Ống đồng để sưởi ấm: loại, đánh dấu cụ thể + tính năng ứng dụng

Các ứng dụng

Có một số tình huống tốt hơn nên chọn vật liệu này:

1. Phương án hiện tại để lắp đặt hệ thống sưởi ấm từ ống đồng là kết nối với lò hơi đốt nhiên liệu rắn. Điều này là do thực tế là các hệ thống như vậy phải tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao (trên 100 độ C).
2. So với các vật liệu khác, đồng tốt hơn nếu nó có hình dạng phức tạp.
3. Công lắp đặt sẽ chính chủ 100% nếu chủ nhà có đủ kinh phí, mong muốn chỉ số độ bền cao nhất.

Xem xét các lựa chọn khác, bạn cần chú ý đến nhựa hoặc thép không gỉ.

Các loại ống đồng

Các sản phẩm này có kích thước và tiết diện khác nhau và thuộc các loại sau:

1. Ống ủ đồng. Để có được độ mềm, các sản phẩm này phải qua xử lý nhiệt. Điều này đơn giản hóa việc cài đặt của họ.
2. Ống đồng không ủ. Đây là những đoạn thẳng dài từ 1 đến 5 m.

Tiết diện của ống có thể là hình chữ nhật và cổ điển. Loại thứ hai được sử dụng trong việc tạo ra các dây dẫn cho cuộn dây stato, được làm mát bằng chất lỏng. Việc chế tạo chúng rất phức tạp và chi phí cao hơn so với các loại thông thường. Đường kính phổ biến nhất của ống đồng để cấp nước là từ 10 đến 23 mm, đối với hệ thống thoát nước - từ 30 đến 45 mm.

Những gì cần thiết để hàn ống đồng

Việc hàn ống đồng không khó thực hiện bằng tay của bạn, không cần thiết bị đắt tiền và bất kỳ vật liệu đặc biệt nào. Để thực hiện đúng cách, bạn sẽ cần các thiết bị sau.

Một đầu đốt, do đó vật hàn và đoạn ống nối với nhau sẽ được đốt nóng. Theo quy định, khí propan được cung cấp cho một đầu đốt như vậy, áp suất của nó được điều chỉnh bởi một bộ giảm hàn.
Dụng cụ đặc biệt để cắt ống đồng. Vì các sản phẩm làm bằng kim loại này rất mềm, nên chúng phải được cắt nhẹ nhàng để không làm nhăn các bức tường. Máy cắt ống có nhiều mẫu mã khác nhau được cung cấp trên thị trường hiện đại, khác nhau cả về chức năng và khả năng kỹ thuật của chúng.

Điều quan trọng là thiết kế các mẫu riêng lẻ của các thiết bị này cho phép chúng được sử dụng ngay cả khi làm việc ở những nơi khó tiếp cận.
Dụng cụ mở rộng ống là một thiết bị cho phép bạn mở rộng đường kính của một ống đồng, cần thiết để hàn tốt hơn. Trong các hệ thống khác nhau được lắp từ ống đồng, các phần tử của cùng một phần được sử dụng và để kết nối chúng một cách chất lượng, cần phải tăng một chút đường kính của một trong các phần tử được kết nối. Đó là vấn đề này mà một thiết bị như một thiết bị mở rộng đường ống giải quyết.

Đó là vấn đề này mà một thiết bị như một thiết bị mở rộng đường ống giải quyết.

Bộ loe ống đồng

Thiết bị vát mép đầu ống đồng. Sau khi cắt, các đường gờ vẫn còn ở các đầu của các bộ phận, điều này có thể cản trở việc có được kết nối chất lượng cao và đáng tin cậy. Để loại bỏ chúng và tạo cho các đầu ống có cấu hình cần thiết, một máy vát mép được sử dụng trước khi hàn. Có hai loại thiết bị vát mép chính trên thị trường hiện nay: được đặt trong một thân tròn và được làm dưới dạng bút chì. Tiện lợi hơn khi sử dụng nhưng cũng đắt tiền hơn là các thiết bị tròn có thể gia công ống đồng mềm có đường kính không quá 36 mm.
Để chuẩn bị đúng cách các ống đồng để hàn, cần phải loại bỏ tất cả các tạp chất và ôxít khỏi bề mặt của chúng. Đối với những mục đích này, bàn chải và bàn chải được sử dụng, lông bàn chải được làm bằng dây thép.
Hàn ống đồng thường được thực hiện với chất hàn cứng, có thể là nhiệt độ cao và thấp. Vật hàn nhiệt độ cao là dây đồng có chứa khoảng 6% phốt pho trong thành phần của nó. Một dây như vậy nóng chảy ở nhiệt độ 700 độ, trong khi đối với loại nhiệt độ thấp (dây thiếc), 350 độ là đủ.
Công nghệ hàn ống đồng liên quan đến việc sử dụng các chất trợ dung và bột nhão đặc biệt thực hiện chức năng bảo vệ. Các chất trợ dung như vậy không chỉ bảo vệ đường nối đã hình thành khỏi sự hình thành của bọt khí trong đó, mà còn cải thiện đáng kể độ bám dính của vật liệu hàn với vật liệu ống.

Ngoài chất trợ dung, thuốc hàn và các yếu tố cơ bản khác, sẽ cần các dụng cụ bổ sung để hàn ống đồng, có thể tìm thấy ở mọi xưởng hoặc ga ra. Để hàn hoặc hàn các sản phẩm bằng đồng, hãy chuẩn bị thêm:

• điểm đánh dấu thông thường;
• cò quay;
• mức độ xây dựng;
• một bàn chải nhỏ với lông cứng;
• cái búa.

Trước khi bắt đầu công việc, việc quyết định cách hàn ống đồng cũng rất quan trọng. Có thể có hai lựa chọn chính: hàn đồng (ít được sử dụng hơn) và sử dụng hàn mềm. Khi giải quyết vấn đề này, điều quan trọng là phải tiến hành từ thực tế là có các yêu cầu đối với việc sử dụng một hoặc một loại vật liệu hàn khác

Vì vậy, thuốc hàn cứng được sử dụng để hàn các bộ phận làm lạnh và máy điều hòa không khí. Trong tất cả các trường hợp khác (hệ thống cấp nước, hệ thống sưởi, v.v.), dây thiếc có thể được sử dụng. Nhưng dù chọn công nghệ nào đi chăng nữa, cần nhớ rằng thông lượng là cần thiết trong mọi trường hợp.

Khi giải quyết vấn đề này, điều quan trọng là phải tiến hành từ thực tế là có các yêu cầu đối với việc sử dụng một hoặc một loại vật liệu hàn khác. Vì vậy, thuốc hàn cứng được sử dụng để hàn các bộ phận làm lạnh và máy điều hòa không khí.

Trong tất cả các trường hợp khác (hệ thống cấp nước, hệ thống sưởi, v.v.), dây thiếc có thể được sử dụng. Nhưng dù chọn công nghệ nào đi chăng nữa, cần nhớ rằng thông lượng là cần thiết trong mọi trường hợp.

Chổi quét bề mặt bên trong của ống đồng trước khi hàn

Số 11. Đường kính ống sưởi

Các đường ống làm bằng các vật liệu khác nhau được trình bày theo các đường kính khác nhau. Để chọn giá trị thích hợp nhất, bạn cần nghiên cứu toàn bộ sơ đồ của hệ thống sưởi và nhờ đến sự trợ giúp của các bác sĩ chuyên khoa. Đường kính gần đúng có thể được tính toán một cách độc lập. Các thông số như diện tích của phòng \ u200b \ u200bộ phận mà nhiệt năng phụ thuộc và tốc độ của chất làm mát, được tính đến.

Nhiều người lầm tưởng rằng đường kính ống càng lớn thì hiệu quả của hệ thống càng cao. Trên thực tế, khi chọn các đường ống quá lớn, áp suất trong hệ thống giảm, và hệ thống sưởi ấm hoàn toàn biến mất - nước ấm không thể đi xung quanh toàn bộ hệ thống đường ống và bộ tản nhiệt. Đường kính càng nhỏ thì tốc độ dòng nước càng cao. Lý tưởng nhất, tốc độ nên cao hơn 0,2 m / s, nhưng nhỏ hơn 1,5 m / s, nếu không quá trình lưu thông chất làm mát sẽ quá ồn.

Đường kính được chọn dựa trên tính toán sản lượng nhiệt yêu cầu. Đối với các phòng có trần cao đến 3 m, cần 100 W năng lượng cho mỗi 1 m2. Ví dụ phòng 20 m2 cần 2000 W nhiệt điện, ở đây cứ thêm 20% dự trữ thì ta được 2400 W. Nhiệt năng này được cung cấp bởi một hoặc hai bộ tản nhiệt, nếu có hai cửa sổ trong phòng - dưới mỗi cửa sổ. Theo bảng, chúng ta thấy rằng các ống có đường kính trong là 8 mm là cần thiết để bao phủ sức mạnh này, nhưng 10 mm cũng phù hợp. Tất nhiên, đây đều là những tính toán có điều kiện, nhưng chúng sẽ giúp bạn điều hướng ngân sách cho việc mua ống.

Cuối cùng, chúng tôi lưu ý rằng tốt hơn là không nên tiết kiệm ống sưởi - điều này sẽ giúp bạn tránh được vô số vấn đề.Các sản phẩm của các nhà sản xuất như Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, FV-Plast đã chứng tỏ mình rất tốt.

Các phương pháp nối ống đồng

Hàn

Nó xảy ra khá hiếm. Một mỏ hàn nối các ống đồng có đường kính lớn để gia nhiệt (bắt đầu có đường kính 108 mm);

Kết nối ống đồng với phụ kiện ống xả.

Một lỗ được tạo bên trong đường ống, các cam được lắp vào và một ổ cắm được kéo ra bằng một công cụ đặc biệt. Một cách nối ống khá tốn công và tốn kém, bạn cần một loại máy đặc biệt và những người thợ lắp đặt không tôn trọng tùy chọn lắp này.

Lăn

Phương pháp kết nối ống đồng là tốt, nhưng nó không được sử dụng trong hệ thống sưởi ấm. Rất hiếm khi tìm thấy một bộ phận loe, và sau đó được sản xuất tại nhà máy.

Điều chỉnh cho khớp

Xảy ra khá thường xuyên. Nó bao gồm ba phần: đai ốc, vòng chữ o và bản thân khớp nối ở dạng góc. Nguyên tắc kết nối: đai ốc, vòng đệm và bản thân phụ kiện được đặt trên một ống đồng. Sau đó, đai ốc được xoắn và ép đường ống vào khớp nối. Mặt khác, điều tương tự cũng được thực hiện.

Nhược điểm của phương pháp nối ống đồng này là không có khuyến nghị dùng lực nào để siết đai ốc trên khớp nối. Mọi người đều làm điều đó tốt nhất có thể, và kết quả là, rò rỉ nước có thể xảy ra.

Một nhược điểm khác là không thể phân tách có điều kiện của khớp nối, tk. vòng đệm, khi mặc trên đường ống, cắt vào nó và tồn tại mãi mãi. Vì vậy, để sửa chữa một đoạn ống (tháo ống nối), cần phải cắt đoạn ống này và lắp một cái mới vào.

Nếu bạn được cung cấp một bộ đồ nén, tốt hơn là nên từ chối và yêu cầu một thứ khác.

Bấm chốt

Nó là hiếm, bởi vì.chủ nhân cần một bộ kìm đặc biệt (khoảng mười hai chiếc) và một chiếc bấm đắt tiền để lắp nó. Nguyên tắc kết nối: ống nối được ném qua đường ống và được kẹp bằng kẹp loại mong muốn. Kết quả là một kết nối hoàn toàn mạnh mẽ không thể tách rời.

Sự khác biệt giữa quá trình xử lý các phụ kiện đường ống mềm và cứng này.

Phải lắp một ống bọc đỡ vào bên trong ống đồng mềm khi lắp bộ phận nén. Tay áo cho phép bạn lưu hình dạng hình học của đường ống khi nén vòng đỡ.

Hàn ống đồng

Phương pháp này cho phép đạt được kết nối ống đồng chất lượng cao bằng cách sử dụng thiết bị rẻ tiền. Đây thường là một ngọn đuốc propan cho đường kính ống nhỏ. Đối với các đường ống có đường kính lớn hơn 54 mm, đèn xì khí axetylen là phù hợp.

Có hai loại hàn - cứng và mềm (nhiệt độ cao và thấp). Hàn cứng được thực hiện ở nhiệt độ cao hơn so với hàn mềm. Có ý kiến ​​cho rằng hàn cứng mạnh hơn hàn mềm. Đây không phải là sự thật.

Hàn cứng kém công nghệ tiên tiến hơn so với hàn mềm. Để hàn bằng cách sử dụng hàn cứng, bạn chỉ cần đặt khớp nối lên đường ống, đốt nóng mối nối đến màu đỏ thẫm, sau đó gắn vật hàn vào.

Hàn mềm bao gồm:

• Làm sạch mối nối thành ánh kim loại,
• Làm sạch bề mặt bên trong của khớp nối,
• ứng dụng thông lượng,
• kết nối các bộ phận,
• Loại bỏ thông lượng dư thừa
• Thực tế là hàn.

Sự khác biệt chính giữa hàn mềm và hàn cứng là sau khi hàn mềm, ống đồng có bề ngoài gọn gàng hơn so với sau khi hàn cứng.Trong quá trình hàn cứng, đường ống sẽ rất nóng, có màu đen theo chiều dày, bị đóng vảy - không thể làm sạch nó, nó sẽ không giống như một ống đồng sáng bóng, nó sẽ có màu đen. Sau khi hàn cứng, phòng lò hơi trông xấu xí, vì vậy nếu bạn được đề nghị hàn cứng, tốt hơn là nên từ chối. Chỉ nên sử dụng chất hàn mềm.

Hàn cứng ống đồng phù hợp với những trường hợp không phải chất lỏng mà là chất khí sẽ được vận chuyển qua đường ống. Ví dụ, đối với hệ thống điều hòa không khí, hệ thống vận chuyển bất kỳ loại khí nào, chỉ được phép hàn cứng, vì cặn thông lượng áp dụng cho đường ống và bề mặt bên trong của phụ kiện đi vào đường ống và phải được rửa sạch.

Hàn mềm thích hợp cho các hệ thống thủy lực như nó trông thẩm mỹ hơn.

Hạn chế khi sử dụng ống đồng

Đối với đồng, có những giới hạn hoạt động sau do các đặc tính của kim loại:

• Độ mềm, đảm bảo độ dẻo của ống và sự thuận tiện trong việc lắp đặt chúng, đặt ra giới hạn về tốc độ dòng nước cho phép. Đối với tuổi thọ lâu dài của hệ thống cấp nước, giá trị lên đến 2 m / s là tối ưu.
• Do tính mềm của đồng, các yêu cầu sau đây được đặt ra đối với độ tinh khiết của nước - nó không được chứa các tạp chất cơ học, đạt được bằng cách lắp đặt các bộ lọc thích hợp ở đầu vào. Các hạt lơ lửng có thể gây xói mòn (rửa trôi vật liệu thành ống) do tác động cơ học.
• Bề mặt của đồng được bao phủ bởi một lớp màng oxit xuất hiện tự nhiên và là một lớp bảo vệ. Clo có trong nước biến màng này thành lớp gỉ thực sự, giúp đường ống được bảo vệ tốt hơn.Điều này chỉ xảy ra khi tổng độ cứng của dòng nước là 1,42–3,1 mg / l với độ pH trong khoảng 6,0–9,0. Nếu không, lớp gỉ sẽ bị phá hủy và điều này sẽ dẫn đến việc phục hồi liên tục do tiêu thụ đồng, có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ của đường ống.
• Trong cấp nước sinh hoạt, không được phép sử dụng chì hàn để nối ống (chì là một chất độc hại).
• Khi lắp đặt đường ống đồng, phải thực hiện tất cả các thao tác để không làm giảm tuổi thọ của hệ thống từ ước tính 50 năm. Khi uốn ống, không được phép có các nếp gấp của chúng, vì điều này sẽ vi phạm dòng chảy tầng của nước. Đường ống không được xoắn. Trong trường hợp bị kẹt giấy, việc chỉnh sửa được thực hiện không quá 1 lần.
• Các gờ và gờ hình thành sau quá trình hàn phải được loại bỏ, vì chúng góp phần làm xuất hiện các dòng xoáy hỗn loạn trong dòng nước và đồng thời xói mòn, dẫn đến giảm tuổi thọ của đường ống đồng.
• Quá nhiệt trong quá trình hàn, đặc biệt là quá mạnh, có thể dẫn đến mối nối bị rò rỉ hoặc làm mất độ bền của đồng, có thể dẫn đến giật.
• Chất trợ dung được sử dụng trong quá trình hàn phải được loại bỏ bằng cách rửa, vì nó là một chất xâm thực và có thể góp phần ăn mòn đường ống.
• Không được lắp các phần tử làm bằng nhôm, kẽm, thép sau ống đồng theo hướng dòng nước để tránh bị ăn mòn. Nếu điều kiện này không được đáp ứng, cần phải sử dụng các cực dương thụ động (từ magiê chẳng hạn).
• Việc chuyển đổi từ đồng sang ống làm bằng kim loại khác nên được thực hiện thông qua các phụ kiện bằng đồng thau, đồng hoặc thép không gỉ để tránh sự ăn mòn nhanh chóng của ống sau này.

Bất chấp những hạn chế hiện có trong việc sử dụng, ngày nay ống đồng được coi là vật liệu tốt nhất để bố trí hệ thống ống nước.

Các phương pháp kết nối đường ống đồng

Trong thực tế, các ống đồng để sưởi ấm được kết nối theo những cách sau.

Hàn mao quản là phương pháp lắp đáng tin cậy nhất. Để làm điều này, bạn sẽ cần một mỏ hàn và vật hàn đặc biệt.

Phương pháp đáng tin cậy nhất tiếp theo là kết nối với các phụ kiện báo chí. Phương pháp này yêu cầu sử dụng kẹp bấm. Mặc dù thực tế là phương pháp này có chất lượng kém hơn một chút so với hàn, nhưng nó được sử dụng khá thường xuyên, vì nó thực tế không yêu cầu đào tạo đặc biệt. Việc sử dụng phương pháp kết nối này có thể thực hiện được nếu áp suất của vật mang năng lượng không vượt quá 10 atm.

Kết nối với phụ kiện nén. Cách dễ nhất để nối các bộ phận bằng đồng của hệ thống sưởi, chỉ cần có cờ lê có kích thước phù hợp từ thiết bị. Sự đơn giản này phần nào ảnh hưởng đến chất lượng của kết nối, lý do cho vấn đề thường nằm ở chất lượng của các phụ kiện chứ không phải ở bản thân đường ống.

Cách đơn giản hóa việc lắp đặt hệ thống sưởi

Dưới đây là những điều thú vị khác cần biết về hệ thống sưởi từ ống đồng - việc lắp đặt hệ thống có thể được đơn giản hóa rất nhiều và đáng tin cậy hơn. Điều này có thể xảy ra do ống kim loại là đồng, chúng có độ dẻo cao. Ngoài ra, một đường ống như vậy không chỉ được sản xuất dưới dạng vật liệu đo được, có thể mua nó ở dạng cuộn có chiều dài đáng kể. Điều này cho phép bạn gắn hệ thống mà hầu như không có khớp tuyến tính.

Trong trường hợp này, cấu hình yêu cầu của đường gia nhiệt đạt được bằng cách uốn ống, bạn sẽ không cần sử dụng phụ kiện góc. Ngoài ra còn có khả năng chèn ngang ống với quá trình hàn tiếp theo.

Để uốn ống đồng và ngăn chặn sự biến dạng của nó, hãy tiến hành như sau.

Để uốn ống đồng sưởi ấm mà không cần gia nhiệt trước, bạn sẽ phải sử dụng một thiết bị đặc biệt - máy uốn ống. Nó cho phép bạn có được một góc uốn nhất định, đồng thời ngăn ngừa biến dạng ống. Nếu bạn cố gắng làm điều đó bằng tay, bạn sẽ bị hỏng vật liệu, vì trong hầu hết các trường hợp, phần bên trong bị xáo trộn đáng kể, điều này tạo ra lực cản bổ sung, làm giảm sự lưu thông của chất mang năng lượng.

Đơn giản hơn, và thậm chí không yêu cầu các thiết bị phức tạp là uốn các đường ống được nung nóng. Để làm điều này, các đường ống được đốt nóng bằng đầu đốt, trước tiên chúng phải được đặt trên một đường xoắn ốc đặc biệt, điều này sẽ ngăn chặn sự giảm tiết diện. Sự uốn cong được thực hiện bởi một chuyển động mượt mà không bị giật.

Hãy nhớ rằng, sẽ có thể hiệu chỉnh góc chỉ sau khi hâm nóng, nhưng điều này cũng không mong muốn, tác động như vậy có thể ảnh hưởng xấu đến các đặc tính của đường ống.

Hàn mao quản

Phương pháp kết nối ống đồng này dựa trên tác dụng của lực căng bề mặt, cho phép bạn hàn lấp đầy mối nối của các phần tử được kết nối với nhau.

Để có được kết nối chất lượng cao, các điều kiện sau phải được đáp ứng:

• Các bộ phận cần nối được kết nối bằng phương pháp ổ cắm. Để làm được điều này, phần cuối của một phần tử phải được làm loe (mở rộng), hãy nhớ rằng khoảng cách giữa các đường ống tại mối nối phải là phần mười milimet.Với mục đích này, tốt hơn là sử dụng dụng cụ mở rộng hoặc gấp mép đặc biệt (để chèn đường ống).
• Các đường ống được làm sạch, tùy thuộc vào chất hàn, chúng phải được xử lý bằng chất trợ dung.
• Sau khi các phôi được kết nối, bắt đầu làm nóng đều mối nối. Sau khi đạt đến nhiệt độ cần thiết, đưa dây hàn vào ngọn lửa. Trong quá trình nấu chảy, chất hàn lỏng sẽ lấp đầy toàn bộ khoảng trống giữa các đường ống tại mối nối.

Tất nhiên, công nghệ hàn mao quản có những sắc thái riêng, việc xem xét nó là điều không thể trong khối lượng của một bài báo. Nhưng kiểu nối này được sử dụng nhiều nhất, vì sưởi bằng ống đồng phải đẹp mới phù hợp với giá thành của nó.

Số 6. Ống đồng để sưởi ấm

Chúng ta hãy tiếp tục nghiên cứu về ống gia nhiệt bằng kim loại. Ống đồng bắt đầu được sử dụng vào đầu thế kỷ 17 và vẫn được sử dụng tích cực, mặc dù có sự xuất hiện của các lựa chọn rẻ hơn.

Thuận lợi:

• độ bền so với tuổi thọ của các công trình. Ống và phụ tùng bằng đồng không bị mất phẩm chất từ ​​100 năm trở lên;
• khả năng chống ăn mòn, độ kín khít cao, không có khả năng cho không khí đi qua và tích tụ cặn bám trên bề mặt bên trong, do đó, qua nhiều năm, thông lượng của ống không giảm;
• độ dẫn nhiệt cao;
• khả năng chống lại nhiệt độ khắc nghiệt (phạm vi nhiệt độ hoạt động từ -200 đến + 500С) và áp suất tăng trong hệ thống;
• Vẻ đẹp thẩm mỹ.

Nhược điểm chính là giá cao. Không chỉ bản thân vật liệu đắt tiền, mà các nhà sản xuất chính cũng tập trung bên ngoài nước.

Nếu chúng ta tính đến độ bền của vật liệu và không có vấn đề gì trong 100 năm tới, thì giá thành không phải là một nhược điểm đáng kể như vậy.Nếu vấn đề lựa chọn ống sưởi không nằm ở ngân sách, thì ống đồng sẽ là lựa chọn tốt nhất.

Quá trình cài đặt là cụ thể, vì vậy tốt hơn là bạn nên tìm kiếm sự trợ giúp từ các chuyên gia.

Để hệ thống sưởi ấm hoạt động trong nhiều năm, tốt hơn là không kết hợp ống đồng với ống thép không hợp kim. Sau này sẽ bị gỉ rất nhanh. Nếu không thể tránh được sự kết hợp như vậy thì hãy để các ống thép trước ống đồng theo hướng chuyển động của nước.

Các loại sản phẩm bằng đồng

Ống đồng được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau. Một trong những điều chính là cách chúng được tạo ra. Theo tiêu chí này, sản phẩm được chia thành các loại sau:

• Ống đồng không cần thiết. Chúng được làm bằng kim loại nguyên chất bằng cách cán hoặc dập. Ống có độ bền cao và dễ dàng chịu được áp suất 450 MPa. Sử dụng phương pháp này có một số hạn chế. Kết quả là một vật liệu bị giảm độ dẻo, điều này làm hạn chế phần nào phạm vi của nó.
• Ủ. Xử lý đường ống được thực hiện bằng một công nghệ đặc biệt. Bản chất của nó nằm ở việc làm nóng vật liệu đến 700 độ, sau đó là làm lạnh. Làm lạnh được thực hiện dần dần. Kết quả của quá trình xử lý như vậy, các sản phẩm đồng mất đi độ bền của chúng. Thay vào đó, độ dẻo của nó tăng lên. Do tính năng này, ống đồng được sử dụng rộng rãi để xây dựng đường ống có cấu hình phức tạp.

Theo tiêu chuẩn, ống đồng được sản xuất theo ba loại, có sự khác biệt đặc trưng về cơ tính và tính chất vận hành. Vì vậy, tùy theo mức độ cứng, sản phẩm đồng được chia thành các loại sau:

• Chất rắn.Các sản phẩm được sử dụng rộng rãi cho đường ống, phải có độ bền cao. Việc phân phối đường ống trong quá trình lắp đặt chỉ được thực hiện bằng cách gia nhiệt sơ bộ. Đường ống có thể có nhiều ngã rẽ. Để uốn ống ở góc đã chọn, bạn phải sử dụng máy uốn ống.
• Bán rắn. Ống đồng loại này có thể dễ dàng chịu được sự giãn nở nếu tăng đường kính lên 15%. Sản phẩm có độ dẻo cao hơn so với vật liệu trước đây. Tuy nhiên, bạn cần một máy uốn ống để uốn.
• Các đường ống mềm. Có khả năng chịu được sự phân bố với đường kính tăng lên một phần tư. Trong trường hợp này, không có khe hở và vết nứt. Sản phẩm dễ dàng uốn cong. Đối với điều này, vật liệu không cần phải được làm nóng. Ống đồng mềm được sử dụng rộng rãi cho các hệ thống cấp nước và sưởi ấm. Chúng cũng được sử dụng rộng rãi trong việc đặt hệ thống sưởi dưới sàn.

Ngoài ra, ống đồng được phân loại theo hình dạng của mặt cắt. Chúng có hình tròn hoặc hình chữ nhật. Tùy chọn thứ hai đắt hơn nhiều. Ống hình chữ nhật được sử dụng để sản xuất các dây dẫn đặc biệt trong thiết bị điện. Ngoài ra, ống đồng có thể có độ dày thành khác nhau (0,6 - 3 mm) và đường kính (12 - 267 mm). Trong các lĩnh vực khác nhau, các sản phẩm với các thông số nhất định được sử dụng. Vì thế, Ống được sử dụng để xây dựng đường ống dẫn khí, độ dày của tường là 1 mm, và trong hệ thống ống nước - 2 mm.

Sản xuất

Đối với việc xây dựng các đường ống cấp nước và sưởi ấm, các sản phẩm đồng liền mạch được sử dụng. Chúng được tạo ra bằng cách sử dụng ba công nghệ:

• cán nguội - sự biến dạng của phôi kim loại xảy ra khi chuyển động giữa các cuộn đang quay. Một lỗ xuyên qua được tạo bằng phương pháp phần sụn.Sau đó, ống bọc được hiệu chỉnh theo kích thước mong muốn;
• vẽ nguội - dựa trên việc kéo phôi thông qua một công cụ vẽ (công cụ vẽ) có chiều dài thu nhỏ kênh đặc biệt. Trong quá trình kéo, kim loại được nén đến các thông số hình học yêu cầu và kéo dài theo chiều dài;
• ép nóng - thu được một đường ống bằng cách ép đùn (đùn) qua đầu ra của ma trận.

Trong sản xuất công nghiệp, một trong những công nghệ này hoặc kết hợp chúng có thể được sử dụng. Thành phần của thiết bị và hoạt động công nghệ có thể có một số khác biệt, nhưng quy trình sản xuất chính luôn bao gồm các bước sau:

• chuẩn bị phôi;
• cán nguội hoặc kéo hoặc ép nóng;
• xử lý nhiệt;
• bôi trơn đường ống và dụng cụ;
• chế biến thành phẩm và trung gian;
• cắt thành các bộ phận đã đo hoặc cuộn thành cuộn dây;
• kiểm tra chất lượng thành phẩm.

Phương pháp # 2: Tạo rãnh (Roll Groove)

Các đường ống được tạo ra bằng cách kết nối với các rãnh cuối (rãnh khía) đã được thực hành từ lâu trong việc xây dựng các hệ thống chữa cháy dạng phun nước (tưới tiêu). Kể từ năm 1925, phương pháp nối ống hoàn toàn đáng tin cậy này đã được sử dụng trên các đường ống bằng thép và sắt để sưởi ấm, thông gió, điều hòa không khí và các hệ thống khác.

Trong khi đó, một phương pháp kết nối cơ học có khía tương tự cũng có sẵn cho các ống đồng có đường kính từ 50mm đến 200mm. Bộ kết nối cơ học có khía bao gồm:

• khớp nối,
• miếng đệm,
• phụ kiện khác nhau.

Hệ thống uốn cơ học cung cấp một giải pháp thay thế thiết thực cho việc hàn các ống đồng có đường kính lớn hơn. Theo đó, phương pháp knurling không yêu cầu gia nhiệt bổ sung (áp dụng ngọn lửa trần), như trong trường hợp hàn. hàn cứng hoặc mềm.

Rãnh khía trên đầu ống đồng là một trong những yếu tố chính của phương pháp kết nối "rãnh khía". Đo lường sau khi cán xác định độ phù hợp

Kết nối rãnh dựa trên đặc tính dẻo của đồng và độ bền tăng lên của kim loại này trong quá trình gia công nguội. Thiết kế bao gồm việc niêm phong hệ thống kẹp, trong đó một miếng đệm đàn hồi tổng hợp (EPDM - Ethylene Propylene Diene Methylene) và một kẹp được thiết kế đặc biệt được sử dụng. Một số nhà sản xuất trên thế giới cung cấp các công cụ để tạo các mối nối rãnh - vòng đệm, kẹp, phụ kiện.

Các phụ kiện có nhiều kích cỡ khác nhau và kẹp làm việc có vòng đệm được sử dụng trong thiết kế các mối nối bằng phương pháp rãnh khía

Chuẩn bị và tạo kết nối rãnh khía

Cũng như các quy trình nối đồng không hàn khác, việc chuẩn bị đầu ống đúng cách là điều quan trọng hàng đầu trong việc tạo ra một mối hàn chắc chắn, không bị rò rỉ. Việc lựa chọn dụng cụ uốn phù hợp cho từng loại ống đồng cũng là điều hiển nhiên. Các khuyến nghị của nhà sản xuất phải được tuân thủ để đảm bảo việc chuẩn bị an toàn, không gặp sự cố cho các loại kết nối này.

Bảng áp suất và nhiệt độ cho phép đối với kiểu kết nối này

Kiểu kết nối	Phạm vi áp suất, kPa	Phạm vi nhiệt độ, ºC
Rãnh, D = 50,8 - 203,2 mm, kiểu K, L	0 — 2065	trừ 35 / cộng 120 cho K trừ 30 / cộng 80 cho L
Rãnh cuộn, D = 50,8 - 101,2 mm, D = 50,8 - 203,2 mm loại M	0 — 1725	trừ 35 / cộng 120
0 — 1375	trừ 30 / cộng 80

Quy trình từng bước để lắp ráp một nút có rãnh khía:

1. Cắt theo kích thước các đầu ống đồng vuông góc chính xác với trục.
2. Loại bỏ các gờ sau khi cắt và vát mép.
3. Cuộn rãnh theo kích thước mong muốn theo yêu cầu của nhà sản xuất phụ kiện.
4. Kiểm tra các phụ kiện, vòng đệm, kẹp xem có bị hư hỏng không.
5. Bôi trơn các miếng đệm theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

Trước khi lắp ráp lần cuối, hãy kiểm tra bề mặt kẹp xem có sạch sẽ và có mảnh vụn hay không. Lắp ráp hợp chất theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

Đoạn nút được lắp ráp thực tế bằng phương pháp "rãnh khía". Các miếng đệm đàn hồi của khung kẹp được xử lý bằng một lượng nhỏ chất bôi trơn trước khi làm chỗ ngồi cuối cùng của các ống đồng.

Cuối cùng, các đai ốc kẹp phải được siết chặt đến mômen xoắn cần thiết theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Sau khi siết chặt các ốc vít, nên kiểm tra lại khu vực kẹp để đảm bảo rằng bộ phận đã được lắp ráp đúng cách.

Kiểm tra hệ thống có khía hoàn chỉnh

Việc kiểm tra một hệ thống đường ống hoàn chỉnh có thể được thực hiện bằng cách tạo áp lực không khí hoặc nước vào hệ thống. Phương pháp thủy khí nén cũng không được loại trừ khi áp dụng áp suất thử nghiệm tương đối cao.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng giá trị của áp suất thử nghiệm không được vượt quá áp suất làm việc tối đa cho phép do nhà chế tạo hệ thống rãnh khía quy định.

Số 7. Ống polypropylene để sưởi ấm

Ống polypropylene được làm trên cơ sở polyme, có một số loại ống như vậy, nhưng ống PPs từ propylene đặc biệt thường được sử dụng trong hệ thống sưởi ấm. Các vật liệu thuộc nhóm nhựa nhiệt dẻo, bao gồm tất cả các loại ống polypropylene, không bền với nhiệt độ cao, do đó, đối với hệ thống sưởi ấm, chỉ cần lấy ống gia cố, tốt nhất là bằng sợi thủy tinh. Vì vậy, ví dụ, đường ống của loại PN25 được gia cố, chịu được áp suất trong hệ thống lên đến 25 atm và nhiệt độ + 95C trong thời gian ngắn tăng lên đến + 120C.

Thuận lợi:

• tuổi thọ tương đối dài. Theo các nhà sản xuất, độ bền đạt 50 năm;
• chống ăn mòn. Bề mặt bên trong của ống vẫn nhẵn trong suốt thời gian sử dụng mà không làm giảm thông lượng. Do độ kín, oxy không đi vào hệ thống và không làm hỏng các phần tử kim loại của nó;
• độ bền cơ học cao;
• trọng lượng nhẹ;
• khả năng chống lại nhiệt độ thấp. Nếu nước bị đóng băng trong đường ống, bạn không phải lo lắng về tính toàn vẹn - do khả năng giãn nở, vật liệu sẽ không bị hỏng và sẽ trở lại hình dạng ban đầu sau khi rã đông;
• kết nối kín, được cung cấp bởi các phụ kiện đặc biệt và hàn;
• quá trình cài đặt tương đối dễ dàng. Để kết nối các phần tử riêng lẻ với các phụ kiện, người ta sử dụng một loại máy hàn đặc biệt mà người ta thường gọi là bàn là, mỏ hàn. Chỉ mất vài giây để hàn mối nối, và không khó để học cách làm việc với thiết bị;
• độ ồn thấp khi nước di chuyển qua đường ống, đặc biệt là khi so sánh với các đối tác kim loại;
• hoàn toàn vô hại đối với sức khỏe;
• giá tương đối thấp.Ống polypropylene sẽ có giá thấp hơn so với ống kim loại-nhựa hoặc thép không gỉ.

Trong số những nhược điểm:

• không có khả năng sử dụng trong các khu vực nguy hiểm cháy nổ;
• mở rộng tuyến tính cao dẫn đến nhu cầu sử dụng bộ bù.

Thông thường, các nhược điểm bao gồm khả năng chịu nhiệt thấp, độ cứng thấp và không ổn định đối với búa nước. Điều này là do lựa chọn sai ống polypropylene. Đối với hệ thống sưởi, chỉ cần các sản phẩm được gia cố không chảy xệ, chịu được nhiệt độ và áp suất cao. Ngoài ra, quy trình sản xuất cũng rất quan trọng: nếu công nghệ bị vi phạm, các đường ống không đạt chất lượng sẽ xuất hiện, vì vậy tốt hơn là nên ưu tiên cho các nhà sản xuất nổi tiếng đáng tin cậy.

Tổng quan về giá so sánh

Trong xây dựng, các cửa hàng bán ống nước, bạn có thể mua các ống sưởi được làm từ các vật liệu khác nhau:

1. Đồng. Giá trung bình cho 1 mét (đường kính 20 mm) là 250 rúp. Nhiệt độ cho phép của chất lỏng làm việc - lên đến 500 độ C. Chúng truyền dòng điện đi lạc, đó là một bất lợi.
2. Polypropylene. Giá trung bình cho 1 mét là 50 rúp. Thích hợp cho nhiệt độ chất lỏng lên đến 95 độ. Chúng không bị oxy hóa. Không thể chịu được búa nước mạnh.
3. Kim loại-nhựa. Giá trung bình cho 1 mét là 40 rúp. Nhiệt độ tối đa lên đến 150 độ. Thời hạn hoạt động là 15 năm.

Giá cả khác nhau tùy thuộc vào đường kính, độ dày thành, danh tiếng của nhà sản xuất.

Ống đồng để sưởi ấm

Các loại

Các loại ống polypropylene, tùy thuộc vào thiết kế:

• rắn - làm bằng nhựa đồng nhất;
• gia cố - hai hoặc nhiều vật liệu được sử dụng trong sản xuất, được kết hợp với nhau.

Ống gia cường có một số điểm khác biệt so với các bộ phận rắn:

• mặt ngoài được tráng bằng lá nhôm;
• một lớp phủ nhôm bổ sung có thể ở bên trong bộ phận;
• ống có thể được gia cố bằng sợi thủy tinh.

Phân loại ống polypropylene có gia cố:

1. Nhôm. Có thể được gia cố bằng một lớp liên tục hoặc lưới có lỗ nhỏ. Sự hiện diện của một lớp kim loại bổ sung làm giảm sự giãn nở nhiệt của nhựa, tăng độ bền, khả năng chịu áp lực.
2. Sợi thủy tinh. Chúng có cấu trúc phân lớp. Các lớp chính là hai lớp polypropylene, giữa lớp này có một lớp sợi thủy tinh gia cố.
3. Polime kim loại. Gồm 5 lớp. Bên ngoài và bên trong là polypropylene. Các lớp trung gian - chất kết dính. Trung tâm một là nhôm.

Các đặc tính kỹ thuật của sản phẩm được gia cố cao hơn so với các bộ phận được làm bằng vật liệu đồng nhất.

Các loại ống polypropylene khác nhau

Thông số kỹ thuật

Đặc tính kỹ thuật của ống polypropylene:

1. Chỉ số chống sương giá - lên đến -15 độ. Ống làm bằng vật liệu này không thích hợp để sản xuất ống nước ngoài trời.
2. Độ dẫn nhiệt thấp. Do đó, chất lỏng đi từ đầu này đến đầu kia của đường ống với nhiệt độ chênh lệch nhỏ nhất.
3. Khối lượng riêng của polypropylene là 0,91 kg / cm2.
4. Khả năng chống hóa chất của vật liệu.
5. Tỷ lệ mở rộng tuyến tính cao.
6. Độ bền cơ học - 35 N / mm.
7. Làm mềm polypropylene bắt đầu ở 140 độ.
8. Khả năng chịu nhiệt đối với chất mang nhiệt - lên đến 120 độ.
9. Sự nóng chảy nhựa bắt đầu ở 170 độ.
10. Phạm vi áp suất hoạt động là 10–25 atm.

Các đường ống từ vật liệu này được làm với đường kính từ 10 đến 125 mm. Các bộ phận được kết nối bằng cách sử dụng một mỏ hàn đặc biệt. Nhờ hàn, có được một đường may chắc chắn, kín hơi.