Sửa chữa bình nóng lạnh Ferroli: cách tìm và khắc phục lỗi hoạt động của bình qua mã

Các nút gốc và tương thích

Nếu bất kỳ bộ phận nồi hơi nào bị hỏng, nếu không thể sửa chữa được, thì sẽ phát sinh vấn đề thay thế. Thiết bị Ferroli không quá phổ biến nên bạn có thể chắc chắn rằng bạn có thể nhanh chóng tìm thấy phần ban đầu. Tuy nhiên, nhiều bộ chuyển đổi và ống dẫn có định dạng chung, trong trường hợp đó bạn có thể mua các sản phẩm của bên thứ ba.

Đối với nồi hơi Ferroli, phụ tùng thay thế chính hãng như sau:

• ban kiểm soát;
• van gas;
• bộ đánh lửa và đốt cháy;
• nút (vòi) trang điểm;
• quạt cho ống khói;
• nút bấm hiển thị và điều khiển;
• bộ trao đổi nhiệt (ngàm nguyên bản);
• bình giãn nở.

Khi thay thế một vòi trang điểm, bắt buộc phải biết mô hình của lò hơi, vì Ferroli có hai loại rất giống nhau về bộ phận này.

Máy bơm tuần hoàn, van an toàn, cảm biến nhiệt độ và áp suất, công tắc áp suất, công tắc dòng chảy, hệ thống dây điện, các phần tử cách nhiệt, cực dương có thể được mua tương thích

Nhưng điều quan trọng là thông số kỹ thuật của chúng hoàn toàn giống nhau.

Tất cả các mã lỗi và cách diễn giải của chúng

Xem xét các mã lỗi tiêu chuẩn Nồi hơi khí Immergas:

Mật mã	Giải mã
01	Không đánh lửa
02	Bộ điều nhiệt ra lệnh chặn đánh lửa
03	Sự cố cảm biến khói
05	Cảm biến nhiệt độ RH thất bại
06	Lỗi cảm biến nhiệt độ DHW
08	Nút mở khóa không hoạt động
09	Đã khởi chạy chức năng cài đặt
10	Giảm áp suất nước làm mát
11	Chặn nội bộ
12	Lò hơi quá nhiệt
15	Hỏng hóc thiết bị điện tử nồi hơi
16	Quạt hỏng, tiếp xúc kém
20	Hệ thống phát hiện ngọn lửa khi đầu đốt tắt
27	Suy giảm tuần hoàn RH
31	Vấn đề về bảng điều khiển
37	Điện áp cung cấp cực kỳ thấp

Chỉ báo lỗi trên các kiểu máy khác nhau

Nồi hơi Ferroli được trang bị hệ thống tự chẩn đoán và trong trường hợp khẩn cấp, sẽ cung cấp cho người dùng mã lỗi. Biết được loại sự cố, bạn có thể nhanh chóng tìm ra nguyên nhân gây ra sự cố. Nhiều sự cố không yêu cầu kiến ​​thức đặc biệt để sửa chữa chúng.

Tất cả các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành bình hơi Ferroli, nhà sản xuất có điều kiện chia thành 2 loại:

• Các lỗi nghiêm trọng gây ra một khối hoàn chỉnh. Được chỉ định bằng ký tự “A” trước mã.Nếu sự cố như vậy xảy ra, cần phải loại bỏ sự cố và khởi động lại lò hơi bằng cách nhấn phím “đặt lại” hoặc “đặt lại”.
• Sự cố gây ra sự cố tạm thời của lò hơi hoặc một trong các bộ phận của lò hơi. Được chỉ định bằng ký tự “F” trước mã. Quá trình tự động hóa đang chờ quá trình bình thường hóa tình huống, sau đó nó sẽ tự khởi động lại lò hơi.

Thông tin mã lỗi có thể được hiển thị trên màn hình LCD hoặc trên điều khiển từ xa. Đối với các mô hình cũ hơn, bạn có thể tìm hiểu loại phân tích theo chỉ số.

Ngoài ra, đôi khi mã bắt đầu bằng chữ “D” xuất hiện trên màn hình. Đây là thông tin kỹ thuật cảnh báo người dùng rằng lò hơi đang chuyển từ chế độ này sang chế độ khác.

Các trục trặc chính và cách loại bỏ chúng

Sơ đồ lò hơi sử dụng khí Ferroli sẽ cho phép bạn hiểu thiết bị đã mua có những đặc điểm thiết kế nào. Một số bậc thầy tại nhà cũng có thể tìm ra nguyên nhân của sự cố, cũng như tự mình khắc phục sự cố. Nếu máy không bật thì có thể không có gas vào mạng, nhưng khi áp suất nước trong nồi hơi giảm xuống thì nguyên nhân chính có thể là do bơm tuần hoàn bị trục trặc. Các vấn đề tương tự đôi khi xảy ra khi công suất đánh lửa không đủ, trong trường hợp này phải tăng công suất. Tuy nhiên, không thể loại trừ hư hỏng bo mạch điều khiển điện tử của lò hơi.

Nếu bạn đã mua một nồi hơi Ferroli, các trục trặc cũng có thể biểu hiện bằng tiếng ồn bên ngoài thiết bị. Chỉ có bậc thầy mới có thể giải quyết vấn đề như vậy và bạn cần liên hệ với bộ phận hỗ trợ càng sớm càng tốt. Nếu áp lực nước giảm xuống, hệ thống cấp nước có thể bị tắc nghẽn, vì vậy cần phải vứt bỏ phích cắm ngay lập tức.

Vi phạm sự lưu thông của chất làm mát.

Lỗi lò hơi loại này có thể do hỏng bơm tuần hoàn, nhiễm bẩn bộ trao đổi nhiệt, bộ lọc hoặc van tản nhiệt, chất làm mát kém chất lượng hoặc do lỗi lắp đặt hệ thống sưởi. Có thể tháo rôto máy bơm bị kẹt bằng cách xoay trục động cơ bằng tuốc nơ vít hoặc dụng cụ thích hợp thông qua phích cắm của ổ cắm khí. Bạn cũng nên kiểm tra nguồn điện của máy bơm và sức khỏe của bo mạch nồi hơi. Có thể kiểm tra sự nhiễm bẩn của bộ trao đổi nhiệt bằng cách đọc đồng hồ đo áp suất và tiếng ồn đặc trưng trong quá trình hoạt động của đầu đốt. Các sai sót trong việc lắp đặt hệ thống sưởi có thể gây ra sai lệch thủy lực, điều này đặc biệt phổ biến trong các hệ thống có số lượng lớn các máy bơm tuần hoàn. Có thể loại trừ ảnh hưởng lẫn nhau của các mạch gia nhiệt trong trường hợp sử dụng bộ phân phối nhiệt thủy lực (mũi tên thủy lực), bộ điều chỉnh lưu lượng và chênh lệch áp suất.

Các sự cố chính của nồi hơi Ferroli

Thiết kế của nồi hơi Ferroli được phân biệt bởi một nghiên cứu chất lượng cao và chu đáo về tất cả các thành phần và chi tiết.

Tuy nhiên, bất kỳ hệ thống nào cũng có điểm yếu và nồi hơi đốt gas cũng không ngoại lệ.

Điều kiện vận hành của một số bộ phận của tổ máy rất khó khăn, tải nhiệt độ góp phần gây ra hiện tượng mỏi kim loại và các vật liệu khác.

Theo các chuyên gia, những trục trặc phổ biến nhất bao gồm:

• Lò hơi không bật. Có thể có nhiều nguyên nhân và cách khắc phục khác nhau, một trong những vấn đề thường gặp nhất.
• Áp suất giảm hoặc tăng. Đây là một sự cố nghiêm trọng dẫn đến rò rỉ môi chất gia nhiệt, gây quá nhiệt và tắc nồi hơi hoặc gây quá áp và tắc nghẽn.Đặc biệt nguy hiểm là sự gia tăng áp suất, từ đó các bộ phận của máy có thể nổ tung.
• Hỏng quạt hoặc bơm tuần hoàn. Việc mất cả hai chức năng có nghĩa là hệ thống không thể hoạt động - không có khả năng loại bỏ khói gây ra quá nhiệt và tắc nghẽn đột ngột, và sự thiếu chuyển động của chất lỏng cũng gây ra hậu quả tương tự, chỉ được phát hiện bởi các cảm biến khác.
• Các trục trặc của bảng điều khiển điện tử. Nguyên nhân của những sự cố này thường là do điện áp cung cấp không ổn định hoặc thiếu tiếp đất chất lượng cao. Các thiết bị điện tử của lò hơi rất nhạy cảm với bất kỳ thay đổi nào trong chế độ vận hành. Khi giọt hoặc nhảy xuất hiện, nó bắt đầu phát ra một loạt lỗi liên tục không lặp lại khi khởi động lại. Thường có sự tích tụ của điện tích tĩnh trên vỏ, được chuyển qua khối lượng đến bảng điều khiển và điện cực ion hóa, gây ra lỗi A02 (hệ thống nhìn thấy ngọn lửa khi không có). Giải pháp cho vấn đề là ngắt hoàn toàn lò hơi khỏi hệ thống điện trong một thời gian và khôi phục (hoặc tạo) nối đất chất lượng cao.

Các loại kết nối

Để hoạt động hoàn hảo và có tuổi thọ lâu dài, hệ thống thủy lực của lò hơi phải có kích thước đáp ứng các tiêu chuẩn của hướng dẫn sử dụng và đảm bảo vận hành tốt và dòng nước không bị gián đoạn.

Để nối các đầu nối gas, cần làm sạch các đường ống dẫn gas. Việc đấu nối diễn ra theo đúng quy định hiện hành.

Ngoài ra, lò hơi có kết nối điện, trong đó bạn cần phải kết nối đúng cách với vòng nối đất.

Lò hơi phải được đưa vào vận hành bởi các chuyên gia có trình độ chuyên môn cao.

Hôm nay chúng ta sẽ xem xét các loại máy sưởi gas của nhà sản xuất Ý Ferroli.Vì vậy, có hai loại nồi hơi Ferroli: âm tường và đặt sàn. Các đơn vị bị đình chỉ cũng được chia thành hai nhóm - thông thường và ngưng tụ. Sau này được đặc trưng bởi hiệu quả cao.

Không có tín hiệu ngọn lửa

Trục trặc trong mạng điện của lò hơi: thường là nguyên nhân gây ra nhiều lỗi.

Chúng tôi đặc biệt khuyên bạn nên kết nối nồi hơi gia nhiệt thông qua bộ ổn định (đối với nồi hơi) hoặc UPS, điều này sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí thay thế bảng điều khiển không cần thiết.

Kiểm tra cực tính trong kết nối ổ cắm: xoay phích cắm 90 độ và cắm trở lại ổ cắm hoặc bộ ổn định.

Kiểm tra điện thế trên phần kim loại của lò hơi: lỗi có thể liên quan đến nhiễu (dòng đi lạc). Chúng xuất hiện vì nhiều lý do khác nhau (đường dây điện gần đó, nguồn bức xạ mạnh, cách điện của cáp điện bị hỏng hoặc do cách khác), nhưng kết quả là giống nhau: nơi đáng lẽ không có tiềm năng, nó có mặt. Không cũng quên về việc lắp đặt một khớp nối điện môi trên một đường ống khí đốt.

Kiểm tra nối đất: nguyên nhân chính dẫn đến sự xuất hiện của các lỗi lắp đặt trong căn hộ.

Trong khu vực tư nhân, thử nghiệm vòng lặp được thực hiện với megohmmeter, khi đo điện trở, nó sẽ hiển thị R không quá 4 ohms.

Kiểm tra điện thế trên phần kim loại của lò hơi: lỗi có thể liên quan đến nhiễu (dòng đi lạc). Chúng xuất hiện vì nhiều lý do khác nhau (đường dây điện gần đó, nguồn bức xạ mạnh, cách điện của cáp điện bị hỏng hoặc do cách khác), nhưng kết quả là giống nhau: nơi đáng lẽ không có tiềm năng, nó có mặt. Không cũng quên về việc lắp đặt một khớp nối điện môi trên một đường ống khí đốt.

Sự cố trong việc cung cấp gas cho ngôi nhà: thường áp suất cung cấp gas giảm trên đường dây chính và lò hơi không vào chế độ vận hành. Kiểm tra đi xuống để đánh lửa tất cả các đầu đốt trên bếp ở chế độ tối đa. Lưỡi lửa có bóng đặc trưng sẽ cho biết nguồn cung cấp nhiên liệu không có vấn đề gì và cường độ, độ ổn định của chúng - sự ổn định của áp suất và giá trị bình thường của nó.

Bạn cũng cần kiểm tra:

1. Vị trí của các van điều khiển: có thể do vô tình van cấp gas vào nhà bị ngắt hoặc van đóng ngắt hoạt động khi mất điện.
2. Khả năng phục vụ, tình trạng của các thiết bị kỹ thuật: đồng hồ, bộ giảm tốc (có nguồn cung cấp khí tự động), bộ lọc chính, mức nạp bình (bình gas, cụm xilanh).

Van gas của lò hơi bị lỗi: ta kiểm tra dây quấn của các cuộn dây bằng đồng hồ vạn năng (ta đo bằng kOhm).

Điện trở của cuộn dây của van điều chế phải là ~ 24 Ohm, ngắt 65 Ohm

Trong trường hợp không tuân thủ, van gas được thay thế (ngắn mạch lần lượt). Nếu R = ∞ là ngắt thì R = 0 là ngắn mạch.

Điện cực ion hóa: điều khiển ngọn lửa đầu đốt, nếu bảng điện tử không nhận tín hiệu từ thiết bị đo tức là nồi hơi bị tắc.

Nguyên nhân phổ biến của sự cố điện cực là:

Hỏng mạch điện (đứt, tiếp xúc không chắc chắn, chập mạch vào thân nồi hơi).

Khuyết điểm của giá đỡ cảm biến: nó nằm trên cùng một cụm với các điện cực đánh lửa (gốm sứ bị nứt, sứt mẻ).

Ô nhiễm dây: bụi, muội than, ôxít tích tụ trên đó và kết quả là cảm biến không phát hiện ra ngọn lửa sau khi đánh lửa. Nó được giải quyết bằng cách làm sạch điện cực bằng giấy nhám hạt mịn.

Vị trí dây: trong quá trình bảo trì, điện cực bị đánh bật bởi các hành động không chính xác, nó không còn phát hiện ra sự hiện diện của ngọn lửa đốt.

Điều chỉnh công suất đánh lửa trong menu thông số dịch vụ (thông số P01).

Làm sạch đầu đốt: hiện tượng tách ngọn lửa xảy ra khi các đầu phun bị bám bụi, có đủ oxy nhưng không có khí. Chúng tôi làm sạch bằng máy hút bụi và bàn chải đánh răng.

Đảm bảo rằng có một khe hở danh định (3,0 + 0,5 mm) giữa đầu đốt và điện cực đánh lửa / ion hóa.

Ngưng tụ trên điện cực: nếu lò hơi ở trong phòng không được sưởi ấm hoặc rò rỉ từ ống khói không có độ dốc ngược, ẩm ướt có thể ảnh hưởng đến tất cả các thiết bị lò hơi, cần phải làm khô buồng.

Lỗi đánh lửa biến áp: nguyên nhân là do hư mạch điện: hở, không tiếp xúc.

Bảng điện tử bị lỗi: một lỗi trong mạch EA cũng gây ra lỗi trong nồi hơi.

Các khiếm khuyết được phát hiện bằng cách kiểm tra xem có biến dạng, nóng chảy, đứt gãy, và những thứ tương tự.

Nếu lý do gây ra lỗi thiết bị nằm trong bo mạch, hãy liên hệ với trung tâm dịch vụ chỉ ra dấu chữ và số của thiết bị.

Bật và tắt

Sử dụng các hướng dẫn, có thể tự làm quen với cách khởi động và tắt đơn vị khí. Phải mở vòi gas phía trước lò hơi. Không khí đi trong các ống dẫn khí phải thoát ra ngoài. Sau đó, ferroli được kết nối với mạng và các nút của bộ điều chỉnh được đặt ở một chế độ sưởi ấm hoặc nước nóng nhất định. Sau một yêu cầu nhất định, ferroli sẽ bắt đầu công việc của mình. Để tắt, hãy vặn các nút về vị trí tối thiểu. Trong trường hợp này, bảng điện tử không bị ngắt điện áp. Hệ thống bảo vệ băng giá đang hoạt động.Nó ngừng hoạt động trong trường hợp mất điện.

Sử dụng hướng dẫn điều khiển từ xa, nhiệt độ trong hệ thống sẽ ở một mức nhất định và được điều khiển bởi bộ điều nhiệt trong phòng.

Nhiệt độ của hệ thống sưởi có thể từ 30 ° C đến 85 ° C. Nhưng hoạt động của ferroli ở nhiệt độ dưới 45 ° C không được khuyến khích.

Nhiệt độ của nguồn cấp nước nóng có thể thay đổi từ 40 ° C đến 55 ° C. Bằng cách xoay núm, nhiệt độ mong muốn được thiết lập. Khi điều khiển từ xa được kết nối, nước nóng sẽ được điều chỉnh từ điều khiển từ xa.

Nồi hơi treo tường Ferroli

Bình nóng lạnh âm tường hãng Ferroli của Ý.

Nồi hơi treo tường Ferroli có nhiều cấu hình và công suất khác nhau, vì vậy bạn có thể lựa chọn một chiếc phù hợp với yêu cầu và túi tiền của mình. Đặc điểm đầu tiên là số lượng mạch. Vì vậy, máy sưởi không chỉ có tác dụng làm nóng nước trong hệ thống sưởi mà còn đồng thời cung cấp nước nóng cho ngôi nhà. Theo đó, lò hơi mạch đơn và lò hơi mạch kép được phân biệt.

Khía cạnh thứ hai là loại buồng đốt và cấu hình của nó. Buồng đốt có thể hở hoặc kín. Buồng đốt mở, giống như một lò đốt thông thường, đốt cháy không khí trong phòng (không có lửa mà không có oxy). Các buồng kín hút không khí từ đường phố qua một ống khói đặc biệt gọi là ống khói đồng trục.

Một bộ trao đổi nhiệt (một hoặc hai) được lắp đặt trong buồng đốt. Một bộ trao đổi nhiệt (bithermic) là một đường ống trong một đường ống, trong đó các đường ống được cắt để loại bỏ khói riêng biệt. Bộ trao đổi nhiệt được làm bằng đồng. Nếu có hai thiết bị trao đổi nhiệt, sau đó chúng được tách ra khỏi nhau. Cái chính được làm bằng đồng và cái thứ cấp được làm bằng thép không gỉ.

Trọn bộ bình gas Ferroli theo hướng dẫn:

• thiết bị trao đổi nhiệt (một hoặc hai);
• van gas - Siemens hoặc HoneyWell;
• bơm tuần hoàn ba tốc độ Wilo;
• ống nhánh thoát khói - hệ thống thoát khói riêng biệt;
• Đường vòng;
• Khối điều khiển.

Có những mẫu có và không có màn hình LCD. Màn hình hiển thị thông tin về các thông số của bình nóng lạnh và các lỗi xảy ra trong quá trình vận hành. Màn hình hiển thị sáng lên màu xanh lam. Mô hình DivaTop 60 có sẵn với một nồi hơi 60 lít tích hợp.

Hiệu suất của lò hơi sưởi treo tường Ferroli của bất kỳ kiểu máy nào đều đạt xấp xỉ 93%. Công suất tối thiểu là 7,2 kW, tối đa là 40 kW. Bộ phận mang nhiệt cho hệ thống sưởi nhiệt độ cao, bộ phận làm nóng lên đến 85 độ và nước để cấp nước nóng - lên đến 55 độ. Nồi hơi hoạt động bằng khí đốt tự nhiên và hóa lỏng. Mức tiêu thụ năng lượng danh nghĩa được chỉ ra trong hộ chiếu cho mỗi kiểu máy. Áp suất khí đầu vào tối thiểu phải là 20 mbar đối với khí tự nhiên và 37 mbar đối với khí đốt hóa lỏng.

Vermiculite cách nhiệt trần hiệu quả như thế nào, hãy đọc tại đây.

Lò hơi không khởi động, đầu đốt không bật

Các vấn đề khi khởi động lò hơi là phổ biến nhất, vì có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến tình trạng như vậy.

Trong số đó có thể là:

• Van cấp khí đã đóng.
• Sự cố van gas.
• Các đầu đốt bị bám muội than.
• Bảng điều khiển không thành công.
• Lò hơi bị chặn do sự cố của bất kỳ nút nào.

Hầu hết các nguyên nhân có thể được phát hiện bởi hệ thống tự chẩn đoán và mã tương ứng được hiển thị trên màn hình.

Tuy nhiên, một số lý do có thể xảy ra - sự cố của hệ thống cung cấp khí, van đóng và các trở ngại cơ học khác, hệ thống có thể không nhận thấy, vì vậy bạn nên đảm bảo rằng bạn đã sẵn sàng làm việc.Ngoài ra, cần phải tính đến sự phụ thuộc pha của lò hơi và nhu cầu nối đất.

Đôi khi trên tấm chắn sau khi các kết nối được thực hiện, các dây được trộn lẫn với nhau.

Tại sao áp suất giảm

Việc giảm áp suất trong lò hơi có thể là kết quả của ba lý do:

• Sự xuất hiện của rò rỉ trong mạch sưởi ấm (bao gồm cả trong chính lò hơi). Một tính năng của tùy chọn này là tính ổn định của quá trình, vì chất làm mát sẽ không ngừng rời ra, bất kể hệ thống được cấp bao nhiêu. Trong trường hợp này, bạn cần phải tìm ra nơi bị rò rỉ. Trước hết, bạn cần kiểm tra tình trạng của vòi xả hoặc van, xem nó có đang mở hay không. Nếu không tìm thấy trục trặc nào trong nút này, thì tuần tự toàn bộ mạch sưởi sẽ được kiểm tra. Đôi khi họ quên đóng van xả trên bộ tản nhiệt, xuất hiện lỗ rò rỉ trên đường ống, kết nối không thành công. Khó phát hiện rò rỉ nhất nếu vòi nước cấp cho hệ thống sàn được làm nóng bằng nước đổ vào lớp bê tông. Bạn có thể phát hiện vấn đề bằng một điểm ẩm ướt trên sàn hoặc trên trần của tầng dưới, và đối với điều này, bạn thường phải tháo lớp phủ sàn hoặc căng trần.
• Hỏng bơm tuần hoàn. Sự cố này được phát hiện ngay lập tức bằng hệ thống tự chẩn đoán và dễ dàng kiểm tra hoạt động của máy bơm. Chỉ cần kiểm tra trực quan phần tử và thực hiện các biện pháp thích hợp là đủ.
• Vỡ màng ngăn bình giãn nở. Trong trường hợp này, áp suất sẽ giảm xuống cho đến khi chất làm mát lấp đầy toàn bộ thể tích, sau đó quá trình sẽ dừng lại. Nếu bộ phận có vấn đề chính xác là bình giãn nở thì phải thực hiện các biện pháp khẩn cấp để sửa chữa hoặc thay thế cụm.Nếu không, với sự giãn nở nhiệt của chất lỏng, bộ trao đổi nhiệt hoặc các bộ phận khác của hệ thống sẽ bị hỏng, điều này sẽ đòi hỏi chi phí đáng kể để sửa chữa và phục hồi lò hơi.

Sự cố của hệ thống hút gió / hút khói

Trục trặc trong mạng điện của lò hơi: thường là nguyên nhân gây ra nhiều lỗi.

Chúng tôi đặc biệt khuyên bạn nên kết nối nồi hơi gia nhiệt thông qua bộ ổn định (đối với nồi hơi) hoặc UPS, điều này sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí thay thế bảng điều khiển không cần thiết.

Kiểm tra cực tính trong kết nối ổ cắm: xoay phích cắm 90 độ và cắm trở lại ổ cắm hoặc bộ ổn định.

Kiểm tra ống khói: tắc nghẽn làm giảm đường thoát khí thải, đóng băng ở đầu ống khói. Đối với nồi hơi có buồng đốt hở (không khí được lấy từ trong phòng) phải đảm bảo luồng không khí vào phòng tốt.

Chúng tôi cài đặt một jumper tạm thời (do đó mô phỏng việc đóng tiếp điểm) và khởi động lại lò hơi.

Kiểm tra tính nguyên vẹn của manostat và các ống phù hợp với nó: ta thổi vào lỗ của manostat và sửa các kích chuyển mạch, nếu không có tiếng lách cách thì cần thay manostat. Sẽ không thừa nếu kiểm tra điện trở bằng đồng hồ vạn năng để đóng và mở tiếp điểm.

Kiểm tra hoạt động của quạt: đảm bảo rằng quạt đang hoạt động, khi bật, cánh quạt phải quay và tạo áp suất trong hệ thống. Lỗi cũng xuất hiện khi tua bin đang chạy, khi quạt gió không đạt tốc độ cần thiết và lực đẩy thấp hơn so với tính toán.

• Hiệu suất được đánh giá trong động lực học (~ 220 mỗi đầu cuối). Tháo vỏ bình nóng lạnh Ariston, xếp lại các dây, bật nguồn điện từ ổ cắm.Nếu cánh quạt quay, không có gì phàn nàn về thiết bị.
• Sự hiện diện của U đến từ ED được kiểm tra. Với lỗi 607 của model Ariston EGIS PLUS, đồng hồ vạn năng sẽ hiển thị số không - không có điều khiển quạt.

Thiết bị Venturi: nếu mô hình lò hơi không cung cấp bẫy ngưng tụ, khoang ống dần dần chứa đầy các giọt chất lỏng: có thể dễ dàng tháo, thổi qua và lắp đặt tại chỗ.

Van gas của lò hơi bị lỗi: ta kiểm tra dây quấn của các cuộn dây bằng đồng hồ vạn năng (ta đo bằng kOhm).

Điện trở của cuộn dây của van điều chế phải là ~ 24 Ohm, ngắt 65 Ohm

Trong trường hợp không tuân thủ, van gas được thay thế (ngắn mạch lần lượt). Nếu R = ∞ là ngắt thì R = 0 là ngắn mạch.

Điện cực ion hóa: điều khiển ngọn lửa đầu đốt, nếu bảng điện tử không nhận tín hiệu từ thiết bị đo tức là nồi hơi bị tắc.

Nguyên nhân phổ biến của sự cố điện cực là:

Hỏng mạch điện (đứt, tiếp xúc không chắc chắn, chập mạch vào thân nồi hơi).

Khuyết điểm của giá đỡ cảm biến: nó nằm trên cùng một cụm với các điện cực đánh lửa (gốm sứ bị nứt, sứt mẻ).

Ô nhiễm dây: bụi, muội than, ôxít tích tụ trên đó và kết quả là cảm biến không phát hiện ra ngọn lửa sau khi đánh lửa. Nó được giải quyết bằng cách làm sạch điện cực bằng giấy nhám hạt mịn.

Vị trí dây: trong quá trình bảo trì, điện cực bị đánh bật bởi các hành động không chính xác, nó không còn phát hiện ra sự hiện diện của ngọn lửa đốt.

Làm sạch đầu đốt: hiện tượng tách ngọn lửa xảy ra khi các đầu phun bị bám bụi, có đủ oxy nhưng không có khí. Chúng tôi làm sạch bằng máy hút bụi và bàn chải đánh răng.

Đảm bảo rằng có một khe hở danh định (3,0 + 0,5 mm) giữa đầu đốt và điện cực đánh lửa / ion hóa.

Ngưng tụ trên điện cực: nếu lò hơi ở trong phòng không được sưởi ấm hoặc rò rỉ từ ống khói không có độ dốc ngược, ẩm ướt có thể ảnh hưởng đến tất cả các thiết bị lò hơi, cần phải làm khô buồng.

Các khiếm khuyết được phát hiện bằng cách kiểm tra xem có biến dạng, nóng chảy, đứt gãy, và những thứ tương tự.

Nếu lý do gây ra lỗi thiết bị nằm trong bo mạch, hãy liên hệ với trung tâm dịch vụ chỉ ra dấu chữ và số của thiết bị.

Lò hơi không khởi động (đầu đốt không bật)

Các vấn đề khi khởi động lò hơi là phổ biến nhất, vì có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến tình trạng như vậy.

Trong số đó có thể là:

• Van cấp khí đã đóng.
• Sự cố van gas.
• Các đầu đốt bị bám muội than.
• Bảng điều khiển không thành công.
• Lò hơi bị chặn do sự cố của bất kỳ nút nào.

Hầu hết các nguyên nhân có thể được phát hiện bởi hệ thống tự chẩn đoán và mã tương ứng được hiển thị trên màn hình.

Tuy nhiên, một số lý do có thể xảy ra - sự cố của hệ thống cung cấp khí, van đóng và các trở ngại cơ học khác, hệ thống có thể không nhận thấy, vì vậy bạn nên đảm bảo rằng bạn đã sẵn sàng làm việc. Ngoài ra, cần phải tính đến sự phụ thuộc pha của lò hơi và nhu cầu nối đất.

Đôi khi trên tấm chắn sau khi các kết nối được thực hiện, các dây được trộn lẫn với nhau.

QUAN TRỌNG!

Nếu pha được kết nối với điện cực sai, lò hơi sẽ không khởi động. Cũng không mong muốn có tiềm năng điện giữa điểm không làm việc và mặt đất, điều này gây ra lỗi A02.

Lò hơi không khởi động, đầu đốt không bật

Các vấn đề khi khởi động lò hơi là phổ biến nhất, vì có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến tình trạng như vậy.

Trong số đó có thể là:

• Van cấp khí đã đóng.
• Sự cố van gas.
• Các đầu đốt bị bám muội than.
• Bảng điều khiển không thành công.
• Lò hơi bị chặn do sự cố của bất kỳ nút nào.

Hầu hết các nguyên nhân có thể được phát hiện bởi hệ thống tự chẩn đoán và mã tương ứng được hiển thị trên màn hình.

Tuy nhiên, một số lý do có thể xảy ra - sự cố của hệ thống cung cấp khí, van đóng và các trở ngại cơ học khác, hệ thống có thể không nhận thấy, vì vậy bạn nên đảm bảo rằng bạn đã sẵn sàng làm việc. Ngoài ra, cần phải tính đến sự phụ thuộc pha của lò hơi và nhu cầu nối đất.

Đôi khi trên tấm chắn sau khi các kết nối được thực hiện, các dây được trộn lẫn với nhau.

Hướng dẫn sử dụng

Việc vận hành lò hơi đốt gas Immergas bao gồm việc tạo điều kiện thích hợp cho thiết bị và không can thiệp vào hoạt động của thiết bị.

Các thủ tục mà người dùng có thể thực hiện:

• Điều chỉnh nhiệt độ của RH và DHW, thực hiện ở chế độ hoạt động theo cảm nhận của riêng mình.
• Chuyển lò hơi sang chế độ mùa hè hoặc mùa đông (cung cấp DHW không sưởi ấm hoặc cả hai chức năng cùng một lúc).
• Xả nước và làm đầy hệ thống.
• Vệ sinh thân nồi hơi khỏi bụi bẩn.

Tất cả các hành động khác - bảo trì hàng năm, sửa chữa, làm sạch ống khói hoặc bộ trao đổi nhiệt - phải được thực hiện bởi các chuyên gia của trung tâm dịch vụ.

Một quy trình đặc biệt có trách nhiệm là sửa chữa hoặc thay thế các thành phần, bộ phận riêng lẻ. Đây là nơi cần một thợ thủ công lành nghề.

Tất cả các điều chỉnh được thực hiện trên bảng điều khiển, trong đó có một thiết bị chi tiết cho phép bạn xem đồng thời một số thông số của lò hơi. Điều này thuận tiện hơn nhiều so với các thiết bị của các nhà sản xuất khác, nhưng cần phải làm quen trước với hướng dẫn sử dụng.

Tất cả các nút quan trọng nhất được kết nối trực tiếp với bảng điều khiển và có chỉ báo ánh sáng riêng.

Nếu sự cố xảy ra, đèn sẽ nhấp nháy để cho biết cần phải thực hiện hành động thích hợp.

Lò hơi không khởi động (đầu đốt không bật)

Các vấn đề khi khởi động lò hơi là phổ biến nhất, vì có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến tình trạng như vậy.

Trong số đó có thể là:

• Van cấp khí đã đóng.
• Sự cố van gas.
• Các đầu đốt bị bám muội than.
• Bảng điều khiển không thành công.
• Lò hơi bị chặn do sự cố của bất kỳ nút nào.

Hầu hết các nguyên nhân có thể được phát hiện bởi hệ thống tự chẩn đoán và mã tương ứng được hiển thị trên màn hình.

Tuy nhiên, một số lý do có thể xảy ra - sự cố của hệ thống cung cấp khí, van đóng và các trở ngại cơ học khác, hệ thống có thể không nhận thấy, vì vậy bạn nên đảm bảo rằng bạn đã sẵn sàng làm việc. Ngoài ra, cần phải tính đến sự phụ thuộc pha của lò hơi và nhu cầu nối đất.

Đôi khi trên tấm chắn sau khi các kết nối được thực hiện, các dây được trộn lẫn với nhau.

QUAN TRỌNG!
Nếu pha được kết nối với điện cực sai, lò hơi sẽ không khởi động. Cũng không mong muốn có tiềm năng điện giữa điểm không làm việc và mặt đất, điều này gây ra lỗi A02.

Các sự cố chính của nồi hơi Ferroli

Thiết kế của nồi hơi Ferroli được phân biệt bởi một nghiên cứu chất lượng cao và chu đáo về tất cả các thành phần và chi tiết.

Tuy nhiên, bất kỳ hệ thống nào cũng có điểm yếu và nồi hơi đốt gas cũng không ngoại lệ.

Điều kiện vận hành của một số bộ phận của tổ máy rất khó khăn, tải nhiệt độ góp phần gây ra hiện tượng mỏi kim loại và các vật liệu khác.

Theo các chuyên gia, những trục trặc phổ biến nhất bao gồm:

• Lò hơi không bật. Có thể có nhiều nguyên nhân và cách khắc phục khác nhau, một trong những vấn đề thường gặp nhất.
• Áp suất giảm hoặc tăng. Đây là một sự cố nghiêm trọng dẫn đến rò rỉ môi chất gia nhiệt, gây quá nhiệt và tắc nồi hơi hoặc gây quá áp và tắc nghẽn. Đặc biệt nguy hiểm là sự gia tăng áp suất, từ đó các bộ phận của máy có thể nổ tung.
• Hỏng quạt hoặc bơm tuần hoàn. Việc mất cả hai chức năng có nghĩa là hệ thống không thể hoạt động - không có khả năng loại bỏ khói gây ra quá nhiệt và tắc nghẽn đột ngột, và sự thiếu chuyển động của chất lỏng cũng gây ra hậu quả tương tự, chỉ được phát hiện bởi các cảm biến khác.
• Các trục trặc của bảng điều khiển điện tử. Nguyên nhân của những sự cố này thường là do điện áp cung cấp không ổn định hoặc thiếu tiếp đất chất lượng cao. Các thiết bị điện tử của lò hơi rất nhạy cảm với bất kỳ thay đổi nào trong chế độ vận hành. Khi giọt hoặc nhảy xuất hiện, nó bắt đầu phát ra một loạt lỗi liên tục không lặp lại khi khởi động lại. Thường có sự tích tụ của điện tích tĩnh trên vỏ, được chuyển qua khối lượng đến bảng điều khiển và điện cực ion hóa, gây ra lỗi A02 (hệ thống nhìn thấy ngọn lửa khi không có). Giải pháp cho vấn đề là ngắt hoàn toàn lò hơi khỏi hệ thống điện trong một thời gian và khôi phục (hoặc tạo) nối đất chất lượng cao.

Ngoài những điều trên, có rất nhiều vấn đề với chế độ đốt:

• Ngọn lửa quá nhỏ.
• Bắt đầu đốt cháy tự phát.
• Không có DHW sưởi ấm.
• Một tia lửa sắc nét với một pop.

Tất cả những vấn đề này đều liên quan đến sự suy giảm nguồn cung cấp khí do các vòi phun bị tắc, sự cố của cặp nhiệt điện hoặc cuộn dây van nhiên liệu.

Phụ kiện

Đối với từng hạng mục nồi hơi, nhà sản xuất còn cung cấp thêm các phụ kiện đi kèm. Đặc biệt, các mẫu mạch đôi treo tường có thể được bổ sung thêm bộ phụ kiện cho hệ thống và thiết bị hút khóicho phép thiết bị hoạt động bằng khí đốt hóa lỏng. Đổi lại, nồi hơi đặt sàn Ferroli có thể được trang bị nồi hơi, hệ thống ưu tiên nước nóng, vòi phun tuabin và các thiết bị để điều khiển tầng. Thiết bị ngưng tụ có phạm vi tùy chọn bổ sung lớn nhất. Chúng có thể được cung cấp với cảm biến nhiệt độ ngoài trời, bảng điều khiển cho hệ thống đa mạch, công tắc thủy lực, khung lắp ống góp, cũng như các bộ phụ kiện đặc biệt để kết nối nồi hơi.

Tại sao áp suất giảm

Việc giảm áp suất trong lò hơi có thể là kết quả của ba lý do:

• Sự xuất hiện của rò rỉ trong mạch sưởi ấm (bao gồm cả trong chính lò hơi). Một tính năng của tùy chọn này là tính ổn định của quá trình, vì chất làm mát sẽ không ngừng rời ra, bất kể hệ thống được cấp bao nhiêu. Trong trường hợp này, bạn cần phải tìm ra nơi bị rò rỉ. Trước hết, bạn cần kiểm tra tình trạng của vòi xả hoặc van, xem nó có đang mở hay không. Nếu không tìm thấy trục trặc nào trong nút này, thì tuần tự toàn bộ mạch sưởi sẽ được kiểm tra. Đôi khi họ quên đóng van xả trên bộ tản nhiệt, xuất hiện lỗ rò rỉ trên đường ống, kết nối không thành công. Khó phát hiện rò rỉ nhất nếu vòi nước cấp cho hệ thống sàn được làm nóng bằng nước đổ vào lớp bê tông. Bạn có thể phát hiện vấn đề bằng một điểm ẩm ướt trên sàn hoặc trên trần của tầng dưới, và đối với điều này, bạn thường phải tháo lớp phủ sàn hoặc căng trần.
• Hỏng bơm tuần hoàn.Sự cố này được phát hiện ngay lập tức bằng hệ thống tự chẩn đoán và dễ dàng kiểm tra hoạt động của máy bơm. Chỉ cần kiểm tra trực quan phần tử và thực hiện các biện pháp thích hợp là đủ.
• Vỡ màng ngăn bình giãn nở. Trong trường hợp này, áp suất sẽ giảm xuống cho đến khi chất làm mát lấp đầy toàn bộ thể tích, sau đó quá trình sẽ dừng lại. Nếu bộ phận có vấn đề chính xác là bình giãn nở thì phải thực hiện các biện pháp khẩn cấp để sửa chữa hoặc thay thế cụm. Nếu không, với sự giãn nở nhiệt của chất lỏng, bộ trao đổi nhiệt hoặc các bộ phận khác của hệ thống sẽ bị hỏng, điều này sẽ đòi hỏi chi phí đáng kể để sửa chữa và phục hồi lò hơi.

Lời khuyên phòng ngừa

Lò hơi gas hiện đại là những đơn vị rất thực tế và chu đáo, họ đã tiếp thu những kinh nghiệm tốt nhất của những thập kỷ qua, kết hợp với những phát triển mới nhất trong lĩnh vực vật liệu lò hơi, điều khiển và bảo vệ tự động hóa. Chúng được tạo khối, với khả năng thay thế các bộ phận và cụm lắp ráp đã bị mòn.

Các thiết bị, được vận hành theo bản đồ chế độ của nhà sản xuất, có thể hoạt động trong nhiều thập kỷ mà không cần tắt khẩn cấp và thay thế các bộ phận.

Các thành phần yếu nhất của nồi hơi Proterm và nồi hơi Buderus:

1. Bộ trao đổi nhiệt - làm nhiệm vụ truyền nhiệt của các khí thải qua bề mặt ống đã phát triển thành nước của mạch gia nhiệt: đun nóng và nước nóng. Thời gian hoạt động của nó phần lớn phụ thuộc vào chất lượng của nước máy và sự hiện diện của muối cứng và các tạp chất lơ lửng trong đó, cũng như chế độ nhiệt độ trong mạng lưới.Ở nhiệt độ hơn 70 C, các muối cứng tích tụ nhiều trên thành ống từ phía nước, dần dần làm tắc nghẽn khu vực dòng chảy. Lưu thông thấp gây ra quá nhiệt cho nước và thành ống, trên bề mặt có các lỗ rò rỉ hình thành do quá nhiệt. Khi nghi ngờ nhỏ nhất về sự hiện diện của cáu cặn trong đường ống, việc làm sạch bề mặt bên trong của lò sưởi được thực hiện bằng hóa chất theo công nghệ và thuốc thử do nhà sản xuất nồi hơi quy định. Để ngăn ngừa sự hình thành cáu cặn, các bộ lọc lọc nước được lắp đặt ở đầu vào của lò hơi.
2. máy bơm tuần hoàn. Theo quy tắc vận hành mới, lò hơi gas hoạt động trên một hệ thống sưởi kín, giúp tăng hiệu quả sưởi ấm không gian và khả năng kiểm soát tự động các điều kiện nhiệt. Việc sửa chữa máy bơm thường do các phần cơ và điện của kết cấu bị hư hỏng.
3. Cảm biến nhiệt độ mạch gia nhiệt xuất ra một thông số là thông số chính trong hệ thống điều khiển chế độ tự động, liên quan đến việc bật / tắt nồi hơi, sự cố của nó có thể là ở nhóm tiếp điểm hoặc do đứt đường dây liên lạc.
4. Đầu đốt gas - thiết bị chính của lò hơi, đốt cháy nhiên liệu để tạo ra nhiệt năng. Việc sửa chữa thiết bị này bao gồm làm sạch các đầu phun.
5. Bình giãn nở là bộ phận có tác dụng bù áp suất dư của môi chất xảy ra trong quá trình đun nóng. Việc sửa chữa được thực hiện bằng cách thay thế các màng đàn hồi.

Hầu hết các linh kiện, cụm sửa chữa nồi hơi đều có trong mạng lưới phân phối, trên mạng cũng dễ dàng tìm thấy, tuy nhiên nếu nồi còn bảo hành thì nên mua qua các trung tâm bảo hành, đảm bảo sẽ không cao. -chất lượng sửa chữa, mà còn cả độ bền của nó.

Sự kết luận

Nồi hơi khí của Ý được phân biệt bởi chất lượng xây dựng cao, độ tin cậy và thiết kế chu đáo.

Các sản phẩm của Immergas không thua kém các nhà sản xuất tên tuổi khác, là đại diện tiêu biểu cho các sản phẩm nồi hơi gas đáp ứng mọi yêu cầu và tiêu chuẩn khắt khe của Châu Âu. Bất kỳ trục trặc nào mà không có đơn vị nào được bảo hiểm sẽ tự động được phát hiện và hiển thị ngay lập tức trên màn hình nồi hơi.

Điều này làm giảm đáng kể thời gian tìm kiếm và xác định vị trí trục trặc, cho phép bạn thực hiện sửa chữa chính xác và hiệu quả hơn, đồng thời tăng tuổi thọ của lò hơi.

Nhiệm vụ chính là tạo ra các điều kiện hoạt động cần thiết, và thiết bị sẽ tồn tại lâu dài, không bị hỏng hóc và trục trặc.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Một ví dụ về giải một bài toán cơ bản trong trường hợp xảy ra sự cố lò hơi liên quan đến lỗi đọc của công tắc áp suất không khí. Tự sửa chữa nhanh chóng:

Làm sạch hệ thống ống khói bằng máy hút bụi:

Bạn có thể tự sửa bình hơi gas Ferroli nếu biết loại lỗi và cách khắc phục. Tuy nhiên, cần nhớ rằng thiết bị gas là một yếu tố làm tăng nguy cơ. Do đó, tốt hơn hết là bạn nên giao phó mọi công việc bảo dưỡng và sửa chữa cho đại diện của dịch vụ gas mà hợp đồng đã được ký kết.

Trong phần dưới đây, bạn có thể chia sẻ kinh nghiệm của mình trong việc làm sạch và phục hồi nồi hơi gas của một nhà sản xuất Ý. Có thể là bạn có những thông tin hữu ích đáng để chia sẻ với những người truy cập trang web. Chia sẻ thông tin và hình ảnh về chủ đề của bài viết, vui lòng đặt câu hỏi.