Tự kiểm tra áp suất của hệ thống sưởi: hướng dẫn chi tiết

Nội dung

Phương pháp chẩn đoán
Thiết bị kiểm tra hệ thống sưởi
Bản chất của thử nghiệm áp suất
Những gì đang tuôn ra và bức xúc
Quy trình và tính năng công nghệ của thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi
Làm thế nào nó được thực hiện?
Quy trình tổ chức công việc vệ sinh
Quá trình uốn
Các loại và lý do nắm giữ
Công cụ kiểm tra
Các quy tắc cơ bản
Quá trình uốn

Phương pháp chẩn đoán

Thử nghiệm nước là phương pháp chính để kiểm tra tất cả các mạch. Trong trường hợp này, nước phải được bơm vào phần dưới của các đường ống thông qua vòi. Cho phép phun chất lỏng bằng cả bơm áp suất tự động và bằng tay. Ưu điểm của phương pháp này là rất dễ dàng thực hiện mọi công việc, và hiệu quả phát hiện rò rỉ ngày càng cao. Thực tế là các dấu vết của chất lỏng sẽ ngay lập tức xuất hiện trên các đường ống.
Kiểm tra bằng không khí không phải là một phương pháp hiệu quả, vì nó khá khó khăn để phát hiện rò rỉ. Nhưng nó được phép sử dụng một kỹ thuật như vậy ở nhiệt độ âm - không khí sẽ không bị đóng băng sau cùng. Một máy nén được sử dụng để ép không khí vào hệ thống. Nó được kết nối bằng bộ điều hợp với đường ống. Để tìm ra nơi rò rỉ, bạn cần phải lắng nghe.Sau khi bạn tìm thấy vị trí gần đúng của rò rỉ, hãy sử dụng dung dịch xà phòng.

Thiết bị kiểm tra hệ thống sưởi

Thông thường, một máy thử áp suất được sử dụng để thực hiện thử nghiệm thủy lực. Nó được kết nối với mạch để điều chỉnh áp suất trong các đường ống.

Một số lượng lớn mạng lưới sưởi ấm cục bộ trong các tòa nhà tư nhân không cần áp suất cao, vì vậy chỉ cần một máy đo áp suất thủ công là đủ. Trong các trường hợp khác, tốt hơn là sử dụng một máy bơm điện.

Các thiết bị cầm tay để thử nghiệm hệ thống sưởi ấm phát triển lực lên đến 60 bar và hơn thế nữa. Hơn nữa, điều này đủ để kiểm tra tính toàn vẹn của hệ thống ngay cả trong một tòa nhà năm tầng.

Những ưu điểm chính của máy bơm tay:

Chi phí chấp nhận được, phù hợp với túi tiền của nhiều người tiêu dùng;
Trọng lượng và kích thước nhỏ của máy ép bằng tay. Những thiết bị như vậy rất thuận tiện để sử dụng không chỉ cho mục đích cá nhân mà còn cho mục đích chuyên nghiệp;
Tuổi thọ lâu dài mà không có hỏng hóc và sự cố. Thiết bị được bố trí đơn giản đến mức không có gì để phá vỡ nó;
Thích hợp cho các thiết bị sưởi vừa và nhỏ.

Các mạch phân nhánh và lớn trong các khu vực rộng lớn, các tòa nhà nhiều tầng và các cơ sở sản xuất chỉ được kiểm tra với các thiết bị điện. Chúng có thể bơm nước ở áp suất rất cao, điều mà các thiết bị thủ công không thể đạt được. Chúng được trang bị một máy bơm tự mồi.

Máy bơm điện phát triển lực lên đến 500 bar. Các đơn vị này, theo quy luật, được tích hợp vào đường dây chính hoặc kết nối với bất kỳ lỗ nào. Về cơ bản, ống được kết nối với một vòi mà qua đó đường ống được đổ đầy chất làm mát.

Thử áp suất của quá trình gia nhiệt là một quy trình công nghệ rất phức tạp.Chính vì vậy mà bạn không nên tự mình thực hiện, tốt hơn hết bạn nên sử dụng dịch vụ của những đội ngũ chuyên nghiệp.

(2 phiếu bầu, trung bình: 5/5)

Các đoạn trích ngắn gọn từ tài liệu quy chuẩn, quy tắc và SNiP để kiểm tra áp suất của hệ thống sưởi.

Phân tích số liệu thống kê về các câu hỏi bạn đặt ra và nhận thấy rằng nhiều câu hỏi về thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi mà phần lớn khán giả của chúng tôi vẫn không thể hiểu được đối với bạn, chúng tôi đã quyết định đưa ra lựa chọn từ những điểm cần thiết và Quy tắc kiểm tra áp suất, được phê duyệt bởi Bộ Nhiên liệu và Năng lượng Liên bang Nga và SNiP.

Tất cả SNiP và quy tắc chứa thông tin trên hơn 100 trang, đôi khi khó hiểu, do đó, để giúp bạn xem dễ dàng hơn và nếu cần, hãy tham khảo đoạn bắt buộc của một tài liệu quy định cụ thể, chúng tôi đã xử lý các văn bản quy định hiện hành và ở dạng ngắn gọn được đăng trên trang web. Giải thích cho Quy tắc và SNiP có thể được tìm thấy trong bài viết: "Tiêu chuẩn và quy tắc thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi ấm"

Bản chất của thử nghiệm áp suất

Kiểm tra áp suất đường ống dẫn nước (cũng như bất kỳ hệ thống nào khác để bơm môi chất lỏng hoặc khí) là việc quan trọng nhất trong quá trình xây dựng đường ống, đặc biệt là trong các ngành như công nghiệp hóa chất hoặc dầu khí, kỹ thuật thủy lực, nhà ở và dịch vụ cộng đồng . Cùng với việc kiểm tra giá trị độ nén cho phép trong đường ống, việc phân tích trạng thái ứng suất-biến dạng của đường ống cũng được thực hiện, từ đó có thể ước tính tài nguyên về độ bền của chúng.

Một số nhà sản xuất ống, chẳng hạn như thương hiệu Rehau, phát triển các phương pháp ban đầu của riêng họ để uốn các sản phẩm của họ.Vì những mục đích này, Rehau bán một công cụ điện thủy lực đặc biệt, mà bạn có thể kiểm tra đường ống ngay sau khi lắp đặt. Phương pháp thử là cục bộ: một máy bơm thử áp suất được nối với khu vực kín để tạo ra áp suất không khí bên trong cần thiết. Sự ổn định của các chỉ số được thiết lập bằng áp kế.

Những gì đang tuôn ra và bức xúc

Việc xả nước và kiểm tra áp suất của hệ thống sưởi ấm được thực hiện trong trường hợp lớp cặn bẩn trong đường ống trở nên quá lớn để chúng tiếp tục hoạt động. Như một biện pháp phòng ngừa, những sự kiện như vậy hiếm khi được thực hiện, vì thú vui này khá tốn công và tốn kém. Đối với quá trình xả nước bằng khí nén, người ta sử dụng các dung dịch axit, có tác dụng loại bỏ các mảng bám từ thành ống dẫn ra bên ngoài. Các hạt kim loại bám vào thành trong của đường ống, do đó làm giảm đường kính của chúng. Nó dẫn đến:

tăng áp suất;
tăng tốc độ của chất làm mát;
giảm hiệu quả;
tăng chi phí.

Thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi ấm là gì - đây là một thử nghiệm thông thường, dựa trên kết quả mà người ta có thể cho biết liệu thiết bị đó có an toàn khi sử dụng hay không và liệu nó có thể chịu được tải trọng cần thiết hay không. Suy cho cùng, không ai muốn mình trở thành nạn nhân của nong mạch và là bệnh nhân của khoa bỏng. Thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi ấm được thực hiện theo SNiPs. Đó là một thủ tục bắt buộc. Sau đó, một tài liệu được phát hành xác nhận khả năng bảo dưỡng kỹ thuật của mạch. Dưới đây là các trường hợp chính khi thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi ấm được thực hiện:

khi lắp ráp một mạch mới và đưa nó vào hoạt động;
sau công việc sửa chữa;
kiểm tra phòng ngừa;
sau khi làm sạch đường ống bằng dung dịch axit.

Thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi ấm được thực hiện theo SNiP số 41-01-2003 và số 3.05.01-85, cũng như các quy tắc vận hành kỹ thuật của nhà máy nhiệt điện.

Từ các quy tắc này, người ta biết rằng hành động như thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi được thực hiện với không khí hoặc chất lỏng. Phương pháp thứ hai được gọi là thủy lực, và phương pháp đầu tiên được gọi là áp kế, nó cũng là khí nén, nó là bong bóng. Quy tắc kiểm tra áp suất hệ thống sưởi quy định rằng chỉ có thể thực hiện kiểm tra nước nếu nhiệt độ trong phòng trên năm độ. Nếu không, nước trong đường ống sẽ bị đóng băng. Điều áp hệ thống sưởi bằng không khí loại bỏ vấn đề này, nó được thực hiện vào mùa lạnh. Trong thực tế, thử nghiệm áp suất thủy lực của hệ thống sưởi ấm được sử dụng thường xuyên hơn, vì mọi người đang cố gắng hoàn thành công việc cần thiết theo kế hoạch trước mùa sưởi ấm. Vào mùa đông, chỉ việc loại bỏ các tai nạn, nếu có, được thực hiện.

Chỉ có thể bắt đầu thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi khi nồi hơi và bình giãn nở được cắt khỏi mạch điện, nếu không chúng sẽ bị hỏng. Áp suất hệ thống sưởi được kiểm tra như thế nào?

tất cả chất lỏng được thoát ra khỏi mạch;
sau đó nước lạnh được đổ vào đó;
khi nó đầy, không khí dư thừa đi xuống từ mạch;
sau khi nước đã tích tụ, một bộ tăng áp được cung cấp cho mạch;
hệ thống sưởi ấm được điều áp như thế nào - lượng khí quyển tăng dần. Trong trường hợp này, áp suất thử nghiệm lớn nhất không được cao hơn độ bền kéo của các phần tử khác nhau của mạch;
Áp suất cao được để trong một thời gian và tất cả các kết nối được kiểm tra.Nó là cần thiết để xem xét không chỉ các kết nối ren mà còn phải xem xét nơi các bộ phận của mạch được hàn.

Đọc thêm: Các sơ đồ sưởi ấm tự làm cho ngôi nhà riêng

Điều áp hệ thống sưởi bằng không khí thậm chí còn dễ dàng hơn. Chỉ cần xả hết chất làm mát, đóng tất cả các ổ cắm trong mạch và đưa không khí vào đó. Nhưng theo cách này, việc xác định sự cố sẽ khó hơn. Ví dụ, nếu có chất lỏng trong các đường ống, thì ở áp suất cao, nó sẽ thấm qua một khe hở có thể xảy ra. Nó rất dễ dàng để xác định trực quan. Nhưng nếu không có chất lỏng trong các ống thì sẽ không có gì thoát ra ngoài ngoại trừ không khí. Trong trường hợp này, có thể nghe thấy tiếng còi.

Và nếu nó không nghe được, trong khi kim đồng hồ đo áp suất chỉ ra một lỗ rò rỉ, thì tất cả các kết nối sẽ bị bôi bẩn bằng nước xà phòng. Để dễ dàng hơn, bạn không thể kiểm tra toàn bộ hệ thống mà bằng cách chia nó thành các phân đoạn. Trong trường hợp này, việc kiểm tra áp suất của các đường ống gia nhiệt và xác định các vị trí có thể giảm áp sẽ dễ dàng hơn.

Quy trình và tính năng công nghệ của thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi

Thông thường thực hiện các thử nghiệm thủy lực của hệ thống cung cấp nhiệt với các áp suất ép khác nhau tùy thuộc vào mục đích của hệ thống và loại thiết bị được sử dụng. Ví dụ, một bộ phận đầu vào nhiệt vào một tòa nhà được điều áp với áp suất 16 atm, hệ thống cung cấp nhiệt cho thông gió và ITP, cũng như hệ thống sưởi cho các tòa nhà nhiều tầng - với áp suất 10 atm và hệ thống sưởi ấm cho cá nhân. nhà - với áp suất từ 2 đến 6 atm.

Hệ thống sưởi của các tòa nhà mới được xây dựng chịu áp lực lớn hơn 1,5-2 lần từ người lao động, và hệ thống sưởi của các ngôi nhà cũ nát bị ép bởi các giá trị được đánh giá thấp hơn trong khoảng 1,15-1,5.Ngoài ra, khi hệ thống thử nghiệm áp suất với bộ tản nhiệt bằng gang, phạm vi áp suất không được vượt quá 6 atm, nhưng với bộ đối lưu được lắp đặt - khoảng 10.

Vì vậy, khi lựa chọn áp suất uốn, bạn nên đọc kỹ hộ chiếu của thiết bị. Nó không được cao hơn áp suất tối đa của liên kết “yếu nhất” trong hệ thống.

Để bắt đầu, hệ thống sưởi ấm hoặc cung cấp nhiệt được đổ đầy nước. Nếu chất làm mát có độ đóng băng thấp được đổ vào hệ thống gia nhiệt, thì thử nghiệm áp suất được thực hiện trước tiên với nước, sau đó với dung dịch có phụ gia. Bạn nên biết rằng, do sức căng bề mặt thấp hơn, chất lỏng truyền nhiệt gốc ethylene glycol hoặc propylene glycol lỏng hơn nước, do đó, trong trường hợp có vết ố nhỏ trên các kết nối có ren, đôi khi chúng chỉ nên được siết chặt một chút.

Khi chuẩn bị một hệ thống sưởi hoạt động cho mùa sưởi ấm, chất làm mát đang hoạt động phải được xả và đổ đầy nước sạch để thử áp lực. Việc làm đầy hệ thống sưởi thường được thực hiện ở điểm thấp nhất của phòng nồi hơi hoặc bộ gia nhiệt thông qua van bi xả. Song song với việc làm đầy hệ thống sưởi, không khí phải được thổi qua các lỗ thông gió tự động trên ống nâng, các điểm nhánh trên hoặc qua vòi Mayevsky trên bộ tản nhiệt. Để ngăn chặn thông gió hệ thống sưởi việc lấp đầy hệ thống chỉ được thực hiện "từ dưới lên".

Sau đó áp suất của hệ thống được tăng lên đến mức đã tính toán với sự điều khiển giảm áp suất trên các đồng hồ đo áp suất. Song song với việc kiểm soát áp suất, việc kiểm tra trực quan toàn bộ hệ thống, các đơn vị đường ống, các kết nối ren và thiết bị được thực hiện để phát hiện rò rỉ và sụt giảm tại các đường nối.Nếu ngưng tụ hình thành trên hệ thống sau khi đổ đầy nước, các đường ống dẫn phải được làm khô, sau đó tiến hành kiểm tra thêm.

Các thiết bị sưởi ấm và các đoạn đường ống được giấu trong các cấu trúc của tòa nhà phải được kiểm tra bắt buộc.

Hệ thống gia nhiệt được duy trì dưới áp suất ít nhất 30 phút, nếu không phát hiện thấy rò rỉ và không ghi nhận sự sụt giảm áp suất thì được coi là hệ thống kiểm tra áp suất đã đạt.

Trong một số trường hợp, cho phép giảm áp suất, nhưng trong giới hạn không vượt quá 0,1 không khí và với điều kiện việc kiểm tra bằng mắt thường không xác nhận được sự hình thành rò rỉ nước và rò rỉ của các mối hàn và mối nối ren.

Trong trường hợp kết quả âm tính của các thử nghiệm thủy lực, công việc sửa chữa được thực hiện với việc tăng áp lực.

Sau khi hoàn thành công việc thử nghiệm, hành động thử nghiệm áp suất được lập theo hình thức quy định trong các văn bản quy định chính.

Làm thế nào nó được thực hiện?

Sau khi rõ ràng những gì cần phải làm, các phương pháp trở nên rõ ràng.

Khi nhấn, các thao tác sau được thực hiện tuần tự:

Phần đường ống được cắt kín khỏi các hệ thống kỹ thuật khác. Việc lựa chọn phương pháp là riêng cho từng trường hợp.
Các van trong thang máy được đóng lại, vòng của hệ thống sưởi bị các van cắt ra. Trong trường hợp cống rãnh, các nút cao su khí nén được sử dụng.

Họ trông như thế này

Một máy bơm kiểm tra áp suất đường ống được kết nối với đường ống cần thử nghiệm. Thiết bị này có thể là thủ công, điện hoặc có động cơ đốt trong riêng.
Việc lựa chọn một thiết bị cụ thể phụ thuộc vào áp suất yêu cầu và thể tích của đường ống.

Vì vậy, để kiểm tra áp suất hệ thống sưởi của nhà riêng, có thể sử dụng một máy bơm tay đơn giản có công suất 3 lít / phút; để kiểm tra áp suất của các nguồn điện làm nóng với thể tích của chúng, các máy bơm tương tự được sử dụng để cung cấp lưu thông trong chúng.

Trước chúng tôi là máy uốn thủ công đơn giản nhất

Bạn có thể điều áp đường ống bằng không khí. Nhưng nó còn lâu hơn nữa

Nước được bơm vào đường ống cần thử nghiệm với áp suất vượt quá áp suất làm việc tính toán. Đối với hệ thống sưởi ấm và đường ống cấp nước, mức này thường là 6-8 kgf / cm2.
Đối với đường ống cấp nhiệt và đường ống dẫn nước chính 10-12 kgf / cm2. Hệ thống thoát nước bằng gang được kiểm tra với áp suất không quá 2 atm, nhựa - không quá 1,6.

Dễ dàng theo dõi sự hiện diện của rò rỉ bằng cách giảm áp suất: ngay cả loại máy ép ống rẻ nhất cũng được trang bị đồng hồ đo áp suất.

Nếu có thể, tốt nhất là bạn nên kiểm tra rò rỉ bằng mắt thường. Khi có các vết rò rỉ sau khi loại bỏ chúng, tiến hành thử nghiệm áp suất lặp lại.

Quy trình tổ chức công việc vệ sinh

Chất mang nhiệt trong đường ống là nước, có nhiều chất bẩn khác nhau lắng xuống và đọng lại trên thành đường ống. Chúng cản trở sự lưu thông và hoạt động bình thường của chất làm mát, gây tắc nghẽn đường ống và bộ tản nhiệt.

Tổ chức súc rửa phải:

kiểm tra trước thiết bị;
thực hiện một hành động đối với các giao dịch bí mật;
chọn một công nghệ làm sạch;
lập dự toán cho việc xả nước hệ thống sưởi và hợp đồng;
thực hiện công việc;
thực hiện thử nghiệm áp suất thứ cấp của thiết bị;
điền vào biểu mẫu hành động.

Hành động xả nước hệ thống sưởi là một tài liệu quan trọng xác nhận việc hoàn thành công việc cho các tổ chức chuyên môn liên quan đến các dịch vụ đó.

Quá trình ép ống gia nhiệt.

Thử áp lực của thiết bị được thực hiện với nước hoặc không khí. Nó phải đảm bảo rằng công việc được thực hiện một cách chính xác.

Một trong những phương pháp đánh giá tình trạng kỹ thuật của thiết bị là kiểm tra áp suất, phương pháp này cho thấy tất cả các trục trặc trước khi công việc bắt đầu. Áp suất phải lớn hơn tiêu chuẩn, nhưng không nhỏ hơn 2 atm.

Để kiểm tra bằng không khí, một máy bơm và một áp kế đặc biệt được sử dụng để đo áp suất trong hệ thống. Nếu áp suất không thay đổi thì tức là thiết bị đã được làm kín, còn nếu giảm thì bạn cần tìm nơi xảy ra rò rỉ và khắc phục sự cố.

Đọc thêm: Các loại chính của bộ đối lưu sưởi ấm điện

Một hành động được lập cho các hoạt động ẩn khác nhau: tháo dỡ bộ tản nhiệt, tách các mặt bích, công việc chuẩn bị. Tiếp theo, công nghệ làm sạch được lựa chọn, nhưng trong hầu hết các trường hợp, phương pháp thủy khí được sử dụng.

Giá ước tính cho hệ thống sưởi đã bao gồm giá nhiên liệu, khấu hao thiết bị, thuốc thử.

Sau đó, một hợp đồng được soạn thảo, trong đó nêu rõ các điểm hợp tác chính:

Chi phí dịch vụ;
quy trình tính toán;
thời hạn;
số tiền phạt trong trường hợp không thực hiện nghĩa vụ;
nghĩa vụ và trách nhiệm của các bên;
thủ tục chấm dứt hợp đồng.

Sau khi vệ sinh xong, tiến hành thử áp suất thứ cấp và kiểm tra khả năng hoạt động của thiết bị. Biểu mẫu của hành động rửa được điền vào, nơi khách hàng đánh giá chất lượng của dịch vụ.

Việc lập hồ sơ được thực hiện ngay sau khi hoàn thành công việc. Nếu các điều khoản của hợp đồng không được đáp ứng và chất lượng của dịch vụ không phù hợp với khách hàng, tài liệu sẽ không được ký kết cho đến khi tất cả các khiếm khuyết và trục trặc được loại bỏ.

Quá trình uốn

Thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi của một ngôi nhà riêng bắt đầu bằng việc ngắt kết nối lò hơi sưởi, lỗ thông hơi tự động và bình giãn nở khỏi hệ thống. Nếu van đóng dẫn đến thiết bị này, bạn có thể đóng chúng lại, nhưng nếu van bị lỗi, bình giãn nở chắc chắn sẽ hỏng, và lò hơi, tùy thuộc vào áp suất mà bạn áp dụng cho nó. Do đó, tốt hơn là nên tháo bình giãn nở, đặc biệt vì điều này không khó thực hiện, nhưng trong trường hợp của lò hơi, bạn sẽ phải dựa vào khả năng sử dụng của các vòi. Nếu có bộ điều nhiệt trên bộ tản nhiệt, bạn cũng nên tháo chúng ra - chúng không được thiết kế cho áp suất cao.

Đôi khi không phải tất cả hệ thống sưởi đều được kiểm tra, mà chỉ một số phần. Nếu có thể, nó sẽ được cắt ra với sự trợ giúp của van đóng ngắt hoặc lắp cầu nhảy tạm thời - cựa.

Tiếp theo, quy trình là:

Nếu hệ thống đang hoạt động, chất làm mát đã được xả hết.
Một bộ điều áp được kết nối với hệ thống. Một vòi kéo dài từ nó, kết thúc bằng một đai ốc liên hợp

Ống này được kết nối với hệ thống ở bất kỳ nơi nào thích hợp, ngay cả ở vị trí của bình giãn nở đã bị loại bỏ hoặc thay vì vòi xả.
Nước được đổ vào công suất của máy bơm kiểm tra áp suất, và được bơm vào hệ thống với sự hỗ trợ của máy bơm.
Thiết bị được kết nối với bất kỳ đầu vào có sẵn nào - trên đường ống cung cấp hoặc đường ống trở lại - không thành vấn đề
Loại bỏ tất cả không khí khỏi hệ thống trước khi điều áp. Để làm điều này, bạn có thể bơm hệ thống một chút khi van xả mở hoặc hạ thấp qua lỗ thông khí trên bộ tản nhiệt (vòi Mayevsky).
Hệ thống được đưa về áp suất vận hành, duy trì ít nhất 10 phút

Trong thời gian này, tất cả không khí còn lại đi xuống.
Áp suất tăng đến áp suất thử, duy trì một thời gian nhất định (theo quy định của Bộ Năng lượng). Trong quá trình thử nghiệm, tất cả các thiết bị và kết nối đều được kiểm tra. Chúng được kiểm tra xem có rò rỉ không. Hơn nữa, ngay cả một kết nối hơi ướt cũng được coi là rò rỉ (sương mù cũng cần được loại bỏ).
Trong quá trình uốn, mức áp suất được kiểm soát. Nếu trong quá trình thử nghiệm, sự sụt giảm của nó không vượt quá định mức (được viết bằng SNiP), hệ thống được coi là ở trạng thái tốt. Nếu áp suất giảm xuống thấp hơn một chút so với bình thường, bạn cần tìm chỗ rò rỉ, khắc phục, sau đó bắt đầu kiểm tra lại áp suất.

Như đã đề cập, áp suất thử nghiệm phụ thuộc vào loại thiết bị và hệ thống được thử nghiệm (gia nhiệt hoặc nước nóng). Các khuyến nghị của Bộ Năng lượng quy định trong "Quy tắc vận hành kỹ thuật nhà máy nhiệt điện" (khoản 9.2.13) được tóm tắt trong một bảng để dễ sử dụng.

Bảng thiết bị kiểm tra

Bảng tương ứng cho các đơn vị áp suất khác nhau

Mặt khác, SNIP 3.05.01-85 (điều khoản 4.6) có các khuyến nghị khác:

Các thử nghiệm đối với hệ thống sưởi và cấp nước phải được thực hiện với áp suất 1,5 so với áp suất từ hệ thống làm việc, nhưng không thấp hơn 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
Hệ thống được coi là có thể sử dụng được nếu sau 5 phút áp suất giảm không vượt quá 0,02 MPa (0,2 kgf / cm).

Những quy tắc nào để sử dụng là một câu hỏi thú vị. Trong khi cả hai văn bản đều có hiệu lực và không có gì chắc chắn, vì vậy cả hai đều đủ điều kiện. Cần phải tiếp cận từng trường hợp riêng lẻ, có tính đến áp suất tối đa mà các phần tử của nó được thiết kế. Vì vậy, áp suất làm việc của bộ tản nhiệt bằng gang tương ứng là không quá 6 atm, áp suất thử nghiệm sẽ là 9-10 atm. Cũng cần phải xác định gần đúng với tất cả các thành phần khác.

Các loại và lý do nắm giữ

Dựa trên những nhiệm vụ được đặt ra, có ba loại thử nghiệm áp suất chính của hệ thống sưởi ấm trong nhiều căn hộ và nhà riêng:

Sơ đẳng. Trước khi hệ thống sưởi sẵn sàng hoạt động, nó phải được chẩn đoán không có lỗi. Điều này được thực hiện sau khi tất cả các chi tiết được kết nối (bộ tản nhiệt, bộ tạo nhiệt, bình giãn nở). Tuy nhiên, trước khi các đường ống được ẩn sau các khung vỏ bọc hoặc, ví dụ, được đổ đầy vữa. Vai trò chính được trao cho việc kiểm tra chất lượng của việc lắp ráp.
Tiếp theo (lặp lại). Để ngăn chặn việc kiểm tra thủy lực của hệ thống, các chuyên gia khuyên nên thực hiện hàng năm. Thời điểm tốt nhất là khi mùa nóng kết thúc và hệ thống đã được bảo trì theo lịch trình. Nhiệm vụ chính ở đây là chuẩn bị cho mùa đông sắp tới và giảm thiểu nguy cơ xảy ra trường hợp khẩn cấp.
Bất thường (khẩn cấp). Hành động thử áp suất của hệ thống sưởi phải được thực hiện nếu bất kỳ bộ phận nào của hệ thống đã được sửa chữa, ví dụ, bộ tản nhiệt, nồi hơi, v.v. đã được tháo dỡ. Nó được coi là sau khi hệ thống đã được xả nước hoặc khởi động sau một thời gian dài không hoạt động, nó cũng cần được kiểm tra áp suất.

Công cụ kiểm tra

Để kiểm tra khả năng chịu áp suất cao của hệ thống, một thiết bị đặc biệt được sử dụng, được gọi là máy đo áp suất. Nó là một máy bơm có khả năng tạo ra áp suất bên trong hệ thống lên đến 60 hoặc 100 atm, tùy thuộc vào loại cơ chế. Có 2 loại máy bơm: bằng tay và tự động. Chúng chỉ khác nhau ở chỗ tùy chọn thứ hai tự ngừng bơm nếu áp suất đã đạt đến mức mong muốn.

Máy bơm bao gồm một bể chứa nước được đổ vào và một máy bơm pít tông có tay cầm để di chuyển nó. Trên thân cơ cấu có các vòi để chặn nguồn cung cấp áp suất và đồng hồ đo áp suất để điều chỉnh áp suất. Ngoài ra trên bể còn có một vòi cho phép bạn xả hết nước còn đọng lại trong bể.

Nguyên tắc hoạt động của một máy bơm như vậy tương tự như một chất tương tự piston thông thường, mà lốp xe được bơm căng. Sự khác biệt chính nằm ở piston hình trụ được làm bằng thép. Nó được lắp chặt bên trong vỏ và tạo ra một khoảng hở tối thiểu để có thể tạo ra áp suất lên đến 60 atm.

Máy thổi bằng tay

Đối với máy bơm tay, nhược điểm lớn nhất là việc kiểm tra áp lực đường ống như vậy sẽ mất thời gian rất lâu do hệ thống bơm đầy nước. Quá trình này có thể mất vài giờ, vì các hệ thống lớn có bộ tản nhiệt sẽ cần được làm đầy bằng tay.

Các thiết bị tự động hoạt động theo nguyên tắc tương tự, nhưng khi đạt đến giới hạn áp suất, chúng sẽ tự tắt. Chúng cũng cần điện để hoạt động, vì vậy những loại thủ công phù hợp hơn với những nơi chưa có nguồn điện. Máy bơm tự động có thể cung cấp áp suất lên đến 100 bar và các thiết bị công nghiệp lên đến 1000 bar.

Đọc thêm: Các nguyên tắc của thiết bị của hệ thống sưởi ấm bộ thu: bộ thu nhiệt là gì và mọi thứ về cách sắp xếp của nó

Phiên bản điện của máy nén

Các quy tắc cơ bản

Nếu bạn làm theo hướng dẫn, mọi công việc sẽ đạt chất lượng cao và an toàn.

Trong trường hợp này, tất cả các chỉ số phải được tính đến, ví dụ:

Nhiệt độ trong phòng phải là dương.
Áp suất không được vượt quá giới hạn.
Bản thân áp suất phải lớn hơn 50% so với áp suất làm việc. Trong trường hợp áp suất giảm, cần phải kiểm tra cẩn thận các đường ống và tìm chỗ rò rỉ.Sau khi nó phải được loại bỏ và thử nghiệm tiếp tục.
Trong thời gian điều áp, tất cả các lò hơi phải được tắt.

Thông tin thêm về các yêu cầu và lỗi khi gia nhiệt thử nghiệm áp suất:

> Ngoài thử nghiệm áp suất, thử nghiệm nhiệt là bắt buộc. Để làm điều này, bạn cần kiểm tra hệ thống với nước được làm nóng đến + 60 ° C trong tám giờ. Tất cả các thử nghiệm và công việc đã thực hiện phải được đưa vào báo cáo, cũng như chỉ ra trong đó bất kỳ công việc khắc phục sự cố bổ sung nào.

Trong quá trình thử nghiệm áp suất, cũng cần lưu ý rằng nếu có bộ tản nhiệt bằng gang, công việc được thực hiện ở áp suất 6 atm, và cho máy đối lưu - không ít hơn 10. Để làm được điều này, trước tiên bạn phải nghiên cứu hộ chiếu thiết bị. Trước khi làm việc, các đường ống được bơm nước và kiểm tra áp suất, sau đó quy trình này được lặp lại với các chất phụ gia.

Sau khi tiến hành các công việc cần xả hết nước và đổ đầy nước sạch vào. Để ngăn không khí vào hệ thống, nước được bơm từ dưới lên. Nhưng nếu không khí vẫn còn, nó phải được thổi sạch bằng sự trợ giúp của các lỗ thông hơi, được đặt trên các ống nâng cấp nước.

Làm thế nào để kiểm tra áp suất hệ thống sưởi ấm:

Bước tiếp theo là bắt đầu đun và chạy thử trong một giờ. Nếu trong khoảng thời gian này không có rò rỉ và sụt áp nào được phát hiện và tất cả các bộ tản nhiệt đều ấm lên như nhau, chúng ta có thể nói rằng tòa nhà đã sẵn sàng cho mùa đông một cách an toàn. Điều xảy ra là trong quá trình thử nghiệm, áp suất có thể giảm 0,1. Nếu trong trường hợp này không thể phát hiện rò rỉ, thì tình trạng thêm cần được theo dõi.

Quá trình uốn

Thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi của một ngôi nhà riêng bắt đầu bằng việc ngắt kết nối lò hơi sưởi, lỗ thông hơi tự động và bình giãn nở khỏi hệ thống.Nếu van đóng dẫn đến thiết bị này, bạn có thể đóng chúng lại, nhưng nếu van bị lỗi, bình giãn nở chắc chắn sẽ hỏng, và lò hơi, tùy thuộc vào áp suất mà bạn áp dụng cho nó. Do đó, tốt hơn là nên tháo bình giãn nở, đặc biệt vì điều này không khó thực hiện, nhưng trong trường hợp của lò hơi, bạn sẽ phải dựa vào khả năng sử dụng của các vòi. Nếu có bộ điều nhiệt trên bộ tản nhiệt, bạn cũng nên tháo chúng ra - chúng không được thiết kế cho áp suất cao.

Tiếp theo, quy trình là:

Nếu hệ thống đang hoạt động, chất làm mát đã được xả hết.
Một bộ điều áp được kết nối với hệ thống. Một vòi kéo dài từ nó, kết thúc bằng một đai ốc liên hợp. Ống này được kết nối với hệ thống ở bất kỳ nơi nào thích hợp, ngay cả ở vị trí của bình giãn nở đã bị loại bỏ hoặc thay vì vòi xả.
Nước được đổ vào công suất của máy bơm kiểm tra áp suất, và được bơm vào hệ thống với sự hỗ trợ của máy bơm.
Loại bỏ tất cả không khí khỏi hệ thống trước khi điều áp. Để làm điều này, bạn có thể bơm hệ thống một chút khi van xả mở hoặc hạ thấp qua lỗ thông khí trên bộ tản nhiệt (vòi Mayevsky).
Hệ thống được đưa về áp suất vận hành, duy trì ít nhất 10 phút. Trong thời gian này, tất cả không khí còn lại đi xuống.
Áp suất tăng đến áp suất thử, duy trì một thời gian nhất định (theo quy định của Bộ Năng lượng). Trong quá trình thử nghiệm, tất cả các thiết bị và kết nối đều được kiểm tra. Chúng được kiểm tra xem có rò rỉ không. Hơn nữa, ngay cả một kết nối hơi ướt cũng được coi là rò rỉ (sương mù cũng cần được loại bỏ).
Trong quá trình uốn, mức áp suất được kiểm soát.Nếu trong quá trình thử nghiệm, sự sụt giảm của nó không vượt quá định mức (được viết bằng SNiP), hệ thống được coi là ở trạng thái tốt. Nếu áp suất giảm xuống thấp hơn một chút so với bình thường, bạn cần tìm chỗ rò rỉ, khắc phục, sau đó bắt đầu kiểm tra lại áp suất.

Loại thiết bị được kiểm tra	Kiểm tra áp suất	Thời lượng kiểm tra	Giảm áp suất cho phép
Đơn vị thang máy, máy nước nóng	1 MPa (10 kgf / cm2)	5 phút	0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)
Hệ thống với bộ tản nhiệt bằng gang	0,6 MPa (6 kgf / cm2)	5 phút	0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)
Hệ thống với bảng điều khiển và bộ tản nhiệt đối lưu	1 MPa (10 kgf / cm2)	15 phút	0,01 MPa (0,1 kgf / cm2)
Hệ thống cấp nước nóng từ ống kim loại	áp suất làm việc + 0,5 MPa (5 kgf / cm2), nhưng không quá 1 MPa (10 kgf / cm2)	10 phút	0,05 MPa (0,5 kgf / cm2)
Hệ thống nước nóng từ ống nhựa	áp suất làm việc + 0,5 MPa (5 kgf / cm2), nhưng không quá 1 MPa (10 kgf / cm2)	30 phút	0,06 MPa (0,6 kgf / cm2), kiểm tra thêm trong vòng 2 giờ và giảm tối đa 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)

Xin lưu ý rằng đối với thử nghiệm hệ thống sưởi và ống nước từ ống nhựa, thời gian giữ áp suất thử là 30 phút. Nếu trong thời gian này không tìm thấy sai lệch, hệ thống được coi là đã vượt qua thử nghiệm áp suất thành công. Nhưng bài kiểm tra vẫn tiếp tục trong 2 giờ nữa

Và trong thời gian này, áp suất giảm trong hệ thống không được vượt quá định mức - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)

Nhưng cuộc thử nghiệm vẫn tiếp tục trong 2 giờ nữa.Và trong thời gian này, áp suất giảm trong hệ thống không được vượt quá định mức - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

Bảng tương ứng cho các đơn vị áp suất khác nhau

Mặt khác, SNIP 3.05.01-85 (điều khoản 4.6) có các khuyến nghị khác:

Các thử nghiệm đối với hệ thống sưởi và cấp nước phải được thực hiện với áp suất 1,5 so với áp suất từ hệ thống làm việc, nhưng không thấp hơn 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
Hệ thống được coi là có thể sử dụng được nếu sau 5 phút áp suất giảm không vượt quá 0,02 MPa (0,2 kgf / cm).