Chọn đường ống nào tốt hơn cho giếng nước

1. Ống HDPE (polyethylene áp suất thấp)

Polyethylene được phát hiện bởi các nhà hóa học Đức vào đầu thế kỷ trước. Sau khi phát triển có mục tiêu, LDPE (Polyethylene mật độ cao) đã được phát minh. Nhưng do độ mềm và độ bền thấp nên không thể sử dụng nó cho đường ống.

Năm 1953, Karl Ziegler đã tạo ra một chất xúc tác tạo ra polyetylen áp suất thấp (mật độ cao), được đặc trưng bởi độ cứng và độ bền cao. Sự phát triển theo hướng đầy hứa hẹn này vẫn tiếp tục, và sau 20 năm, một số chất xúc tác khác đã được phát hiện, giúp sản xuất các polyme cao cấp hơn nữa.

HDPE hiện đại có mật độ trên 0,94 g / cm. Sự phân nhánh yếu của các liên kết phân tử cung cấp độ bền kéo cao của vật liệu này.

Ở Nga, ống HDPE đã được sử dụng để khoan giếng tư nhân cho nước trong hơn 20 năm. Vật liệu không quen thuộc trước đây được sử dụng trong 95% giếng khoan.

Ưu điểm của HDPE

• Không bị ăn mòn;
• Khả năng chống sương giá lên đến -70 ° С;
• Thời gian sử dụng dự kiến ​​ít nhất 50 năm;
• Mối nối bằng ren đảm bảo độ kín khít của các mối ghép;
• Chất liệu thân thiện với môi trường không gây ô nhiễm nguồn nước và môi trường.

Nhược điểm của HDPE

• Vật liệu có tính đàn hồi, mô đun đàn hồi là 900 MPa (thép cuộn 2,06 • 10 5);
• Áp lực mặt đất mạnh làm sập các đường ống, vì vậy chúng chỉ có thể được sử dụng bằng cách sử dụng thiết kế hai đường ống như một chuỗi vỏ bên trong.

Chú ý: quan điểm về tính thân thiện với môi trường của vật liệu chỉ áp dụng cho đường ống từ nguyên liệu thô sơ cấp. Nhựa tái chế rẻ hơn, nhưng gây hại không thể khắc phục được đối với chất lượng nước

Nguyên liệu thô thứ cấp thu được bằng cách tái chế các vật chứa đã qua sử dụng, cả thực phẩm và phi thực phẩm: chai, hộp, hộp, ống tiêm, nút chai. Các loại nhựa không được phân loại, nghiền nhỏ thành hạt, tất cả cùng đi đến công đoạn sản xuất HDPE thứ cấp.

Điều quan trọng đối với công ty Systems for Home là luôn chỉ cung cấp các dịch vụ chất lượng cao. Chúng tôi không bao giờ sử dụng ống tái chế

Thiết kế vỏ giếng được khuyến nghị cho cấp nước tư nhân

1. Dây dẫn thép có đường kính 133 mm với ống bên trong làm bằng HDPE có đường kính 117 mm.
2. Vỏ ngoài làm bằng thép ống đường kính 159 mm, vỏ trong làm bằng HDPE đường kính 125 mm.

Trong trường hợp sử dụng ống được sản xuất theo GOST và dành cho việc khoan nước, tuổi thọ của thiết kế đó là hơn 50 năm.

Lợi ích của việc sử dụng xi măng amiăng

Sản phẩm amiăng xi măng đang dần lỗi mốt. Những lý do khiến họ dần bị loại khỏi thị trường có thể rút gọn thành bốn lý do chính:

1. Độ giòn và xu hướng tách lớp.
2. Chúng không cung cấp khả năng chống lại cát, vì vậy nên loại trừ việc sử dụng chúng khi có tạp chất cát trong nước.
3. Trọng lượng khá đáng kể.
4. Không tin tưởng vào amiăng như một vật liệu có tiếng xấu về môi trường. Mặc dù mối đe dọa chỉ đến từ bụi của amiăng amphibole độc ​​quyền.

Có nhiều lợi thế để lựa chọn ống xi măng amiăng khi bố trí giếng. Bao gồm các:

• giá thấp;
• khả năng chống mục nát và khả năng chống ăn mòn. Không cần bảo vệ nước ngầm đặc biệt;
• sức mạnh;
• độ dẫn nhiệt thấp, có thể từ chối cách nhiệt;
• không nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ, chịu được sương giá;
• nhỏ, so với cấu trúc kim loại, trọng lượng;
• độ bền của hoạt động.

Vỏ giếng cũng có thể được làm bằng ống amiăng xi măng

Các sản phẩm amiăng-xi măng trong quá trình lắp đặt chỉ có thể được kết nối bằng các khớp nối, còn mỗi liên kết được buộc chắc chắn nhất có thể. Ngay cả khi có nghi ngờ về tính an toàn đối với môi trường của xi măng amiăng, việc nó được sử dụng để tưới tiêu và melionat là điều hoàn toàn có thể chấp nhận được.Là lựa chọn tốt nhất, xi măng amiăng được sử dụng khi khoan trên đất đá vôi.

Các loại ống vỏ cho giếng

Mỗi người trong số họ có một số ưu điểm và nhược điểm, xác định mục đích dự định. Nếu không rõ loại ống nào tốt nhất cho giếng ở độ sâu cụ thể, hãy đọc tiếp hoặc liên hệ với chuyên gia.

Ống kim loại

Có một phân loại khác ở đây. Sản phẩm được chia thành các loại, và có:

• gang hoặc thép;
• tráng men;
• mạ kẽm;
• từ thép không gỉ.

Không thể nói một cách rõ ràng ống vách cho giếng khoan nào tốt hơn, bởi vì mỗi loại được sử dụng phụ thuộc vào khí hậu, đặc điểm thổ nhưỡng, độ sâu của các tầng chứa nước và các yếu tố khác.

Loại ống vỏ kim loại phổ biến nhất là thép. Thép được áp dụng cho thiết bị giếng khoan khi độ sâu đạt đến mức xuất hiện các tầng chứa nước đá vôi. Bạn không chắc nên chọn đường ống nào cho giếng? Thép là một vật liệu linh hoạt phù hợp với mọi loại nguồn và mục đích. Những ưu điểm là:

1. Thời gian hoạt động lâu dài.
2. Khả năng chịu lực cao với kích thước nhỏ.
3. Miễn dịch với các tác động và biến dạng cơ học bên ngoài.
4. Khả năng chống mài mòn, khả năng làm sạch nguồn khỏi cặn bẩn dưới đáy.

Bạn sẽ phải trả tiền cho tất cả các yêu cầu được liệt kê đối với ống có vỏ bọc. Giá thành cao và trọng lượng lớn là những phút giây của vỏ kim loại cho giếng. Trong quá trình vận hành, nước có vị kim loại. Khó có thể tự lắp hố do trọng lượng riêng lớn.

Ống xi măng amiăng

Đây là vật liệu có giá thành thấp. Nó có khả năng chống lại các loại muối.Xi măng amiăng đã được sử dụng trong nhiều năm trong việc xây dựng các công trình thủy lợi. Danh sách các lợi ích chính như sau:

1. Sự xuất hiện của các ổ ăn mòn được loại trừ.
2. Thời gian hoạt động cho phép - 65 năm.
3. Chi phí phải chăng, luôn có sẵn.

Nhưng có một số nhược điểm, và nhược điểm đầu tiên là các ống có vỏ bọc như vậy không được sử dụng để bố trí giếng artesian. Ngoài ra:

1. Cài đặt phức tạp, cần thiết bị đặc biệt.
2. Chất liệu dễ vỡ, sợ va đập cơ học gây phức tạp cho việc vận chuyển.
3. Kết nối mặt bích hoặc khớp nối đối đầu được cung cấp nhưng không đảm bảo độ kín.
4. Cần bảo trì thường xuyên. Một lớp phủ xuất hiện trên bề mặt, lớp này sẽ phải được loại bỏ.

Đường kính vỏ giếng và độ dày thành khác nhau, nhưng phạm vi được trình bày có phạm vi ứng dụng nhỏ hơn kim loại hoặc nhựa.

Ống nhựa

Polyethylene ND, PVC và polypropylene tiếp tục loại bỏ các đối thủ cạnh tranh kim loại và bê tông khỏi thị trường. Sự phổ biến được cung cấp bởi các lợi thế cạnh tranh, trong đó có nhiều:

1. Kéo dài thời gian sử dụng.
2. Tính trơ tuyệt đối trong mối quan hệ với muối và các nguyên tố hóa học khác.
3. Sự xuất hiện của các ổ ăn mòn, phân hủy được loại trừ.
4. Trọng lượng riêng thấp cho phép bạn thực hiện công việc mà không cần thiết bị xây dựng.
5. Một kết nối ren được cung cấp để đạt được độ kín tuyệt đối.
6. Dễ dàng vận chuyển, bảo quản, sử dụng do trọng lượng thấp.

Để hiểu loại ống nào tốt hơn để sử dụng cho giếng nếu ngân sách hạn chế, hãy thêm chi phí thấp vào danh sách này.Nhược điểm là hạn chế về độ sâu của giếng, không được vượt quá 60 mét. Nếu không, mọi thứ phụ thuộc vào độ dày của bức tường đã chọn và hình dạng mặt cắt.

Tính toán đường kính ống cho vỏ giếng

Khi tính toán tốc độ dòng chảy theo kế hoạch, chúng ta không được quên rằng nó phụ thuộc trực tiếp vào đường kính của ống vách. Nói cách khác, nguồn cung cấp nước lớn hơn tại nguồn đó; dự án cung cấp đường kính ống lớn hơn cho giếng nước cho thiết bị.

Nhưng đây không phải là yếu tố duy nhất ảnh hưởng đến sự lựa chọn. Các thông số của thiết bị bơm dự kiến ​​lắp đặt đều được tính đến. Trung bình, để bơm được 4 mét khối nước, bạn sẽ cần một máy bơm có đường kính thân khoảng 8 cm, phải có lề 5 mm mỗi bên.

Đây là khoảng cách từ máy bơm đến bề mặt bên trong của vỏ. Do đó, trong trường hợp này, phải cộng thêm 2 lần 5 mm thành 80 mm. Nó chỉ ra rằng để thực hiện nhiệm vụ, một đường ống có đường kính 100 mm là cần thiết.

Các phương thức kết nối vỏ bọc

Thông thường, ống vỏ bao gồm các đoạn được kết nối với nhau theo một trong ba cách được chỉ định.

1. Hàn.
2. Phụ kiện, chỉ.
3. Kèn Trumpet.

Để tìm ra phương pháp kết nối nào tốt hơn, chúng ta hãy nhớ chức năng chính của vỏ bọc là gì. Đúng vậy, niêm phong. Do đó, phân luồng là phương pháp kết nối tốt nhất. Khi hàn, mọi thứ chủ yếu phụ thuộc vào công việc của người thợ hàn, nhưng sẽ có nhiều đường nối, điều đó có nghĩa là khả năng cao là ít nhất một trong số đó sẽ kém chất lượng. Hơn nữa, mối hàn là một loại chất xúc tác cho sự xuất hiện của rỉ sét, vì vậy tuổi thọ của kết cấu bị giảm xuống.Khi độ kín của mối hàn bị phá vỡ, đường ống có thể di chuyển, do đó đất có thể đi vào cột và chặn đường vào máy bơm chìm.

Kết nối nguy hiểm

Theo quan điểm vật lý, ổ cắm không đáng tin cậy vì khi lắp đặt đường ống, bạn sẽ không thể kiểm soát quá trình, và hiện tượng lún có thể xảy ra sau một vài năm hoạt động.

Các loại ống vỏ cho giếng

Loại thông tin liên lạc vỏ bọc cụ thể được chọn riêng lẻ, đối với từng phần cụ thể, những điều sau được tính đến:

• độ sâu giếng,
• kết cấu mặt bằng,
• chi phí vật tư tiêu hao.

Không phải lúc nào cũng có thể làm cho đường ống rẽ nhánh trở thành một đoạn - rất thường xuyên phải nối nhiều đoạn lại với nhau. Các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng ống giếng có ren. Nhờ kết nối ren, các phần được cố định chắc chắn với nhau. Việc sử dụng các khớp nối đối đầu hoặc khớp nối là rất không mong muốn, vì đất có thể xâm nhập vào đường ống qua các khớp nối và máy bơm chìm có thể bị hỏng.

Ống thép cho giếng

Ống thép đã được sử dụng trong việc khoan giếng từ rất lâu. Chúng được biết đến với độ tin cậy và độ bền. Một ống thép có độ dày thành khoảng 5 mm có thể tồn tại hơn 40 năm mà không có bất kỳ phàn nàn nào. Trong một số trường hợp, chỉ có thể khoan giếng khi sử dụng các sản phẩm thép.

Các nhược điểm của ống vỏ thép cũng cần được lưu ý. Kim loại thường xuyên tiếp xúc với nước nên bị ăn mòn dần. Kết quả của quá trình tự nhiên này, nước đầu vào có thể chứa các tạp chất rỉ sét. Mặc dù về nguyên tắc, vấn đề này được giải quyết bằng cách lắp đặt một bộ lọc nước. Một nhược điểm khác là giá thành cao.Điều này đặc biệt đáng chú ý trong những năm gần đây, do giá các sản phẩm kim loại tăng.

Ống bao xi măng amiăng

Ống xi măng amiăng cũng rất phổ biến để xây dựng giếng. Sự phổ biến của chúng là do giá thành rẻ và sẵn có. Tuổi thọ của các đường ống như vậy là hơn 60 năm.

Công bằng mà nói, những nhược điểm của ống xi măng amiăng cũng cần được liệt kê. Trước hết, đó là khối lượng nhiều và tường dày. Đối với việc lắp đặt các đường ống như vậy, cần phải sử dụng máy khoan có đường kính lớn hơn và thiết bị nâng. Điều này dẫn đến tăng giá thành của giếng. Ngoài ra, việc lắp đặt các sản phẩm như vậy nên được thực hiện bởi các tổ chức chuyên về việc này, vì việc nối các đoạn ống với nhau có một số đặc điểm.

Trong quá trình lắp đặt, cần phải loại trừ khả năng có khoảng trống trong các mối nối. Không phải tất cả các chuyên gia đều có thể thực hiện công việc như vậy với chất lượng cao, bởi vì thiết kế có các khớp nối. Một số nguồn có thông tin cho rằng sợi amiăng có chứa một nguyên tố nguy hiểm - amiăng trắng, theo thời gian có thể dẫn đến suy giảm sức khỏe của những người sử dụng nước từ giếng như vậy. Tuy nhiên, ảnh hưởng của các sản phẩm amiăng-xi măng đối với con người vẫn chưa được làm sáng tỏ một cách đầy đủ.

Sản phẩm vỏ nhựa

Vật liệu hiện đại nhất cho giếng là nhựa. Ống nhựa cho giếng khoan có trọng lượng nhẹ so với ống thép hoặc ống amiăng-xi măng. Ngoài ra, giá cả cho chúng không phải là quá đắt so với kim loại. Việc lắp đặt đơn giản và độ kín khít cao của các mối nối cho phép chúng tôi kết luận rằng ống nhựa hiện nay là vật liệu chính được sử dụng để khoan giếng.

Một ống polyetylen cho giếng có thể hoạt động hơn 50 năm. Nhựa có khả năng chống ăn mòn và trung tính khi tương tác với các hóa chất mạnh. Các chất cặn không hình thành trên thành ống nhựa, và sửa chữa các sản phẩm nhựa là một nhu cầu cực kỳ hiếm.

Ống PVC cho giếng có thể có hai loại chính:

• uPVC,
• HDPE.

Ống nhựa HDPE giếng khoan là sản phẩm polyetylen áp suất thấp. Chúng rất dễ cài đặt và thân thiện với môi trường. Giống như tất cả các loại ống nhựa khác, chúng không sợ đóng cặn bên trong, chúng có thể uốn cong nếu cần, theo hình dạng nhất định.

Do đó, các nhà xây dựng cố gắng không lắp đặt ống HDPE trong giếng, khuyến nghị lắp đặt ống PVC-U. Mặc dù sản phẩm nhựa HDPE khá thích hợp để đặt cống rãnh, đường ống dẫn khí đốt, đường ống dẫn nước. Ống HDPE không có kết nối ren mà được liên kết với nhau bằng liên kết mặt bích hoặc khớp nối.

Ống nhựa uPVC được làm từ nhựa PVC không hóa dẻo. Vật liệu có độ bền cao. Về độ bền, ống PVC-U có thể được so sánh với các đối tác thép của chúng.

Sản phẩm uPVC có ứng suất cho phép, cường độ chảy và mật độ cao hơn so với HDPE.

Ví dụ, ống PVC-U có đường kính 125 mm, được ngâm ở độ sâu 30 mét, có thể chịu được tải trọng hơn 5 tấn. Các sản phẩm như vậy có thể được lắp đặt ở hầu hết mọi loại đất. Ống PVC-U khác với ống HDPE bởi sự hiện diện của kết nối ren.

Chỉ sau khi nghiên cứu cẩn thận các loại ống vỏ, hãy đưa ra quyết định về việc lựa chọn một loại vật liệu cụ thể.

Cân nhắc khả năng và nhu cầu của bạn

Những điểm chung cần được xem xét

Thị trường cung cấp nhiều loại ống làm bằng ba loại vật liệu:

• trở thành;
• xi măng amiăng;
• nhựa.

Nhưng trong số đó, rất khó để tìm được một phương án phổ thông phù hợp với giếng nào.

Điều kiện tiến hành khoan sẽ khác nhau, vì vậy đối với từng trường hợp cụ thể, bạn cần tìm kiếm phương án tốt nhất. Khi chọn loại ống nào để sử dụng cho giếng, cần tính đến một số yếu tố:

• độ sâu khoan;
• công nghệ khoan;
• đường kính giếng;
• cấu trúc đất.

Thực tế là đất không đồng nhất và có một số di động, do đó, các ống vỏ chịu tải trọng đáng kể từ bên ngoài và bên trong.

Đó là lý do tại sao việc quyết định lấy nước từ tầng chứa nước nào là rất quan trọng. Cũng cần đánh giá khả năng nước thải xâm nhập vào đường ống và mức độ của các vật mang nước ở thượng nguồn.

Sửa giếng bằng đường ống

Ống vỏ là loại ống đặc biệt được sản xuất trong công nghiệp với mục đích sử dụng rõ ràng là ngăn chặn sự sụp đổ của các tảng đá không đủ ổn định trong thành của các giếng khác nhau.

Vì vậy, để cố định giếng với sự trợ giúp của các cột, ống vách được nhúng vào giếng, sau đó vòng thép được xi măng.

Do sự hiện diện của ống vách trong giếng, giếng được bảo vệ hoàn toàn khỏi các ứng suất phức tạp, cụ thể là:

1. Áp suất bên ngoài, được hình thành bởi đá;
2. Áp suất bên trong do dòng chất làm việc qua đường ống;
3. Độ dãn dọc;
4. Uốn có thể xảy ra dưới trọng lượng của chính nó;
5. Độ giãn dài do nhiệt, khả năng xảy ra trong một số trường hợp là rất cao.

Tất cả điều này được kiểm tra bằng các đường ống, do đó bảo vệ giếng và đảm bảo tính toàn vẹn của nó.

Trước khi các ống vách được dẫn vào bên trong giếng, đường kính trong của giếng được xác định bằng thước cặp, và thể tích vữa xi măng cần thiết để tráng xi măng hình vòng cung được tính toán.

Quá trình này là bắt buộc, vì nhờ vào chất lượng của vữa xi măng và quá trình đổ của nó mà sự thành công trong khai thác sẽ được xác định. Rốt cuộc, vữa xi măng không chỉ cung cấp độ kín hoàn toàn cho giếng mà còn là chất bảo vệ tuyệt vời cho đường ống khỏi môi trường xâm thực, chẳng hạn như dung dịch muối và nước ngầm. Khi hoàn thành xong quá trình bọc giếng bằng đường ống, giếng được để “nghỉ ngơi” trong khoảng thời gian từ 16 đến 24 giờ. Điều này được thực hiện để xi măng được đông cứng hoàn toàn. Tuy nhiên, tốc độ đông kết của dung dịch có thể được kiểm soát bằng cách sử dụng các loại hóa chất khác nhau. Vì vậy, thời gian đông cứng có thể được tăng hoặc giảm.

Ngoài ra, một điểm rất quan trọng là trong quá trình chuẩn bị vữa xi măng để sửa giếng, đường ống không sử dụng nước ngọt. Điều này là do thực tế là xi măng trên nước ngọt không cung cấp khả năng bịt kín giếng thích hợp do sự hình thành của lớp ranh giới lỏng lẻo. Lý do hình thành lớp như vậy là do sự tương tác của lượng nước ngọt dư thừa trong dung dịch với đá. Ví dụ, chất lượng tương tác của xi măng với đất sét cao hơn nhiều được cung cấp bởi dung dịch muối nước bão hòa.

Trong khi làm vỏ giếng bằng các đường ống, dung dịch natri clorua đậm đặc vừa đủ được sử dụng để rửa giếng trước khi tráng xi măng, cũng như trong quá trình dịch chuyển xi măng. Trong trường hợp thứ hai, để xi măng phân bố chính xác trong vòng tròn, vận tốc của dung dịch muối bão hòa được cung cấp ít nhất phải là 1,2 m / s.

Vâng trước khi hoạt động. Thử nghiệm

Vỏ của giếng chỉ được coi là hoàn thành sau khi kiểm tra giếng, bao gồm hai giai đoạn.

Công đoạn đầu tiên được tiến hành ngay sau khi vữa xi măng đã đông cứng. Nếu giếng không sâu thì dây được thử ở áp suất lớn hơn gấp 2-3 lần áp suất mà tác nhân làm việc trực tiếp trong quá trình phát triển. Thử nghiệm độ bền của giếng sâu được thực hiện ở áp suất 600-1000 MPa.

Giai đoạn thứ hai kiểm tra giếng dầu trong ống và dưới dây ống vách sau khi khoan xi măng. Trong trường hợp này, áp suất tối ưu để thử nghiệm là áp suất bằng hai lần áp suất của tác nhân làm việc.

Thực hiện tất cả các kiểm tra cần thiết cho phép bạn xác định kịp thời sự hiện diện hay không có hư hỏng và tất cả các loại trục trặc có thể gây hại cho giếng và loại bỏ chúng kịp thời.

Vì vậy, giếng, được hình thành với tất cả sự tinh tế, là một công cụ bền và mạnh để sản xuất dầu.

Ống vỏ thép

Ống thép đen đã tạo được danh tiếng tích cực qua sự thử thách của thời gian.Chúng có độ bền cao, không bị ăn mòn nên hoàn thành xuất sắc mọi độ sâu của giếng, sử dụng được cả khi khoan giếng cát đến độ sâu trên 20 m và khi khoan giếng nước.

Tất nhiên, những đường ống như vậy không được bảo vệ khỏi rỉ sét trong suốt thời gian sử dụng. Nhưng nó sẽ không xuất hiện ngay lập tức, mà trong 20-30 năm, và sau đó với số lượng như vậy mà bất kỳ bộ lọc nào cũng có thể dễ dàng lọc ra.

Nếu bạn sẽ sử dụng vỏ thép đen, đường kính được khuyến nghị là 133 hoặc 152 mm (tùy thuộc vào đường kính của máy bơm được sử dụng và độ phức tạp của thiết kế giếng) với độ dày thành 6 mm.

Ứng dụng cho giếng nước

Khi khoan giếng nước, người ta sử dụng ba loại ống vách là nhựa, thép và amiăng-xi măng. Để tiết kiệm tiền và đơn giản hóa việc lắp đặt, nên sử dụng vỏ nhựa (PVC hoặc PVC-U).

Việc lắp đặt ống vách được thực hiện khi bố trí giếng nước đến độ sâu bất kỳ. Việc ngâm vỏ được thực hiện sau khi hoàn thành việc khoan lỗ. Các ống phức hợp được sử dụng, nối với nhau bằng kết nối ren.

Đường kính của ống vách và bản thân giếng được lựa chọn dựa trên năng suất yêu cầu của nguồn. Tiết diện của vỏ phải sao cho có thể chứa được một máy bơm thoát nước. Các phần dưới của chuỗi vỏ được làm bằng các sản phẩm đục lỗ, các lỗ của chúng được chặn bởi một bộ lọc lưới.

Có rất nhiều tranh cãi về việc sử dụng loại ống bọc nào cho giếng nước tốt hơn - thép, amiăng-xi măng hay nhựa.Nhược điểm chính của các sản phẩm kim loại là xu hướng ăn mòn, có thể gây ra mùi vị đặc trưng của gỉ và sự hiện diện của cặn trong nước, để lọc sạch bạn sẽ phải mua thiết bị lọc đắt tiền, và bản thân các sản phẩm bằng sắt cũng rất nhiều. đắt hơn so với các đối tác của họ.

Ống vỏ bọc bằng xi măng amiăng là một giải pháp ngân sách, nhược điểm của nó là độ dày thành lớn, làm giảm thể tích hữu ích của giếng, cũng như tính phù hợp vệ sinh không rõ ràng (có nghiên cứu chỉ ra rằng xi măng amiăng là chất gây ung thư).

Nói chung, các sản phẩm xi măng amiăng có thể được sử dụng làm vỏ giếng trong các điều kiện sau:

• khi bố trí giếng artesian (ống như vậy không thể có lỗ đục, dẫn đến không thể trang bị cột lọc trong giếng cát);
• với sự hiện diện của giấy chứng nhận vệ sinh cho sản phẩm.

Về tính năng, vỏ nhựa phù hợp nhất cho giếng nước. Các sản phẩm này rất dễ lắp đặt, rẻ, chống ăn mòn và bền (tuổi thọ lên đến 50 năm).

Vỏ nhựa cho giếng nước

Để sản xuất ống vỏ nhựa, bốn loại vật liệu có thể được sử dụng:

• PVC - polyvinyl clorua;
• nPVC là một loại polyvinyl clorua không hóa dẻo;
• HDPE - polyetylen áp suất thấp;
• PP - polypropylene.

Phổ biến nhất là các sản phẩm làm bằng PVC-U. Không giống như các sản phẩm PVC tiêu chuẩn, ống PVC-U được phân loại là ống áp lực - chúng có độ bền cơ học cao hơn và khả năng chống biến dạng, cho phép chúng được sử dụng trong các giếng sâu đến 300 m.

Ống nhựa PVC, nhựa uPVC cho giếng nước được sản xuất với các kích thước sau:

• Đường kính 90 mm, thành dày 5 mm;
• DU 110, độ dày 6,3 mm;
• DU 125, độ dày 7,6 mm;
• DN 140, độ dày 10 mm;
• DU 165, độ dày 12 mm.

Thông thường, các ống có đường kính 90 và 125 mm được sử dụng, vì hầu hết các máy bơm giếng khoan hiện đại được sản xuất cho kích thước này.

Các đoạn ống (chiều dài 3-12 mét), tùy thuộc vào đặc điểm thiết kế, có thể được nối vào vỏ theo hai cách - sử dụng ren hoặc ổ cắm. Kết nối ren, dễ dàng lắp ráp bằng tay của bạn, mang lại độ tin cậy và độ kín cao nhất của vỏ, tuy nhiên, các sản phẩm có ren đắt hơn so với các sản phẩm tương tự có ổ cắm.

Nhà sản xuất ống nhựa PVC và PVC-U polyme có vỏ bọc hàng đầu trong nước là Cormell, cung cấp cho thị trường các sản phẩm với mọi kích cỡ thông dụng. Ngoài công ty Cormell, các sản phẩm của các công ty SPT, Bix và Omega cũng đã chứng tỏ được khả năng của mình.

Các loại vật liệu và đặc điểm của chúng

Ống vỏ kim loại

Kết cấu dựa trên cột kim loại là đáng tin cậy nhất và đã được chứng minh qua nhiều năm sử dụng. Ống thép có đường kính 133-159 mm được lắp đặt trong các giếng riêng lẻ, nhưng độ dày của thành có thể khác nhau

Khi lựa chọn một công ty khoan và thiết kế, điều quan trọng là phải chú ý đến điều này. Để giếng hoạt động trên 50 năm, độ dày thành ống tối thiểu phải đạt 4,5 mm - ảnh 1

Ống polyme

Nhược điểm của ống PVC:

1. Sự chuyển động của đất và áp lực giữa các lớp dẫn đến cột bị san phẳng, giếng bị hỏng và không thể sửa chữa được;
2. Ren không chịu được tải và khi bị xoắn sẽ làm nứt mối nối trong ren. Và một kết nối như vậy trở nên không kín đáo;
3. Polyvinyl clorua không hóa dẻo có xu hướng khô và nứt theo thời gian, vì vậy không cần phải nói về độ tin cậy và độ bền;
4. Caisson được gắn vào vỏ PVC-U thông qua một ống kẹp, do đó, caisson thường bị nhảy ra, điều này làm phức tạp công việc lắp đặt.

Ưu điểm của ống PVC-U chỉ có một - ống không bị ăn mòn.

Ống HDPE - polyetylen áp suất thấp.

Ống HDPE kém bền hơn, nó được lắp đặt với một ống bổ sung bên trong theo thiết kế hai ống (kim loại + HDPE hoặc PVC-U + HDPE).

Ống thép cuộn

Ưu điểm của ống thép cuộn:

1. Độ bền kết cấu (thích hợp cho giếng nông và sâu);
2. Lắp ráp đáng tin cậy với nhau;
3. Thép khi tiếp xúc với nước không phát ra các nguyên tố độc hại;
4. Khả năng bảo trì cao - độ bền cao cho phép làm sạch và khoan lại.

Ống vỏ mạ kẽm

Tiếp xúc với nước và đất, thành ống có khả năng chống ăn mòn cao hơn. Ống mạ kẽm có thể được lắp đặt trong giếng để cấp nước riêng lẻ. Nhưng loại ống này ít được sử dụng hơn so với ống thép do sự chênh lệch về giá cả.

Ống thép không gỉ có giá trị tương tự như ống làm bằng thép cuộn, nhưng có giá thành rất cao. Thép không gỉ không bị ăn mòn và do đó có tuổi thọ rất lâu. Nguồn cầu hầu như không có do giá quá cao.

Định nghĩa và mục đích của cách viết hoa

Hãy xem vỏ giếng là gì.Đây là một đường ống được lắp ráp theo chiều dọc từ các đường ống, nơi tất cả các phần tử được kết nối kín và mỗi phần tử đều có một vỏ được gia cố.

Vỏ bọc:

1. Đảm bảo tính nguyên vẹn của hố thu nước.
2. Chúng bảo vệ nguồn khỏi sự dịch chuyển của các lớp đất, đá rơi.
3. Không để nước ngầm bẩn ngấm vào bên trong.
4. Cung cấp lượng nước lấy từ các tầng chứa nước sạch.
5. Bảo vệ máy bơm được lắp đặt bên trong, cáp và ống chuyển.
6. Chúng không cho phép áp suất tự nhiên của đất "bịt kín" giếng.

Đường ống cho giếng có thể được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau. Trong mọi trường hợp, tất cả các phần tử phải được kết nối trong quá trình lắp đặt thành một cấu trúc kín tích hợp duy nhất.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

So sánh chất lượng của kết nối ren trên ống PVC-U:

Tổng quan về ống thép hàn và nối ren:

Kiểm tra đặc tính độ bền của ống kim loại và ống nhựa:

Từ những điều trên, kết luận cho thấy: đối với một ngôi nhà quanh năm, nơi có giếng là nguồn nước uống lâu dài duy nhất, điều quan trọng là phải đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của hệ thống nước. Lựa chọn tốt nhất là cột hai ống làm bằng thép và nhựa

Polyme thích hợp cho mỏ nông khi bố trí giếng "theo mùa"

Lựa chọn tốt nhất là cột hai ống làm bằng thép và nhựa. Polyme thích hợp cho mỏ nông khi bố trí giếng “theo mùa”.

Bạn đang tìm kiếm một lựa chọn ống phù hợp để bố trí giếng? Hay bạn đã có sự lựa chọn của mình? Hãy để lại bình luận trên bài viết và đặt câu hỏi của bạn. Biểu mẫu phản hồi nằm bên dưới.