Cách làm caisson cho giếng bằng chính tay của bạn: các tùy chọn thiết bị và phương pháp thực hiện chúng

Các giai đoạn của công việc

Caisson được gắn với vị trí của giếng hoặc bể tự hoại. Do đó, thiết kế được thực hiện trong điều kiện địa phương:

• phân tích thành phần của trái đất;
• xác định đường chân trời của nước ngầm;
• làm rõ độ sâu đóng băng của đất;
• tính đến các kích thước của thiết bị nằm trong khoang bên trong của caisson;
• dễ dàng lắp đặt và bảo trì các đơn vị máy bơm nước.

Thiết bị thực tế của một caisson cho giếng làm bằng bê tông được chia thành nhiều giai đoạn:

1. công việc đào đất:
   • lựa chọn vị trí (gắn liền với vị trí của giếng);
   • đặt rãnh cho đường ống;
   • moi lên;
   • thực hiện các biện pháp chống đổ;
   • lấp đầy không gian trống còn lại bằng trái đất;
2. gắn:
   • bố trí hệ thống thoát nước;
   • sản xuất cơ sở;
   • cài đặt các vòng;
   • các biện pháp chống thấm và cách nhiệt;
3. sự sắp xếp của caisson:
   • lắp đặt thiết bị bơm;
   • đấu nối đường ống;
   • vận hành thử.
4. cài đặt nắp.

Moi lên

Việc đào hố móng được thực hiện bằng phương pháp cơ giới hoặc thủ công. Điều này được xác định bởi kích thước của hố và thành phần của đất. Đất sét và mùn, đá được xử lý với sự hỗ trợ của máy xúc. Các loại đá cát nhẹ, đất thịt pha cát cho phép lao động thủ công với điều kiện độ sâu không được vượt quá hai hoặc ba mét.

Công việc được tiến hành vào mùa xuân và mùa hè. Lựa chọn tốt nhất là trong trường hợp không có kết tủa.

Độ sâu của hố được xác định bởi kích thước của cấu trúc và mức độ đóng băng của đất. Việc thoát nước được thực hiện dưới đáy hố, - một rãnh được đào dọc theo đường viền sâu đến 20 ~ 40 cm, chiều rộng bằng lưỡi lê thuổng, phủ đầy đá vụn.

Phần đế đang được làm - phần dưới được làm bằng bê tông. Nhắc tôi về một nền tảng nguyên khối. Nên cung cấp các bộ phận kim loại nhúng để kết nối với cấu trúc thẳng đứng. Tấm sàn được lắp đặt trên đệm cát thô (cỏ).

Chống thấm

Không giống như các sản phẩm kim loại hoặc polyme, caisson được đúc sẵn, bao gồm các bộ phận riêng lẻ. Ngoài ra, bê tông là chất hút ẩm. Do các yếu tố như vậy, yêu cầu phải tiến hành chống thấm caisson từ các vòng bê tông:

• Các bức tường bên ngoài, các đường nối được phủ bằng vật liệu chống thấm. Để cải thiện độ bám dính, nên xử lý trước bằng sơn lót thấm sâu của dòng AQUA-stop. Để cách nhiệt, nên sử dụng ma tít gốc bitum hoặc nhựa đường nóng chảy.
• Các phần cuối, trước khi lắp đặt trực tiếp vào vị trí, được xử lý bằng keo silicon.Chất này có thể đồng thời đóng vai trò là yếu tố kết nối giữa các bộ phận liền kề. Tuy nhiên, độ bền cắt cơ học của vỉa sẽ kém hơn so với vữa xi măng-cát.
• Đường may, để tăng độ bền và độ kín, nên được băng bằng vật liệu lưới (băng "serpyanka").
• Khoang bên trong của caisson được ngâm tẩm với chất trám khe của dòng AQUA-stop, được xử lý bằng Penetron hoặc vật liệu chống thấm tương tự.

Gắn

Việc lắp ráp kết cấu được tiến hành ngay khi chuẩn bị xong hố móng, đường ống. Một cơ cấu nâng được sử dụng. Khi lắp caisson các vòng bê tông, cần theo dõi sự liên kết của các bộ phận liền kề.

Trình tự phụ:

Trát vữa xi măng-cát hoặc keo silicon vào các mối nối. Khi có các bộ phận kim loại nhúng, việc cố định bổ sung bằng cách hàn được thực hiện.
Đang tiến hành thi công chống thấm. Mastic được thi công hai hoặc ba lớp

Đặc biệt chú ý - phần tiếp giáp của phần dưới và phần dưới. Ở nơi này, áp lực của mặt đất và tuyết tan là lớn nhất.
Vòng trên cùng được lắp cách mặt đất 10 ~ 20 cm

Điều này sẽ ngăn chặn sự xâm nhập của nước tan chảy và kết tủa.
Caisson được cách nhiệt, - bằng vật liệu của dòng Penoplex ở bên ngoài hoặc bằng nhựa xốp bên trong. Nên bọc lớp ngoài bằng màng polyetylen thành ba hoặc bốn lớp.
Bố trí caisson - các thiết bị cần thiết được lắp đặt bên trong, các đường ống được kết nối. Tiến hành công việc chạy thử.
Nắp trên được lắp, hệ thống thông gió được lắp đặt. Dọc theo chu vi, ở khoảng cách lên đến 0,5 ~ 1 mét từ bức tường bên ngoài, vật liệu cách nhiệt (penoplex) được đặt trong một trường liên tục, được bao phủ bằng đất.

Trong quá trình vận hành, đặc biệt là thời kỳ xuân thu cần phải kiểm tra caisson định kỳ. Trong trường hợp có sự xâm nhập của nước bên ngoài, hãy thực hiện các biện pháp để loại bỏ nó.

Tự làm caisson bê tông cho một cái giếng

Nếu không có khả năng hoặc không muốn thuê thiết bị nâng thì có thể làm hộp bê tông nguyên khối để bảo vệ giếng và thiết bị. Nhưng bạn cần lưu ý rằng bạn sẽ phải mất thời gian không chỉ cho việc sắp xếp, mà còn cho việc làm khô tường bê tông. Bể như vậy thường được làm bằng tiết diện hình chữ nhật để đơn giản hóa việc lắp đặt ván khuôn.

Video - Cách làm bánh caisson bằng bê tông bằng tay của chính bạn

Làm caisson tốt nhất nên làm vào mùa xuân. Điều này sẽ giúp đánh giá độ ẩm của đáy hố và chọn loại đế của caisson:

• với đất khô, một lớp đá dăm thoát nước là đủ;
• đáy ướt cho thấy rằng cần có đế nguyên khối bằng bê tông.

Một nghiên cứu như vậy được thực hiện ở giai đoạn khai quật.

Sản xuất sàn gạch caisson

Hướng dẫn từng bước để sắp xếp một caisson bê tông nguyên khối

Bước 1. Một cái hố được đào xung quanh đầu. Độ sâu của nó không chỉ được xác định bởi điểm đóng băng của đất, mà còn bởi loại nền của caisson. Lớp thoát nước nói chung là 25-30 cm và đáy bê tông nguyên khối có đệm cát là 20 cm. Để xác định chiều rộng của hố, bạn cần thêm 10 cm cho mỗi bức tường theo kích thước bên trong đã chọn, cộng với một khoảng trống để thành hố nếu ván khuôn kép. Khoảng trống cũng rất quan trọng ở GWL cao để tạo ra các xoang dẫn lưu xung quanh caisson.	Đào một cái hố xung quanh đầu
Bước 2 Sắp xếp phía dưới.Đối với GWL thấp, đầu tiên phủ một lớp cát nén 10 cm, sau đó phủ một lớp sỏi 15 cm. Nếu đáy hố bị ướt, người ta đổ nền bê tông. Để làm được điều này, một bộ phim được đặt trên đệm cát, tấm đệm này cũng đi trên thành của hố, và một tấm lưới gia cường được đặt xuống các thanh gỗ để nó không chạm vào tường. Sau đó, dung dịch bê tông được đổ với một lớp 10 cm, đóng các cốt thép.	Sắp xếp phía dưới
Bước 3. Sau khi đáy đã khô, ván khuôn được lắp dựng. Đối với đất không chảy, nó có thể được thực hiện với một bức tường, trong khi phần bên ngoài sẽ được làm bằng cạnh của hố, được phủ bằng một bộ phim. Ở những vùng đất ẩm ướt và đổ nát, cả hai vách ván khuôn đều là ván làm bằng ván gỗ, giữa có lắp lưới gia cố. Ở giai đoạn này, bắt buộc phải cung cấp các điểm ra của nguồn cấp nước và lối vào của cáp điện.	Sản xuất ván khuôn
Bước 4. Dung dịch bê tông được nhào trộn và cấp vào ván khuôn. Để phân phối bê tông đồng đều và thuận tiện khi đổ, một máng xối được làm từ ống nhựa. Đổ bê tông theo từng phần, đầm chặt bằng dụng cụ rung hoặc lưỡi lê. Điều này cho phép bạn loại bỏ không khí và làm cho bê tông trở nên đặc.	Trộn dung dịch bê tông và đổ vào ván khuôn
Bước 5 Làm khô tường bê tông đúng cách. Để làm được điều này, chúng được phun nước và phủ khăn ẩm lên đến 5 ngày. Biện pháp như vậy sẽ ngăn chặn sự hình thành các vết nứt do sự bay hơi nhanh của độ ẩm.	Tường bê tông khô
Bước 6. Sau một tuần, ván khuôn được tháo ra và dừng công việc trong khoảng 4 tuần để bê tông hoàn toàn trưởng thành.	Loại bỏ ván khuôn
Bước 7 Lắp đặt một tấm bê tông đã hoàn thiện với một cửa sập làm sàn. Có thể đổ mái từ giải pháp bê tông, trước đó đã xây dựng ván khuôn ngang.Tính đến vị trí của cửa sập và lối ra của hệ thống thông gió và ống dẫn nước.	Ván khuôn bản ngang
Bước 8. Chống thấm được áp dụng cho thành bể từ bên trong và bên ngoài, ví dụ như mastic bitum.	Trét mastic bitum lên thành bể

Hồ chứa đã sẵn sàng. Cuối cùng, thiết bị và một cái thang được lắp đặt, tất cả các thông tin liên lạc được bắt đầu và kết nối, thay thế các khớp nối của đường ống và cáp với các bức tường của caisson. Sau đó, việc hoàn thổ được thực hiện và khu vực xung quanh bể được tráng men.

Caisson giếng khoan là gì và tại sao nó lại cần thiết?

Caisson là vật chứa được bảo vệ chắc chắn khỏi sự xâm nhập của nước. Ban đầu, chúng chỉ được sử dụng cho các công việc dưới nước, sau đó, các lĩnh vực ứng dụng khác đã được tìm thấy cho chúng.

Đặc biệt, các khoang kín bắt đầu được lắp đặt trên đầu giếng. Caisson tiêu chuẩn có thiết kế rất đơn giản. Đây là một thùng chứa đóng với một cửa sập ở trên.

Caisson cho giếng là một thùng kín bảo vệ phần đầu khỏi tác động của nhiệt độ thấp và sự xâm nhập của nước ngầm.

Thông qua đó, một người đi xuống buồng để thực hiện công việc bảo dưỡng và sửa chữa. Ở phần dưới cùng của thiết bị có một lối vào ống vỏ, ở các bức tường bên có lối vào cho cáp và ống nước.

Nắp, và trong một số trường hợp, các bức tường của caisson, được cách nhiệt. Thông thường, bọt hoặc polyme tạo bọt được sử dụng cho mục đích này. Căn phòng có thiết kế cổ điển được làm dưới dạng hình trụ với chiều cao khoảng 2 m và đường kính ít nhất là 1 m.

Các kích thước này không được chọn một cách tình cờ.Chiều cao của thùng chứa là do cần bảo vệ các thiết bị lắp đặt bên trong nó khỏi tác động của nhiệt độ thấp. Đoạn buộc của nguồn cấp nước và đầu giếng phải được đặt dưới mức đóng băng của đất.

Thông thường, đây là độ sâu theo thứ tự 1-2 m, chính giá trị này xác định độ sâu của đáy buồng và theo đó là chiều cao của nó.

Đường kính của thùng chứa cũng không được chọn một cách tình cờ. Cần lắp đủ các thiết bị cần thiết và đặt bên trong một người sẽ xuống tiến hành bảo dưỡng hoặc sửa chữa giếng.

Khi chọn caisson, bạn cần hiểu rằng thiết kế quá nhỏ sẽ gây bất tiện khi sử dụng và quá lớn sẽ gây tốn kém không cần thiết. Rốt cuộc, buồng kín là thiết bị khá đắt tiền.

Kích thước của caisson phải phù hợp chính xác với số lượng thiết bị sẽ được đặt trong đó. Ngoài ra, một người xuống để bảo dưỡng các nhạc cụ nên được đặt tự do trong đó.

Một thùng kín được chôn dưới đất thực hiện hai chức năng chính:

• Bảo vệ thiết bị khỏi nhiệt độ thấp. Vào mùa đông, nước được cung cấp từ giếng tiếp xúc với nhiệt độ âm. Trong điều kiện như vậy, nó có thể đóng băng và làm hỏng, hoặc thậm chí làm vỡ đường ống dẫn.
• Bảo vệ nguồn nước ngầm. Caisson ngăn nước đất vào đầu giếng giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Ngoài ra, caisson là nơi thuận tiện để đặt tất cả các thiết bị cần thiết cho hoạt động của giếng.

Ở đây thường lắp đặt một trạm bơm, các hệ thống lọc nước khác nhau, một bộ chuyển đổi giếng khoan, van đóng ngắt với hệ thống truyền động điện hoặc khí nén, đường ống và hệ thống tự động hóa điều khiển nguồn cấp nước tự động.

Buồng chống ẩm bảo vệ đáng tin cậy tất cả các thiết bị này khỏi sự xâm nhập trái phép, khỏi bị các loài gặm nhấm và côn trùng phá hoại.

Các buồng làm bằng vật liệu có khả năng truyền nhiệt cao phải được cách nhiệt thêm. Đối với những mục đích này, chỉ những loại máy sưởi không hút ẩm mới phù hợp.

Chúng tôi độc lập xây dựng một caisson bê tông

Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần quyết định xem có cần dùng hộp kín hay không. Phương án đầu tiên được chọn trong trường hợp mực nước ngầm cao và trong trường hợp này là cần thiết phải trang bị sàn bê tông, phương án thứ hai bạn có thể làm mà không cần bằng cách thêm đá dăm vào dưới cùng. Bạn cũng cần phải tìm ra các kích thước của cấu trúc trong tương lai. Nếu thiết bị cho giếng sẽ được đặt trong nhà, kích thước tối thiểu của caisson là 1x1x1m, nếu trong bể là 1,5x1,5m với chiều cao khoảng 1,8m.

Quá trình xây dựng một caisson bê tông diễn ra trong nhiều giai đoạn. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn.

Bố trí hố xây dựng

Một lỗ có kích thước yêu cầu được đào xung quanh ống vách. Đá dăm được đổ xuống đáy một lớp khoảng 15 cm. Trước khi bắt đầu công việc, tốt nhất là nên phủ một lớp màng móng lên thành hố để bảo vệ công trình khỏi nước ngầm.

Các bức tường của hố tốt nhất nên được bao phủ bởi một lớp màng: để nước ngầm không xâm nhập vào bên trong

Cài đặt lưới gia cố

Khởi hành từ các bức tường của hố khoảng 7-8 cm, một lưới gia cố được dệt kim. Chiều cao của nó phụ thuộc vào kích thước của cấu trúc trong tương lai.Tốt nhất là lấp đầy toàn bộ cấu trúc, nhưng điều này không phải lúc nào cũng có thể thực hiện được, và sau đó việc lắp đặt caisson cho giếng được chia thành nhiều giai đoạn. Theo đó, trên cái đầu tiên, một hàng cốt thép có chiều cao cần thiết được lắp đặt theo gia số khoảng 30x30 cm.

Nếu có kế hoạch đổ theo từng giai đoạn của cấu trúc, thì ván khuôn được đặt ở độ cao khoảng một nửa cấu trúc

Thi công lắp đặt ván khuôn + đổ

Ván khuôn có thể được lắp ráp từ các thanh và ván cũ. Các chuyên gia khuyên nên bọc nó bằng kim bấm xây dựng có bọc nhựa. Điều này sẽ giúp việc tháo kết cấu khỏi bê tông đã được bảo dưỡng dễ dàng hơn nhiều. Sau khi ván khuôn được lắp đặt xong, tiến hành đổ bê tông. Nếu việc đổ bê tông được thực hiện theo từng giai đoạn, thì sau khi “đông kết” vật liệu, phải lặp lại các thao tác lắp ghép cốt thép, lắp đặt ván khuôn và đổ cho đến khi có được kết cấu có chiều cao mong muốn.

Các bức tường của cấu trúc được đổ bê tông cho đến khi chúng đạt được chiều cao mong muốn.

Sau khi kết cấu đã khô hoàn toàn, các lỗ được tạo trên thành của caisson bằng máy đục lỗ để đưa các đường ống nước cần thiết vào. Ở vị trí đi qua bê tông, các ống bọc kim loại được đặt trên các bộ phận.

Khe hở giữa ống bọc và ống được bịt kín bằng bọt gắn kết, giữa bê tông và ống bọc - bằng vữa.

Những nơi đường ống dẫn nước vào caisson được bịt kín

Che ván khuôn xây dựng

Thiết kế là một tấm chắn bằng gỗ được đặt trên các thanh. Đối với cấu trúc của nó, vật liệu bền được sử dụng. Khoảng sáu thanh được đặt theo chiều dọc trên bảng, nhiều thanh được đặt theo chiều ngang ở trên. Mọi thứ đều ổn. Các tấm ván khuôn được gắn vào đế kết quả.Thiết kế phải cung cấp một lỗ cho cửa sập, trên đó lắp đặt một hộp gỗ có kích thước mong muốn. Kết cấu tạo thành phải được gia cố từ bên dưới bằng các thanh trước khi đổ.

Ván khuôn của nắp là một tấm chắn bằng gỗ, được gia cố từ bên dưới bằng các thanh

Đổ bê tông vào nắp

Tòa nhà được đổ bê tông. Cửa sập được cố định.

Để trang bị cho cửa sập, một cổ bê tông đặc biệt được làm

Các caisson bê tông đã sẵn sàng. Nếu cần thiết, các bức tường của nó có thể được xử lý bằng hợp chất chống thấm, vì bê tông rất hút ẩm và cách nhiệt. Tương tự, bạn có thể trang bị một caisson bằng gạch. Chỉ trong trường hợp này, gạch được sử dụng để xây tường.