Hàn để hàn đồng: các loại hàn và đặc điểm của chúng + mẹo để lựa chọn

Việc sử dụng các hợp kim của nhóm chì thiếc

Các hợp kim này bao gồm:

• POS-90 chứa: Pb - 10%, Sn - 90%. Dùng để sửa chữa thiết bị y tế và dụng cụ ăn uống. Không có nhiều chì độc hại, vì nó không thể tiếp xúc với thức ăn và nước uống.
• POS-40: Pb - 60%, Sn - 40%. Chủ yếu được sử dụng để hàn các thiết bị điện và các sản phẩm sắt mạ kẽm, nó cũng được sử dụng để sửa chữa bộ tản nhiệt, đường ống đồng thau và đồng.
• POS-30: Sn - 30%, Pb - 70%. Nó được sử dụng trong ngành công nghiệp cáp, để hàn và luyện thiếc và các tấm kẽm.
• POS-61: Pb 39%, Sn 61%. Như với POS-60. Không có nhiều sự khác biệt.

Với sự trợ giúp của POS-61, việc hàn thiếc và hàn các bảng mạch in của thiết bị vô tuyến được thực hiện. Nó là vật liệu chính để lắp ráp thiết bị điện tử.Bắt đầu nóng chảy ở 183 ° C, nóng chảy hoàn toàn ở 190 ° C. Bạn có thể hàn với chất hàn này bằng cách sử dụng một mỏ hàn thông thường mà không sợ các phần tử vô tuyến sẽ quá nóng.

POS-30, POS-40, POS-90 được nấu chảy ở 220–265 ° C. Đối với nhiều phần tử điện tử, nhiệt độ này là dưới tới hạn. Tốt hơn là lắp ráp các thiết bị điện tử sản xuất trong nước với POS-61, đối tác nước ngoài có thể được coi là Sn63Pb37 (trong đó Sn là 63% và Pb là 37%). Ngoài ra, với sự trợ giúp của nó, thiết bị vô tuyến và thiết bị điện tử sản xuất trong nhà được hàn.

Theo quy định, lính được bán dưới dạng ống hoặc cuộn từ 10-100 g. Thành phần của hợp kim có thể được đọc trên bao bì, ví dụ: Hợp kim 60/40 (“Hợp kim 60/40” - POS-60). Nó trông giống như một sợi dây có đường kính 0,25-3 mm.

Thường thì nó chứa một từ thông (FLUX) lấp đầy lõi của dây. Hàm lượng được biểu thị dưới dạng phần trăm và là 1−3,5%. Nhờ yếu tố hình thức này, không cần cung cấp thông lượng riêng trong quá trình hoạt động.

Nhiều loại POS - POSSU là hợp kim thiếc-chì với antimon, và được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, trong thiết bị điện lạnh, để hàn các phần tử của thiết bị điện, cuộn dây của máy điện, sản phẩm cáp và các bộ phận cuộn dây; thích hợp để hàn các bộ phận mạ kẽm. Ngoài chì và thiếc, hợp kim còn chứa 0,5–2% antimon.

Như bảng cho thấy, POS-61-0.5 thích hợp nhất để thay thế POS-61, vì nhiệt độ nóng chảy hoàn toàn của nó là 189 ° C. Ngoài ra còn có một chất hàn hoàn toàn không chứa chì, thiếc-antimon POS 95-5 (Sb 5%, Sn 95%) với điểm nóng chảy 234-240 ° C.

Ai và khi nào thì tốt hơn khi sử dụng từng chất hàn

Một kỹ sư vô tuyến sử dụng một phần tử hình ống, khoang chứa đầy nhựa thông, khi cần thiết phải hàn:

• Trong thiết bị, sửa chữa thiết bị điện tử.
• Ở các khu vực thể tích nhỏ, sử dụng ống hoặc thiết bị cuộn.
• Tại một doanh nghiệp công nghiệp, với sự hiện diện của cuộn dây, tuân thủ tất cả các quy trình công nghệ và đặc tính của kim loại được hàn.
• Với điểm nóng chảy thấp.

Hàn không có chất độn bên trong cho phép bạn thực hiện các hoạt động với các hoạt động khác nhau:

• Các kim loại chịu lửa.
• Chế độ nhiệt độ nóng chảy, phụ thuộc vào thành phần của hợp kim.
• Các phần tử nhạy cảm với quá nhiệt - cầu chì, bóng bán dẫn.
• Sản phẩm kỹ thuật vô tuyến điện - dây dẫn, bảng kỹ thuật.
• Thiếc và nối các bộ phận bằng đồng, đồng để có được đường may kín.

Thạc sĩ xác định lĩnh vực làm việc và lựa chọn chất phù hợp với công việc cụ thể. Nó là tốt để gắn các thành phần radio bằng cách sử dụng dây với nhựa thông. Để nối các nguyên tố làm bằng bitmut hoặc cadimi, tốt hơn nên chọn chất hàn và chất trợ dung riêng đáp ứng các yêu cầu của hợp kim.

Vật liệu và công cụ

Để thực hiện hàn nhôm, bạn nên có nhiều loại vật liệu và dụng cụ khác nhau, bao gồm dụng cụ gia nhiệt, chất hàn và chất trợ dung.

Vật liệu và công cụ cần thiết

Thông thường, một mỏ hàn điện được sử dụng như một công cụ sưởi ấm. Có thể coi đây là một dụng cụ đa năng rất dễ sử dụng tại nhà. Nhưng nó chỉ có thể được sử dụng để sửa chữa các vật dụng nhỏ, thường là ống đường kính nhỏ, dây và cáp và các thiết bị điện nhỏ.Nó có thể được sử dụng tại nhà trong một khu vực thông gió, vì nó không yêu cầu các điều kiện đặc biệt và nhiều không gian.

Khi sử dụng đầu đốt, cần kiểm soát chặt chẽ nguồn cung cấp ngọn lửa, ngọn lửa này phải có đặc điểm là duy trì sự cân bằng của khí và oxy. Khi làm việc, ngọn lửa phải có màu xanh sáng. Bất kỳ sự thay đổi màu sắc nào có thể cho thấy lượng oxy dư thừa.

Người lính hàn nhôm

Hàn nhôm bằng thuốc hàn là một công việc rất khó khăn. Do đó, việc lựa chọn vật hàn là rất quan trọng để tạo ra một đường may chất lượng và một kết nối chắc chắn. Khi sử dụng mỏ hàn thông thường, bạn cần chọn vật hàn từ kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp. Các hợp kim phổ biến nhất là:

• kẽm-thiếc;
• bitmut-thiếc;
• đồng-thiếc.

Những loài này rất thường được gọi là đài nghiệp dư.

Chúng có nhiệt độ nóng chảy thấp, điều này rất quan trọng để giữ nhôm ở trạng thái ban đầu mà không thay đổi cấu trúc và tính chất vật lý. Giá thành của những dụng cụ hàn như vậy thấp, vì vậy việc mua chúng trở nên hợp túi tiền đối với những người thợ thủ công tại gia.

Người lính cho nhôm

Nhưng việc sử dụng chúng có một số nhược điểm và phạm vi hạn chế. Vì vậy, kết nối của các đối tượng với sự trợ giúp của chất hàn như vậy không khác nhau về độ bền và độ tin cậy cao. Vì vậy, chúng hầu như chỉ được sử dụng trong việc sửa chữa các thiết bị điện, trong đó có việc kết nối dây và cáp điện.

Khi sửa chữa các đồ vật bằng nhôm có kích thước lớn với sự trợ giúp của các chất hàn như vậy, kết nối sẽ nhanh chóng bị mất độ bền và sụp đổ. Trong những trường hợp như vậy, tốt hơn là sử dụng chất hàn chịu lửa, bao gồm kẽm và thiếc.

Không thể sử dụng chất hàn như vậy khi làm việc với mỏ hàn, vì nhiệt độ nóng chảy của chúng là khoảng 600 độ. Do đó, để làm việc với chúng, bạn cần phải có một đầu đốt gas.

Cần lưu ý rằng khi hàn bằng vòi đốt khí, kim loại của phôi không bị nóng chảy, chỉ có vật hàn bị nóng chảy.

Chất trợ dung cho hàn nhôm

Khi hàn nhôm, bạn cần sử dụng các chất trợ dung đặc biệt, vì không phải chất trợ dung nào cũng hoạt động đối với nhôm. Các chất dựa trên amoni fluoroborator và triethanolamine được coi là thích hợp nhất. Hầu hết các chất trợ dung đặc biệt được đánh dấu bằng một dấu đặc biệt cho biết chúng được sử dụng trong hàn nhôm.

Chất trợ dung cho hàn nhôm

Nếu cần thiết phải làm việc ở nhiệt độ cao, cần chú ý đến các hỗn hợp có chứa kali clorua là một nửa; clorua kali; natri florit và kẽm clorua. Thành phần này cho phép bạn tạo điều kiện tối ưu nhất cho công việc ở nhiệt độ cao.

Phân loại

Những người lính được phân loại theo một số đặc điểm chính. Trước hết, chúng được chia thành mềm và cứng. Cấp mềm bao gồm các cấp có nhiệt độ nóng chảy đạt 300 độ C. Độ bền kéo tối đa trong trường hợp này là 100 MPa, trong khi tối thiểu chỉ là 16 MPa. Chúng bao gồm các hợp kim của chì, thiếc, cadmium, kẽm, antimon và các kim loại nóng chảy khác, bao gồm cả chất hàn không chì.

Lớp rắn bao gồm những lớp có nhiệt độ nóng chảy trên 300 độ C.Điều này cũng làm tăng độ bền kéo, vì giá trị nhỏ nhất ở đây là khoảng 100 MPa, và giá trị lớn nhất có thể đạt 500 MPa. Đây là những hợp kim của đồng, kẽm, niken, bạc và các kim loại khác có nhiệt độ nóng chảy cao.

Hàn hàn

Ngoài ra, có một sự phân chia thành loại kim loại cơ bản được chứa trong thành phần của vật liệu độn. Nó có thể là:

• Bạc hàn;
• Đồng;
• Thiếc;
• Nhôm;
• Hàn để hàn thép không gỉ.

Nó cũng đáng được làm nổi bật trong các lớp từ thông lớp riêng biệt, có chứa thông lượng, tương ứng, chúng không yêu cầu sử dụng thêm.

Các tùy chọn giao hàng bao gồm:

• Que là các phần tử nhỏ đặc được nấu chảy bằng mỏ hàn;
• Dây - rất thích hợp cho cả hàn khí và mỏ hàn;
• Tubular - được làm ở dạng ống, bên trong thường có dòng chảy;
• Tấm là những tấm hợp kim mỏng thích hợp cho hàn bề mặt phẳng và các mục đích khác.

Có các kỹ thuật sản xuất khác nhau cũng tạo ra các cấp chất hàn khác nhau. Trong số đó được kéo, nghiền, đúc, ép, thiêu kết, dập, vô định hình và cán.

Đặc điểm của thành phần hàn thực phẩm

Thiếc được coi là một hợp kim an toàn, vì vậy phần lớn tất cả các vật hàn được làm trên cơ sở của nó. Thành phần bao gồm một số nguyên tố hạn chế, vì vậy có rất ít giống thức ăn. Các yếu tố cho vật hàn "sạch":

• Đồng, hàm lượng nằm trong khoảng 10%, không làm tăng độc tính.
• Kẽm cũng thường được sử dụng như một nguyên tố chính hoặc bổ sung.
• Bismuth.Nó vô hại, hàm lượng của nó với một lượng nhỏ là chất phụ gia, và những chất hàn như vậy được sử dụng nhiều hơn cho các mục đích y tế.

Bạn không thể sử dụng antimon với số lượng lớn, cadmium bị nghiêm cấm, có mức độ độc hại cao.

Thực phẩm hàn

Việc sử dụng chất hàn "tinh khiết" cũng được xác định bởi độ dày của các bộ phận được nối và nhiệt độ nóng chảy cho phép đối với kết cấu và sản phẩm. Ví dụ, chất hàn cho đồng thực phẩm có thể là đồng-bạc, thiếc-kẽm và đồng thiếc về tính chất hóa học, nhưng điểm nóng chảy của bạc (670-800 ° C) và việc sử dụng đầu đốt không thích hợp cho mỏng. cấu trúc, cũng như đối với kim loại có nhiệt độ nóng chảy gần với nhiệt độ nóng chảy của vật hàn. Đó là lý do tại sao hợp kim thiếc là phổ biến nhất, có khả năng kết hợp nhiều kim loại khác nhau và "hoạt động" khi được nung nóng đến 250 ° C.

Đẳng cấp

Thuốc hàn cấp thực phẩm được sử dụng trong một số loại.

Màu bạc. Các sửa đổi với việc bổ sung niken, đồng, bitmut, mangan có thể được thực hiện tại đây. Điểm nóng chảy của chúng là 670-800 độ, yêu cầu sử dụng đầu đốt để sưởi ấm. Nó là cần thiết để kết nối các cấu trúc mà không có tải hoặc áp lực lên nó.

Chrome-niken. Chúng cung cấp độ bền cao của kết nối, nhưng để tăng độ bền, chúng có thể được hợp kim bổ sung với canxi, natri, niken.

Đồng-photpho. Nhiệt độ nóng chảy thấp (lên đến 450 ° C), cần thiết để làm việc với các sản phẩm bằng đồng. Chúng tạo thành một kết nối mạnh mẽ, để tương tác với đó, cần phải có một đầu đốt có công suất thích hợp.

Tin Phổ biến nhất là các giống "mềm" với nhiệt độ nóng chảy 250 ° C.Chúng có thể bao gồm các nguyên tố sau: đồng, kẽm, bitmut. Chúng được sử dụng cho các phần không quan trọng, cũng như các phần tử được kết nối của phần mỏng. Đối với một số sản phẩm, chất hàn thực phẩm đặc biệt có thể được yêu cầu: để hàn samovar, chẳng hạn, thiếc nguyên chất hoặc các biến thể có hàm lượng 90% được sử dụng. Đây là một trong những thương hiệu thân thiện với môi trường nhất của vật liệu hàn có độ nóng chảy thấp.

Quá trình hàn thép không gỉ cấp thực phẩm và đồng

Các lĩnh vực sử dụng

Mục đích phụ thuộc vào kim loại được sử dụng cho chính sản phẩm, cấu hình và độ dày của chúng. Các kim loại thực phẩm chính là:

thép không gỉ

Phương pháp kết nối của nó phụ thuộc vào độ dày của tấm: nếu nó nhỏ hơn 3 mm và trong trường hợp không có yêu cầu về độ bền của đường nối, có thể sử dụng hợp kim thiếc. Nhưng bạc hàn được coi là tốt nhất để hàn thực phẩm bằng thép không gỉ, đặc biệt nếu nó bao gồm một lượng nhỏ niken. Nó có một màu sắc tương tự và khả năng chống ăn mòn. Trong trường hợp thứ hai, cần phải tính đến các điều kiện làm việc với thép không gỉ, cũng như thành phần vật lý và hóa học của nó, không phải từng loại thép có thể chịu nhiệt cao như vậy mà không gây hậu quả, điều này là cần thiết để làm nóng chảy vật hàn cứng. Phức hợp là hợp kim có hàm lượng niken hơn 25%, bắt đầu giải phóng cacbua khi gia nhiệt kéo dài đến + 500-700 ° C (khả năng chống ăn mòn giảm).

Đối với hàn lò, các loại bạc-mangan hoặc crom-niken được sử dụng. Quá trình hàn được thực hiện bằng hàn the.

Đồng với đồng thau, thép không gỉ

Kết hợp các kim loại làm phức tạp quá trình hàn. Sự khác biệt về nhiệt độ nóng chảy và tính chất của kim loại làm phức tạp việc lựa chọn chất hàn, chất trợ dung và theo đó là công nghệ.Việc sử dụng mỏ hàn trong hầu hết các trường hợp là không có lợi do sử dụng vật hàn cứng và / hoặc diện tích tiếp xúc lớn. Hàn ngọn đuốc là một kỹ thuật chung tốt vì nó sẽ đẩy nhanh quá trình bằng cách ngăn không cho dòng chảy bị oxy hóa. Đối với các bộ phận không quan trọng, chất hàn bằng đồng thau là khá thích hợp, đối với những bộ phận có trách nhiệm, nó đáng dừng lại ở phiên bản đồng-phốt pho chất lượng cao và đắt tiền hơn.

Sự kết luận

Đối với các quy mô sản xuất, tỷ lệ tiêu thụ vật liệu hàn để hàn theo GOST đã được phát triển, nếu không có việc sử dụng hợp lý các vật liệu đắt tiền là không thể. Đánh giá hiệu suất được thực hiện trên cơ sở dữ liệu dạng bảng của các đặc tính vật liệu dựa trên phép đo và tính toán so sánh. Các yếu tố bổ sung cũng tùy thuộc vào tỷ lệ: chất trợ dung, chất bảo vệ, môi trường oxy hóa, vật tư tiêu hao hàn.

Phân loại hàn

Người lính

• bởi thành phần hóa học của hợp kim, ví dụ, chất hàn phốt pho;
• bằng độ cao của nhiệt độ nóng chảy;

Sẽ là hợp lý khi xem xét các loại vật liệu hàn về các đặc tính vật lý của thành phần vật liệu hàn tạo thành. Yếu tố chính là đặc tính của kim loại và hợp kim - người bạn đồng hành.

Theo tiêu chí này, các loài khác nhau như sau:

Nhiệt độ thấp hoặc hàn mềm

Chỉ 450 ° C là mức tối đa cho phép đối với điểm nóng chảy ở dạng này. Tính năng này ảnh hưởng đến độ bền của khớp, nhưng không phải theo cách quan trọng nhất: nó thấp hơn một chút so với các vật hàn cứng.

Trong loài này cũng có các loài phụ dựa trên thành phần hóa học:

• chì và không chì;
• hợp kim chì-thiếc;
• mục đích đặc biệt và dễ dàng tan chảy.

Hàn để hàn đồng.

Chất hàn thiếc-đồng có 97% thiếc và chỉ 3% đồng. Đây là một hỗn hợp rất phổ biến và nó khá rẻ.

Chất hàn bạc thiếc mạnh hơn những chất trước đó về đặc tính của chúng; đây là những hỗn hợp phổ biến nhất cho hệ thống gia nhiệt hàn. Thành phần tỷ trọng của chúng gần như giống nhau: 95% - thiếc và 5% - bạc.

Việc đánh dấu các thành phần để hàn rất đơn giản và rõ ràng. Lấy ví dụ, các nhãn hiệu POS-18, POS-30, v.v. Các con số cho biết phần trăm thiếc trong hỗn hợp. Hỗn hợp POS-61 là lựa chọn phù hợp nhất để làm việc với đồng và đồng thau, và POS-30 linh hoạt hơn: ngoài đồng và đồng thau, nó thích hợp để hàn hợp kim thép và sắt.

Nhiệt độ cao hoặc hàn cứng

Rõ ràng là ở đây mức nhiệt độ nóng chảy cao hơn nhiều, có khi lên tới 800 ° C. Điều này mang lại sức mạnh hơn cho các đường nối, nó cao hơn so với khi sử dụng chất hàn "mềm".

Theo thành phần hóa học, hợp kim cứng được chia thành:

• đồng-kẽm;
• thuốc hàn đồng-phốt pho;
• đồng nguyên chất, không lẫn tạp chất.

Điều này là cần thiết vì nguy cơ hư hỏng cấu trúc của bộ phận do kim loại cơ bản bằng đồng, ví dụ, ống có thành mỏng.

Lớp rắn được sử dụng ở những nơi cần kết nối mạnh hơn. Chúng bao gồm các hợp kim hàn cứng của các nhãn hiệu BCuP, Bag, v.v. Chất lượng và độ tin cậy của kết nối phụ thuộc vào thành phần phân đoạn của các nguyên tố khác nhau.

Vật hàn cứng được chia thành:

• chịu lửa
• dễ chảy ra

Hợp kim đồng-kẽm khá hiếm, chúng được thay thế hoàn hảo bằng các hỗn hợp khác có chứa đồng, thau hoặc kẽm.

Các loại phụ kiện bằng đồng.

Thuốc hàn đồng-phốt pho có các tính chất và chức năng tương tự như phiên bản đắt tiền của hỗn hợp bạc nguyên chất để hàn các phôi làm bằng đồng, đồng thau, v.v.

Các ký hiệu ở đây hơi khác một chút: PMC-36, trong đó chữ "P" là viết tắt của "hàn", "MC" - từ "đồng-kẽm", và số 36 - phần trăm đồng trong thành phần này.

Theo các tiêu chí về tính linh hoạt và tính kinh tế, tất nhiên, ở vị trí đầu tiên, là các chất hàn đồng-phốt pho. Chúng được sử dụng trong nhiều loại công việc khác nhau, mặc dù chúng có một số nhược điểm nhất định. Đây là độ bền liên kết không đủ ở nhiệt độ thấp.

Các mối nối bền và chắc nhất có được bằng cách sử dụng hỗn hợp nhiều thành phần đặc biệt. Sức mạnh tương tự được đưa ra bởi các vật hàn đồng-kẽm. Thành phần phổ biến nhất như sau: 92% đồng, 2% bạc, 6% phốt pho.

Cần lưu ý rằng ngay cả những sai lệch nhỏ so với tiêu chuẩn công nghệ cũng có thể dẫn đến những tình huống nghiêm trọng dẫn đến tai nạn.

Hàn ống đồng

Do thực tế là đồng hơi dễ bị ảnh hưởng bởi các quá trình ăn mòn, nó có thể dễ dàng hàn. Thiếc, bạc, các hợp kim và kim loại khác tiếp xúc tốt nhất với nó trong quá trình cập cảng.

Hàn mao quản được sử dụng để kết nối các sản phẩm bằng đồng. Nó dựa trên khả năng của một chất lỏng di chuyển qua các kênh hẹp do kết dính, bao gồm cả việc chống lại hướng của trọng lực. Do hiện tượng mao dẫn, chất hàn có thể lấp đầy các khoảng trống một cách đồng đều, bất kể vị trí của các đường ống như thế nào.

Quá trình hàn trong trường hợp này có thể xảy ra bằng cách sử dụng các chất hàn nhẹ, trung bình - và nóng chảy cao. Do loại đầu tiên, hàn nhiệt độ thấp được thực hiện, và hai loại còn lại - hàn nhiệt độ cao.Việc lựa chọn chất hàn dựa trên các điều kiện mà đường ống hoàn thiện sẽ được vận hành.

Loại nung chảy, còn được gọi là hàn mềm để hàn ống đồng, thuộc về thiếc và các hợp kim với nó: thiếc-đồng, thiếc-bạc, thiếc-đồng-bạc. Lính là loại cùng loại, thành phần chính là chì, nhưng lại độc hại và vì lý do này mà chúng không được sử dụng khi đặt đường ống cấp nước sinh hoạt.

Mẹo sử dụng

Việc lựa chọn vật hàn chính xác giúp bạn có thể nối các ống đồng thành một hệ thống duy nhất mà không tốn nhiều công sức và thời gian. Theo quy luật, mối nối đối đầu trở nên đáng tin cậy và thậm chí, nó có thể cung cấp niêm phong trong các đường ống của bất kỳ loại cấu hình nào. Đường may gọn gàng loại bỏ hoàn toàn việc rò rỉ các chất lưu thông qua hệ thống đường ống. Mối hàn được chế tạo tốt với vật hàn được lựa chọn tốt có thể tồn tại trong nhiều năm mà không cần phải chú ý chặt chẽ hoặc bảo dưỡng đặc biệt thường xuyên.

Khi chế tạo các mối nối bằng vật hàn nhiệt độ cao, tình huống thường phát sinh khi cần có chất trợ dung. Thành phần này cần thiết để chuẩn bị khu vực hàn để ngăn chặn quá trình đồng oxy hóa phá hủy mối nối đối đầu. Axit metaboric, natri tetraborat, oxit bo được dùng làm chất trợ dung. Các thành phần kali và canxi florua thường được thêm vào các thành phần này.

Để hàn đồng, các chế phẩm với axit flohiđric và axit boric thường được sử dụng, kali hydroxit được thêm vào chúng. Chất trợ dung rẻ nhất để hàn đồng là hàn the thông thường. Flux là một loại bột có dạng phần mịn hoặc thành phần của các mảnh nhỏ.Các thợ thủ công giàu kinh nghiệm nhúng dây hàn vào bột trợ dung để thuận tiện cho việc thực hiện công việc. Đôi khi chất hàn được nghiền cùng với chất trợ dung cho đến khi thu được bột đồng nhất, nhưng điều này hiếm khi được thực hiện vì quá trình này tốn nhiều công sức.

Để bắt đầu hàn ống đồng, bạn sẽ cần các công cụ sau:

• thành phần hàn cho đồng;
• tuôn ra;
• đầu đốt gas hoặc mỏ hàn;
• thiết bị cắt để cắt ống trống thành các phần riêng biệt có kích thước mong muốn;
• đầu vát và chổi kim loại - chúng sẽ giúp loại bỏ các gờ kim loại có thể xảy ra khi cắt đường ống.

Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần phải cắt ống và xử lý để không có gờ trên đó, nếu không làm như vậy, khớp nối đối đầu của hai bộ phận sẽ không phát huy được độ bền cần thiết. Mặt trong của ống được chải kim loại. Việc xử lý này làm tăng thông lượng của hệ thống đường ống. Bước tiếp theo của quá trình chế tạo mối nối đối đầu là bề mặt làm việc của các ống tại mối nối được làm sạch. Việc làm sạch được thực hiện bằng chất trợ dung, cho phép bạn loại bỏ màng oxit và do đó làm giảm mức độ căng bề mặt của vật liệu, cũng như tăng độ bám dính.

Một số công nghệ cho quá trình hàn cung cấp cho việc gia nhiệt trước các bộ phận được nối. Với mục đích này, người ta sử dụng một đầu đốt khí có đường ra ngọn lửa trực tiếp. Để thực hiện khối lượng lớn công việc, bạn có thể sử dụng xi lanh khí với hỗn hợp propan-butan.

Trong quá trình hàn các bộ phận bằng đồng, các tình huống khác nhau có thể phát sinh, hãy giúp đối phó với chúng lời khuyên từ các thợ thủ công giàu kinh nghiệm.

Trong quá trình cắt khoảng trống từ đường ống, các khuyết tật thường xuất hiện dưới dạng vết lõm trên thành ống, trường hợp này là nguyên nhân dẫn đến chất lượng kém của mối nối đối đầu. Khi cắt phải tránh biến dạng ống và không hàn các khuyết tật của ống.
Để có độ bám dính tốt hơn, cần phải tẩy dầu mỡ trên bề mặt của các đoạn ống đã nối, vì bất kỳ sự nhiễm bẩn nào dù là nhỏ nhất cũng sẽ dẫn đến giảm chất lượng của mối nối đối đầu.
Để đường may trở nên đều và chắc, cần phải chọn chính xác khoảng trống mà trong đó quá trình hàn sẽ được thực hiện. Nếu đoạn ống nằm trong khoảng 10-110 mm thì giá trị khe hở được chọn trong khoảng từ 7 đến 50 mm.

Trước khi thực hiện khớp đối đầu, cách tốt nhất là làm nóng các phôi đúng cách. Nếu nhiệt không đủ, thì mối nối đối đầu có thể bị phá hủy ngay cả với tải trọng nhỏ.

Khi thi công chất trợ dung, phải cẩn thận để đảm bảo rằng nó phủ đều toàn bộ bề mặt làm việc.

Ở những nơi mà từ thông không đập vào, khớp đối đầu sẽ bị xẹp.
Khi làm việc với mỏ hàn hoặc vòi đốt gas, điều quan trọng là phải tuân theo kỹ thuật. Nếu khu vực mối nối bị quá nhiệt, thì không chỉ chất trợ dung mà cả vật hàn cũng bị mất đặc tính của chúng.

Trong video tiếp theo, bạn sẽ tìm thấy TOP 4 loại máy hàn để hàn ống đồng tủ lạnh.

Xem tổng quan

Hàn có chọn lọc cho phép bạn tạo các khớp nối đáng tin cậy trên chân của các thành phần chân của thiết bị điện tử vô tuyến. Công nghệ này khác với kết nối sóng hàn truyền thống. Quá trình hàn được thực hiện tại các điểm duy nhất của bảng đã xử lý. Việc gắn chặt, vị trí của các chốt dưới vỏ, khoảng cách nhỏ không còn là một vấn đề nghiêm trọng.Tuy nhiên, các quy trình và bước chính vẫn giống như trong kỹ thuật cổ điển.

Thuật ngữ "hàn cong" chủ yếu đề cập đến kết nối của trần treo. Với sự tuân thủ nghiêm ngặt về công nghệ, nó có thể đạt được một đường may gần như vô hình.

Tuy nhiên, một mối nối cong rất khó tạo ra và rất tốn kém để gia công.

Nhiệt độ thấp

Loại hình công việc này trở nên rất phổ biến vào nửa sau của thế kỷ 20. Sự phân bố của nó gắn liền với sự xuất hiện của ngành công nghiệp vô tuyến điện tử và đặc biệt là kỹ thuật máy tính. Chỉ những thao tác ở nhiệt độ tương đối thấp mới có thể đảm bảo an toàn cho các bảng mạch điện tử mỏng và các vi mạch riêng lẻ. Nhưng đừng cho rằng hàn mềm chỉ có thể thực hiện được trong các ngành được trang bị tốt với thiết bị tinh vi. Có các tùy chọn riêng biệt dành cho hầu hết mọi người nghiệp dư về radio.

Vai trò của chất hàn không phải là chính mà chỉ là sự tăng cường sức mạnh của các khớp xương được tạo ra. Chất hàn mềm cũng có thể được sử dụng trong các mối nối mang dòng điện. Nhiều loại kim loại có thể được hàn với các thành phần như vậy, nhưng bạn sẽ phải xem xét cẩn thận các thông số chuẩn bị.

nhiệt độ cao

Thuật ngữ này dùng để chỉ các hợp chất thu được ở nhiệt độ không thấp hơn 450 độ. Mối hàn nhiệt độ cao chặt chẽ hơn. Nhưng cần phải lưu ý rằng điều này dẫn đến những thay đổi đáng kể trong cấu trúc của vật liệu. Nhiều vấn đề nảy sinh trong quá trình hàn nhiệt độ cao của gang. Trong một số trường hợp, sự gia nhiệt xảy ra lên đến 1000 độ và thậm chí cao hơn, nhưng nhu cầu như vậy hiếm khi phát sinh.

Phụ gia nhiệt (chất trợ dung)

Thông thường, dụng cụ hàn bằng đồng thau được sử dụng khi cần khớp nối các sản phẩm được làm từ cùng một chất liệu.

Vì đồng thau (hợp kim của kẽm và đồng theo tỷ lệ hai đến ba) thuộc loại vật liệu hàn chịu lửa, nên khi làm việc với nó, không thể thực hiện được nếu không có phụ gia đặc biệt - chất trợ dung.

Lựa chọn hợp lý về vật liệu hoạt động khi làm việc với các sản phẩm bằng đồng thau không chỉ cho phép bạn có được kết nối khá mạnh mà còn đơn giản hóa đáng kể quy trình làm việc.

Trong số những thứ khác, các mối nối hàn thu được khi làm việc với chất trợ dung có hình thức hoàn thiện và thẩm mỹ hoàn toàn và không cần chỉnh sửa thêm.

Để có được kết quả mong muốn, các chế phẩm thông thường dựa trên rượu và nhựa thông là không phù hợp, do đó không thể hòa tan màng oxit luôn có trên các sản phẩm bằng đồng thau.

Đó là lý do tại sao khi hàn đồng thau, nên sử dụng các loại phụ gia trợ chảy hoạt tính hơn được chuẩn bị trên cơ sở clorua kẽm. Danh sách các sửa đổi hiện có của chất trợ dung kẽm clorua và các lĩnh vực ứng dụng của chúng có thể được tìm thấy trong bảng tương ứng.

Các tên phổ biến nhất của các thành phần chất trợ dung cũng bao gồm các chất phụ gia hoạt tính nổi tiếng như borax và các dẫn xuất của nó (ví dụ: kali fluoroborat).

Khi làm việc với hàn the và các chất trợ dung khác, hàm lượng các thành phần hoạt tính trong vùng hàn không được vượt quá 5%, khá đủ để hàn đồng thau có tính lưu động tốt và chất lượng cao lấp đầy các khoảng trống hiện có.