Làm thế nào để tạo ra một nồi hơi nhiệt phân bằng tay của chính bạn

Nguyên lý hoạt động của nồi hơi nhiệt phân và tính năng của chúng

Bằng cách tạo ra các nồi hơi nhiệt phân bằng tay của chính họ, mọi người có xu hướng tiết kiệm tiền trong ví của họ. Nếu thiết bị khí khá rẻ, thì đơn vị nhiên liệu rắn lại đơn giản là giá cả đáng kinh ngạc. Một mô hình tốt hơn hoặc ít hơn với công suất 10 kW sẽ có giá 50-60 nghìn rúp - sẽ rẻ hơn để dẫn khí nếu một đường ống dẫn khí đi qua gần đó. Nhưng nếu nó không có ở đó, thì có hai cách - mua thiết bị nhà máy hoặc tự chế tạo.

Có thể, nhưng khó, tự tay bạn tạo ra một lò hơi nhiệt phân cháy lâu.Đầu tiên chúng ta hãy hiểu tại sao nhiệt phân lại cần thiết. Trong các lò hơi và bếp thông thường, củi được đốt theo cách truyền thống - ở nhiệt độ cao, thải các sản phẩm cháy vào khí quyển. Nhiệt độ trong buồng đốt khoảng + 800-1100 độ, và trong ống khói - lên đến + 150-200 độ. Do đó, một phần đáng kể nhiệt sẽ bay ra ngoài.

Đốt trực tiếp gỗ được sử dụng trong nhiều đơn vị sưởi ấm:

Lò hơi nhiệt phân nhiên liệu rắn có thể sử dụng một số loại nhiên liệu, bao gồm chất thải từ chế biến gỗ và chế biến nông sản.

• nồi hơi nhiên liệu rắn;
• Bếp lò sưởi;
• Lò sưởi có mạch nước.

Ưu điểm chính của kỹ thuật này là nó đơn giản - nó đủ để tạo ra một chiếc máy ảnh đốt và tổ chức loại bỏ các sản phẩm cháy bên ngoài của thiết bị. Bộ điều chỉnh duy nhất ở đây là cửa quạt gió - bằng cách điều chỉnh khe hở, chúng ta có thể điều chỉnh cường độ đốt, do đó ảnh hưởng đến nhiệt độ.

Trong một lò hơi nhiệt phân, được lắp ráp bằng tay của chính bạn hoặc mua ở cửa hàng, quá trình đốt cháy nhiên liệu có phần khác nhau. Củi được đốt ở đây với nhiệt độ thấp. Chúng ta có thể nói rằng điều này thậm chí không cháy, mà là âm ỉ từ từ. Gỗ đồng thời biến thành một loại than cốc, đồng thời giải phóng khí nhiệt phân dễ cháy. Các khí này được đưa đến lò đốt sau, nơi chúng cháy với việc giải phóng một lượng lớn nhiệt.

Nếu đối với bạn, có vẻ như phản ứng này sẽ không mang lại hiệu ứng đặc biệt, thì bạn đã nhầm lẫn sâu sắc - nếu bạn nhìn vào chất đốt sau, bạn sẽ thấy một ngọn lửa bùng lên có màu vàng tươi, gần như màu trắng.Nhiệt độ đốt cháy cao hơn một chút trên +1000 độ, và nhiệt lượng tỏa ra nhiều hơn trong quá trình này so với quá trình đốt gỗ tiêu chuẩn.

Để một lò hơi nhiệt phân tự lắp ráp có thể cho thấy hiệu quả tối đa, củi có độ ẩm thấp là cần thiết. Gỗ ướt sẽ không cho phép thiết bị phát huy hết công suất.

Phản ứng nhiệt phân quen thuộc với chúng ta từ khi học môn vật lý ở trường. Trong sách giáo khoa (và có thể trong phòng thí nghiệm), nhiều người trong chúng ta đã thấy một phản ứng thú vị - gỗ được đặt trong một bình thủy tinh kín có ống, sau đó bình được đốt nóng trên lò đốt. Sau một vài phút, gỗ bắt đầu sẫm màu, và các sản phẩm nhiệt phân bắt đầu thoát ra khỏi ống - đây là những khí dễ cháy có thể bắt lửa và quan sát ngọn lửa màu vàng cam.

Lò hơi nhiệt phân do-it-yourself hoạt động theo cách tương tự:

Trên một lần nạp nhiên liệu, lò hơi nhiệt phân hoạt động trong khoảng 4 - 6 giờ. Vì vậy, nên cân nhắc trước nguồn cung cấp củi lớn và được bổ sung đều đặn.

• Củi được đốt trong hộp lửa cho đến khi xuất hiện ngọn lửa ổn định;
• Sau đó, sự tiếp cận của oxy bị chặn, ngọn lửa tắt gần như hoàn toàn;
• Quạt thổi khởi động - ngọn lửa nhiệt độ cao xuất hiện trong bộ đốt sau.

Thiết bị của lò hơi nhiệt phân khá đơn giản. Các yếu tố chính ở đây là: một buồng đốt để chứa củi và một buồng đốt sau để đốt các sản phẩm nhiệt phân. Nhiệt được truyền đến hệ thống sưởi thông qua một bộ trao đổi nhiệt

Trong sơ đồ lò hơi nhiệt phân, người ta đặc biệt chú ý đến nó

Vấn đề là các bộ trao đổi nhiệt trong nồi hơi nhiệt phân tự chế được bố trí khác với trong thiết bị khí.Sản phẩm cháy có không khí đi qua đây qua nhiều ống kim loại được rửa bằng nước. Để tăng hiệu suất, nước nồi hơi không chỉ rửa bản thân bộ trao đổi nhiệt mà còn rửa tất cả các nút khác - một loại áo nước được tạo ra ở đây, giúp loại bỏ nhiệt thừa từ các bộ phận nóng của bộ phận nồi hơi.

Lò hơi hoạt động như thế nào trong thực tế?

Thật thuận tiện khi xem xét việc sử dụng thiết bị trong thực tế theo quy trình từng bước:

1. Bốc củi - đặt trên tấm chắn của khu vực phía trên của \ u200b \ u200bên buồng.
2. Đánh lửa nhiên liệu và khởi động máy bơm khói.
3. Hình thành khí gỗ ở nhiệt độ 250-850 ° C.
4. Sự chuyển tiếp của khí gỗ xuống vùng dưới của lò.
5. Đốt củi bằng khí đốt bổ sung.

Hơn nữa, nhiệt nhận được ở vùng dưới của buồng nhiên liệu được sử dụng để làm nóng chất làm mát. Chất mang nhiệt có thể là nước và không khí.

1 - máy ảnh hoạt động; 2 - đường nước vào; 3 - không khí thứ cấp; 4 - ống khói; 5 - ống thoát; 6 - van tiết lưu; 7 - cửa thoát nước; 8, 9 - cảm biến; 10 - bộ điều nhiệt; 11 - cửa buồng bị động; 12 - không khí sơ cấp; 13 - camera thụ động; 14 - bơm không khí; 15 - mạch trao đổi nhiệt; 16 - vòi phun; 17 - cửa buồng hoạt động

Nếu bạn chú ý đến tất cả các thiết kế hiện có của lò hơi đốt nhiên liệu rắn trong nước, thì phương án thay thế chính cho lò hơi nhiệt phân là thiết kế truyền thống. Đây là một phiên bản tương tự của lò hơi đốt củi, trong đó một hộp lửa không phân chia hoạt động và hoạt động theo nguyên tắc cấp không khí thấp hơn vào buồng đốt.

Nhưng một hệ thống như vậy được coi là kém hiệu quả và không kinh tế do quá trình đốt cháy nhiên liệu nhanh chóng.

Đây là một phiên bản tương tự của nồi hơi đốt củi, trong đó một hộp lửa không phân chia hoạt động và hoạt động theo nguyên tắc cấp không khí thấp hơn vào buồng đốt. Nhưng một hệ thống như vậy được coi là kém hiệu quả và không kinh tế do quá trình đốt cháy nhiên liệu nhanh chóng.

Lò hơi nhiệt phân có khả năng mang lại hiệu suất 85-95% trong điều kiện 100% tải. Tuy nhiên, hiệu suất giảm mạnh nếu tải dưới 50%. Đó là lý do tại sao các nhà sản xuất thiết bị nhiệt phân khuyến cáo người dùng vận hành thiết bị với tải trọng tối đa.

Một cách tiếp cận tương tự cũng có hiệu lực đối với các cấu trúc tự chế, với điều kiện là chúng hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu vận hành và sơ đồ nhiệt phân cổ điển.

Đối với "nhiệt phân", các yêu cầu vận hành, cần lưu ý, là khá nghiêm ngặt:

• thiết bị bắt buộc với một máy bơm không khí;
• độ ẩm cho phép của nhiên liệu không cao hơn 25-35%;
• tải trọng trên thiết bị không nhỏ hơn 50%;
• nhiệt độ mang nhiệt trở lại không thấp hơn 60 ° С;
• chỉ tải với một mảng nhiên liệu lớn.

Cũng cần lưu ý rằng chi phí cao của hệ thống nhiệt phân công nghiệp. Đây có lẽ là lý do tại sao tùy chọn tự làm lại rất phổ biến.

Nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt lâu

Trong các đơn vị nhiên liệu rắn thông thường, một dấu trang là đủ cho 6-7 giờ đốt. Theo đó, nếu phần tài nguyên tiếp theo không được thêm vào lò, nhiệt độ trong phòng sẽ ngay lập tức bắt đầu giảm xuống. Đó là do nhiệt chính trong phòng lưu thông theo nguyên tắc chuyển động tự do của chất khí. Khi được ngọn lửa đốt nóng, không khí bốc lên và thoát ra ngoài.

Nguồn nhiệt của một lò hơi đốt dài đủ cho khoảng 1-2 ngày kể từ một lần đốt củi. Một số mẫu có thể giữ ấm đến 7 ngày.

Làm thế nào để tiết kiệm chi phí và hiệu quả đạt được?

Sơ đồ vận hành lò hơi

Từ lò hơi thông thường, lò hơi đốt lâu TT được phân biệt bởi sự hiện diện của hai buồng đốt cùng một lúc. Trong lần đầu tiên, nhiên liệu tự cháy theo tiêu chuẩn, và trong lần thứ hai, các khí thải ra trong quá trình này.

Một vai trò quan trọng trong quá trình này là do việc cung cấp oxy kịp thời, được cung cấp bởi quạt.

Nguyên tắc này đã được thực hiện tương đối gần đây. Năm 2000, công ty Stropuva của Litva lần đầu tiên giới thiệu công nghệ này, ngay lập tức nó đã nhận được sự tôn trọng và phổ biến.

Lò hơi đốt lâu tự chế

Ngày nay, đây là cách rẻ nhất và thiết thực nhất để sưởi ấm một ngôi nhà ở nông thôn, nơi không được cung cấp khí hóa và mất điện.

Các đơn vị như vậy hoạt động trên nguyên tắc đốt cháy nhiên liệu hàng đầu. Theo tiêu chuẩn, trong tất cả các lò, hộp lửa được đặt ở phía dưới, cho phép bạn lấy hơi lạnh từ sàn, làm nóng và nâng nó lên.

Nguyên lý hoạt động của lò hơi này có phần giống với quá trình nhiệt phân. Nhiệt chính ở đây được giải phóng không phải từ quá trình đốt cháy nhiên liệu rắn, mà từ các khí thải ra do kết quả của quá trình này.

Quá trình đốt cháy tự diễn ra trong một không gian kín. Thông qua một ống lồng, khí được giải phóng đi vào khoang thứ hai, nơi nó được đốt cháy hoàn toàn và trộn với không khí lạnh, được quạt bơm lên.

Lò hơi đốt lâu TT (sơ đồ)

Đây là một quá trình liên tục xảy ra cho đến khi nhiên liệu cháy hết hoàn toàn.Nhiệt độ trong quá trình đốt cháy như vậy đạt được rất cao - khoảng 1200 độ.

Như đã nói ở trên, lò hơi này có hai buồng: buồng chính lớn và buồng nhỏ. Bản thân nhiên liệu được đặt trong một buồng lớn. Thể tích của nó có thể đạt 500 mét khối.

Bất kỳ nhiên liệu rắn nào cũng có thể hoạt động như một nguồn tài nguyên để đốt cháy: mùn cưa, than, củi, pallet.

Việc cung cấp không khí liên tục được thực hiện bởi một quạt tích hợp. Ưu điểm của phương pháp này là nhiên liệu rắn được tiêu thụ cực kỳ chậm.

Điều này làm tăng đáng kể hiệu quả của lò sưởi như vậy. Tại sao củi cháy quá chậm so với bếp tiêu chuẩn?

Điểm mấu chốt là chỉ có lớp trên cùng bị cháy hết do không khí được quạt thổi từ trên cao xuống. Hơn nữa, quạt chỉ bổ sung không khí sau khi lớp trên cùng đã hoàn toàn cháy hết.

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều mô hình hoạt động theo nguyên tắc giống nhau, nhưng tùy thuộc vào kích thước, chất liệu thực hiện mà các tùy chọn bổ sung mà có hiệu quả và tính kinh tế khác nhau.

Lò hơi TT đa năng hoạt động hoàn toàn bằng bất kỳ nhiên liệu nào, điều này sẽ giúp chủ sở hữu vận hành đơn giản hơn rất nhiều. Một lựa chọn ngân sách hơn là lò hơi đốt lâu đốt bằng củi TT. Nó hoạt động độc quyền trên gỗ và không thể được nạp bằng bất kỳ tùy chọn nhiên liệu nào khác.

Yêu cầu lắp đặt và thiết kế: khuyến nghị từ các chuyên gia

Mức độ nguy hiểm cháy cao của đơn vị kỹ thuật nhiệt này ngụ ý việc đáp ứng một số yêu cầu đối với việc lắp đặt lò hơi nhiệt phân:

• Thiết bị lò hơi nên được đặt trong một phòng riêng được thiết kế đặc biệt cho nó.
• Để vận hành an toàn, cần phải xây dựng một lỗ thông gió với diện tích 100 mét vuông. cm.
• Lò hơi phải được lắp đặt trên nền bằng gạch hoặc bê tông.
• Cần trang bị bảo vệ buồng đốt bằng thép tấm.
• Phải có không gian trống giữa đồ đạc, tường và vỏ nồi hơi ít nhất là 200 mm.
• Nó là cần thiết để thực hiện các biện pháp để cách nhiệt ống khói. Nếu điều kiện này không được đáp ứng, sự thất thoát nhiệt là không thể tránh khỏi. Ngoài ra, việc thiếu lớp cách nhiệt đáng tin cậy sẽ làm tăng độ hao mòn của thiết bị do sự xuất hiện của cặn cacbon và ngưng tụ.

nồi hơi nhiệt phân

Hướng dẫn từng bước để làm

Quá trình tạo ra một thiết bị sưởi ấm khá đơn giản và diễn ra trong nhiều giai đoạn liên tiếp.

Đầu tiên, phần thân của cấu trúc được thực hiện:

1. Hai ống có đường kính lớn (50 và 45 cm) được lồng vào nhau và được kết nối bằng một vòng kim loại.
2. Từ một tấm được chuẩn bị trước, một vòng tròn kim loại có đường kính 45 cm được cắt ra, với đáy của một đường ống nhỏ hơn nằm bên trong cấu trúc được hàn. Kết quả là, chúng tôi nhận được một thùng có đường kính 45 cm, với đường viền áo khoác nước nóng hàn rộng 2,5 cm.

3. Một lỗ hình chữ nhật được khoét ở đáy của "thùng". Chiều cao - lên đến 10 cm, chiều rộng - khoảng 15. Nó sẽ được sử dụng như một cánh cửa chảo tro. Một cửa sập được hàn vào, một cánh cửa có gắn bản lề và một van được lắp đặt.

4. Một lỗ hình chữ nhật được cắt ở phần trên của mạch để cung cấp nhiên liệu rắn. Kích thước được lựa chọn riêng lẻ, điều kiện chính là sự thuận tiện của việc tải củi. Cửa sập được hàn. Một cánh cửa được trang bị bản lề và một chốt được lắp đặt.Nó được làm kép: một lớp amiăng được đặt giữa các tấm kim loại riêng lẻ, các điểm tiếp xúc được bịt kín bằng dây amiăng. Nhờ các thao tác như vậy, nhiệt lượng thất thoát của lò hơi được giảm bớt.

5. Ở cấp cao nhất, một ống xả được trang bị để loại bỏ khí thải vào ống khói.

6. Ở hai vị trí (trên và dưới) của mạch nước, các đường ống có đường kính 4–5 cm được hàn, cần thiết để kết nối lò hơi với hệ thống sưởi xa hơn. Một sợi chỉ được cắt, mà một lerka được sử dụng.
7. Kiểm tra các đường hàn, nếu cần - loại bỏ các sai sót.

Sau khi tạo thân kim loại của nồi hơi nhiên liệu rắn, bạn có thể tiến hành sản xuất và lắp đặt bộ phân phối khí:

Bộ phân phối không khí có thể được làm ở dạng bánh kếp với các kênh hàn

1. Một vòng tròn kim loại được cắt ra. Đường kính của nó phải nhỏ hơn vài cm so với đường kính bên trong của lò hơi. Một lỗ tròn được khoét ở tâm hình tròn, có kích thước tương ứng với ống phân phối khí (5–6 cm).
2. Một ống kim loại được đưa vào lỗ đã cắt.
3. Từ bên dưới, các rãnh hoặc góc được sắp xếp dưới dạng lưỡi dao được hàn vào "bánh kếp". Với độ dày phù hợp của cánh quạt, cánh quạt từ quạt đôi khi được sử dụng.
4. Một vòng lặp nhỏ được hàn trên đầu trang. Nó có thể được sử dụng để nâng cao và hạ thấp nhà phân phối. Nó cũng được trang bị một van điều tiết để điều chỉnh cường độ cung cấp không khí cho vùng cháy.

5. Gắn bộ phân phối không khí vào vỏ. Một hình tròn được cắt ra từ một tấm kim loại, đường kính của hình tròn này bằng phần thân bên ngoài. Một lỗ dài 6–8 cm được khoét ở chính giữa Phần dưới của bộ phân phối không khí được lắp vào lò hơi, phần trên được luồn qua lỗ đã làm.Sau đó, vòng tròn được hàn vào lò hơi và có thêm chức năng như một nắp trên.

Đây là một trong những cách đơn giản nhất để chế tạo lò hơi đốt nhiên liệu rắn. Có những mạch phức tạp được sử dụng trong các mô hình công nghiệp và gia dụng.

Mô tả và nguyên lý hoạt động của lò hơi nhiệt phân

Lò hơi nhiệt phân là một trong những loại nguồn cấp nhiệt cho một tòa nhà dân cư. Làm nhiên liệu cho nó, bạn có thể sử dụng:

• Củi thông thường (các loại gỗ khác nhau);
• Ép cám viên;
• Chất thải gỗ;
• Gỗ mùn cưa (ép rời).

Việc sử dụng chúng khá phổ biến ở nhiều vùng của Nga, chúng ngày càng thay thế các loại nồi hơi đốt củi thông thường.

Mặc dù có sự tương đồng với lò hơi sử dụng nhiên liệu rắn thông thường, nguyên lý hoạt động của lò hơi nhiệt phân hơi khác một chút. Tại sao chúng lại được ưa chuộng và tốt như vậy, và liệu có thể tự tay chế tạo một chiếc nồi hơi nhiệt phân hay không, chúng ta cùng thử tìm hiểu nhé.

Thiết kế của lò hơi khá đơn giản, nó được chia thành hai khoang:

1. Buồng đốt và nạp củi, nơi chúng được nhiệt luyện;
2. Buồng đốt nhiệt phân các chất khí.

Cả hai buồng được ngăn cách bằng một cái vỉ, trên đó có đặt củi lên trên. Chuyển động của không khí trong buồng xảy ra từ trên xuống dưới. Phương pháp phân hủy củi hai thành phần này hiệu quả hơn, mặc dù có quá trình nhiệt phân nồi hơi có buồng đốt khí ở trên.

Lò hơi nhiệt phân đốt dài - nguyên lý hoạt động của quá trình đốt cháy nhiên liệu

Một lò hơi như vậy hoạt động trên nguyên tắc nhiệt phân đốt cháy nhiên liệu. Nếu không, quá trình này có thể được gọi là chưng cất khô. Ở nhiệt độ trong buồng có hơi nước đạt 800 ° -900 ° C, thiếu ôxy thì xảy ra hiện tượng nhiệt phân củi thành: than và khí nhiệt phân.

1. Từ khoang đầu tiên, khí tạo thành đi vào khoang kia, nơi nó bốc cháy khi trộn với oxy, đưa nhiệt độ lên 1100 ° -1200 ° C.
2. Khí cháy làm nóng bộ trao đổi nhiệt, từ đó nước nóng đi vào hệ thống sưởi, và các sản phẩm của quá trình đốt cháy khí thoát ra qua ống khói.

Do đó, chúng ta có thể nói rằng năng lượng chính cho chất làm mát thu được không khi đốt củi, và bằng cách đốt cháy khí của chúng.

Thiết bị nồi hơi

Sự khác biệt cơ bản giữa lò hơi tiêu chuẩn và lò hơi nhiệt phân là ở phiên bản đầu tiên có 1 buồng đốt, và ở phiên bản thứ hai - 2, giữa đó có một ghi, nhiên liệu và cặn rắn đốt cháy ở ngăn dưới, và nhiệt phân các khí ở đktc. Chính sự tổ chức này của các buồng đốt cho phép bạn tối ưu hóa quá trình, tăng thời gian đốt cháy nhiên liệu và tối đa hóa hiệu suất.

Ảnh 2 Sơ đồ thiết bị của lò hơi nhiệt phân

Trong số các tính năng của lò hơi nhiệt phân là tăng sức cản khí động học trong ống khói do không có không khí và phản ứng của cacbon với khí nhiệt phân. Thực tế, chính vì lý do này mà lò hơi nhiệt phân thuộc loại thiết bị dễ bay hơi.

Nó là thú vị: Ổn áp cho lò hơi đốt nóng khí - lựa chọn, lắp đặt

Nồi hơi đun nước bằng củi tự làm. Hàn lò hơi đốt củi - tự lắp ráp

Sự đơn giản của quy trình còn nằm ở sự sẵn có của vật liệu và công cụ cho công việc. Yêu cầu kỹ năng hàn. Vì vậy, những gì là cần thiết:

1. Một thùng nhiên liệu cũ hoặc một hộp tự hàn.Thùng chứa được đốt trước từ tàn dư của dầu - chúng chứa đầy củi và lò hơi trong tương lai sẽ bị nấu chảy.

Tòa nhà tương lai phải được niêm phong tuyệt đối - điều này được kiểm tra ở giai đoạn đốt cháy. Nếu có các khuyết tật nhỏ ở dạng lỗ, thì chúng được hàn và thùng chứa đầy nước - không được rò rỉ.

Tấm, thành dày bằng kim loại. Một bộ trao đổi nhiệt sẽ được tạo ra từ nó. Nhân tiện, một thay thế thay thế cho điều này là các bộ tản nhiệt bằng gang cũ, lỗi thời. Năm hoặc sáu phần là đủ cho trường hợp.

Các đường ống hồ sơ. Chúng sẽ được yêu cầu để sản xuất ống khói và lắp ráp khung trên đó lò hơi sẽ được gắn vào. Đường kính và độ dày của các bức tường phải ấn tượng để có thể nâng đỡ trọng lượng của lò hơi chứa đầy nhiên liệu và nước.
Gom, cửa chớp, cửa ra vào được mua. Nếu căn phòng ấn tượng hoặc đối tượng là hai tầng, thì cần phải có một máy bơm tuần hoàn - nếu không có nó, chất mang sẽ không tăng lên được và có nguy cơ hệ thống làm tan băng trong thời tiết lạnh. Việc lắp đặt áp kế và nhiệt kế trên nồi hơi thành phẩm để kiểm soát áp suất và nhiệt độ của chất mang là không tồi.
Đối với đường ống, sẽ yêu cầu ống nhựa-kim loại và bộ tản nhiệt - không thể chấp nhận các nồi hơi đốt nóng bằng củi với mạch nước nếu không có điều này.

Phân loại

Nồi hơi có sự khác biệt về vị trí của các khoang cho khí sau khi đốt:

• vị trí hàng đầu;
• với vị trí dưới cùng.

Nồi hơi có buồng trên cồng kềnh hơn, cần nhiều vật liệu hơn để lắp ráp ống khói. Nhưng chúng sẽ phải được làm sạch ít thường xuyên hơn nhiều, vì các hạt từ nhiên liệu cháy không đi vào buồng để tạo khí sau khi cháy.

Trong nồi hơi có phần dưới, nhiên liệu nằm ở phần trên, và các chất khí được thải xuống phần dưới và đốt cháy ở đó.Điều này rất tiện lợi, nhưng bạn thường sẽ phải loại bỏ các hạt gỗ nhỏ khỏi buồng thu hồi khí.

Theo sự phụ thuộc năng lượng, lò hơi là:

• không sử dụng điện: nồi hơi tự nhiên;
• với hối phiếu cưỡng bức.

Nồi hơi không bay hơi ngụ ý bao gồm một ống khói cao (ít nhất là 5-6 mét) trong thiết kế để tăng lực kéo và đảm bảo đủ chân không trong buồng đốt.

Hiệu suất gia nhiệt của những nồi hơi như vậy sẽ thấp hơn một chút so với nồi hơi cưỡng bức.

Các thiết bị có không khí cưỡng bức được trang bị một hoặc hai quạt có thể hoạt động ở chế độ phun không khí hoặc hút khí cháy.

Trong một số mô hình lò hơi, phương pháp kết hợp được sử dụng với sự tham gia của các thiết bị bơm và thải khí để tăng công suất.

Tài liệu tham khảo! Các cơ cấu bơm khí thải ra ngoài được làm bằng hợp kim chịu nhiệt (Austenit) đặc biệt, giá thành của chúng cao hơn nhiều so với các loại máy thổi.

Phương pháp sưởi ấm:

• Hệ thống sưởi nước - các đường ống dẫn nước được kết nối với bộ trao đổi nhiệt của lò hơi, qua đó chất lỏng làm việc được làm nóng được phân phối đến các phòng khác nhau.
• Làm nóng không khí - thay vì nước, không khí được sử dụng, nhiệt này nhận nhiệt qua cùng một bộ trao đổi nhiệt và được phân phối qua các ống dẫn khí. Hiệu quả thấp hơn so với phương pháp dùng nước, được sử dụng tại các điểm sản xuất, nhà kho.

Ảnh 1. Lò hơi nhiệt phân với bộ trao đổi nhiệt, được thiết kế để đun nước, chạy bằng củi.

Bản vẽ: chế độ xem chung, quy trình làm việc

Có nhiều tùy chọn để thực hiện lò hơi nhiệt phân. Hình chiếu đơn giản nhất theo hình vẽ được bố trí theo cách này.

• Buồng đốt lò hơi.
• Phần khí hóa.
• Phần đốt sau khí.
• Grate grates.
• Bộ trao đổi nhiệt (đường ống vào / ra).
• Đường ống thoát khí (ống khói).
• Các lỗ thổi.
• Cửa khoang chứa nhiên liệu.

Điều khiển nhiệt độ có thể được bao gồm trong lò hơi. cảm biến và thiết bị điều khiển và duy trì các điều kiện hoạt động bình thường.

Cũng như phần cứng của lò hơi để tự động hóa hoạt động của toàn bộ tổ hợp sưởi ấm.

Bản chất của những gì đang xảy ra bên trong lò hơi nhiệt phân được đặc trưng bởi các quá trình sau:

• Luồng không khí từ bên ngoài đi vào khoang khí hóa cùng với nhiên liệu nằm ở đó.
• Một phần oxy sẽ hỗ trợ quá trình đốt cháy (âm ỉ). Khí, là sản phẩm của quá trình đốt cháy, đi vào buồng đốt của lò hơi thông qua vòi phun và bị oxy hóa ở đó với sự hiện diện của oxy thứ cấp, đi vào cùng với không khí bên ngoài.
• Một phần của khí nhiệt phân được khử khi có mặt cacbon từ nhiên liệu thành cacbon monoxit và nitơ oxit, đồng thời tiêu thụ một phần năng lượng. Hỗn hợp đi vào phần khí sau khi đốt cháy và bị oxy hóa ở đó với sự trở lại của năng lượng mà nó đã lấy đi.

Ảnh 2. Hình vẽ một lò hơi nhiệt phân đang cháy lâu, một thiết bị được lắp ráp từ nó có thể đốt nóng một ngôi nhà lớn.

Hỗn hợp khí tham gia phản ứng nhiệt phân được thải ra bên ngoài qua ống khói, đi qua bộ trao đổi nhiệt của lò hơi.

Chú ý! Vì hoạt động của nồi hơi nhiệt phân có liên quan đến một lượng lớn năng lượng được tạo ra bên trong thiết bị và có thể thải ra nhiều loại khí độc hại khác nhau, bạn chỉ nên tự chế tạo nồi hơi khi có hiểu biết đầy đủ về tất cả các quá trình vật lý và hóa học xảy ra trong quá trình hoạt động của nó. Các pha nhiệt độ:

Các pha nhiệt độ:

• sấy khô, nhiệt phân gỗ - 450 ° C;
• đốt cháy khí gỗ và không khí thứ cấp - 560 ° C;
• thổi ngọn lửa và thu hồi nhiệt - 1200 ° C;
• loại bỏ các sản phẩm cháy còn lại - 160 ° C.

Điểm khác biệt của thiết bị so với nồi hơi thông thường

Bao gồm gỗ (củi), nhiên liệu đặc biệt đóng bánh (viên) và chất thải công nghiệp. Một trong những điểm khác biệt chính giữa các lò hơi là sử dụng nhiều loại nhiên liệu rắn khác nhau, hầu như bất kỳ chất nào có thể cháy được.

Thời gian của quá trình đốt cháy nhiên liệu lâu hơn nhiều so với các loại nồi hơi thông thường. 8 - 10 giờ hoặc hơn. Có những mẫu nồi hơi có khoang chứa củi lớn, thời gian hoạt động liên tục lên đến 24 giờ. Điều này có nghĩa là buồng đốt được bổ sung một phần nhiên liệu mới 1-2 lần một ngày.

Quan trọng! Do sự phân hủy gần như hoàn toàn của vật liệu rắn nên nồi hơi đốt cháy ít gây hại cho môi trường.

quá trình lắp ráp

Quá trình tạo ra một lò hơi bao gồm một số giai đoạn. Trong quá trình sản xuất từng yếu tố, cần xem xét các điều kiện hoạt động đặc biệt của sản phẩm được sản xuất.

Thiết bị cung cấp không khí

Chúng tôi cắt bỏ một đoạn từ một ống thành dày có đường kính 100 mm, chiều dài của ống đó sẽ bằng chiều cao của lò. Hàn một bu lông vào đáy. Từ tấm thép, chúng tôi cắt ra một hình tròn có cùng đường kính với đường ống hoặc lớn hơn. Chúng tôi khoan một lỗ trong vòng tròn, đủ để đi qua một bu lông hàn vào đường ống. Chúng tôi kết nối vòng tròn và ống dẫn khí bằng cách vặn đai ốc vào bu lông.

Kết quả là chúng ta sẽ có được một đường ống cấp khí, phần dưới của ống này có thể được đóng lại bằng một vòng tròn kim loại chuyển động tự do.Trong quá trình hoạt động, điều này sẽ cho phép bạn điều chỉnh cường độ đốt củi và do đó, nhiệt độ trong phòng.

Với sự trợ giúp của máy mài và đĩa kim loại chúng tôi thực hiện các vết cắt dọc trong đường ống với độ dày khoảng 10 mm. Thông qua chúng, không khí sẽ tràn vào buồng đốt.

Nhà ở (lò)

Trường hợp yêu cầu một hình trụ có đáy kín có đường kính 400 mm và dài 1000 mm. Kích thước có thể khác nhau, tùy thuộc vào không gian trống có sẵn, nhưng đủ để đặt củi. Bạn có thể sử dụng một thùng làm sẵn hoặc hàn đáy vào một hình trụ có thành dày bằng thép.

Đôi khi lò hơi gia nhiệt được làm từ bình khí để có tuổi thọ lâu hơn.

Ống khói

Ở phần trên của cơ thể, chúng tôi tạo thành một lỗ để thoát khí. Đường kính của nó phải ít nhất là 100 mm. Chúng tôi hàn một đường ống vào lỗ thông qua đó khí thải sẽ được loại bỏ.

Chiều dài của ống được chọn tùy thuộc vào các cân nhắc thiết kế.

Chúng tôi kết nối vỏ máy và thiết bị cấp khí

Ở đáy thùng máy ta khoét một lỗ có đường kính bằng đường kính của ống cấp khí. Chúng tôi chèn đường ống bên trong thân máy để quạt gió vượt ra ngoài đáy.

Đĩa tản nhiệt

Từ một tấm kim loại có độ dày 10 mm, chúng tôi cắt ra một hình tròn, kích thước của nó nhỏ hơn một chút so với đường kính của thân máy. Chúng tôi hàn vào nó một tay cầm làm bằng cốt thép hoặc dây thép.

Điều này sẽ đơn giản hóa rất nhiều hoạt động tiếp theo của lò hơi.

mui xe đối lưu

Chúng tôi làm một hình trụ từ thép tấm hoặc cắt bỏ một đoạn ống, đường kính của chúng lớn hơn đường kính ngoài của lò (thân) vài cm. Bạn có thể sử dụng ống có đường kính 500 mm.Chúng tôi kết nối vỏ đối lưu và hộp cứu hỏa với nhau.

Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng kim loại hàn vào bề mặt bên trong của vỏ và bề mặt bên ngoài của lò, nếu khe hở đủ lớn. Với khoảng cách nhỏ hơn, bạn có thể hàn vỏ vào lò xung quanh toàn bộ chu vi.

Nắp

Từ một tấm thép, chúng tôi cắt ra một hình tròn có cùng đường kính với hộp cứu hỏa hoặc hơn một chút. Chúng tôi hàn tay cầm với nó bằng cách sử dụng điện cực, dây hoặc các phương tiện tùy biến khác.

Xét rằng trong quá trình vận hành của lò hơi, các tay cầm có thể trở nên rất nóng, cần phải bảo vệ đặc biệt khỏi vật liệu có độ dẫn nhiệt thấp.

chân

Để đảm bảo đốt lâu, chúng tôi hàn các chân vào phía dưới. Chiều cao của chúng phải đủ để nâng cao lò hơi đốt củi cao hơn sàn ít nhất 25 cm. Để thực hiện việc này, bạn có thể sử dụng hình thức thuê khác (kênh, góc).

Xin chúc mừng, bạn đã tự tay làm được một chiếc lò hơi đốt củi. Bạn có thể bắt đầu sưởi ấm ngôi nhà của mình. Để làm được điều này, chỉ cần mở nắp và đĩa tản nhiệt là đủ để nạp củi và đốt lửa.

Lò hơi nhiệt phân tự làm: quy tắc và sắc thái

Lò hơi nhiệt phân tự làm

Để lắp đặt một lò hơi nhiệt phân bằng tay của chính bạn, trong khi duy trì tất cả các chất lượng làm việc của nó, cần phải dựa trên bản vẽ và tính toán chính xác. Một nồi hơi được lắp ráp không chính xác, được lắp đặt theo một sơ đồ không đủ năng lực, sẽ không chỉ thực hiện kém các chức năng của nó mà còn gây ra mối đe dọa đối với sự an toàn của môi trường và bạn ngay từ đầu.

Quy tắc lắp ráp nồi hơi nhiệt phân do-it-yourself:

• Ưu tiên đầu tiên của bạn, trước khi bắt đầu lắp ráp, là bắt buộc làm quen với các bản vẽ, kế hoạch và sơ đồ.Họ sẽ giúp xác định số lượng vật chất cần thiết cho công việc, cũng như cứu bạn khỏi những trường hợp khẩn cấp có thể xảy ra;
• Kiểm tra sự hiện diện của các yếu tố cơ bản, nếu không có các yếu tố này, bạn không thể lắp ráp lò hơi nhiệt phân bằng tay của chính mình. Đó là: bộ điều chỉnh, lỗ thoát khí, kênh dẫn khói, ống thoát nước, buồng đốt, ống cấp nước và quạt;
• Xin lưu ý rằng nếu bạn phải sưởi ấm một ngôi nhà nông thôn tiêu chuẩn, thì một lò hơi nhiệt phân có công suất 40 kW là khá phù hợp với bạn, và nếu bạn là chủ sở hữu của một ngôi nhà rất nhỏ, thì một lò hơi 30 kW là đủ. Không có ý nghĩa gì khi lắp đặt các nồi hơi siêu mạnh, vì một thiết bị nhỏ sẽ cách nhiệt hoàn hảo cho cơ sở, trong khi các đơn vị lớn sẽ tốn rất nhiều tiền và sẽ đòi hỏi chi phí đáng kể;
• Sẽ không thừa nếu chuẩn bị các công cụ cần thiết để lắp đặt lò hơi. Để bạn không phải chạy đến cửa hàng phần cứng một lần nữa, hãy chuẩn bị ngay mọi thứ bạn cần. Để lắp đặt một lò hơi nhiệt phân bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần một bộ công cụ như: máy mài, bánh mài, máy hàn, máy khoan điện, ống có đường kính khác nhau, điện cực, quạt, dải thép, cảm biến nhiệt độ, tấm kim loại

Xin lưu ý rằng việc lắp ráp một lò hơi nhiệt phân bằng tay của chính bạn là một quá trình lâu dài và tốn nhiều công sức, vì vậy hãy chuẩn bị cho những khó khăn có thể xảy ra. Tuy nhiên, bằng cách chuẩn bị kỹ lưỡng cho quá trình này, bạn sẽ giảm đáng kể nguy cơ xảy ra các vấn đề không mong muốn.

Sau khi tất cả các quy tắc được tuân theo, lược đồ mong muốn được chọn, đã đến lúc tiến hành lắp ráp trực tiếp. Khi lắp ráp thiết bị theo từng giai đoạn, hãy làm theo các sắc thái sau:

• Không giống như các loại nồi hơi thông thường, lỗ để đưa củi vào hộp lửa nên được bố trí cao hơn một chút;
• Đảm bảo kiểm tra sự hiện diện của bộ hạn chế giúp cố định nguồn cấp không khí cho lò hơi. Kích thước tối ưu của nó là 70 ml trong tiết diện và chiều dài vượt quá kích thước của vỏ;
• Đĩa hàn với bộ giới hạn phải được làm bằng thép không gỉ và nằm ở dưới cùng của toàn bộ kết cấu;
• Đầu vào nhiên liệu rắn tốt nhất nên có hình chữ nhật. Đối với lò hơi nhiệt phân, hình thức này là tối ưu;
• Cửa phải đóng chặt và an toàn; cần có lớp lót đặc biệt để cố định chặt cửa;
• Cung cấp trước, và sau đó đừng quên tạo một lỗ đặc biệt mà bạn sẽ loại bỏ tro tích tụ;
• Đường ống dẫn nước làm mát không được thẳng mà phải hơi cong. Hình thức này là cần thiết để tăng cung cấp nhiệt;
• Vị trí của van phải thuận tiện và dễ tiếp cận. Nhờ nó, bạn sẽ kiểm soát được quá trình không khí đi vào lò;
• Điểm xuất phát. Sau khi tự tay mình lắp ráp và lắp đặt xong nồi hơi nhiệt phân, bạn hãy tiến hành chạy thử thiết bị. Sử dụng thiết bị đặc biệt, kiểm tra hoạt động không có lỗi ở tất cả các giai đoạn và đảm bảo rằng carbon monoxide không tích tụ trong lò hơi. Chỉ sau đó, bạn hoàn toàn có thể đưa lò hơi vào hoạt động.

Cuối cùng

Nồi hơi đốt bằng khí đốt có cấu tạo khá phức tạp. Để làm chúng bằng tay của chính bạn, bạn cần phải có một số kỹ năng trong việc sản xuất các đơn vị đó và ngoài ra, các bản vẽ chi tiết của một thiết kế cụ thể.Các sơ đồ của nồi hơi nhiệt phân được trình bày ở đây chỉ phản ánh các nguyên tắc chung trong thiết kế của chúng và có thể được sử dụng làm cơ sở để vẽ các bản vẽ đó bằng tay của chính bạn, dựa trên tính toán các thông số của chúng, có tính đến công suất cần thiết, thời gian đốt cháy và các tiêu chuẩn. Nhưng nó không phải là dễ dàng để làm như vậy. Tốt nhất là tìm và sử dụng các bản vẽ có sẵn của lò hơi nhiệt phân sản xuất trong nhà hoạt động theo một hoặc một sơ đồ khác mà bạn quan tâm. Một số trong số chúng, chúng tôi sẽ cố gắng xem xét trong các bài viết sau của phần này.