7 cách để làm phẳng sàn mà không cần đổ vữa

Sàn tự san phẳng không bằng phẳng: cách tránh vấn đề

Để sau này không gặp phải những sai sót và những khiếm khuyết không thể sửa chữa, bạn cần chuẩn bị thật kỹ phần nền thô trước khi đổ và thực hiện kỹ thuật cẩn thận.

Hầu hết các vấn đề nảy sinh khi bạn muốn làm mọi thứ nhanh chóng và hơn hết là tiết kiệm tiền.

Tiết kiệm vào cái gì không quan trọng - về công cụ, vật liệu, cũng như việc thuê các chuyên gia. Khi bạn tự tin vào khả năng và kỹ năng của mình - điều đó thật tuyệt vời

Khi tất cả những điều này không có ở đó, tốt hơn là không nên chấp nhận rủi ro, không làm hỏng tài liệu, không lãng phí thời gian một cách vô ích.

Cuối cùng, sàn tự san phẳng sẽ phản ánh chất lượng công việc được thực hiện. Và nếu mọi việc được thực hiện một cách thiện chí, thì anh ấy sẽ tự hài lòng trong nhiều năm, sẽ không phát sinh bất cứ vấn đề gì, không dẫn đến phát sinh thêm những khoản chi không lường trước được.

Chuẩn bị san bằng sàn dọc theo các bản ghi

Các bản ghi đặt trên sàn phụ là các thanh gỗ, được xử lý thêm bằng nhiều phương pháp khác nhau để tăng tuổi thọ và bảo vệ chúng khỏi bị biến dạng, mục nát, v.v. Kích thước mặt cắt ngang tiêu chuẩn cho một chùm như vậy là từ 50x100 đến 100x50 mm. Nếu căn phòng không cho phép tăng đáng kể mức độ của đế, thì bạn có thể sử dụng các thanh có kích thước 50x50 mm.

Bạn có thể sử dụng một trong các vật liệu sau để gắn đế vào các bản ghi:

• ván ép;
• ván dăm hoặc ván xi măng (để biết thêm chi tiết: "Sử dụng ván DSP để lát sàn - các tùy chọn");
• Bo mạch DSP là phù hợp nhất vì chúng có chỉ số sức mạnh cao nhất.

Bảng DSP, như một lớp phủ hiệu quả nhất, có những ưu điểm khác:

• khả năng chống ẩm cao;
• sức mạnh tuyệt vời;
• khả năng chống cháy tối ưu;
• bảo vệ chống lại vi sinh vật;
• quá trình xử lý và cài đặt đơn giản;
• giá thấp.

Để san lấp sự chậm trễ, bạn sẽ cần một nguồn cung cấp vật liệu, công cụ đáng kể để xử lý chúng, cũng như một bộ công cụ hoàn chỉnh:

• trực tiếp độ trễ;
• thuốc sát trùng;
• lớp phủ sàn, được định sẵn để trở thành một nền tảng mới;
• máy mài hoặc cưa sắt có răng cưa;
• vật liệu chống thấm và cách nhiệt;
• dây hoặc dây câu để kiểm tra mức độ của đèn hiệu;
• công cụ vẽ;
• vật tư tiêu hao: chốt đinh, vít tự khai thác;
• máy khoan, máy mài điện.

san lấp mặt bằng

Bất kỳ lớp phủ sàn nào cũng đòi hỏi một số điều kiện nhất định, việc lắp đặt được thực hiện không có biến chứng và trong quá trình hoạt động, các thiếu sót khác nhau không được biết đến.

Ví dụ, có thể bỏ qua độ không đồng đều tối thiểu của lớp phủ:

• nếu gạch men được sử dụng, thì có thể san phẳng nhẹ bằng chất kết dính;
• để đặt một lớp vải sơn dày, nó đủ để có một lớp phủ vững chắc không có vết nứt, vụn và các hốc lớn. Để làm được điều này, bạn cần phải biết cách làm phẳng sàn dưới tấm vải sơn để không có sai sót.

Nếu bạn định làm sàn gỗ hoặc sàn gỗ công nghiệp, thì chất lượng sàn phụ nên được hoàn hảo. Trong trường hợp này, mức thay đổi cho phép tối thiểu trong mức của đế là 2-3 mm. Những sai lệch như vậy chỉ có thể được xác định bằng cách sử dụng cấp độ tòa nhà và quy tắc. Khi các khuyết tật lộ ra của sàn phụ, cần phải san lấp mặt bằng.

San lấp mặt bằng bê tông

Bắt đầu giải quyết vấn đề liên quan đến cách làm phẳng sàn bê tông dưới laminate, trước hết phải xác định mức độ cong của bề mặt. Việc lựa chọn phương pháp căn chỉnh được xác định bởi trạng thái của bề mặt nền và khối lượng công việc được thực hiện và mức chi phí tài chính phụ thuộc vào điều này.

Mài bề mặt

Mài bề mặt - khi các bất thường nhỏ

Nếu mức chênh lệch trên bề mặt là không đáng kể, thì sự chênh lệch này có thể được san bằng bằng cách mài.Đối với những phòng có diện tích lớn, bạn có thể mời chuyên gia có thiết bị riêng hoặc thuê thiết bị đó.

Nếu diện tích của căn phòng nhỏ, bạn có thể xử lý bề mặt bằng giấy nhám.

Bạn có thể xay như vậy, lâu lắm mới được

Sau khi mài, bề mặt nên được phủ một lớp sơn lót, việc sử dụng lớp sơn này cho phép hình thành các liên kết tinh thể bền vững ở phần trên của đế.

Làm đầy bằng hợp chất tự san lấp mặt bằng

Đây là một cách làm phẳng bề mặt khá tốn kém nhưng khá nhanh chóng, được sử dụng khi chênh lệch không lớn - 5 mm. Nếu không có kế hoạch đổ bê tông tự san phẳng nhiều giai đoạn thì không cần đặt đèn hiệu và đánh dấu mức. Tuy nhiên, bằng cách sử dụng thiết bị la-de hoặc máy đo mức, điểm cao nhất của sàn được xác định và đánh dấu trên các bức tường mà hỗn hợp sẽ được lấp đầy.

Trước khi đổ hỗn hợp, bề mặt nền phải được sơn lót và phủ một lớp chống thấm lên trên. Có hướng dẫn trên bao bì của vật liệu và hỗn hợp tự san phẳng được chuẩn bị theo hướng dẫn này được đổ vào một dải hẹp và san phẳng bằng thìa hoặc bằng con lăn có gai đặc biệt.

Con lăn để san bằng hỗn hợp

Sau khi lớp láng được phủ lên toàn bộ diện tích bề mặt, cần có một bước đột phá về công nghệ để đóng rắn hoàn toàn. Đây là khoảng thời gian từ ba ngày trở lên. Hỗn hợp phải cứng lại khi không có gió lùa, nhiệt độ dao động, không nên bật thiết bị sưởi và thiết bị thông gió.

Câu trả lời cho câu hỏi: làm thế nào để kiểm tra độ đồng đều của sàn trước khi đặt ván ép - theo quy luật, chiều dài ít nhất hai mét

San lấp mặt bằng hỗn hợp xi măng cát

Nếu sự khác biệt đáng kể về độ cao được quan sát thấy trên sàn phụ, thì khi xác định cách làm phẳng sàn dưới tấm laminate, điều đầu tiên bạn nghĩ đến là sử dụng hỗn hợp xi măng-cát. Để san lấp mặt bằng, các hợp chất làm sẵn hoặc hỗn hợp tự chế được sử dụng theo tỷ lệ xi măng và cát, là một đến ba. Bằng cách hòa tan hỗn hợp này trong nước, bạn có thể có được độ sệt tương tự như kem chua đặc.

Việc căn chỉnh được thực hiện như sau:

• Dọc theo chu vi của căn phòng, các dấu hiệu được tạo trên các bức tường, được xác định bằng cách sử dụng mức laze hoặc máy đo mức đơn giản. Trong trường hợp không có, điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng mực nước thông thường.
• Các ngọn hải đăng được lắp đặt trên sàn.

Beacons có thể được cài đặt như thế này

Một lớp nền được đặt giữa các đèn hiệu và sau đó giải pháp được san bằng như một quy tắc.

Quy tắc nên dựa trên hai đèn hiệu

• Sau một thời gian ngắn - 2-3 giờ, bề mặt phải được chà lại bằng bay gỗ.
• Ngày hôm sau, các đèn hiệu được tháo dỡ và vị trí của chúng được niêm phong bằng một giải pháp tương tự.

San lấp mặt bằng khô

Theo công nghệ này, các bản ghi được lắp đặt, hay nói cách khác, một cấu trúc được trang bị từ một thanh, được đóng bằng các tấm sợi thạch cao, ván ép, ván dăm hoặc các vật liệu tương tự khác.

Có thể sử dụng nó nếu trần nhà ở độ cao cho phép giảm 10-15 cm.

Khá đơn giản - nhật ký và ván ép

• Mức của sàn tương lai được ghi nhận.
• Chống thấm được đặt trên bề mặt gồ ghề.
• Nhật ký tình dục được gắn kết, căn chỉnh và cố định.
• Vật liệu đã chọn trải từ trên cao xuống. Có thể có một số lớp.

8 Hướng dẫn từng bước để áp dụng hỗn hợp bằng ví dụ về sàn gạch men

Để hiểu rõ hơn về cách làm việc với vật liệu đó, hãy xem xét một ví dụ.

Tình trạng: trên sàn - gạch men. Nó rất chắc chắn và khó loại bỏ. Chênh lệch chiều cao sàn giữa phòng tắm và hành lang lên đến 10 mm. Cách bố trí của căn hộ là Khrushchev.

Giải pháp: Bề mặt sàn phòng tắm sẽ được làm phẳng bằng hợp chất tự san phẳng so với sàn cũ. Điều này được hỗ trợ tốt nhất bởi thành phần hoàn thiện do độ bám dính và cường độ cao của nó. Theo quy định, độ dày được khuyến nghị là từ 1 đến 15 mm, phù hợp với các điều kiện.

Hiểu rõ vấn đề, biết công nghệ làm việc và tìm ra các giải pháp tốt nhất cho vấn đề là những kỹ năng quyết định sự thành công trong việc san lấp mặt bằng.

Vậy, những vật liệu nào sẽ cần thiết để hoàn thành công việc?

• vật liệu ở dạng khô (trong ví dụ - thành phần hoàn thiện);
• khoan có vòi (để khuấy hỗn hợp tự san phẳng);
• lăn (kim tốt hơn);
• bút vẽ;
• thìa (rộng);
• sơn lót thâm nhập sâu (nó có hiệu suất cao hơn phiên bản thông thường);
• máy xay với một đĩa kim cương;
• thùng chứa lớn cho dung dịch (cho một mẻ cho toàn bộ diện tích cần thiết để đổ).

Ngoài ra, cần lưu ý mua những đôi giày đặc biệt để không làm hỏng sàn ẩm. Với nó, bạn không cần phải làm nhẵn bề mặt một lần nữa. Đúng, điều này chỉ cần thiết nếu sàn được đổ trong một căn phòng lớn (hơn 20 mét vuông M.).

Vì sự khác biệt giữa sàn trong phòng tắm và trong hành lang là rất đáng kể, nên cần phải căn chỉnh cẩn thận. Để làm được điều này trên ngọn hải đăng rất khó và tốn thời gian nên bạn cần dùng đến hỗn hợp tự san phẳng.

Dưới đây, chúng tôi đưa ra hướng dẫn từng bước để làm phẳng bề mặt sàn bằng hỗn hợp tự san phẳng.

Tính lượng nguyên liệu cần thiết.
Khi chưa biết các đặc tính về cường độ và độ bám dính, nhưng có bề mặt bằng phẳng của gạch men, bạn có thể dùng máy mài (nhớ lại, một đĩa kim cương được đặt) để cắt các đường. Bạn sẽ có được một mạng tinh thể, cao độ trong đó từ 5 đến 10 cm.
Chuẩn bị nền móng. Để làm được điều này, với một chiếc thìa kim loại, bạn cần loại bỏ những phần còn sót lại của vật liệu xây dựng. Sau đó, hút bụi sàn nhà kỹ lưỡng. Đừng quên về sự chồng chéo của các vết nứt trên tường.
Sơn lót sàn

Trước đó, bạn cần phải chú ý nghiên cứu hướng dẫn sử dụng, vì vật liệu làm sơn lót không phổ biến. Bạn có thể dùng con lăn, nhưng ở những nơi khó tiếp cận thì tốt hơn nên dùng cọ

Với sự hấp thụ nhanh chóng của lớp sơn lót, một lớp khác được áp dụng. Vì vậy, bạn có thể đạt được việc bảo toàn chất lượng cao trong ván sàn trong tương lai.

Chuẩn bị dung dịch với một lượng đủ để đổ dung dịch vào phòng tiếp theo. Theo nguyên tắc, nó sủi bọt mạnh trong khi nấu, vì vậy bạn cần đặt máy khoan ở 400–600 vòng / phút. Trong trường hợp này, sẽ không có bong bóng. Nên khuấy lâu hơn một chút để sau này không bị vướng Cách nấu: đầu tiên đổ nước vào bình chứa, sau đó cho hỗn hợp khô vào. Vật liệu được thêm vào không phải cùng một lúc, mà là dần dần. Lượng nước sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến nhiều thông số. Nếu nhiều hơn dự kiến, dung dịch sẽ ít nhớt hơn, tức là nằm sẽ tốt hơn, nhưng lâu khô hơn, sàn nhà sẽ kém bền. Nếu có ít nước, sự liên kết sẽ xấu đi do sự xuất hiện của các vết lồi.
Sau khi chuẩn bị dung dịch, bạn có thể bắt đầu đổ hỗn hợp.Sẽ đúng hơn nếu làm điều này từ góc xa của phòng tắm và di chuyển về phía hành lang. Không nên đổ quá nhanh để không có bọt, để quá trình diễn ra nhanh hơn, bạn cần dùng thìa xoa đều dung dịch đã đổ ra sàn. Công đoạn cuối cùng của công việc là lăn dung dịch đã đổ lên sàn bằng con lăn có gai.

Có một cách hack cuộc sống thú vị từ những người thợ thủ công giàu kinh nghiệm. Họ sử dụng máy mài để làm phẳng hỗn hợp như sau: đặt điểm đục trên sàn và bật thiết bị. Căn chỉnh được cải thiện bằng rung động. Điểm trừ - bạn không thể giữ dụng cụ trong thời gian dài, nếu không thành phần sẽ bị tách rời và lớp phủ sàn sẽ trở nên tồi tệ hơn.

Cách đổ vữa sàn ướt đúng cách và hiệu quả mà không cần đèn hiệu

Một lớp vữa trong một phòng nên được thực hiện tại một thời điểm. Thật thuận tiện để làm điều này cùng nhau: một người đổ đầy sàn và phân phối hỗn hợp, người kia chuẩn bị phần tiếp theo của dung dịch.

Nếu diện tích lớn, phòng được chia thành nhiều phần, giữa các thanh chắn được lắp đặt bằng vách thạch cao. Việc lấp đất được thực hiện theo hình bàn cờ, sau khi đã gỡ bỏ thanh chắn và hàn kín các mối nối một cách cẩn thận.

Chênh lệch chiều cao sàn trong phòng không quá 2 cm, nếu không thì phải trát vữa xi măng-cát truyền thống trên những khu vực có cao độ thấp hơn.

Khi bắt đầu làm việc, hỗn hợp nên được ngăn không cho chảy vào các phòng liền kề bằng cách sử dụng rào chắn (ví dụ, từ vách thạch cao). Tuân thủ mục đích của các hỗn hợp: hỗn hợp ban đầu không thể được sử dụng cho lớp hoàn thiện.

Không làm sai lệch độ dày lớp khuyến nghị của nhà sản xuất: nếu thừa sẽ dẫn đến lãng phí vật liệu và tăng thời gian khô.Không đủ độ dày - nguy cơ dễ vỡ của sàn tự san phẳng.

Các khuyến nghị của nhà sản xuất về tỷ lệ chất khô và nước cần được tuân thủ. Tuân thủ nghiêm ngặt các điều khoản làm khô sàn tự san phẳng do nhà sản xuất hỗn hợp thiết lập.

Không làm việc ở nhiệt độ dưới 15 ° C, vì điều này sẽ làm cho lớp vữa khó khô và ảnh hưởng xấu đến độ bền của bề mặt. Lớp sơn hoàn thiện chỉ có thể được đổ khi lớp sơn ban đầu đã khô hoàn toàn.

Đối với công việc, tốt hơn là chọn vật liệu của một nhà sản xuất (hỗn hợp sơn lót, bắt đầu, hoàn thiện).

Dụng cụ sau khi hoàn thành công việc phải được rửa sạch: dung dịch nhanh đông cứng. Vì lý do tương tự, phần còn lại của hỗn hợp không được thoát xuống cống.

Công việc chuẩn bị và lựa chọn

Để bắt đầu, điều đáng nói là có một số phương pháp rất hiệu quả và thiết thực để san bằng các bề mặt này. Đồng thời, chúng có thể khác nhau không chỉ về tính chất khác nhau mà còn về hình thức bên ngoài, đặc biệt là độ mịn của lớp phủ. Tuy nhiên, ngay cả trong thời kỳ phát triển của công nghệ hiện đại, lớp vữa xi măng-bê tông vẫn phù hợp nhất (tìm hiểu thêm cách làm bể phốt bê tông ở khu vực ngoại thành).

Quá trình tạo ra các yếu tố như vậy trên đường phố thực tế không khác gì quá trình sử dụng trong nhà.

Lựa chọn vật liệu

Trước hết, chọn thương hiệu của xi măng. Người ta tin rằng vật liệu tốt nhất cho tác phẩm này là lớp 300.

Thực tế là các thông số của nó được xem xét hoàn hảo với quy trình này và đồng thời giá thành của nó cũng khá phải chăng.

Đặc biệt chú ý đến cát.Thực tế là để có được độ bền tốt, cần sử dụng hai phần khác nhau của vật liệu này, chúng đã được làm sạch tạp chất.

Lựa chọn không chính xác các thành phần hoặc độ ẩm dư thừa trong dung dịch nhất thiết sẽ dẫn đến các vết nứt.

• Nếu lớp bê tông đang được làm trên đường phố, thì bạn nên nghĩ đến việc sử dụng thêm các chất phụ gia giúp sản phẩm có khả năng chống lại các yếu tố tác động khác nhau.
• Bạn cũng có thể thêm một chút chất làm dẻo vào thành phần. Nó sẽ làm tăng độ dẻo của chế phẩm, cũng như giảm đáng kể khả năng xuất hiện vết nứt ngay cả ở độ ẩm cao.

Kết quả cuối cùng phụ thuộc vào chất lượng của các thành phần được sử dụng.

Gần đây, các thợ thủ công đã chọn bê tông tế bào để tạo lớp nền, vì chúng còn cách nhiệt cho sàn và có thể có các chức năng của vật liệu cách âm.

Trám các vết nứt trên lớp vữa hoặc tấm sàn cũ

Tập huấn

Trước hết, tất cả các mảnh vỡ được loại bỏ khỏi bề mặt và các vết nứt được cắt với những nơi bị hư hỏng.

• Tiếp theo, sàn được phủ một lớp sơn lót. Đồng thời, điều mong muốn là nó có chứa các thành phần kháng khuẩn, đặc biệt nếu lớp bê tông được làm trong nhà để xe, nơi thường xuyên có độ ẩm cao hoặc ẩm ướt.
• Sau đó, cần tạo một lớp vữa xi măng dày, bạn cần đóng tất cả các vết nứt và căn chỉnh sơ bộ.

Chống thấm và gia cố

Sự cần thiết của các quy trình như vậy thường được đặt ra, vì độ dày của lớp bê tông không phải lúc nào cũng cho phép điều này. Tuy nhiên, khi làm việc trên các khu vực rộng lớn, việc gia cố được coi là không thể thiếu trên thực tế, vì nó cho phép bạn duy trì tính toàn vẹn bên trong của kết cấu.

Cũng có những căn phòng chỉ cần chống thấm là cần thiết, đặc biệt nếu chúng nằm ở tầng trệt hoặc được kết nối nhưng có nước.

Để bắt đầu, các thợ thủ công chuyên nghiệp thích lắp đặt lớp bảo vệ chống ẩm. Trong trường hợp này, hầu hết họ sử dụng vật liệu mastic hoặc cuộn đặc biệt.

Gia cố được sản xuất bằng cách lắp đặt một lưới kim loại đặc biệt trên các giá đỡ. Trong trường hợp này, trọng lượng của lớp vữa bê tông sẽ tăng lên rất nhiều, nhưng cường độ của nó sẽ tăng lên đáng kể.

Gia cố bằng lưới kim loại trên các giá đỡ đặc biệt

Đánh dấu mức ngang bằng cách sử dụng mực nước (mức thủy lực)

Mực nước là gì (mức thủy lực)

Mức thủy lực gồm hai bình thủy tinh (2) được nối với nhau bằng một ống dài (1). Một thang đo được áp dụng cho các bình. Nước được đổ vào ống định mức thủy lực, đến mức ở giữa các bình. Không được có bọt khí trong hệ thống cấp thủy lực.

Chú ý: Để tránh tạo bọt trong hệ thống cấp thủy lực, phải đổ nước vào. Phải đổ nước vào bình này, nước chảy ra bình kia, sủi bọt khí. Nước phải được làm đầy hoàn toàn thoát ra khỏi tất cả các bong bóng.

Làm thế nào để làm việc với mức thủy lực

Cần có hai người để đánh dấu mức nằm ngang bằng cách sử dụng mực nước. Ở một góc của căn phòng, một dấu hiệu được đặt ở độ cao 90-100 cm từ cơ sở. Một thang cấp độ tinh thần được gắn vào nhãn hiệu này. Đầu thứ hai của mức thủy lực, trợ lý đưa đến một góc phòng khác. Di chuyển lên và xuống một bình của mực nước, bạn cần đảm bảo rằng nước ở cùng một mức trong cả hai bình của mực nước. Sau khi đánh dấu mức này trên tường, trợ lý di chuyển đến góc khác và cứ thế trong toàn bộ căn hộ.

Lưu ý: Khi di chuyển linh độ xung quanh căn hộ, cần dùng ngón tay hoặc nắp đậy (3) đóng các lỗ hở của bình thủy mức để nước không chảy ra ngoài.

Sau khi đánh dấu được thực hiện ở tất cả các góc của căn hộ (phòng) với sự trợ giúp của một sợi dây xây dựng cắt nhỏ, một đường chân trời được vẽ khắp căn hộ (phòng).

Định nghĩa tầng cao nhất của tầng chính

Từ mức ngang được đánh dấu, bạn cần thực hiện các phép đo khoảng cách từ đường thẳng đến sàn nhà và xác định khoảng cách tối thiểu từ chúng. Đây sẽ là mức không của lớp nền mới.

Đơn giản hơn nữa. Từ mức cao nhất của sàn, chúng tôi đánh dấu tổng độ dày của lớp vữa. Chúng tôi tạo ra một dấu ấn. Chúng tôi đo khoảng cách từ đường chân trời đến điểm đánh dấu được thực hiện và chuyển kích thước này trong toàn bộ căn hộ. Chúng tôi đánh bại các đường cấp bằng vữa bằng dây màu xây dựng. Đây sẽ là đường mức của tầng hoàn thiện trong căn hộ hoặc phòng.

Lưu ý: nếu kết cấu lớp láng dự kiến ​​có nhiều lớp: có lớp nền, lớp cách âm và cách nhiệt thì có thể đánh dấu tất cả các đường của các lớp trong kết cấu sàn.

Về điều này. Việc đánh dấu mức độ láng sàn đã hoàn thành! Đi bộ trên sàn phẳng.

• Gia cố lớp nền: lựa chọn vật liệu để gia cố
• Bê tông, mục đích và ứng dụng
• Sàn bê tông với lớp trên cùng cứng: công nghệ đông cứng khô và lỏng
• Tự làm sàn bê tông trong nhà để xe
• Các loại sàn nhà chung cư và nhà ở
• Kết nối bộ giảm chấn cho lớp láng
• Trộn và rải lớp bê tông đất sét nung mở rộng
• Trộn vữa để láng nền
• Làm thế nào để làm phẳng bề mặt của tường và sàn nhà

Lớp vữa bán khô

Việc thực hiện lớp vữa bán khô được thực hiện bằng cách rải hỗn hợp xây dựng dựa trên xi măng với sợi thủy tinh:

• Làm sạch sàn nhà khỏi các mảnh vụn, bụi và cặn bẩn;
• Dọn dẹp những bất thường nhỏ;
• Trám các vết nứt, rỗ và vết nứt bằng hỗn hợp xi măng;
• Tiến hành chống thấm;
• Đặt băng mép;
• Thiết lập đèn hiệu;
• Chuẩn bị một giải pháp. Để làm được điều này, bạn cần loại xi măng M400, cát sông sàng, sợi và chất làm dẻo (theo tỷ lệ: xi măng - 1 phần, cát - 3-4 phần, sợi - 600-800 gam trên 1 mét khối dung dịch, chất làm dẻo - 1 lít trên 100 kg xi măng);
• Các giải pháp được đặt. Cần phải xếp thành từng phần nhỏ, kéo nó lại với sự trợ giúp của quy tắc với các chuyển động về phía bản thân - sang trái - sang phải. Các đèn hiệu được lấp đầy bằng hỗn hợp hoàn toàn và không thể loại bỏ được;
• Sau khi đặt dung dịch, nó phải được lau ngay lập tức. Khoảng thời gian trát vữa không sớm hơn 20 phút và chậm nhất là 6 giờ sau khi trát.

Chà ron được thực hiện bằng máy mài.

Chiều dày lớp vữa bán khô tối thiểu là 3 cm, tối đa không quá 4 cm.

Một trong những cách dễ nhất và nhanh nhất để làm phẳng nền là làm phẳng bề mặt bằng vữa tự san phẳng. Chỉ cần pha loãng hỗn hợp khô với nước máy theo tỷ lệ cần thiết và đổ dung dịch thu được lên bề mặt là đủ.

Trước khi đổ, lớp phủ phải được làm sạch bụi bẩn và các cặn bẩn khác.

Ngay sau khi đổ hỗn hợp ra sàn phải san phẳng bằng thìa, sau đó dùng con lăn có gai để loại bỏ bọt khí còn sót lại.

Chiều dày của sàn tự san phẳng ít nhất phải bằng ba và không quá 35 milimét.

Tốt nhất là thực hiện công việc với hai người vì hỗn hợp bắt đầu đông cứng sau khoảng 10-15 phút.Để tránh nứt sàn có thể xảy ra, có thể tưới bề mặt của nó bằng nước mát trước khi đổ.

Cần lưu ý rằng loại san lấp mặt bằng không phù hợp với sàn nhàvới các bất thường lớn. Khi có những vết lõm, vết lõm, vết nứt nhỏ không đều trên bề mặt bê tông tương đối bằng phẳng, bạn có thể sử dụng phương pháp trám trét toàn bộ bề mặt

Trong trường hợp có các vết lõm, vết lõm, vết nứt nhỏ không đều trên bề mặt bê tông tương đối bằng phẳng thì có thể sử dụng phương pháp trám trét toàn bộ bề mặt.

Thông thường, bột trét polyester được sử dụng cho sàn bê tông. Nó có các đặc tính như chống ẩm, chịu lực, an toàn trong vận hành và độ bền. Bột trét này không có co ngót.

Bột bả pha loãng theo tỷ lệ 1: 5 được phủ lên bề mặt một lớp mỏng đều. Sau khi hỗn hợp đã đông cứng, bạn dùng thìa để loại bỏ hết phần dư thừa. Sau đó làm phẳng bề mặt bằng giấy nhám.

Việc lựa chọn loại bột trét phụ thuộc vào độ ẩm của phòng và thời gian đông đặc của nó. Thời gian đông đặc hoàn toàn khoảng 1 ngày.

Phương pháp mài được sử dụng trên các bề mặt có độ không đều từ 3-5 mm. Loại san lấp mặt bằng này được thực hiện bằng cách sử dụng máy mài với các phụ kiện khác nhau. Nếu lớp phủ bê tông đã cũ, thì lớp trên và lớp bị hư hỏng nặng nhất được loại bỏ.

Khi mài, tất cả các loại chất bẩn được loại bỏ và các vùng biến dạng có phoi và vết nứt được làm nhẵn.

Lớp phủ bê tông độc lập theo từng giai đoạn: hướng dẫn từng bước

Chuẩn bị bề mặt

Tất cả các chất bẩn phải được loại bỏ khỏi bề mặt của đế (từ tấm bê tông),

1. Sơn lót lần thứ nhất, đợi khô rồi bắt đầu sơn lớp sơn lót thứ hai.
2. Sau khi lớp thứ hai khô, một băng giảm chấn được dán xung quanh chu vi của đế.

Băng van điều tiết sẽ tạo thành khoảng trống mong muốn

Lắp đặt ngọn hải đăng

Điều chính là để thực hiện các phép đo đúng, vẽ một sơ đồ.

1. Để làm việc, bạn cần các cấu hình kim loại. Cần phải kiểm tra chúng trước để biết sự hiện diện của các biến dạng có thể xảy ra (độ nhám của các bộ phận, sự khác biệt về chiều dài, độ cong). Tất cả các thông số này không được có sai lệch, nếu không bề mặt sẽ không thể san lấp mặt bằng tốt như cần thiết.
2. Các biểu tượng được cài đặt ở khoảng cách nhỏ hơn một chút so với quy tắc. Cách tường đủ 15 cm. Các dòng được vẽ theo các khoảng thời gian xác định.
3. Việc cố định được thực hiện trên hỗn hợp xi măng hoặc thạch cao. Thạch cao khô nhanh hơn. Vữa xi măng đông kết hơn.
4. Các chi tiết được phân bố theo các dấu hiệu từ các đèn hiệu, tất cả các bề mặt được làm phẳng theo độ dày mong muốn của lớp được áp dụng.

Chú ý
Sau khi hoàn thành công việc, độ đồng đều của việc lắp đặt các đèn hiệu được kiểm tra theo cấp độ. Nếu chiều dài của mức không đủ cho toàn bộ mặt phẳng, thì hai quy tắc được sử dụng, ở giữa sẽ đặt công cụ cần thiết.

Đi qua toàn bộ chiều rộng của căn phòng với các phép đo.

Trộn dung dịch

Quy trình chuẩn bị dung dịch tại nhà:

1. Nguyên liệu khô đổ vào khay hoặc chậu, trộn đều.
2. Khi xi măng và cát đã được trộn đều, người ta đổ dần nước vào chúng thành một dòng loãng.
3. Nhào không ngừng cho đến khi hỗn hợp có cấu trúc đồng nhất (không được vón cục hoặc lẫn tạp chất rắn).
4. Hỗn hợp không được quá loãng. Để đảm bảo độ nhớt, bạn có thể đổ thêm một ít cát.
5. Để tăng cường các đặc tính của dung dịch, chất hóa dẻo được thêm vào nó.

lấp đầy

Các giai đoạn:

1. Thành phần bắt đầu được đổ từ một nơi nhất định.Để làm điều này, hãy chọn một điều khiển từ xa trên tường từ ngưỡng cửa.
2. Trong khoảng thời gian giữa các đèn hiệu, một hỗn hợp được áp dụng, phân bố trên bề mặt theo quy tắc. Với một chút áp lực lên dụng cụ, chúng được thực hiện với các chuyển động lắc lư dọc theo sàn.
3. Bắt đầu rải đều hỗn hợp vào tất cả các khoảng trống.
4. Khi dung dịch đã se lại, tất cả các báo hiệu được gỡ bỏ tuần tự. Tất cả những nơi đã trải qua biến dạng đều được bao phủ bởi phần còn lại của hỗn hợp.
5. Lớp tráng được để khô cho đến khi chín hoàn toàn.

Lời khuyên
Việc làm khô hoàn toàn dung dịch mất khoảng ba ngày. Sau thời gian này, bạn có thể bắt đầu công việc bổ sung về việc hình thành bề mặt, lát gạch, vải sơn.

Lấp đầy lỗi công nghệ

Ngay cả khi bề mặt được chuẩn bị hoàn hảo, các khuyết tật có thể xuất hiện nếu vi phạm hướng dẫn của nhà sản xuất, cũng như do không tuân thủ công nghệ. Cụ thể là:

1. Không đủ lượng nước để dung dịch khi được làm khô đạt được độ cứng và độ bền cuối cùng;
2. Lượng nước quá nhiều, dẫn đến sự phân tách một phần hoặc hoàn toàn của hỗn hợp rời;
3. Máy trộn quá mạnh, làm cho dung dịch bão hòa quá mức với không khí, dẫn đến độ xốp của bề mặt;
4. Nền không được sơn lót, dẫn đến độ bám dính kém và hỗn hợp hoàn thiện chảy không đều;
5. Việc phát triển dung dịch diễn ra với tốc độ chậm, phần tiếp theo được thêm vào quá muộn, khi phần đầu tiên đã cứng một phần và không còn khả năng kết dính với phần mới.
6. Sau khi đổ, sàn không được gia công bằng lưỡi dao, quy tắc dẫn đến va chạm, rỗ;
7. Không khí không được loại bỏ khỏi dung dịch bằng con lăn có đầu nhọn;
8. Hệ thống sưởi đã được bật sớm;
9. Đã có bản nháp;
10. Độ ẩm cao hoặc thấp;
11. Biến động nhiệt độ.