Sử dụng đường ống nào cho giếng trên đồi tốt hơn

Vỏ giếng bằng ống nhựa

Vì vậy, giếng được khoan và đóng bằng ống thép vào đá vôi, nước ở trong đá vôi và không trào lên các ống thép. Bạn không thể hạ máy bơm giếng xuống đá vôi trần (vì nó sẽ bị kẹt), vì vậy nó được lót trước bằng một ống HDPE và sau đó một máy bơm được đặt trong đường ống này. Trước đây, ống kim loại được sử dụng cho vỏ đá vôi, nhưng chúng đắt tiền, ngày nay sự cạnh tranh ngày càng lan rộng và để theo đuổi mức giá tốt nhất, mọi người đã chuyển sang sử dụng ống nhựa.

Khi phủ đá vôi, người ta thường đưa một ống nhựa lên trên mặt nước vài mét để không nổi lên mặt nước.

Có một huyền thoại phổ biến rằng nếu bạn mang một ống nhựa lên trên cùng, thì điều này sẽ cung cấp thêm lớp bảo vệ khỏi nước ngầm trong trường hợp ống thép bị ăn mòn. Chúng tôi phải làm bạn thất vọng: điều này sẽ không hoạt động trong hầu hết các trường hợp. Nếu một ống thép bị gỉ, thì nước sẽ xâm nhập vào hình khuyên, từ đó vào đá vôi, rồi vào nhà bạn. Nếu thép bị gỉ rất mạnh, thì nhựa sẽ tạo ra đất sét.Nhưng đôi khi họ thực hiện một thiết kế giếng như vậy khi một ống nhựa không được hạ xuống đáy, mà là một loại túi được làm bằng đá vôi, nơi nhựa sẽ được bao phủ bởi đất sét. Điều này sẽ bảo vệ giếng khỏi nước đọng ngay cả trong trường hợp thép bị ăn mòn.
Một số tổ chức khoan đề nghị đặt một bộ đóng gói vào giếng, trông giống như một cuộn dây trên một ống nhựa, nó được thiết kế để đóng khoảng cách giữa nhựa và thép và đảm bảo độ kín. Nhưng trong khi đường ống được hạ xuống bằng cách quấn dây vào giếng, dây quấn này sẽ lỏng ra, đứt và không có cảm giác gì từ nó. Nhưng vấn đề chính là sẽ không ai hiểu được liệu người đóng gói có mất trật tự hay không, bởi vì nước vẫn sẽ sạch và trong suốt.
Có nhiều lựa chọn phức tạp hơn cho các nhà đóng gói, nhưng đây là tiền bổ sung, thêm thời gian cho việc cài đặt của họ và hiện tại tất cả các công ty đang trên con đường giảm chi phí cực lớn và không ai làm điều này miễn phí.

Và bây giờ là phổ biến nhất: nhiều tổ chức khoan nói rằng bằng cách lắp đặt một ống nhựa, bạn sẽ chỉ uống nước từ nó. Họ chỉ ném cái ống này xuống giếng và nó treo lơ lửng ở đó. Có nước trong đó, nhưng cũng có nước giữa ống nhựa và thép. Nó không được phép nói về nó, bạn sẽ không biết nó bằng cách nào. Đây là cách hầu hết các thợ khoan làm việc nếu không có kinh nghiệm thích hợp.
Đương nhiên, nếu thép bị gỉ, thì nước trên cùng sẽ ở trong vòi của bạn.

Các loại ống vỏ cho giếng

Mỗi người trong số họ có một số ưu điểm và nhược điểm, xác định mục đích dự định. Nếu không rõ loại ống nào tốt nhất cho giếng ở độ sâu cụ thể, hãy đọc tiếp hoặc liên hệ với chuyên gia.

Ống kim loại

Có một phân loại khác ở đây. Sản phẩm được chia thành các loại, và có:

• gang hoặc thép;
• tráng men;
• mạ kẽm;
• từ thép không gỉ.

Không thể nói một cách rõ ràng ống vách cho giếng khoan nào tốt hơn, bởi vì mỗi loại được sử dụng phụ thuộc vào khí hậu, đặc điểm thổ nhưỡng, độ sâu của các tầng chứa nước và các yếu tố khác.

Loại ống vỏ kim loại phổ biến nhất là thép. Thép được áp dụng cho thiết bị giếng khoan khi độ sâu đạt đến mức xuất hiện các tầng chứa nước đá vôi. Bạn không chắc nên chọn đường ống nào cho giếng? Thép là một vật liệu linh hoạt phù hợp với mọi loại nguồn và mục đích. Những ưu điểm là:

1. Thời gian hoạt động lâu dài.
2. Khả năng chịu lực cao với kích thước nhỏ.
3. Miễn dịch với các tác động và biến dạng cơ học bên ngoài.
4. Khả năng chống mài mòn, khả năng làm sạch nguồn khỏi cặn bẩn dưới đáy.

Bạn sẽ phải trả tiền cho tất cả các yêu cầu được liệt kê đối với ống có vỏ bọc. Giá thành cao và trọng lượng lớn là những phút giây của vỏ kim loại cho giếng. Trong quá trình vận hành, nước có vị kim loại. Khó có thể tự lắp hố do trọng lượng riêng lớn.

Ống xi măng amiăng

Đây là vật liệu có giá thành thấp. Nó có khả năng chống lại các loại muối.Xi măng amiăng đã được sử dụng trong nhiều năm trong việc xây dựng các công trình thủy lợi. Danh sách các lợi ích chính như sau:

1. Sự xuất hiện của các ổ ăn mòn được loại trừ.
2. Thời gian hoạt động cho phép - 65 năm.
3. Chi phí phải chăng, luôn có sẵn.

Nhưng có một số nhược điểm, và nhược điểm đầu tiên là các ống có vỏ bọc như vậy không được sử dụng để bố trí giếng artesian. Ngoài ra:

1. Cài đặt phức tạp, cần thiết bị đặc biệt.
2. Chất liệu dễ vỡ, sợ va đập cơ học gây phức tạp cho việc vận chuyển.
3. Kết nối mặt bích hoặc khớp nối đối đầu được cung cấp nhưng không đảm bảo độ kín.
4. Cần bảo trì thường xuyên. Một lớp phủ xuất hiện trên bề mặt, lớp này sẽ phải được loại bỏ.

Đường kính vỏ giếng và độ dày thành khác nhau, nhưng phạm vi được trình bày có phạm vi ứng dụng nhỏ hơn kim loại hoặc nhựa.

Ống nhựa

Polyethylene ND, PVC và polypropylene tiếp tục loại bỏ các đối thủ cạnh tranh kim loại và bê tông khỏi thị trường. Sự phổ biến được cung cấp bởi các lợi thế cạnh tranh, trong đó có nhiều:

1. Kéo dài thời gian sử dụng.
2. Tính trơ tuyệt đối trong mối quan hệ với muối và các nguyên tố hóa học khác.
3. Sự xuất hiện của các ổ ăn mòn, phân hủy được loại trừ.
4. Trọng lượng riêng thấp cho phép bạn thực hiện công việc mà không cần thiết bị xây dựng.
5. Một kết nối ren được cung cấp để đạt được độ kín tuyệt đối.
6. Dễ dàng vận chuyển, bảo quản, sử dụng do trọng lượng thấp.

Để hiểu loại ống nào tốt hơn để sử dụng cho giếng nếu ngân sách hạn chế, hãy thêm chi phí thấp vào danh sách này. Nhược điểm là hạn chế về độ sâu của giếng, không được vượt quá 60 mét.Mọi thứ khác phụ thuộc từ độ dày tường đã chọn và hình học mặt cắt.

Tính toán đường kính ống cho vỏ giếng

Khi tính toán tốc độ dòng chảy theo kế hoạch, chúng ta không được quên rằng nó phụ thuộc trực tiếp vào đường kính của ống vách. Nói cách khác, nguồn cung cấp nước lớn hơn tại nguồn đó; dự án cung cấp đường kính ống lớn hơn cho giếng nước cho thiết bị.

Nhưng đây không phải là yếu tố duy nhất ảnh hưởng đến sự lựa chọn. Các thông số của thiết bị bơm dự kiến ​​lắp đặt đều được tính đến. Trung bình, để bơm được 4 mét khối nước, bạn sẽ cần một máy bơm có đường kính thân khoảng 8 cm, phải có lề 5 mm mỗi bên.

Đây là khoảng cách từ máy bơm đến bề mặt bên trong của vỏ. Do đó, trong trường hợp này, phải cộng thêm 2 lần 5 mm thành 80 mm. Nó chỉ ra rằng để thực hiện nhiệm vụ, một đường ống có đường kính 100 mm là cần thiết.

Các loại ống vỏ cho giếng nước

Ngày nay, các nguyên liệu thô sau đây được dùng làm nguyên liệu để sản xuất vỏ bọc: kim loại, nhựa, amiăng xi măng. Mỗi cái đều có ưu và nhược điểm so với những cái khác. Chi tiết:

Thép

Ống vỏ kim loại được trình bày theo các tùy chọn sau: tráng men, mạ kẽm, thép không gỉ, thép truyền thống. Ưu điểm thống nhất là độ cứng. Các đường ống như vậy không bị đe dọa bởi các chuyển động và áp lực đất, rung động, do đó, giếng sẽ phục vụ chủ sở hữu trong thời gian dài. Các nhà sản xuất cung cấp cho một bảo hành của 50 năm. Ngoài ra, độ sâu của giếng có thể là bất kỳ - theo chiều dài và đường kính. Nhưng có những sắc thái của mỗi loại:

• Thép truyền thống dễ bị ăn mòn.Kim loại bong tróc gây ra mối đe dọa cho sức khỏe và thiết bị bơm không được bảo vệ bằng bộ lọc nhiều tầng.
• Vỏ giếng tráng men không được làm sạch thô, vụn trong quá trình lắp đặt. Điều này cũng sẽ dẫn đến rỉ sét.
• Mạ theo thời gian có khả năng giải phóng các chất có hại cho sức khỏe con người vào trong nước. Ngoài ra, nó mềm và có thể biến dạng từ các chuyển động trên mặt đất.

Thép không gỉ là đắt tiền. Trên thực tế, bất kỳ kim loại nào cũng sẽ khiến chủ sở hữu phải trả một khoản tiền tròn trịa, vì vậy bạn cần chọn loại tốt nhất về chất lượng của nó.

Tuy nhiên, chủ nhân của các giếng sâu nên nghĩ đến việc lắp đặt các cấu trúc kim loại. Sau khi thanh toán một lần và giao nguồn nước tự quản để bảo trì thường xuyên, bạn có thể không phải lo lắng về bất cứ điều gì.

Nhựa

Tất cả các sửa đổi của ống làm bằng vật liệu này - HDPE, PVC, polypropylene - kết hợp một số ưu điểm - dễ lắp đặt, thân thiện với môi trường, không bị ăn mòn và giá cả hợp lý.

Tuy nhiên, có những nhược điểm đáng kể:

• Vỏ nhựa không có khả năng chống lại các chuyển động của đất - nó sẽ bị vỡ. Nó cũng bị biến dạng khi có sương giá nghiêm trọng - cần phải có cáp sưởi.
• Các vấn đề về độ sâu đối với ống nhựa - chúng thường được lắp đặt trong các mỏ nông. Tuy nhiên, nếu chủ sở hữu quyết định làm một vỏ bọc ở một giếng có độ sâu đáng kể. Điều đó không có kết nối ren hoặc khớp nối là không thể thiếu. Và chúng mất đi tính toàn vẹn theo thời gian. Do đó các vấn đề - ô nhiễm nước uống, biến dạng toàn bộ vỏ, phá hủy các bức tường của mỏ.
• Theo quy định, vỏ ống nhựa được sử dụng song song với ống thép. Nó mang lại lợi ích gấp đôi - sức mạnh của giếng và độ tinh khiết của tài nguyên. Đương nhiên, giá cả tăng lên.

xi măng amiăng

Các loại ống được chế tạo bằng công nghệ đổ bê tông là loại ống cổ điển được sử dụng cho các giếng khoan, bể tự hoại, giếng khoan. Chúng có đường kính lớn, chống ăn mòn và có tuổi thọ không giới hạn. Nhưng chúng mất dần tính phổ biến do tính chất mỏng manh của vật liệu. Ngoài ra:

• Đây là những kết cấu khá nặng và không thể lắp đặt thiết bị xây dựng nếu không lắp đặt một vỏ bọc như vậy trong giếng. Đương nhiên, điều này sẽ ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng của việc thanh toán.
• Bê tông có khả năng hấp thụ bụi bẩn và không dễ lau chùi. Để làm điều này, bạn sẽ phải thoát nước giếng hoàn toàn và dành vài ngày cho công việc. Tất cả các chip và các khuyết tật khác được loại bỏ ngay lập tức.
• Việc bảo trì phòng ngừa thường xuyên chỉ được thực hiện bởi các chuyên gia có kiến ​​thức về các tính năng của ống xi măng amiăng. Nếu không, tuổi thọ sử dụng do thao tác không chính xác sẽ giảm đáng kể.
• Tùy thuộc vào độ dày của tường, ống xi măng amiăng có thể đắt tiền. Do đó, giá cả, không giống như giá thành của kim loại, không phải lúc nào cũng biện minh cho chất lượng của vỏ.

Sử dụng ống kim loại cho giếng nước

Việc sử dụng ống đồng cho giếng artesian là vô cùng uy tín. Bọc ống theo cách này sẽ rất tốn kém, nhưng nó cực kỳ tốt về mặt an toàn môi trường và cải thiện hương vị của nước uống.

Trong số các sản phẩm kim loại, khi trang bị giếng, như một quy luật, thép được chọn. Nhược điểm của chúng:

• trọng lượng lớn;
• giá cao;
• dễ bị ăn mòn, do đó mùi vị của nước bị rỉ sét.

Những hoàn cảnh này đã ảnh hưởng đáng kể đến sự lựa chọn ủng hộ việc sử dụng các sản phẩm thép khi cần xây dựng giếng.Tuy nhiên, thép vẫn được sử dụng khi không thể sử dụng các vật liệu khác, chẳng hạn như trên mặt đất di chuyển. Đối với giếng artesian, nên sử dụng một đường ống rắn (liền mạch). Nó có giá cao hơn so với hàn (đường may), nhưng nó sẽ tồn tại lâu hơn nhiều.

Các đường ống thép được kết nối bằng hai kiểu lắp ghép:

1. Có ren. Một ren hình nón chất lượng cao có thể được áp dụng cho đường ống có độ dày thành ít nhất sáu mm. Giảm chi phí xây dựng bằng cách sử dụng các sản phẩm có độ dày thành nhỏ hơn, chúng gây ra hư hỏng cho các đường nối trong các phần tử hàn điện.

Ống vỏ thép có thể được kết nối bằng cách sử dụng ren ở các đầu

Không thể sử dụng lại các sản phẩm nung chảy điện có độ dày thành 4,5 mm với kết nối ren. Chúng phải được gửi đi để rút lại hoặc thay thế, hoặc chuỗi bị lỗi tiếp tục được sử dụng.

2. hàn. Việc sử dụng hàn điện làm tăng chi phí xây dựng giếng. Do đó, thường có mong muốn sử dụng kết nối ren tiết kiệm hơn. Có một ý kiến ​​rộng rãi về độ không đáng tin cậy của các mối hàn. Tuy nhiên, thực tế cho thấy rằng sự phá hủy xảy ra bên ngoài khu vực đường may, vì phần nối đường may mạnh hơn phần còn lại của bề mặt kim loại. Hơn nữa, việc sử dụng một lớp phủ đặc biệt cho các điện cực trong quá trình hàn hợp kim đường nối, làm tăng độ bền và khả năng chống ăn mòn của nó.

Các chuyên gia khoan khuyên bạn nên sử dụng ống mạ kẽm có nguồn gốc chuyển đổi làm vỏ bọc. Các sản phẩm như vậy được sản xuất cho các đường ống dẫn đóng mở chính tại hiện trường. Đường kính danh nghĩa của ống là 150 mm, áp suất làm việc là 6 MPa.Các sản phẩm quốc phòng này trước đây không được sử dụng vì chúng được dự trữ cho nhà nước. Mặc dù độ dày thành tương đối nhỏ (3,2 mm), việc mạ kẽm có ảnh hưởng tích cực đến thời gian hoạt động. Rất thuận tiện để gắn các sản phẩm mạ kẽm dài sáu mét, vì ban đầu chúng được trang bị các ổ cắm hàn dày 10 mm.

Việc lắp đặt các sản phẩm thép được khuyến khích trên đất đá vôi và đất cát. Để tránh rỉ sét xâm nhập vào nguồn nước uống, nên lắp thêm bộ lọc thanh lọc.

Khi khoan giếng trên đất cát, nên sử dụng ống vách có bộ lọc.

Lựa chọn đường ống dựa trên điều kiện hoạt động

Hệ thống ống nước bên trong bao gồm một hệ thống đường ống (dây dẫn) vận chuyển nước đến hệ thống ống nước và thiết bị. Ống và phần tử kết nối làm bằng polyetylen, polyvinyl clorua, polypropylen, polybutylen, polyme kim loại có thể không được sử dụng cho tất cả các mạng. Mỗi người trong số họ có các điều kiện hoạt động riêng và chúng có thể khác nhau rất nhiều.

Không hạn chế, có thể sử dụng các đường ống làm bằng đồng, đồng thau, đồng thau - cho hệ thống áp suất cao, vận chuyển nước uống và kỹ thuật, nước lạnh và nước nóng. Các sản phẩm thép có lớp phủ chống ăn mòn bên ngoài và bên trong cũng có thể được sử dụng cho bất kỳ mục đích nào.

Đối với từng loại ống và kích thước tiêu chuẩn của chúng, giá trị của áp suất lớn nhất trong mạng mà chúng có thể chịu được được xác định. Tốt hơn là nó phải cao hơn áp suất tối đa có thể có trong mạng lưới cấp nước.

Ví dụ, trong một ngôi nhà có nguồn cấp nước tập trung, áp suất có thể dao động trong khoảng 2,5-7,5 bar với tốc độ 4 bar. Trong trường hợp này, các chỉ số đỉnh đôi khi có thể đạt đến 10 bar và việc kiểm tra hệ thống được thực hiện ở các giá trị 12 bar. Để đường ống không bị thủng, khi lựa chọn đường ống, chúng cung cấp “biên độ an toàn” với trọng tâm là hiệu suất tối đa.

Khi chọn ống cho việc xây dựng hệ thống ngầm bên ngoài, hãy chú ý đến chỉ số độ cứng của vòng. Khi đặt đường ống polyme không có kênh trong lòng đất, trong đó có thể làm hỏng đường ống, các sản phẩm có lớp phủ bảo vệ được sử dụng. Một trong những yếu tố quyết định sự lựa chọn là điều kiện hoạt động:

Một trong những yếu tố quyết định sự lựa chọn là điều kiện hoạt động:

thư viện hình ảnh
Ảnh từ

Các nhánh bên ngoài của hệ thống cấp nước, bất kể chúng được kết nối với mạng trung tâm hay với nguồn tự trị, chủ yếu được đặt trong lòng đất. Đường ống phải chịu được áp lực mặt đất. Khi đặt trên mức đóng băng theo mùa, các đường cấp nước bên ngoài phải được cách nhiệt

Đầu vào của cấp nước có thể hạn chế ở tầng hầm hoặc tầng hầm của ngôi nhà. Tất cả các khu vực nằm trong phòng có nhiệt độ dưới + 2º C phải được cách nhiệt hoặc cung cấp cáp sưởi

Đường ống của hệ thống cấp nước trong nhà được lắp ráp từ các ống có thể hoạt động trơn tru ở nhiệt độ từ + 2º C trở lên

Trong trường hợp đặt các đường ống có nước nóng và lạnh gần đó, chúng được cung cấp lớp cách nhiệt để ngăn chặn sự ngưng tụ trên đường ống lạnh.

Sự lựa chọn bị ảnh hưởng bởi phương pháp đặt: mở hoặc đóng.Các đường viền trong các ngôi nhà bằng gỗ, cũng như các đường ống kim loại trong tất cả các tòa nhà, không có ngoại lệ, được đặt theo mô hình mở

Nếu dự định lắp đặt ẩn trong tường gạch hoặc bê tông bọt, thì chỉ có thể sử dụng ống polyme. PP hoặc PVC

Các sản phẩm polyme cũng chiếm ưu thế trong việc xây dựng các hệ thống cấp nước mùa hè. Khi đặt trên mặt đất, sử dụng ống HDPE không phản ứng với tia cực tím, khi chôn trong rãnh thì sử dụng PVC

Điểm điều khiển của hệ thống cấp nước

Kết nối chi nhánh bên ngoài với mạng trung tâm

Đi vào hệ thống vào tầng hầm của một ngôi nhà riêng

Thiết bị của phần bên trong của nguồn cấp nước

Cách nhiệt đường ống nước nóng lạnh

Mở đường ống cấp nước

Vị trí ẩn của đường ống nước

Hệ thống ống nước mùa hè tại ngôi nhà mùa hè của họ

Tùy chọn lựa chọn vỏ bọc

Không có tiêu chuẩn thực sự duy nhất cho việc khoan. Phương pháp tổ chức giếng được xác định trên cơ sở cá nhân.

Nhiều chỉ tiêu được tính đến: cấu trúc của đất, chiều cao của nước ngầm và các tầng chứa nước, các thông số của thiết bị bơm, chất lượng nước, đường kính và độ sâu của khoan.

Tốt nhất nên giao thiết kế cho một công ty chuyên môn. Nhân viên sẽ so sánh tất cả các thông số, đưa ra thiết kế tối ưu, tính toán tốc độ dòng chảy của giếng, tính đến mực nước tĩnh và động (+)

Bất kỳ công ty khoan nào cũng sẽ đưa ra phiên bản dự án của riêng mình và theo ý kiến ​​của họ, họ đề xuất loại ống tốt nhất. Quyết định cuối cùng về sự lựa chọn của vỏ bọc là do khách hàng đưa ra.

Tổ chức thực hiện, trước hết, bảo vệ lợi ích của chính mình, do đó quyết định của họ không phải lúc nào cũng khách quan.Một số nhà thầu chuyên về bất kỳ một loại thiết bị hệ thống hố ga nào và cố gắng "áp đặt" một phương án có lợi cho họ.

Quyết định đúng đắn duy nhất là quyết định trước loại ống nào để chọn và sử dụng cho giếng, so sánh tất cả các ưu và nhược điểm, sau đó áp dụng cho việc phát triển và thực hiện dự án.

Khi đưa ra quyết định, bạn nên tính đến các thông số chính để chọn ống nâng:

1. Vật liệu chế tạo. Thông số này xác định ngân sách cho công việc lắp đặt, khả năng chịu tải của hồ chứa, khả năng bảo trì và tuổi thọ của giếng.
2. Phương pháp nối các phần tử của cột. Việc lựa chọn phương pháp phụ thuộc vào vật liệu đường ống, độ sâu khoan và đường kính ống vách. Trong mọi trường hợp, kết nối phải được bịt kín hoàn toàn, nếu không chất lượng nước sẽ xấu đi theo thời gian, máy bơm và toàn bộ máy sẽ hỏng.
3. Đường kính ống. Việc tính toán giá trị được thực hiện có tính đến lượng nước tiêu thụ tối đa có thể mỗi ngày.

Đường kính của đường ống cấp càng lớn thì năng suất của giếng càng cao.

Các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng ống có đường kính từ 110 mm trở lên. Kích thước này là tối ưu cho tốc độ dòng chảy bình thường của giếng sâu và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lựa chọn máy bơm chìm

Tính năng tốt

Công nghệ khoan giếng khác nhau. Bằng cách liên hệ với một công ty cụ thể cung cấp loại dịch vụ này, chủ sở hữu sẽ nhận được phân tích sơ bộ về đất trên trang web của chính mình. Dựa trên kết quả sẽ tìm ra phương pháp khoan. Các đường ống được lựa chọn theo đặc điểm của giếng:

Chiều sâu. Trong trường hợp sự xuất hiện của tầng chứa nước thấp, cần phải nghĩ đến độ tin cậy của kết nối của các đường ống mà dòng chảy sẽ chảy qua đó, nếu các kết cấu rắn là nhỏ cho tham số.Những cái có ren yêu cầu kiểm tra thường xuyên. Hàn là lối thoát duy nhất.

Cấu trúc đất. Đất nặng, chuyển động - sẽ có tác động phá hủy vỏ giếng. Nhưng đừng tự tâng bốc mình nếu giếng được trang bị trên đá sa thạch. Sau đó, mức độ đóng băng được tính đến - khí hậu có ảnh hưởng mạnh mẽ đến vật liệu ống.

Đường kính giếng

Điều này rất quan trọng đối với thiết bị bơm - không được cho phép tác động của rung động máy bơm lên thành ống giếng. Hoặc bạn sẽ chọn phải thiết bị không có lực ly tâm, hiệu suất yếu hơn, nhân viên tận tâm của công ty sẽ tư vấn thiết thực về chất liệu ống có thể

Nếu quyết định không sử dụng dịch vụ của các chuyên gia, thì tình huống nên được đánh giá bằng cách sử dụng ví dụ của những người hàng xóm hoặc một cái giếng gần đó. Có một sắc thái - trong cùng một khu vực, đường chân trời và cấu trúc đất hiện có có thể khác nhau và các tính toán được chấp nhận sẽ không chính xác

Những nhân viên tận tâm của công ty sẽ đưa ra những lời khuyên thiết thực về chất liệu ống có thể sử dụng. Nếu quyết định không sử dụng dịch vụ của các chuyên gia, thì tình huống nên được đánh giá bằng cách sử dụng ví dụ của những người hàng xóm hoặc một cái giếng gần đó. Có một sắc thái - trong cùng một khu vực, đường chân trời hiện tại và cấu trúc đất có thể khác nhau, và các tính toán được chấp nhận sẽ không chính xác.

Các loại ống vỏ và quy tắc sử dụng chúng

Các tiêu chí quyết định để lựa chọn ống vách là chiều dài của giếng, áp lực thiết kế của đất. Dựa trên điều này, bạn có thể lắp đặt các cấu trúc bằng nhựa, kim loại hoặc amiăng-xi măng. Mỗi loại đều có những ưu, nhược điểm và yêu cầu lắp đặt, vận hành riêng.

Ống nhựa cho giếng

Được làm từ polypropylene, PVC hoặc HDPE. Phải tuân thủ GOST 2248-001-84300500-2009.Chúng không bị sụp đổ dưới tác động của hơi ẩm, nhưng vỏ nhựa có khả năng chống hư hỏng cơ học kém hơn vỏ kim loại. Có thể tạo thành một giếng hoàn toàn từ đường ống dẫn nước polyme, nhưng chỉ với sự lựa chọn mô hình phù hợp.

Cách chọn ống nhựa tốt cho giếng:

• Áp suất thiết kế ở phần dưới của thùng không được vượt quá 16 atm. Một giải pháp thay thế là lắp các van kiểm tra sau mỗi 10-15 mét của giếng để bình thường hóa áp suất.
• Đối với HDPE, đường kính từ 90 cm, độ dày thành - từ 7 cm.
• Polypropylene ít được sử dụng vì giá thành cao. Đối với độ cứng của cấu trúc, phải sử dụng các mẫu PN25 hoặc cao hơn.
• Phương pháp kết nối - ghép ren (ghép không mối nối) hoặc hàn. Cái sau hiếm khi được sử dụng cho một cái giếng.

Ở nhiệt độ thấp, polyme mất tính dẻo, có thể dẫn đến hư hỏng do áp suất bên ngoài. Điều này cũng làm phức tạp việc bảo trì hệ thống ở nhiệt độ thấp. Không nên lắp đặt ở những vùng có nhiệt độ mùa đông trung bình -10 ° C.

Ống làm bằng kim loại và hợp kim

Thông thường, ống sắt (thép) được sử dụng để khoan lỗ khoan. Lý do là sự sẵn có của vật liệu, chế biến tương đối đơn giản, khả năng chống ứng suất cơ học. Nhược điểm - phá hủy dần dần do ăn mòn, khối lượng lớn, gây phức tạp cho việc lắp đặt. Sau này yêu cầu một kỹ thuật đặc biệt.

Cách chọn ống kim loại cho giếng nước:

• Mác thép - ST.20 hoặc cao hơn.
• Khuyến khích sử dụng các mẫu liền mạch.Những cái hàn có nhiều khả năng bị hỏng hơn nếu đường may được làm kém.
• Độ dày của tường - từ 5 mm.
• Kết nối - khớp nối ren. Việc hàn làm phức tạp việc bảo trì (thay thế các phần bị hư hỏng).

Nên sử dụng ống vỏ thép theo tiêu chuẩn GOST-8732-78 (kéo đặc) hoặc GOST-10705-80 (đường hàn điện). Để sản xuất thép hợp kim thấp cacbon được sử dụng. Việc sử dụng các sản phẩm thép mạ kẽm không được khuyến khích. Lý do - khi tiếp xúc với đất sẽ xuất hiện hiệu ứng “dòng điện đi lạc” - ăn mòn điện hóa. Việc sử dụng thêm các thiết bị bảo hộ sẽ làm tăng ngân sách.

Ống xi măng amiăng

Việc sử dụng hiếm hoi các đường ống amiăng-xi măng là do chúng tương đối mỏng manh và kết nối ổ cắm không đủ tin cậy. Việc lắp đặt cũng khó khăn do khối lượng lớn xi măng amiăng. Để tăng sức mạnh, các bức tường dày được tạo ra, dẫn đến tăng trọng lượng. Chỉ có thể lắp đặt khi sử dụng các thiết bị đặc biệt.

Tuy nhiên, chúng không bị ăn mòn, và khi tiếp xúc với nhiệt độ lâu, chúng vẫn giữ được hình dạng và tính nguyên vẹn. Thành phần trung tính không tham gia phản ứng hóa học với môi trường, không ảnh hưởng đến nước giếng khoan. Tuổi thọ của ống xi măng amiăng lên đến 70 năm.

Sửa giếng bằng đường ống

Ống vỏ là loại ống đặc biệt được sản xuất trong công nghiệp với mục đích sử dụng rõ ràng là ngăn chặn sự sụp đổ của các tảng đá không đủ ổn định trong thành của các giếng khác nhau.

Vì vậy, để cố định giếng với sự trợ giúp của các cột, ống vách được nhúng vào giếng, sau đó vòng thép được xi măng.

Do sự hiện diện của ống vách trong giếng, giếng được bảo vệ hoàn toàn khỏi các ứng suất phức tạp, cụ thể là:

1. Áp suất bên ngoài, được hình thành bởi đá;
2. Áp suất bên trong do dòng chất làm việc qua đường ống;
3. Độ dãn dọc;
4. Uốn có thể xảy ra dưới trọng lượng của chính nó;
5. Độ giãn dài do nhiệt, khả năng xảy ra trong một số trường hợp là rất cao.

Tất cả điều này được kiểm tra bằng các đường ống, do đó bảo vệ giếng và đảm bảo tính toàn vẹn của nó.

Trước khi các ống vách được dẫn vào bên trong giếng, đường kính trong của giếng được xác định bằng thước cặp, và thể tích vữa xi măng cần thiết để tráng xi măng hình vòng cung được tính toán.

Quá trình này là bắt buộc, vì nhờ vào chất lượng của vữa xi măng và quá trình đổ của nó mà sự thành công trong khai thác sẽ được xác định. Rốt cuộc, vữa xi măng không chỉ cung cấp độ kín hoàn toàn cho giếng mà còn là chất bảo vệ tuyệt vời cho đường ống khỏi môi trường xâm thực, chẳng hạn như dung dịch muối và nước ngầm. Khi hoàn thành xong quá trình bọc giếng bằng đường ống, giếng được để “nghỉ ngơi” trong khoảng thời gian từ 16 đến 24 giờ. Điều này được thực hiện để xi măng được đông cứng hoàn toàn. Tuy nhiên, tốc độ đông kết của dung dịch có thể được kiểm soát bằng cách sử dụng các loại hóa chất khác nhau. Vì vậy, thời gian đông cứng có thể được tăng hoặc giảm.

Ngoài ra, một điểm rất quan trọng là trong quá trình chuẩn bị vữa xi măng để sửa giếng, đường ống không sử dụng nước ngọt. Điều này là do xi măng trên nước ngọt không cung cấp khả năng bịt kín giếng thích hợp do sự hình thành của lớp ranh giới lỏng lẻo. Lý do hình thành lớp như vậy là do sự tương tác của lượng nước ngọt dư thừa trong dung dịch với đá. Ví dụ, chất lượng tương tác của xi măng với đất sét cao hơn nhiều được cung cấp bởi dung dịch muối nước bão hòa.

Trong khi làm vỏ giếng bằng các đường ống, dung dịch natri clorua đậm đặc vừa đủ được sử dụng để rửa giếng trước khi tráng xi măng, cũng như trong quá trình dịch chuyển xi măng. Trong trường hợp thứ hai, để xi măng phân bố chính xác trong vòng tròn, vận tốc của dung dịch muối bão hòa được cung cấp ít nhất phải là 1,2 m / s.

Vâng trước khi hoạt động. Thử nghiệm

Vỏ của giếng chỉ được coi là hoàn thành sau khi kiểm tra giếng, bao gồm hai giai đoạn.

Công đoạn đầu tiên được tiến hành ngay sau khi vữa xi măng đã đông cứng. Nếu giếng không sâu thì dây được thử ở áp suất lớn hơn gấp 2-3 lần áp suất mà tác nhân làm việc trực tiếp trong quá trình phát triển. Thử nghiệm độ bền của giếng sâu được thực hiện ở áp suất 600-1000 MPa.

Giai đoạn thứ hai kiểm tra giếng dầu trong ống và dưới dây ống vách sau khi khoan xi măng. Trong trường hợp này, áp suất tối ưu để thử nghiệm là áp suất bằng hai lần áp suất của tác nhân làm việc.

Thực hiện tất cả các kiểm tra cần thiết cho phép bạn xác định kịp thời sự hiện diện hay không có hư hỏng và tất cả các loại trục trặc có thể gây hại cho giếng và loại bỏ chúng kịp thời.

Vì vậy, giếng, được hình thành với tất cả sự tinh tế, là một công cụ bền và mạnh để sản xuất dầu.

Cách lắp đặt đường ống nước

Điều cần lưu ý ngay là lắp ngay cả máy bơm và đường ống là thuận tiện nhất. Trong trường hợp này, tất cả các tính toán cần thiết nên được thực hiện trước, nếu không bạn có thể gặp rất nhiều khó khăn. Việc bơm xuống giếng phải trơn tru. Hơn nữa, nếu việc chuẩn bị sơ bộ không được thực hiện một cách chính xác, thì bạn sẽ không thể nhận đủ nước, yêu cầu cung cấp cho ngôi nhà. Việc thiếu áp lực sẽ ảnh hưởng đến sự thoải mái của cư dân. Do đó, họ sẽ phải lựa chọn giữa giặt giũ, sử dụng vòi hoa sen, hoặc tưới vườn. Các thủ tục phụ đồng thời sẽ trở nên bất khả thi.

Máy bơm hiện đại thường được trang bị phiên bản mặt bích hoặc ren để kết nối đường ống. Mặc dù đôi khi một loại kết nối khớp nối cũng được sử dụng. Các chuyên gia khuyến nghị đầu tiên nên gắn bộ phận nâng nước ở một bên và chỉ sau đó tiến hành lắp đặt phần thứ hai của đường ống. Không khuyến khích hạ thấp cấu trúc xuống đất. Điều này có thể gây ra hư hỏng cho các thành phần quan trọng hoặc dịch chuyển các bộ phận nhất định.