Máy cắt tự chế cho kim loại: sơ đồ và quy trình lắp ráp các sản phẩm tự chế

Máy tiện bao gồm những gì: các thành phần chính

Phần lớn, máy tiện công nghiệp và gia dụng đều tương tự nhau. Sự khác biệt nằm ở chức năng, sức mạnh và trọng lượng. Hình dưới đây mô tả thiết bị của một máy tiện cắt trục vít điển hình. Các nút chính là:

• Giường;
• thước cặp;
• gá đầu (vị trí đặt hộp số để điều chỉnh tốc độ quay và thay đổi lượng mômen quay);
• ụ (để hỗ trợ ổn định và đáng tin cậy hơn cho phôi hoặc bộ phận được kẹp trong mâm cặp (trục chính), cũng như để lắp máy khoan, vòi và các công cụ khác);
• ngăn đựng dụng cụ.

Thiết bị tiện cắt trục vít

Giường

Một trong những yếu tố chính là khung - một cơ sở kim loại lớn, trên đó gắn tất cả các thành phần và bộ phận chính của thiết bị. Nó phải đủ chắc chắn và khối lượng phải vừa đủ để máy không bị lật trong khi vận hành. Đối với phiên bản số sàn, các giá đỡ (bệ) lớn được bổ sung.

giường tiện

Hỗ trợ máy tiện

Thước cặp máy tiện được thiết kế để di chuyển dọc, ngang và một góc so với trục của trục chính của máy cắt được cố định trong giá đỡ dụng cụ. Thiết bị có cấu trúc chéo, bao gồm ba yếu tố chính: xe trượt, xe trượt ngang và xe trượt nghiêng.

Hỗ trợ máy tiện kim loại cho gia đình

Đầu máy tiện tự làm

Đầu gá là một trong những thành phần khó hơn của máy tiện, đặc biệt là đối với việc tự sản xuất. Nó chứa một hộp số với một trục chính và một bộ phận điều khiển. Dưới lớp vỏ của phần đầu là một động cơ điện, được kết nối bằng bộ truyền động dây đai với puli hộp số.

Lắp ráp đầu khóa tự chế với hộp mực

Bộ phận này chứa một khối bao gồm các bánh răng hoán đổi cho nhau được thiết kế để truyền và thay đổi tốc độ trục chính và mô-men xoắn từ trục hộp cấp liệu. Bạn có thể mua một chiếc kẹp đầu máy tiện hoặc tự chế tạo.

Máy tiện guitar

Ụ máy tiện

Ụ của máy tiện kim loại có thể di chuyển được và được thiết kế để ép phôi vào tâm trục chính. Một trong những thành phần của cụm này là bút lông, trên đó có một tâm cố định hoặc xoay, tựa đầu của nó vào phôi. Phôi được lắp vào mâm cặp trên trục chính và được đỡ bởi ụ đỡ. Do đó, sự gắn chặt đáng tin cậy của bộ phận để xử lý chất lượng cao được đảm bảo.

Ụ máy tiện kim loại

Có thể lắp các mũi khoan, vòi, doa, ... vào ụ. Khi lắp đặt và di chuyển trên các đường trượt của khung, cần tránh các va chạm mạnh và sắc vào thân máy để tránh dịch chuyển các tâm.

Chi tiết ụ

Tự làm giá đỡ dụng cụ tự làm cho máy tiện

Giá đỡ dao được dùng để cố định một dụng cụ dùng để gia công kim loại trên giá đỡ của máy tiện và di chuyển theo phương dọc và phương song song so với phôi. Có hai loại bộ giữ dụng cụ: hai vị trí và bốn vị trí. Trong trường hợp đầu tiên, bạn có thể lắp đồng thời hai máy cắt bằng vít và trong trường hợp thứ hai - bốn, cho phép bạn nhanh chóng thay đổi máy cắt nếu cần mà không cần dừng máy tiện. Để thay răng cửa nhanh chóng, một tay cầm đặc biệt được cung cấp.

Giá đỡ máy tiện kim loại

Những loại máy khác có thể được thực hiện?

Trước khi tạo ra máy tiện của riêng mình, bạn nên nghiên cứu những loại máy tiện được nhiều người quan tâm phát minh ra. Trong số các loại máy, cả sản xuất trong nước và nhà máy, các loại sau được phân biệt.

Tiện và phay

Một chiếc máy như vậy đã là một bản sửa đổi mạnh mẽ của các phiên bản máy trước đó.Thông thường, máy tiện được trang bị CNC, vì việc điều khiển bộ định tuyến bằng tay với độ chính xác cao là điều cực kỳ khó khăn. Tuy nhiên, một chiếc máy như vậy có quyền tồn tại và được sử dụng rộng rãi trong các nhu cầu trong nước. Thiết kế của nó bao gồm:

• Giường.
• Động cơ điện để quay headstock.
• Một máy nghiền tay được đặt trên các thanh dẫn, đảm bảo chuyển động của nó dọc theo trục quay của phôi.

Với máy photocopy

Máy tiện là cần thiết khi tạo ra một số lượng lớn các sản phẩm giống hệt nhau, bạn thường có thể nghe nói về bát đĩa và đồ dùng cho cầu thang.

Có một số tùy chọn để chế tạo máy tiện sao chép: với dao phay, với cưa vòng và với đục. Tất cả các phương pháp này đều liên quan đến việc sử dụng các mẫu. Mẫu là hồ sơ của một sản phẩm trong tương lai, được cắt ra từ ván ép có độ dày nhỏ.

Tay vịn được gắn dọc theo máy tiện dọc theo toàn bộ chiều dài của phôi. Một mẫu được gắn phía sau máy tiện. Một máy cắt hoặc máy cắt được gắn vào tay vịn, các chuyển động của chúng được điều chỉnh nhờ sự dừng lại từ máy cắt, máy cắt hoặc máy cưa tới khuôn mẫu.

Do đó, trong quá trình quay của thanh, công cụ cắt hoàn toàn lặp lại hình bóng của biên dạng ván ép với độ chính xác vừa đủ.

Mini

Đối với nhiều nhu cầu trong nước, không cần thiết phải tạo ra một tập hợp các kích thước ấn tượng có khả năng xoay một khúc gỗ với bán kính 300 mm. Đôi khi một chiếc máy có thiết kế cực kỳ đơn giản là đủ, trong đó ổ đĩa từ một máy ghi âm cũ, được cung cấp năng lượng, có thể hoạt động như một động cơ. Đối với giường của máy như vậy, bạn có thể sử dụng bảng 150 * 20 và một bảng dài, điều này chỉ phụ thuộc vào nhu cầu của thợ thủ công.

Đối với một máy mini như vậy, bộ truyền động dây đai sẽ là không cần thiết, vì vậy hầu hết các bộ phận đầu thường được gắn trực tiếp trên trục động cơ.Và như một tấm che mặt, một đầu khoan hoặc một mâm cặp tự chế với ba vít kẹp phục vụ.

Ụ được làm bằng một thanh, ở giữa có khoan một lỗ cho trục chính xác bằng chiều cao của trục động cơ, với vai trò là đinh chốt có thể hoạt động. Nếu bạn cung cấp cho máy nguồn điện có điện áp đầu ra có thể điều chỉnh được, bạn có thể nhận được thiết bị có bộ điều khiển tốc độ.

Từ một máy khoan điện

Máy khoan điện có thể được tìm thấy ở hầu hết mọi gia đình. Ưu điểm của máy dẫn động bằng máy khoan điện là không cần mua động cơ rời. Các thiết kế điều khiển bằng máy khoan từ loại thô sơ nhất, nơi máy khoan được kẹp vào bàn.

Ngược lại, ụ được lắp bằng cách sử dụng một cặp góc và đinh hoặc vít được mài nhẵn, để hoàn thiện hơn, trong đó mũi khoan đóng vai trò là nguồn lực quay, nhưng không tham gia trực tiếp vào quá trình quay của phôi. Phương pháp thứ hai bảo vệ động cơ khỏi quá nhiệt và hỏng hóc khi quá tải.

Từ động cơ máy giặt

Đây là sơ đồ tiêu chuẩn của máy tiện có động cơ, truyền động trực tiếp hoặc bằng dây curoa, giường và hai gối đầu.

Khi cấu tạo máy tiện từ động cơ máy giặt, cần phải nhớ rằng động cơ của thiết bị gia dụng được thiết kế để quay vòng với tải không cân bằng, nhưng điều này không có nghĩa là có thể bỏ ụ máy. Sự hiện diện của nó là bắt buộc, đặc biệt là khi làm việc với một phôi nặng và dài. Thiết bị của một máy tiện như vậy là dễ dàng để thực hiện ở nhà. Đối với điều này, bạn cần:

Hàn hoặc bắt vít hai ống thép, cố định động cơ từ các thiết bị gia dụng ở một đầu.Cố định một thanh giữa các đường ống với khả năng di chuyển nó dọc theo khung, một góc của tay vịn sẽ được gắn vào đó. Ở phía đối diện, ụ được thiết lập theo hướng dẫn ở trên.

Máy tiện được làm bằng gì?

Thiết kế điển hình

Ngay cả một máy tiện nhỏ cũng nặng, tạo ra rung động trong quá trình hoạt động. Một khung đáng tin cậy (1) là cần thiết, trên đó các đơn vị chức năng và các bộ phận riêng lẻ được cố định. Nếu nó được dự định để tạo ra một phiên bản sàn, hãy sử dụng các giá đỡ đáng tin cậy có chiều dài mong muốn. Chiều cao cuối cùng của khu vực làm việc phải thân thiện với người dùng.

Danh sách sau đây chứa các thành phần khác:

• Hộp số được đặt trong bệ đỡ (3). Nó được thiết kế để điều chỉnh tốc độ trục chính (4), thay đổi lượng mô-men xoắn.
• Ở mặt ngược lại, phôi được đỡ bởi ụ (6). Vòi, máy khoan và các công cụ khác cũng được cài đặt ở đây, nếu cần.
• Ở chế độ gia công tiêu chuẩn, máy cắt được cố định trong giá đỡ đặc biệt (5).
• Cụm này được lắp trên thước cặp (8). Để chuyển động ngang trơn tru, một cơ cấu trục vít được sử dụng, nằm trong tạp dề (7).
• Hộp cấp liệu (2) dẫn động trục truyền động.

Hỗ trợ máy tiện

Thiết bị

Ghi chú bản vẽ:

• toa (1) và toàn bộ khối nói chung (17) được dẫn động bởi trục chạy (2);
• cơ chế chuyển động được kết nối với một tay cầm đặc biệt (15);
• các slide này (3) cung cấp sự tự do chuyển động của phần trên theo hướng ngang (12);
• nó được cố định trên cụm quay (4) bằng các thanh dẫn dọc (5);
• máy cắt được lắp vào giá đỡ (6);
• vít (7/8) được sử dụng để cố định bộ phận / dụng cụ này;
• tay cầm (9) có thể di chuyển máy cắt một cách an toàn ở khoảng cách xa khu vực làm việc;
• buộc chặt phần tử (10) của phần trên (11);
• để chuyển động chính xác theo các hướng thích hợp, các tay cầm (13, 14) có ổ trục vít được sử dụng;
• tay quay (16) di chuyển thước cặp bằng tay.

Khi nghiên cứu chi tiết bộ phận này của máy tiện kim loại, cần phải tính đến tải trọng gia tăng mà nó phải chịu trong quá trình thực hiện các thao tác công nghệ.

Chú ý đến số lượng lớn các thành phần chuyển động

Duy trì sự gia công chính xác đòi hỏi nhiều thứ hơn là chỉ các bộ phận bền. Điều chỉnh liên tục sẽ giúp loại bỏ việc chơi để bù đắp cho sự hao mòn. Các con dấu bị hư hỏng được khuyến nghị thay thế bằng sản phẩm mới.

ụ

Các thành phần chính của nút

Ở đây và bên dưới, chúng tôi sẽ xem xét đơn giản cho các dự án tự chơi với những bình luận làm rõ. Ví dụ trong hình phù hợp hơn cho thiết bị chế biến gỗ. Để làm việc với các phôi mạnh trong thời gian dài, một đế đỡ cần được làm bằng thép tấm.

Ngoài các thiết bị tiêu chuẩn, các thiết bị có thể thay thế cho nhau như vậy rất hữu ích

Với sự giúp đỡ của họ, họ mở rộng các khả năng cơ bản của ụ. Trong các khuyến nghị của tác giả, người ta đề xuất loại bỏ một phần của giá đỡ hộp mực tiêu chuẩn (3). Điều này sẽ làm tăng hành trình làm việc của dao, gia công phôi lớn hơn.

Các tính năng sản xuất tự làm của phần đầu phía trước của máy tiện

Đối với việc sản xuất các sản phẩm tự chế, các giải pháp thiết kế đơn giản được sử dụng.

Ở đây sử dụng bộ truyền động dây đai (1), được phân biệt bởi giá thành rẻ và độ ồn thấp. Một ròng rọc đôi (2) được lắp đặt để tạo mômen.Để kéo dài tuổi thọ của trục xoay (3), nên sử dụng một cặp ổ bi. Nếu cần thiết, các lỗ được tạo trên thân để đổ chất bôi trơn định kỳ.

Theo quy định, máy tiện kim loại được trang bị mâm cặp ba hàm

Các kẹp này tự động trung tâm mà không cần điều chỉnh thêm. Việc tự sản xuất các nút như vậy sẽ gây ra nhiều khó khăn. Do đó, phần tử chức năng này của đầu máy tiện có thể được mua ở cửa hàng.

Để gia công phôi hình vuông, các mô hình có bốn cam được sử dụng.

Cách làm giá đỡ dụng cụ tự làm cho máy tiện

Tốt hơn nên làm phần chính của giá đỡ trong một phiên bản có thể thu gọn

Điều này sẽ cho phép bạn thực hiện sửa chữa mà không gặp khó khăn không cần thiết. Vít được vặn vào các lỗ ren giúp cố định dụng cụ một cách chắc chắn. Khoảng cách giữa các tấm được xác định có tính đến kích thước của dao cắt.

Một tay cầm được lắp trên đầu để nhanh chóng vặn nút. Thiết bị này cho phép bạn nhanh chóng thay đổi công cụ để xử lý tuần tự phức tạp của phôi.

Đặc điểm thiết kế của máy cắt

Để máy có thể hoạt động trong nhiều năm, nó phải được làm bằng vật liệu đáng tin cậy. Các yếu tố cấu trúc kim loại tốt nhất nên được làm từ hợp kim thép, đặc biệt cứng. Hoạt động của thiết bị hoàn thiện trong trường hợp này sẽ diễn ra trơn tru và ổn định.

Nền tảng tốt nhất nên được làm bằng vật liệu cứng, nặng - phần lớn ở đây xác định vị trí tiếp theo của máy (cho dù nó sẽ là di động hay đứng yên).

Để đảm bảo sự gắn chặt đáng tin cậy của phôi được gia công, một cấu trúc phức tạp hơn có thể được gắn bằng cách bao gồm một tấm che làm một phần tử trong đó.

Đĩa có thể có bề mặt mài mòn nếu nó được dùng để xử lý các cạnh của kim loại khỏi các gờ hình thành trong quá trình cắt. Thật tiện lợi khi gia công vát mép bằng đĩa như vậy.

Khi nói đến các thiết bị tĩnh, tốt hơn là sử dụng bộ truyền bánh răng. Nó đảm bảo độ tin cậy của kết nối và hiệu suất tốt. Phiên bản thắt lưng phù hợp hơn với các thiết bị di động.

Phân loại theo phương pháp cấp phôi cắt

Có một số lượng lớn máy được bán, trước khi mua, điều quan trọng là phải hiểu cách hoạt động của hệ thống cấp phần tử cắt. Phần tử cắt có thể được cấp liệu theo những cách sau:

• cung cấp phía trước của đĩa cắt;
• một thiết bị với việc thực hiện nguồn cấp dữ liệu thấp hơn của phần tử cắt;
• xây dựng, cơ sở của nó là công việc của phương pháp con lắc.

Đế kim loại của máy cắt có thể là đế đặt sàn hoặc mặt bàn khi sử dụng. Trong trường hợp đầu tiên, một đĩa có đường kính lớn hơn được lắp đặt, cho phép cắt một khối lượng lớn hơn các bộ phận. Thiết bị để bàn cơ động hơn, có trọng lượng giảm.

Hướng dẫn chế tạo máy tiện tự làm đơn giản

Vì mọi người đều quyết định máy tiện của mình trông như thế nào và có kích thước như thế nào, nên không thể đưa ra mô tả chính xác về việc chế tạo tất cả các bộ phận với kích thước, dung sai và sự phù hợp. Tuy nhiên, quá trình chế tạo bất kỳ máy tiện nào cũng bao gồm các bước giống nhau.

Sản xuất khung. Như đã nói ở trên, không thể làm một cái khung bằng gang đồ sộ ở nhà. Do đó, vai trò của nó sẽ được thực hiện bởi một khung làm bằng kênh hoặc các ống thép, được cắt theo kích thước và sau đó hàn theo bản vẽ

Điều quan trọng là phải quan sát tính đúng đắn của tất cả các góc vuông, vì vậy việc kiểm soát bằng hình vuông nên được thực hiện mỗi khi thực hiện khớp tiếp theo. Hoạt động tốt nhất trên một tấm phẳng, ngang

Điều này sẽ làm cho nó có thể có được một khung có hình học nghiêm ngặt trong mặt phẳng nằm ngang. Bạn có thể làm mà không cần một chiếc giường lớn, làm nó từ các trục dài làm hướng dẫn.

Trên máy tiện, các giá đỡ bên của giường được làm.

Lắp ráp thanh dẫn với giá đỡ. Trong trường hợp này, ống lót khoảng cách được lắp đặt giữa các phần tử hỗ trợ bên.

Ống lót để gắn ụ và giá đỡ dụng cụ được gắn trên các thanh dẫn. Không nhất thiết phải làm cho chúng có cùng độ dài. Một mảnh có thể được làm ngắn hơn mảnh kia bằng cách sử dụng mảnh dài làm thanh dẫn và mảnh ngắn hơn để hỗ trợ các bộ phận chuyển động. Giải pháp này sẽ làm tăng hành trình làm việc của tâm phía sau.

Từ một tấm thép có độ dày 8 - 10 mm, các vị trí lắp đặt bút lông và thước cặp được chế tạo và gắn chặt vào thanh dẫn và ống lót giữ bằng bu lông có đường kính 6 mm
Đặc biệt cần chú ý đến các lỗ lắp ghép, vì sự thiếu chính xác nhỏ nhất cũng sẽ dẫn đến việc các bộ phận chuyển động của máy bị méo và kẹt.

Lắp vít chì. Bạn có thể gia công bộ phận này từ phôi hoặc sử dụng bộ phận có ren từ bất kỳ thiết bị nào, ví dụ: từ một chiếc ghế cao có chiều cao thay đổi
Hãy chắc chắn rằng các ống lót chống ma sát bằng đồng hoặc đồng thau được lắp vào các lỗ tương ứng trên giá đỡ bên.
Một bộ chuyển động và một bánh lái được gắn vào vít dẫn.

Một bệ để gắn đầu gài được lắp đặt, sau đó việc lắp ráp giường được coi là hoàn thành.
Phần đầu được lắp ráp từ một gối đỡ ổ trục, hai ổ bi, trục chính với các puli và trục quay.

Ụ được làm từ một vít dài, một ống bọc có ren trong, một thanh kim loại và một tay cầm, sau đó, cụm di chuyển phía sau được lắp vào máy.
Kiểm soát và nếu cần, điều chỉnh sự căn chỉnh của tâm phía trước và phía sau.
Lắp ráp các hỗ trợ. Quá trình sản xuất nó tương tự như lắp ráp khung - các thanh dẫn được trang bị ống lót, một vít, một thanh trượt và một bánh lái nhỏ được gắn vào.
Giá đỡ dụng cụ được làm từ một tấm kim loại dày và các bu lông có đường kính 8 mm, sau đó nó được lắp vào thước cặp.

Sử dụng máy hàn, khung phụ của động cơ điện được tạo ra, dùng để làm các góc kim loại hoặc ống định hình. Khung phụ phải cung cấp khả năng nâng và hạ bộ nguồn, nếu không sẽ có vấn đề khi chuyển dây đai từ ròng rọc này sang ròng rọc khác để thay đổi tốc độ trục chính.
Gắn và kết nối động cơ điện, sau đó chạy thử nghiệm được thực hiện.

Sau khi máy tiện đã được kiểm tra hoạt động, các bộ phận và bộ phận của máy tiện phải được sơn. Điều này sẽ làm tăng thêm sức hấp dẫn cho con cháu của bạn và không cho phép sự ăn mòn làm hỏng thiết bị do chính tay bạn tạo ra.

Máy tiện tại nhà là một thiết bị đa năng có thể được sử dụng cho các mục đích khác ngoài mục đích của nó. Trục chính có thể chứa đá mài hoặc mài đánh bóng để mài dụng cụ hoặc hoàn thiện các bộ phận kim loại.

Máy công cụ gia công kim loại

Để làm việc với kim loại (đặc biệt là trong các cửa hàng nhỏ để sản xuất kết cấu kim loại), nhiều loại máy móc và thiết bị được sử dụng, và nhiều loại trong số chúng có thể được thực hiện bằng tay.

Đối với gia công kim loại, bạn không nên tự tay chế tạo máy công cụ từ gỗ vì lý do đơn giản là chúng không thể chịu được tải trọng.

Ví dụ, một máy uốn tự chế (để tạo các nửa vòng cung và vòng) chỉ được làm từ kim loại sắt vụn. Thiết kế phải đáng tin cậy.

Kích thủy lực ô tô cũng được sử dụng bổ sung, vì sức mạnh của tay để bẻ cong phôi chắc chắn là không đủ. Và với một giắc cắm, thiết bị trở nên thực sự hoạt động.

Bạn hoàn toàn có thể chế tạo một chiếc máy bằng gỗ bằng chính tay của mình (hay nói đúng hơn là chỉ làm khung cho nó) để gia công / cắt kim loại chỉ trong một số trường hợp.

Ví dụ, điều này có thể được thực hiện khi lắp ráp một máy cắt dựa trên một máy mài nhỏ. Trong trường hợp này, đế được làm bằng ván dăm (bạn có thể lấy ván ép).

Nhưng dù sao đi nữa, nếu bạn đang chế tạo một chiếc máy cắt kim loại, thì tốt hơn là bạn nên làm cơ sở cho nó chắc chắn và bền hơn. Ở đây không có giá trị tiết kiệm vật chất - tiền tiết kiệm có thể đi ngang.

Bạn có thể hàn một khung đơn giản từ một ống định hình với cốt thép ở phần trung tâm, sau đó hàn hoặc bắt vít một tấm kim loại thích hợp lên trên.

Một chiếc máy uốn để uốn các thanh và dải kim loại cũng cần có chân đế rất chắc chắn.

Nếu thay vì một tấm kim loại mà có một tấm ván ép, thì máy sẽ đơn giản là không thể đáp ứng được nhiệm vụ của nó.

Do đó, để làm cho máy gỗ của riêng bạn tay để xử lý kim loại chỉ có thể thực hiện được trong trường hợp tải trọng trên đế (khung) không đáng kể.Ví dụ, một giá khoan hoặc một máy cắt.

Bản vẽ thiết kế và kích thước

Thiết kế bắt đầu với việc xác định các loại công việc và kích thước của các phôi được gia công. Dựa trên cơ sở này, chúng tôi phác thảo kích thước tổng thể, sức mạnh của động cơ truyền động, chiều dài của khung. Không nhất thiết phải vẽ tất cả các chi tiết phù hợp với GOST. Đủ bản vẽ kỹ thuật của tất cả các chi tiết.

Tính toán điểm khoan, xác định kích thước của các bộ phận giao phối. Riêng biệt, cần xây dựng sơ đồ động học và mạch điện. Trong sơ đồ động học, chúng tôi xác định khoảng cách từ tâm đến tâm của bánh răng hoặc puli hộp số. Sơ đồ điện sẽ giúp bạn có thể đấu nối các thiết bị điện một cách chính xác.

Và trên thực tế, chúng ta đang nói về điều gì?

Chỉ có hàng chục thiết kế truyền thống của các đơn vị để cắt chính xác các vật liệu dạng tấm, cuộn và dài được biết đến, chưa kể tia laser, v.v. từ thời đại công nghệ cao. Chúng tôi sẽ xem xét thêm các máy có mô-đun làm việc xoay và thân máy cắt quay tròn - một lưỡi cưa hoặc mài mòn. Máy cắt như vậy được gọi là con lắc. Chúng là loại linh hoạt nhất (bao gồm cả phù hợp để kéo sợi - duy trì một đường cắt dọc có chiều dài hạn chế) và có thể được thực hiện độc lập trong xưởng để xe. Khi họ nói "máy cắt", trong đại đa số trường hợp, nó chính xác là con lắc (máy mài cắt con lắc trong tiếng Anh) có nghĩa là.

Động cơ hay máy mài góc?

Điều này đề cập đến bộ truyền động của máy - riêng biệt hoặc kết hợp trong một khối liền khối với thân làm việc (cắt) và truyền lực tới nó.Một động cơ riêng biệt có ưu điểm là bộ phận đu đưa của thiết bị - ghế bập bênh (con lắc, bập bênh) có thể được làm cân bằng thích hợp, giúp đơn giản hóa đáng kể công việc trên máy và tăng năng suất của nó; thứ hai là tương đối yếu phụ thuộc vào sức đề kháng của vật liệu để cắt

Ngoài ra, toàn bộ máy có thể được chế tạo phù hợp cho công việc theo ca chuyên sâu, điều này có thể quan trọng đối với những người có thu nhập với bàn tay phát triển từ nơi họ cần và một cái đầu làm việc theo ý họ. Máy mài góc (tiếng Bungari), như bạn đã biết, có thể hoạt động liên tục trong 20-60 phút

(tùy thuộc vào kiểu máy), và sau đó - một thời gian chết bắt buộc để công cụ hạ nhiệt. Nhưng để sử dụng không thường xuyên, máy mài góc có một số ưu điểm:

• Máy cắt đủ cứng và chính xác từ máy mài có thể được chế tạo mà không cần các bộ phận quay và chỉ cần ít công việc hàn hoặc hoàn toàn không có chúng, xem bên dưới.
• Công cụ cơ bản vẫn phù hợp cho công việc thủ công bên ngoài máy.
• Nguồn điện - 220 V một pha từ ổ cắm gia đình.
• Các thiết bị khởi động và nối đất bảo vệ là không cần thiết, bởi vì chỉ những máy mài góc có lớp cách điện kép mới được bán trên thị trường.
• Đặc điểm bên ngoài của động cơ điện ống góp của máy mài góc là mềm hơn động cơ điện không đồng bộ rôto lồng sóc, giúp tiết kiệm công suất động cơ và điện năng tiêu thụ. Trong hầu hết các trường hợp (ngoại trừ để cắt vật liệu dày, bền và / hoặc nhớt), có thể giả định rằng máy mài điện 800 W tương đương với động cơ không đồng bộ có 1,2 kW trên trục (xem bên dưới) và máy mài góc 1300 W là một động cơ riêng biệt cho 2, 2 kW.
• Máy cắt từ máy mài góc nhẹ hơn, nhỏ gọn hơn và dễ vận chuyển hơn so với máy có ổ đĩa rời.
• Máy mài rẻ tiền không được cung cấp với bộ điều khiển tốc độ, nhưng một bộ điều khiển tốc độ thông thường cho máy khoan là phù hợp với chúng (không quá $ 20; thường là $ 5 - $ 6). "Tần số" cho một động cơ không đồng bộ lên đến 2,5 kW có giá từ $ 50.

Giới thiệu về kiểm soát tốc độ

Và tại sao phải điều chỉnh tốc độ của đĩa? Để không vượt quá tốc độ cạnh tuyến tính tối đa và / hoặc tốc độ quay được ghi trên đó. Nếu không, đĩa có thể không bị vỡ, nhưng hiệu suất của nó sẽ giảm đáng kể, độ mòn sẽ tăng lên và chất lượng của vết cắt sẽ xấu đi. Tốc độ quay định mức của động cơ không đồng bộ 2800-2850 phút – 1 cho phép sử dụng các đĩa thông thường có đường kính lên đến 350-400 mm hoặc hơn, cho chiều sâu cắt ít nhất là 150 mm. Trục của máy mài quay nhanh hơn nhiều (từ 6000 phút-1), và sẽ rất nguy hiểm nếu đặt một đĩa thông thường có đường kính hơn 160 mm lên đó. Chiều sâu cắt lên đến 50-60 mm, và đĩa tốc độ cao đắt tiền và nhanh mòn. Cài đặt bộ điều khiển tốc độ sẽ giải quyết được vấn đề. Năng suất và chất lượng cắt giảm không bị ảnh hưởng, bởi vì. được xác định bởi tốc độ quay dọc theo lưỡi cắt.

Về tên

LBM nghe có vẻ "kỹ thuật", nhưng thực tế nó không chính xác, bởi vì. máy xay cắt nhiều hơn xay. "Mũi khoan góc" còn đáng tiếc hơn, bởi vì. để khoan - để khoan, khoan, mà máy mài góc thường không phù hợp. Máy mài góc là giấy truy tìm từ tiếng Anh. máy mài góc. Nhưng tiếng Anh để mài có nghĩa rộng hơn nhiều so với tất cả các loại xử lý mài mòn. Ví dụ, máy xay thịt là một máy xay thịt. “To xay” không có từ tương tự chính xác của Nga; về mặt ý nghĩa, đây là một cái gì đó giống như "cắt vụn dọc theo các con đường phía sau." Nói chung, từ thông tục "tiếng Bungary" không chính xác về mặt thuật ngữ, nhưng đủ ngắn và rõ ràng nó là gì.

Và trên thực tế, chúng ta đang nói về điều gì?

Chỉ có hàng chục thiết kế truyền thống của các đơn vị để cắt chính xác các vật liệu dạng tấm, cuộn và dài được biết đến, chưa kể tia laser, v.v. từ thời đại công nghệ cao. Chúng tôi sẽ xem xét thêm các máy có mô-đun làm việc xoay và thân máy cắt quay tròn - một lưỡi cưa hoặc mài mòn. Máy cắt như vậy được gọi là con lắc. Chúng là loại linh hoạt nhất (bao gồm cả phù hợp để kéo sợi - duy trì một đường cắt dọc có chiều dài hạn chế) và có thể được thực hiện độc lập trong xưởng để xe. Khi họ nói "máy cắt", trong đại đa số trường hợp, nó chính xác là con lắc (máy mài cắt con lắc trong tiếng Anh) có nghĩa là.

Động cơ hay máy mài góc?

Điều này đề cập đến bộ truyền động của máy - riêng biệt hoặc kết hợp trong một khối liền khối với thân làm việc (cắt) và truyền lực tới nó. Một động cơ riêng biệt có ưu điểm là bộ phận đu đưa của thiết bị - ghế bập bênh (con lắc, bập bênh) có thể được làm cân bằng thích hợp, giúp đơn giản hóa đáng kể công việc trên máy và tăng năng suất của nó; thứ hai là tương đối yếu phụ thuộc vào sức đề kháng của vật liệu để cắt

Ngoài ra, toàn bộ máy có thể được chế tạo phù hợp cho công việc theo ca chuyên sâu, điều này có thể quan trọng đối với những người có thu nhập với bàn tay phát triển từ nơi họ cần và một cái đầu làm việc theo ý họ. Máy mài góc (tiếng Bungari), như bạn đã biết, có thể hoạt động liên tục trong 20-60 phút

(tùy thuộc vào kiểu máy), và sau đó - một thời gian chết bắt buộc để công cụ hạ nhiệt. Nhưng để sử dụng không thường xuyên, máy mài góc có một số ưu điểm:

• Máy cắt đủ cứng và chính xác từ máy mài có thể được chế tạo mà không cần các bộ phận quay và chỉ cần ít công việc hàn hoặc hoàn toàn không có chúng, xem bên dưới.
• Công cụ cơ bản vẫn phù hợp cho công việc thủ công bên ngoài máy.
• Nguồn điện - 220 V một pha từ ổ cắm gia đình.
• Các thiết bị khởi động và nối đất bảo vệ là không cần thiết, bởi vì chỉ những máy mài góc có lớp cách điện kép mới được bán trên thị trường.
• Đặc điểm bên ngoài của động cơ điện ống góp của máy mài góc là mềm hơn động cơ điện không đồng bộ rôto lồng sóc, giúp tiết kiệm công suất động cơ và điện năng tiêu thụ. Trong hầu hết các trường hợp (ngoại trừ để cắt vật liệu dày, bền và / hoặc nhớt), có thể giả định rằng máy mài điện 800 W tương đương với động cơ không đồng bộ có 1,2 kW trên trục (xem bên dưới) và máy mài góc 1300 W là một động cơ riêng biệt cho 2, 2 kW.
• Máy cắt từ máy mài góc nhẹ hơn, nhỏ gọn hơn và dễ vận chuyển hơn so với máy có ổ đĩa rời.
• Máy mài rẻ tiền không được cung cấp với bộ điều khiển tốc độ, nhưng một bộ điều khiển tốc độ thông thường cho máy khoan là phù hợp với chúng (không quá $ 20; thường là $ 5 - $ 6). "Tần số" cho một động cơ không đồng bộ lên đến 2,5 kW có giá từ $ 50.

Nói chung, nếu bạn đang lắp ráp các kết cấu kim loại tại chỗ và có một chiếc xe, hoặc buôn bán kim loại cán (hoặc gỗ dài) được cắt theo kích thước từ khách hàng, thì bạn cần phải chế tạo một chiếc máy có ổ đĩa riêng. Nếu việc cắt tỉa và cắt chính xác theo một góc không phải là điều cần thiết hàng ngày đối với bạn, thì một chiếc giường cắt cho máy mài sẽ là lựa chọn tốt nhất.

Giới thiệu về kiểm soát tốc độ

Và tại sao phải điều chỉnh tốc độ của đĩa? Để không vượt quá tốc độ cạnh tuyến tính tối đa và / hoặc tốc độ quay được ghi trên đó. Nếu không, đĩa có thể không bị vỡ, nhưng hiệu suất của nó sẽ giảm đáng kể, độ mòn sẽ tăng lên và chất lượng của vết cắt sẽ xấu đi.Tốc độ quay định mức của động cơ không đồng bộ 2800-2850 phút – 1 cho phép sử dụng các đĩa thông thường có đường kính lên đến 350-400 mm hoặc hơn, cho chiều sâu cắt ít nhất là 150 mm. Trục của máy mài quay nhanh hơn nhiều (từ 6000 phút-1), và sẽ rất nguy hiểm nếu đặt một đĩa thông thường có đường kính hơn 160 mm lên đó. Chiều sâu cắt lên đến 50-60 mm, và đĩa tốc độ cao đắt tiền và nhanh mòn. Cài đặt bộ điều khiển tốc độ sẽ giải quyết được vấn đề. Năng suất và chất lượng cắt giảm không bị ảnh hưởng, bởi vì. được xác định bởi tốc độ quay dọc theo lưỡi cắt.

Về tên

LBM nghe có vẻ "kỹ thuật", nhưng thực tế nó không chính xác, bởi vì. máy xay cắt nhiều hơn xay. "Mũi khoan góc" còn đáng tiếc hơn, bởi vì. để khoan - để khoan, khoan, mà máy mài góc thường không phù hợp. Máy mài góc là giấy truy tìm từ tiếng Anh. máy mài góc. Nhưng tiếng Anh để mài có nghĩa rộng hơn nhiều so với tất cả các loại xử lý mài mòn. Ví dụ, máy xay thịt là một máy xay thịt. “To xay” không có từ tương tự chính xác của Nga; về mặt ý nghĩa, đây là một cái gì đó giống như "cắt vụn dọc theo các con đường phía sau." Nói chung, từ thông tục "tiếng Bungary" không chính xác về mặt thuật ngữ, nhưng đủ ngắn và rõ ràng nó là gì.

Sự kết luận

Nếu người chủ gia đình có trình độ học vấn về thợ tiện hoặc ít nhất là các kỹ năng tương tự, thì một chiếc máy tiện trong nông trại sẽ rất hữu ích. Nó sẽ giúp tiết kiệm chi phí mua một số bộ phận cho các thiết bị cơ khí, đánh bóng hoặc thậm chí sơn. Chân gỗ xoăn cho ghế đẩu hoặc bàn cũng được làm trên đó. Như nó đã trở nên rõ ràng từ bài báo, không quá khó để tạo ra một đơn vị như vậy bằng tay của chính bạn. Bạn chỉ cần chú ý đến các kế hoạch và tuân theo các quy tắc nhất định.

Và cuối cùng, về cách chọn máy tiện - video ngắn, nhưng hấp dẫn và mang tính hướng dẫn. Xem vui!

Xem video này trên YouTube

Cách sử dụng keo dán cho cửa sổ nhựa đúng cách: thông tin chung và khuyến nghị thực tế
Cách chuyển cửa sổ sang chế độ mùa đông: lời khuyên chuyên nghiệp cho thợ thủ công tại nhà