.

Chọn điện cực phù hợp

Chất lượng của mối hàn phụ thuộc phần lớn vào việc sử dụng điện cực nào để hàn. Nó là một thanh kim loại mỏng với một lớp phủ đặc biệt.Bên trong điện cực đóng vai trò là vật dẫn để tạo ra hồ quang điện, và lớp phủ đảm bảo tính ổn định của nó, đồng thời tham gia vào việc tạo ra mối hàn.

Theo loại lõi, các điện cực được chia thành tiêu hao và không tiêu hao. Trong trường hợp đầu tiên, cơ sở của sản phẩm là một dây thép, trong trường hợp thứ hai - một thanh vonfram, cacbon hoặc than chì.

Theo loại lớp phủ bảo vệ, các điện cực được chia thành:

• xenlulo - ký hiệu "C" - được sử dụng cho công việc hàn phức tạp và sử dụng nhiều lao động với các đường ống có đường kính lớn, trên đường cao tốc công nghệ dài;
• rutile-acid - "RA" - loại điện cực được sử dụng nhiều nhất để hàn mạng kỹ thuật cấp nước và sưởi ấm;
• rutile - "RR" - cũng có thể được sử dụng để hàn các đường ống cấp nước và sưởi ấm, chúng dày hơn và có chất lượng mối hàn tốt hơn;
• rutile-cellulose - "RC" - cho đường nối chắc chắn hơn khi sử dụng phương pháp nối dọc;
• phổ quát - "B" - thích hợp để hàn các ống có đường kính và độ dày khác nhau, trong một phạm vi nhiệt độ rộng.

Một phân loại khác của điện cực để hàn là đường kính của que. Cường độ của hồ quang điện, có thể đối phó với việc cuộn ống có độ dày nhất định, phụ thuộc vào nó:

• 3 mm - điện cực thích hợp để hàn ống dày đến 5 mm;
• 4 mm - điện cực cho phép hàn dày đến 10 mm, cũng như tạo các đường nối kim loại nhiều lớp.

Chú ý! Ngoài độ dày và chất liệu của điện cực để hàn chất lượng cao, cũng cần tính đến cường độ dòng điện, điều này phụ thuộc vào phương pháp nối ống. Ví dụ, đối với mối nối đối đầu đơn giản, hồ quang từ 80 đến 110 ampe sẽ phù hợp, và đối với hàn chồng chéo, bạn sẽ cần chuyển máy sang 120 ampe

Lựa chọn điện cực

Giai đoạn chuẩn bị bao gồm việc lựa chọn điện cực phù hợp nhất. Độ kín của hệ thống kết quả, cũng như độ phức tạp của quá trình hàn, phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu tiêu hao này. Ngày nay, người ta sử dụng các điện cực, được thể hiện bằng một thanh dẫn điện có lớp phủ đặc biệt. Do sử dụng chế phẩm đặc biệt, hồ quang được ổn định và hình thành đường hàn chất lượng cao, hấp dẫn hơn. Ngoài ra, trong một số trường hợp, các hóa chất đi kèm làm giảm khả năng bị oxy hóa kim loại.

Giảm giá có một số lượng lớn các tùy chọn khác nhau để thực hiện các vật tư tiêu hao đó. Theo loại lõi, có:

1. Với một lõi không bị nóng chảy. Trong sản xuất của họ, than chì hoặc vonfram được sử dụng, cũng như than điện.
2. Với thanh nóng chảy. Trong trường hợp này, một dây được sử dụng trong sản xuất, độ dày của dây có thể thay đổi trong một phạm vi rộng. Khi tiến hành hàn điện, độ dày của điện cực là thông số quan trọng nhất cần được xem xét.

Điện cực que nóng

Việc phân loại cũng được thực hiện tùy theo chất nào được sử dụng làm lớp phủ. Các phiên bản sau được sử dụng rộng rãi nhất:

1. Axit Rutile thường được sử dụng để tạo hệ thống đường ống sưởi ấm hoặc cấp nước sinh hoạt. Trong quá trình hàn điện, xỉ có thể hình thành, không khó để loại bỏ.
2. Xenlulo thích hợp hơn để làm việc với các sản phẩm có tiết diện lớn. Một ví dụ là trường hợp sản xuất đường ống cung cấp khí đốt và nước.
3. Rutile được sử dụng khi bạn cần có đường may gọn gàng.Xỉ có thể được loại bỏ dễ dàng và nhanh chóng khỏi bề mặt. Ngoài ra, nó thích hợp để hàn trên đường nối thứ hai hoặc tiếp theo.
4. Rutile-cellulose thích hợp để hàn ở hầu hết mọi mặt phẳng. Điểm này quyết định việc sử dụng chúng thường xuyên khi tạo ra một đường nối nằm dọc có chiều dài lớn.
5. Lớp phủ chính được coi là lớp phủ phổ dụng, thích hợp cho việc hàn điện của nhiều loại bộ phận, kể cả các sản phẩm có thành dày. Kết quả buộc chặt được đặc trưng bởi độ dẻo và độ bền cao.

Điện cực Rutile

Nên chú ý đến các sản phẩm của các nhà sản xuất nổi tiếng, hiệu suất được công bố sẽ tương ứng với hàng thật. Ngoài ra, khi lựa chọn vật tư tiêu hao, bạn cần chú ý đến hạn sử dụng của sản phẩm.

Phương pháp đục lỗ mà không cần hàn

Có thể cắt vào đường ống chính mà không cần dùng đến hàn. Công nghệ này được sử dụng bởi nhiều chuyên gia, vì công việc hàn đòi hỏi phải tuân thủ các quy tắc an toàn. Trong trường hợp này, cần phải có thiết bị đặc biệt để hàn. Công việc hàn được coi là phức tạp và tốn nhiều thời gian.

Từ các công nghệ liên kết không hàn, có:

• lắp đặt một bộ thu là giải pháp tốt nhất cho một ngôi nhà riêng lớn. Một hệ thống thu gom nhỏ gọn cũng được lắp đặt trong căn hộ. Một đường ống nước được lắp đặt vào đầu vào của một hệ thống như vậy. Nhà sưu tập có một số cửa hàng. Số lượng của chúng phụ thuộc vào mô hình hệ thống. Đường ống kết nối với bất kỳ ổ cắm nào. Bộ điều hợp được sử dụng để sửa chữa các ống;
• lắp đặt một tee - phương pháp kết hợp này được sử dụng nếu một ổ cắm duy nhất được cung cấp. Kết nối cấp nước đã được tháo xoắn trước, và sau đó một tee được gắn ở vị trí này.Đường ống được mở rộng hoặc rút ngắn bằng cách phân luồng;
• quy trình tự cắt ống - kỹ thuật tối ưu nếu không có sự kết nối từ bên ngoài. Để thực hiện cắt, một máy mài được sử dụng. Một chiếc tee đã được phân luồng trước được cài đặt;
• việc sử dụng một đường ống mỏng - một lỗ được chuẩn bị trong hệ thống, trên đó một chất bịt kín, kẹp được cố định. Vít trễ được sử dụng để gắn ổ cắm.

Tiến hành công việc

Trước khi bắt đầu hàn bạn cần phải mặc quần áo vào, chuẩn bị mặt nạ hàn và găng tay. Chuẩn bị khu vực để hàn. Loại bỏ tất cả các vật dụng dễ cháy. Bạn sẽ cần một bàn chải kim loại để làm sạch bề mặt của đường ống và một cái búa để đập xỉ. Và tất nhiên, bản thân máy hàn và các điện cực được chọn chính xác.

Trong khi mua điện cực, hãy đọc hướng dẫn trên bao bì. Nhà sản xuất thể hiện trên sản phẩm của mình quy tắc hoạt động và mục đích của loại điện cực này. Đường kính điện cực và cường độ hiện tại được lựa chọn bằng phương pháp tính toán. Đối với bất kỳ chiều dày điện cực 1 mm nào, cần có dòng điện từ 30 đến 40 ampe. Đối với máy hàn biến tần, trong trường hợp này, đối với điện cực 3 mm, cường độ dòng điện yêu cầu sẽ là 80 A. Các thông số này phù hợp để hàn kim loại, và để cắt nó, bạn cần tăng cường độ dòng điện lên 100 A.

Bạn cần bắt đầu công việc sửa chữa cả hai đường ống để tránh dịch chuyển đường nối. Đốt hồ quang bằng điện cực được lắp vào giá đỡ và cố gắng hàn một khu vực nhỏ. Điện cực phải có góc nghiêng 70? so với bề mặt được hàn và một khoảng trống khoảng 2-4 mm.Ngay lập tức, bạn cần phải bảo lưu rằng các chỉ số này chỉ mang tính chất gần đúng và chỉ có kinh nghiệm mới đưa ra lời khuyên cho các giá trị tối ưu trong một trường hợp cụ thể.

Trước khi quyết định tiến hành công việc, bạn cần chuẩn bị kỹ càng nhất có thể. Sẽ không thừa nếu nghiên cứu khía cạnh lý thuyết của vấn đề, hoặc xem các video có liên quan hoặc tham khảo ý kiến ​​cá nhân với các chuyên gia.

Làm thế nào các mối hàn đối đầu được hàn

Nếu các cạnh không được vát mép, hạt được áp dụng phải có độ giãn ra một chút ở mỗi bên của mối nối. Để ngăn ngừa thiếu nhiệt hạch, cần phải tạo ra sự phân bố đồng đều của kim loại nóng chảy.

Chỉ có cài đặt chính xác dòng điện và lựa chọn điện cực có thẩm quyền mới có thể hàn tốt kim loại 6 mm nếu các bộ phận không có cạnh vát. Giá trị hiện tại được chọn theo kinh nghiệm. Tại sao phải hàn nhiều que thử.

Nếu các bộ phận có vát chữ V, thì mối hàn giáp mép có thể là một lớp hoặc nhiều lớp. Vai trò chính trong vấn đề này là do độ dày của kim loại.

Khi hàn một lớp, quá trình đánh lửa hồ quang phải diễn ra tại điểm "A", ở mép của góc xiên, theo Hình 67a. Sau đó, điện cực được hạ xuống. Gốc của đường may được đun sôi hoàn toàn, sau đó vòng cung được gửi đến cạnh tiếp theo.

Khi điện cực di chuyển dọc theo các góc xiên, chuyển động của nó được cố tình làm chậm lại để đảm bảo sự xuyên thấu tốt. Ngược lại, ở gốc của đường nối, chúng tăng tốc độ di chuyển để ngăn chặn vết bỏng xuyên qua.

Ở mặt trái của mối nối hàn, các chuyên gia khuyên bạn nên áp dụng thêm một đường may hỗ trợ.

Trong một số trường hợp, một lớp lót bằng thép 2-3 mm được gắn ở phía đối diện của đường may. Để làm điều này, hãy tăng dòng điện hàn khoảng 20–30% so với giá trị tiêu chuẩn. Thông qua thâm nhập trong trường hợp này hoàn toàn bị loại trừ.

Khi hạt được tạo ra, lớp nền thép cũng được hàn. Nếu nó không can thiệp vào thiết kế của sản phẩm, nó được để lại. Khi hàn các kết cấu rất quan trọng, mặt đối diện của gốc mối hàn được hàn.

Nếu cần hàn mối hàn đối đầu nhiều lớp thì trước tiên phải đun sôi gốc của mối hàn. Với mục đích này, các điện cực có đường kính 4-5 mm được sử dụng. Sau đó, các lớp tiếp theo được lắng đọng với các hạt mở rộng, mà các điện cực lớn được sử dụng (Xem Hình 67, b, c).

Nhu cầu làm việc

Hàn đường ống bằng nước có thể được yêu cầu trong các trường hợp sau:

1. Rò rỉ hình thành do vượt quá tải trọng tiêu chuẩn hoặc công việc lắp đặt kém chất lượng. Việc tắt máy trong những trường hợp như vậy không được hoan nghênh, đặc biệt là đối với các đường ống chính cung cấp nước cho các khu dân cư lớn.
2. Sự cần thiết phải cắt giảm. Việc xả chất lỏng ra khỏi toàn bộ hệ thống bao gồm những tổn thất tạm thời đáng kể, vì vậy vấn đề thường được giới hạn ở việc tắt các máy bơm tuần hoàn. Biện pháp này giúp giảm áp suất trong mạch, công việc được đơn giản hóa.

Những khó khăn chính

Hàn đường ống chịu áp lực không phải là một công việc dễ dàng, không phải chuyên gia nào cũng đảm nhận thực hiện.

Các vấn đề liên quan đến các hiện tượng sau:

• Áp suất của chất lỏng không cho phép đạt đến nhiệt độ yêu cầu của vũng hàn, rất khó đạt được hệ số bám dính cần thiết của kim loại lắng với đế;
• Khi nước tiếp xúc với vật liệu nóng, một lượng lớn hơi nước được tạo ra. Người thợ hàn phải làm việc trong điều kiện tầm nhìn hạn chế, mặt nạ mờ mịt, bạn phải lau liên tục, mất tập trung, lãng phí thời gian;
• rất khó thi công trong trường hợp các đường ống nằm trên cao, dưới trần nhà. Nước có thể nhỏ xuống máy hàn và việc cầm giữ các thiết bị nặng rất bất tiện.

Những gì cần thiết cho hàn điện?

Để hàn đường ống bằng cách sử dụng hàn điện, bạn sẽ cần một máy hàn. Ngày nay, có hai loại thiết bị như vậy: thiết bị được chế tạo trên cơ sở một máy biến áp bước xuống và bộ biến tần hoạt động ở tần số cao. Loại đầu tiên được sử dụng cực kỳ hiếm, vì nó được coi là lỗi thời. Biến tần là một thiết bị hiện đại hơn, đơn giản và dễ di chuyển. Có thể điều chỉnh chế độ hàn với độ chính xác cao. Đúng, biến tần được coi là kém tin cậy hơn trong việc sử dụng. Vì vậy, để làm việc với thiết bị đó, cần phải có một trình độ chuyên môn nhất định.

Ngoài ra, hàn gia nhiệt liên quan đến sự hiện diện của các thiết bị phụ trợ khác:

• mặt nạ đặc biệt với một bộ lọc ánh sáng. Nó bảo vệ mắt và mặt một cách đáng tin cậy khỏi tia lửa và các hạt kim loại nóng chảy trong quá trình hàn;
• áo yếm để bảo vệ cơ thể;
• găng tay da lộn. Với sự giúp đỡ của họ, thiết bị trong tay sẽ được giữ chắc chắn;
• điện cực;
• bàn chải kim loại. Cần thiết để làm sạch đoạn ống trước khi hàn, để loại bỏ cặn;
• một chiếc búa đặc biệt được sử dụng để đánh sập cặn.

Hàn ống thép

Hàn các ống tròn được thực hiện với một đường nối liên tục.Có nghĩa là, nếu quá trình bắt đầu từ một điểm, thì nó phải kết thúc tại điểm đó, không làm rách điện cực khỏi bề mặt cần hàn. Khi hàn các ống có đường kính lớn (trên 110 mm), không thể lấp đầy đường hàn bằng một điện cực. Do đó, cần phải sử dụng hàn nhiều lớp, trong đó số lớp được xác định bởi độ dày của thành ống. Ví dụ:

• Nếu độ dày của tường là 6 mm, thì hai lớp kim loại là đủ.
• 6-12 mm - hàn được thực hiện trong ba lớp.
• Hơn 12 mm - hơn bốn lớp.

Chú ý! Hàn nhiều lớp được thực hiện với một yêu cầu. Để lớp trước nguội trước khi sơn lớp tiếp theo.

Lắp ráp đường ống

Trước khi hàn ống, để đơn giản hóa nguyên công phải tiến hành lắp ráp mối hàn. Tức là lắp đặt các đường ống theo thiết kế của cụm, kẹp chặt để chúng không bị xê dịch, xê dịch. Sau đó, tack được thực hiện. Đây là khi hàn điểm được thực hiện ở một nơi, nếu đường ống được lắp ráp từ các sản phẩm có đường kính lớn thì có thể thực hiện hàn nối ở nhiều nơi.

Về nguyên tắc, mọi thứ đã sẵn sàng, bạn có thể nấu đường ống. Có vẻ như cuộc trò chuyện về hàn này có thể hoàn thành. Nhưng đối với thợ hàn mới vào nghề, nó chỉ mới bắt đầu, bởi vì quá trình hàn gắn với việc lắp ráp đường ống là một số lượng lớn các sắc thái. Đây chỉ là một vài trong số những cái bạn cần tính đến.

• Các ống có độ dày hơn 4 mm có thể được hàn bằng đường nối triệt để, đây là khi kim loại lấp đầy khoảng trống giữa các cạnh đến độ sâu đầy đủ và với một cuộn, khi một con lăn cao 3 mm được hình thành trên đầu đường may.
• Khi kết nối các đường ống có đường kính 30-80 mm với một đường nối dọc, công nghệ hơi khác so với vị trí dưới cùng của đường nối.Đầu tiên, khối lượng 75% được lấp đầy, sau đó là phần còn lại của không gian.
• Với công nghệ hàn nhiều lớp, một đường hàn ngang được hàn hai lớp để lớp sau dán ngược chiều với lớp trước.
• Điểm nối của lớp dưới không được trùng với điểm nối của lớp trên. Điểm khóa là điểm cuối (đầu) của đường may.
• Thông thường, khi hàn ống, sau này phải được quay tất cả các thời gian. Họ làm điều đó theo cách thủ công, vì vậy bạn cần biết rằng khu vực quay tối ưu là 60-110 °. Chỉ cần trong phạm vi này, đường nối nằm ở nơi thuận tiện cho thợ hàn. Chiều dài của nó là tối đa và điều này cho phép bạn kiểm soát tính liên tục của kết nối khâu.
• Khó khăn nhất, theo nhiều thợ hàn, là phải xoay đường ống 180 ° một lúc, đồng thời phải giữ được chất lượng mối hàn. Vì vậy, với lượt như vậy, nên thay đổi công nghệ hàn. Đó là, đầu tiên đường may được luộc đến độ sâu đến 2/3 trong một hoặc hai lớp. Sau đó, đường ống được quay 180 °, nơi đường nối được lấp đầy hoàn toàn trong nhiều lớp. Sau đó, lại có một góc quay 180 °, nơi đường nối được lấp đầy hoàn toàn bằng kim loại của điện cực. Nhân tiện, các khớp như vậy được gọi là quay.
• Nhưng cũng có những mối nối cố định, đây là khi đường ống được hàn vào đường ống trong một kết cấu cố định. Nếu đường ống nằm ngang, thì cần phải hàn mối nối giữa các bộ phận của nó, chia nó thành hai phần. Hàn bắt đầu từ điểm dưới cùng (trần nhà) và di chuyển lên trên. Nửa sau của mối nối được hàn theo cách tương tự.

Và khâu cuối cùng trong công nghệ hàn ống là kiểm tra chất lượng đường may. Nó phải được gõ bằng một cái búa để đưa xỉ xuống. Sau đó, kiểm tra bằng mắt thường xem có vết nứt, lỗ hổng, phoi, vết cháy và không có vết thâm.Nếu đường ống được thiết kế cho chất lỏng hoặc khí, thì sau khi lắp ráp, nước hoặc khí sẽ được đưa vào đó để kiểm tra rò rỉ.

Quá trình hàn thực sự là một sự kiện có trách nhiệm. Và chỉ có kinh nghiệm của một thợ hàn mới có thể đảm bảo chất lượng của kết quả cuối cùng ngay lần đầu tiên. Nhưng kinh nghiệm là một thứ. Mời các bạn xem video - cách nấu ăn ống thép.

Làm việc sơ bộ với các chi tiết

Theo hướng dẫn, các điều kiện sau phải được đáp ứng:

• Kích thước hình học.
• Đặc biệt, sự hiện diện của chứng chỉ chất lượng nếu đó là đường ống dẫn nước uống.
• Hình dạng ống tròn hoàn hảo - không cho phép có khuyết tật cuối ở dạng mặt cắt dẹt hoặc hình bầu dục.
• Có cùng độ dày của các bức tường của ống dọc theo toàn bộ chiều dài của chúng.
• Thành phần hóa học của sản phẩm phải tuân theo Tiêu chuẩn Nhà nước của Liên bang Nga cho các hệ thống nhất định. Thông tin này được lấy từ tài liệu kỹ thuật hoặc các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.

Sau đó, trên thực tế, bạn có thể tiến hành việc chuẩn bị các đường ống để lắp và hàn.

Quá trình chuẩn bị bao gồm các giai đoạn sau:

• kiểm tra độ đều của vết cắt ở cuối ống - nó phải bằng 90º;
• phần cuối và một đoạn cách đó 10 mm phải được làm sạch cẩn thận cho đến khi xuất hiện ánh kim loại;
• Tất cả các dấu vết của dầu, rỉ sét, sơn phải được loại bỏ và bề mặt ở cuối đường ống phải được tẩy dầu mỡ.

Công việc như vậy có thể được thực hiện bằng máy vát, máy xén hoặc máy mài. Các chuyên gia làm việc với các đường ống có đường kính lớn sử dụng máy phay hoặc máy cắt khí và plasma.

Quá trình hàn

Khi tất cả các công việc chuẩn bị sơ bộ kết thúc, bạn có thể bắt đầu hàn. Nếu bạn không có các kỹ năng cần thiết và bạn chưa từng làm công việc như vậy trước đây, chúng tôi khuyên bạn trước tiên nên thực hành trên các đoạn ống phụ để không làm hỏng toàn bộ hệ thống.

Một vài mẹo để hàn chất lượng

Chất lượng của hàn phụ thuộc vào việc chuẩn bị chính xác để hàn, sự lựa chọn điện cực và công nghệ của quá trình, có phần khác nhau khi nối các mối nối.

Chọn điện cực phù hợp

Chất lượng của mối hàn phụ thuộc phần lớn vào việc sử dụng điện cực nào để hàn. Nó là một thanh kim loại mỏng với một lớp phủ đặc biệt. Bên trong điện cực đóng vai trò là vật dẫn để tạo ra hồ quang điện, và lớp phủ đảm bảo tính ổn định của nó, đồng thời tham gia vào việc tạo ra mối hàn.

Theo loại lõi, các điện cực được chia thành tiêu hao và không tiêu hao. Trong trường hợp đầu tiên, cơ sở của sản phẩm là một dây thép, trong trường hợp thứ hai - một thanh vonfram, cacbon hoặc than chì.

Theo loại lớp phủ bảo vệ, các điện cực được chia thành:

• xenlulo - ký hiệu "C" - được sử dụng cho công việc hàn phức tạp và sử dụng nhiều lao động với các đường ống có đường kính lớn, trên đường cao tốc công nghệ dài;
• rutile-acid - "RA" - loại điện cực được sử dụng nhiều nhất để hàn mạng kỹ thuật cấp nước và sưởi ấm;
• rutile - "RR" - cũng có thể được sử dụng để hàn các đường ống cấp nước và sưởi ấm, chúng dày hơn và có chất lượng mối hàn tốt hơn;
• rutile-cellulose - "RC" - cho đường nối chắc chắn hơn khi sử dụng phương pháp nối dọc;
• phổ quát - "B" - thích hợp để hàn các ống có đường kính và độ dày khác nhau, trong một phạm vi nhiệt độ rộng.

Một phân loại khác của điện cực để hàn là đường kính của que. Cường độ của hồ quang điện, có thể đối phó với việc cuộn ống có độ dày nhất định, phụ thuộc vào nó:

• 3 mm - điện cực thích hợp để hàn ống dày đến 5 mm;
• 4 mm - điện cực cho phép hàn dày đến 10 mm, cũng như tạo các đường nối kim loại nhiều lớp.

Kiểm tra chất lượng mối hàn

Sau khi hoàn thành quá trình hàn điện, kiểm tra bên ngoài xác định sự hiện diện của vết bỏng, lỗ chân lông, lỗ rò và các khuyết tật có thể nhìn thấy khác. Để xác định các vết nứt nhỏ không nhìn thấy bằng mắt thường, khu vực được gắn kết thường được kết nối với hệ thống sưởi ấm. Nếu các giọt nước không xuất hiện trên các đường nối, công việc được thực hiện với chất lượng cao. Phương pháp xác minh này được chấp nhận tại nhà riêng, nơi hệ thống có thể được lấp đầy bất cứ lúc nào.

Trong các căn hộ có hệ thống sưởi trung tâm, chất lượng của các mối hàn được kiểm tra vào mùa hè bằng cách sử dụng máy nén. Các phích cắm được đặt ở các đầu ống, các mối nối được tráng bằng bọt xà phòng, không khí được bơm dưới áp lực. Những nơi có lỗ hổng được xác định bởi các bong bóng trên bề mặt của chúng.

Tốt nhất là nên thay thế hoặc lắp đặt ống sưởi mới vào mùa hè để hầu hết các hoạt động hàn có thể được thực hiện ngoài trời. Xung quanh nơi làm việc không được có vật liệu dễ cháy. Nếu kinh nghiệm hàn ống vẫn chưa đủ, trước tiên bạn có thể hàn thêm một vài phế liệu không cần thiết để sau này không làm hỏng phôi mới.

Hàn

Các chuyên gia tin rằng cách dễ nhất để buộc vào mạng lưới thép bên ngoài là hàn.Điều kiện tiên quyết để kết nối là khả năng tắt nguồn cấp nước qua hệ thống.

Tự động tạo ra một lỗ có đường kính phù hợp. Sau đó, đường ống được hàn, van được gắn. Yếu tố cuối cùng của hệ thống được đề cập trong quá trình làm việc tiếp theo. Nếu hoàn thành việc gắn kết, cần phải khôi phục lại lớp bảo vệ chống ăn mòn.

Nếu đường ống được đặt từ ống polyetylen thì công việc hàn sẽ không được thực hiện. Có tính đến đường kính của vật liệu tiêu hao, kẹp được cố định.

Quy trình công nghệ hàn

Để hàn ống, người ta sử dụng các phương pháp nối sau: hồ quang điện (thủ công, bán tự động và sử dụng từ thông) hoặc khí (sử dụng axetylen).

Hàn khí

Vì không phải lúc nào cũng có thể hàn ống bằng phương pháp hàn điện nên trong những trường hợp như vậy người ta sử dụng bếp gas. Phương pháp này có thể áp dụng tại hiện trường. Đồng thời chất lượng và độ đầy đặn của các đường may cao hơn. Nguy cơ ứng suất bên trong kim loại được giảm bớt, vì nó ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ.

Để thực hiện công việc, cần phải có máy tạo khí hoặc axetylen. Trong trường hợp thứ hai, nhiệt độ trong khu vực làm việc cao hơn. Dây phụ phải được nạp sao cho nó nằm trên kim loại nóng. Nếu cần phải hàn vật liệu mạ kẽm, thì một dòng chảy sẽ được thực hiện và nồng độ oxy trong khí tăng lên. Đồng thời, không cần xử lý các mối nối bằng chất chống ăn mòn sau khi thi công.

Hàn hồ quang tay

Khi hàn ống bằng phương pháp hàn hồ quang thủ công, số lần xuyên thủng phụ thuộc vào độ dày của thành ống. Thành phần của các điện cực cũng rất quan trọng. Nếu đường kính của sản phẩm lớn, thì bằng cách áp dụng lớp tiếp theo, cặn được loại bỏ và kết nối được rèn.Trong quá trình áp dụng các đường may đầu tiên, bạn không thể vội vàng. Sau đó, kim loại được kiểm tra các vết nứt. Nếu có những chỗ không bằng phẳng trên đường may, chúng đã bị cắt bớt. Công việc ở những nơi này được thực hiện một lần nữa với độ lệch (1,5-3 cm). Lớp cuối cùng được làm bằng các điện cực được tráng dày.

Lựa chọn điện cực cho ống hàn điện

Có nhiều loại điện cực phù hợp để thực hiện các nhiệm vụ khác nhau và khác nhau về vật liệu chế tạo, độ dày và đặc tính. Trước khi mua điện cực, bạn cần hiểu rõ tính năng của chúng để tránh xảy ra sai sót trong quá trình vận hành. Ngoài ra, điều đáng hỏi là làm thế nào để phân biệt một sản phẩm giả với một sản phẩm thật, và chuẩn bị sẵn sàng chi phí - điện cực tốt không hề rẻ.

Khi kết nối các đường ống, không chỉ cần đạt được độ bền cao mà còn phải đạt được độ kín của mối nối, bạn có thể sử dụng phương pháp đơn giản bao gồm các bước sau:

• Đường may không bo theo hình tròn mà bo theo hình số tám hoặc hình móng ngựa;
• Với cách hàn như vậy, xỉ từ kim loại dần dần bị ép ra ngoài;
• Mỗi mảnh xỉ phải được loại bỏ, kết quả sẽ không chỉ là một mối hàn đáng tin cậy, mà còn khá đẹp.

Cách hàn ống định hình ở 90 độ

Để có được một góc vuông hoàn hảo khi hàn, người thực hiện cần phải có kinh nghiệm tương tự và thực hiện theo công nghệ chính xác. Có một số điểm quan trọng sẽ giúp xác định cách hàn một ống định hình ở góc 90 độ:

• Trước hết, các đường ống phải được cắt;
• công việc phải được tiến hành trên bề mặt phẳng;
• để cố định góc, bạn có thể sử dụng các thiết bị đặc biệt (hình vuông từ tính) hoặc phương tiện ngẫu hứng (góc hoặc khăn quàng cổ);
• hàn được thực hiện trong các giai đoạn: đầu tiên, một kết nối thô được thực hiện; sau đó người biểu diễn đảm bảo rằng góc 90 độ được quan sát; sau khi hàn được thực hiện sạch sẽ.

Video

Đây là video về cách cố định đơn giản nhất để hàn ở góc 90 độ.

Và đây là một thứ khác, không gian ba chiều.

Lựa chọn điện cực hàn

Để chọn đúng điện cực một cách chính xác, một số thông số quan trọng phải được tính đến:

• chiều dày phôi;
• Mark đã trở thành.

Tùy thuộc vào loại điện cực, giá trị của cường độ dòng điện được chọn. Hàn có thể được thực hiện ở nhiều vị trí khác nhau. Cái thấp hơn được chia thành các nhóm:

• nằm ngang;
• Tavrovaya.

Kiểu hàn dọc có thể là:

• Trở lên;
• Trần nhà;
• Tavrovaya,

Mỗi nhà sản xuất trong hướng dẫn cho các điện cực, hãy đảm bảo báo cáo giá trị của dòng điện hàn mà tại đó chúng sẽ hoạt động bình thường. Bảng hiển thị các thông số cổ điển được sử dụng bởi các thợ hàn có kinh nghiệm.

Độ lớn của cường độ dòng điện bị ảnh hưởng bởi vị trí không gian, cũng như kích thước của khe hở. Ví dụ, để làm việc với điện cực 3 mm, dòng điện phải đạt 70–80 ampe. Dòng điện này có thể được sử dụng để thực hiện hàn trần. Điều này sẽ đủ để hàn các bộ phận, khi khe hở lớn hơn nhiều so với đường kính của điện cực.

Để nấu từ bên dưới, trong trường hợp không có khe hở và chiều dày tương ứng của kim loại, cho phép đặt cường độ dòng điện là 120 ampe đối với điện cực thông thường.

Những người thợ hàn có nhiều kinh nghiệm khuyên bạn nên sử dụng một công thức nhất định để tính toán.

Để xác định cường độ dòng điện, 30–40 ampe được lấy, phải tương ứng với một milimét đường kính điện cực.Nói cách khác, đối với điện cực 3 mm, bạn cần đặt dòng điện ở mức 90-120 ampe. Nếu đường kính là 4 mm, cường độ hiện tại sẽ là 120-160 ampe. Nếu hàn thẳng đứng thì cường độ dòng điện giảm đi 15%.

Đối với 2 mm, khoảng 40 - 80 ampe được đặt. Một "hai" như vậy luôn được coi là rất thất thường.

Có ý kiến ​​cho rằng nếu đường kính điện cực nhỏ thì rất dễ gia công. Tuy nhiên, ý kiến ​​này là sai lầm. Ví dụ, để làm việc với "hai" bạn cần một kỹ năng nhất định. Điện cực cháy nhanh chóng, nó bắt đầu rất nóng khi đặt dòng điện cao. Một “hai” như vậy có thể hàn các kim loại mỏng ở dòng điện thấp, nhưng cần phải có kinh nghiệm và sự kiên nhẫn cao.

Điện cực 3 - 3,2 mm. Cường độ dòng điện 70–80 Amps. Chỉ được thực hiện hàn trên dòng điện một chiều. Các thợ hàn có kinh nghiệm nhận thấy rằng trên 80 ampe không thể thực hiện hàn bình thường. Giá trị này phù hợp để cắt kim loại.

Nên bắt đầu hàn với 70 ampe. Nếu bạn thấy không thể đun sôi phần đó, hãy châm thêm 5-10 Amps. Với sự thiếu xuyên qua 80 ampe, bạn có thể đặt 120 ampe.

Đối với hàn trên dòng điện xoay chiều, bạn có thể đặt cường độ dòng điện là 110-130 ampe. Trong một số trường hợp, thậm chí 150 ampe được lắp đặt. Các giá trị này là điển hình cho thiết bị máy biến áp. Khi hàn với biến tần, các giá trị này thấp hơn nhiều.

Điện cực 4 mm. Cường độ dòng điện 110-160 Amps. Trong trường hợp này, mức chênh lệch 50 amps tùy thuộc vào độ dày của kim loại, cũng như kinh nghiệm của bạn. "Four" cũng đòi hỏi kỹ năng đặc biệt. Các chuyên gia khuyên nên bắt đầu với 110 ampe, tăng dần dòng điện.

Điện cực 5 mm trở lên. Những sản phẩm như vậy được coi là chuyên nghiệp, chúng chỉ được sử dụng bởi các chuyên gia.Chúng chủ yếu được sử dụng để làm bề mặt kim loại. Thực tế chúng không tham gia vào quá trình hàn.

Làm thế nào để hàn một đầu ống vào một đường ống sưởi ấm? - Sổ tay của Window Guru

Lắp đặt đường ống là một công việc nghiêm túc và có trách nhiệm. Quá trình hàn nối ống được sử dụng khá thường xuyên.

Bằng cách này, các đường ống từ các vật liệu khác nhau có thể được kết nối, tuy nhiên, công nghệ của quy trình sẽ khác nhau trong từng trường hợp cụ thể.

Trong xây dựng công nghiệp và tư nhân, hàn ống kim loại bằng hàn điện được sử dụng rất rộng rãi.

Phương pháp này có đặc điểm là đơn giản, cơ động và có lợi nhuận kinh tế, vì nó có thể được thực hiện bằng cả thiết bị thủ công và máy móc tự động. Trong xây dựng tư nhân, hàn hồ quang ống thủ công thường được sử dụng nhất, chỉ cần có thiết bị hàn và điện cực là đủ.

Các loại mối hàn ống

Trong xây dựng và sản xuất công nghiệp thường dùng các phương pháp hàn ống thép sau:

• hàn đối đầu;
• hàn chồng lên nhau;
• hàn các khớp nối tee;
• hàn các mối nối góc.

Khi thực hiện kết nối bằng cách hàn, các vị trí sau được sử dụng, tùy thuộc vào các điều kiện: ngang, dọc, đáy và trần nhà. Vị trí hàn thuận lợi và tốt nhất là vị trí thấp hơn, có thể thực hiện được nếu đường ống quay được, vì vậy công nghệ này nên được ưu tiên sử dụng.

Trong xây dựng đường ống có đường kính lớn, mối nối đối đầu thường được sử dụng nhiều nhất.

Điều cực kỳ quan trọng trong những trường hợp như vậy là đảm bảo rằng các cạnh được hàn qua toàn bộ chiều dày.

Đối với các đường ống có thành dày, các mối hàn kép được sử dụng - bên ngoài và bên trong.

Để giảm sự hình thành võng kim loại trên bề mặt bên trong của ống, cần giữ điện cực ở góc 45 độ so với mặt phẳng ngang trong quá trình hàn.

Dải điện cực hàn

Trước khi hàn ống vào ống, cần chọn đúng loại điện cực phù hợp, có nhiều loại lớp phủ khác nhau và mỗi loại có khả năng thực hiện một nhiệm vụ cụ thể, điều này cần tuân thủ khi lựa chọn chúng.

• Lớp phủ xenlulo. Các ống có đường kính lớn được hàn bằng loại điện cực này, chúng có khả năng tạo ra các đường nối tròn và dọc.
• Lớp phủ Rutile. Các điện cực có lớp phủ như vậy dễ bắt lửa, cũng như đánh lửa nhiều lần, và lớp vỏ xỉ có đặc điểm là độ giòn cao. Rất thuận tiện để cài đặt các mối hàn, mối hàn phi lê và hàn các đường nối gốc từ trên cao để tạo ra một bài thuyết trình.
• Lớp phủ xenlulozơ Rutile. Các điện cực như vậy thuận tiện cho việc thực hiện các đường nối ở bất kỳ vị trí nào trong không gian, theo phương thẳng đứng, kể cả theo hướng từ trên cao, khó xác định nhất đối với các chuyên gia.
• Lớp phủ axit Rutile. Giúp dễ dàng tách lớp xỉ và tiêu thụ điện cực tiết kiệm khi hàn ống.
• Bảo hiểm cơ bản. Các điện cực có lớp phủ như vậy cung cấp cho đường hàn có độ nhớt cao. Các đường nối như vậy không bị nứt, chúng được sử dụng cho các đường ống có thành dày với điều kiện vận hành khó khăn. Khuyến cáo cũng nên áp dụng khi sử dụng đường ống ở nhiệt độ thấp.

Phần: Hàn - cách nấu

hàn, hàn tự làm, hàn - kiến ​​thức cơ bản

Hàn từng bước

Quá trình nhiệt xảy ra trong quá trình hàn điện kết nối các bộ phận bằng một đường may chắc chắn sẽ tốt hơn về cơ tính, không giống như hàn khí.

Vì thế, cách học nấu ăn? Khi nói đến một đường ống ở nơi dễ tiếp cận và có khả năng quay, thì hai đoạn đường ống được nối từ đầu đến cuối bằng một hoặc ba điểm hàn điện. Sau đó:

1. liên tục (nếu bạn có thể xoay);
2. với một sự tách biệt, bắt đầu từ phía dưới, nếu đường ống ở vị trí không thoải mái và nó không thể xoay được, một đường nối được thực hiện.

Quá trình hàn được thực hiện trong hai lượt. Đầu tiên, "gốc" được lấp đầy - đường nối đầu tiên đóng lại chính mối nối của đường ống (2-3 mm), sau đó phần võng và cặn dư thừa được làm sạch, và đường nối thứ hai được thực hiện, và sau đó nó cũng được làm sạch .

Hướng dẫn chung cho toàn bộ quy trình trông như thế này.

• Trước khi trực tiếp bắt đầu công việc, hãy chọn một vị trí ổn định thoải mái. Không gian phải có ánh sáng tốt.
• Đánh để hồ quang cháy, nếu không cháy thì tăng nhẹ cường độ dòng điện.
• Di chuyển điện cực đến đầu đường nối và bắt đầu vũng hàn, giữ cho khoảng cách hồ quang không đổi.
• Bằng cách đặt một dòng điện đủ cao, kim loại được làm thẳng sẽ đi theo nhiệt.

Cần theo dõi chất lượng hàn trực tiếp trong quá trình thực hiện công việc, chú ý đến các mép của “bể”, độ đồng đều của miếng trám như thế nào.

• Kết thúc, để lại một số kim loại.
• Dập vòng cung dọc đường may.

Bạn có thể học cách thực hiện các đường may một cách chính xác và chất lượng cao, nếu bạn muốn, nhưng bạn có thể thành thạo tất cả các bước dễ dàng hơn và nhanh hơn nếu bạn đã từng theo dõi quá trình hàn điện từ bên ngoài hoặc đã từng tham gia với tư cách trợ lý.