Uốn ống nhựa kim loại: quy trình và sắc thái của công việc

Chuẩn bị cho công việc

Tất cả các thiết bị đo lường phải được kiểm định trước bởi phòng thử nghiệm được cấp phép. Bộ nguồn thủy lực được kết nối với đường áp suất thông qua một ống góp áp suất thử nghiệm. Bộ thu có một van xả và một đồng hồ áp suất. Đồng hồ đo áp suất được lắp đặt ở cuối và đầu của đường áp suất.

Trước khi thử áp lực của đường ống, tất cả các van và cửa phải được đóng lại.

Chuẩn bị thử áp lực đường ống bao gồm các bước sau:

• Làm đầy mạch bằng chất lỏng làm việc;
• Đổ đầy đường cho đến khi tạo được áp suất bằng với áp suất thử ở đó;
• Kết nối các thiết bị và dụng cụ kiểm tra vào đoạn đường cao tốc mong muốn.

Lắp đặt ống nhựa kim loại

Lắp đặt một đường ống bằng kim loại-nhựa bao gồm một số giai đoạn:

• Chuẩn bị vật liệu, dụng cụ.
• Cài đặt các kết nối.
• Thử nghiệm đường ống đã hoàn thành.

Chuẩn bị vật liệu cho tất cả các loại khớp là như nhau. Các đường ống phải được cắt theo dự án. Khi đo, hãy tính đến độ dài chồng lên nhau đối với ống nối.

Vì nhựa-kim loại được bán ở dạng cuộn, vật liệu phải được làm thẳng trước khi lắp đặt bằng cách lăn ống trên bề mặt phẳng. Đầu tiên, đường ống nên được bọc trong nhiều lớp vải vụn.

Công cụ

Một bộ công cụ để lắp đặt thông tin liên lạc bằng kim loại-nhựa tùy thuộc vào phụ kiện nào được sử dụng để kết nối các bộ phận của đường ống.

Để lắp ráp một đường ống từ ống kim loại-polyme, bạn phải có:

• máy cắt ống hoặc cưa sắt để cắt vật liệu;
• máy hiệu chuẩn - để mở rộng đường ống và cung cấp cho vòng tròn tỷ lệ lý tưởng;
• vát mép - để vát mép;
• giấy nhám để tẩy các cạnh của đường ống;
• cờ lê (hoặc cờ lê) điều chỉnh được;
• kẹp bấm cho một số loại kết nối;
• xây dựng máy sấy tóc hoặc thiết bị uốn, chẳng hạn như cát.

Tốt hơn là cắt bằng kéo, nhưng bạn cũng có thể dùng cưa sắt hoặc dao sắc.

Khi các cạnh được chuẩn bị để kết nối, ống được đưa vào khớp nối. Có một số kiểu kết nối ống nhựa-kim loại với nhau hoặc với sự chuyển tiếp sang vật liệu khác:

• phụ kiện nén;
• kết nối báo chí;
• đẩy phù hợp.

Kết nối nén

Việc kết nối ống kim loại-nhựa sử dụng phụ kiện nén là phổ biến và giá cả phải chăng để tự lắp ráp. Các nút như vậy có thể được tháo rời và lắp ráp lại. Bạn sẽ cần 2 cờ lê để cài đặt.

Thuật toán cài đặt:

• Ống nối không được xoắn và tháo rời. Một đai ốc liên hợp và một ống dẫn được đặt ở cuối đường ống.
• Mặt trong của ống và phần cuối của ống nối có gioăng cao su được bôi trơn bằng bọt xà phòng dày để thuận tiện cho quá trình căn chỉnh. Với mục đích tương tự, đường kính trong được làm loe trước bằng bộ hiệu chuẩn. Các biện pháp như vậy sẽ ngăn chặn sự dịch chuyển của các miếng đệm cao su.
• Ống nối được lắp vào chỗ nối, vòng đệm bị dịch chuyển và đai ốc được siết chặt. Quá trình xoắn được thực hiện bằng cách sử dụng hai phím.

Kết nối tạo ra yêu cầu kiểm soát định kỳ và siết chặt đai ốc trong trường hợp rò rỉ.

Nhấn kết nối

Kết nối uốn được gắn bằng cách sử dụng phụ kiện ép và dụng cụ ép (thủ công hoặc điện).

Lược đồ lắp đặt:

• Chuẩn bị: vết cắt được xử lý và làm sạch. Bộ phận ép được tháo rời và kiểm tra tính toàn vẹn cũng như sự hiện diện của các miếng đệm, sau đó được lắp ráp lại ..
• Cạnh cho kết nối được đặt trên khớp nối với cửa sổ điều khiển.
• Tay áo được ép bằng kẹp bấm, tay cầm dụng cụ được thu nhỏ đến mức dừng.
• Lặp lại các thao tác trên đầu đối diện của khớp nối.

Kết nối kết quả có thể phục vụ lên đến 50 năm, nhưng không thể tách rời.

Kết nối phù hợp đẩy

Phụ kiện đẩy là những yếu tố đắt tiền nhất để kết nối ống nhựa. Tuy nhiên, việc sử dụng chúng không yêu cầu bất kỳ công cụ và kỹ năng nào, nó đáng tin cậy và lâu bền.

Đường ống đã chuẩn bị được lắp vào khớp đẩy lên đến lỗ điều khiển. Tiếp theo, toàn bộ cấu trúc được lắp ráp. Luồng thử nghiệm được bắt đầu, dưới tác động của nó mà kết nối được cố định bằng một nêm bên trong.

Giá treo tường

Điểm yếu của các sản phẩm nhựa kim loại là khả năng chống hư hỏng cơ học thấp do lớp nhôm mỏng.

Với bán kính uốn lớn hoặc áp suất không đổi, đường ống bị biến dạng.Trong trường hợp này, nên cố định đường ống trên một nền vững chắc - tường, trần nhà hoặc dưới một cột chống. Để làm điều này, phần tử cố định được cố định vào tường:

• clip;
• hỗ trợ;
• mặt dây chuyền.

Quá trình buộc và sửa chữa diễn ra theo cách đơn giản:

• giá đỡ được gắn vào tường, cố định ở một vị trí cố định;
• đường ống được đưa vào clip với một cơ chế mở rộng. Nếu kẹp bị điếc, thì ban đầu người ta lắp một đường ống vào, sau đó toàn bộ cấu trúc được gắn vào tường.

Phân loại phù hợp

Các loại phụ kiện nén.

• các góc và khúc cua (được sử dụng khi kết nối rẽ từ 45 độ);
• thập tự giá (giúp phân nhánh hai bên);
• tees (dùng cho nhánh một chiều);
• phích cắm (dùng để buộc chặt ở cuối đường ống);
• khớp nối (với sự trợ giúp của chúng, các ống có cùng đường kính và hướng được nối với nhau);
• phụ kiện (nếu cần, kết nối với ống mềm).

Các phụ kiện được sử dụng để kết nối các đường ống có cùng đường kính được gọi là phụ kiện thẳng, và những phụ kiện dùng để buộc các đường ống có đường kính khác nhau được gọi là chuyển tiếp.

Có nhiều loại phụ kiện gang, thép, đồng thau hoặc đồng trên thị trường xây dựng.

Đối với gang, chúng được phân biệt bởi các phẩm chất như sức mạnh và độ bền. Phụ kiện gang có một lợi thế đáng kể so với các sản phẩm kết nối khác, chẳng hạn như khớp nối thép. Các phẩm chất tích cực khác của các nguyên tố gang bao gồm khả năng chống chịu ảnh hưởng tiêu cực từ môi trường cao và tính linh hoạt.

Phụ kiện thép không thể thiếu trong nền công nghiệp hiện đại ngày nay. Gần đây hơn, các chướng ngại vật trên đường đi của đường ống có thể được vượt qua bằng cách uốn cong đường ống.Ngày nay không cần

Đường ống sử dụng các sản phẩm thép dễ lắp ráp và tháo rời, điều này cũng rất quan trọng

Công việc chuẩn bị trước khi ép

Các hành động phải được thực hiện trước khi bắt đầu kiểm tra áp suất điều khiển của đường ống khí đốt được thực hiện theo hướng dẫn bảo hộ lao động được phát triển theo các quy định an toàn tiêu chuẩn cho thực hiện công việc nguy hiểm về khí.

Chuẩn bị bao gồm:

Sơ đồ đường ống dẫn khí

• đối chiếu giữa việc hạ ngầm thực tế của các thông tin liên lạc với việc định tuyến được chỉ ra trên các sơ đồ trong tài liệu dự án;
• nơi được chọn để kết nối các phích cắm, thiết bị đo đạc và bộ điều chỉnh cần thiết;
• điểm kết nối của bộ phận máy nén được xác định.

Tất cả các kỹ sư và công nhân tham gia sự kiện này bắt buộc phải được hướng dẫn lại bảo hộ lao động và làm quen với quy trình thực hiện công việc.

Hướng dẫn sử dụng

Bất kể loại lắp đặt và thiết bị bạn chọn, có một quy trình chung cho công việc chuẩn bị. Các quy tắc này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc sắp xếp đường ống và mong muốn được thực hiện:

• bạn cần phải lên một kế hoạch bố trí đường ống, điều này sẽ giúp tính toán lượng vật liệu và các khớp nối;
• nơi làm việc phải được vệ sinh cẩn thận để tránh bụi bẩn xâm nhập vào các điểm đấu nối để tránh thấm dột sau này;
• nếu bạn cần kết nối với một hệ thống hiện có, bạn cần kiểm tra tính toàn vẹn của nó và chuẩn bị điểm chèn;
• ống nên được cắt sao cho đường cắt chính xác 90 độ so với trục dọc của ống, điều này là cần thiết để đảm bảo độ tin cậy và độ kín;
• được hướng dẫn bởi sơ đồ, bố trí tất cả các đường ống và khớp nối để kiểm tra việc cắt và số lượng của tất cả các phần tử kết nối cần thiết.

Như đã đề cập ở trên, có ba lựa chọn chính để kết nối polyethylene liên kết ngang. Việc lựa chọn thiết bị và dụng cụ phụ thuộc vào việc lựa chọn phương pháp. Đối với tất cả các phương pháp, bạn sẽ cần đầu phun cho đường kính của đường ống và một dụng cụ cắt tỉa.

Phương pháp đầu tiên là dễ thực hiện nhất. Ngoài đường ống và máy cắt, chỉ cần có các khớp nối nén và một cặp cờ lê. Những công cụ này là cần thiết để siết chặt các đai ốc sau khi được đẩy vào vị trí.

Điều quan trọng cần nhớ: bạn cần kiểm soát quá trình siết chặt các đai ốc để không làm hỏng ren. Vặn chặt, nhưng đừng vặn quá chặt.

Phương pháp thứ hai là nhấn. Bạn sẽ cần một máy hiệu chuẩn, kéo, một dụng cụ mở rộng và một máy ép.

Sẽ không có khó khăn gì với kéo, mục đích của chúng rất đơn giản - để cắt đường ống theo kích thước chúng ta cần. Chúng tôi xử lý các cạnh của nó bằng máy hiệu chuẩn, vát mép từ bên trong. Dụng cụ này là cần thiết để tạo cho đường ống một hình dạng tròn sau khi cắt.

Sau đó chúng ta lấy bộ mở rộng (expander) loại thủ công, rất dễ sử dụng. Chúng tôi làm sâu các cạnh làm việc của thiết bị bên trong đường ống và mở rộng nó đến kích thước mong muốn. Việc này không nên thực hiện cùng một lúc vì vật liệu có thể bị hỏng. Chúng tôi làm điều này dần dần, quay bộ mở rộng theo hình tròn. Ưu điểm của thiết bị này là giá cả và tính dễ sử dụng. Đây là một nhạc cụ nghiệp dư.

Máy mở rộng chạy bằng điện được trang bị pin sạc, được thiết kế để tăng tốc công việc của người lắp đặt. Nó giúp tiết kiệm đáng kể công sức của người lao động và thời gian cho việc lắp đặt hệ thống.Đương nhiên, thiết bị này đắt hơn nhiều lần, nhưng nếu bạn cần làm việc nhiều, nó sẽ hoàn toàn phù hợp và vừa đủ chi phí. Có bộ giãn nở thủy lực. Sau khi chúng tôi chuẩn bị đường ống, bạn cần lắp một ống nối vào đó. Để làm được điều này, chúng ta cần một phím bấm. Chúng cũng là thủy lực và cơ khí. Trước khi sử dụng, chúng phải được lấy ra khỏi hộp bảo quản và lắp ráp vào vị trí làm việc.

Sau khi lắp ráp dụng cụ và lắp khớp nối vào đường ống, kết nối được lắp đặt bằng máy ép. Tức là, khớp nối đi vào vị trí của nó, và áp lực được áp dụng từ phía trên với một ống bọc. Máy ép bằng tay được khuyến nghị cho đường kính ống nhỏ và nhu cầu thấp.

Máy ép thủy lực hầu như không cần nỗ lực trong quá trình uốn. Các phụ kiện và ống bọc được lắp đặt đơn giản vào rãnh trên thiết bị, sau đó chúng dễ dàng và trơn tru rơi vào vị trí. Công cụ này có thể được sử dụng ngay cả ở những nơi không thuận tiện cho việc lắp đặt, nó có một đầu xoay. Và tùy chọn cuối cùng để kết nối polyethylene liên kết ngang là hàn. Như đã đề cập trước đó, nó là đắt nhất và hiếm khi được sử dụng, nhưng đáng tin cậy nhất. Đối với nó, ngoài những chiếc kéo đã quen thuộc với chúng ta, những chiếc máy kéo giãn, những khớp nối đặc biệt cũng sẽ cần thiết. Các phụ kiện điện hóa có dây dẫn đặc biệt để sưởi ấm.

Sau khi chuẩn bị các thiết bị và linh kiện, chúng tôi tiến hành hàn. Để làm điều này, chúng tôi lắp đặt một khớp nối hàn điện ở cuối đường ống. Nó có các thiết bị đầu cuối đặc biệt để chúng tôi kết nối máy hàn. Chúng tôi bật nó lên, tại thời điểm này tất cả các phần tử được làm nóng đến điểm nóng chảy của polyetylen, khoảng 170 độ C. Vật liệu ghép nối lấp đầy tất cả các khoảng trống và xảy ra hàn.

Nếu thiết bị không được trang bị bộ đếm thời gian và thiết bị có thể đọc thông tin từ các phụ kiện, bạn cần theo dõi các chỉ số của thiết bị để tắt mọi thứ kịp thời. Chúng tôi tắt thiết bị, hoặc nó tự tắt, chúng tôi đợi cho đến khi thiết bị nguội. Các đường ống thường được cung cấp dưới dạng cuộn và có thể bị mất hình dạng trong quá trình bảo quản. Đối với điều này, bạn cần một máy sấy tóc. Với sự trợ giúp của nó, có thể loại bỏ nhược điểm này bằng cách đơn giản làm nóng đoạn bị biến dạng bằng không khí ấm.

Trong video tiếp theo, bạn sẽ tìm thấy tổng quan về các công cụ để lắp đặt hệ thống sưởi và hệ thống ống nước XLPE.

Quá trình uốn

Thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi của một ngôi nhà riêng bắt đầu bằng việc ngắt kết nối lò hơi sưởi, lỗ thông hơi tự động và bình giãn nở khỏi hệ thống. Nếu van đóng dẫn đến thiết bị này, bạn có thể đóng chúng lại, nhưng nếu van bị lỗi, bình giãn nở chắc chắn sẽ hỏng, và lò hơi, tùy thuộc vào áp suất mà bạn áp dụng cho nó. Do đó, tốt hơn là nên tháo bình giãn nở, đặc biệt vì điều này không khó thực hiện, nhưng trong trường hợp của lò hơi, bạn sẽ phải dựa vào khả năng sử dụng của các vòi. Nếu có bộ điều nhiệt trên bộ tản nhiệt, bạn cũng nên tháo chúng ra - chúng không được thiết kế cho áp suất cao.

Đôi khi không phải tất cả hệ thống sưởi đều được kiểm tra, mà chỉ một số phần. Nếu có thể, nó sẽ được cắt ra với sự trợ giúp của van đóng ngắt hoặc lắp cầu nhảy tạm thời - cựa.

Tiếp theo, quy trình là:

• Nếu hệ thống đang hoạt động, chất làm mát đã được xả hết.
• Một bộ điều áp được kết nối với hệ thống. Một vòi kéo dài từ nó, kết thúc bằng một đai ốc liên hợp.Ống này được kết nối với hệ thống ở bất kỳ nơi nào thích hợp, ngay cả ở vị trí của bình giãn nở đã bị loại bỏ hoặc thay vì vòi xả.

• Nước được đổ vào công suất của máy bơm kiểm tra áp suất, và được bơm vào hệ thống với sự hỗ trợ của máy bơm.

• Loại bỏ tất cả không khí khỏi hệ thống trước khi điều áp. Để làm điều này, bạn có thể bơm hệ thống một chút khi van xả mở hoặc hạ thấp qua lỗ thông khí trên bộ tản nhiệt (vòi Mayevsky).
• Hệ thống được đưa về áp suất vận hành, duy trì ít nhất 10 phút. Trong thời gian này, tất cả không khí còn lại đi xuống.
• Áp suất tăng đến áp suất thử, duy trì một thời gian nhất định (theo quy định của Bộ Năng lượng). Trong quá trình thử nghiệm, tất cả các thiết bị và kết nối đều được kiểm tra. Chúng được kiểm tra xem có rò rỉ không. Hơn nữa, ngay cả một kết nối hơi ướt cũng được coi là rò rỉ (sương mù cũng cần được loại bỏ).
• Trong quá trình uốn, mức áp suất được kiểm soát. Nếu trong quá trình thử nghiệm, sự sụt giảm của nó không vượt quá định mức (được viết bằng SNiP), hệ thống được coi là ở trạng thái tốt. Nếu áp suất giảm xuống thấp hơn một chút so với bình thường, bạn cần tìm chỗ rò rỉ, khắc phục, sau đó bắt đầu kiểm tra lại áp suất.

Như đã đề cập, áp suất thử nghiệm phụ thuộc vào loại thiết bị và hệ thống được thử nghiệm (gia nhiệt hoặc nước nóng). Các khuyến nghị của Bộ Năng lượng quy định trong "Quy tắc vận hành kỹ thuật nhà máy nhiệt điện" (khoản 9.2.13) được tóm tắt trong một bảng để dễ sử dụng.

Loại thiết bị được kiểm tra	Kiểm tra áp suất	Thời lượng kiểm tra	Giảm áp suất cho phép
Đơn vị thang máy, máy nước nóng	1 MPa (10 kgf / cm2)	5 phút	0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)
Hệ thống với bộ tản nhiệt bằng gang	0,6 MPa (6 kgf / cm2)	5 phút	0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)
Hệ thống với bảng điều khiển và bộ tản nhiệt đối lưu	1 MPa (10 kgf / cm2)	15 phút	0,01 MPa (0,1 kgf / cm2)
Hệ thống cấp nước nóng từ ống kim loại	áp suất làm việc + 0,5 MPa (5 kgf / cm2), nhưng không quá 1 MPa (10 kgf / cm2)	10 phút	0,05 MPa (0,5 kgf / cm2)
Hệ thống nước nóng từ ống nhựa	áp suất làm việc + 0,5 MPa (5 kgf / cm2), nhưng không quá 1 MPa (10 kgf / cm2)	30 phút	0,06 MPa (0,6 kgf / cm2), kiểm tra thêm trong vòng 2 giờ và giảm tối đa 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)

Xin lưu ý rằng đối với thử nghiệm hệ thống sưởi và ống nước từ ống nhựa, thời gian giữ áp suất thử là 30 phút. Nếu trong thời gian này không tìm thấy sai lệch, hệ thống được coi là đã vượt qua thử nghiệm áp suất thành công.

Nhưng cuộc thử nghiệm vẫn tiếp tục trong 2 giờ nữa. Và trong thời gian này, áp suất giảm trong hệ thống không được vượt quá định mức - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

Bảng tương ứng cho các đơn vị áp suất khác nhau

Mặt khác, SNIP 3.05.01-85 (điều khoản 4.6) có các khuyến nghị khác:

• Các thử nghiệm đối với hệ thống sưởi và cấp nước phải được thực hiện với áp suất 1,5 so với áp suất từ ​​hệ thống làm việc, nhưng không thấp hơn 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Hệ thống được coi là có thể sử dụng được nếu sau 5 phút áp suất giảm không vượt quá 0,02 MPa (0,2 kgf / cm).

Những quy tắc nào để sử dụng là một câu hỏi thú vị. Trong khi cả hai văn bản đều có hiệu lực và không có gì chắc chắn, vì vậy cả hai đều đủ điều kiện. Cần phải tiếp cận từng trường hợp riêng lẻ, có tính đến áp suất tối đa mà các phần tử của nó được thiết kế. Vì vậy, áp suất làm việc của bộ tản nhiệt bằng gang tương ứng là không quá 6 atm, áp suất thử nghiệm sẽ là 9-10 atm.Cũng cần phải xác định gần đúng với tất cả các thành phần khác.

Những gì đang tuôn ra và bức xúc

Việc xả nước và kiểm tra áp suất của hệ thống sưởi ấm được thực hiện trong trường hợp lớp cặn bẩn trong đường ống trở nên quá lớn để chúng tiếp tục hoạt động. Như một biện pháp phòng ngừa, những sự kiện như vậy hiếm khi được thực hiện, vì thú vui này khá tốn công và tốn kém. Đối với quá trình xả nước bằng khí nén, người ta sử dụng các dung dịch axit, có tác dụng loại bỏ các mảng bám từ thành ống dẫn ra bên ngoài. Các hạt kim loại bám vào thành trong của đường ống, do đó làm giảm đường kính của chúng. Nó dẫn đến:

• tăng áp suất;
• tăng tốc độ của chất làm mát;
• giảm hiệu quả;
• tăng chi phí.

Thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi ấm là gì - đây là một thử nghiệm thông thường, dựa trên kết quả mà người ta có thể cho biết liệu thiết bị đó có an toàn khi sử dụng hay không và liệu nó có thể chịu được tải trọng cần thiết hay không. Suy cho cùng, không ai muốn mình trở thành nạn nhân của nong mạch và là bệnh nhân của khoa bỏng. Thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi ấm được thực hiện theo SNiPs. Đó là một thủ tục bắt buộc. Sau đó, một tài liệu được phát hành xác nhận khả năng bảo dưỡng kỹ thuật của mạch. Dưới đây là các trường hợp chính khi thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi ấm được thực hiện:

• khi lắp ráp một mạch mới và đưa nó vào hoạt động;
• sau công việc sửa chữa;
• kiểm tra phòng ngừa;
• sau khi làm sạch đường ống bằng dung dịch axit.

Thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi ấm được thực hiện theo SNiP số 41-01-2003 và số 3.05.01-85, cũng như các quy tắc vận hành kỹ thuật của nhà máy nhiệt điện.

Từ các quy tắc này, người ta biết rằng hành động như thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi được thực hiện với không khí hoặc chất lỏng. Phương pháp thứ hai được gọi là thủy lực, và phương pháp đầu tiên được gọi là áp kế, nó cũng là khí nén, nó là bong bóng. Quy tắc kiểm tra áp suất hệ thống sưởi quy định rằng chỉ có thể thực hiện kiểm tra nước nếu nhiệt độ trong phòng trên năm độ. Nếu không, nước trong đường ống sẽ bị đóng băng. Điều áp hệ thống sưởi bằng không khí loại bỏ vấn đề này, nó được thực hiện vào mùa lạnh. Trong thực tế, thử nghiệm áp suất thủy lực của hệ thống sưởi ấm được sử dụng thường xuyên hơn, vì mọi người đang cố gắng hoàn thành công việc cần thiết theo kế hoạch trước mùa sưởi ấm. Vào mùa đông, chỉ việc loại bỏ các tai nạn, nếu có, được thực hiện.

Chỉ có thể bắt đầu thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi khi nồi hơi và bình giãn nở được cắt khỏi mạch điện, nếu không chúng sẽ bị hỏng. Áp suất hệ thống sưởi được kiểm tra như thế nào?

• tất cả chất lỏng được thoát ra khỏi mạch;
• sau đó nước lạnh được đổ vào đó;
• khi nó đầy, không khí dư thừa đi xuống từ mạch;
• sau khi nước đã tích tụ, một bộ tăng áp được cung cấp cho mạch;
• hệ thống sưởi ấm được điều áp như thế nào - lượng khí quyển tăng dần. Trong trường hợp này, áp suất thử nghiệm lớn nhất không được cao hơn độ bền kéo của các phần tử khác nhau của mạch;
• Áp suất cao được để trong một thời gian và tất cả các kết nối được kiểm tra. Nó là cần thiết để xem xét không chỉ các kết nối ren mà còn phải xem xét nơi các bộ phận của mạch được hàn.

Điều áp hệ thống sưởi bằng không khí thậm chí còn dễ dàng hơn.Chỉ cần xả hết chất làm mát, đóng tất cả các ổ cắm trong mạch và đưa không khí vào đó. Nhưng theo cách này, việc xác định sự cố sẽ khó hơn. Ví dụ, nếu có chất lỏng trong các đường ống, thì ở áp suất cao, nó sẽ thấm qua một khe hở có thể xảy ra. Nó rất dễ dàng để xác định trực quan. Nhưng nếu không có chất lỏng trong các ống thì sẽ không có gì thoát ra ngoài ngoại trừ không khí. Trong trường hợp này, có thể nghe thấy tiếng còi.

Và nếu nó không nghe được, trong khi kim đồng hồ đo áp suất chỉ ra một lỗ rò rỉ, thì tất cả các kết nối sẽ bị bôi bẩn bằng nước xà phòng. Để dễ dàng hơn, bạn không thể kiểm tra toàn bộ hệ thống mà bằng cách chia nó thành các phân đoạn. Trong trường hợp này, việc kiểm tra áp suất của các đường ống gia nhiệt và xác định các vị trí có thể giảm áp sẽ dễ dàng hơn.

Tự lắp đặt ống nhựa kim loại

Cắt ống được thực hiện bằng kéo cắt kim loại hoặc cưa sắt đặc biệt. Máy cắt được sử dụng để cắt nhựa-kim loại có đường kính vừa và nhỏ, và được sử dụng rộng rãi trong lắp đặt chuyên nghiệp. Kéo là một thiết bị gia dụng đơn giản hơn, chúng cũng có thể được mua trong mức giá bình dân, điều chính là có một tay cầm cân đối và thoải mái, và các lưỡi dao sắc bén, được làm bằng kim loại chất lượng cao. Máy cắt được trang bị bộ hiệu chuẩn bên trong, không chỉ cho phép cắt nhựa-kim loại mà còn khôi phục hình dạng bị biến dạng của các cạnh.

Ngoài các dụng cụ đặc biệt, khi lắp đặt hệ thống ống nhựa-kim loại, cần phải sử dụng các thiết bị đa năng hơn: thước đo, các phím có kích thước phù hợp, dao vát, mài nhám, dụng cụ giãn nở, với điều kiện các đầu nối của máy ép phải được đã sử dụng.

Hệ thống ống nước được làm bằng nhựa và kim loại không chỉ bền và thiết thực mà còn dễ lắp đặt. Quy trình có sẵn để thực hiện ngay cả bởi một người không có kiến ​​thức cần thiết. Có một bộ công cụ đơn giản nhất, bạn có thể thực hiện công việc cài đặt cơ bản một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí đáng kể nếu bạn tuân theo các quy tắc cài đặt đơn giản.

Nhựa kết hợp với kim loại là một sự kết hợp tốt, nhưng nó cũng “sợ” các tác động cơ học và tia cực tím mạnh, điều này phải được tính đến khi mở chúng ra.
Nếu dự định lắp đặt kiểu kín, thì cần phải cung cấp sự hiện diện của các cửa sập để tiếp cận với các phụ kiện kiểu nén.
Hệ thống sưởi cũng có thể bao gồm các ống MP, nhưng trong trường hợp này, cần đặc biệt chú ý kiểm tra tính toàn vẹn của tất cả các phần tử và quan sát tình trạng của kết nối bền nhất của tất cả các phần tử. Không sử dụng các vật sắc nhọn khi giải nén các yếu tố mới của hệ thống, ngay cả một vết xước nhỏ cũng có thể làm hỏng toàn bộ hệ thống.
Giá đỡ và móc treo bằng kim loại được sử dụng để lắp đặt đường ống phải được trang bị miếng đệm mềm, điều này sẽ giúp tránh hư hỏng cơ học cho bề mặt nhựa.

Vì tủ quần áo bắt đầu với một giá treo, vì vậy việc lắp đặt các ống nhựa-kim loại bắt đầu bằng việc lựa chọn và gắn chặt các van bi
Yếu tố này cực kỳ quan trọng đối với toàn bộ hệ thống, bạn không nên tiết kiệm và mua các đối tác ngân sách của Trung Quốc

Vòi chất lượng cao phải chịu được nhiệt độ lên đến 60 atm và nhiệt độ cao

Vì tủ quần áo bắt đầu với một giá treo, vì vậy việc lắp đặt các ống nhựa-kim loại bắt đầu bằng việc lựa chọn và gắn chặt các van bi
Yếu tố này cực kỳ quan trọng đối với toàn bộ hệ thống, bạn không nên tiết kiệm và mua các đối tác ngân sách của Trung Quốc. Một vòi chất lượng cao phải chịu được nhiệt độ cao và lên tới 60 atm. Trong trường hợp bị rò rỉ, vòi có khả năng ngăn dòng nước chảy trong thời gian ngắn nhất có thể.

Nếu đến đúng thời điểm mà vòi không đáp ứng được nhiệm vụ trực tiếp của nó, hệ thống ống nước có nguy cơ bị hư hỏng nghiêm trọng.

Trong trường hợp bị rò rỉ, vòi có khả năng ngăn dòng nước chảy trong thời gian ngắn nhất có thể. Nếu đến đúng thời điểm mà vòi không đáp ứng được nhiệm vụ trực tiếp của nó, hệ thống ống nước có nguy cơ bị hư hỏng nghiêm trọng.

Vì tủ quần áo bắt đầu với một giá treo, vì vậy việc lắp đặt các ống nhựa-kim loại bắt đầu bằng việc lựa chọn và gắn chặt các van bi

Yếu tố này cực kỳ quan trọng đối với toàn bộ hệ thống, bạn không nên tiết kiệm và mua các đối tác ngân sách của Trung Quốc. Một vòi chất lượng cao phải chịu được nhiệt độ cao và lên tới 60 atm. Trong trường hợp bị rò rỉ, vòi có khả năng ngăn dòng nước chảy trong thời gian ngắn nhất có thể.

Nếu đến đúng thời điểm mà vòi không đáp ứng được nhiệm vụ trực tiếp của nó, hệ thống ống nước có nguy cơ bị hư hỏng nghiêm trọng.

Trong trường hợp bị rò rỉ, vòi có khả năng ngăn dòng nước chảy trong thời gian ngắn nhất có thể. Nếu đến đúng thời điểm mà vòi không đáp ứng được nhiệm vụ trực tiếp của nó, hệ thống ống nước có nguy cơ bị hư hỏng nghiêm trọng.

Nếu toàn bộ hệ thống được lắp đặt từ đầu, thì nó sẽ bao gồm việc lắp đặt bộ lọc làm sạch, đồng hồ đo, bộ giảm áp, ống góp cho đường ống trong toàn khu vực. Các đường ống được khuyến nghị lắp cùng với bộ lọc, điều này sẽ ngăn các mảnh vụn kỹ thuật xâm nhập vào hệ thống.

Đọc thêm:

Thử nghiệm trong các tòa nhà chung cư

Trong các tòa nhà chung cư, cũng có thể tiến hành thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi bằng không khí. Bây giờ chúng tôi sẽ xem xét các điều kiện cần thiết cho công việc. Trong trường hợp bạn phát hiện rò rỉ nước, chúng phải được sửa chữa. Nhưng thông thường, nếu không có áp suất cao trong hệ thống, rất khó tìm thấy các vết nứt mỏng trên các đường nối. Tại các khu chung cư, cần thực hiện thử áp lực của cả từng căn hộ riêng lẻ và tất cả các đường cao tốc.

Bạn cần chuẩn bị:

1. Kiểm tra tất cả các phụ kiện khóa. Nếu van được làm bằng gang, hãy đảm bảo thay thế các ống đệm bằng chúng. Thay thế các miếng đệm trên các kết nối mặt bích. Tất cả các bu lông bị mất hình dạng ban đầu cũng phải được thay thế. Đảm bảo lắp đặt đồng hồ đo áp suất mới, nên gửi đồng hồ cũ để xác minh để quyết định xem chúng có thể được sử dụng thêm cho các phép đo hay không.
2. Kiểm tra trực quan tất cả các đường ống, phụ kiện để xác định ngay cả những khuyết tật, hư hỏng nhỏ. Nếu phát hiện những khu vực có vấn đề, bạn cần nhanh chóng sửa chữa.
3. Kiểm tra tình trạng của vật liệu cách nhiệt trên các đường cao tốc được đặt trong tầng hầm và giữa các tầng.

Sau khi chuẩn bị, bạn có thể bắt đầu trực tiếp thực hiện công việc gấp mép:

1. Đổ nước có độ cứng thấp vào toàn bộ mạch điện (để cặn không xuất hiện). Tất nhiên, tốt hơn là bơm nó vào hệ thống, bằng một máy bơm điện. Áp suất - 6-10 bar. Trong thùng chứa có chất lỏng, bạn cần hạ các ống mềm - xả và cung cấp. Tiếp theo, kết nối máy bơm với mạng sưởi ấm và bật máy đo áp suất. Áp suất phải được đặt trước.
2. Bạn phát hiện nửa giờ - trong khoảng thời gian này, áp suất phải gần như duy trì ở mức cũ. Trong trường hợp áp suất không giảm, thử nghiệm có thể được coi là hoàn thành. Bạn có thể đổ đầy chất lỏng hoạt động vào hệ thống và bắt đầu hoạt động.
3. Nếu áp suất giảm, thì có các khuyết tật trong hệ thống sưởi. Quy trình kiểm tra áp suất hệ thống sưởi bằng không khí gần giống nhau, nhưng bạn sẽ phải sử dụng dung dịch xà phòng - nếu không sẽ rất khó tìm ra chỗ rò rỉ. Ngay sau khi bạn tìm thấy các khiếm khuyết, bạn có thể bắt đầu làm trống hệ thống và sửa chữa. Sau đó chẩn đoán lại toàn bộ quá trình sưởi.

Bộ phận đầu vào được thực hiện tương tự - áp suất phải là khoảng 10 bar.