Công tắc áp suất máy nén: thiết bị, đánh dấu + sơ đồ đấu dây và điều chỉnh

Công tắc áp suất tự làm

Nếu bạn có bộ điều chỉnh nhiệt đang hoạt động từ tủ lạnh cũ ở nhà, cũng như một số kỹ năng làm việc, thì bạn có thể tự tay mình tạo công tắc áp suất cho máy nén một cách an toàn. Tuy nhiên, cần phải cảnh báo trước rằng một giải pháp như vậy không thể khác trong các khả năng thực tế lớn, vì áp suất trên với cách tiếp cận như vậy sẽ chỉ bị giới hạn bởi độ bền của ống thổi cao su.

Trình tự công việc

Sau khi mở nắp, vị trí của nhóm tiếp điểm cần thiết được tìm thấy, vì mục đích này, mạch được gọi. Bước đầu tiên là tinh chỉnh kết nối của máy nén với rơ le nhiệt: các nhóm tiếp điểm được kết nối với các cực của mạch động cơ điện, và van không tải được kết nối với đường ống ra bằng đồng hồ áp suất điều khiển. Vít điều chỉnh nằm dưới nắp bộ điều nhiệt.

Khi khởi động máy nén, trục vít quay trơn tru, đồng thời, bạn cần theo dõi chỉ số của đồng hồ áp suất. Điều đáng quan tâm là bộ thu được lấp đầy 10-15 phần trăm! Để đạt được áp suất nhỏ nhất, cần phải di chuyển trơn tru thân của nút mặt. Cuối cùng, nắp được đặt vào vị trí ban đầu của nó, sau đó việc điều chỉnh được thực hiện gần như mù mịt, vì không có nơi nào để lắp đặt đồng hồ đo áp suất thứ hai.

Vì lý do an toàn, không nên đặt áp suất bộ điều nhiệt vượt quá 1-6 atm! Nếu sử dụng các thiết bị có ống thổi mạnh hơn, phạm vi tối đa có thể được nâng lên 8-10 atm, thường là đủ cho hầu hết các nhiệm vụ.

Ống mao dẫn chỉ được cắt sau khi bạn chắc chắn rằng rơ le đang hoạt động. Sau khi giải phóng môi chất lạnh bên trong, phần cuối của ống được đặt bên trong van dỡ tải và được hàn.

Bước tiếp theo là một công tắc áp suất tự chế cho máy nén được kết nối với mạch điều khiển. Để làm điều này, rơ le được cố định vào bảng điều khiển bằng đai ốc. Ổ khóa được vặn vào các sợi trên thân, nhờ đó áp suất không khí có thể được điều chỉnh trong tương lai.

Có tính đến thực tế là nhóm tiếp điểm của rơ le nhiệt từ bất kỳ tủ lạnh nào được thiết kế để làm việc với dòng điện cao, chúng có thể chuyển mạch khá mạnh, ví dụ như mạch thứ cấp khi làm việc với động cơ máy nén.

Điều chỉnh ga

Tóm lại tất cả các giai đoạn chính, chúng ta có thể nói rằng cài đặt máy nén nhất thiết phải bao gồm các hoạt động sau:

• Kiểm tra tính toàn vẹn và độ tin cậy của các kết nối điện và không khí, giám sát sự tuân thủ của mức chất lỏng bôi trơn, tính toàn vẹn và khả năng phục vụ của bộ truyền động, giám sát hướng quay của bộ phận nén;
• Khởi động trạm, trong đó đánh giá tình trạng và khả năng sử dụng của các van;
• Đánh giá và xác minh khả năng hoạt động của cài đặt không tải;
• Kiểm tra khả năng sử dụng của hệ thống ngắt khẩn cấp tự động;
• Kiểm soát nhiệt độ trong khối;
• Khắc phục sự cố và loại bỏ chúng;
• Trực tiếp điều chỉnh áp suất do máy nén tạo ra.

Xin lưu ý: điểm cuối cùng không thể được tin cậy đối với một công nhân không chuẩn bị. Việc điều chỉnh áp suất trực tiếp chỉ nên được thực hiện bởi nhân viên đã qua đào tạo có kinh nghiệm.

Trong quá trình điều chỉnh:

• Các phép đo áp suất thực lớn nhất và nhỏ nhất được thực hiện;
• Với sự trợ giúp của cảm biến, các điều chỉnh sẽ thay đổi theo đúng hướng;
• Phạm vi làm việc (áp suất trung bình) bị dịch chuyển;
• Sau khi bật máy nén, điểm cài đặt đầu tiên được lặp lại;
• Nếu cần, thực hiện điều chỉnh bổ sung các giá trị lớn nhất, nhỏ nhất và trung bình.

Các loại màn trập

Một bộ phận quan trọng của thân van tiết lưu 220 V là van một chỗ, van, màng ngăn, đĩa, van hai chỗ, van chụm với con dấu cứng hoặc đàn hồi. Với tình trạng giảm độ kín của các van không tải của các hệ thống công nghiệp, việc sửa chữa van 380 V được xưởng cơ khí tiến hành sau khi đã chẩn đoán sơ bộ tất cả các bộ phận và cơ cấu.

Việc ngăn ngừa các thiết bị điều khiển được thực hiện theo kế hoạch đã được nhà sản xuất sản phẩm phê duyệt và các tiêu chuẩn đối với thiết bị điều khiển khí.Các giá trị giới hạn của điều chỉnh được xác định bởi các điều kiện công nghệ và các chi tiết cụ thể của tổ chức vận hành.

Mỗi thiết bị đều có số serial, hộ chiếu, giấy chứng nhận phù hợp tiêu chuẩn của nhà nước. Tất cả các thao tác theo kế hoạch hoặc công việc sửa chữa được hiển thị trong nhật ký hoạt động GRU.

Một số mẹo và thủ thuật

Để trạm bơm hoạt động bình thường, nên đo áp suất không khí trong bình tích điện ba tháng một lần. Biện pháp này sẽ giúp duy trì các cài đặt ổn định trong hoạt động của thiết bị. Một sự thay đổi mạnh trong các chỉ số có thể cho thấy một số loại sự cố cần được khắc phục.

Để theo dõi nhanh tình trạng của hệ thống, bạn chỉ cần ghi lại kết quả đo áp suất nước tại từng thời điểm khi bật và tắt máy bơm. Nếu chúng tương ứng với các con số được thiết lập khi thiết lập thiết bị, hệ thống có thể được coi là bình thường.

Một sự khác biệt đáng chú ý cho thấy rằng cần phải kiểm tra áp suất không khí trong bình thủy lực và, có thể, cấu hình lại công tắc áp suất. Đôi khi bạn chỉ cần bơm một ít không khí vào bộ tích điện, và hiệu suất sẽ trở lại bình thường.

Độ chính xác của đồng hồ đo áp suất có sai số nhất định. Điều này có thể một phần do ma sát của các bộ phận chuyển động của nó trong quá trình đo. Để cải thiện quá trình đọc, bạn nên bôi trơn thêm đồng hồ đo áp suất trước khi bắt đầu đo.

Công tắc áp suất, giống như các cơ chế khác, có xu hướng bị mòn theo thời gian. Ban đầu, bạn nên chọn một sản phẩm bền. Một yếu tố quan trọng trong hoạt động lâu dài của công tắc áp suất là cài đặt chính xác.không sử dụng thiết bị này ở áp suất trên cho phép tối đa.

Nếu có vấn đề và sự không chính xác trong hoạt động của công tắc áp suất, nó có thể cần được tháo rời và làm sạch các chất bẩn

Nên để lại một khoảng lề nhỏ, khi đó các phần tử của thiết bị sẽ không bị hao mòn nhanh như vậy. Nếu cần thiết đặt áp suất trên trong hệ thống ở mức đủ cao, ví dụ: ở năm atm, tốt hơn là nên mua một rơ le có giá trị hoạt động tối đa cho phép là sáu atm. Tìm một mô hình như vậy là khó hơn, nhưng nó là hoàn toàn có thể.

Các hư hỏng nghiêm trọng đối với công tắc áp suất có thể do nhiễm bẩn trong đường ống nước. Đây là một tình huống điển hình đối với các đường ống nước cũ làm bằng kết cấu kim loại.

Trước khi lắp đặt trạm bơm, nên vệ sinh kỹ nguồn nước cấp. Sẽ không có hại gì nếu thay thế hoàn toàn các ống kim loại bằng các cấu trúc nhựa, nếu có thể.

Khi điều chỉnh rơ le, các lò xo điều chỉnh phải được xử lý hết sức cẩn thận. Nếu chúng bị nén quá nhiều, tức là bị xoắn trong quá trình thiết lập, lỗi sẽ rất sớm bắt đầu được quan sát thấy trong quá trình hoạt động của thiết bị. Sự cố rơ le trong tương lai gần gần như được đảm bảo.

Nếu trong quá trình kiểm tra hoạt động của trạm bơm mà thấy áp suất ngắt tăng dần thì điều này có thể cho thấy thiết bị đang bị tắc. Bạn không cần phải thay đổi nó ngay lập tức.

Cần phải tháo bốn bu lông lắp trên vỏ công tắc áp suất, tháo cụm màng và xả kỹ bên trong công tắc, cũng như tất cả các khe hở nhỏ nếu có thể.

Đôi khi chỉ cần tháo rơ le và làm sạch các lỗ bên ngoài của nó mà không cần tháo rời là đủ. Việc vệ sinh toàn bộ trạm bơm cũng không gây hại gì. Nếu nước đột ngột bắt đầu chảy trực tiếp từ vỏ rơ le, điều đó có nghĩa là các phần tử chất bẩn đã phá vỡ màng. Trong trường hợp này, thiết bị sẽ phải được thay thế hoàn toàn.

Thông số kỹ thuật

Các thông số kỹ thuật của thiết bị điều khiển được thiết kế để trực quan hóa các chỉ số về áp suất khí tối đa và tối thiểu, cũng như tốc độ dòng chảy của môi chất làm việc. Giá trị cao nhất tại đầu vào / đầu ra đối với môi trường hóa lỏng là 250 atm, đối với nhiên liệu hóa lỏng - 25 atm. Ở đầu ra, chỉ báo thay đổi trong khoảng 1–16 atm.

Trong thiết kế, bộ điều áp gas điện 220 V chứa một cơ cấu nhạy có thể so sánh tín hiệu từ điểm đặt với giá trị dòng điện, chuyển đổi xung lệnh thành công cơ học để di chuyển tấm chuyển động về vị trí trung tính. Trong trường hợp lực chuyển mạch bị vượt quá, phần tử cảm biến hoặc phi công sẽ gửi lệnh tắt đến các cảm biến.

Bộ điều chỉnh pilot có thể là astatic, static, isodromic.

Astatic

Trong quá trình hoạt động, rơle kiểu astatic trải qua hai loại tải: chủ động (tác động) và bị động (đối nghịch). Khuyến nghị kết nối thiết bị có màng nhạy với thiết bị lấy mẫu khí từ đường ống trung tâm. Thiết bị loại này điều chỉnh áp suất của môi trường hệ thống theo các chỉ số cho trước, bất kể mức độ khối lượng công việc trên phần tử điều khiển.

Tĩnh

Bộ thiết kế công tắc áp suất tĩnh bao gồm các bộ ổn định quá trình cung cấp khả năng chống ma sát và phản ứng dữ dội trên các khớp nối của hệ thống.Các thiết bị tĩnh tạo thành các chỉ số cân bằng khác với các giá trị cho phép của tải định mức. Quá trình điều khiển được bật nhờ lực tác động dọc theo biên độ giảm chấn.

Isodromny

Tự động kích hoạt rơle công nghiệp đẳng áp được thực hiện khi áp suất lệch khỏi giá trị cài đặt. Cơ thể phi công 380 V đáp ứng các chỉ số đo áp suất thực khác với định mức cho phép. Để không tải áp suất, phần tử điều chỉnh giảm hiệu suất một cách độc lập đến thông số vận hành tối ưu.

Mục đích

Sau khi khởi động động cơ máy nén, áp suất trong bộ thu bắt đầu tăng lên.

Nếu thanh trượt của bộ biến đổi kích thích R được di chuyển, thì một điện trở sẽ được đưa vào mạch cuộn SHOV. Sự hiện diện của một đầu nối miễn phí cho phép bạn lắp đặt đồng hồ đo áp suất điều khiển ở nơi thuận tiện cho người sử dụng. Kiểm soát áp suất trên đồng hồ đo áp suất, cài đặt các giá trị cần thiết.

Các tên khác là bộ điều chỉnh áp suất và công tắc áp suất. Để làm điều này, bạn sẽ phải: Ngắt kết nối hệ thống dây điện khỏi danh bạ; Có vết cắn để ăn các ống động cơ nối nó với các bộ phận khác; Hình ảnh 4 - cắn ống động cơ Tháo các bu lông cố định và tháo khỏi vỏ; Ngắt kết nối rơ le bằng cách vặn các vít; Hình ảnh 5 - ngắt kết nối rơ le Tiếp theo, bạn cần đo điện trở giữa các tiếp điểm; Bằng cách gắn các đầu dò của máy thử vào các tiếp điểm đầu ra, thông thường bạn sẽ nhận được OM, tùy thuộc vào kiểu động cơ và tủ lạnh. Hệ thống làm việc bao gồm các lò xo có các cấp độ cứng khác nhau đáp ứng với sự thay đổi của áp suất.

Cũng có thể có các cơ cấu phụ trợ khác yêu cầu kích hoạt: van an toàn hoặc van không tải.Các loại thiết bị điều áp Chỉ có hai biến thể trong hoạt động của bộ phận tự động hóa máy nén. Với sự trợ giúp của rơ le, nó có thể tự động làm việc trong khi duy trì mức độ nén cần thiết trong bộ thu.

Khuyến nghị: Cách khắc phục hệ thống dây điện trên không

Máy nén khí từ các bộ phận ô tô

Đây là nhà cung cấp lớn nhất trong CIS. Sơ đồ điều khiển tự động máy nén điện Tiếp điểm thứ hai PB1 bật rơ le báo động P2 sau 15 giây, tiếp điểm đóng của nó có thể kích hoạt báo động, nhưng lúc này máy bơm gắn với máy nén có thời gian để tạo áp suất cần thiết trong bôi trơn hệ thống, và công tắc áp suất dầu RDM mở, ngắt mạch cảnh báo. Mạch điều khiển truyền động điện của bơm chữa cháy Khi cấp điện vào mạch, kể cả trước khi động cơ khởi động, các rơle thời gian điện từ RU1, RU2, RU3 của rơle gia tốc được kích hoạt. Chỉ số này phải nhỏ hơn áp suất danh định của máy thổi khí.

Thông thường giá trị chênh lệch được đặt thành 1 vạch. Nếu rơ le bị lỗi và mức nén trong bộ thu tăng lên đến giá trị tới hạn, thì van an toàn sẽ hoạt động để tránh tai nạn, xả khí.

Có thể khởi động lại bằng nút KNP khi tiếp điểm Rv được đóng trong mạch của nó, tương ứng với vị trí của thanh trượt Rv ở bên phải. Hệ thống vận hành là các cơ cấu lò xo với các mức độ cứng khác nhau, tái tạo phản ứng với các dao động của đơn vị áp suất không khí.

Nếu công tắc áp suất được phát hiện là đối tượng của sự cố, chuyên gia sẽ yêu cầu thay thế thiết bị. Ngoài ra, sẽ có một sự sụt giảm áp suất đáng kể trong hệ thống.Một áp kế điều khiển được lắp đặt nếu không cần thiết, sau đó đầu vào ren cũng được cắm.
Máy nén không thể mở rộng SỬA CHỮA lỗi khởi động FORTE VFL-50

Cài đặt chuyển tiếp

Nhà sản xuất cung cấp thiết lập các trạm bơm cho các chỉ số trung bình:

• mức thấp hơn - 1,5-1,8 bar;
• mức trên - thanh 2,4-3.

Ngưỡng áp suất thấp hơn

Nếu người tiêu dùng không hài lòng với các giá trị đó, thì biết cách điều chỉnh áp suất trong trạm bơm, chúng có thể thay đổi được. Sau khi xử lý việc cài đặt áp suất chính xác trong bể chứa, hãy tiến hành điều chỉnh cài đặt cảm biến:

1. Máy bơm và rơ le được khử năng lượng. Tất cả chất lỏng được xả ra khỏi hệ thống. Đồng hồ đo áp suất đang ở mức 0 tại thời điểm này.
2. Vỏ nhựa của cảm biến được tháo bằng tuốc nơ vít.
3. Bật máy bơm và ghi lại kết quả đo áp suất tại thời điểm thiết bị được tắt. Chỉ số này là áp suất trên của hệ thống.
4. Vòi xa nhất từ ​​thiết bị sẽ mở. Nước rút dần, máy bơm hoạt động trở lại. Tại thời điểm này, áp suất thấp hơn được xác định bởi áp kế. Chênh lệch áp suất mà thiết bị hiện đang đặt được tính toán bằng toán học - trừ đi kết quả thu được.

Có cơ hội để đánh giá áp lực từ vòi, hãy chọn cài đặt cần thiết. Việc điều chỉnh tăng áp suất của trạm bơm được thực hiện bằng cách siết chặt đai ốc trên một lò xo lớn. Nếu áp suất cần giảm, đai ốc bị nới lỏng. Đừng quên rằng công việc điều chỉnh được thực hiện sau khi ngắt kết nối thiết bị khỏi nguồn điện.

Ngưỡng áp suất trên

Để thiết lập tần suất đóng ngắt máy bơm tối ưu, cần phải điều chỉnh chênh lệch áp suất. Một lò xo nhỏ chịu trách nhiệm cho thông số này. Giá trị tối ưu của chênh lệch giữa ngưỡng áp suất trên và dưới là 1,4 atm. Nếu cần tăng giới hạn trên mà thiết bị tắt, thì đai ốc trên lò xo nhỏ được quay theo chiều kim đồng hồ. Khi giảm - theo hướng ngược lại.

Việc điều chỉnh này có tác dụng gì đối với thiết bị? Chỉ báo dưới mức trung bình (1,4 atm.) Sẽ đảm bảo cung cấp nước đồng đều, nhưng thiết bị sẽ thường xuyên bật và nhanh chóng bị hỏng. Vượt quá giá trị tối ưu góp phần sử dụng máy bơm nhẹ nhàng, nhưng nguồn nước sẽ bị ảnh hưởng do áp suất tăng đáng kể

Việc điều chỉnh chênh lệch áp suất của trạm bơm được thực hiện nhịp nhàng và cẩn thận. Tác động cần được xác minh. Sơ đồ các hành động được thực hiện khi cài đặt mức áp suất thấp hơn được lặp lại:

Sơ đồ các hành động được thực hiện khi cài đặt mức áp suất thấp hơn được lặp lại:

1. Tất cả các thiết bị được ngắt kết nối khỏi nguồn điện.
2. Nước được xả ra khỏi hệ thống.
3. Thiết bị bơm được bật và kết quả của việc điều chỉnh được đánh giá. Trong trường hợp thực hiện không đạt yêu cầu, quy trình được lặp lại.

Khi thực hiện điều chỉnh chênh lệch áp suất, có những hạn chế phải được tính đến:

• Các thông số rơ le. Bạn không thể đặt ngưỡng áp suất trên bằng 80% giá trị lớn nhất của thiết bị. Dữ liệu về áp suất mà bộ điều khiển được thiết kế có trong tài liệu. Các mô hình gia dụng thường chịu được tối đa 5 atm. Nếu cần thiết phải nâng áp suất trong hệ thống lên trên mức này, bạn nên mua một rơ le mạnh hơn.
• Đặc điểm của máy bơm.Trước khi chọn điều chỉnh, bạn phải kiểm tra các đặc tính của thiết bị. Thiết bị phải tắt ở áp suất 0,2 atm. dưới giới hạn trên của nó. Trong trường hợp này, nó sẽ hoạt động mà không bị quá tải.

Hệ thống ống nước trong nhà

Khi sử dụng nguồn cấp nước cá nhân trong nhà, có thể xảy ra trường hợp máy bơm cung cấp nước liên tục được kích hoạt và ngừng hoạt động. Và mặc dù RD phải chịu trách nhiệm về điều này, nhưng sự cố không nằm ở nó.

Nếu áp suất trong hệ thống tăng mạnh, tắt máy bơm, sau đó giảm mạnh, bật máy bơm, thì bộ tích lũy bị lỗi, trong đó màng chịu trách nhiệm bù cho áp suất tăng lên bị rách hoặc bị giãn rất nhiều.

Giải quyết vấn đề rất đơn giản: bạn cần mua một màng mới và lắp đặt nó. Bạn có thể tự mình làm nó.

Bộ tích lũy thủy lực với màng bên trong

Để máy bơm hoạt động tốt, cần duy trì áp suất trong bình chứa nước, áp suất này tạo thành áp suất trong rơ le, thấp hơn mức đóng cắt xấp xỉ 10%.

Một vấn đề phổ biến khác là hoạt động liên tục của máy bơm ngay cả khi không có nước trong hệ thống. Cái này có một vài nguyên nhân:

• sự cố hệ thống dây điện;
• quá trình oxy hóa cuối cùng;
• trục trặc động cơ.

Để xác định vấn đề, bạn cần lấy đồng hồ vạn năng và đổ chuông các thiết bị. Các thiết bị bị lỗi cần được thay thế.

Nếu biết chắc chắn công tắc áp suất trạm bơm bị lỗi thì tiến hành thay thiết bị như sau:

1. Ngắt kết nối RD khỏi nguồn.
2. Xả nước khỏi bình tích điện.
3. Mở vòi.
4. Ngắt kết nối dây tiếp xúc và đất.
5. Tháo RD cũ ra khỏi ống bơm (do áp suất dư, nước có thể chảy ra từ ống nối, vì vậy tốt hơn nên đặt một số loại bình chứa bên dưới máy bơm).
6. Kết nối RD mới với ống nối và kết nối nó với nguồn điện.

Đặc biệt cần chú ý đến các miếng đệm ở các điểm tiếp xúc. Nếu chúng kém chất lượng hoặc được lắp đặt không đúng cách, rò rỉ sẽ xuất hiện .. Khi RD mới được lắp đặt, bạn có thể đóng vòi nước, bật máy bơm và thực hiện điều chỉnh.

Sau khi có RD mới, bạn có thể tắt vòi nước, bật máy bơm và hoàn tất thiết lập.

Về các trục trặc của công tắc áp suất trong video này:

Sơ lược về chính

RD - thiết bị điều chỉnh ngưỡng chuyển mạch tối đa và tối thiểu, có nhiệm vụ kích hoạt máy bơm để bơm nước cưỡng bức.

RD là cơ khí và điện tử. Loại thứ hai đắt hơn 2-3 lần và có một số ưu điểm hơn so với các loại máy cơ. Đặc biệt, rơ le điện tử lắp đặt dễ dàng và thuận tiện hơn, đồng thời có độ chính xác cao hơn. Mặc dù nguyên lý hoạt động của cả hai loại RD đều giống nhau.

Việc điều chỉnh RD được thực hiện phù hợp với các mục đích mà nguồn cấp nước trong ngôi nhà sẽ được sử dụng. Để tắm, chỉ cần duy trì mức áp suất thấp trong hệ thống ống nước là đủ. Để vận hành bồn tắm nước nóng hoặc mát-xa thủy lực, bạn sẽ cần duy trì áp suất trung bình cao.

Quá trình điều chỉnh và vận hành

Các thông số thiết lập của nhà máy không phải lúc nào cũng đáp ứng được yêu cầu của người tiêu dùng. Trong hầu hết các trường hợp, điều này là do lực nén không đủ ở điểm cao nhất của quá trình phân tích cú pháp.

Ngoài ra, phạm vi hoạt động của công tắc áp suất có thể không phù hợp.Trong trường hợp này, việc tự điều chỉnh bộ truyền động sẽ có liên quan.

Cài đặt nhà máy tiêu chuẩn: giới hạn trên 2,8 atm, dưới 1,4 bar. Các thông số được kiểm soát trực quan bằng đồng hồ đo áp suất có trong bộ tiêu chuẩn của công tắc áp suất. Các mẫu xe mới hơn, chẳng hạn như Italtecnica, có vỏ trong suốt và được trang bị đồng hồ đo độ nén trực tiếp trên rơ le.

Để bắt đầu thiết lập giá trị nén làm việc, bạn sẽ cần kiểm tra tấm khắc, trên đó chỉ ra các thông số của động cơ điện và máy nén.

Chúng tôi chỉ cần giá trị lớn nhất mà vật cố định tạo ra. Chỉ số này cho biết lực áp suất tối đa có thể được cài đặt trên rơ le để toàn bộ hệ thống khí nén hoạt động chính xác.

Nếu bạn đặt giá trị được chỉ định (trong hình 4.2 atm), sau đó tính đến tất cả các yếu tố - sụt giảm nguồn điện, sự phát triển tuổi thọ của các bộ phận, v.v. - máy nén có thể không đạt được áp suất tối đa, và theo đó nó sẽ không tắt.

Trong chế độ này, các phần tử làm việc của thiết bị sẽ bắt đầu quá nóng, sau đó biến dạng và cuối cùng là nóng chảy.

Giá trị lớn nhất của bộ đẩy phải được tính đến khi xác định giá trị lớn nhất của rơ le. Con số này phải nhỏ hơn áp suất danh định của máy nén. Trong trường hợp này, tất cả các phần tử của hệ thống sẽ hoạt động ở chế độ không bị gián đoạn.

Để hoạt động đáng tin cậy mà không cần tắt máy, phải đặt áp suất tắt máy cao nhất trên rơ le không đạt đến giá trị danh nghĩa được khắc trên máy nén, cụ thể là thấp hơn 0,4-0,5 atm. Theo ví dụ của chúng tôi - 3,7-3,8 atm.

Các giới hạn áp suất tại đó máy nén được bật / tắt được điều chỉnh bằng một bu lông duy nhất. Để không bị nhầm lẫn với việc lựa chọn hướng tăng / giảm, các mũi tên được đánh dấu trên đế kim loại

Sau khi xác định mức được đặt, cần phải tháo vỏ rơ le. Dưới nó có hai yếu tố điều chỉnh - hạt nhỏ và hạt lớn (trong hình 1.3).

Gần đó có các chỉ báo mũi tên cho biết hướng xoắn sẽ được thực hiện - do đó nén và tách cơ cấu lò xo (2.4).

Kẹp vít lớn và lò xo được thiết kế để kiểm soát cài đặt nén. Khi xoắn theo chiều kim đồng hồ, xoắn ốc bị nén - áp suất cắt của máy nén tăng lên. Điều chỉnh ngược - yếu đi, tương ứng, mức áp suất để tắt máy giảm.

Điều đáng nhớ: bằng cách tăng lực nén tắt máy, chúng tôi thay đổi cài đặt gốc, cài đặt này được đặt phù hợp với các yêu cầu quy định đối với hoạt động của thiết bị. Trước khi điều chỉnh, hãy xem tài liệu kỹ thuật của thiết bị để không vượt quá giới hạn do nhà sản xuất công bố

Khi phát phần cài đặt, đầu thu phải đầy ít nhất 2/3.

Sau khi hiểu mục đích của các yếu tố, chúng tôi tiến hành:

1. Để đảm bảo mức độ bảo mật thích hợp, hãy tắt nguồn điện.
2. Việc thay đổi mức độ nén của lò xo được thực hiện bằng cách quay đai ốc vài vòng theo hướng cần thiết. Trên bảng gần vít điều chỉnh đường kính lớn, theo tiêu chuẩn, có một ký hiệu bằng tiếng Latinh P (Áp suất), một ký hiệu nhỏ hơn - ΔР.
3. Việc kiểm soát quá trình điều chỉnh được thực hiện trực quan trên đồng hồ áp suất.

Một số nhà sản xuất, để thuận tiện, lấy ra các phụ kiện điều chỉnh để thay đổi giá trị danh nghĩa trên bề mặt của vỏ thiết bị.

Công tắc áp suất tự làm

Với các kỹ năng đã biết, cũng như sự hiện diện của bộ điều nhiệt đang hoạt động từ tủ lạnh ngừng hoạt động, công tắc áp suất có thể được chế tạo độc lập. Đúng, anh ta sẽ không có khả năng thực tế đặc biệt, vì khả năng giữ áp suất trên bị giới hạn bởi sức mạnh của ống thổi cao su.

Rơ le nhiệt kiểu KTS 011 thuận tiện nhất để chuyển đổi thành công tắc áp suất máy nén vì chúng có trình tự hoạt động ngược lại hoàn toàn: khi nhiệt độ trong buồng lạnh tăng, rơ le bật, và khi giảm xuống, rơ le sẽ quay. tắt.

Bản chất và trình tự của công việc như sau. Sau khi mở nắp, vị trí của nhóm địa chỉ liên lạc mong muốn sẽ được thiết lập, đủ để làm rung mạch. Đầu tiên, kết nối của bộ điều nhiệt với máy nén đang được hoàn thiện. Để thực hiện việc này, đường ống đầu ra, cùng với đồng hồ đo áp suất điều khiển, được kết nối với van dỡ tải và các nhóm tiếp điểm được kết nối với các đầu cực của mạch động cơ điện. Một vít điều chỉnh sẽ được tìm thấy dưới nắp bộ điều nhiệt. Khi máy nén được bật (bộ thu phải được lấp đầy không quá 10 ... 15% thể tích danh nghĩa của nó), trục vít được quay tuần tự, điều khiển kết quả theo đồng hồ áp suất. Để đặt vị trí thấp hơn (xác định áp suất không khí tối thiểu), bạn sẽ phải di chuyển dần phần cuống của nút mặt. Để làm điều này, nắp được đặt vào vị trí và việc điều chỉnh thực sự được thực hiện một cách mù quáng, vì không có chỗ nào để kết nối đồng hồ đo áp suất thứ hai.

Vì lý do an toàn, phạm vi điều chỉnh áp suất sử dụng công tắc nhiệt như vậy không thể lớn hơn 1 ... 6 atm, tuy nhiên, sử dụng thiết bị có ống thổi mạnh hơn, bạn có thể tăng phạm vi trên lên 8 ... 10 atm, trong đó hầu hết trường hợp là khá đủ.

Sau khi kiểm tra khả năng hoạt động của rơ le, ống mao dẫn được cắt ra và môi chất lạnh nằm ở đó được thoát ra ngoài. Phần cuối của ống được hàn vào van dỡ tải.

Tiếp theo, công việc được thực hiện để kết nối công tắc áp suất sản xuất tại nhà với mạch điều khiển máy nén: với sự hỗ trợ của đai ốc, rơ le được kết nối với bảng điều khiển, một sợi được tạo trên thân và một đai ốc khóa được vặn. Bật, bật, bạn có thể điều chỉnh các giới hạn của sự thay đổi áp suất không khí.

Xét rằng nhóm tiếp điểm của bất kỳ rơ le nhiệt nào từ tủ lạnh được thiết kế cho dòng điện đủ lớn, bằng cách này, có thể chuyển mạch của công suất đáng kể, bao gồm cả các mạch điều khiển thứ cấp của động cơ máy nén.

Một trong những chỉ số chính của máy nén khí là áp suất làm việc. Nói cách khác, đây là mức nén không khí được tạo ra trong bộ thu, phải được duy trì trong một phạm vi nhất định. Thật bất tiện khi thực hiện việc này theo cách thủ công, liên quan đến các chỉ số đo áp suất, do đó, bộ phận tự động hóa máy nén có trách nhiệm duy trì mức nén cần thiết trong bộ thu.

Các loại công tắc áp suất

Chỉ có hai biến thể của đơn vị máy nén tự động. Định nghĩa dựa trên nguyên lý hoạt động của chúng. Trong phiên bản đầu tiên, cơ chế tắt động cơ điện tại thời điểm vượt quá giới hạn thiết lập của mức áp suất khối khí trong mạng khí nén. Các thiết bị này được gọi là thường mở.

Sơ đồ bố trí công tắc áp suất màng: 1 - bộ chuyển đổi áp suất; 2 và 3 - tiếp điểm; 4 - pít tông; 5 - lò xo; 6 - màng; 7 - kết nối ren

Một mô hình khác với nguyên tắc ngược lại - nổ máy nếu phát hiện áp suất giảm xuống dưới mức cho phép. Các thiết bị loại này được gọi là thường đóng.

Sự kết luận

Máy nén dễ bảo trì hơn ngay sau khi chạy thử.

Sẽ dễ dàng tránh được các lỗi trong quá trình vận hành nếu bạn nghiên cứu kỹ các hướng dẫn cho thiết bị:

• Trước khi khởi động thiết bị, hãy kiểm tra dầu máy nén khí và nạp thêm nếu cần thiết.
• Cứ sau 16 giờ hoạt động, hãy xả hơi ẩm khỏi đầu thu.
• Nên kiểm tra van một chiều trên máy nén 2 năm một lần.
• Sự hiện diện của nối đất các bộ phận không mang dòng là bắt buộc.

Việc tuân thủ các yêu cầu như vậy và chú ý cẩn thận đến máy nén sẽ làm giảm chi phí vận hành thiết bị.

Các lỗi máy nén thông thường

MÁY NÉN PISTON

MÁY NÉN VÍT