Cách đặt ống bằng phương pháp chọc thủng: quy tắc kỹ thuật và lời khuyên của chuyên gia

Phương pháp cơ bản

Để đặt đường ống không rãnh, các phương pháp phổ biến và thông dụng nhất sau đây được sử dụng:

• vệ sinh,
• đấm,
• khoan định hướng ngang,
• làm thủng đất.

Cần nhớ rằng, cũng giống như cách đặt mở, bắt buộc phải tuân thủ khoảng cách giữa các đường ống trong rãnh do SNiP thiết lập, vì vậy với phương pháp không có rãnh, các quy tắc này phải được tuân thủ.

Công nghệ đặt ống không rãnh có thể xem tại đây.

Dịch từ tiếng Latinh có nghĩa là phục hồi, điều trị.Quy trình này chỉ được sử dụng trên một đoạn đường ống hiện có và bao gồm việc thay thế đường ống cũ bằng đường ống mới. Điều này có thể được thực hiện theo hai cách - dựa vào và cải tạo.

Liên kết là một phương pháp phục hồi phổ biến, trong đó một ống polyetylen mới có đường kính nhỏ hơn được đặt trong một ống thép cũ, chẳng hạn. Đồng thời phải xem xét kỹ tình trạng bên trong của đường ống cũ, chọn đường kính phù hợp với đường ống mới, gắn thước thủy vào cuối đường ống này sẽ tiến theo đường cũ, tạo chỗ cho đường ống mới.

Cải tạo được sử dụng nếu đường ống cũ đã trở nên lỗi thời, do đó nó bị phá hủy hoàn toàn và một đường ống mới được đặt vào vị trí của nó.

Đột dập

Phương pháp này được sử dụng để đặt các đường ống có đường kính lớn. Đồng thời, chúng được ép xuống đất bằng kích thủy lực và cơ cấu tác động rung. Đất, tốt nhất là đất cát và tơi xốp, được loại bỏ bằng khí nén ra bên ngoài qua đường ống.

Khoan định hướng ngang

Đắt nhất, nhưng đồng thời là phương pháp lắp đặt đường ống không rãnh linh hoạt nhất, vì nó có thể ứng phó với các loại đất có mật độ bất kỳ, thậm chí cả đá, và đặt một đường ống dài tới 100 mét. Quá trình khoan được thực hiện bằng cách lắp đặt máy khoan - đặt ống không rãnh. Ở độ sâu 15 m theo một hướng nhất định, một giếng nhỏ được khoan. Đầu khoan được kết nối với một thanh truyền động, do đó nó có thể vượt qua các chướng ngại vật dưới lòng đất, tuân thủ một cách rõ ràng quỹ đạo nhất định. Giếng kết quả được mở rộng và một đường ống hoạt động được kéo qua nó.

Máy khoan được sử dụng để đặt đường ống không rãnh theo phương pháp HDD.

Chọc thủng đất

Phương pháp này có hiệu quả trên đất sét và đất mùn khi cần đặt các đường ống có đường kính đến 15 cm Bản chất của phương pháp này là một ống thép có hình nón được đẩy qua chiều dày của đất. Trái đất không được đưa ra ngoài mà được nén chặt với sự hỗ trợ của kích thủy lực. Sau đó, một ống polyetylen được đưa vào giếng đã định hình.

Phương pháp xuyên đất

Đặt đường ống không rãnh là tương lai. Chúng tôi hy vọng rằng chúng tôi sẽ sớm quên đi những dấu vết khó chịu còn sót lại từ công việc sửa chữa nguồn điện sưởi ấm và các hệ thống thông tin liên lạc khác của thành phố.

• Royal Pipe Works (KTZ)
• Nhà máy cách nhiệt đường ống Chelyabinsk (ChZIT)
• Nhà máy ống Kstovo
• Nhà máy ống Engels (ETZ)
• Nhà máy đường ống Naberezhnye Chelny "TEM-PO"

Thêm công ty

• Chúng tôi thực hiện tính toán độ võng của đường ống một cách độc lập
• Tính năng chèn vào ống dẫn khí
• Xử lý nước ngưng từ ống khói
• Các cách sửa đường ống bị rò rỉ dưới áp lực
• Cách làm nấm trên ống khói bằng tay của chính bạn

TrubSovet .ru Chúng tôi biết mọi thứ về đường ống

2015–2017 Đã đăng ký Bản quyền

Khi sao chép tài liệu từ trang web, hãy đảm bảo đặt một liên kết ngược tới

Đặt các bước

Hệ thống thoát nước xuyên thủng là
thủ tục trong một số bước:

• chuẩn bị mặt bằng cho thiết bị. Kích thước của cô ấy
  là 10 × 15 m;
• lắp đặt một thanh thí điểm lao vào
  đất ở điểm vào của đầu khoan;
• khoan giếng thí điểm. Đây là giai đoạn chính
  làm. Một giếng được làm với cấu hình cho trước, đường kính của nó là 100 mm.
  Việc kiểm soát quỹ đạo được thực hiện sau mỗi 3 m chiều dài;
• khai thác đầu khoan và mở rộng giếng
  bằng cách kéo rimmer. Đây là một công cụ được cài đặt trên một
  thanh và kéo mạnh theo hướng ngược lại với hướng khoan của giếng thí điểm;
• một chuỗi đường ống được gắn phía sau bộ chỉnh sửa,
  mà, ngay sau khi mở rộng giếng, được hút vào nó theo hướng
  giàn khoan.

Thiết bị chọc thủng cống yêu cầu
điều khiển quỹ đạo không đổi. Điều này được thực hiện bởi một nhà điều hành, người giám sát
tiến trình trên màn hình máy thu. Tín hiệu đến nó đến từ các cảm biến của giàn khoan.
những cái đầu. Nếu cần thay đổi quỹ đạo, anh ta ra lệnh cho thợ khoan
dừng nạp và đặt góc quay mong muốn. Đối với bất kỳ kích thước, đầu
chỉ xoay theo chiều kim đồng hồ để kết nối của khoan
que tính.

Đẳng cấp

Thoát nước bằng phương pháp chọc thủng -
nó là một công nghệ hiệu quả và đầy hứa hẹn. Kể từ khi thành lập, phát triển
ba lựa chọn công việc:

• thấm nước;
• chọc dò rung;
• sự đấm đá.

Mỗi phương pháp này được thiết kế
để làm việc trong những điều kiện nhất định. Ví dụ, phương pháp thủy lực tốt trong
đất sét nhớt, rung động hiệu quả hơn trong các loại đá dày đặc với
nhiều tạp chất đá. Đục được sử dụng trên mềm
đất không đòi hỏi nỗ lực đáng kể để khoan giếng.

Một trong hai kỹ thuật yêu cầu một lực dọc trục đáng kể được tác dụng theo hướng xuyên qua. Kích thủy lực mạnh mẽ được sử dụng để tạo ra nó. Tải trọng trên trục của thanh lớn - từ 30 đến 400 tấn, mang lại giải pháp hiệu quả và nhanh chóng cho vấn đề.

Ưu điểm và nhược điểm

Phương pháp thiết bị thoát nước
HDB có một số ưu điểm:

• giảm chi phí đặt mạng;
• công nghệ ít thâm dụng lao động hơn truyền thống
  phương pháp luận;
• thời gian xây dựng dây chuyền được giảm khoảng.
  tăng 30%;
• không cần khôi phục cảnh quan, các yếu tố
  cải thiện bề mặt;
• thực tế không có hạn chế về địa điểm
  làm. Có thể đặt trên lãnh thổ di tích lịch sử, công nghiệp
  doanh nghiệp trong khu vực xây dựng dày đặc;
• lớp màu mỡ không bị loại bỏ và không xấu đi
  đất;
• trong quá trình thực hiện công việc là không cần thiết
  chặn sự di chuyển của các phương tiện, ngừng sản xuất hoặc đưa
  các hạn chế khác.

Nhược điểm của công nghệ HDD:

• kỹ thuật không phù hợp để tạo mở rộng
  giếng hoặc để đặt đường ống ở độ sâu lớn;
• độ dài tối đa của một dòng là
  300-400 m. Nếu bạn cần một hệ thống dài hơn, bạn sẽ phải thực hiện trung gian
  hố và vượt qua các giếng lặp đi lặp lại.

Một số khó khăn phát sinh nếu thiết bị thoát nước tự chảy được thực hiện bằng phương pháp HDD. Để làm được điều này, cần cung cấp độ cao chênh lệch giữa các điểm vào và ra của giếng. Nếu sử dụng ống có đường kính 160-200 mm, thì độ dốc 8 hoặc 7 mm được yêu cầu cho mỗi mét chiều dài. Đối với chiều dài đường thẳng là 400 m (tối đa), chênh lệch độ cao sẽ là 3,2 m. Ngoài ra, việc tránh chướng ngại vật trong mặt phẳng thẳng đứng trở nên bất khả thi. Nếu các tạp chất lớn xuất hiện trên đường đi của giếng, bạn sẽ phải thực hiện một đường tránh ngang mà không thay đổi góc nghiêng đã cho. Điều này có thể yêu cầu nhiều đường ống hơn, điều này sẽ làm tăng chi phí và thời gian lắp ráp hệ thống.

Phương pháp đặt ẩn: tính năng công nghệ

Công nghệ lắp ráp đường cao tốc được lựa chọn, trong số những thứ khác, tùy thuộc vào đường ống được sử dụng từ vật liệu gì. Các ống polyme được hàn thành nhiều đoạn (chiều dài lên đến 18-24 m) trực tiếp gần cơ sở lưu trữ, và sau đó được chuyển đến địa điểm đặt.Ở đây, vào mùa hè, chúng được thu thập trong một sợi liên tục, sau đó chúng được đặt trong một rãnh. Cài đặt được thực hiện bằng cách sử dụng các đơn vị hàn di động. Vào mùa đông, từng đường ống được đặt trong rãnh và được nối bằng cách dán hoặc sử dụng vòng cao su.

Việc xây dựng các đường ống gốm dọc theo mái dốc được thực hiện từ trên xuống dưới. Trước khi lắp đặt, các đường ống được kiểm tra các chip. Chúng được kết nối bằng phương pháp ổ cắm với một con dấu sợi bitum và một khóa vữa xi măng. Các đường ống bê tông được đặt theo cùng một cách. Trong trường hợp này, một vòng cao su có thể được sử dụng như một vòng đệm.

Các đường ống chính xi măng amiăng có áp suất đến 0,6 MPa được lắp ráp bằng cách sử dụng khớp nối kép amiăng-xi măng và có áp suất đến 0,9 MPa - sử dụng mặt bích bằng gang. Đường ống không áp suất được thực hiện bằng cách sử dụng khớp nối hình trụ. Các đường thép được đặt bằng cách sử dụng hàn.

Công nghệ đặt cáp không rãnh

Đặt đường dây cáp mà không có rãnh được sử dụng trong hầu hết các dự án để lắp đặt mạng điện, nơi không có chướng ngại vật, kết cấu kỹ thuật và viễn thông ngầm.

Đối với điều này, thiết bị đặc biệt đặc biệt với các cơ cấu di chuyển và lực kéo được sử dụng.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ xem xét các phương pháp đặt cáp không rãnh hiện có, cũng như cung cấp công nghệ để thực hiện công việc.

Phương pháp HDD

Khoan định hướng ngang được thực hiện từ bề mặt của trái đất. Giếng được hình thành bằng cách khoan một kênh thí điểm với sự mở rộng thêm của nó.

Tính năng chính của phương pháp này là khả năng tự điều khiển hướng của giếng khoan, tức là phát triển một quỹ đạo nhất định của giếng.

Đặt cáp HDD không rãnh bao gồm việc hình thành kênh thí điểm, được thực hiện bằng cách khoan một trục thép vào đất, tại đó một đầu khoan được đặt ở cuối.

Với công nghệ HDD, một giải pháp đặc biệt được đưa vào kênh. Giải pháp này (bê tông) không cho phép đá sụp đổ. Quy trình này được thực hiện dưới áp suất cao.

Sau khi hoàn thành lỗ thí điểm, một mũi doa được gắn vào thành giếng thay cho đầu khoan. Với sự trợ giúp của một khớp xoay, một ống polyetylen được gắn vào bộ phận giãn nở, được gọi là vỏ, một đường cáp được kéo qua nó.

Trong trường hợp này, một cáp thép được lắp đặt sẵn, cáp sẽ được kéo.

Lợi ích công nghệ

Vì vậy, những ưu điểm chính của việc đặt cáp không rãnh là:

• giảm chi phí cho mỗi quy trình làm việc;
• cảnh quan thiên nhiên, nơi công việc được tiến hành, sẽ không thay đổi;
• lưới điện được lắp đặt sử dụng ít thiết bị đặc biệt và công nhân hơn;
• thông tin liên lạc kỹ thuật được cài đặt trong một thời gian ngắn;
• không cần phải dừng phương tiện giao thông hoặc chặn đường cao tốc;
• tiết kiệm thời gian và khối lượng công việc về sự phê duyệt của tổ chức đối với các vấn đề kỹ thuật khác nhau.

Cuối cùng, chúng tôi khuyên bạn nên xem video giới thiệu, minh họa rõ ràng quy trình đặt cáp điện bằng công nghệ HDD:

Bây giờ bạn đã biết cách đặt cáp không rãnh trong đất được thực hiện như thế nào. Chúng tôi hy vọng rằng thông tin được cung cấp là thú vị cho bạn!

Chúng tôi cũng khuyên bạn nên đọc:

Đặc điểm của phương pháp đặt đường ống mở

Sử dụng kỹ thuật này, có thể đặt các đường ống dẫn nước nóng, cấp nước, thoát nước thải ... Việc sử dụng các kênh không thể vượt qua cho đường cao tốc so với phương pháp đào hào có một lợi thế không thể chối cãi. Các đường ống đặt trong chúng không phải chịu áp lực của đất trong quá trình chuyển động hoặc chuyển động, và do đó, chúng tồn tại lâu hơn. Nhược điểm của kỹ thuật này là khó tiếp cận đường cao tốc nếu chúng cần được sửa chữa.

Đặt đường ống dẫn qua các kênh là tốn kém hơn. Tuy nhiên, trong trường hợp này, các chuyên gia của các công ty dịch vụ có cơ hội tiếp cận các đường cao tốc mà không cần phải đào.

Trên mặt đất, các đường ống thường chỉ được đặt ở những khu vực khó khăn của các khu định cư, làm đường cao tốc tạm thời, v.v. Nhiều loại kết cấu bê tông và kim loại, cầu vượt, tường kết cấu, v.v. có thể dùng làm giá đỡ cho chúng.

Cách đặt đường ống ở các thành phố có thể khác nhau. Nhưng trong mọi trường hợp, đường cao tốc đi qua các khu định cư kéo ra ngoài vùng áp suất trong đất từ ​​các cấu trúc và tòa nhà. Điều này góp phần bảo tồn nền móng trong trường hợp có đột phá. Tất cả các thông tin liên lạc kỹ thuật của thành phố ngầm được chia thành ba nhóm lớn: chính, trung chuyển và phân phối. Sự đa dạng đầu tiên bao gồm tất cả các mạng liên lạc chính của khu định cư. Các đường ống vận tải đi qua thành phố, nhưng không được sử dụng theo bất kỳ cách nào. Đường phân phối được gọi là đường cao tốc kéo dài từ đường chính trực tiếp đến các tòa nhà.

Đóng cửa

Các đường ống được đặt theo cách kín mà không cần mở đất, cách đặt như vậy được gọi là "không có rãnh" và được thực hiện bằng một trong các phương pháp sau:

• đâm thủng;
  • rung bằng cách lắp đặt rung động;
  • xuyên thủng (xuyên bằng tay và dẫn động);
  • chọc thủng cơ học bằng kích;
  • chọc thủng đất bằng vít (cơ giới hóa);
  • đấm khí nén với sự hỗ trợ của một quả đấm khí nén;
• sự đấm đá;
• khoan:
  • khoan bằng cách lăn đất bằng máy khoan;
  • Khoan định hướng;
  • khoan ngang;
  • khoan rung;
• microtunnelling;
• thâm nhập:
  • bảng điều khiển;
  • adit.

Việc lựa chọn phương pháp đặt ống không có rãnh phụ thuộc vào đường kính và chiều dài của đường ống, các tính chất cơ lý và điều kiện địa chất thủy văn của các loại đất phát triển và thiết bị được sử dụng.

Đặt ống kín có thể được sử dụng dưới nước, trong đầm lầy và trong các điều kiện khác mà việc tiếp cận đường ống sau khi đặt là không thể hoặc khó khăn.

Khuyến nghị các phương pháp đặt đường ống không rãnh:

Đường		Điều kiện bón đất tốt nhất	Tốc độ thâm nhập, m / h	Lực ép cần thiết, t	Hạn chế sử dụng phương pháp
Đường kính, mm	Chiều dài, m
Đâm thủng: cơ khí có giắc cắm	50-500	80	Cát và đất sét không có tạp chất rắn	306	15-245	Không áp dụng cho đất đá và đất silic
Hydroprocol	100-200	30-40	Cát và cát	1,6-14	25-160	Phương pháp này có thể thực hiện được khi có nguồn nước và nơi xả bột giấy
400-500	20
Rung	500	60	Cát, cát và cát lún cố hữu	3,5-8	0,5-0,8	Không thích hợp với đất cứng và nhiều đá
Người xỏ lỗ trên mặt đất	89-108	50-60	đất sét	1,5-2	—	Tương tự
Cú đấm khí nén	300-400	40-50	Đất mềm đến nhóm III	30-40 (không có bộ mở rộng)	0,8-2,5	Không áp dụng cho đất có độ bão hòa nước cao
Đột dập	400-2000	70-80	Đất nhóm I-III	0,2-1,5	450	Đối với đất nổi, phương pháp này không được áp dụng.Trong các loại đá cứng, nó chỉ có thể được sử dụng để đột lỗ các đường ống có đường kính tối đa.
Khoan ngang	325-1720	40-70	Trên đất cát và đất sét	1,5-19	—	Khi có nước ngầm, phương pháp này không thể áp dụng được.

Công nghệ

Có những quy tắc phải được tuân thủ tại cơ sở khi đặt đường ống trong rãnh:

1. Để hạ ống xuống rãnh, cần trục đặt ống đặc biệt được sử dụng.
2. Trong quá trình này, đường ống không được bị gấp khúc, quá áp hoặc vết lõm.
3. Tính toàn vẹn của vật liệu cách điện không được làm tổn hại.
4. Đường ống phải hoàn toàn tiếp giáp với đáy của rãnh.
5. Vị trí của đường ống phải tuân theo tài liệu thiết kế.

Trước khi đặt, tiến hành loại bỏ: tất cả các đường ống có khuyết tật không được đặt trong rãnh. Chuẩn bị cơ sở, nếu cần - thực hiện việc tăng cường các bức tường. Với sự trợ giúp của cần trục đặt ống hoặc bằng tay, nếu đường kính cho phép, các đường ống sẽ được đặt. Đôi khi các tấm chắn dọc, chạy ngang và khung đệm được sử dụng.

Tính năng cho ống HDPE

Dưới tất cả các ống polyetylen ở phía dưới, nên tổ chức một lớp đệm cát. Đây là yêu cầu bắt buộc mà công nghệ phải tuân theo. Gối nên có chiều cao từ 10 đến 15 cm, không được nén chặt mà phải bằng phẳng nhất có thể. Nếu đáy phẳng và mềm thì không cần kê thêm gối.

Các đường ống được kết nối bằng cách hàn đối đầu. Trước khi lắp đặt, toàn bộ hệ thống được kiểm tra xem có rò rỉ hay không. Chiều sâu đặt tối thiểu ít nhất phải là 1 mét.

Tùy chọn có lợi nhuận

Việc đặt rãnh là cần thiết trong hai trường hợp: khi đặt đường ống mới để thay thế đường ống bị hỏng hoặc để thay thế đường ống cũ bị hỏng, bị tắc.

Việc chèn một đường ống hoàn toàn mới vào một đường ống cũ và đẩy nó đến khoảng cách cần thiết sẽ rẻ hơn nhiều so với việc đào, tháo dỡ đường ống bị hư hỏng và đặt một đường ống mới.

Đặc biệt là cách lắp đặt mới đang trở nên phù hợp ở các khu vực đô thị, nơi thiếu cơ động trong quá trình làm việc, chi phí phụ liên quan đến việc đào đường ống nước và những khó khăn lớn về lưu lượng giao thông khiến vấn đề trở nên vô cùng lớn.

Hệ thống lắp đặt không rãnh giúp bạn có thể lắp đặt đường cao tốc dưới các con đường, bãi cỏ, các địa điểm khác nhau mà không cần phá hủy chúng.

Tự mình làm việc có hợp lý không?

Trước khi đưa ra quyết định cuối cùng về vấn đề đặt đường ống dưới lòng đường như thế nào, người ta phải suy ngẫm về hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp này. Nếu đường hầm sẽ có chiều dài hơn 10 mét, thì trong trường hợp này, tốt hơn là nên quay ra "kỳ công", vì quá trình này sẽ mất rất nhiều thời gian và công sức.

Kết luận tương tự có thể được rút ra nếu có các thông tin liên lạc ngầm khác được đặt trên địa điểm, hoặc có các khu vực không thể vượt qua trên lãnh thổ. Nền đất yếu (cát, đất sét) sẽ phần nào đơn giản hóa công việc, nhưng bạn cần biết rõ không chỉ trang web của mình mà còn tất cả các tính năng của các giai đoạn.

Tự làm thủng có thể được xem xét nếu:

• có kỹ năng của các công trình tương tự, và dự án đã được phê duyệt thành công;
• trang web được biết đến với chủ sở hữu theo cách tương tự như "năm ngón tay của họ";
• cậu chủ tự tin vào sức mạnh thể chất của mình, và bạn bè sẽ luôn ra tay cứu giúp;
• có thể mua / thuê các công cụ / thiết bị cần thiết;
• chắc chắn không có tiện ích ngầm nào khác tại nơi được chọn để làm việc.

Nếu có bất kỳ nghi ngờ nào về khả năng của bản thân và công việc chuẩn bị, có thể kéo dài vài tuần, không tạo được cảm hứng, thì tốt hơn là bạn nên tìm đến những người có chuyên môn. Họ sẽ hoàn thành nhiệm vụ trong vòng vài ngày. Một ưu điểm khác là đảm bảo 100% sự an toàn của lòng đường và đường đua, nó vẫn không thể được đưa ra bởi các công việc độc lập.

Làm thế nào để đặt một đường ống dưới một con đường? Thật không dễ dàng nếu ông chủ và những người phụ tá của ông đã chọn lao động chân tay vô ơn và những công cụ tương tự. Dễ dàng và nhanh chóng nếu hầu hết công việc được thực hiện bởi các thiết bị đặc biệt và các chuyên gia. Nhiều thợ thủ công quyết định làm một miếng đệm mà không có sự trợ giúp của thiết bị phải đối mặt với những sự cố không mong muốn. Vì vậy, có vẻ như là hợp lý khi quyên góp một số tiền nhỏ (1000-1500 r), nhưng để tránh đau đầu không cần thiết.

Video sau đây sẽ hướng dẫn bạn cách đặt ống dưới lòng đường bằng thiết bị tự chế:

lấp đất

Việc lấp rãnh diễn ra theo 2 giai đoạn:

1. Lấp đất vùng dưới bằng đất không đóng băng. Nó không nên bao gồm đá lớn, cặn cứng. Việc lấp đất xảy ra ở độ cao 0,2-0,5 m so với đỉnh của đường ống. Lớp cách nhiệt không được phá vỡ. Đường ống áp lực chỉ được lấp đầy sau khi thử nghiệm.
2. Hoàn thổ vùng trên. Đất không được chứa tạp chất lớn hơn đường kính của ống. Phải quan sát sự an toàn của đường ống, và độ đặc của đất phải phù hợp với tài liệu thiết kế.

Thông thường, đất hoặc cát rãnh được sử dụng để lấp đất. Nó có khả năng thấm nước tốt và không bị đóng băng vĩnh cửu. Cần đợi kiểm tra toàn bộ đường ống - thoát nước, đường ống dẫn gas, cấp nước rồi mới tiến hành hoàn thổ.

Một chút về lịch sử: phương thức HDD bắt nguồn như thế nào

Xuất hiện ở Mỹ gần như nhờ sự quan sát, tâm huyết và tài năng kỹ thuật của Martin Cherrington (Martin Cherrington), công nghệ HDD đã phát triển, cải tiến và vượt xa, giành được sự công nhận của các nhà chế tạo trên toàn thế giới.

Ngày nay, Martin Cherrington được công nhận rõ ràng là nhà phát minh chính của công nghệ và đôi khi còn được gọi là "ông tổ của khoan định hướng". Và sau đó, gần 50 năm trước, ngành công nghiệp khoan ngang đang phát triển trên nhiều mặt, các nhà thầu xây dựng đang cố gắng tìm cách khắc phục các vấn đề thiếu kiểm soát và không thể thực hiện khoan không rãnh trong khoảng cách dài. Chính Cherrington đã đưa ra ý tưởng kết hợp hai công nghệ đã được sử dụng - khoan điều khiển theo hướng (nó được sử dụng trong ngành dầu khí) và khoan ngang (đã được sử dụng khá tích cực trong xây dựng, nhưng trước đây không được quản lý). Sau nhiều lần khoan thử nghiệm, lần đầu tiên anh đã áp dụng thành công ý tưởng mới là khoan giếng cho đường ống dẫn khí đốt dưới sông Pajero, nơi có bờ rất cao với đất đá khó khoan. Vì vậy, giải pháp được tìm thấy là sự khởi đầu của một kỹ thuật mới: khoan dọc theo một quỹ đạo nhất định, và nếu cần, hãy khoan theo đường cong.

LỢI ÍCH VÀ ƯU ĐIỂM của việc sử dụng HDD như một phương pháp đặt ống không rãnh; Các lĩnh vực sử dụng.

Các tính năng chính của phương pháp khoan định hướng ngang là nó cho phép trong điều kiện đô thị chật chội, hoặc khi có đường cao tốc trên đường xây dựng, thực hiện đặt đường ống và thông tin liên lạc không rãnh (không làm hỏng bề mặt) cho các mục đích khác nhau.và cũng giải quyết vấn đề vượt qua các rào cản tự nhiên dưới dạng các dòng sông. Để rõ ràng hơn, chúng tôi liệt kê các ngành công nghiệp mà khả năng của HDD đã được sử dụng trong một thời gian dài và thành công rực rỡ:

Đặt đường ống không rãnh để vận chuyển chất lỏng và khí trong quá trình xây dựng đường ống dẫn nước; thoát nước thải; mạng lưới sưởi ấm; đường ống dẫn khí và đường ống dẫn dầu, cũng như các đường ống dẫn sản phẩm khác.

Đặt thông tin liên lạc không rãnh tất cả các loại: kéo cáp điện, đặt cáp thông tin và dữ liệu; các loại hình thông tin liên lạc khác.

Hơn nữa, ống được sử dụng trong hầu hết các cách: từ thép, gang, bê tông, polyetylen, gốm sứ.

Do bản chất của nó, ý tưởng của kỹ thuật này, Công nghệ không rãnh và đặc biệt, Công nghệ ổ cứng, chứa một loạt các lợi thế. Hãy liệt kê chúng từng điểm một.

Phương pháp thực hiện HDD không làm hỏng bề mặt. Tính toàn vẹn của mặt đường được bảo toàn và giao thông không bị xáo trộn dưới bất kỳ hình thức nào;

theo đó, việc phối hợp với cảnh sát giao thông, các tổ chức giao thông công cộng thành phố được đơn giản hóa, giảm thiểu đáng kể và giảm thời hạn;

Sự hiện diện của các rào cản tự nhiên, chẳng hạn như sông ngòi, không còn là vấn đề đối với các nhà xây dựng, đồng thời, không cần thiết phải làm xáo trộn cảnh quan một cách thô bạo bằng các công trình đào đắp cồng kềnh:

vì không có tác hại hữu hình nào được thực hiện đối với hệ sinh thái của lãnh thổ, nên việc phối hợp với các tổ chức môi trường cũng trở nên tối thiểu.

Đổi lại, tất cả điều này làm giảm đáng kể thời gian tổng thể cho việc chuẩn bị xây dựng mạng lưới và thông tin liên lạc.

Với phương pháp đào rãnh không cần đào, khối lượng đào đất được giảm đáng kể, không cần phải loại bỏ đất như đối với công nghệ đào rãnh "mặt đất";

số lượng thiết bị và lao động cần thiết cũng ngày càng giảm.

Sẽ không ảnh hưởng đến cảnh quan - và do đó, không có chi phí cho việc khôi phục lại nó (bao gồm cả chi phí thời gian)

Độ chính xác của dáng đi được kiểm soát từ bề mặt giúp loại trừ các lối ra “sai sót” của mũi khoan tại một điểm không theo thiết kế và làm hỏng các tiện ích lân cận, điều này cực kỳ quan trọng trong một thành phố hiện đại.

Rủi ro tối thiểu của bất kỳ tình huống khẩn cấp nào.

Kết quả của tất cả những điều trên, tổng chi phí tài chính nói chung có thể giảm từ 30% đến 3 lần, tùy thuộc vào đối tượng và phương pháp luận.

Thời gian thi công giảm rất đáng kể: từ 2 đến 20 lần.

- Như vậy, khách quan chúng ta thấy được một số lợi ích không thể phủ nhận. Nhờ tất cả những điều này, công nghệ đặt đường ống, đường ống dẫn và thông tin liên lạc không rãnh đã trở nên quá phổ biến ở tất cả các nước phát triển như một công nghệ hiệu quả cao, tiết kiệm chi phí và trong một số trường hợp phức tạp - đơn giản là công nghệ không thể thay thế. Và đó là lý do tại sao nó đang tích cực phát triển, chinh phục các thị trường mới.

Đặc điểm của công nghệ không rãnh

Ngay từ cái tên, rõ ràng là trong trường hợp này không cần phải đào hào. Nhưng trong trường hợp này, chúng ta chỉ nói về việc băng qua một con đường hoặc lòng đường sắt, một hồ chứa nước. Tuyến đường ống được đưa đến các cơ sở theo phương thức truyền thống, nhưng ở đó nó đi xuyên qua mặt đất nên mặt đường (hoặc ray, tà vẹt) vẫn còn nguyên vẹn.

Ưu điểm của phương pháp

Đặt cống rãnh hoặc các hệ thống kỹ thuật khác không có rãnh có những lợi thế không thể phủ nhận. Bao gồm các:

• hiệu quả cao;
• không ồn ào tương đối;
• một số lượng nhỏ công việc chuẩn bị;
• số lượng nhân viên phục vụ ít;
• không cần phải chặn giao thông;
• khả năng làm việc bất cứ lúc nào trong năm;
• hoàn toàn không có nguy cơ thiệt hại cho các thông tin liên lạc khác;
• chi phí thấp hơn khi so sánh với phương pháp đào rãnh truyền thống;
• tính linh hoạt: công nghệ giúp bạn có thể bố trí đường đua ở bất kỳ khu vực nào;
• giảm thời gian lắp đặt hệ thống, vì công đoạn này có thể được các chuyên gia hoàn thành trong vòng vài ngày.

Ưu điểm quan trọng nhất của công nghệ này là không gây thiệt hại nghiêm trọng cho môi trường, do không cần phục hồi mặt đường.

Nhược điểm của công nghệ

Có bất kỳ nhược điểm nào không? Chúng không phải vậy, nếu chúng ta xem xét phương pháp từ quan điểm của các nhà xây dựng chuyên nghiệp. Chủ sở hữu của các khu vực ngoại ô có thể tìm thấy những bất lợi tương đối ngay cả với việc đẻ không có rãnh. Đây là nhu cầu thuê thiết bị đặc biệt và chi phí lao động khi hoạt động được thực hiện mà không có sự tham gia của thiết bị đặc biệt.

Một nhược điểm nhỏ có thể coi là tính mới của công nghệ, trong một số trường hợp có thể khiến người lao động không biết về tính năng của nó. Một vấn đề tiềm ẩn khác là thiếu thiết bị đặc biệt, nhưng đó là một vấn đề có thể khắc phục được.

Các lĩnh vực sử dụng

Sau khi phát minh ra các phương pháp đào rãnh mới, không cần một lượng lớn công việc đào đắp. Vì lý do này, các công nghệ này được sử dụng rộng rãi. Để đảm bảo rằng các phương pháp là không thể thiếu, tốt hơn là bạn nên làm quen với các lĩnh vực ứng dụng của chúng. Các loại công việc:

• đặt cáp thông tin liên lạc;
• hệ thống thoát nước không rãnh;
• lắp đặt đường ống sưởi ấm ngầm, đường ống dẫn dầu;
• đặt đường ống dẫn khí đốt, đường ống dẫn nước đi ngầm;
• sửa chữa hoặc thay thế các yếu tố hư hỏng của đường cao tốc.

Một trong những kiểu đặt không rãnh (HDD) giúp bạn có thể thực hiện liên lạc ở những nơi mà việc sử dụng các phương pháp khác bị loại trừ hoàn toàn. Ví dụ, nếu không có cơ hội cho lối vào của các thiết bị xây dựng lớn, khi có khả năng cao xảy ra sạt lở đất trong khu vực, v.v.

Thiết bị, vật liệu để đặt

Mặc dù thực tế là có sự khác biệt trong các phương pháp, việc đặt cống rãnh không rãnh hoặc các hệ thống kỹ thuật khác là một hoạt động trong đó các liên kết đường ống được đẩy vào lòng đất. Do đó, một bộ thiết bị nhất định thường được sử dụng nhiều nhất. Nó bao gồm:

• cài đặt để đặt đường ống: sâu bướm hoặc khí nén;
• thiết bị hàn nối các liên kết của đường cao tốc;
• ống dẫn, vòi phun, đầu khoan, khoan, gọng;
• trạm thủy lực diesel (trạm dầu);
• camera, màn hình để giám sát;
• máy ủi, máy tời, máy kéo;
• kích thủy lực.

Mỗi loại công nghệ không rãnh có thể yêu cầu các yếu tố bổ sung, cũng như thiết bị phụ trợ. Tất cả phụ thuộc vào đặc tính của đất, tính năng và kích thước của “chướng ngại vật có thể vượt qua”.

Lựa chọn thiết bị để đâm thủng

Để chọn số lượng và loại thiết bị ép, chúng tôi thực hiện tính toán để xác định lực ép cần thiết. Nó phụ thuộc vào:

• đường kính ống;
• chiều dài của đường ống được đặt;
• loại đất;
• đặc điểm cảnh quan.

Lực đâm thủng khác nhau và nằm trong khoảng từ 150-2000 kN. Sau khi tính toán lực ép cần thiết, chúng ta sẽ có thể quyết định loại tường đẩy trong hố đào và số lượng kích cho nhà máy điện.

Thiết bị cần thiết cho một cuộc chọc thủng là lắp đặt kích bơm áp lực.Nó bao gồm các kích thủy lực GD-170 được đặt trên một khung chung (một hoặc hai cặp) với lực lên đến 170 tf mỗi kích. Các thanh kích có biên độ hành trình lớn - lên đến 1,15-1,3 m.

Việc lắp đặt kích được đặt ở dưới cùng của hố làm việc - một cuộc chọc thủng sẽ được thực hiện từ nó. Cách miệng hố không xa có một máy bơm thủy lực có áp suất tới 30 MPa, ngược lại là 300 kgf / cm2.

Thiết bị đặc biệt

Việc đặt đường ống nước không có rãnh ngụ ý việc sử dụng các thiết bị và máy móc đặc biệt. Không có nó thì không thể khoan lỗ, ví dụ dưới đường cao tốc (trừ trường hợp đào bên ngoài).

Nhờ sử dụng các thiết bị đặc biệt, công việc có thể được tiến hành vào bất kỳ thời điểm nào trong năm với bất kỳ loại đất nào.

Các trường hợp sử dụng và loại thiết bị:

1. Bộ phận bơm và kích - cho phép bạn tạo giếng, vượt qua mọi chướng ngại vật. Bộ dụng cụ nên bao gồm một trạm thủy lực, bộ giãn nở, thanh và đầu cắt.
2. Trạm thủy lực là thiết bị cung cấp năng lượng nhờ xi lanh thủy lực. Công suất trung bình - 36 tấn.
3. Với hình ảnh thủy phi cơ, các thiết bị đặc biệt được sử dụng để tác động với tia nước có hướng mạnh. Sử dụng trên đất pha cát. Với việc sử dụng các thiết bị như vậy, có thể đặt các đường ống có đường kính đến 50 cm, chiều dài của đường ống được giới hạn ở mức 30 m.
4. Thiết bị rung hoạt động dựa trên nguyên tắc đột dập. Các thiết bị được sử dụng trong phương pháp này có nguyên tắc hoạt động của chấn động-rung-thụt vào trong. Trong trường hợp này, đường kính của các đường ống giống như trong trường hợp thủng thủy lực. Nhưng chiều dài của giếng tăng lên gấp đôi (60m).
5. Thiết bị bổ sung cũng được sử dụng. Đây có thể là những máy có người thao tác, máy hàn, máy phát điện, bộ trộn vữa.

SNiP 3.05.04-85

Những gì cần được hướng dẫn khi đặt một đường ống nước bằng tay của chính bạn? Hướng dẫn cơ bản về cách đặt và thiết kế đường ống có trong SNiP 3.05.04-85 "Cơ sở cấp nước và Mạng lưới bên ngoài và hệ thống thoát nước." Dưới đây là một số yêu cầu của tài liệu này.

Vậy theo SNiP thì nên đặt đường ống như thế nào?

• Đối với các mối nối ổ cắm có đệm cao su, góc quay ở mỗi khớp không được vượt quá 2 độ với đường kính đến 600 mm và 1 độ với đường kính 600 mm trở lên.
• Sai lệch so với trục thiết kế của đường ống không được quá 100 mm.
• Các con dấu cao su trên các kết nối ổ cắm không thể được sử dụng bị đóng băng.
• Các đường ống dẫn bằng kim loại và bê tông được bảo vệ khỏi bị ăn mòn.
• Không được phép hàn giữa các ống polyme khác nhau (đặc biệt là HDPE và LDPE).
• Hàn ống kim loại có thể được thực hiện ở nhiệt độ không thấp hơn -50 độ, polyetylen - không thấp hơn -10 độ.

Ghi chú

1. ↑ "Công nghệ sản xuất xây dựng". Phần XII. Bố trí mạng lưới kỹ thuật. Chương 1. Thông tin chung. § 2. "Các kiểu đặt đường ống." Trang 383-384. Dưới sự chủ trì của các giáo sư O. O. Litvinov và Yu I. Belyakov. Kyiv, Trưởng nhà xuất bản của hiệp hội xuất bản "Trường phái Vishcha". Số phát hành 20.000, năm 1985 - 479 trang.
2. ↑ "Tính toán điển hình cho việc xây dựng và sửa chữa đường ống dẫn khí và dầu (Xây dựng đường ống)". Chương 5. Xây dựng đường ống vượt chướng ngại vật tự nhiên và nhân tạo. § 5.3.3 Lựa chọn thiết bị để xây dựng đường ống giao cắt qua đường bộ. - Trang 535-550. Ed. d.t.s. hồ sơ L. I. Bykova. - Nedra, tr. 824, ốm. Petersburg, 2006. Số phát hành 10.000. ISBN 5-94920-038-1.
3. ↑ ATR 313.TS-002.000.Các giải pháp tiêu chuẩn để đặt đường ống của mạng lưới sưởi ấm bằng vật liệu cách nhiệt bằng bọt polyurethane có đường kính 50-1000 mm.
4. I. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Đường ống trên mặt đất". Nhà xuất bản "Nedra". M.: 1965. Lưu hành 2475 bản. P. 447. Chương 5. Các hệ thống được sử dụng trong việc đặt đường ống trên mặt đất. §1 Tổng quan về hệ thống dầm đường ống trên không đã thi công. Trang 97-117.
5. M. A. Mokhov, L. V. Igrevsky, E. S. Novik. "Hướng dẫn điện tử ngắn gọn về các thuật ngữ chính của dầu khí với hệ thống tài liệu tham khảo chéo". - M .: Đại học Dầu khí Nhà nước Nga mang tên I.M. Gubkin. Năm 2004.
6. I. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Đường ống trên mặt đất". Nhà xuất bản "Nedra". M.: 1965. Lưu hành 2475 bản. P. 447. Chương 5. Các hệ thống được sử dụng trong việc đặt đường ống trên mặt đất. §2 Các hệ thống dầm chính được sử dụng trong việc đặt đường ống trên mặt đất. Trang 117-119.
7. ↑ "Cấu trúc kim loại". Trong 3 tập. Tập 3. "Cấu trúc và cấu trúc đặc biệt": Proc. để xây dựng. các trường đại học. Biên tập bởi d.t.s. Giáo sư V.V. Gorev. Tái bản lần thứ hai, đã sửa chữa. M.: Cao học, 2002. - 544 p: ốm. ISBN 5-06-003787-8 (quyển 3); ISBN 5-06-003697-9. Chương 5 Đường ống. § 5.4 Thiết kế và tính toán đường ống ngầm. Trang 82-85.
8. ↑ Chương 2. Công tác đào đất. § Các phương pháp đào kín. Trang 41. "Sổ tay thợ xây: đầy đủ các công việc xây dựng và hoàn thiện để đưa ngôi nhà vào hoạt động." A. G. Borisov. - M.: AST: Astrel, 2008. - 327 tr. Số lượng phát hành: 4.000 bản. ISBN 978-5-17-037842-5 (NXB LLC AST); ISBN 978-5-271-14158-4 (Nhà xuất bản LLC Astrel)
9. ↑ Skaftymov N. A. Các nguyên tắc cơ bản về cung cấp khí đốt. - L .: Nedra, 1975. - 343 tr. Phát hành 35.000 bản.§IX.4 "Xây dựng giao cắt dưới đường bộ, đường sắt và đường ray xe điện". Trang 170-171.
10. Fidelev A. S., Chubuk Yu F. Chế tạo máy: Sách giáo khoa cho các trường đại học. - ấn bản thứ 4, sửa đổi. và bổ sung - Kyiv: Trường học Vishcha. Nhà xuất bản chính, 1979, - 336 tr. Trang 216.
11. “Công nghệ sản xuất tòa nhà. Giáo trình cho các trường đại học. Chương VI. Hoạt động khoan các phương pháp khoan cơ học. S. S. Ataev, N. N. Danilov, B. V. Prykin và cộng sự Stroyizdat, 1984.
12. Đoạn 3 "Thuật ngữ và định nghĩa", SP 86.13330.2014 "Đường ống chính". Bản sửa đổi SNiP III-42-80 * được cập nhật.
13. ↑
14. ↑
15. A. G. Kamershtein, V. V. Rozhdestvensky và những người khác “Tính toán độ bền của đường ống. Sách tham khảo. M. - 1969. Lưu hành 10.000 bản.
16. Khoản 4.15, SP 42.101-2003 "Quy định chung về thiết kế và xây dựng hệ thống phân phối khí từ ống kim loại và polyetylen."