Các phương pháp nối ống dẫn khí và phương pháp làm kín các mối nối

Mẹo & Thủ thuật

Các thợ thủ công chuyên nghiệp chia sẻ một số khuyến nghị về cách làm cho các kết nối ren bịt kín đơn giản và bền nhất có thể.

• Đừng sợ rằng chất bịt kín không đóng rắn sẽ chảy ra từ bên trong đường ống. Nó sẽ không cứng lại và trong quá trình vận hành hệ thống cấp nước, nó sẽ được rửa sạch bằng nước.Gel kỵ khí hoàn toàn vô hại, nhưng tốt hơn hết bạn nên để vòi nước mở một lúc để chất bịt kín dư thừa được loại bỏ hoàn toàn.
• Khi vặn các mối nối được xử lý bằng chất làm kín chỉ, không cần vặn chặt các ren bằng cờ lê. Nỗ lực tối đa của đôi tay sẽ là khá đủ, nhưng bạn thực sự cần phải dùng hết sức để gói nó lại.

• Nếu đường ống dễ vỡ, thì bạn không cần phải cố gắng nới lỏng mối nối đã được xử lý bằng chất bịt kín. Nhiệt phải được áp dụng ngay lập tức. 170 độ sẽ là đủ.
• Nếu có thể, tốt nhất bạn nên hạn chế sử dụng chất bịt kín để lắp đặt tạm thời. Việc tháo dỡ các kết nối sẽ đòi hỏi rất nhiều thời gian và công sức, điều này không được đền đáp đầy đủ. Tốt nhất là sử dụng chỉ hoặc vải lanh để sử dụng tạm thời.

Để biết các tính năng của keo chít mạch, hãy xem video sau.

Hàn

Thiết bị hàn ống polyetylen

Nói hàn mông sẽ đúng hơn. Nó cũng được sử dụng cho ống polyetylen. Điều kiện để thực hiện nó là tính di động của hai bộ phận khớp nối. Nếu không, quy trình sẽ bị phá vỡ. Về hiệu quả, nó không thua kém gì so với phản ứng điện phân. Để thực hiện công việc, bạn sẽ cần một đơn vị mô-đun. Các thành phần của nó là một bộ phận thủy lực, một máy cắt, một mỏ hàn và một bộ định tâm. Để sử dụng nó một cách chính xác, hãy tiến hành như sau:

• Các phụ kiện được gắn trong một tấm lót đặc biệt tùy theo kích thước của đường ống đang được xử lý.
• Các đường ống được kẹp chặt. Đừng sốt sắng, nếu bạn vặn chặt các bu lông, sau đó cuối cùng sẽ mất hình dạng của một hình tròn, sẽ dẫn đến sự cố.
• Các khu vực được hàn được làm sạch bụi bẩn.
• Dao xây dựng hoặc thiết bị khác giúp loại bỏ phoi trên mặt vát, nếu có.
• Trên khối thủy lực, van từ từ mở ra trước khi bắt đầu chuyển động của các thành phần trên bộ định tâm. Giá trị áp suất được đánh dấu là đang hoạt động.
• Các bộ phận được lai tạo, một chiếc tông đơ được lắp vào giữa chúng. Nó bắt đầu và chuyển đổi được thực hiện một lần nữa. Sau một vài lượt dao, thiết bị có thể được nhấc lên.
• Để kiểm tra độ chính xác và đồng đều của mối nối, các đầu phun lại được dịch chuyển và kiểm tra tốt.
• Khớp được tẩy dầu mỡ bằng dung môi hoặc cồn lau.
• Mỏ hàn nóng lên.
• Sau khi đạt đến nhiệt độ cài đặt, nó được lắp đặt giữa các bộ phận.
• Áp suất hàn được đặt theo bảng và các mô-đun định tâm lại được dịch chuyển. Chúng được giữ ở trạng thái căng cho đến khi hình thành dòng chảy 1 mm.
• Sau đó, áp suất được giải phóng, và chúng nóng lên trong vài giây nữa.
• Các bộ phận tách rời nhau và máy sưởi được tháo ra. Trong vòng 5 giây, chúng phải được kết nối lại dưới nguồn điện trong 5 giây nữa. Sau đó, lực được loại bỏ và chờ đợi thời gian làm mát.

Cho đến khi kết thúc khoảng thời gian được chỉ định để làm mát, trong mọi trường hợp không được tháo tấm phủ hoặc đường ống bị nghiêng theo bất kỳ cách nào. Điều này có thể dẫn đến trầm cảm.

Cách bôi trơn vòi đúng cách

Thuật toán chung để sửa chữa bất kỳ van gas nào bao gồm các bước sau:

1. Ngắt nguồn cung cấp khí đốt.
2. Khử nguồn điện lưới trong tổng đài. Nếu vì lý do nào đó mà quyền truy cập bị chặn ở đó, hãy tắt tất cả các thiết bị điện và đèn khỏi ổ cắm.
3. Loại bỏ tất cả các vật liệu và đồ dùng dễ cháy (bao gồm diêm, dung môi, v.v.).
4. Đóng cửa bếp và mở cửa sổ.
5. Tháo vòi.
6. Dùng khăn ẩm để cắm ống tăng áp.
7. Bôi chất bôi trơn.
8. Lấy giẻ lau và lắp ráp vòi.
9. Thông gió cho căn phòng.

Việc tháo dỡ cần trục đòi hỏi kinh nghiệm và độ chính xác cao. Nếu bạn cần bôi trơn đường dẫn gas trên bếp, bạn sẽ phải tháo bàn xoay (cờ) và bảng điều khiển phía trước hoặc phía trên bên dưới chúng. Thiết bị vòi sẽ mở.

Đối với bếp kiểu Hephaestus, không cần nâng bảng điều khiển bằng đầu đốt - nắp trước được tự tháo ra, trong khi nó khá đơn giản, vì nó được gắn vào các vít tự khai thác. Các van được cố định bằng mặt bích bằng hai vít - để tháo chúng, bạn sẽ cần một tuốc nơ vít Phillips.

Các loại băng niêm phong

Vật liệu này được sản xuất dưới dạng cuộn trên cuộn dây dài tới 10 mét. Nó được sử dụng thành công để quấn trên ren ống trong hệ thống áp suất, bao gồm hệ thống ống nước, khí đốt và hệ thống sưởi.

Mục đích của nó trong các khớp là một chất độn có thể biến dạng hoạt động như một chất bôi trơn ren, góp phần tăng độ kín. Con dấu này có 3 loại:

1. loại 1 - để sử dụng trong các hệ thống đường ống vận chuyển chất lỏng mạnh, được sử dụng bằng dầu mỏ tinh khiết;
2. loại 2 - để bơm các chất oxy hóa mạnh, cấm sử dụng chất làm kín bổ sung ở dạng dầu;
3. loại 3 - được sử dụng để vận chuyển chất lỏng và khí tương đối tinh khiết, việc sử dụng chất bôi trơn bị loại trừ.

Chất bịt kín chất kết dính kỵ khí

Vật liệu này có độ nhớt tốt và tính nhất quán lỏng. Chúng có thể tìm thấy lâu ngoài trời mà không bị thay đổi tính chất. Khi chúng đi vào các mối nối ren ở nơi không có không khí, chúng sẽ trùng hợp mà không bị co ngót. Kết quả là tạo ra một chất rất mạnh và rắn, có tính chất tương tự như nhựa. Nó cung cấp khả năng bịt kín tuyệt vời và lấp đầy hoàn toàn khoảng trống trong ren, bất kể áp suất của chất lỏng hoặc khí trong đường ống.Một ưu điểm quan trọng của chất kết dính kỵ khí là chúng biến thành một chất rắn chỉ trong các kết nối ren, và trong không khí mở, chúng vẫn ở dạng lỏng và không làm tắc nghẽn thiết bị và van. Chúng có thể dễ dàng loại bỏ khỏi bề mặt. Vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp.

Chất kết dính kỵ khí có thể dễ dàng thi công trực tiếp từ bao bì. Khi thực hiện công việc số lượng lớn, nó là giá trị sử dụng máy rút. Các loại chất kết dính khác nhau có thời gian trùng hợp của chất khác nhau, từ 3 phút đến vài giờ. Việc lựa chọn một chất kết dính cụ thể phụ thuộc vào nhiệm vụ kỹ thuật. Nếu bạn cần thi công nhanh thì nên sử dụng loại keo có thời gian đóng rắn ngắn. Trong tình huống kết nối cần được điều chỉnh, bạn có thể chọn chất kết dính sẽ có hình dạng cuối cùng sau một thời gian.

Mối nối được bịt kín bằng chất kết dính kỵ khí có thể được tháo rời bằng các dụng cụ thông thường. Sau khi đóng rắn, chất kết dính không độc hại, nên phù hợp để sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm. Nhiệt độ hoạt động của chất trám kín kỵ khí là từ -55 đến +150 độ C. Một số loại keo có thể chịu được nhiệt độ lên đến +200 độ. Khi tiếp xúc một thời gian ngắn với nhiệt độ cao hơn, chúng có thể tiếp tục thực hiện công việc của mình mà không thay đổi tính chất.
Giá thành của chất kết dính kỵ khí cao hơn so với các loại keo khác. Tuy nhiên, họ hoàn toàn tính ra giá đã khai báo. Độ tin cậy của kết nối sử dụng chất kết dính kỵ khí cao hơn nhiều so với bất kỳ vật liệu nào khác. Mỗi chủ sở hữu chọn cho mình điều gì là quan trọng hơn đối với mình: sự tự tin và độ tin cậy hoặc khả năng xảy ra tổn thất lớn trong trường hợp hệ thống gặp sự cố.

Các ưu điểm chắc chắn của chất bịt kín kỵ khí bao gồm dễ sử dụng, các ren bịt kín bất kể lực, dễ dàng lắp đặt hệ thống do có tính bôi trơn, khả năng chịu được nhiều áp suất khí hoặc chất lỏng hơn, đáng đồng tiền hơn, bảo quản dạng lỏng ở ngoài trời hàng không.

Những nhược điểm của chất này bao gồm không thể sử dụng trong môi trường oxy hóa và oxy và ở nhiệt độ thấp do tăng thời gian trùng hợp. Chế phẩm này có thể được sử dụng riêng cho ren khô và không được khuyến nghị để lắp đặt các đường ống có đường kính lớn hơn M80.

Khớp nối

Khi sửa chữa hệ thống gas và nước hoặc lắp đặt hệ thống mới, câu hỏi được đặt ra: cách tốt nhất để kết nối các ống nâng và bịt kín các mối nối đã xuất hiện là gì.

Nếu chúng ta đang nói về các kết nối có thể tháo rời, thì tốt nhất là kết nối các riser với sự trợ giúp của các khớp nối. Chúng có thể được sử dụng cả dưới dạng phụ kiện và bộ điều hợp, nếu kích thước tuyến tính, bao gồm cả đường kính của các kết nối ống ren, là khác nhau.

1. độ tin cậy;
2. tính sẵn có và độ rộng của các loại;
3. tốc độ, dễ lắp ráp và tháo gỡ;
4. giá thấp.

Tùy thuộc vào các loại riser, các phụ kiện kết nối tương tự được sản xuất. Chất bịt kín được chọn theo cách tương tự. Nếu các phụ kiện kim loại thường được bịt kín bằng sơn dầu, thì băng FUM và keo tổng hợp, đặc biệt là chất trám kỵ khí, là phù hợp nhất cho các bộ phận bằng nhựa.

Ống dẫn làm bằng kim loại và nhựa

Sự phổ biến của ống polyme trong nguồn điện gia dụng thường yêu cầu kết nối của chúng với các đường ống kim loại hiện có. Đối với điều này, bộ điều hợp đặc biệt được sử dụng. Phổ biến nhất trong số này là các phụ kiện được gọi là "Mỹ" hoặc "núm vú".

Bộ chuyển đổi của Mỹ bao gồm hai phần. Ở một đầu của bộ phận kim loại, một ren ngoài hoặc ren trong được áp dụng, tùy thuộc vào kiểu cắt của đường ống được kết nối. Ở đầu kia là một sợi bên ngoài. Phần thứ hai được làm bằng nhựa, kết thúc bằng một đai ốc liên hiệp có ren trong. Cả hai phần được kết nối với nhau bằng cách vặn đai ốc vào ren của phần tử kim loại. Làm kín khớp - thông qua một miếng đệm làm kín bên trong đai ốc liên hiệp.

Bộ chuyển đổi của Mỹ kết nối kim loại và nhựa

Phần đầu tiên của bộ chuyển đổi được vặn vào ống kim loại cần kết nối, và ống đầu ra được hàn bằng cách hàn polyme vào đường ống nhựa.

Ống nối núm vú là một ống bọc bằng polymer, bên trong có hàn một phần kim loại có ren. Nó cung cấp một mối nối với một ống thép và bản thân ống bọc được hàn vào một đường ống nhựa.

Kết nối mặt bích của đường ống khí đốt

Kết nối mặt bích là kiểu kết nối đường ống có thể tháo rời phổ biến nhất.

Do thiết kế đơn giản, dễ tháo rời và lắp ráp. Nhưng đồng thời, có chi phí làm việc cao và độ tin cậy của kết nối thấp so với hàn.

Và nếu áp suất của môi chất được vận chuyển thay đổi thì có thể xảy ra rò rỉ khí.

Kết nối mặt bích bao gồm:
- từ 2 mặt bích;
- ốc vít - đinh tán, bu lông, đai ốc;
- Vòng đệm chữ O hoặc vòng đệm.

Thường được áp dụng gioăng cao su kỹ thuật, bìa cứng amiăng hoặc paronit tấm.

Xin chào các độc giả thân mến. Câu hỏi làm thế nào để niêm phong các chủ đề trên một đường ống khí đốt là khá liên quan. Rốt cuộc, đây là một khu vực rất dễ bị tổn thương. Đây là nơi mà hầu hết các rò rỉ xảy ra.

Keo đánh bóng GOI Archimedes Norma

Dán GOI đánh bóng Archimedes Norma dùng để đánh bóng kim loại, thủy tinh và nhựa. Nó cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị bề mặt để đánh bóng. Keo dán cho phép sử dụng cả thủ công và cơ học trên tất cả các loại sơn. Miếng dán được thiết kế để loại bỏ: lớp bề mặt bị oxy hóa; vùng sắc tố của sơn; khuyết tật lớp phủ; vết xước và vết xước; dấu vết cứng đầu của côn trùng.

Bảng 1. GOST mài mòn 3647-80

Các nhóm	Phòng	Các nhóm	Phòng
ngũ cốc	Kích thước hạt µm	ngũ cốc	Chỉ định
Hạt nhám	Bột mài
Thủy tinh, corundum hoặc hỗn hợp
63 — 50	M63
50 — 40	M50
Bột mài vi mô
25-28	M28
18-20	M20
12-14	M14
10	M 10
7	M 7
5	M 5

Thành phần phần trăm.	gồ ghề	Vừa phải	Gầy
Chrome oxit	81	76	74
gel silica	2	2	1,8
axit stearic	10	10	10
phân chia chất béo	5	10	10
axít oleic	—	—	2
nước giải khát có ga	—	—	0,21
dầu hỏa	2	2	2

Cơm. 3. Bột mài và dán GOI.

Khả năng đánh bóng là gì

Thử nghiệm tiêu chuẩn về khả năng đánh bóng được thực hiện như sau - chuyển động hỗn loạn của một tấm thép cứng hoặc đồng thau được thực hiện một cách hỗn loạn trên một tấm gang có kích thước 400 x 450 mm. tổng cộng cho 40 mét đường ở một áp suất nhất định. Bột nhão thô loại bỏ khoảng 40 micron kim loại. trung bình, khoảng 5 micron, mỏng 0,25 micron.

Đặt hàng

Van phích cắm được sản xuất 3 loại: loại có thân bằng gang và loại có nút bằng đồng, loại có thân bằng đồng và loại có nút bằng đồng, hoàn toàn từ gang.

Thứ tự ghép như sau:

1. Nếu van bị xoắn khỏi đường ống, thì phần thân được kẹp trong một khối thủy tùng với lực nhỏ, để không làm hỏng phần thân, có đường kính hình nón lớn hướng lên:
2. Bột nhão trung bình GOI được pha loãng với dầu hỏa và dùng chổi quét đều lên thân nút chai;
3. Núm được kết nối với một lỗ ren đặc biệt ở dưới cùng của hình nón;
4. Nút chai được đưa vào thân và quay nhiều lần với áp lực nhẹ;
5. Tại sao thực hiện 5 - 6 động tác với bàn tay khoảng 180 °, nếu không có rãnh nghiêm trọng trên nút chai hoặc thân thì điều này là khá đủ;
6. Tháo và kiểm tra nút chai, nếu trên đó xuất hiện các vết đen của lớp keo thì phải lau các bộ phận đó và thực hiện lại cho đến khi vết đen biến mất;
7. Sau đó cẩn thận lau khô phần nút chai và phần thân. Bôi nhiều dải phấn dọc vào hình nón, cắm phích cắm và xoay nó, sau đó kiểm tra, các vết khía phấn phải được phân bố đều trên toàn bộ bề mặt của các bộ phận giao phối;
8. Sau đó, các bề mặt giao phối được lau kỹ một lần nữa và sau khi bôi chất bôi trơn làm kín cho van gas, chúng sẽ được lắp ráp. Bạn cần thắt chặt các lỗ ren bằng kéo hoặc fum. băng dính tốt hơn với mỡ niêm phong. Mỡ làm kín cho vòi gas có thể được mua tại một cửa hàng chuyên về ống nước hoặc đặt hàng từ nhiều nguồn trực tuyến.

Cuối cùng được kiểm tra rò rỉ bằng nước xà phòng, không cho phép lạm phát bong bóng.

Để vòi hoạt động bình thường, cần phải xoay vòng của phích cắm trong thân vòi mà không cần nỗ lực, đảm bảo niêm phong đáng tin cậy. Với những mục đích này, các hợp chất làm kín và chống ma sát đặc biệt được sử dụng. Chất bôi trơn làm kín có nồng độ khó hơn và được sử dụng để làm kín các bộ phận giao phối. Chất bôi trơn chống ma sát ít nhớt hơn và được thiết kế để tách rời các bộ phận chuyển động. Dầu nhớt phải cung cấp hoạt động đáng tin cậy khi được làm nóng lên đến 300C. Các chất rắn như than chì hoặc vụn nhựa dẻo được thêm vào thành phần niêm phong. Chất bôi trơn chống ma sát có thể dựa trên mỡ hoặc silicone.

Lanh

Sợi lanh là một phương pháp nén cũ, nhưng đã được chứng minh. Ngoài ra, bạn có thể mua nó ở các cửa hàng bán ống nước.

Trước khi mua, bạn cần xem xét một số yếu tố:

• độ dày của sợi là bao nhiêu;
• có mùi khó chịu hoặc các hạt cặn không;
• Sợi chỉ có đủ đàn hồi không?

Cũng cần lưu ý rằng lanh không phù hợp với tất cả các hệ thống đường ống. Nước và nhiệt độ dẫn đến thối rữa, và trong hệ thống sưởi ấm, nó sẽ cháy hết trong một thời gian ngắn.

Các loại keo dán hiện đại có khả năng chống gỉ tốt hơn trên các phụ kiện kết nối và đường ống dẫn khí.

Bàn ủi mini thường là vật liệu được sử dụng nhiều nhất. Mì ống do-it-yourself vừa rẻ vừa vui. Để làm điều này, lấy lòng trắng và đổ vào một ít dầu làm khô, khuấy hỗn hợp cho đến khi nó trở nên có độ sệt tương tự như kem chua.

Nó nên được áp dụng trong một lớp nhỏ và mỏng trực tiếp trên chính sợi chỉ. Phân phối đồng đều và làm khô vật liệu. Màu trắng của chì đỏ hoạt động tốt nhất với ống thép.

Do thực tế là lớp sắt phía trên bị oxy hóa, các hợp chất không hòa tan không cho các phân tử ozone đi qua, theo nguyên tắc ma thuật.

Mua bột nhão dùng sẵn trong các cửa hàng chuyên doanh:

Gebatout 2 (dán dựa trên chất độn khoáng và polyme tổng hợp). Pastum GAS (chất ức chế ăn mòn, chất độn).

Multipak (dầu parafin tự nhiên có bao gồm các khoáng chất). Unipak (khoáng chất tự nhiên, axit béo). Việc không có các quỹ trên hoàn toàn không phải là vấn đề.

Quá trình làm việc như sau: chúng tôi tách một phần của lanh khỏi toàn bộ con sợi, hai que diêm có độ dày. Chúng tôi quấn trên một kết nối ren, bắt đầu từ cơ sở của ống và đến cuối.

Sau đó, chúng tôi phủ lên cấu trúc đã hình thành bằng hồ dán, điều này là cần thiết để các khớp giữ chặt chẽ với nhau.

Chọn con dấu nào tốt hơn để lắp đặt hệ thống sưởi

Cho đến nay, tiêu chí chính để lựa chọn công nghệ hàn ren tốt nhất trong các kết nối hệ thống sưởi là kinh nghiệm và vật liệu cần được làm việc với.

Vì vậy, khi làm việc với bộ tản nhiệt và van bằng gang, lựa chọn tốt nhất cho chúng là sử dụng sợi vải lanh có dán đường ống dẫn nước hoặc chất bịt kín chịu nhiệt silicone.

Đối với các kết nối có đường kính nhỏ đến 25 mm từ các phụ kiện có thương hiệu, bạn nên sử dụng băng keo FUM hoặc keo dán.

Để lắp đặt các vòi hoặc kết nối bộ tản nhiệt bằng thép, nhôm hoặc lưỡng kim, bạn có thể sử dụng toàn bộ kho vũ khí để làm kín các kết nối.

Điểm duy nhất bạn cần chú ý là khi lắp đặt đường ống đồng, bạn phải nghiên cứu kỹ hướng dẫn sử dụng chất trám để loại trừ sự không tương thích về thành phần của chất kết dính và kim loại màu.

Mục đích và nhiều loại chất tạo nhiệt

Cần lưu ý rằng rất khó thực hiện được nếu không có chất trám khe trong nhiều lĩnh vực của cuộc sống con người, từ cuộc sống hàng ngày đến lĩnh vực công nghiệp. Rốt cuộc, chúng ta phải làm gì nếu cần loại bỏ những khoảng trống, ví dụ, giữa bức tường và khung cửa sổ? Đúng vậy, chúng ta đến cửa hàng và mua silicone. Nhưng liệu một loại keo đơn giản có thực hiện được tất cả các chức năng của nó khi tiếp xúc với nhiệt độ quá cao? Câu trả lời cho câu hỏi này là rõ ràng - không. Tất nhiên, chế độ nhiệt độ của chúng khá lớn, và trong một số trường hợp riêng lẻ, nó có thể lên tới 200 ° C, nhưng thường thì điều này là không đủ. Và không phải tất cả các chất làm kín đều giữ được đặc tính của chúng ngay cả ở nhiệt độ này.

Vì vậy, người ta dùng keo chịu nhiệt để cách ly các mối nối trên các vật “nóng”. Chúng bao gồm đường ống DHW, lò sưởi lộ thiên, ống khói, lò sưởi, động cơ, kể cả động cơ ô tô, các bộ phận của tuabin, máy nén, máy bơm, cũng như các thiết bị hoạt động bằng hơi nước, trong môi trường hóa chất và khí. Chất trám kín như vậy được chia thành silicone và silicat.

Chất bịt kín nhiệt độ cao đầu tiên là một chất giống như hồ dán có màu đỏ, nâu và đỏ nâu. Thành phần chính của nó là cao su silicone, và nhờ các oxit sắt, khả năng chịu nhiệt mong muốn đạt được. Chất bịt kín như vậy được chia thành trung tính và axit. Loại thứ hai có những hạn chế trong việc sử dụng, vì axit giải phóng trong quá trình đông đặc ảnh hưởng tiêu cực đến bề mặt đá, bê tông và kim loại.Do đó, các chế phẩm "tích cực" như vậy có thể áp dụng để làm việc với gỗ, thủy tinh, nhựa và gốm sứ. Những loại trung tính không có hạn chế, bởi vì trong trường hợp này, chất lỏng và nước có chứa cồn an toàn được giải phóng trong quá trình lưu hóa.

Ngoài thành phần, chất trám silicone còn được phân chia tùy theo phạm vi ứng dụng.

• Lựa chọn thực phẩm không chứa độc tố và an toàn tuyệt đối cho sức khỏe con người.
• Keo nóng chảy vệ sinh đã được tìm thấy ứng dụng của nó trong y học.
• Keo chịu nhiệt cho động cơ có khả năng chống lại các thành phần xâm thực, chất chống đông, dầu và các hóa chất ô tô khác, cũng như tăng độ dẻo. Nóng chảy này thường có màu đỏ.
• Chất bịt kín nhiệt độ cao cho lò nung cũng rất phổ biến. Chúng được sử dụng trong công nghiệp và trong cuộc sống hàng ngày để nối các kết cấu lò.
• Các chế phẩm phổ quát có thể xử lý hầu hết các bề mặt và mối nối trong vùng bị ảnh hưởng nhiệt.

Chất bịt kín silicat có khả năng chịu nhiệt cao hơn và có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1500 ° C, do đó chúng được sử dụng trong các kết cấu tiếp xúc với lửa hở. Chúng dựa trên natri silicat. Vì màu sắc, chất trám kín như vậy còn được gọi là màu đen. Tốt nhất nên sử dụng chúng để xử lý các vết nứt trong lò sưởi, ống khói, lò nướng, lò nung, bao gồm lò sưởi lộ thiên, lò hơi sưởi, v.v.

Các đặc tính kỹ thuật chính của băng niêm phong

Băng FUM có các đặc điểm sau:

1. Hệ số ma sát giảm. Phớt nhựa dẻo, ngoài tính dẻo, còn trơn trượt, giúp đơn giản hóa việc lắp các phụ kiện.
2. Ổn định nhiệt, cho phép chịu được nhiệt độ lên đến 260 độ mà không bị phá hủy và mất đặc tính làm kín. Ngoài ra, fluoroplastics là chất điện môi rất hiệu quả.
3. Độ bền và độ dẻo.Các phớt làm bằng vật liệu này hoạt động ổn định ở áp suất lên đến 10 MPa, và có thể chịu được tải trọng ngắn hạn lên đến 42 MPa, ví dụ như những tác động xảy ra trong các cú sốc thủy lực trong hệ thống đường ống. Tuổi thọ của con dấu làm bằng băng FUM (fumka) được xác định là 13 năm. Phân hủy nhanh hơn khi tiếp xúc với ánh sáng, nhưng điều này không dành cho trường hợp của chúng tôi, bạn chỉ cần tính đến yếu tố này khi tổ chức lưu trữ vật liệu.
4. thụ động hóa học. Không bị phá hủy dưới tác động của axit và kiềm, được xác định bởi sự phân bố đồng đều của các nguyên tử flo trên bề mặt của sản phẩm. Dung môi có khả năng phá hủy chất bịt kín này vẫn chưa được phát minh. Chống lại các quá trình phân rã.

Làm thế nào để sử dụng băng FUM cho đường ống dẫn khí và ống nước một cách chính xác, chúng tôi sẽ xem xét chi tiết hơn.

Quy tắc hàn đồng

Khi cần hàn một sản phẩm bằng đồng hoặc một sản phẩm có chứa các thành phần đồng, không thể đưa ra câu trả lời rõ ràng là làm thế nào và cách tốt nhất để làm điều này là gì. Việc lựa chọn phương pháp và công cụ phụ thuộc vào nhiều yếu tố, chẳng hạn như kích thước và trọng lượng của các bộ phận, thành phần của chúng. Tải trọng mà các sản phẩm đã được hàn phải chịu cũng được tính đến. Có một số phương pháp hàn, và tốt hơn là bạn nên biết tất cả chúng để chọn phương pháp phù hợp nhất nếu cần.

Hàn các bộ phận lớn

Đề án hàn mao dẫn của đồng.

Nếu bạn cần hàn các bộ phận lớn hoặc lớn mà không thể nung nóng đến nhiệt độ mong muốn bằng mỏ hàn, mỏ hàn và mỏ hàn đồng được sử dụng. Chất trợ dung trong trường hợp này là hàn the. Sức mạnh hàn đồng-phốt pho cao hơn thiếc tiêu chuẩn.

Một lớp mỏng chất trợ dung được áp dụng cho đường ống hoặc dây được làm sạch bằng cơ học. Sau đó, một khớp nối được đưa vào đường ống, cũng được làm sạch bằng cơ học.Sử dụng một đầu đốt gas, mối nối được đốt nóng cho đến khi đồng phủ thông lượng thay đổi màu sắc. Chất trợ dung phải có màu bạc, sau đó bạn có thể thêm thuốc hàn. Chất hàn nóng chảy ngay lập tức và thâm nhập vào khe hở giữa ống và khớp nối. Khi những giọt chất hàn bắt đầu còn sót lại trên bề mặt ống, chất hàn sẽ bị loại bỏ.

Không làm nóng đường ống vì điều này không góp phần làm xuất hiện hiệu ứng mao dẫn lớn hơn. Ngược lại, đồng bị nung nóng thành màu đen thì ít hàn hơn. Nếu kim loại bắt đầu đen lại, nên ngừng đun.

Dây hàn hoặc dây điện

Thuốc hàn clorua kẽm không được dùng để hàn các dây đồng mỏng, vì như vậy sẽ phá hủy đồng. Nếu không có sẵn chất trợ dung, trong trường hợp này, bạn có thể hòa tan một viên aspirin trong 10 - 20 ml nước.

Sơ đồ hàn đồng trong môi trường khí trơ.

Dây đồng hoặc các bộ phận làm bằng dây có nhiều đoạn khác nhau có thể dễ dàng nung nóng đến nhiệt độ mong muốn bằng cách sử dụng mỏ hàn. Chế độ nhiệt độ phải là chế độ mà tại đó chất hàn nóng chảy, thiếc hoặc chì-thiếc, và quá trình hàn cũng được thực hiện bởi nó. Chất trợ dung phải chứa hoặc được làm từ nhựa thông, có thể sử dụng dầu hàn hoặc thậm chí chính nhựa thông.

Bề mặt của dây được làm sạch bụi bẩn và màng oxit, sau đó các bộ phận được đóng hộp. Quá trình này bao gồm việc áp dụng một lớp mỏng chất trợ dung hoặc nhựa thông lên đồng được nung nóng, sau đó chất hàn được phân bố trên bề mặt càng đồng đều càng tốt bằng mỏ hàn. Các bộ phận cần kết nối được nối và đốt nóng lại bằng mỏ hàn cho đến khi chất hàn đã đông đặc bắt đầu nóng chảy trở lại. Khi điều này xảy ra, mỏ hàn được lấy ra và mối nối nguội đi.

Các bộ phận có thể được kẹp vào nhau sao cho khoảng cách giữa chúng là 1-2 mm. Thông lượng được áp dụng cho các bộ phận và được đốt nóng. Chất hàn được đưa đến khe hở giữa các bộ phận nóng, sẽ nóng chảy và lấp đầy khe hở. Nhiệt độ nóng chảy của vật hàn để hàn theo cách này phải thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của đồng để các chi tiết không bị biến dạng. Phần nguội bớt, sau đó được rửa bằng nước và hoàn thành, nếu cần, bằng giấy nhám cho đến khi mịn và đồng nhất.

Đĩa hàn hoặc lỗ hàn bằng đồng

Khi hàn các món ăn, sử dụng thiếc nguyên chất, nhiệt độ nóng chảy cao hơn nhiệt độ nóng chảy của thiếc hoặc vật hàn có chứa chì. Đôi khi, để hàn các bộ phận lớn, người ta sử dụng bàn là hàn búa, đốt nóng trên ngọn lửa trần bằng lò đốt khí hoặc đèn hàn. Trong tương lai, mọi thứ đều diễn ra theo sơ đồ tiêu chuẩn: làm sạch, tẩy và đóng hộp thiếc, nối các bộ phận và làm nóng bằng mỏ hàn. Đối với mỏ hàn này là tiện lợi hàn thiếc nguyên chất.

Theo quy luật, từ bên trong, khớp nối có một đường viền ngăn không cho nó luồn qua đường ống. Nó có thể được loại bỏ bằng giũa thô nếu phụ kiện cần được đẩy lên đường ống xa hơn dự định và lỗ không cần thiết phải được hàn theo cách này.

Phương pháp kiểm tra độ kín của các mối nối

Kiểm tra độ kín của đường ống dẫn khí bằng các đoạn. Trong tình huống với các tòa nhà chung cư, một phân đoạn được chọn từ nơi cấp nhiên liệu vào tòa nhà đến vòi cho các thiết bị gia dụng.

Các phích cắm được đặt ở cuối phần. Áp suất trong đường ống vượt quá 25% giá trị tiêu chuẩn. Sự sụt giảm áp suất là một lý do để kiểm tra các kết nối.

Tính toàn vẹn của các mối nối, nhánh và điểm kết nối thiết bị được kiểm tra theo hai cách:

1. Có đèn báo rò rỉ gas.
2. Bằng cách thoa dung dịch xà phòng, nhũ tương.

Trong trường hợp đầu tiên, tín hiệu kỹ thuật số, âm thanh hoặc màu sắc của thiết bị sẽ thông báo cho bạn về nguy hiểm. Trong cách thứ hai, bạn cần theo dõi sự xuất hiện của bong bóng. Sự hiện diện của chúng cho thấy sự vi phạm tính toàn vẹn của kết nối.

Đặc điểm của việc lắp đặt phụ kiện ren

Nhờ có nhiều loại phụ kiện ren khác nhau, đường ống có thể thực hiện những khúc cua và khúc quanh phức tạp nhất.

Cách phổ biến nhất để kết nối các cấu trúc kim loại / nhựa là khớp nối “Mỹ”. Một phần tử như vậy, có khớp nối và ren ở các đầu, cho phép bạn gắn các bộ phận khác nhau một cách dễ dàng và nhanh chóng

Thiết bị phổ biến nhất để nối các phần tử polyme và kim loại là khớp nối của Mỹ, có nhiều kích cỡ khác nhau. Một thiết bị tiện lợi với tay áo bằng nhựa và chỉ kim loại cực kỳ dễ lắp ráp, cho phép bạn tạo ra một kết nối chặt chẽ đáng tin cậy trong thời gian ngắn.

Hướng dẫn cài đặt từng bước

Để kết nối ống kim loại với ống polypropylene hoặc ống nhựa khác, bạn phải:

Sử dụng mỏ hàn đặc biệt, hàn ống nối vào đầu ống polyme, sau đó đợi mối nối nguội.
Đưa phần kim loại vào đầu kia của "American" rồi thắt chặt sợi chỉ. Để bịt kín mối nối, bạn nên quấn thêm nó dọc theo chỉ bằng một hoặc hai lớp băng FUM, dây kéo hoặc sợi lanh (bạn cũng có thể bọc thêm bằng silicone).
Ống nối phải luôn được siết chặt bằng tay: việc sử dụng các công cụ là không mong muốn và thậm chí nguy hiểm.

Thiết bị đặc biệt không cho phép bạn kiểm soát hoàn toàn các lực tác dụng, có thể dẫn đến hư hỏng bộ phận.
Sau khi hoàn thành công việc, điều quan trọng là phải kiểm tra độ bền của việc buộc kết quả. Để làm điều này, chỉ cần bật nước và đảm bảo không có rò rỉ.

Nếu hơi ẩm vẫn còn lọc qua khớp, bạn có thể cố gắng siết chặt bu lông thêm một chút. Với dòng nước chảy xa hơn, cần phải rút lại sợi chỉ và thực hiện lại tất cả các thao tác.

Hình dạng của kết nối đã hoàn thiện có thể được thay đổi bằng cách làm mềm phần nhựa bằng máy sấy tóc xây dựng, sau đó tạo độ uốn cần thiết cho dự án.

Kết nối ống kim loại không có ren

Có những tình huống khi một ống nhựa phải được kết nối với một đối tác kim loại không có ren.

Ren trên đường ống có thể được áp dụng bằng một công cụ đặc biệt - một ống ren. Trong các cửa hàng chuyên dụng, bạn có thể tìm thấy cả mô hình cơ khí và điện của một thiết bị như vậy.

Một vấn đề tương tự có thể được giải quyết bằng một công cụ đặc biệt được gọi là “máy cắt chỉ” hoặc “máy cắt chỉ”, bạn có thể tạo rãnh cho một bộ phận làm bằng thép hoặc gang.

Có hai tùy chọn phù hợp:

• Điện, bao gồm một số dao cắt được thiết kế cho các đường ống có đường kính khác nhau. Những mô hình như vậy rất thoải mái và dễ sử dụng, nhưng có giá thành cao.
• Máy cắt sợi thủ công rẻ hơn nhiều, nhưng làm việc với nó đòi hỏi nhiều sức mạnh thể chất hơn và một số kỹ năng nhất định.

Bạn có thể đọc thêm về cách cắt ren trên ống trong bài viết của chúng tôi.

Khi sử dụng máy cắt chỉ, bạn nên tuân theo một số quy tắc đơn giản:

Không thể vận hành dụng cụ nếu đường ống cách tường một khoảng ngắn.
Bộ phận ren điện nóng lên nhanh chóng, vì vậy bạn sẽ cần phải nghỉ ngơi định kỳ khi gia công nhiều mặt hàng.
Khi làm việc với đồ gá tay, điều quan trọng là phải luân phiên các chuyển động, thực hiện một nửa quay về phía trước và một phần tư quay ra sau, cho đến khi bạn cắt chỉ theo chiều dài mong muốn.

Để luồn ống, cần phải làm sạch kỹ lưỡng đường ống, nếu cần thiết, loại bỏ lớp sơn hiện có và mài sạch các vết chảy kim loại. Sau đó chạm khắc bằng dụng cụ điện hoặc chạm khắc.

Các rãnh cắt được làm sạch và bôi trơn bằng dầu rắn, dầu hoặc chất bôi trơn khác, sau đó được sử dụng để nối với ống nối.

Niêm phong bằng chỉ lanh

Phương pháp này là lâu đời nhất. Đây là cách các mối nối đường ống được bịt kín trong các căn hộ ở Liên Xô. Nếu không có chất bịt kín nào khác trong cửa hàng, thì chắc chắn sẽ tìm thấy bột lanh và keo dán ống nước. Nhưng con dấu này có một số nhược điểm đáng kể:

• Theo quy tắc, lanh được sử dụng kết hợp với dầu làm khô và chì đỏ. Chì ngăn chặn sự ăn mòn của mối nối, và dầu khô sẽ lấp đầy các lỗ rỗng của hạt lanh giống như một polyme. Nhưng việc tìm kiếm các thành phần chất lượng cao khá khó khăn, vì vậy chì đỏ thường được thay thế bằng sắt, điều này chỉ làm tăng tốc độ oxy hóa các thành phần kim loại. Một số thợ thủ công đã thoát khỏi tình huống này bằng cách sử dụng chất bịt kín ô tô dựa trên silicone.
• Sự phức tạp của việc đặt sợi lanh trên sợi. Những gì quá dễ dàng đối với những người thợ ống nước có kinh nghiệm có thể gây ra rất nhiều khó khăn cho những người không chuyên. Không có khả năng có thể cuộn lanh chính xác trên kết nối lần đầu tiên và bất kỳ lỗi nào khi thực hiện thao tác này sẽ dẫn đến thực tế là con dấu sẽ không tồn tại được lâu.
• Len không chịu được sự thay đổi điều kiện làm việc rất tốt. Do đó, trong các hệ thống sưởi ấm, các sợi của nó sẽ sụp đổ nhanh hơn nhiều. Ngoài ra, loại phốt này không đáp ứng tốt trong môi trường khắc nghiệt.
• Tính hút ẩm cao của vật liệu dẫn đến hiện tượng phồng lên, do đó các khớp không đủ khỏe có thể dễ bị bung ra. Ví dụ, không nên sử dụng lanh khi làm kín các bộ tản nhiệt bằng nhôm.

Câu hỏi về bao bì

Đóng gói các kết nối khí là một biện pháp phòng thủ chống rò rỉ. Đối với quy trình bạn cần: lanh và dán để đầu tư các kết nối ren.

1. Một sợi nhỏ được tuốt từ vải lanh được sử dụng.

1. Nếu không có rãnh trên chỉ, chúng cần phải được tạo ra. Một công cụ đặc biệt được sử dụng.

Nhờ có các rãnh, vải lanh không bị bung ra khi vặn chỉ.

1. Quanh co bắt đầu từ cuối luồng. Tiếp tục đến cuối của nó. Vải lanh nên bao phủ phần đầu của sợi chỉ một chút.

Khối lượng này đủ để miếng lanh được cố định trong khớp.

Nó chỉ ra một kết nối gọn gàng.

1. Vải lanh được bọc trong hồ dán.

1. Kết nối hoàn thành được vặn.

1. Yếu tố tương hỗ của người Mỹ được xâu vào (một chiếc chìa khóa được sử dụng ở đây) và được bọc trong một thiết bị sưởi ấm (bộ tản nhiệt).

1. Kết quả.