Tự tay làm lò nhiệt phân cho gia đình và phòng tắm

Tùy chọn tự lắp ráp

Lò nhiệt phân có giá thành khá cao nên nhiều chủ lò đang đắn đo tìm cách tự làm.

Cấu trúc nhà có thể được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau như chai khí, xi lanh, thùng, gạch, v.v.

Tùy thuộc vào vật liệu sản xuất, tất cả các lò được phân chia theo điều kiện:

Tất nhiên, gần đây các thiết kế như vậy đã trải qua một số thay đổi đã làm tăng đáng kể hiệu quả của chúng. Đối với lò nung kim loại, chúng đặc biệt phổ biến.Thực tế là chúng thậm chí có thể được làm từ một bình gas cũ.

B Tùy thuộc vào nguyên lý hoạt động, nhiên liệu và vật liệu sử dụng, tất cả các lò được chia thành các loại lò: lò hoạt động bằng dầu đã qua xử lý; Lò của Kuznetsov; Cô gái đến từ Lachin; lò nướng boolean; Bubafon.

Nguyên tắc hoạt động của tất cả các cơ cấu này là giống nhau - sự đốt cháy khí sau khi phun ra khỏi nhiên liệu. Tuy nhiên, khi lựa chọn kiểu dáng công nghiệp cần phải tính đến một số đặc điểm riêng của từng loại.

Ví dụ, bếp dầu thải không được sử dụng trong phòng tắm và các khu dân cư khác. Chúng lý tưởng để sưởi ấm nhà để xe và các cơ sở không phải nhà ở khác.

Tất nhiên, cần lưu ý rằng các lò nhỏ chạy bằng dầu thải có năng suất cao. Bạn chỉ cần một cốc dầu để làm việc.

từ gạch

Chúng ta phải xây một cái lò:

Gạch gốm và gạch nung; Tấm thép; Lưới gang; Quạt 300 W; cửa buồng lửa và cửa buồng nổ; máy hàn; một bài tập; Người Bulgari và những người khác.

Với những vật liệu và công cụ này, bạn có thể xây dựng lò nướng của riêng mình. Tất nhiên, đừng quên một số sắc thái mà sức mạnh và hiệu quả của cấu trúc sưởi ấm sẽ phụ thuộc vào.

Nếu bạn đã chọn một lò gạch, thì quá trình xây dựng như sau:

Mọi công việc đều được tiến hành theo kế hoạch đã định trước, tốt hơn hết là thống nhất với bác sĩ chuyên khoa.

Nếu cần thiết, thiết kế có thể được trang trí. Đối với điều này, đá ốp lát, đá và các vật liệu khác có thể chịu được nhiệt độ cao thường được sử dụng.

Từ một chai xăng

Một tính năng của lò Boubafon là nó có thể được sử dụng để nấu các loại nhiên liệu khác nhau.

Cần có các công cụ để tạo ra một thiết kế như vậy bằng chính tay của bạn:

cây búa; Tiếng Bungari; Máy hàn và điện cực; Kìm.

Quy trình sản xuất lò Bubafonya được thực hiện theo thứ tự sau:

Cắt bỏ phần phình ra trên cùng của bể.

Thận trọng: Cắt bỏ phần trên của hình trụ bên dưới hoặc phía trên mối hàn, vì mối hàn được gia cố từ bên trong bằng một tấm kim loại, điều này có thể gây khó khăn cho việc cắt. Một kênh mở ra ở trung tâm. Có lỗ thông ống khói ở phần trên của thân bồn.

Làm một thiết bị phân tán khí với một ống mà qua đó oxy được cung cấp cho buồng thứ hai. Hàn ống khói

Ở phần trên của thân bể có một lỗ để làm ống khói. Làm một thiết bị phân tán khí với một ống mà qua đó oxy được cung cấp cho buồng thứ hai. Hàn ống khói

Một kênh mở ra ở trung tâm. Ở phần trên của thân bể có một lỗ để làm ống khói. Làm một thiết bị phân tán khí với một ống mà qua đó oxy được cung cấp cho buồng thứ hai. Hàn ống khói.

Như bạn thấy, rất dễ dàng để xây dựng một bếp bằng tay của riêng bạn từ một bình gas.

Nhưng bạn cần đặc biệt chú ý đến việc cắt tỉa cho bể. Trước khi làm việc với một phụ nữ Bungari, hãy đảm bảo rằng trong bình không còn cặn khí, bình chứa đầy nước.

Nguyên lý hoạt động của nồi hơi nhiệt phân và tính năng của chúng

Bằng cách tạo ra các nồi hơi nhiệt phân bằng tay của chính họ, mọi người có xu hướng tiết kiệm tiền trong ví của họ.Nếu thiết bị khí khá rẻ, thì đơn vị nhiên liệu rắn lại đơn giản là giá cả đáng kinh ngạc. Một mô hình tốt hơn hoặc ít hơn với công suất 10 kW sẽ có giá 50-60 nghìn rúp - sẽ rẻ hơn để dẫn khí nếu một đường ống dẫn khí đi qua gần đó. Nhưng nếu nó không có ở đó, thì có hai cách - mua thiết bị nhà máy hoặc tự chế tạo.

Có thể, nhưng khó, tự tay bạn tạo ra một lò hơi nhiệt phân cháy lâu. Đầu tiên chúng ta hãy hiểu tại sao nhiệt phân lại cần thiết. Trong các lò hơi và bếp thông thường, củi được đốt theo cách truyền thống - ở nhiệt độ cao, thải các sản phẩm cháy vào khí quyển. Nhiệt độ trong buồng đốt khoảng + 800-1100 độ, và trong ống khói - lên đến + 150-200 độ. Do đó, một phần đáng kể nhiệt sẽ bay ra ngoài.

Đốt trực tiếp gỗ được sử dụng trong nhiều đơn vị sưởi ấm:

Lò hơi nhiệt phân nhiên liệu rắn có thể sử dụng một số loại nhiên liệu, bao gồm chất thải từ chế biến gỗ và chế biến nông sản.

• nồi hơi nhiên liệu rắn;
• Bếp lò sưởi;
• Lò sưởi có mạch nước.

Ưu điểm chính của kỹ thuật này là nó đơn giản - chỉ cần tạo buồng đốt và tổ chức loại bỏ các sản phẩm cháy bên ngoài thiết bị là đủ. Bộ điều chỉnh duy nhất ở đây là cửa quạt gió - bằng cách điều chỉnh khe hở, chúng ta có thể điều chỉnh cường độ đốt, do đó ảnh hưởng đến nhiệt độ.

Trong một lò hơi nhiệt phân, được lắp ráp bằng tay của chính bạn hoặc mua ở cửa hàng, quá trình đốt cháy nhiên liệu có phần khác nhau. Củi được đốt ở đây với nhiệt độ thấp. Chúng ta có thể nói rằng điều này thậm chí không cháy, mà là âm ỉ từ từ.Gỗ đồng thời biến thành một loại than cốc, đồng thời giải phóng khí nhiệt phân dễ cháy. Các khí này được đưa đến lò đốt sau, nơi chúng cháy với việc giải phóng một lượng lớn nhiệt.

Nếu đối với bạn, có vẻ như phản ứng này sẽ không mang lại hiệu ứng đặc biệt, thì bạn đã nhầm lẫn sâu sắc - nếu bạn nhìn vào chất đốt sau, bạn sẽ thấy một ngọn lửa bùng lên có màu vàng tươi, gần như màu trắng. Nhiệt độ đốt cháy cao hơn một chút trên +1000 độ, và nhiệt lượng tỏa ra nhiều hơn trong quá trình này so với quá trình đốt gỗ tiêu chuẩn.

Để một lò hơi nhiệt phân tự lắp ráp có thể cho thấy hiệu quả tối đa, củi có độ ẩm thấp là cần thiết. Gỗ ướt sẽ không cho phép thiết bị phát huy hết công suất.

Phản ứng nhiệt phân quen thuộc với chúng ta từ khi học môn vật lý ở trường. Trong sách giáo khoa (và có thể trong phòng thí nghiệm), nhiều người trong chúng ta đã thấy một phản ứng thú vị - gỗ được đặt trong một bình thủy tinh kín có ống, sau đó bình được đốt nóng trên lò đốt. Sau một vài phút, gỗ bắt đầu sẫm màu, và các sản phẩm nhiệt phân bắt đầu thoát ra khỏi ống - đây là những khí dễ cháy có thể bắt lửa và quan sát ngọn lửa màu vàng cam.

Lò hơi nhiệt phân do-it-yourself hoạt động theo cách tương tự:

Trên một lần nạp nhiên liệu, lò hơi nhiệt phân hoạt động trong khoảng 4 - 6 giờ. Vì vậy, nên cân nhắc trước nguồn cung cấp củi lớn và được bổ sung đều đặn.

• Củi được đốt trong hộp lửa cho đến khi xuất hiện ngọn lửa ổn định;
• Sau đó, sự tiếp cận của oxy bị chặn, ngọn lửa tắt gần như hoàn toàn;
• Quạt thổi khởi động - ngọn lửa nhiệt độ cao xuất hiện trong bộ đốt sau.

Thiết bị của lò hơi nhiệt phân khá đơn giản.Các yếu tố chính ở đây là: một buồng đốt để chứa củi và một buồng đốt sau để đốt các sản phẩm nhiệt phân. Nhiệt được truyền đến hệ thống sưởi thông qua một bộ trao đổi nhiệt

Trong sơ đồ lò hơi nhiệt phân, người ta đặc biệt chú ý đến nó

Vấn đề là các bộ trao đổi nhiệt trong nồi hơi nhiệt phân tự chế được bố trí khác với trong thiết bị khí. Sản phẩm cháy có không khí đi qua đây qua nhiều ống kim loại được rửa bằng nước. Để tăng hiệu suất, nước nồi hơi không chỉ rửa bản thân bộ trao đổi nhiệt mà còn rửa tất cả các nút khác - một loại áo nước được tạo ra ở đây, giúp loại bỏ nhiệt thừa từ các bộ phận nóng của bộ phận nồi hơi.

Đặc điểm của bếp đốt lâu

Bước đầu tiên là hiểu những gì xảy ra trong quá trình đốt củi. Đối với sự xuất hiện của ngọn lửa, nhiệt độ của gỗ phải được đưa đến khoảng +150 độ, sử dụng nguồn sưởi bên ngoài cho việc này. Thông thường, một mẩu giấy thắp sáng từ một que diêm bình thường là đủ cho việc này. Sau đó, quá trình cacbon hóa chậm của vật liệu bắt đầu, sau khi đạt đến ngưỡng +250 độ, sẽ chuyển thành phân rã thành các nguyên tố hóa học đơn giản. Thành phần của khói trắng xuất hiện khi ngọn lửa được đốt cháy bao gồm khí và hơi nước: chúng thoát ra từ gỗ được nung nóng. Sự bắt lửa của các thành phần khí được giải phóng được quan sát khi gia nhiệt đạt đến +300 độ: kết quả là phản ứng nhiệt hóa được tăng tốc đáng kể.

Sự phân hủy chất hữu cơ thành các nguyên tố đơn giản hơn được gọi là quá trình nhiệt phân.Thực tiễn cho thấy rằng trong quá trình đốt cháy gỗ, một phần thế năng được tích hợp trong nó vẫn chưa được sử dụng. Điều này được thể hiện ở một lượng chất thải đáng kể còn lại sau khi ngọn lửa tắt. Trong các lò nhiệt phân, nhiên liệu được sử dụng hiệu quả hơn nhiều, điều này đạt được bằng cách đốt cháy riêng biệt các khí thoát ra trong quá trình đốt cháy nhiên liệu. Đồng thời, tỷ lệ cháy âm ỉ của bản thân gỗ rất nhỏ, góp phần làm tăng thời gian cháy trên một mấu. Bếp Bubafonya, là một loại lò nhiệt phân, đảm bảo đốt cháy gần như hoàn toàn tất cả nhiên liệu.

Xây dựng nền móng

Nền tảng cho bếp Bubafonya được đặt theo cách này:

1. Bước đầu tiên là đào một cái hố hình vuông. Kích thước gần đúng của nó là 150x150 cm, với độ sâu 20-30 cm.
2. Đáy rãnh được đắp gối đá dăm và đổ dung dịch bê tông. Để làm phẳng bề mặt của nó, một cái bay rất hữu ích. Khi khu vực ngập nước thu hẹp, cần phải kiểm tra độ ngang của bề mặt của nó bằng cách sử dụng cao độ của tòa nhà. Nếu cần thiết, các điều chỉnh bổ sung được thực hiện.
3. Trên một bệ bê tông khô hoàn toàn, gạch chịu lửa được xếp thành nhiều hàng. Thông thường 2-3 lớp là đủ.

Các thiết bị của lò nhiệt phân

Thiết kế cung cấp hai ngăn: trong ngăn thứ nhất, nhiên liệu rắn được chứa và quá trình oxy hóa chậm diễn ra. Khi củi cháy âm ỉ, một lượng lớn khí cháy được thoát ra, đi vào ngăn trên và cháy hết. Để nhiên liệu không bùng phát mà cháy âm ỉ, việc cung cấp ôxy được quy định chặt chẽ. Nhìn chung, các thiết bị nhiệt phân hoạt động bằng khí, được sản xuất trong chính thiết bị.

Sơ đồ lò nhiệt phân

Hoạt động của một nhà máy đốt trong thời gian dài cung cấp lượng nhiệt năng tối đa với việc tiết kiệm đáng kể nguồn nhiên liệu. Điều này là do nhiên liệu được xử lý gần như hoàn toàn, do đó, muội và tro gần như không được hình thành, và cũng không có khói.

Ưu điểm và nhược điểm

Thiết bị kiểu nhiệt phân có một danh sách phong phú các đặc điểm ưu việt. Hãy tập trung vào những điểm chính:

• đạt được hiệu suất cao do nhiên liệu đốt cháy hoàn toàn. Một chu kỳ tải cho phép truyền nhiệt lâu hơn nhiều so với các chất tương tự.
• Khởi động thiết bị nhanh chóng. Điều này đảm bảo sưởi ấm căn phòng hiệu quả trong thời gian ngắn.
• Mức độ hiệu quả đạt 85%.
• Việc sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường trong sản xuất, cũng như đảm bảo hoạt động không thải ra các chất có hại cho sức khỏe con người và môi trường khi đun nóng. Lò hầu như không khói.
• Phạm vi công suất có thể điều chỉnh tùy thuộc vào nhu cầu của người sử dụng - 5-100%.
• Thiết bị xem có thể được ghép nối với mạch sưởi.
• Thiết bị nhiệt phân không yêu cầu giám sát liên tục. Việc nạp xăng sinh học được thực hiện mỗi ngày một lần, quy trình vệ sinh được thực hiện mỗi tuần một lần, không cần tắt máy.
• Thiết bị này là phổ quát, cho phép sử dụng các loại nhiên liệu khác nhau - thành phần lỏng hoặc rắn. Các mẫu vận hành trên dầu đã qua sử dụng cũng được trình bày.

Ảnh 3 Các quá trình sinh nhiệt theo giai đoạn.

Mặc dù có những mặt tích cực chiếm ưu thế, những thiết kế như vậy cũng có một số nhược điểm:

để đảm bảo đủ mức sưởi ấm, cần có lò lớn;

Ảnh 4 Một thiết bị tùy chọn của thiết kế hoạt động theo nguyên tắc nhiệt phân.

• nó được yêu cầu để trang bị cho vị trí của các nguyên liệu nhiên liệu;
• bất kỳ quá trình đốt cháy nào cũng kèm theo việc giải phóng các tạp chất và mùi. Mặc dù đặc thù của loại bếp này là thực tế không có khói, nhưng vẫn cần tổ chức hệ thống thông gió trong phòng đặt thiết bị.
• Các khí thoát ra có nhiệt độ đủ thấp, do đó nước ngưng tụ ở đầu ra. Sự hiện diện của nó được ghi nhận trong ống khói và trong kênh đầu ra. Trong một số mô hình nhà máy, một ổ đĩa được cung cấp cho bộ sưu tập của nó, đòi hỏi phải làm sạch định kỳ.

Lời khuyên! Khi tự tái tạo thiết bị lò, cần chọn ống khói có đường kính lớn. Theo nguyên tắc tương tự, hệ thống thoát hiểm được tổ chức, nhất thiết phải được cách nhiệt ở khu vực hướng ra đường phố. Do đó, có thể loại bỏ vấn đề đóng băng, với sự giảm các chỉ số nhiệt độ bên ngoài.

Để đảm bảo hoạt động hiệu quả nhất, cần phải gắn một quạt gió vào thiết bị và một máy bơm được tích hợp sẵn cho hệ thống sưởi ấm. Tất cả các thiết bị này đã dẫn đến sự phụ thuộc của toàn bộ lò vào nguồn điện.

Lệnh lắp ráp cơ sở

1. Vì chúng tôi đang cố gắng xem xét một thiết kế có quyền được gọi là lò nhiệt phân, nên ở giai đoạn đầu tiên, cần chú ý chế tạo các kênh bên trong, cung cấp không khí sơ cấp và thứ cấp và đường ống đầu đốt. Lớp lót đầu đốt được làm bằng gạch nung. Thực ra các đầu phun chịu nhiệt của vòi phun đều được làm từ nó.
2. Hơn nữa, từ kim loại tấm, bạn cần phải cắt và hàn, buồng khí hóa sơ cấp - nó cũng là một boongke, và bộ đốt sau khí thứ cấp.Nó phải được bảo vệ tốt khỏi ngọn lửa nhiệt độ cao và có lối thoát ra kênh đối lưu.
3. Trong thực tế, vật liệu có độ dày 4 mm được sử dụng. Nhưng nên sử dụng độ dày lớn, để tránh cong vênh và hỏng sớm do ăn mòn.
4. Sẵn sàng - phần đốt trên và đốt dưới được kết hợp bằng cách buộc các vòi phun và bộ trao đổi nhiệt không khí được kết nối theo nguyên tắc Buleryan.
5. Sau đó, bạn có thể tiến hành công đoạn trung gian, hàn các chốt chống biến dạng thủy lực của vỏ ngoài. Đây là các chốt kim loại sẽ tăng cường các yếu tố bên trong và bên ngoài của lò hơi.
6. Các phần tử vỏ được hàn với sự tham gia đồng thời của tất cả các lỗ thông khí.
7. Ngoài ra, cần phải cung cấp trước các lỗ cho đòn bẩy, bộ giảm chấn ống khói và bộ giảm chấn buồng thứ cấp.
8. Sau khi hàn các phần tử bên ngoài của ống dẫn, các cửa được lắp đặt, một đường ống cấp không khí bên ngoài, bơm phun và cửa sập để làm sạch ống khói đối lưu sẽ được gắn vào.

Ưu nhược điểm của lò nhiệt phân

Máy tạo gas mini vốn có trong tất cả các thiết bị loại này đều có một vị trí rất thuận lợi do nguyên lý hoạt động của nó. Hiệu suất của nó vượt quá 80%. Do yếu tố này, hoạt động của bếp rất tiết kiệm: bạn có thể sử dụng hợp lý nhiên liệu, tự điều chỉnh quá trình và mức độ đốt cháy.

Một bếp như vậy sẽ hoạt động trên bất kỳ nhiên liệu nào. Đối với nhiên liệu, có thể sử dụng các phế phẩm khác nhau từ ngành chế biến gỗ. Nó có thể là củi, vụn, mùn cưa, cành cây nhỏ, v.v.Có thể chấp nhận vận hành đơn vị trên rác thải gia đình nhỏ, ở dạng sản phẩm nhựa hoặc cao su nhỏ.

Khí nhiệt phân thân thiện với môi trường và không gây hại cho thiên nhiên.

Việc vận hành bếp từ bằng bình gas là rất quan trọng. Trong quá trình vận hành thiết bị, không được xuất hiện các chất bẩn như muội than hay tro bụi do nguyên lý hoạt động của bộ tạo khí. Yếu tố này tạo điều kiện thuận lợi rất nhiều cho việc sử dụng thiết kế: bạn sẽ không cần mất nhiều thời gian để vệ sinh bếp, loại bỏ bụi bẩn bám trên bề mặt của bếp.

Flaws:

1. Giá cao. Thông thường, điều này ngăn cản người mua. Mô hình rẻ nhất cho bồn tắm sẽ có giá ít nhất 10.000 rúp. Nếu bạn muốn có một mẫu cải tiến và hiện đại hơn, bạn sẽ phải trả khoảng 17.000 rúp. Nhưng giá cao hoàn toàn được đền đáp bằng chất lượng tốt và tính linh hoạt.
2. Sự cần thiết phải cung cấp điện liên tục. Điều này là cần thiết để giữ cho lò hoạt động. Có những mẫu bếp không cần nguồn điện liên tục nhưng lại không phổ biến.

Các nguyên tắc hiện có của việc đặt lò nhiệt phân

Các nguyên tắc trong trường hợp này sẽ giống như khi đặt bất kỳ bếp lò nào. Tiến hành đẻ đều, theo hàng. Trong quá trình xếp từng hàng phải kiểm tra độ đồng đều của việc xếp các viên gạch với cao độ công trình. Tường và thanh dẫn hướng không được dịch chuyển sang hai bên.

Hỗn hợp xây phải được chuẩn bị trước. Trong trường hợp này, bạn sẽ cần chọn tỷ lệ cát và đất sét phù hợp, giúp hỗn hợp đàn hồi và dễ sử dụng.

Cần đặc biệt chú ý đến việc bố trí các khe hở cho cửa ra vào.Cần phải để lộ khung và đặt ngay một tấm bìa cứng đặc biệt làm từ đá bazan giữa khung và khối xây.

Kim loại sẽ nở ra và co lại trong trường hợp nhiệt độ thay đổi, bảng bazan được sử dụng để san bằng thời điểm này.

Khoảng cách giữa các viên gạch và các bức tường của lò hơi ít nhất phải là 6-7 cm.

Ở dưới cùng của cấu trúc, bạn sẽ cần phải tạo một số lỗ nhỏ. Trong hàng thứ nhất hoặc thứ hai của khối xây, nên để lại những khoảng trống nhỏ, xấp xỉ trong đường nối để không khí được thông thoáng. Việc trao đổi không khí cho phép căn phòng nhanh chóng ấm lên, vì trong trường hợp này, nguyên tắc đối lưu tự nhiên sẽ hoạt động.

Tại chân móng, có thể bố trí thêm hàng khác với chúng, sau đó cần nâng cao chân đế của lò hơi. Vật liệu này có mức độ chịu lực tốt, do đó nó được khuyến khích sử dụng.

Như vậy, có thể tiết kiệm được một khoản tiền đáng kể.

Ở giai đoạn tiếp theo, đường ống ống khói được lắp đặt, sau đó nó được lót bằng gạch. Trong trường hợp này, bạn sẽ cần phải liên tục ghi đè lên bên trong của khối xây. Bằng cách này, có thể tránh được các vấn đề liên quan đến sự xuất hiện của các khoảng trống trên các đường nối. Cứ vài hàng khối xây bằng khăn ẩm, bạn cần lau tường từ bên trong để lau hết các đường nối.

Việc tự làm bếp nhiệt phân bằng tay khá khó, do đó bạn không thể thực hiện nếu không có sự trợ giúp của thợ nấu bếp chuyên nghiệp.

Hướng dẫn sản xuất

Đặt hàng lò nhiệt phân làm bằng gạch

Chúng tôi sẽ sử dụng sơ đồ, thực hiện đánh dấu trước khi tiến hành xây dựng lò nhiệt phân bằng chính tay của mình.
Chúng tôi làm nền tảng. Chúng tôi đặt chống thấm trên một cơ sở vững chắc. Đổ 10 mm cát lên trên.Chúng tôi nhận làm đế có kích thước 1200x1000 mm. Chiều cao - 100 mm. Trộn và đổ.
Chúng tôi bắt đầu đẻ. Hàng đầu tiên là quan trọng nhất. Hãy đặc biệt cẩn thận và cẩn thận. Xây dựng một lò nhiệt phân như vậy bằng tay của chính bạn không phải là một nhiệm vụ dễ dàng. Chúng tôi làm cho tất cả các góc vuông góc nghiêm ngặt. Tập trung vào thứ tự của một lò gạch thông thường. Tiến hành đặt vào hộp cứu hỏa. Làm chất kết dính, sử dụng các loại vữa làm sẵn để đặt lò. Chúng rất dễ mua ở bất kỳ cửa hàng vật liệu xây dựng nào.
Chúng tôi thực hiện thiết bị của hộp cứu hỏa
Lưu ý rằng có 2 camera ở đây. Đầu tiên thực hiện đánh dấu nhiên liệu
Không khí thứ cấp và các khí đi vào thứ hai trong quá trình nhiệt phân. Đây là nguyên tắc cơ bản trong sản xuất lò nhiệt phân bằng tay của chính bạn. Tập trung vào các kích thước được hiển thị trong ảnh số 1.
Lắp đặt tấm lưới. Đảm bảo để lại một khe hở nhỏ vì kim loại nở ra khi nung nóng.
Chúng tôi cài đặt quạt của chúng tôi. Chức năng của nó là tạo ra một luồng không khí bổ sung để kích hoạt quá trình đối lưu. Cường độ đốt cháy sẽ được điều chỉnh bởi một van điều tiết trong ống khói, cho phép bạn tăng giảm gió lùa theo ý mình.
Chúng tôi gắn các cánh cửa trên hộp cứu hỏa và quạt gió.
Đặt phần còn lại của lò nướng. Đặc biệt chú ý đến ống khói

Điều quan trọng là phải tuân thủ nghiêm ngặt chương trình đã chọn. Mọi sai lệch có thể dẫn đến khói trong phòng.
Bịt tất cả các vết nứt, mối nối, vv một cách cẩn thận.
Bây giờ lò nướng của chúng tôi cần được kiểm tra, sau đó sấy khô

Rải một ít củi nhỏ. Khoảng nửa giờ cháy. Hãy thắp sáng nó lên và để ý xem có mùi của khí carbon monoxide.Để làm khô - làm nóng lò trong 2-3 giờ hai lần một ngày trong một tuần.

Ưu nhược điểm của máy tạo khí

Các đơn vị đốt nhiệt phân có hiệu quả cao và có nhiều lợi thế cạnh tranh:

• hiệu suất cao - hiệu quả lên đến 95%,
• thân thiện với môi trường - tối thiểu khói, không có muội than,
• dịch vụ thoải mái - họ nạp nhiên liệu 1-2 lần một ngày, tùy thuộc vào kiểu máy, không cần phải theo dõi liên tục nguồn cung cấp nhiên liệu,
• khả năng thay đổi nhiên liệu - quá trình nhiệt phân có thể hoạt động trên bất kỳ nguồn nhiên liệu rắn nào. Nó có thể là các vật liệu khác nhau, bao gồm than bùn, viên nén, gỗ, than đá. Mùn cưa, trấu, bìa cứng và các loại chất thải công nghiệp khác cũng được sử dụng.

Một điểm cộng khác ở con heo đất là có khả năng tự lắp ráp và lắp đặt mô hình nhà máy của máy tạo khí và có thể tự tay chế tạo lò nhiệt phân.

Nhược điểm chính của các đơn vị đốt lâu là giá thành sản phẩm cao. Tùy thuộc vào sức mạnh, các mô hình được bán trong khoảng từ 30 đến 100 nghìn rúp hoặc hơn. Vì vậy, nhiều người bị thu hút bởi ý tưởng tự chế tạo lò nhiệt phân cho gia đình từ những vật liệu rẻ tiền.

Trong số các nhược điểm của việc vận hành các thiết bị nhiệt phân, các yêu cầu về chất lượng nhiên liệu cũng được lưu ý. Củi phải được bảo quản trong điều kiện thích hợp để đảm bảo độ ẩm tối ưu. Nếu không, hiệu suất của thiết bị sẽ bị giảm do sự xuất hiện của hơi ướt ảnh hưởng xấu đến quá trình xử lý khí.

Nhiên liệu cho lò nhiệt phân

Vì vậy, không có gì đặc biệt khó khăn trong việc tự đặt một lò nhiệt phân bằng gạch - việc đặt được thực hiện giống như trong trường hợp của hầu hết các loại bếp khác, và sự khác biệt chỉ thể hiện ở khâu sắp xếp hộp lửa.

Tuy nhiên, chỉ đơn giản là bố trí một chiếc lò nướng như vậy là chưa đủ. Bạn vẫn cần tìm ra cách làm nóng nó.

Nhiên liệu đóng bánh

Lựa chọn nhiên liệu tốt nhất cho các lò gạch nung lâu là củi khô và các sản phẩm chế biến của nó (viên, thanh, v.v.). Nhiên liệu càng khô, càng nén chặt khi nạp thì việc vận hành lò càng hiệu quả và tiết kiệm.

Nhiên liệu đóng bánh từ vỏ hướng dương

Để so sánh: khi sử dụng nhiên liệu có độ ẩm đến 20%, lò nhiệt phân cỡ trung bình có thể tạo ra khoảng 4 kW nhiệt năng từ 1 kg tải, và khi độ ẩm gỗ tăng lên 50%, hiệu suất chỉ số, các vật khác bằng nhau, giảm hơn 2 lần. Tức là bạn sẽ phải tốn nhiên liệu gấp 2 lần, đồng nghĩa với việc chi phí sưởi ấm cũng sẽ tăng lên gấp 2 lần.

Fuel briquettes-evrodrov từ cây bồ đề

Vì vậy, nhiên liệu phải khô nhất có thể. Chất tải ướt không thể tỏa ra đủ nhiệt vì quá trình nhiệt phân có thể không bắt đầu. Ngoài ra, khi sử dụng gỗ ẩm ướt sẽ thải ra nhiều khói cùng với các tạp chất có hại cho sức khỏe. Củi thô sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến tình trạng và hoạt động của bếp nói chung.

Viên (hạt)

Trong trường hợp không có đủ lượng nhiên liệu thích hợp, có thể trộn gỗ có sẵn với nhiều loại chất thải xây dựng - bã dăm, nhựa, sản phẩm cao su, v.v.Điều này sẽ cho phép bạn loại bỏ chất thải và tiết kiệm hơn nữa khi sưởi ấm.

Nhưng bạn cũng đừng quá lo lắng - để đảm bảo hiệu suất cao của lò, vật liệu gỗ nên chiếm ít nhất 70% tổng tải trọng.

Giờ đây bạn sẽ không gặp khó khăn gì với việc tự xây lò gạch nung lâu năm nữa. Thực hiện theo các hướng dẫn, thực hiện việc đặt theo thứ tự đã chọn, ghi nhớ các tính năng chính của hộp lửa nhiệt phân và mọi thứ chắc chắn sẽ hoạt động tốt.

Công việc thành công!

Thực chất của quá trình nhiệt phân

Trong nồi hơi nhiệt phân nhiên liệu rắn, các loại chất hữu cơ như vậy được sử dụng, trong quá trình phân hủy nhiệt, tạo ra một sản lượng lớn các chất dễ cháy dễ bay hơi. Những nồi hơi như vậy không chỉ hoạt động trên gỗ (và tất cả các loại nhiên liệu từ gỗ, chẳng hạn như viên nén hoặc than bánh), mà còn trên than, cho đến cấp luyện cốc, nhiệt độ đốt của chúng đạt giá trị rất cao!

nhiên liệu cháy âm ỉ

Nhiên liệu trong lò hơi nhiệt phân được đặt trên ghi. Sau khi đốt cháy lô nhiên liệu đã nạp, cửa đóng chặt và bộ xả khói bắt đầu hoạt động. Kết quả là, nhiệt độ trong buồng đốt tăng cao, lên đến 800 độ, nhưng không có oxy từ không khí để đốt cháy chuyên sâu bình thường. Thay vào đó, nhiên liệu hóa thạch cháy và than cháy hơn, giải phóng các khí dễ bay hơi, chủ yếu là hydrocacbon.

Dưới tác dụng của đối lưu, khí cháy dễ bay hơi đi vào không gian ghi. Cùng với chúng, nitơ cũng di chuyển, có trong không khí sơ cấp trong lò. Dưới sự ghi của tấm ghi, oxy từ mạch cấp khí thứ cấp được trộn với hỗn hợp khí. Hỗn hợp tạo thành đã có khả năng cháy.Nó cháy hết, thực hiện một chức năng hữu ích (ví dụ, làm nóng nước trong bộ trao đổi nhiệt), và ngoài ra, nhiệt giải phóng sẽ quay trở lại nhiên liệu hóa thạch và hỗ trợ quá trình cháy âm ỉ.

Nguyên lý hoạt động của lò hơi nhiệt phân

Liên quan đến đốt nóng nồi hơi, nhiệt phân là quá trình đốt cháy nhiên liệu với lượng oxy không đủ. Đồng thời, nhiên liệu thải ra một lượng lớn khí, hầu hết đều là khí dễ cháy. Các khí này được đưa đến một buồng đốt đặc biệt và buồng đốt sau, nơi cung cấp không khí thứ cấp. Hỗn hợp khí - không khí bốc cháy, tỏa ra nhiệt lượng lớn. Năng lượng nhiệt được giải phóng nhiều hơn nhiều so với năng lượng có thể được chiết xuất bằng cách đốt gỗ hoặc than đá thông thường. Thực tế là nhiều chất bay hơi được hình thành trong quá trình đốt cháy nhiên liệu có nhiệt độ cháy rất cao. Kết quả là, các lò hơi nhiệt phân trích ra nhiều nhiệt hơn từ cùng một lượng nhiên liệu.

Một đặc điểm thiết kế của nồi hơi nhiệt phân là một hộp lửa bao gồm hai buồng. Nhiên liệu được đặt trong một (thường đây là phần trên của lò), các khí được giải phóng trong đó, và do đó phần này được gọi là buồng tạo khí. Thông qua một cổ hẹp, khí đi vào buồng thứ hai - sau khi đốt cháy. Tại đây chúng trộn với không khí thứ cấp, bùng phát và cháy hết gần như không có cặn.

Lò hơi nhiệt phân có đốt sau đáy

Trung bình, hiệu suất của nhà máy nhiệt phân là trên 85%. Có những mô hình có thể cho ra 92% và thậm chí nhiều hơn một chút. Nhưng các chỉ số này chỉ khả thi và duy nhất khi sử dụng nhiên liệu khô. Độ ẩm của nó phải là 5-8%. Ở độ ẩm 40%, quá trình đốt cháy có thể hoàn toàn chết đi, và ở 20%, nó chỉ đơn giản là không hiệu quả.Và đây là một trong những nhược điểm chính của công nghệ này: củi và than phải được làm khô trước, ví dụ như bằng cách làm một bệ gần ống khói. Chỉ là củi khô trong kho củi sẽ không hoạt động, giống như than lấy từ đống trên đường phố.

Video cho thấy một lò hơi trong đó đốt sau ở trên cùng. Mặc dù các nồi hơi kiểu này có cấu trúc đơn giản hơn (các khí sinh ra tự bốc lên), nhưng những người tự làm lại thích một buồng có vị trí thấp hơn của bộ đốt sau (như trong ảnh trên).

Cách làm lò nhiệt phân kim loại bằng tay của chính bạn

Như bạn đã biết, tất cả các lò nhiệt phân kim loại đều rất cơ động và có thể di chuyển trong không gian. Do đó, nhiều người lựa chọn loại bếp này.

Cho đến nay, một số lượng lớn các phương án sản xuất của chúng đã được trình bày, do đó, việc tạo ra một thiết bị sưởi hiệu quả cao của riêng bạn không còn là vấn đề khó khăn nữa.

Khi thiết kế một lò nhiệt phân tự chế, phải lưu ý rằng quá trình nhiệt phân không được quy định, vì vậy bạn nên chú ý đến việc lựa chọn vật liệu: chúng phải đủ chất lượng. Với những vật liệu phù hợp, một lò hơi nhiệt phân tự làm có thể phục vụ chủ nhân của nó trong một thời gian dài

Với các vật liệu phù hợp, một lò hơi nhiệt phân tự làm có thể phục vụ chủ nhân của nó trong một thời gian dài.

Lò kim loại được làm từ các tấm thép chất lượng cao và bền, thường có 2 thành lò được hình thành trong lò. Giữa chúng là không gian chứa đầy nước hoặc cát.

Quạt thông gió là một bộ phận thiết yếu của bếp, trong đó có buồng chứa khí ở bên dưới, có nhiệm vụ cung cấp các khí này xuống phía dưới, nơi diễn ra quá trình đốt cháy cặn khí sau đó. Ngoài ra, lò nhiệt phân từ bình gas cũng không kém phần phổ biến.

Những gì bạn cần làm

Có thể làm một lò nhiệt phân từ các vật liệu ngẫu nhiên mà không cần mua các yếu tố đắt tiền. Để tạo một lò nhiệt phân, bạn cần một bộ công cụ cơ bản, cũng như các thành phần chính của lò.

Trong số đó:

• Máy khoan.
• Độ dày kim loại 4-7 mm.
• Quạt.
• Cảm biến.
• Máy hàn và điện cực.
• Bánh xe mài và cắt của Bungari.
• Gạch chịu lửa (dùng cho lò hơi nung gạch lâu ngày).
• Lưới.
• Ống có nhiều phần khác nhau (hình chữ nhật và hình tròn).
• Miếng thép.
• Hai cửa nhỏ.

Tính toán cần thiết

Trong quá trình tạo ra một lò nhiệt phân hiệu quả, một trong những điểm chính là một bản vẽ được vẽ tốt và một sơ đồ của thiết kế trong tương lai.

Để đạt được điều này, cần phải xác định trước kích thước mong muốn của thiết bị, hình dạng của thân máy, cũng như các tùy chọn cho vị trí của máy ảnh. Ngoài ra, bạn cần tính toán công suất cần thiết của thiết bị.

Để làm điều này, có nhiều công thức khác nhau mà bạn có thể xác định hiệu quả của nó.

Trước hết, cần xác định lượng năng lượng cần thiết để sưởi ấm toàn bộ căn phòng.

Tiếp theo, chọn nhiên liệu mong muốn và xác định thể tích của đánh dấu nhiên liệu.

Giá trị này được tính theo công thức: M \ u003d nhiệt lượng / (15,5 * 0,8 * 0,5) (với điều kiện nhiên liệu chỉ cháy hết 80% và hiệu suất của bếp tự sản xuất là khoảng 50%). Tiếp theo, thể tích yêu cầu của quá trình đốt cháy nhiên liệu rắn được tính toán.

Các hành động chuẩn bị tại chỗ

Thông thường, việc lắp ráp lò tự diễn ra tại nơi mà nó sẽ đứng trong tương lai.

Vì vậy, điều quan trọng là phải chuẩn bị tốt địa điểm lắp đặt.

Bếp nấu phải được đặt cách mỗi bức tường gần nhất ít nhất 0,8 m. Tại nơi lắp đặt, một đế được làm bằng gạch hoặc vật liệu không cháy khác, chẳng hạn như một tấm sắt, dày khoảng 0,15 cm. Ngoài ra, diện tích của \ u200b \ u200bên nền này nên được chọn như vậy rằng nó là một bậc có độ lớn lớn hơn so với chính cái bếp.

Quá trình sản xuất

Để chế tạo lò nhiệt phân, trước hết phải chế tạo các loại phôi kim loại đặc biệt. Bằng cách hàn tất cả các chi tiết, họ có được khung của bếp.

Sau đó, các bức tường của nó được tạo ra, trong đó các lỗ đặc biệt cho hộp lửa và một lỗ tro được tạo ra.

Ngoài ra, ở một trong các bức tường bên, cần tạo khoảng trống, khe hở này sẽ hoạt động như một quạt gió với van điều tiết. Nó được làm bằng một đường ống có tiết diện tròn và đường kính của nó là 5-6 cm.

Để kết nối bếp với ống khói, cần phải gắn một nhánh có đường kính khoảng 11-12 cm vào lỗ mở của nắp, trên đó gắn một đầu đốt - một van điều tiết làm chậm quá trình thoát khí từ ống đốt sau, đảm bảo quá trình đốt cháy của chúng diễn ra đầy đủ.

Đặc điểm hoạt động và quy tắc của PPB

Rất dễ dàng để vận hành một bếp xông hơi khô như vậy:

• họ thu thập củi dày và dài;
• lấp đầy chúng với toàn bộ thể tích của lò;
• họ mở van điều tiết và chảo tro, đảm bảo rằng gió lùa tốt và đốt củi.

Mọi thứ, như củi cháy hết, đá nóng lên, nước nóng lên. Bạn có thể gọi điện cho bạn bè, lấy chổi và nguồn cung cấp thuốc sắc từ thảo mộc hoặc chỉ cần kvass và dội một vài chiếc bát lên đá, tận hưởng hơi nước nóng thơm và trò chuyện với những người thân yêu.

Trong quá trình vận hành, điều quan trọng là phải tuân theo các quy tắc sử dụng lò an toàn. Có rất ít trong số chúng và chúng rất đơn giản:

• hãy chắc chắn để kiểm tra tình trạng của ống khói. Khi có dấu hiệu đầu tiên của sự cố hoặc giảm độ bám đường, bạn sẽ ngay lập tức cần khắc phục tất cả các vấn đề. Nên làm sạch ống khói ít nhất mỗi tháng một lần;
• sau khi củi bắt đầu cháy, cửa chảo tro cần được đóng lại;
• cửa hộp lửa chỉ được mở để đặt củi và kiểm soát quá trình đốt cháy của nó. Tất cả thời gian còn lại khi nhiên liệu đang cháy, cửa phải được khóa an toàn;
• không cố gắng làm nóng lò bằng cách chạm tay trần vào các mặt - điều này sẽ dẫn đến bỏng tay. Có thể cảm nhận mức độ nóng lên bằng lượng hơi nước từ đá khi bạn dội nước từ gáo lên chúng.

Lò nhiệt phân tự làm: quy trình sản xuất

Thứ tự đặt lò.

Khá khó để xây dựng một lò như vậy bằng tay của chính bạn từ gạch. Nếu có sẵn một bộ hỗ trợ kỹ thuật cần thiết đầy đủ, sẽ có một số lượng lớn các sắc thái liên quan đến mà bạn cần nhận được lời khuyên từ một chuyên gia có kinh nghiệm làm việc liên quan.

Bạn sẽ cần phải làm việc với nhiệt độ đốt cháy cao và tuân thủ các yêu cầu về niêm phong hiện có, điều này khá khó khăn để tự thực hiện. Bạn nên biết rằng thiết kế như vậy không cần phải kết nối với hệ thống sưởi, vì thiết bị này chỉ đơn giản là làm nóng không khí trong các phòng.

Để nâng cao mômen truyền nhiệt từ bên trong, phải lót bếp bằng gạch nung đặc biệt, từ bên ngoài kết cấu được lót bằng gạch chịu lửa.

Để xây dựng một lò hơi như vậy, bạn sẽ không chỉ cần có kỹ năng làm việc với máy mài và các công cụ đo lường, mà còn phải có khả năng hàn kim loại.

Cần phải hiểu rằng việc sản xuất bếp nhiệt phân không chỉ bao gồm việc đặt gạch, mà còn trong việc lắp đặt hoặc xây dựng lò hơi, đây là yếu tố chính của toàn bộ thiết bị cố định.

Cách đơn giản nhất là mua một nồi hơi làm sẵn, sau đó phủ gạch lên trên. Do đó, có thể có được một cấu trúc gạch, chỉ cần được lắp đặt và kết nối.