Chọn đường ống nào cho thiết bị ống khói: đánh giá so sánh 5 lựa chọn

Lắp đặt ống khói bánh sandwich

Chúng tôi đã nói rằng ống khói có thể được kết nối độc lập. Để làm điều này, bạn cần đưa đường ống qua mái nhà hoặc trực tiếp vào tường, sau đó nâng nó lên thông qua kênh quay. Để làm cho quá trình đốt cháy trong lò tốt hơn, trước tiên hãy lắp đặt một đường ống thông thường, sau đó là một ống khói bánh sandwich. Từ một đường ống thông thường có bức xạ nhiệt mạnh. Nhiệt độ của ống không nhỏ hơn nhiệt độ đốt. Để giảm nhiệt, đường ống được trang bị một lưới gạch.Do đó, sau khi kết thúc quá trình đốt, đường ống làm nóng căn phòng trong một thời gian dài, và nhiệt độ ban đầu là khá chấp nhận được.

Trong một số trường hợp, nước được làm nóng qua ống khói. Sau đó, một bể đặc biệt được sử dụng, được lắp đặt gần đường ống đầu tiên đi ra từ lò.

Lắp ráp các tấm bánh sandwich theo hướng của khói. Nếu bạn nhìn kỹ, mỗi bảng điều khiển có một đầu dày hơn ở một bên và mỏng hơn ở bên kia - để kết nối. Vì vậy đầu dày luôn được lắp đặt phía trên để khói không vào nhà. Các mối nối phải được làm kín. Đối với điều này, một chất bịt kín được sử dụng. Nếu điều này không được thực hiện, thì ôxy có thể đi vào ống khói, chúng sẽ đốt cháy muội than.

Để lắp đặt ống khói, bạn cần tạo một lỗ trên tường hoặc trần nhà - tùy thuộc vào phương pháp lắp đặt ống khói. Cấm lắp ngay bảng kẹp vào ống nhánh từ lò. Một ống thép được sử dụng như một kết nối

Nếu không, ống khói bánh mì sandwich sẽ nhanh chóng cháy hết.
Điều rất quan trọng là phải dẫn đường ống khói qua trần nhà một cách chính xác. Rốt cuộc, hầu hết thường do lắp đặt không đúng nơi này, hỏa hoạn xảy ra trong các phòng tắm.

Khoảng cách tối thiểu từ ống khói đến trần nhà phải cao ít nhất 13 cm. Nếu các bức tường bằng gỗ - thì 38 cm. Tiếp theo, bạn cần cố định đường ống ở khu vực trần nhà. Đôi khi họ sử dụng một góc hồ sơ và các vít tự khai thác. Để ngăn nước từ mái nhà vào bên trong phòng, một tấm mạ kẽm được sử dụng, sau đó được bịt kín bằng silicone.

Làm thế nào để áp dụng một cách chính xác và chính xác chất trám kín

Khi làm việc với cả hai loại polyme, cần phải chuẩn bị bề mặt của ống khói: làm sạch, loại bỏ bụi bẩn và chất tẩy dầu mỡ.Nên chà nhám thép bằng giấy nhám mịn để cải thiện độ bám dính của polyme.

Bề mặt dưới lớp keo chịu nhiệt phải khô hoàn toàn. Ống được đổ đầy vào súng và một lượng nhỏ silicone được ép vào khớp kín. Để đông cứng (thời gian ước tính được ghi trên bao bì).

Cơ sở cho polyme silicat chịu nhiệt được chuẩn bị và làm ẩm nhẹ. Bôi keo và để khô. Khối lượng chịu nhiệt dư thừa được loại bỏ cho đến khi chất bịt kín đã cứng lại. Bạn có thể dán sẵn băng keo dọc theo mối nối và tháo nó ra sau khi thi công.

Nó được mong muốn để thực hiện công việc trong thời tiết ấm áp.

Các tính năng của niêm phong ống khói bánh sandwich

Ống bánh mì sandwich có bề mặt bằng kim loại. Cả hai loại polyme silicat và silicone đều được sử dụng để làm kín.

Một tính năng đặc trưng của việc làm kín đường ống bánh sandwich là cần phải làm kín cả đường ống bên trong và bên ngoài. Ngoài những lưu ý chung về an toàn đã được đưa ra ở đầu bài viết, sẽ rất nguy hiểm đối với bánh mì sandwich để hơi ẩm không khí từ bên ngoài hoặc ngưng tụ từ bên trong vào lớp cách nhiệt.

Lớp bên ngoài nên được phủ bằng silicone - nó có đặc tính kỵ nước tuyệt vời. Đối với mối nối bên trong, chất trám khe chịu nhiệt được lựa chọn tùy thuộc vào loại lò sưởi và nhiệt độ khói.

Bản thân quá trình niêm phong không đặc biệt khó khăn - một hạt chất làm kín được áp dụng cho các bề mặt liên kết của lớp bên ngoài và bên trong và nhẹ nhàng bôi một lớp 1-2 mm bằng thìa hoặc tấm phẳng bằng thép, sau đó các mô-đun ống khói được tham gia cùng nhau.

Yêu cầu quy định đối với việc lắp đặt ống khói

Mục đích chính và duy nhất của ống khói là loại bỏ chất thải khí từ lò hơi gia nhiệt tới bầu không khí bên ngoài tòa nhà nơi lắp đặt bếp lò, nồi hơi hoặc lò sưởi. Đồng thời, hiệu quả của thiết bị tạo nhiệt trực tiếp phụ thuộc vào việc lắp đặt đúng cách.

Bạn có thể đặt một lò hơi trong nhà với hiệu quả tuyệt vời, nhưng hãy tính toán sai lầm khi lắp đặt ống khói. Kết quả là tiêu thụ quá nhiều nhiên liệu và thiếu nhiệt độ không khí thoải mái trong các phòng. Ống khói phải có mặt cắt, vị trí, cấu hình và chiều cao chính xác.

Nếu nhà có hai nồi hơi hoặc một bếp lò và một lò sưởi ở các phòng khác nhau thì nên làm các đường ống thoát khói riêng biệt cho từng phòng. Tùy chọn với một ống khói được SNiPs cho phép, nhưng chỉ một nhà sản xuất bếp chuyên nghiệp mới có thể tính toán chính xác.

Đường kính của ống khói được chọn tùy thuộc vào thiết bị sưởi ấm được sử dụng. Khi lắp đặt nồi hơi, nó đã được nhà sản xuất đặt sẵn ống thoát nước. Không được phép kết nối các đường ống có phần nhỏ hơn với nó và đơn giản là không cần thiết phải kết nối phần lớn hơn. Trường hợp thứ hai, để tăng độ bám đường, bạn sẽ phải gắn hộp số, tốn khá nhiều tiền.

Trong trường hợp lò sưởi hoặc bếp kiểu Nga từ cục gạch, mọi thứ có phần phức tạp hơn. Ở đây bạn phải làm kỹ thuật tính toán có tính đến nhiên liệu được sử dụng và các kích thước lò. Sẽ dễ dàng hơn nhiều khi thực hiện một dự án lò gạch làm sẵn đã được thử nghiệm bởi thời gian. May mắn thay, có nhiều lựa chọn với thứ tự gạch được xác định rõ ràng.

Chiều cao của ống khói phía trên mái được xác định bởi khoảng cách của nó từ đỉnh mái

Ống khói càng cao và dài thì gió lùa càng mạnh. Tuy nhiên, điều này có thể dẫn đến quá nóng và phá hủy các bức tường của nó.Thêm vào đó, sự gia tăng mạnh của gió lùa là điều kiện tiên quyết để xảy ra hiện tượng nhiễu loạn trong ống khói, kèm theo tiếng ồn và tiếng ồn tần số thấp.

Nếu đường ống quá thấp, sườn núi có thể trở thành chướng ngại vật không thể vượt qua đối với khói thoát ra từ nó. Kết quả là, hiệu ứng đảo ngược sẽ xảy ra khi khí thải quay trở lại lò. Làm thế nào để chuẩn hóa nó sẽ được thảo luận trong tài liệu này.

Trong quá trình hoạt động bình thường của ống khói, luồng gió ngang, chảy quanh phần ống phía trên mái, sẽ quay ngược lên. Kết quả là, không khí hiếm được hình thành bên trên nó, nghĩa đen là "hút" khói từ khí thải. Tuy nhiên, phần mái dốc và thậm chí một cái cây cao ngay gần ngôi nhà có thể cản trở quá trình này.

Định mức lắp đặt hệ thống hút khói

Quy chuẩn xây dựng quy định ống khói phải được thực hiện như sau:

1. Chiều dài của nó từ lưới thép đến đỉnh phải từ 5 mét (chỉ có thể áp dụng ngoại lệ đối với các tòa nhà không có gác xép và chỉ trong điều kiện gió lùa ổn định).
2. Chiều cao tối ưu, có tính đến tất cả các khúc cua có thể là 5–6 m.
3. Khoảng cách từ ống khói kim loại đến các cấu trúc làm bằng vật liệu xây dựng dễ cháy phải từ một mét.
4. Cửa xả nằm ngang ngay sau lò hơi không được vượt quá 1 m.
5. Khi đi qua mái, tường và trần nhà bên trong nhà, cần trang bị kênh làm bằng vật liệu khó cháy.
6. Để kết nối các phần tử kim loại của đường ống, nên sử dụng chất trám khe chuyên dụng chịu nhiệt với nhiệt độ làm việc 1000 ° C.
7. Ống khói phải nhô lên ít nhất 50 cm so với mái bằng.
8. Nếu một ống khói không bằng gạch được xây dựng cao hơn từ 1,5 mét trở lên so với mức mái, thì nó phải được gia cố chắc chắn bằng các vết rạn và giá đỡ.

Bất kỳ độ dốc và mặt cắt ngang nào chắc chắn sẽ làm giảm gió lùa trong đường ống ống khói. Nếu không thể làm cho nó thẳng, thì tốt nhất nên uốn cong và chuyển vị trí từ một số đoạn nghiêng với tổng góc lên đến 45 độ.

Ngoài việc tuân thủ các quy tắc xây dựng thuần túy để đảm bảo hiệu suất cao của ống khói và bếp nấu, cũng cần phải quan tâm đến an toàn cháy nổ, đối với các vết lõm và màn chắn đặc biệt được thực hiện.

Khi bố trí các trục thông gió và ống khói song song trong một kết cấu phía trên mái, trong mọi trường hợp không được che chúng bằng một nắp chung. Ổ cắm từ bếp nhất thiết phải nhô lên trên ống thông gió, nếu không, gió lùa sẽ giảm, và khói bắt đầu bị hút ngược vào nhà. Điều tương tự cũng áp dụng cho các máy hút mùi và ống khói riêng lẻ, nhưng liền kề.

Ống khói gốm

Gần đây, các bậc thầy về bếp đã tích cực giới thiệu những thứ khác với gạch cổ điển. Chúng là những ống gốm dài tới 3 m, các khối sáng có lỗ, đường kính tương ứng với kích thước của chúng, được cung cấp kết hợp với chúng. So với các vật liệu khác, gốm sứ có những ưu điểm sau:

• Khả năng chịu nhiệt độ cao. Ống gốm "khóa" nhiệt tỏa ra từ hỗn hợp khói với các sản phẩm cháy bên trong, ngăn không cho các bộ phận bên ngoài nóng lên. Vì vậy, chúng được coi là an toàn nhất và đáng tin cậy nhất. Một ống khói bằng gốm không yêu cầu cách nhiệt bổ sung do tính hấp thụ nhiệt cao của vật liệu.
• Có khả năng chống ẩm, chống ăn mòn và các hợp chất hóa học xâm thực. Họ bắt đầu sử dụng gốm để xây dựng ống khói, để ý xem vật liệu này có độ trơ như thế nào. Các đường ống từ nó phục vụ ít nhất 50 năm mà không cần chăm sóc đặc biệt.
• Lắp ráp dễ dàng. Bạn có thể tự mình lắp đặt một ống khói từ ống gốm, không giống như gạch. Điều chính là chọn đúng đường kính của các phần tử bổ sung mà bạn sẽ sử dụng. Cần có thanh cốt thép và vữa xi măng để lắp đặt.
• Tính linh hoạt. Nhờ sự đa dạng của các sản phẩm gốm sứ, có thể dễ dàng lựa chọn đường kính thích hợp để kết nối với đường ống đầu vào của bình nóng lạnh. Do đó, ống khói làm bằng vật liệu này được sử dụng cho tất cả các loại bếp, lò sưởi, nồi hơi và nồi hơi gas.
• Dễ dàng chăm sóc. Bề mặt bên trong của ống sứ có cấu trúc mịn, dày đặc, do đó muội than không tích tụ trên đó. Ống khói bằng gốm sứ của họ rất dễ bảo trì, vì nó không yêu cầu phải làm sạch thường xuyên.

Sơ đồ kênh thoát khói từ ống gốm

Bên ngoài ống hút khói ống gốm

Tùy chọn ống thép không gỉ

Đến nay, bạn có thể tìm thấy ba tùy chọn cho loại ống khói này.

1. Thành đơn (độ dày - 0,6-20 mm).
2. Có nếp gấp.
3. Bánh mì ba lớp (hai ống + bảo ôn).

Chúng ta hãy xem xét từng tùy chọn ưu và nhược điểm của họ ở dạng bảng.

Loại ống	Thuận lợi	Flaws
lớp đơn	Giá thành rẻ, bề mặt bên trong nhẵn.	Tốc độ truyền nhiệt cao, có thể hình thành hơi nước ngưng tụ, cần phải lắp đặt vật liệu cách nhiệt.
Sóng	Tính đàn hồi, một số tính linh hoạt.	Khả năng chịu nhiệt độ cao thấp, mài mòn nhanh, bề mặt bên trong gấp nếp có thể tích tụ nước ngưng tụ, không thích hợp cho các phần nằm ngang của ống khói, cần phải sửa chữa và lắp đặt vật liệu cách nhiệt.
Ba lớp	Tản nhiệt thấp, linh hoạt, lắp ráp dễ dàng, khớp nối chặt chẽ.	Giá thành của loại ống này khá cao so với những loại ống khác.

Mỗi loại ống đều có những đặc điểm riêng gây trở ngại hoặc giúp ích cho việc lựa chọn

Ống khói bằng gốm

Một trong những vật liệu bền nhất, do khả năng chống lại môi trường xâm thực, nhiệt độ cao, không bị ăn mòn. Do bề mặt bên trong nhẵn, muội than không tích tụ trong đường ống, điều này giúp đơn giản hóa việc bảo trì hệ thống sưởi.

Một cấu trúc gốm thường được giấu trong một hộp làm bằng bê tông đất sét nở ra. Giải pháp này giúp loại bỏ tình trạng quá nhiệt của đường ống, điều này cho thấy sự an toàn về cháy nổ của ống khói.

Những ưu điểm chính của ống gốm:

• độ dẫn nhiệt thấp;

• khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ;

• thiếu độ nhám trên bề mặt;

• cách cài đặt đơn giản;

• thời gian hoạt động dài.

Flaws:

• trọng lượng cao, tăng yêu cầu đối với nền móng;

• các phương pháp lắp đặt bị giới hạn ở vị trí thẳng đứng của đường ống.

Những gì cần xem xét khi chọn vật liệu cho ống khói?

Ống khói là một cấu trúc phức tạp, bao gồm một đường ống thẳng đứng, một ô che để bảo vệ chống lại lượng mưa, một cửa sổ quan sát để bảo trì, khay thu nước ngưng và các yếu tố khác. Ống đứng được coi là phần chính của ống khói, và sự an toàn và hiệu quả của lò hoặc nồi hơi phụ thuộc vào nó.

Để chọn vật liệu ống khói phù hợp, bạn cần hiểu rõ loại nhiên liệu sẽ được sử dụng: khí đốt tự nhiên, nhiên liệu diesel, than, củi, than bùn hoặc mùn cưa. Mỗi loại có nhiệt độ cháy, nhiệt độ và thành phần khí thải khác nhau. Do đó, khi chọn vật liệu cho ống khói, các thông số sau được tính đến:

• nhiệt độ khí thải. Đương nhiên, vật liệu phải chịu được nhiệt độ cao hơn một chút so với nhiệt độ đặc trưng của khí đi ra ngoài;

• chống ăn mòn. Trong quá trình đốt cháy một số loại nhiên liệu, hơi axit sulfuric và hydrochloric được hình thành mà không phải vật liệu nào cũng có thể chịu được. Trong thành phần của nhiên liệu càng nhiều lưu huỳnh thì vật liệu càng có khả năng chống lại tác dụng của các hợp chất lưu huỳnh. Theo thông số này, ống khói được chia thành ba loại: loại thứ nhất - để loại bỏ các sản phẩm đốt bằng khí, loại thứ hai - củi và nhiên liệu lỏng có hàm lượng lưu huỳnh lên đến 0,2%, loại thứ ba - dùng cho than đá, than bùn, nhiên liệu diesel. ;
• sự hiện diện của nước ngưng tụ trong ống khói;
• áp suất khí thải. Có những thiết kế được thiết kế để làm việc với gió lùa tự nhiên, và có những thiết kế được thiết kế để làm việc với nồi hơi điều áp;

• chống cháy muội than. Nhiệt độ trong ống khói trong quá trình bốc cháy muội than, nếu có, trong thời gian ngắn có thể tăng lên 1000C - không phải vật liệu nào cũng có thể chịu được điều này.

Từ tất cả những điều này, nó dẫn đến:

• đối với bếp củi, lò hơi đốt nhiên liệu rắn, bếp xông hơi và lò sưởi, cần chọn loại vật liệu chịu được nhiệt độ vận hành khoảng 700C và trong thời gian ngắn có thể tăng lên 1000C. Đây là những ống khói bằng gạch và ít thường xuyên hơn bằng gốm;
• nồi hơi đốt gas cần có ống khói có thể chịu được nhiệt độ 200C với nhiệt độ tăng trong thời gian ngắn lên đến 400C.Thông thường các ống kim loại được sử dụng cho mục đích này;
• Đối với nồi hơi đốt nhiên liệu lỏng và mùn cưa, cần phải có vật liệu như vậy cho ống khói, loại vật liệu này có thể chịu được nhiệt độ lên đến 250C khi tăng lên đến 400C, và nếu chúng ta đang nói về nhiên liệu diesel, thì cũng phải chịu được môi trường khắc nghiệt của khí thải các chất khí.

Bây giờ chúng ta hãy xem xét các đặc tính của các vật liệu phổ biến nhất được sử dụng để trang bị cho đường ống ống khói.

Kiểm tra ống khói

Nếu bạn chọn một ống khói, thì bạn cần phải biết liệu nó có thực sự chất lượng cao và đáp ứng các thông số mà nhà sản xuất đã nêu hay không. Để làm được điều này, một số nhà sản xuất tiến hành thử nghiệm và thật tuyệt nếu họ đăng chúng lên Internet, điều này làm tăng lòng trung thành. Để đánh giá tiêu chí này, chúng tôi sẽ tìm kiếm trên mạng xã hội của các nhà sản xuất để tìm kiếm các video với các thử nghiệm về ống khói.

Sản phẩm TiS

Chúng tôi đã tìm thấy công ty Ferrum trên YouTube, nơi họ đăng bài đánh giá định kỳ về bất kỳ thành phần nào của ống khói trên kênh, có một video nơi họ kiểm tra thép trên ống khói của nhiều thương hiệu khác nhau

Video - Kiểm tra thép trên ống khói

Nhà sản xuất UMK cũng có kênh YouTube của riêng mình, nơi đăng các video đánh giá ống khói, bao gồm cả thử nghiệm của chúng. Ví dụ, nhà sản xuất đã tiến hành một loạt thử nghiệm, trong đó họ phải chịu 3 ống khói ở nhiệt độ cao, từ 3 nhà sản xuất khác nhau trong cùng một phân khúc giá.

Video - Thử nghiệm ống khói UMK

Công ty TiS cũng không ngoại lệ với kênh YouTube của mình, nhưng tiếc là không có thử nghiệm ống khói nào ở đó, mặc dù họ “cộng thêm”, vì họ tích cực duy trì kênh YouTube của mình và liên tục tải lên các video mới.

Nhà sản xuất ống khói bánh mì sandwich nào tốt hơn trong danh mục thử nghiệm:

• Ferrum - 2 điểm;
• EMC - 2 điểm;
• TiS - 1 điểm.

Quy tắc hoạt động

Để một ống khói được xây dựng trên cơ sở một hoặc một loại vật liệu khác phục vụ trung thực trong nhiều năm, cần phải:

• đảm bảo lắp đặt chặt chẽ;
• kiểm soát nhiệt độ;
• điều chỉnh lực kéo;
• trang bị một kênh thông gió;
• cách điện;
• bảo vệ đầu khỏi tác động của các yếu tố môi trường;
• sạch khỏi muội than;
• ưu tiên sử dụng nhiên liệu không có tạp chất lạ;
• đốt cháy nhiên liệu một cách chính xác;
• tránh đốt cháy dữ dội quá mức;
• không làm lạnh quá mức;
• kiểm tra định kỳ.

Những đề xuất đơn giản như vậy sẽ cho phép bạn tận hưởng cả độ bền và hiệu quả thiết kế, bất kể chất liệu là gì.

Nhưng hãy nhớ rằng, việc lựa chọn nguyên liệu là một sự kiện rất quan trọng. Theo quan điểm của những gì không nên lấy ống đầu tiên đi qua, nếu không bạn có thể rất tiếc sau này

Hãy cẩn thận!

Ấm áp và thoải mái cho ngôi nhà của bạn, những người bạn thân yêu. Hẹn gặp lại.

Thông thái Trích dẫn: Không có gì khó chịu hơn một ví dụ điển hình (Mark Twain).

Ống khói bằng gạch - ưu và nhược điểm

Những đường ống như vậy được lát bằng gạch đỏ đặc, thường là bên trong các tòa nhà, các tùy chọn gắn bên ngoài ít phổ biến hơn. Vữa xây bao gồm đất sét, cát và xi măng.

Gia chủ phải xử lý tình trạng ron gạch trong 2 trường hợp:

• dự án cung cấp vị trí của kênh dẫn khói bên trong nhà - bên cạnh các trục thoát khí của bộ thông gió;
• khi dựng một bếp tĩnh hoặc một lò sưởi cổ điển.

Ngôi nhà cổ điển (trái) và ống khói gắn liền (phải)

Trước đây, gạch đỏ được coi là vật liệu lý tưởng để xây ống khói, nhưng với sự ra đời của các sản phẩm mới, nó đã mất dần vị trí dẫn đầu. Ưu điểm của ống dẫn khí bằng gạch:

1. Vẻ ngoài dễ nhìn, duy trì trong một thời gian dài - trong toàn bộ thời gian hoạt động.
2. Trục đi qua bên trong tường truyền một phần nhiệt khí thải đến cơ sở.
3. Đá và dung dịch liên kết là vật liệu không cháy.
4. Một đường ống được gấp lại đúng cách có khả năng chống nóng lên đến hơn 1000 độ trong quá trình đốt muội than (ví dụ được hiển thị trong ảnh). Nhưng với việc tiếp xúc nhiều lần hoặc kéo dài với nhiệt độ cao, cấu trúc sẽ bắt đầu sụp đổ và trở thành mối nguy hiểm hỏa hoạn.

Nhược điểm của gạch ống là nhiều hơn:

1. Bề mặt bên trong không đồng đều của kênh góp phần tạo ra sự lắng đọng và tích tụ của muội than, chúng sẽ bốc cháy trong trường hợp bị ngập quá mức.
2. Hình dạng hình chữ nhật (hoặc hình vuông) của trục cộng với độ nhám của các bức tường làm tăng sức cản khí động học của đường ống và giảm mớn nước tự nhiên.
3. Công trình khá nặng và cồng kềnh, đòi hỏi phải có nền móng. Xây dựng một ống khói hoặc bếp hoàn toàn bằng tay của bạn không phải là một nhiệm vụ dễ dàng, thuê người thực hiện rất tốn kém.
4. Do đặc thù của khối xây, kích thước của kênh được gắn với kích thước của gạch, ví dụ, 14 x 14, 14 x 21 hoặc 21 x 27 cm. Các phần trục tiêu chuẩn được trình bày trong bảng.
5. Làm việc song song với một lò hơi đốt gas, một ống khói bằng gạch bị sụp xuống dưới tác động của nước ngưng tụ.

Sự ngưng tụ là tai họa chính của đá ống. Hơi nước có trong các sản phẩm của quá trình đốt cháy xâm nhập vào các lỗ rỗng của gạch, ngưng tụ và bị đọng lại bởi sương giá. Xa hơn nữa thì rõ ràng - vật liệu bị bong tróc, ống khói bị phá hủy. Vật lý của quá trình này sẽ được một chuyên gia giải thích trong video:

Cách xử lý các nhược điểm của mỏ gạch:

• làm lớp cách nhiệt bên ngoài của đoạn đường ống;
• đặt một ống bọc thép không gỉ bên trong kênh - tạo một ống dẫn khí kết hợp;
• vận hành ống khói cùng với lò hơi đốt nhiên liệu rắn hoặc bếp - khí nhanh chóng làm ấm các bức tường của mỏ, thực tế ngưng tụ không rơi ra ngoài;
• xây tường gạch kép, hàng trong bằng đá công nghiệp loại ShB-8.

Các bất thường trong khối xây và lỗ rỗng gạch có thể được bảo vệ bằng cách mạ vàng

Các loại và sự khác biệt

Tất cả các loại chất trám khe để sử dụng ở nhiệt độ cao được chia thành hai nhóm lớn - chịu nhiệt (silicone) và chịu nhiệt (silicat). Chúng khác nhau về thành phần hóa học và các thông số vận hành cho phép.

chống nóng

chống nóng chất bịt kín được làm trên cơ sở silicon - hợp chất chứa oxy organosilicon. Chúng chịu được nhiệt độ lên đến 300 ° C, ở 100 ° C trở lên, silicon chịu nhiệt tốt hơn tất cả các vật liệu đàn hồi truyền thống.

Silicones bền, đàn hồi, trơ về mặt hóa học, không thấm nước, chịu được ảnh hưởng sinh học, bức xạ tia cực tím. Có thể làm việc với sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng, không độc hại, thân thiện với môi trường.

Silicon chịu nhiệt có dạng bột nhão màu nâu đỏ. Màu của chất bịt kín được tạo ra bởi các oxit sắt. Nhiệt độ hoạt động có thể thay đổi từ 170 đến 300 ° C, thông tin này được ghi trên bao bì.

Phạm vi của silicone: bịt kín các bề mặt bên ngoài của ống khói, phần tiếp giáp của ống và mái nhà, bịt các vết nứt không xuyên qua trên bề mặt gạch của lò sưởi và bếp, làm kín đường ống nồi hơi gas với hiệu suất cao và đốt nóng nhẹ của khói lò.

Con dấu silicone

Để thuận tiện cho người tiêu dùng, ngành công nghiệp sản xuất rất nhiều loại con dấu silicone - miếng đệm, màng, dây, ống, con dấu với nhiều cấu hình khác nhau. Chúng được sử dụng để làm kín cửa sổ và cửa ra vào, trong các thiết bị gia dụng, trong ô tô, kỹ thuật điện.

Silicone được sử dụng để làm đèn flash chính - một miếng đệm đàn hồi cho đường ống qua mái nhà. Họ sản xuất các loại băng co nhiệt đặc biệt - chúng được quấn quanh các khớp nối của các mô-đun ống khói, khi được làm nóng, chúng sẽ tan chảy và lấp đầy chặt chẽ vào khớp nối kín.

Chống nóng

Để bịt kín và sửa chữa bề mặt bên trong của ống khói, buồng đốt, lỗ rắn trong ống gạch, khớp nối của các bộ phận bằng gang và thép với khối xây bếp, lắp ráp ống khói bánh sandwich, người ta sử dụng polyme silicat chịu lửa có thể chịu nhiệt độ lên đến 1200 ° C ( trong thời gian ngắn - thậm chí lên đến 1500 ° C).

Chất trám khe silicat có màu đen hoặc xám đen và có độ sệt sệt, đóng rắn trong vòng 15 phút sau khi thi công. Độ dày của đường may có thể đạt 15 mm. Các silicat chịu nhiệt tạo thành một đường may không co giãn. Công việc được thực hiện ở nhiệt độ từ 1 đến 40 ° C.

Các chế phẩm đối mặt với chất kết dính

Ngành công nghiệp sản xuất các hợp chất chịu nhiệt đặc biệt để lót lò, lò sưởi và ống khói bằng gạch (đá thường, đá lửa, clinker, đồ đá bằng sứ), đá tự nhiên hoặc nhân tạo. Chúng thường được làm dựa trên silicat, chứa thủy tinh lỏng, cao lanh, xi măng, chất hóa dẻo, polyme.

Những hỗn hợp như vậy chịu được nhiệt độ từ -30 đến +170 ° C và thậm chí cao hơn. Trong công nghiệp, các chất kết dính nhiệt độ cao khác cũng được sử dụng, đòi hỏi nhiệt độ cao để sấy khô, nhưng chúng không được phân phối trong cuộc sống hàng ngày.

Góc nhìn nào tốt hơn

Mỗi loại keo được thiết kế cho các điều kiện hoạt động nhất định và thực hiện các chức năng nhất định. Silicones được sử dụng trên bề mặt bên ngoài của ống khói, bếp lò và lò sưởi, các bộ phận làm kín của đường ống nồi hơi gas. Polyme silicat chịu nhiệt được sử dụng trong mọi trường hợp, nếu vị trí thi công chất trám khe bị nung nóng đến hơn 300 ° C. Chúng cũng có thể được sử dụng để bịt kín chỗ rò rỉ trong các bộ gia nhiệt, ngay cả đối với kim loại.

Phổ biến

Chúng tôi sẽ kiểm tra mức độ phổ biến của ống khói bằng dịch vụ Yandex.wordstat. Sử dụng dịch vụ này, bạn có thể theo dõi có bao nhiêu truy vấn trong công cụ tìm kiếm mỗi tháng. Chúng tôi sẽ xác định theo ba cụm từ - ống khói * nhà sản xuất *, mua ống khói * nhà sản xuất *, ống * nhà sản xuất *

Cụm từ / nhà sản xuất	Ferrum	WMC	Yew
ống khói * nhà sản xuất *	2.786 lần hiển thị mỗi tháng	854 lần hiển thị mỗi tháng	1.099 lần hiển thị mỗi tháng
mua ống khói * nhà sản xuất *	450 lần hiển thị mỗi tháng	155 lần hiển thị mỗi tháng	125 lần hiển thị mỗi tháng
ống * nhà sản xuất *	545 lần hiển thị mỗi tháng	339 lần hiển thị mỗi tháng	131 lần hiển thị mỗi tháng

Nhà sản xuất Ferrum rõ ràng là khỏi bảng trên, nó được tìm kiếm trên Internet thường xuyên hơn - 3 điểm.

Công ty Teplov và Sukhov có 1099 lần hiển thị nên được 2 điểm.

Và UMK - 1 điểm.

Rõ ràng, các nhà tiếp thị của Ferrum đang tích cực đầu tư vào quảng cáo, và có lẽ vì thế mà Ferrum có phần đắt hàng hơn.

Cấu trúc xi măng amiăng

Chúng được sản xuất trên cơ sở amiăng, một khoáng chất silicat dạng sợi mịn không cháy. Chúng được phân biệt bởi khả năng chống ăn mòn cao và giá thành thấp. Một ống amiăng sẽ có giá bằng một nửa so với một ống gạch. Đây là nơi mà những ưu điểm của thiết kế kết thúc, nhưng nó cũng có nhiều nhược điểm:

• • Giảm đáng kể lực đẩy, vì không có nhiệt dung hỗ trợ nó.
  • Tăng sự hình thành và hấp thụ nước ngưng.
  • Không có khả năng vận hành cấu trúc ở nhiệt độ cao. Khi vượt quá mốc 300 °, xi măng amiăng có thể vỡ ra và đôi khi nổ.
  • Không thể bố trí các cửa sập kiểm tra và loại bỏ muội than khỏi thiết bị.
  • Phương pháp lắp dọc độc quyền.

Tác hại của amiăng đối với cơ thể con người.

Khi nhiệt độ tăng trên 300 độ, ống amiăng xi măng có thể bị vỡ, thậm chí nổ. Hậu quả của một vụ nổ như vậy có thể nhìn thấy trong hình.

Xi măng amiăng là một giải pháp khá kinh tế, nhưng tồn tại trong thời gian ngắn cho các thiết bị sưởi công suất thấp, các phân đoạn trên của các kênh khói nhằm mục đích cho khí gần như được làm mát đi qua, v.v.

Hệ thống thép không gỉ

Được sản xuất từ ​​thép hợp kim đặc biệt, nó có khả năng chống ăn mòn trong khí quyển và trong hầu hết mọi môi trường khắc nghiệt. Có nhiều ưu điểm:

• Trọng lượng nhẹ, không yêu cầu sự sắp xếp của nền móng.
• Dễ dàng cài đặt, có thể được thực hiện từ bên trong hoặc bên ngoài. Trong trường hợp sau, cấu trúc được cố định vào tường bằng các giá đỡ đặc biệt.
• Tuổi thọ lâu dài do khả năng chống ăn mòn cao.
• Bề mặt bên trong mịn giúp ngăn ngừa sự tích tụ của muội than.
• Cấu trúc có thể được lắp đặt trong quá trình xây dựng hoặc lắp trong một tòa nhà đã hoàn thiện.

Chi phí chấp nhận được.

Nếu một ống khói bằng thép không gỉ được gắn bên ngoài, nó yêu cầu cách nhiệt bổ sung.Nếu không, do thất thoát nhiệt nghiêm trọng vào mùa lạnh sẽ hình thành một lượng lớn nước ngưng tụ.

Những bất lợi bao gồm sự cần thiết phải cách nhiệt đường ống, miễn là nó được lắp bên ngoài nhà. Nếu không, sự thất thoát nhiệt xảy ra, dẫn đến hình thành một lượng lớn nước ngưng, có thể làm hỏng hệ thống sưởi. Ngoài ra, một số không thích sự xuất hiện của những ống khói như vậy. Nếu muốn, bạn có thể mua một vỏ bọc đặc biệt bao bọc đường ống, mô phỏng bất kỳ vật liệu truyền thống nào: gạch, gạch, v.v.

Đề xuất cài đặt

Các khuyến nghị dưới đây sẽ giúp bạn lắp đặt đúng cách ống khói để nó hoạt động mà không gặp bất kỳ khó khăn nào.

1. Nếu bạn đặt một đường ống có chiều cao từ năm mét trở lên, thì bạn có thể đạt được lực kéo tốt.
2. Chiều dài của các phần ngang nên lên đến một mét, không hơn.
3. Lắp đặt một ống khói trên đường phố hoặc trong một căn phòng không được sưởi ấm bao gồm việc lắp đặt vật liệu cách nhiệt.
4. Nếu ống khói đi qua mái được xây dựng bằng vật liệu dễ cháy thì phải lắp đặt thiết bị chống tia lửa.

Nếu bạn tuân thủ nghiêm ngặt các khuyến nghị được đề xuất, bạn có thể lắp đặt một ống khói mà không gặp bất kỳ vấn đề gì.

ống khói bằng gạch

Phương pháp truyền thống có thể được dựng lên tại thời điểm xây dựng ngôi nhà và có hình dạng rất khác, thậm chí tròn, miễn là các bức tường bên trong được xử lý chính xác.

Ống khói bằng gạch

Số phẩm giá có thể được bổ sung:

• độ tin cậy;
• Độ bền;
• tản nhiệt tốt;
• khả năng chống cháy;
• view đẹp.

Tuy nhiên, cũng có những nhược điểm:

• Sự tích tụ của muội than nhanh hơn nhiều, do các bức tường bên trong thô ráp và không bằng phẳng.
• Trọng lượng khổng lồ, theo đó đòi hỏi phải lấp đầy "đệm".
• Dưới tác động của axit, nước ngưng tụ, gạch dần bị phá hủy.
• Giá cao.

Đừng quên rằng bản nháp trong các kênh như vậy có thể bị xáo trộn do dòng chảy xoáy. Để giảm thiểu tất cả những thiếu sót, nhưng đồng thời có được một cấu trúc hoành tráng và đáng tin cậy, một ống kim loại có thể được đưa vào bên trong gạch. Nó sẽ cung cấp khả năng tách khói đáng tin cậy và không ảnh hưởng đến khung bảo vệ. Vì vậy, sự lựa chọn là tùy thuộc vào chủ sở hữu, đường ống nào trong nhà riêng được gắn một cách tối ưu. Nếu bạn sử dụng hai cấu hình cùng một lúc, hãy nghĩ về tính khả thi của một cấu trúc lớn như vậy. Giá khá cao, và với số tiền như vậy, bạn có thể cài đặt một cấu hình phù hợp hơn, chẳng hạn như bảng điều khiển bánh sandwich.

Ống gang

Nó được sử dụng để thay thế cho các tòa nhà bằng gạch cổ điển, vì chi phí xây dựng có thể thay đổi hơn 70%. Tuy nhiên, mặc dù chi phí thấp, có rất ít lợi thế đáng kể cho các đường ống như vậy. Ngày càng có nhiều nhược điểm

• Dễ vỡ, do vật liệu không chịu được môi trường xâm thực.
• Việc các bức tường bị cháy nhanh chóng dẫn đến thực tế là ban đầu khói có thể xâm nhập vào phòng một cách khó nhận thấy, thông qua các lỗ nhỏ.
• Trọng lượng cực cao. Cần gì phải có thêm một "tấm đệm".

Ngoài ra, đừng quên rằng ống khói bằng gang thải ra lượng nước ngưng tụ nhiều hơn bất kỳ loại nào khác và do đó, đế bằng gang cũng không chịu được axit. Như bạn có thể thấy, trong những thiết kế như vậy ngày càng có nhiều khuyết điểm hơn là những khía cạnh tích cực thực sự đối với một người. Vì vậy, chúng thường xuyên được sử dụng, muốn tiết kiệm chi phí nhưng bạn cần hiểu rằng sau này bạn sẽ phải bảo dưỡng và sửa chữa thường xuyên.

Các loại ống khói

Các đường ống được làm từ các vật liệu khác nhau, chúng ta sẽ xem xét chi tiết hơn.

Gạch

Các ống khói bằng gạch cổ điển cho một lò hơi đốt gas vẫn được nhu cầu sử dụng, bất kể chúng có nhiều nhược điểm và hiệu suất nhiệt kém. Đồng thời, chúng tuân thủ các tiêu chuẩn và quy tắc vệ sinh, trong đó nêu rõ:

• Đường ống được làm bằng gạch nung.

• Đối với việc xây dựng các bức tường, một giải pháp của đất sét hoặc keo đặc biệt được sử dụng.

• Để cải thiện dự thảo, ống khói tăng lên trên mức của sườn mái.

Tiêu chuẩn quy định chiều cao của ống liên quan đến đỉnh mái, tùy thuộc vào khoảng cách giữa chúng

• Khối xây cung cấp độ chặt chẽ.

• Tại lỗ bên trong, độ lệch không quá 3 mm trên 1 m.

• Để bảo vệ chống lại lượng mưa, một bộ làm lệch hướng được lắp đặt trên đầu của đường ống.

Và ống khói cũng có thể có thiết kế đơn nguyên, do đặc tính nhiệt thấp, được sửa chữa 5-7 năm một lần.

Ống mạ kẽm

Một thiết bị bánh sandwich ngày nay là lựa chọn thiết kế ống khói hiệu quả nhất. Ưu điểm chắc chắn của những ống khói này là khả năng chống chịu với môi trường xâm thực và các ảnh hưởng cơ học khác nhau.

Sản phẩm gồm hai ống có kích thước khác nhau, ống này luồn vào ống kia. Len bazan thường được sử dụng như một chất độn giữa chúng.

ống khói đồng trục

Hiện nay, các lò hơi sử dụng kiểu buồng đốt kín. Tại đây, quá trình hút gió và khử khói được tạo ra bằng một đường ống đồng trục. Đây là một thiết bị nguyên bản, được giới thiệu tương đối gần đây, nhưng đã rất phổ biến đối với người dùng.

Giải pháp không đạt tiêu chuẩn nằm ở việc hút không khí qua một đường ống loại bỏ các sản phẩm cháy. Nó chỉ ra rằng một đường ống thực hiện hai chức năng do các tính năng thiết kế.

Ống khói đồng trục là một đường ống trong ống

Và sự khác biệt đặc trưng của nó so với các loại ống thông thường như sau ... Một đường ống nhỏ hơn (60-110mm) nằm trong đường ống có đường kính lớn hơn (100-160mm) sao cho chúng không chạm vào nhau.

Đồng thời, cấu trúc là một tổng thể duy nhất do các dây nhảy dọc theo toàn bộ chiều dài và là một phần tử cứng. Đường ống bên trong đóng vai trò như một ống khói, và đường ống bên ngoài đóng vai trò là không khí trong lành.

Trao đổi không khí ở các nhiệt độ khác nhau tạo ra lực kéo và đặt khối khí theo chuyển động có hướng. Không khí trong phòng không được sử dụng trong quá trình hoạt động của lò hơi, do đó duy trì vi khí hậu trong phòng.

Gốm sứ

Một ống khói như vậy là một cấu trúc tổng hợp, bao gồm:

• Ống dẫn khói làm bằng chất liệu gốm sứ.

• Lớp cách nhiệt hoặc khoảng không khí.

• Mặt ngoài bê tông Claydite.

Thiết kế phức tạp này là do một số lý do. Thứ nhất, đường ống của ống khói quá mỏng manh nên không được bảo vệ.

Một ống sứ luôn nằm bên trong một khối đặc.

Thứ hai, gốm sứ có tính dẫn nhiệt cao, và do đó nó cần cách nhiệt đáng tin cậy. Ống bên trong có tiết diện tròn có bề mặt nhẵn, còn trên ống bên ngoài được phép có độ nhám không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của sản phẩm.

Thông thường, các ống khói như vậy có chiều dài từ 0,35 đến 1 m, tùy thuộc vào nhà sản xuất. Sự kết nối của các đường ống bên trong và bên ngoài xảy ra bằng một khóa, đó là sự mỏng đi ở kích thước bên ngoài từ một đầu và sự mở rộng của đường ống bên trong từ phía bên kia.

Mặt ngoài bằng bê tông đất sét nở ra có dạng hình vuông với bên trong là một lỗ tròn. Ngoài ra, sản phẩm này còn cung cấp một vị trí cho lò sưởi, được giữ bằng các chốt kim loại. Đồng thời, chúng được cố định trên bề mặt bên ngoài và tạo nên sự buộc chặt đáng tin cậy cho đường ống này.

Thép không gỉ

Một ống khói khí đốt bằng thép có vẻ đáng tin cậy hơn một cái ống bằng gạch. Chúng có khả năng chống ăn mòn, miễn nhiễm với sự dao động nhiệt độ, chúng không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm không khí tăng và môi trường xâm thực.

Ống khói bằng thép không gỉ

Ngoài ra, ống thép không gỉ như vậy có một số ưu điểm:

• Thời gian hoạt động lâu dài.

• Đa chức năng.

• Giá thành tương đối thấp.

• Sức mạnh tuyệt vời.

• Khả năng nhận ra một sản phẩm có độ phức tạp bất kỳ.

Đối với các ống khói làm bằng vật liệu này, đặc trưng của việc lắp ráp các mô-đun, cho phép thay thế một đoạn bị hỏng nếu cần. Việc lắp đặt các ống khói được thực hiện với sự trợ giúp của các đoạn uốn cong đặc biệt cho phép chúng phù hợp một cách hài hòa với các yếu tố nhất định của mái nhà.