Làm thế nào để tạo ra một máy ép cho than bánh bằng tay của chính bạn

Mặt kinh tế của đồng xu

Để sản xuất 1 tấn than củi, bạn cần lấy khoảng 2 tấn gỗ phế thải hoặc 1,5 tấn rơm rạ. Đồng thời, lượng điện tiêu thụ xấp xỉ 100 kWh / tấn.

Nhiệt trị của sản phẩm sưởi ấm này là 19 MJ / kg, cao hơn nhiều so với củi đốt thông thường (chỉ 10 MJ / kg).

Với việc lựa chọn thiết bị, sản xuất và bảo quản sản phẩm phù hợp, công nghệ này sẽ mang lại hiệu quả trong khoảng 2 năm.

Sau khi đọc bài viết của tôi, bạn có thể tự quyết định điều gì tốt hơn: làm vật liệu sưởi ấm từ những vật liệu thô không cần thiết, tiết kiệm thời gian và tiền bạc, hoặc tiếp tục sưởi ấm bằng gỗ. Thật vậy, khi sử dụng than bánh, có thể xử lý rác thải không cần thiết trong cuộc sống hàng ngày, và sưởi ấm ngôi nhà mùa hè hoặc nhà tắm bằng than củi thân thiện với môi trường. Nếu bạn muốn tự tổ chức sản xuất thức ăn viên, thì bạn chỉ cần thông tin về tổ chức dây chuyền công nghệ và cuốn sách mới của tôi “Những sai lầm điển hình của nhà sản xuất thiết bị khi lập kế hoạch sản xuất thức ăn viên” sẽ giúp bạn điều này.

Hướng dẫn sản xuất và lắp ráp

Thứ tự các hoạt động trong sản xuất máy ép như sau:

1. Từ các kênh, nó là cần thiết để hàn cơ sở của thiết bị.
2. Từ góc chúng tôi làm 4 giá đỡ dài 1,5 mét. Chúng được hàn theo phương thẳng đứng và có cùng cao độ.
3. Tiếp theo, cần phải làm một cái trống từ một ống hoặc tấm thiếc, trong đó nguyên liệu thô sẽ được trộn. Nếu máy giặt bị hỏng, lồng giặt cũng như các ổ trục, bạn có thể tháo nó ra khỏi máy giặt.
4. Trống phải được gắn vào các giá đỡ. Nếu có thể, nó nên được trang bị một động cơ điện. Nếu động cơ có tốc độ quá cao và không thể giảm tốc độ quay của tang trống đến giá trị chấp nhận được do sự khác biệt về đường kính puli, thì nên sử dụng hộp giảm tốc.
5. Bên dưới trống, cần phải cố định một khay mà qua đó nguyên liệu đã chuẩn bị sẽ được đưa vào ma trận.
6. Trong các bức tường của ống được sử dụng làm trống cho ma trận, cần phải tạo một số lỗ có đường kính từ 3–5 mm. Chúng phải được phân phối đồng đều để không khí và nước được ép ra trong toàn bộ thể tích của viên mẫu.
7. Mặt bích phải được hàn với ma trận từ bên dưới, mà phần đáy có thể tháo rời sẽ được vặn vào. Đáy này được cắt từ một tấm thép ở dạng đĩa có vấu.
8. Ma trận được hàn hoặc bắt vít vào đế dưới khay nạp.
9. Chúng tôi cắt ra một cú đấm tròn từ một tấm thép. Nó chỉ là một cái đĩa, đường kính của nó cho phép nó tự do đi vào ma trận.

Thân cây làm bằng ống: đường kính 30 mm là đủ. Một mặt nó được hàn với quả đấm, và mặt kia nó được gắn vào bộ phận thủy lực.

Dưới ma trận chúng tôi sửa khay nhận

Điều quan trọng là phải lắp đặt ở vị trí sao cho nó không cản trở việc tháo và lắp phần đáy có thể tháo rời của ma trận. Đường kính như đột lỗ.

Để giảm thời gian tháo viên bột thành phẩm ra khỏi khuôn, và do đó làm cho máy hoạt động hiệu quả hơn, một lò xo có đĩa có đường kính tương tự như quả đấm có thể được hàn vào đáy khuôn.

Sau khi tắt bộ phận thủy lực và tháo quả đấm, sản phẩm sẽ được tự động đẩy ra bằng lò xo.

Giai đoạn 1. Chuẩn bị các thiết bị cần thiết

Có một số doanh nghiệp chuyên sản xuất và mua bán thiết bị để sản xuất nhiên liệu đóng bánh. Hơn nữa, những thiết bị như vậy thường được mang đi, lắp đặt và thử nghiệm (với một khoản phí bổ sung), và đôi khi còn được huấn luyện để vận hành đúng cách.

Vì vậy, đối với công việc, bạn sẽ cần:

• thiết bị nghiền nguyên liệu;
• khu phức hợp sấy khô;
• một máy ép đặc biệt, có thể là trục vít, cơ khí hoặc thủy lực.

Tất nhiên, nếu bạn sản xuất bánh tại nhà, thì bạn có thể làm điều đó mà không cần sấy phức hợp, vì bánh làm sẵn có thể được làm khô đơn giản ngoài trời. Và nếu mùn cưa được sử dụng làm nguyên liệu thì cũng không cần đến máy băm.

Ngoài ra, hãy quan tâm đến một hộp có các ô có hình dạng giống nhau - bạn có thể tự tạo nó từ bất kỳ ô nào bằng cách đóng đinh các dải có kích thước thích hợp để chia thành các phần giống nhau. Trong những lĩnh vực này, bạn sẽ lấp đầy nguyên liệu!

Thông thường, các thợ thủ công tại gia sử dụng một lựa chọn khác - sản xuất độc lập thiết bị ép.

Briquette các loại

Eurowood khác nhau cả về hình thức và thành phần. Củi thân thiện với môi trường được tạo ra ở ba dạng hình dạng tiêu chuẩn.

Theo hình dạng

Tùy thuộc vào hình dạng và áp lực của máy ép mà chúng được tạo ra.

Briquettes RUF

"RUF" hình chữ nhật. Để ép chúng, máy ép thủy lực có áp suất từ ​​350 đến 400 bar được sử dụng. Hình dạng hình chữ nhật của những viên bánh, giống như một viên gạch, giúp đơn giản hóa việc vận chuyển và bảo quản lâu dài.

Briquettes Nestro

Hình trụ "NESTRO". Khi tạo hình chúng, người ta sử dụng máy ép thủy lực và cơ học, áp suất đạt tới 600 bar. Những viên nhiên liệu như vậy có khả năng chống ẩm thấp.

Briquettes Pini & Kay

Nhiều mặt (đùn) "Pini & Kay". Loài này được phân biệt bởi các lỗ xuyên tâm ở trung tâm và một màu tối đặc trưng; được sản xuất ở nhiệt độ cao lên đến 200-300 C và áp suất ép cơ học lên đến 1100 bar. Chúng được đặc trưng bởi khả năng chống ẩm và ứng suất cơ học cao.

• thân gỗ.Nguyên liệu sản xuất đều là các sản phẩm từ gỗ chế biến phế thải: dăm, dăm, mùn cưa, vỏ cây, phiến.
• Từ chất thải nông nghiệp. Vỏ ngũ cốc, ngô và chất thải hướng dương, than bùn, than củi - tất cả những thứ này đều trở thành nguyên liệu thô cho củi đốt châu Âu. Chúng không có khả năng truyền nhiệt cao như các loại khác.
• Than đá. Than cám là loại than truyền nhiệt tốt nhất.

Quy trình sản xuất

Các giai đoạn sản xuất than củi (bấm vào để phóng to)

Sản xuất than bánh dễ cháy tại nhà được chia thành các giai đoạn sau:

• thu mua nguyên vật liệu;
• mài của nó;
• làm khô phần đã chuẩn bị;
• sự nghiền nát của nó.

Sản xuất tự làm:

• trộn phần đã chuẩn bị và phần tử liên kết;
• thêm nước;
• nạp vào báo chí;
• bức xúc;
• làm khô;
• đóng gói và vận chuyển đến kho bảo quản.

Nhiên liệu đóng bánh là một loại nhiên liệu tuyệt vời cho các loại lò hơi, lò sưởi và bếp. Và làm chúng ở nhà có thể giúp bạn tiết kiệm rất nhiều tiền. Đó là lý do tại sao, trong những điều kiện thích hợp, đơn giản chỉ cần chế tạo một loại nhiên liệu như than bánh.

Cách làm máy ép để làm nhiên liệu đóng bánh, hãy xem video sau:

Sản xuất Briquette

Nguyên liệu để sản xuất than bánh là các loại phế thải từ các xí nghiệp nông nghiệp, chế biến gỗ, sản xuất đồ gỗ và các ngành công nghiệp khác có sử dụng gỗ và thực vật. Công nghệ sản xuất nhiên liệu đóng bánh từ mùn cưa giúp có thể sử dụng tới bốn mét khối chất thải để tạo ra một mét khối thành phẩm, có tác dụng tích cực đến môi trường.Các công ty sản xuất củi bền vững đã loại bỏ một lượng rác khổng lồ trên hành tinh.

Chi phí của nguyên liệu thô để đóng bánh khác nhau tùy thuộc vào loại và chất lượng của nó, cũng như vào khu vực mà nó được phân phối. Chất lượng của nguồn nguyên liệu cung cấp là một trong những yếu tố chính tạo nên thành công của việc sản xuất nhiên liệu sạch thân thiện với môi trường.

Điều quan trọng là phải có các nhà cung cấp đáng tin cậy, những người theo luật và các quy định, đảm bảo an toàn môi trường trong sản xuất của họ. Nhiều khu liên hợp nông nghiệp và trang trại, doanh nghiệp chế biến gỗ và xưởng cưa trở thành những nhà cung cấp như vậy.

Công nghệ sản xuất nhiên liệu thân thiện với môi trường được chia thành nhiều giai đoạn. Mỗi người trong số họ sử dụng thiết bị đặc biệt, và các tiêu chuẩn nhiệt độ và áp suất đã thiết lập được tuân theo. Nhưng yếu tố chính trong việc tạo ra than bánh là chất kết dính. Các thành phần kết nối được nấu chảy trong quá trình sản xuất và liên kết các phần nguyên liệu thô lại với nhau.

Gỗ thải từ cây rụng lá không cần thêm chất kết dính, vì nó đã chứa nhựa, chất này sẽ trở thành chất kết dính trong quá trình gia nhiệt. Mặt khác, chất thải nông nghiệp đòi hỏi các chất bổ sung như lignin. Lignin được coi là thành phần cơ bản trong nhiên liệu đóng bánh. Về mặt thành phần, nó thân thiện với môi trường, vì nó chỉ được lấy từ phần còn lại của thực vật.

Việc sản xuất củi bền vững bắt đầu với việc chuẩn bị máy sấy và cài đặt nhiệt độ mong muốn bên trong quạt. Sau đó, boong có bộ phận nạp liệu bằng máy khoan được nạp liệu, đưa nguyên liệu vào buồng sấy.Độ ẩm được loại bỏ bởi các dòng không khí, vì vậy chỉ có hơi nước thông thường thoát vào khí quyển. Không có chất độc hại nào được giải phóng trong quá trình làm khô vật liệu, đó là lý do tại sao việc sản xuất than củi được gọi là thân thiện với môi trường.

Các bước sản xuất

Các công đoạn sản xuất chính:

1. Nghiền / nghiền nguyên liệu thô đến một phần nhỏ không quá 3 mm. Rác thải được cắt nhỏ trong máy làm lạnh. Trống quay của thiết bị, được trang bị dao sắc, nghiền vụn và tách những cái lớn hơn để nghiền lại theo kích thước yêu cầu.
2. Làm khô. Máy phát nhiệt làm khô các phân đoạn bằng không khí nóng. Lượng ẩm trong nguyên liệu không được vượt quá 15%.
3. Đóng bánh. Trong máy đùn, dây chuyền đóng bánh phế thải gỗ bắt đầu, và không chỉ. Hỗn hợp đã chuẩn bị được gửi đi ép. Trong điều kiện áp suất cao và ở nhiệt độ đặc biệt, nguyên liệu thô được ép ra khỏi máy đùn và cắt thành từng viên.
4. Bưu kiện. Các viên bánh được đóng gói kín, sau đó chúng được gửi đến nhà kho.

Thiết bị sản xuất

Thiết bị chính để sản xuất than bánh là máy ép đùn và máy ép.

Máy đùn là một máy làm mềm / nóng chảy vật liệu và tạo cho chúng hình dạng mong muốn bằng cách đùn một khối lượng nén qua khuôn. Máy bao gồm một số phần chính: thân có bộ phận làm nóng, vít chính và đầu đùn để tạo ra các viên bánh có hình dạng nhất định ở lối ra từ máy.

Máy ép là một thiết bị để ép hỗn hợp phân đoạn đã chuẩn bị đến một mật độ cao và tính nhất quán công thái học. Việc ép cho phép bạn tạo thành viên nén nhỏ gọn nhất và phù hợp để bảo quản và sử dụng lâu dài.

Có một số loại báo chí:

• Máy ép thủ công cho viên đóng bánh. Đây là một cấu trúc kim loại đơn giản, bao gồm một khuôn, một bộ phận đỡ, một piston và một tay cầm. Loại máy ép này có trọng lượng nhẹ và dễ vận chuyển.
• Thủy áp. Máy ép thủy lực bao gồm một bơm piston có thể thay đổi được, một động cơ điện và một thùng dầu thủy lực. Nó chỉ được sử dụng trong các phòng duy trì nhiệt độ dương.
• Máy ép cơ va đập. Tạo thành viên theo nguyên tắc đùn va đập. Piston ép được đặt nằm ngang bên trong máy bơm hình trụ.

Vật liệu cần thiết

Ngoài việc lắp đặt thủy lực, bạn sẽ cần một số loại thép cuộn:

1. Kênh truyền hình.
2. Kệ góc bằng nhau 100x100 mm.
3. Độ dày tấm 3 - 6 mm. Một cú đấm sẽ được cắt ra khỏi nó. Độ dày của phôi phụ thuộc vào đường kính của ma trận: nó càng lớn thì đột càng dày.

Từ cùng một trang tính, chúng tôi cắt ra một đáy có thể tháo rời cho ma trận.

1. Một ống có đường kính 25 - 30 mm - một thanh đục lỗ sẽ được làm từ nó.
2. Ống có thành dày - trống cho ma trận. Đường kính phụ thuộc vào kích thước mà người dùng muốn nhận. Chúng càng mỏng thì mật độ của chúng càng cao nhưng năng suất của máy sẽ giảm xuống.
3. Một ống có đường kính lớn là khoảng trống cho thân máy trộn. Nếu không có đường ống thích hợp, trống có thể được làm từ một tấm thiếc.
4. Thép mạ kẽm để sản xuất khay.

Tổng cộng, cần có hai khay - để nạp nguyên liệu đã chuẩn bị vào chất nền và để nhận các viên bánh thành phẩm.

Thiết bị ứng dụng

Thông thường, các công ty như vậy tham gia vào việc thiết lập và lắp đặt các thiết bị như vậy. Họ thậm chí còn dạy cách sử dụng các thiết bị như vậy.Bạn cũng có thể mua thiết bị từ các tổ chức sản xuất pallet, đóng bánh và dây chuyền sản xuất.

Để làm nhiên liệu đóng bánh tại nhà, bạn cần có:

• máy nghiền chất thải;
• máy sấy;
• ép để tạo bánh (loại vít, va đập hoặc vít).

Cần lưu ý rằng bạn có thể làm ở nhà mà không cần máy sấy, bạn có thể đơn giản làm khô các viên bánh trên đường phố. Và nếu bạn định sử dụng mùn cưa làm cơ sở, bạn cũng có thể bỏ qua máy nghiền.

Đối với những cư dân lành nghề nhất, chúng tôi có thể khuyên bạn nên làm một chiếc máy ép tự chế trong xưởng của bạn. Với đủ kỹ năng, một chiếc máy như vậy có thể không thua kém các máy công nghiệp, bản vẽ được phát triển bởi một nhóm kỹ sư.

Trên mạng, bạn có thể tìm thấy nhiều phương án sản xuất máy ép tại nhà, đối với họ, bạn có thể tiến hành bố trí và lắp ráp nó. Rõ ràng là một loại máy như vậy sẽ có hiệu quả tùy thuộc vào loại công trình được chọn và chất lượng thực hiện của nó.

Đối với những người quyết định chế tạo một chiếc máy như vậy, bạn cần phải tuân thủ một trong các sơ đồ đã tìm thấy để hàn khung của kết cấu, lắp đặt một hạng mục công việc trên đó, điều này rất tiếc là không thể làm ở nhà. Tiếp theo, đến phần tử làm việc, gắn một bộ truyền động dưới dạng động cơ điện, diesel hoặc xăng và thêm các hệ thống cung cấp khối lượng và loại bỏ các viên bánh thành phẩm.

Các loại nhiên liệu đóng bánh

Briquettes được chia thành nhiều loại tùy thuộc vào hình dạng của chúng. Về cơ bản, có thể tìm thấy các loại sau trên thị trường:

1. RUF. Đây là những hình chữ nhật ép có kích thước 15 x 9,5 x 6,5 cm, được làm từ mùn cưa của gỗ tự nhiên có thêm các thành phần đặc biệt.
2. Nestro.Nhìn bề ngoài, đây là những hình trụ có đường kính từ 6 đến 9 cm và dài từ 5 đến 35 cm, không có lỗ. Nguyên liệu để sản xuất là bột gỗ ép. Nó được làm khô, đặt trong thùng tải, sau đó được cấp liệu để ép bằng vít. Khối lượng được phân phối bởi máy phân phối theo các dạng dưới áp suất.
3. Pini kay. Về hình dáng, đây là những khối đa diện có số mặt từ 4 đến 6. Trong quá trình sản xuất, chúng phải chịu nhiệt độ cao và ép dưới áp suất lớn, lên tới 1100 bar. Kết quả là, hiệu suất đốt cháy, khả năng chống ẩm và mật độ tăng lên.

Thành phần hóa học và sự truyền nhiệt của tất cả các loại mùn cưa ép này đều giống nhau, chúng chỉ khác nhau về tỷ trọng. Nhiên liệu này không có đặc điểm là có tia lửa bay theo các hướng khác nhau. Mật độ cao và khả năng hút ẩm nhẹ giúp bạn có thể lưu trữ nhiên liệu này trong một tủ đựng thức ăn nhỏ bên cạnh bếp nấu.

Ngoài mùn cưa, vỏ hoa hướng dương, kiều mạch, giấy, cành cây nhỏ, lá rụng, rơm rạ được sử dụng để sản xuất than bánh. Thiết bị này có thiết kế khá đơn giản và bạn có thể tự chế tạo

Nếu bạn có các nguyên liệu thô cần thiết để tạo thành than bánh, bạn có thể tự làm chúng.

Thiết bị làm sẵn cho sản xuất gia đình

Việc sản xuất nhiên liệu đóng bánh yêu cầu thiết bị đặc biệt.

Do đó, để tự tay mình tạo ra những sản phẩm chất lượng cao, bạn cần mua:

• Thiết bị băm nhỏ.
• Máy sấy.
• Nhấn.

Nhưng không nên tự ý mua những loại máy đắt tiền để đóng gạch phế liệu tại nhà.

Chỉ nên sử dụng các hệ thống lắp đặt mạnh mẽ trong sản xuất than bánh với khối lượng lớn.

Có thể làm than bánh để làm nguyên liệu sưởi ấm nhà riêng mà không cần máy sấy. Có thể dễ dàng loại bỏ độ ẩm từ các nguyên liệu thô được thu hoạch theo cách tự nhiên. Để làm được điều này, mùn cưa hoặc dăm gỗ được rải thành lớp nhỏ trên đường phố dưới tán cây.

Thường sử dụng máy ép tự chế để tạo nhiên liệu nhỏ gọn. Một thiết bị như vậy sẽ không cung cấp mật độ nén cao của vật liệu, nhưng vẫn có thể tạo ra nhiên liệu phù hợp để sử dụng trong gia đình.

Công nghệ sản xuất viên gạch

Quá trình sản xuất vật liệu gia nhiệt tốn nhiều công sức và đòi hỏi các hoạt động tuần tự.

Nếu cần, hãy chuẩn bị nguyên liệu trước khi sử dụng:

1. Nghiền vật liệu;
2. Sấy khô nguyên liệu thô đã nghiền;
3. Nghiền (các thành phần của viên bánh được nghiền càng tốt thì tốc độ truyền nhiệt càng cao).

Để làm bằng tay của riêng bạn, các nguyên liệu thô phải được trộn với một chất kết dính. Đối với điều này, đất sét khá phù hợp theo tỷ lệ 1 đến 10, nơi lấy 1 kg đất sét và 10 kg vật liệu nghiền.

Hỗn hợp tạo thành phải được trộn với nước để tạo thành một khối đồng nhất, điều quan trọng là nó không phải lỏng cũng không rắn.

Khối lượng thu được phải được nạp vào thiết bị đặc biệt. Trong quá trình ép, chất lỏng thừa chảy ra và sản phẩm nhận được hình dạng cuối cùng. Nếu bạn sử dụng máy ép tự chế, thì có khả năng một lượng nhỏ hơi ẩm vẫn còn bên trong sản phẩm.

Một thời điểm bắt buộc trong quá trình sản xuất vật liệu gia nhiệt là làm khô sau khi ép. Bạn có thể phơi ngoài trời, dưới nắng và gió.Thời gian của giai đoạn này phụ thuộc vào khối lượng viên đóng bánh, cũng như các công nghệ ép được sử dụng.

Sau khi sấy khô, sản phẩm phải được chuyển đến một nơi đặc biệt để bảo quản hoặc đóng gói.

máy ép tự chế

Nếu bạn có bản vẽ và một số kỹ năng thiết kế nhất định, bạn có thể tự tay mình tạo ra một chiếc máy ép cám viên nhiên liệu.

Các thiết bị sản xuất tại nhà để đóng bánh có hai loại - hoạt động từ một giắc cắm và một ổ đĩa bằng tay.

Mô tả về sự lắp ráp của cấu trúc sẽ giúp bạn hiểu cách tạo máy ép và lựa chọn nào là tốt nhất để sử dụng.

Thủ công

Để thực hiện một cú bấm tay, cần phải có một cú đấm. Nó được xây dựng từ một tấm kim loại dày. Một đòn bẩy áp suất được gắn vào vật liệu và cấu trúc được cố định bằng bản lề.

Quả đấm được lắp đặt trong một khuôn đặc biệt. Thông thường nó được làm hình vuông. Một khuôn được làm từ kim loại. Các lỗ được khoan bằng một mũi khoan mỏng ở phần dưới và ở hai bên, đảm bảo thoát hơi ẩm trong quá trình ép.

Để thu nước được giải phóng, một thùng chứa được sử dụng để lắp đặt máy ép thành phẩm.

Từ giắc cắm

Để thu được nhiên liệu rắn chất lượng tốt hơn và cải tiến thiết kế của máy ép, người ta sử dụng kích thủy lực.

Quy trình sản xuất thiết bị này bao gồm các bước sau:

1. Cơ sở cho báo chí được hình thành từ các kênh. Tất cả các bộ phận kim loại được gắn chặt bằng cách hàn.

2. Giá được gắn vào mỗi góc của đế đã chuẩn bị ở vị trí thẳng đứng. Mỗi hỗ trợ được lấy cao 1,5 mét.

3. Máy trộn được hàn vào các giá đỡ. Trống có thể được làm từ một đường ống có đường kính lớn hoặc bạn có thể lấy một phần đã hoàn thành từ một máy giặt cũ.

bốn.Một khay thép mạ kẽm được cố định dưới máy trộn, từ đó các nguyên liệu thô sẽ thẩm thấu thành một dạng đặc biệt.

5. Các lỗ được tạo ra trong đường ống có thành dày dành cho ma trận. Chúng nên được đặt cách đều nhau trong suốt vòng co. Chiều rộng của mỗi lỗ phải từ 3 đến 5 mm.

6. Ở đáy khuôn, một mặt bích được cố định bằng máy hàn, đáy được vặn vào.

7. Hình thức hoàn thiện được kết nối với cơ sở.

8. Sau đó, một cú đấm được cắt ra khỏi các tấm thép. Nó phải có cùng hình dạng với ma trận. Sử dụng một thanh, đột được kết nối với một phần tử thủy lực.

Cơ cấu lắp ráp được cố định ở trên biểu mẫu vào giá đỡ. Khay được gắn vào phía dưới.

Để đẩy nhanh quá trình ép viên nén, nên hàn đĩa và lò xo vào đáy khuôn. Nó phải phù hợp với đường kính của cú đấm. Cơ chế như vậy sẽ tự động đẩy thành phẩm ra sau khi tắt thủy lực.

Nguyên liệu gỗ ép cần tẩm sấy. Độ ẩm của than bánh càng thấp thì chúng càng cháy tốt. Ngoài ra, than bánh khô có khả năng truyền nhiệt cao hơn.

Nhiên liệu nhỏ gọn tự làm có thể giảm đáng kể chi phí sưởi ấm một ngôi nhà. Viên bánh làm sẵn có thể được sử dụng cho cả lò hơi và lò nung. Nhưng cần lưu ý rằng chất lượng của sản phẩm phần lớn phụ thuộc vào chỉ số tỷ trọng.

Hầu như không thể làm củi ép bằng thiết bị tự chế sẽ cháy lâu và tỏa nhiệt lượng lớn.

Vì vậy, nếu cần sử dụng nhiên liệu với hiệu suất cao thì tốt hơn hết bạn nên mua ở các cửa hàng chuyên dụng.

Ưu điểm và tính năng

• dăm gỗ, mùn cưa, dăm bào;
• từ lá cây;
• chất thải cây trồng nông nghiệp;
• từ giấy;
• than bùn;
• than đá;
• từ phân.

Tất cả các loại chất thải được liệt kê là nguồn tự nhiên, tự tái sinh. Nhiên liệu đóng bánh làm tại nhà được phân biệt bởi tính thân thiện với môi trường, chúng cháy hoàn toàn, trong khi thực tế không tạo ra khói.

Nhiên liệu như vậy có thể làm ấm một cách hoàn hảo bồn tắm hoặc phòng xông hơi khô, chúng bùng phát và bắt đầu tỏa nhiệt rất nhanh. Chúng sẽ đặc biệt có lợi cho những người thích chế biến các món ăn trên bếp nướng, vì chất béo nhỏ giọt vào nhiên liệu sẽ không bắt lửa.

Mật độ đóng bánh cao giúp chúng có khả năng chống lại các nguy cơ cháy nổ cao, chúng có thể được bảo quản gần lò hơi và không tốn thời gian vận chuyển. Như bạn có thể thấy, sản xuất than củi mùn cưa là lựa chọn thuận tiện nhất cho bếp lò hoặc lò sưởi, những lò hơi chạy bằng nhiên liệu rắn.

Điều quan trọng cần biết: ưu điểm chính của than bánh sử dụng nhiên liệu tự nhiên là khả năng truyền nhiệt, độ sạch và hiệu quả của chúng.

Không giống như cùng một loại gỗ (củi), than củi đốt cháy nhanh hơn và ít khói hơn, do độ ẩm thấp của chúng. Khi chúng cháy, ít tia lửa điện phóng ra, nhiệt độ sẽ không đổi. Ngoài ra, vỉ có hình dạng chính xác, giúp việc sử dụng và bảo quản thuận tiện hơn rất nhiều.

Nhược điểm chính của than đóng bánh là khả năng hút ẩm và bị phá hủy bởi các lực cơ học. Cần lưu ý rằng công nghệ sản xuất than bánh tại nhà sẽ không hề rẻ, bao gồm máy sấy, máy ép và máy nghiền.

Tất nhiên, trừ khi bạn không có nguyên liệu thô đã được nghiền sẵn.Vì vậy, bạn không nên vội vàng mua những thiết bị như vậy.

Thiết bị sản xuất than bánh

Thiết bị ép và sấy, là một dây chuyền sản xuất để sản xuất than bánh, không có sẵn ở nhà do chi phí và kích thước cao. Những người thợ thủ công tại nhà sử dụng máy móc tự sản xuất cho phép trộn hỗn hợp làm nhiên liệu đóng bánh thành gạch hoặc "máy giặt". Các yếu tố chính của việc lắp đặt như vậy là cơ chế tạo ra áp lực và hình thức của chính nó. Làm thế nào để kết hợp chúng thành một tổng thể là tùy thuộc vào bạn, có rất nhiều lựa chọn.

Hiện tại, máy ép cám viên tại nhà được các thợ thủ công tại nhà sản xuất với 3 phiên bản:

• với ổ đĩa bằng tay;
• với việc sử dụng giắc cắm;
• có dẫn động thủy lực.

Tùy chọn đầu tiên là dễ nhất. Khung được làm từ ống định hình kim loại để hàn, để thuận tiện, có thể gắn vào tường nhà hoặc chuồng trại. Ở dưới cùng của khung, một hình tròn hoặc hình chữ nhật được cố định, và một đòn bẩy dài được gắn vào phía trên trên một bản lề. Một phần tử áp suất được gắn vào nó, đi vào khuôn với một khe hở nhỏ.

Tùy chọn thứ hai và thứ ba khác nhau ở chỗ máy ép mùn cưa được cơ khí hóa với một kích hoặc một bộ truyền động thủy lực được lắp đặt thay vì một đòn bẩy. Để nước chảy ra khỏi khuôn trong quá trình ép, một số lỗ nhỏ được tạo ra ở phần dưới cùng của khuôn. Thiết kế của một chiếc máy như vậy được thể hiện trong video:

Giai đoạn 4. Hình thành viên đóng bánh

Bước 1. Đầu tiên, bạn lấy nguyên liệu đã chuẩn bị sẵn (mùn cưa,…) trộn đều với đất sét khô. Đối với một kg chất thải, sẽ cần khoảng 100 gam đất sét, do đó, tỷ lệ sẽ như sau: 10: 1.Thêm một lượng nhỏ nước vào hỗn hợp thu được, trộn kỹ mọi thứ một lần nữa. Đảm bảo rằng hỗn hợp không quá loãng hoặc quá đặc - lý tưởng nhất là nó phải được tạo hình hoàn hảo.

Chú ý! Trong trường hợp này, cần tính đến thực tế là tỷ trọng của thành phẩm tỷ lệ nghịch với lượng nước thêm vào. Hơn nữa, nếu có quá nhiều chất lỏng, viên bánh sẽ lâu khô.

Bạn có thể thêm một ít giấy thái nhỏ vào hỗn hợp - điều này sẽ cải thiện đáng kể quá trình đốt cháy.

Bước 2. Đổ hỗn hợp thu được vào các khuôn đã chuẩn bị trước và nén kỹ. Cố gắng lấy lượng chất lỏng tối đa ra khỏi sản phẩm dưới áp suất. Để một lúc đóng bánh ở dạng này.

Bước 3. Tiếp theo, sấy khô thành phẩm. Để làm khô, bạn nên sử dụng hộp lửa, mặc dù trong trường hợp không có nó, bạn có thể làm khô dưới ánh nắng mặt trời. Hãy chắc chắn rằng nó sẽ khô hoàn toàn! Nếu viên bánh trở nên thô, chúng không những không cháy mà còn bị vỡ vụn do độ bền thấp. Và để bằng cách nào đó tăng độ bền, hãy phủ các sản phẩm bằng lá khô hoặc giấy khi sấy.

Bước 4. Ngay sau khi viên bánh khô hoàn toàn, đặt chúng vào một nơi đã chuẩn bị trước và sau đó sử dụng chúng cho mục đích của họ.

Và đây là một lựa chọn sản xuất thú vị khác.

Nhấn bằng cơ chế vít

Một máy ép như vậy có thể được gọi là đơn giản nhất, được thực hiện bởi các thợ thủ công tại nhà. Hỗn hợp được đổ vào hộp đúc đục lỗ, sau đó nó được đặt dưới khung. Từ từ siết chặt vít, tạo áp suất mong muốn.Có thể thấy rõ nguyên lý hoạt động và thiết bị của máy ép như vậy trên hình.

Máy đóng viên mùn cưa trục vít loại này để sản xuất viên nén ép chưa trở nên phổ biến vì chúng có năng suất rất thấp. Mất nhiều thời gian để tải khuôn, vặn vít và lấy thành phẩm ra.

Việc tạo ra các viên gạch "đóng bánh" trên một máy ép tự chế, sử dụng một cần dài và một hệ thống để "đẩy" viên bánh ra khỏi khuôn sẽ nhanh chóng và dễ dàng hơn nhiều. Để làm cho quá trình nhanh hơn, một số cư dân mùa hè hàn hai hình thức vào khung.

Không phải tất cả các bậc thầy đều hài lòng với công việc chân tay. Ngoài ra còn có thiết bị cơ giới hóa tiên tiến. Ví dụ, để làm cho một máy đóng bánh mùn cưa thủ công có năng suất cao hơn, bạn có thể thay thế bộ truyền động bằng tay bằng một kích thủy lực. Tất nhiên, việc lắp ráp một bộ phận như vậy sẽ đòi hỏi một số nỗ lực, nhưng kết quả sẽ làm tăng hiệu quả của máy.

Trong trường hợp không sử dụng máy ép, nơi sử dụng kích thủy lực, bạn không thể đạt được áp suất trên 300 bar. Để tiếp cận gần hơn với công nghệ nhà máy, cần phải thêm nước và sử dụng chất kết dính bổ sung
.

Ngay cả những khó khăn trong việc chế tạo các bộ phận cũng không ngăn được những người thợ thủ công nước nhà. Họ đã có thể tự chế tạo máy ép trục vít, sản xuất ra những viên bánh có chất lượng rất tốt. Tuy nhiên, họ đã phải chi rất nhiều tiền để chế tạo vít và vỏ bằng thép hợp kim cao.

Một chiếc máy như vậy yêu cầu ổ điện, công suất của nó phải vượt quá 7 kW và đây là một khoản đầu tư tài chính bổ sung.

Thiết bị tạo vật liệu gia nhiệt

Đến nay, có rất nhiều công ty cung cấp thiết bị sản xuất nhiên liệu đóng bánh, họ thường cung cấp dịch vụ lắp đặt. Trong một số trường hợp, họ tiến hành các bài học về cách sử dụng các thiết bị.

Để sản xuất nhiên liệu tự làm bạn sẽ cần những thứ sau:

• để nghiền rác tái chế;
• Máy ép gạch (thủy lực, trục vít hoặc cơ khí xung kích;
• Sản phẩm hoàn thiện.

Nếu có thể làm khô vật liệu trong không khí trong lành hoặc sấy khô từ các ngành công nghiệp khác, thì bạn có thể làm mà không cần tổ hợp sấy, nhưng cần lưu ý rằng mùn cưa phải có độ ẩm không quá 13%. Và khi sử dụng mùn cưa thì không cần máy nghiền.

Thiết bị sản xuất than bánh

Trong điều kiện công nghiệp, việc nghiền phế liệu gỗ được thực hiện trên cơ chế đặc biệt - máy nghiền. Một phần quan trọng của quy trình công nghệ như sấy được thực hiện bằng máy sấy, có hai loại - trống và khí động học.

Việc tạo hình sản phẩm được thực hiện trên máy ép thủy lực. Với một lực ít nhất là 30 MPa, nó sẽ nén chặt khối lượng. Đồng thời, không cần thêm chất nào vào nguyên liệu để tạo liên kết, bởi vì. Trong những điều kiện này, do nén và nhiệt độ cao, keo gỗ - lignin - được giải phóng.

Có thể thu được các viên gạch có hình dạng bất kỳ trên máy ép cơ học nhưng mật độ của chúng không cao lắm.

Có một phương pháp khác để lấy "củi euro" - đùn. Nó dựa trên thực tế là với một lực khoảng 40 MPa, khối lượng được đẩy qua các lỗ đã được định chuẩn bằng vít, đồng thời tạo thành các sản phẩm ở dạng hình trụ hoặc hình lục giác. Tại lối ra, chúng được cắt bằng những con dao đặc biệt.

Năng suất của máy đùn trục vít cao hơn so với máy ép cơ hoặc thủy lực.

Trên bề mặt của vỉ bánh được làm trên thiết bị công nghiệp, các nhà sản xuất thường dán chữ in. Về cơ bản, nó là bằng chứng về sự tuân thủ chính xác đối với công nghệ.

Thật không hợp lý khi mua các thiết bị như vậy để tự tay bạn chế tạo và thu hoạch nhiên liệu đóng bánh; có những lựa chọn khác cho việc này.

Quá trình làm bánh bằng tay của chính bạn

Công nghệ sản xuất nhiên liệu nén có những đặc điểm riêng.

Toàn bộ quy trình sản xuất bánh gỗ được xây dựng trên nhiều giai đoạn:

1. Chuẩn bị nguyên liệu. Tất cả các chất thải được sử dụng phải có độ đặc đồng nhất. Do đó, nguyên liệu ban đầu phải được nghiền hoàn toàn.

2. Làm khô. Nguyên liệu chuẩn bị cho quá trình ép phải được làm khô. Sau khi làm khô, nguyên liệu thô không được chứa quá 15% độ ẩm.

3. Đóng bánh. Giai đoạn này là giai đoạn cuối cùng. Việc ép các nguyên liệu thô đã nghiền và đủ khô được thực hiện bằng máy ép thủy lực hoặc bằng máy ép đùn. Cả hai phương pháp sản xuất đều liên quan đến quá trình ép mạnh các nguyên liệu thô đã chuẩn bị. Kết quả là lignin được giải phóng khỏi vật liệu tự nhiên, do đó các khối khô kết dính với nhau.

Thật dễ dàng để làm điều này:

• Ngâm bã gỗ nhỏ trong nước.
• Trộn nguyên liệu ướt với đất sét theo tỷ lệ 1 * 10.
• Sử dụng máy ép tự chế, tạo thành một viên nén.

Nhiên liệu thu được được làm khô trong điều kiện tự nhiên trên đường phố. Thay vì dùng đất sét để làm chất kết dính, bạn có thể dùng keo dán giấy dán tường hoặc bìa cứng ngâm trong nước.

sản xuất công nghiệp

Nếu chúng ta nói về sản xuất công nghiệp, ở đây than bánh nhiên liệu được sản xuất bằng cách sử dụng một trong ba công nghệ khả thi:

• thông qua máy ép thủy lực và ở áp suất cao - kết quả là thu được các sản phẩm trông giống như những viên gạch nhỏ;
• bằng phương pháp ép vít dưới áp suất và xử lý nhiệt - kết quả là, viên bánh ra đời có hình dạng của một khối đa diện rỗng;
• bằng máy ép thủy lực hoặc cơ khí ở áp suất cao - kết quả là sản phẩm có dạng hình trụ.

Để tìm hiểu thêm về quy trình này, hãy xem video chuyên đề.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Tạo một máy ép đòn bẩy tự chế. Sản xuất các bộ phận chính và mô tả nguyên lý hoạt động:

Cải tiến thiết kế máy và quy trình ép than bánh:

Máy sản xuất đồng thời một số viên bánh dựa trên một kích thủy lực:

Không khó để bạn có thể tự chế tạo một chiếc máy đóng bánh bằng mùn cưa. Có thể sử dụng đòn bẩy, thủy lực hoặc tạo áp suất trục vít để lựa chọn. Nhưng cần phải nhớ rằng chất lượng của các sản phẩm được sản xuất sẽ không chỉ phụ thuộc vào cơ chế lắp ráp, mà còn phụ thuộc vào việc chuẩn bị nguyên liệu.

Một quy trình được thiết lập đúng cách sẽ giúp cung cấp nhiên liệu chất lượng cao và rẻ cho nền kinh tế của bạn và thậm chí sắp xếp việc thực hiện.

Bạn có muốn nói về cách bạn tự tay làm ra những viên than để sưởi ấm không? Bạn có đề xuất có giá trị nào về chủ đề của bài viết mà bạn sẵn sàng chia sẻ với khách truy cập trang web không? Vui lòng viết bình luận trong khối bên dưới, đăng ảnh và đặt câu hỏi tại đây.