Chống cháy, nước và ống đồng: tính năng làm việc với ống đồng và phụ kiện

1 Ống đồng cấp nước - tính năng công nghệ và ưu điểm

Trước hết, đồng ống dẫn nước hấp dẫn vì sức mạnh của họ. Sản phẩm rắn có đường kính 12 mm, có độ dày thành chỉ 1 mm, được thiết kế cho áp suất làm việc 100 bar ở nhiệt độ 250 ° C. Đường ống đồng trên phụ kiện, được lắp ráp bằng cách hàn cứng, chịu được tải trọng tối đa hơn 500 atm và nhiệt độ lên đến 600 ° C. Nhiều vật liệu trở nên giòn khi nhiệt độ giảm xuống.Đồng là một ngoại lệ - độ bền và độ dẻo của kim loại này tăng khi nhiệt độ giảm.

Tính chất này đảm bảo khả năng chấp nhận đóng băng và rã đông lặp lại của ống đồng (tùy thuộc vào độ cứng của sản phẩm lên đến 3 lần). Ngay cả khi tai nạn xảy ra, nó chỉ ở một nơi, không giống như đường ống thép, trong đó gió giật lan tỏa khắp đường ống. Do đó, việc loại bỏ hậu quả của việc đóng băng các sản phẩm đồng không khó, và phải thay thế hoàn toàn hệ thống thép.

Ống đồng dễ gia công và rất công nghệ tiên tiến trong bất kỳ phần nào của việc lắp đặt: khi đi qua các lỗ, uốn quanh các góc và các chướng ngại vật khác, lắp đặt thiết bị, gắn một nhánh trên một đường ống đã hoàn thiện. Đối với tất cả các công việc, một công cụ cơ giới hóa và thủ công đơn giản là cần thiết.

Hệ thống đồng là phổ biến - các phụ kiện và đường ống có cùng tiêu chuẩn được sử dụng cho tất cả các loại tiện ích. Điều này đảm bảo việc sử dụng một phương pháp lắp đặt duy nhất và cùng một thiết bị. Phương pháp nối ống đồng phổ biến nhất và đáng tin cậy nhất là hàn mao quản. Chiều rộng mối hàn, ngay cả với đường kính nhỏ, không nhỏ hơn 7 mm và cho cường độ lắp đặt cao hơn so với các phương pháp kết nối đã biết, bao gồm bất kỳ kiểu hàn nào.

Trong các cuộc thử nghiệm, thân ống luôn có vết nứt và độ kín của các mối nối, kể cả những mối nối đã được bảo dưỡng, không bao giờ bị vỡ. Hàn mao dẫn cho phép lắp ráp nhanh chóng và dễ dàng. Ưu điểm của nó đặc biệt rõ ràng khi so sánh với hàn, đòi hỏi độ chính xác và cẩn thận cao hơn khi làm việc với ống nhựa, hoặc thiết bị cồng kềnh trong trường hợp hệ thống thép.

Ngoài các kết nối có độ bền và độ tin cậy cao (ép, hàn, hàn), cũng có những kết nối không yêu cầu kỹ năng và công cụ đặc biệt - sử dụng các phụ kiện để lắp đặt nhanh trong trường hợp tai nạn, cũng như trong các hệ thống không áp lực (tự -locking, nén, v.v.). Điều này mang lại hiệu quả và sự linh hoạt trong công việc của trình cài đặt. Không được phép luồn ống đồng, nhưng các phụ kiện kết hợp cho phép chuyển đổi đơn giản sang ren bằng cách ép hoặc hàn.

Do tính dẻo của đồng, có thể sử dụng dụng cụ mở rộng cơ giới hoặc thủ công để kết nối các đường ống bằng phương pháp hàn mao dẫn mà không cần sử dụng phụ kiện. Điều này làm cho nó có thể (trong một số trường hợp đáng kể) giảm chi phí của hệ thống trong quá trình cài đặt. Phương pháp kết nối phù hợp đảm bảo sự ổn định của các thông số và độ tin cậy của hệ thống.

Được phép nhúng đường ống đồng vào tường và sàn, nếu sản phẩm được sử dụng trong vật liệu cách nhiệt, ống tôn, vỏ, nơi có sự giãn nở nhiệt do sự dao động của nhiệt độ nước cấp hoặc được lắp trong hộp. Các kết nối được phục vụ không được là nguyên khối nếu không cung cấp quyền truy cập vào chúng. Khi đặt hở, ống đồng rất thẩm mỹ, có thể được sơn, nhưng cần có sự sắp xếp ngăn ngừa nguy cơ hư hỏng do tai nạn.

Các phương thức kết nối

Việc lắp đặt các sản phẩm này có thể được thực hiện theo hai cách: bằng kết nối ren hoặc bằng cách hàn. Đồng và hợp kim được hình thành trên cơ sở của nó có thể được liên kết bằng cả hàn nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp.

Đối với các hệ thống cấp nước, phương pháp hàn ở nhiệt độ thấp chủ yếu được sử dụng bằng cách sử dụng các chất hàn khác nhau, ngoại trừ chì-thiếc.Chúng chứa một tỷ lệ lớn chì, không thể sử dụng được. hàn đường ống dẫn nước uống. Đối với việc lắp ráp các hệ thống như vậy, tốt hơn nên chọn các chất hàn có chứa thiếc-đồng hoặc bạc. Chúng tạo ra một đường nối có chất lượng tốt và đáp ứng tất cả các yêu cầu về sức mạnh, độ tin cậy và độ bền của hệ thống ống nước. Như một chất trợ dung, bạn có thể dùng nhựa thông - vaseline dán, bao gồm nhựa thông, kẽm clorua và vaseline kỹ thuật. Nó có tính nhất quán giống như hồ dán dễ thi công.

Gắn

Việc lắp đặt đường ống đồng được thực hiện bằng cách sử dụng các kết nối - phụ kiện đặc biệt hoặc sử dụng hàn. Thông qua các phụ kiện ép hoặc đóng mở, các đường ống được liên kết chắc chắn với các phần tử của hệ thống sưởi, tuy nhiên, hàn thường được sử dụng nhất. Khi lắp đặt ống đồng ủ ở những nơi cần thiết có thể uốn cong để giảm tổng số mối nối và mối nối. Đối với điều này, một máy uốn ống được sử dụng, nhờ đó nó có thể đạt được độ dốc cần thiết mà không ảnh hưởng đến tính ổn định chung của hệ thống.

Lắp đặt phụ kiện nén không yêu cầu thiết bị đặc biệt: ống chỉ cần được đưa vào rãnh cho đến khi dừng lại, và sau đó được vặn chặt bằng đai ốc, trong khi bản thân vật liệu phải được ép vào thân phụ kiện. Để đạt được sự vừa vặn tối đa và niêm phong hoàn chỉnh, phải sử dụng hai chìa khóa. Đó là tất cả những thiết bị bạn cần. Tuy nhiên, không nên quên các chi tiết cụ thể của ốc vít uốn, liên quan đến việc kiểm soát hoàn toàn độ kín - các hệ thống như vậy định kỳ bắt đầu "nhỏ giọt", đó là lý do tại sao các mối nối không nên được ốp lên, lối vào đường ống phải được mở.

Các phụ kiện máy ép được lắp đặt bằng máy ép đặc biệt, đây là một tùy chọn lắp đặt khá đắt tiền, tuy nhiên, kết nối mạnh và đáng tin cậy, nhưng chỉ là một mảnh. Các chuyên gia lưu ý rằng hàn mao quản được coi là phương pháp lắp đặt đường ống đồng phổ biến nhất; phương pháp này cho phép bạn kết nối các đoạn ống có cùng đường kính với nhau. Để làm điều này, việc làm loe được thực hiện ở một trong các đầu, nghĩa là, đường kính của nó được tăng lên một chút, điều này cho phép bạn chèn một đường ống vào một đường ống khác.

Mối nối được làm sạch bằng miếng bọt biển đặc biệt hoặc bàn chải kim loại, sau đó các bề mặt nối được phủ bằng chất trợ dung - đây là một chế phẩm đặc biệt cung cấp độ bám dính tối đa của kim loại với vật hàn. Các ống được xử lý theo cách này được lắp vào nhau một cách tuần tự sao cho khoảng cách giữa chúng không vượt quá một phần milimét. Tiếp theo, vật hàn được làm nóng bằng mỏ hàn, và khi vật liệu đạt đến nhiệt độ nóng chảy, tất cả các khe hở phát sinh sẽ được đổ cùng với chế phẩm nóng chảy.

Sau khi đường nối được lấp đầy, nó phải được làm mát, đối với điều này, bạn có thể hạ mối nối xuống nước, hoặc bạn có thể đơn giản để nó ngoài trời. Nhìn chung, quy trình này cũng giống như sửa chữa, khá đơn giản, tuy nhiên, nó đòi hỏi sự chính xác, kỹ lưỡng và tuân thủ các quy định về an toàn. Ống đồng có tính thẩm mỹ cao, nhưng đôi khi người dùng sơn các sản phẩm như vậy để đường ống phù hợp với khái niệm tổng thể của nội thất.

Điều rất quan trọng là sơn được sử dụng cho việc này đáp ứng các điều kiện sau:

• lớp phủ không được thay đổi màu sắc dưới tác động của nhiệt độ cao;
• sơn phải bảo vệ một cách đáng tin cậy chống lại bất kỳ loại ảnh hưởng bên ngoài nào;
• ngay cả việc bong tróc tối thiểu là không thể chấp nhận được.

Nên phủ một lớp sơn lót lên các đường ống trước khi sơn, các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng thành phần chì đỏ pha chì. Hãy nhớ rằng sơn không hấp thụ vào đồng, vì vậy bạn cần phải tán thật cẩn thận bằng cọ. Và ngay cả trong trường hợp này, độ che phủ nhiều hơn hoặc ít hơn có thể đạt được chỉ sau 2-3 lớp. Tuy nhiên, bạn cũng có thể sử dụng sơn từ bình xịt, sơn sẽ xuống đều hơn nhiều.

Làm thế nào để kết nối ống đồng bằng tay của riêng bạn, xem video sau đây.

Cách hàn ống đồng, hướng dẫn từng bước

Làm việc từng bước cho phép bạn có được các kết nối chất lượng cao. Khi thực hiện quy trình, bạn không cần phải vội vàng, bạn phải tuân theo tất cả các quy tắc và khuyến nghị.

Chuẩn bị kết nối

Ở giai đoạn đầu tiên, các bộ phận cần thiết của các kích thước yêu cầu được chuẩn bị. Để cắt, người ta sử dụng máy cắt đường ống, dao này phải được đặt thẳng góc với đường ống. Đầu tiên, ống được kẹp trong khung cố định giữa lưỡi cắt và các con lăn hỗ trợ.

Máy cắt quay một hoặc hai lần xung quanh đoạn cần cắt.

Sau đó, cơ cấu vít được siết chặt. Sau đó, quá trình cắt được lặp lại. Các hành động như vậy được thực hiện cho đến khi lần cắt cuối cùng của đường ống xảy ra.

Để chuẩn bị các bộ phận có kích thước cần thiết, bạn cũng có thể sử dụng cưa sắt có lưỡi kim loại. Tuy nhiên, không phải lúc nào bạn cũng có thể thực hiện cắt đều bằng một dụng cụ như vậy. Hơn nữa, khi sử dụng cưa sắt, rất nhiều mạt kim loại được hình thành.

Vì vậy, bạn phải hết sức lưu ý để chúng không xâm nhập vào hệ thống.Rốt cuộc, mùn cưa có thể gây hư hỏng các thiết bị đắt tiền hoặc làm tắc nghẽn hệ thống liên lạc kỹ thuật.

Máy cắt ống cho phép bạn cắt thẳng. Sau đó, các gờ được loại bỏ khỏi phần cuối của đường ống.Bề mặt bên trong của sản phẩm được làm sạch và tẩy dầu mỡ. Các hành động tương tự được thực hiện với phân đoạn thứ hai.

Ở giai đoạn tiếp theo, một dụng cụ mở rộng đường ống hoặc cán được sử dụng. Nó cho phép bạn tăng đường kính của một trong các đoạn để các bộ phận có thể được kết nối với nhau. Khoảng cách giữa chúng phải là 0,02-0,4 mm. Ở các giá trị nhỏ hơn, chất hàn sẽ không thể thấm vào nó, và ở các kích thước lớn hơn, sẽ không có hiệu ứng mao dẫn.

Ứng dụng Flux

Chất trợ dung được áp dụng một lớp đều với một lượng tối thiểu trên bề mặt bên ngoài của sản phẩm được đưa vào phân đoạn được kết nối.

Thao tác được thực hiện với một bàn chải. Nó có thể được bao gồm trong bộ thuốc thử.

Trong trường hợp không có nó, một bàn chải sơn được sử dụng. Nó là cần thiết để sử dụng một công cụ không để lại xơ.

Hàn

Quá trình bắt đầu với việc kết nối các bộ phận đường ống. Nó được thực hiện sau khi sử dụng thông lượng.

Không được có tạp chất lạ trên bề mặt được làm ẩm.

Khi đường ống và ống nối được kết nối, phần tử cuối cùng sẽ quay cho đến khi nó được đặt hoàn toàn trên đoạn đường ống. Hành động này cũng cho phép dòng chảy được phân phối khắp khu vực được tham gia. Nếu một vật tư tiêu hao lọt ra khỏi khe hở giữa các bộ phận, nó sẽ được lấy ra bằng khăn ăn hoặc vải, vì nó là một thành phần có nguồn gốc hóa học tích cực.

Quá trình hàn ở nhiệt độ thấp bắt đầu với việc bật đầu đốt. Ngọn lửa của nó được hướng đến nơi được nối và liên tục di chuyển dọc theo mối nối để làm nóng đồng đều.Sau khi làm nóng các bộ phận, chất hàn được áp dụng cho khe hở giữa chúng. Vật liệu tiêu hao sẽ bắt đầu nóng chảy nếu mối nối đã được làm nóng đủ. Lúc này, mỏ hàn phải được rút ra khỏi mối nối vì vật liệu tiêu hao sẽ lấp đầy khoảng trống. Vật hàn mềm không cần gia nhiệt đặc biệt. Sự nóng chảy của vật liệu tiêu hao xảy ra dưới tác dụng của nhiệt từ các bộ phận được nung nóng.

Hàn mềm ống đồng

Kết nối của các phần tử đường ống được thực hiện với sự kiểm soát liên tục của việc làm nóng đồng. Kim loại không được quá nóng! Nếu không tuân theo quy tắc này, từ thông sẽ bị phá hủy. Do đó, các oxit không bị loại bỏ khỏi các bộ phận. Kết quả là chất lượng của các đường may bị giảm sút.

Quá trình hàn cứng bắt đầu bằng việc nung nóng đồng đều và nhanh chóng các bộ phận được nối. Nó được thực hiện bằng cách sử dụng ngọn lửa có màu xanh sáng với cường độ vừa phải.

Hàn được áp dụng cho mối nối khi các phần tử được nung nóng đến nhiệt độ 750 ° C. Nó đạt đến giá trị mong muốn khi đồng trở thành màu anh đào sẫm. Để hàn nóng chảy tốt hơn, nó có thể được làm nóng thêm bằng đèn khò.

Sau khi đường nối nguội, mối nối được lau bằng vải để loại bỏ cặn chất lỏng. Nếu không, chất này có thể gây ra sự phá hủy đồng. Nếu chất hàn đã hình thành trên bề mặt của đường ống, nó được loại bỏ bằng giấy nhám.

Các loại sản phẩm bằng đồng

Hiện tại, có một số loại ống đồng. Dưới đây là những cái chính.

Theo cuộc hẹn

Các ống sau được sử dụng cho mục đích dự định của chúng:

1. cho đồ nội thất - làm bằng chrome - 25 mm;
2. đối với thiết bị thương mại - sản phẩm hình bầu dục - 25 mm;
3. trong sản xuất giá đỡ đồ nội thất - 50 mm (thanh);
4. cho phòng bếp - 50 và 26 mm (lan can và quầy bar).

Trong sản xuất đồ nội thất, đồ nội thất ống mạ chrome được sử dụng. Nó được sử dụng trong cấu trúc đồ nội thất chính - như một thanh kim loại. Không giống như tròn, nó có một mặt cắt ngang hình chữ nhật. Hồ sơ được sử dụng phổ biến nhất là 40 * 100, 40 * 80, 50 * 50.

Nó chỉ được lắp đặt trên một bề mặt phẳng, và cũng được sử dụng trong sửa chữa và trong các nhà máy sản xuất ô tô - khi tạo ra một khung chắc chắn.

Theo phương pháp sản xuất

Tùy thuộc vào phương pháp sản xuất, các ống đồng như vậy được sử dụng như:

Đường ống đồng không cần thiết. Nó được làm bằng kim loại nguyên chất sử dụng dập.

Nó có độ bền kéo cao. Trong trường hợp này, kim loại trở nên kém dẻo hơn, sau đó sẽ có một số hạn chế đối với việc sử dụng ống như vậy.

Ống đồng ủ là nhựa, chất lượng này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lắp đặt

Ống đồng ủ. Nó trải qua một công nghệ xử lý đặc biệt. Nó được làm nóng đến 700 độ C và sau đó làm nguội. Trong trường hợp này, các phần tử đường ống trở nên kém mạnh mẽ hơn, nhưng linh hoạt hơn.

Ngoài ra, chúng còn kéo giãn tốt - trước khi đứt, chiều dài của chúng tăng gấp 1,5 lần.

Các sản phẩm đường ống được ủ mềm hơn, vì vậy việc lắp đặt chúng nhanh hơn và dễ dàng hơn.

Theo hình dạng phần

Theo hình dạng phần chỉ định:

1. ống nước tròn;
2. các phần tử đường ống có hình dạng của một hình chữ nhật. Chúng được dùng để tạo ra các dây dẫn trong cuộn dây stato của thiết bị điện, được làm nguội bằng phương pháp chất lỏng.

Kích thước của ống đồng có thể được xác định bằng đường kính ngoài, là 12–267 mm. Trong trường hợp này, bất kỳ kích thước đường ống nào cũng có độ dày thành ống nhất định bằng 0,6–3 mm.

Khi dẫn khí vào nhà, người ta dùng ống có chiều dày bằng 1 ít nhất là mm.

Khi lắp đặt hệ thống ống nước, trong nhiều trường hợp, ống nước bằng đồng được sử dụng, có các kích thước như: 12, 15, 18, 22 x 1 mm, 28, 35, 42 x 1.5 mm và 52 x 2 mm.

Theo mức độ cứng

Theo mức độ cứng, các ống đồng được sử dụng, chẳng hạn như:

Mềm mại. Ký hiệu là M hoặc W. Chúng có thể chịu được sự giãn nở mà không bị nứt và rách khi đường kính ngoài giãn nở thêm 25%.

Các sản phẩm đường ống như vậy được sử dụng khi hệ thống sưởi đang được tạo ra hoặc đường ống đang được lắp đặt để cung cấp nước cho người tiêu dùng. Đồng thời, sự phân bố chùm tia của đường ống tới các thiết bị dẫn nước và hệ thống sưởi được thực hiện.

Các phần tử đường ống mềm trong hầu hết các trường hợp được sử dụng trong xây dựng và sửa chữa đường ống nước. Kết nối của chúng được coi là đơn giản nhất - việc lắp ghép có thể được thực hiện mà không cần sử dụng thêm thiết bị.

Ống đồng có thể chịu được nhiệt độ cao của chất lỏng được vận chuyển qua chúng

Bán rắn. Chúng có các ký hiệu sau - P hoặc NN. Các sản phẩm đường ống như vậy có thể chịu được sự giãn nở với đường kính tăng 15%.

Khi chúng được lắp đặt, hệ thống sưởi được sử dụng để kết nối các ống mà không cần sử dụng phụ kiện. Đối với các sản phẩm bán rắn uốn hoặc không uốn, một máy uốn ống cho ống đồng được sử dụng.

Chất rắn. Chúng được ký hiệu bằng các chữ cái sau - T hoặc H. Khi chúng được lắp đặt, việc phân phối chỉ được thực hiện trong quá trình sưởi ấm. Để uốn ống, hãy sử dụng máy uốn ống.

2 loại sản phẩm đồng cuối cùng được sử dụng trong xây dựng các tuyến đường cao tốc khác nhau.

Ngoài ra, các bộ phận như vậy được sử dụng trong việc xây dựng đường ống, nên có độ bền cơ học tăng lên.

Việc niêm phong các ống như vậy được coi là một quá trình quan trọng. Rốt cuộc, việc rút hàng của chúng có thể xảy ra bất cứ lúc nào - ví dụ, khi chất bịt kín bị cạn kiệt. Trong trường hợp như vậy, nó sẽ là cần thiết để làm lại hoàn toàn các khớp.

Quanh co các loại

Các nhà sản xuất sử dụng các loại cuộn dây khác nhau cho ống đồng:

1. Băng FUM. Băng này được sử dụng trong tất cả các loại kết nối ren;
2. keo đóng rắn cho hệ thống ống nước. Vật liệu như vậy được sử dụng cả ở các doanh nghiệp khác nhau và trong cuộc sống hàng ngày;
3. chất trám khe tự chế cho hệ thống ống nước. Các đường ống được lắp đặt trong những ngôi nhà của những năm 1940 không bị rò rỉ.

Ngoài ra, có thể áp dụng phương pháp này nếu cần làm nóng ống đồng.

Nếu không có sẵn chì đỏ thì nên sử dụng sơn PF thông thường.

Việc làm kín khi làm việc với các hệ thống dẫn chất lỏng là bắt buộc

Phụ kiện nào trên thị trường?

Đường ống đồng khá đơn giản và dễ lắp đặt. Điều này là do sự hiện diện của một số lượng lớn các loại kết nối và phụ kiện cho chúng, giúp chúng có thể thực hiện các hệ thống có cấu hình phức tạp. Khi thực hiện công việc lắp đặt, không yêu cầu các thiết bị đặc biệt cồng kềnh. Các kết nối trong đường ống đồng được coi là yếu tố đáng tin cậy nhất. Tùy thuộc vào phương pháp kết nối được sử dụng, có một số loại phụ kiện.

Tùy chọn # 1 - phần tử nén

Các bộ phận được trang bị một vòng nén đặc biệt, đảm bảo độ kín của kết nối và cố định khớp nối với đường ống. Phần tử được siết chặt bằng tay sử dụng đai ốc và cờ lê. Ưu điểm chính của các bộ phận nén là dễ lắp đặt.Không cần thiết bị đặc biệt hoặc hệ thống sưởi. Với phương pháp này, bạn có thể gắn đường ống ở những nơi khó tiếp cận nhất. Chi phí nhân công lắp đặt thấp, và kết quả là hệ thống khá bền và chặt chẽ. Phụ kiện nén cũng có nhược điểm. Chúng không được thiết kế cho áp suất cao, chúng cần được kiểm tra định kỳ và siết chặt. Không thể cụ thể hóa các chi tiết như vậy.

Về mặt lý thuyết, các phần tử nén cung cấp một kết nối có thể thu gọn. Tuy nhiên, thực tế cho thấy sau lần tháo lắp đầu tiên, độ tin cậy của cụm giảm mạnh và phải thay mới. Có hai loại phụ kiện nén. Chúng được đánh dấu bằng các chữ cái A và B.

• Bộ phận A được sử dụng cho các đường ống trên mặt đất được làm bằng đồng bán rắn.
• Bộ phận B được sử dụng để bố trí thông tin liên lạc trên mặt đất và ngầm từ các đường ống làm từ kim loại nửa cứng và mềm.

Việc lắp đặt các bộ phận của cả hai loại được thực hiện theo một sơ đồ tương tự.

Sơ đồ cho thấy một thiết bị lắp nén. Nó rất dễ cài đặt, nhưng kết nối yếu cần được theo dõi thường xuyên.

Tùy chọn # 2 - phụ kiện ống mao dẫn

Các phụ kiện bằng đồng được mã hóa được gọi là phụ kiện ống mao dẫn. Chúng kết nối các đường ống với chất hàn, nghĩa là dây đồng, thiếc hoặc bạc, nằm dưới ren bên trong của bộ phận. Trong quá trình lắp đặt, ống nối được đặt trên đường ống đã được phủ sẵn chất trợ dung. Khu vực mối nối được đốt nóng bằng mỏ hàn cho đến khi kim loại hàn nóng chảy và lấp đầy một khoảng trống nhỏ giữa khớp nối và đường ống. Sau đó, các bộ phận được để nguội. Sau đó, việc làm sạch bên ngoài được thực hiện bằng một công cụ đặc biệt.Đường ống đã sẵn sàng để sử dụng.

Quá trình hàn một khớp nối bao gồm việc sử dụng chất hàn, khi nóng chảy, chất này sẽ lấp đầy khoảng trống giữa các bộ phận.

Ưu điểm của phương thức kết nối này có thể được coi là độ tin cậy cao. Áp suất hoạt động tối đa của thiết bị là 40 bar ở nhiệt độ hệ thống là 150 ° C. Phương pháp mao dẫn cho đường may rất đều và gọn gàng, lượng thuốc hàn sử dụng tối thiểu trong quá trình làm việc, chi phí lắp đặt khá dân chủ. Những nhược điểm tương đối của phương pháp này bao gồm sự hiện diện bắt buộc của đầu đốt và yêu cầu trình độ và kinh nghiệm nhất định đối với người sẽ tham gia vào quá trình lắp đặt.

Tùy chọn # 3 - phụ kiện báo chí

Nguyên tắc hoạt động của các bộ phận dựa trên việc sử dụng tính dẻo của đồng và tính dễ bị biến dạng được tạo ra dưới ứng suất cơ học. Để có được kết nối như vậy, đường ống, đã được lắp trước đó vào khớp nối máy ép, được ép bằng kẹp bấm. Lực uốn nhỏ nhất 32 kN. Điều này cho phép bạn tạo ra một kết nối mạnh mẽ một phần. Một vòng đệm được đặt dọc theo đường viền của khớp nối ép, đảm bảo độ kín của kết nối. Phần kết nối có thể xoay, độ chặt và độ bền không bị ảnh hưởng bởi điều này. Về mặt cấu trúc, các phụ kiện máy ép khác nhau ở các bộ phận có đường viền nén biến dạng kép và đơn.

Ưu điểm chính của các yếu tố này là khả năng lắp đặt nhanh chóng mà không cần sử dụng lò sưởi điện hoặc ngọn lửa trần. Chúng được lắp đặt tại các cơ sở cấm sử dụng đầu đốt với ngọn lửa trần, cũng như bên trong các thùng, bể chứa và thùng chứa khác nhau. Kết nối tạo ra mạnh hơn kết nối được thực hiện với các bộ phận nén.Nhược điểm của các yếu tố bao gồm chi phí cao hơn phụ kiện hàn và nhu cầu sử dụng thiết bị đặc biệt trong quá trình lắp đặt - máy ép thủy lực hoặc điện với một bộ kẹp có hình dạng và đường kính khác nhau.

Để lắp đặt phụ kiện báo chí bạn sẽ cần sử dụng máy ép điện hoặc thủy lực với một bộ kẹp có đường kính và hình dạng khác nhau

Các loại sản phẩm phụ kiện

Các phần tử kết nối bằng kim loại và nhựa được sản xuất theo các sửa đổi tương tự như các sản phẩm thép và nhựa:

• Bộ ghép thẳng. Là loại sản phẩm đơn giản nhất để nối hai đường ống có cùng đường kính.
• Các khớp nối chuyển tiếp. Sản phẩm dùng để nối các đường ống có kích thước tiết diện khác nhau.
• Hình vuông. Các phụ kiện cho phép bạn kết nối hai đường ống ở góc vuông.
• Các chi nhánh. Sản phẩm cho phép bạn thay đổi vị trí tương đối của đường ống từ 45 đến 120 °.
• Thập tự giá. Đầu nối được thiết kế để kết nối bốn đường ống ở góc 90 °.
• Tees. Các phụ kiện nối ba đoạn ống, một trong số đó được lắp vuông góc với hai đoạn còn lại.
• Các phích cắm. Sản phẩm được thiết kế để đóng phần cuối của đường ống. Chúng có ren trong hoặc ren ngoài để vặn vào đường ống.
• Núm vú. Phụ kiện, là các sản phẩm có ren ngoài ở cả hai đầu, với sự trợ giúp của chúng được kết nối với các phần khác của đường ống.
• Futorki. Sản phẩm dùng để kết nối đường ống với các dụng cụ đo lường. Chúng có một sợi bên trong ở một đầu và một sợi bên ngoài ở đầu kia.
• Phụ kiện. Các phần tử cho phép kết nối đường ống với thiết bị xử lý (nồi hơi, lò hơi, bộ lọc, bộ trao đổi nhiệt, bộ thu).
• Ổ đĩa.Được sử dụng để tăng chiều dài của đường ống bằng cách sử dụng ren trong hoặc ren ngoài.
• Người Mỹ. Sản phẩm giống như cựa với một đai ốc liên hợp. Chúng có thể thẳng và góc cạnh, cho phép bạn thay đổi hướng chuyển động của các đường ống được kết nối.

Tất cả các loại phụ kiện được liệt kê đều có ren - bên ngoài, bên trong hoặc kết hợp. Ngoài chúng ra, còn có các phần tử kết nối một mảnh, cũng như các sản phẩm được kết nối bằng cách hàn hoặc hàn mao quản.

Các phần tử kết nối từ danh sách trên là các loại phụ kiện phổ biến nhất được sử dụng trong việc lắp đặt đường ống. Khi lắp đặt các hệ thống kỹ thuật phức tạp hơn và chuyên môn hóa cao, có thể sử dụng các phụ kiện đặc biệt khác - khóa, thùng, phần mở rộng và các yếu tố khác.

Các sắc thái của lắp đặt và hàn ống của tất cả các đường kính

Ống đồng và phụ kiện cho hệ thống ống nước được kết nối bằng ren hoặc hàn, phương pháp đầu tiên được coi là đơn giản hơn và dễ tiếp cận hơn đối với những người không chuyên. Công việc bắt đầu bằng việc vẽ sơ đồ đi dây và đếm các cảnh quay; nếu không có kinh nghiệm, nên để chênh lệch 3-5 m.

Tự làm từng bước trong 7 bước

Hệ thống ống nước bằng đồng tự làm với các kết nối ren được lắp ráp theo trình tự sau:

1. Cắt ống.
2. Dũa vệ sinh các đường gờ ở khu vực cắt, trên các ống có lớp cách nhiệt PVC, lớp cách điện được làm sạch.
3. Loại bỏ Chamfer.
4. Đặt một đai ốc liên hợp và một cái măng sông trên đường ống.
5. Chuẩn bị khớp nối, phối nó với đai ốc và siết chặt kết nối (trước tiên bằng tay, sau đó bằng cờ lê).
6. Kết nối ống thép (nếu cần) sử dụng phụ kiện chuyển tiếp, bắt buộc phải bịt kín các đầu nối ren.
7. Kiểm tra rò rỉ.

Ống đồng và phụ kiện cho hệ thống ống nước phải được lắp đặt đúng cách.

Kiểm tra tình trạng của các mối nối và lắp đặt chính xác

Việc lắp ráp một đường ống nước bằng đồng sử dụng phụ kiện ép được đánh giá là khá chắc chắn, chất lượng làm kín phụ thuộc vào độ bền của vòng xoắn. Nên sử dụng kìm thủy lực hoặc khí nén đặc biệt cho thao tác này. Nhược điểm của phương pháp này là sự xuống cấp của bề ngoài ống nước tại các mối nối, nếu bề ngoài đóng vai trò quyết định thì nên nối các đoạn bằng hàn.

Hàn được coi là cách đáng tin cậy nhất để kết nối ống đồng. Trình tự các hành động gần giống như lắp ráp với các phụ kiện máy ép: các đường ống được cắt và bảo vệ cẩn thận khỏi các gờ

Điều quan trọng là phải lau sản phẩm khỏi bụi và cặn của màng oxit (bên trong và bên ngoài). Sau đó, một chất trợ dung được áp dụng cho bề mặt ngoài của ống, một khớp nối được đưa vào với một khe hở bắt buộc, khu vực khớp nối được làm nóng đều bằng đầu đốt hoặc đèn hàn, khi chọn phương án thứ hai, cần tránh quá nhiệt. Để kiểm tra xem đã đạt đến nhiệt độ mong muốn chưa, chỉ cần chạm nhẹ vào vật hàn là đủ, nếu nó tan chảy thì tức là khu vực đó đã nóng lên.

Sau đó, thuốc hàn được đưa vào khe hở bên trái và đường may được hàn kín.

Để kiểm tra xem đã đạt đến nhiệt độ mong muốn chưa, bạn chỉ cần chạm nhẹ vào vật hàn là đủ, nếu nó tan chảy thì tức là khu vực đó đã nóng lên. Sau đó, thuốc hàn được đưa vào khe hở bên trái và đường may được hàn kín.

Một sắc thái quan trọng của hàn: trong quá trình gia nhiệt và kết nối, phần của đường ống trong tương lai phải bất động.Mọi nỗ lực và chuyển động chỉ được phép thực hiện sau khi chất hàn kết tinh. Khi kết thúc quá trình lắp ráp, hệ thống phải được rửa sạch khỏi cặn thông lượng.

XEM VIDEO

Sản phẩm được gia nhiệt dễ uốn cong; lò xo đặc biệt được sử dụng để tạo hình dạng mong muốn trong khi vẫn giữ nguyên mặt cắt. Thiết bị tối ưu để sản xuất các phần tử uốn cong là một máy uốn ống đặc biệt; nên mua thiết bị này cho khối lượng công việc lớn. Các phần được lắp ráp bằng cách hàn hệ thống trông gọn gàng hơn so với các phần được uốn cong bằng ren. Tuy nhiên, mặc dù có những ưu điểm và độ tin cậy rõ ràng của phương pháp này, việc hàn không được thực hiện ở những nơi dễ nổ do ngọn lửa bùng phát. Các biện pháp an toàn cháy nổ là bắt buộc. Ống đồng và phụ kiện đường ống nước được sử dụng rộng rãi trong xây dựng.

Thông số kỹ thuật

Cấp của kim loại màu có ảnh hưởng đáng kể đến các đặc tính kỹ thuật của ống cuộn từ vật liệu này. Về cơ bản, ống nước đồng được làm bằng đồng nguyên chất. Trong sản xuất các sản phẩm cán, các hợp kim của kim loại này cũng được sử dụng. Chúng chứa các thành phần hợp kim với một lượng nhỏ.

Tỷ lệ tạp chất cụ thể trong đồng ảnh hưởng đến điều kiện vận hành, tính chất cơ học và công nghệ của đường ống. Tính đàn hồi và độ bền của kim loại màu tăng lên khi bổ sung kẽm, chì, sắt và thiếc.

Khả năng chống ăn mòn của hợp kim được tăng lên với sự trợ giúp của phốt pho. Điện trở cơ học của đồng tăng lên bởi beri và nhôm. Các nhà sản xuất thép cuộn sử dụng mangan để giảm tác động của các tạp chất không mong muốn lên vật liệu.

Phân loại đường ống

Ống đồng có đường kính khác nhau.Thông lượng của giao tiếp phụ thuộc vào kích thước của phần. Phạm vi tiêu chuẩn của đường kính ống nằm trong khoảng từ 1/4 "đến 2". Bên trong ngôi nhà, các đường ống dẫn có kích thước sau đây chủ yếu được sử dụng:

• 1/2 ″ - cho vòi hoa sen và bồn tắm;
• 3/8 ″ - cho vòi bếp và chậu rửa;
• 1/4 ″ - cho kết nối bồn cầu, chậu rửa vệ sinh và máy làm đá.

Ống dẫn nước bằng đồng trong vòi hoa sen.

Các nhà sản xuất sản xuất hai loại ống đồng:

• Sản phẩm ủ là sản phẩm mềm đã được xử lý ở nhiệt độ cao 550-650 ° C. Quá trình ủ kéo dài 60-90 phút, sau đó các phôi được nung nóng sẽ nguội dần. Quá trình này giúp tạo ra các loại ống mềm dẻo có khả năng chịu áp suất cao, thay đổi nhiệt độ đột ngột và môi trường ẩm ướt.
• Sản phẩm không cần thiết là sản phẩm cứng, có độ bền cao hơn nhưng độ đàn hồi kém hơn.

Có thể mua các sản phẩm được cuộn trong cách nhiệt đặc biệt với vỏ bọc PVC. Sự ngưng tụ không hình thành trên bề mặt của loại sản phẩm này.

Ống đồng được sản xuất cũng khác nhau về độ dày thành ống. Diện tích sử dụng của sản phẩm cuộn phụ thuộc vào thông số, vì đặc tính này ảnh hưởng đến áp suất làm việc cao nhất trong hệ thống.

Sản phẩm có thành dày với chữ "K" được sử dụng cho đầu vào và trong mạng lưới phòng cháy chữa cháy. Thường thì những sản phẩm có thành dày được đặt dưới đất. Để kết nối các phần riêng lẻ của ống lăn như vậy, phụ kiện nén thường được sử dụng.

Các sản phẩm có thành mỏng với chữ "M" được sử dụng để tạo mạng gia dụng, nhưng có một số hạn chế lớn. Thông thường, khi lắp đặt hệ thống ống nước, các đường ống được đánh dấu "L" được sử dụng.

Yêu cầu quy định

Các sản phẩm có thành dày, được sản xuất bằng cách ép và sử dụng biến dạng nguội, phải tuân theo các thông số kỹ thuật được nêu trong GOST 617-2006. Ống có thành mỏng kéo được sản xuất theo tiêu chuẩn GOST 11383-75.

Các nhà sản xuất nổi tiếng và có trách nhiệm tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao. Đặc điểm của nó tương ứng với GOST 26877-2008. Trong quá trình sản xuất ống đồng, hợp kim và đồng nguyên sinh được sử dụng, phù hợp với các yêu cầu của GOST 859-2001.

Lắp đặt ống đồng cấp nước

Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần vẽ sơ đồ cấu trúc hệ thống ống nước trong tương lai và trên cơ sở đó, tính toán các đoạn ống cuộn và số lượng các phần tử kết nối (khớp nối ép, tees, khúc cua, bộ điều hợp, v.v.).

Các công cụ và vật liệu cần thiết

Để thực hiện lắp đặt ống cuộn hợp kim đồng, bạn cần chuẩn bị một bộ dụng cụ, bao gồm:

• Cưa sắt dùng để cắt kim loại hoặc ống.
• Kìm.
• Máy hiệu chuẩn thủ công.
• Cờ lê hoặc đầu đốt khí (để làm nóng đoạn ống khi nối các bộ phận bằng cách hàn).
• Tập tin.

Đối với các đoạn ống nối, tùy thuộc vào phương pháp kết nối đã chọn, các vật liệu sau sẽ được yêu cầu:

• Vừa vặn.
• FUM - băng để niêm phong các mối nối của các phụ kiện có thể tháo rời.
• Chất hàn và chất trợ dung (trong trường hợp sản phẩm hàn).

Các biện pháp phòng ngừa

Quá trình hàn các sản phẩm bằng đồng được thực hiện khi chúng được nung ở nhiệt độ cao, do đó khi làm việc cần phải mặc quần áo bảo hộ lao động và sử dụng tấm chắn lửa. Cần tháo các dây bện bằng cao su hoặc nhựa ra khỏi các bộ phận được ghép vào vùng tiếp xúc. Van được lắp đặt phải được mở vặn để các vòng đệm không bị chảy.

Khi hàn các sản phẩm bằng đồng trong hệ thống đường ống đã được lắp đặt sẵn, phải mở tất cả các van đóng ngắt để mức áp suất trong các đường ống không vượt quá giá trị cho phép do một số đoạn ống bị nung nóng.

Tiến độ công việc

Việc gắn các đoạn ống bằng phụ kiện được thực hiện theo trình tự sau:

• Cắt các đoạn ống theo kích thước yêu cầu.
• Nếu nguồn cấp nước được lắp ráp từ ống đồng có lớp cách nhiệt PVC thì lớp này cần được loại bỏ ở đầu sản phẩm.
• Làm sạch đường cắt bằng tệp burr.
• Loại bỏ góc xiên.
• Đặt vào bộ phận đã chuẩn bị xen kẽ đai ốc liên hợp và vòng nén.
• Kết nối khớp nối với đai ốc và siết chặt các ren trước tiên bằng tay và sau đó bằng cờ lê.
• Ở những nơi lắp đặt phụ kiện chuyển tiếp từ ống đồng sang ống thép, việc sử dụng băng FUM sẽ đảm bảo độ kín của các mối nối.

Khi kết nối các đường ống bằng cách hàn bằng tay của chính bạn, bạn phải tuân theo các biện pháp phòng ngừa được mô tả ở trên và có một số kỹ năng nhất định. Quá trình chuẩn bị và bản thân quá trình hàn bao gồm các bước sau:

• Cắt ống theo chiều dài cần thiết bằng máy cắt ống hoặc cưa sắt.
• Loại bỏ lớp cách nhiệt (nếu có) và các gờ tạo thành ở đầu của chúng.
• Loại bỏ màng oxit trong vùng hàn bằng giấy nhám mài mịn.
• Chà nhám phù hợp.
• Bôi trơn bề mặt ngoài của các bộ phận có từ thông.
• Chèn phần cuối của ống vào khớp nối sao cho khoảng cách giữa các bộ phận không quá 0,4 mm.
• Làm nóng vùng tiếp xúc của các phần tử đầu đốt khí (hình bên dưới).
• Chèn vật hàn vào khe giữa đầu nối và đầu ống đồng.
• Đường hàn.
• Xả hệ thống khỏi các hạt thông lượng.

Quy trình hàn sản phẩm ống đồng cuộn có thể xem trên video:

Tính năng gắn kết

Gắn kết bằng cách hàn tạo thành các kết nối một mảnh không cần bảo trì và được coi là đáng tin cậy nhất trong hoạt động. Nhưng để hàn ống nước bằng đồng, bạn phải có đủ kinh nghiệm trong loại công việc này và kiến ​​thức liên quan. Người mới bắt đầu có thể sử dụng các khuyến nghị sau:

• Không nên làm sạch các sản phẩm bằng đồng bằng chất tẩy rửa ăn mòn, giấy nhám thô hoặc bàn chải sắt, vì chúng sẽ làm xước đồng. Các vết xước sâu trên bề mặt cản trở mối hàn.
• Flux là một chất khá mạnh, có hoạt tính hóa học cao. Áp dụng nó trong một lớp mỏng bằng cách sử dụng một bàn chải. Nếu có những phần thừa trên bề mặt, khi kết thúc quá trình ghép các bộ phận thì chúng phải được loại bỏ ngay.
• Vùng tiếp xúc phải được làm ấm vừa đủ, nhưng không quá mức để ngăn kim loại nóng chảy. Bản thân vật hàn không được làm nóng. Nó nên được áp dụng cho bề mặt được nung nóng của bộ phận - nếu nó bắt đầu nóng chảy, thì bạn có thể bắt đầu hàn.
• Cần phải uốn cong các đường ống để tránh bị nhăn và xoắn.
• Việc lắp đặt các sản phẩm bằng đồng nên được thực hiện phía trước các phần nhôm hoặc thép theo hướng dòng nước để ngăn chặn sự ăn mòn nhanh chóng của các sản phẩm sau này.
• Đối với quá trình chuyển đổi từ ống đồng sang các phần bằng kim loại khác, nên sử dụng các phụ kiện làm bằng đồng thau, đồng hoặc thép không gỉ.