Bếp dầu động cơ đã qua sử dụng: tùy chọn thiết kế + Ví dụ tự làm

Các loại bếp tự chế đang phát triển

Dầu động cơ bị nhiễm tạp chất không tự bốc cháy. Vì vậy, nguyên lý hoạt động của bất kỳ loại bếp nướng dầu nào đều dựa trên sự phân hủy nhiệt của nhiên liệu - nhiệt phân. Nói một cách đơn giản, để thu được nhiệt, quá trình khai thác phải được đốt nóng, bốc hơi và đốt trong lò nung, cung cấp không khí dư thừa. Có 3 loại thiết bị mà nguyên tắc này được thực hiện theo nhiều cách khác nhau:

1. Thiết kế đơn giản nhất và phổ biến nhất của quá trình đốt cháy trực tiếp với sự đốt cháy hơi dầu trong một đường ống đục lỗ kiểu hở (cái gọi là bếp thần kỳ).
2. Lò nhỏ giọt dầu thải có vòi đốt sau kín;
3. Đầu đốt Babington. Cách thức hoạt động và cách tự chế tạo được mô tả chi tiết trong ấn phẩm khác của chúng tôi.

Hiệu suất đun nóng của bếp thấp và tối đa là 70%. Lưu ý rằng chi phí sưởi ấm được chỉ ra ở đầu bài viết được tính toán dựa trên máy phát nhiệt nhà máy với hiệu suất 85% (để có hình ảnh đầy đủ và so sánh dầu với củi, bạn có thể vào đây). Theo đó, mức tiêu thụ nhiên liệu trong các lò sưởi tự chế cao hơn nhiều - từ 0,8 đến 1,5 lít mỗi giờ so với 0,7 lít đối với nồi hơi diesel trên 100 m² diện tích. Hãy xem xét thực tế này, lấy việc sản xuất lò để thử nghiệm.

Thiết bị và nhược điểm của bếp nồi kiểu hở

Bếp nhiệt phân trong ảnh là một thùng chứa hình trụ hoặc hình vuông, một phần tư chứa đầy dầu hoặc nhiên liệu diesel đã qua sử dụng và được trang bị một van điều tiết không khí. Một đường ống có lỗ được hàn trên cùng, qua đó không khí thứ cấp được hút vào do gió lùa của ống khói. Cao hơn nữa là buồng đốt sau có vách ngăn để thoát nhiệt của sản phẩm cháy.

Nguyên tắc hoạt động như sau: nhiên liệu phải được đốt cháy bằng cách sử dụng chất lỏng dễ cháy, sau đó quá trình khai thác bay hơi và quá trình đốt cháy chính của nó sẽ bắt đầu, gây ra hiện tượng nhiệt phân. Các khí dễ cháy đi vào một đường ống đục lỗ, bùng phát khi tiếp xúc với dòng oxy và bị đốt cháy hoàn toàn. Cường độ của ngọn lửa trong hộp chữa cháy được điều chỉnh bởi một van điều tiết không khí.

Bếp khai thác này chỉ có hai ưu điểm: đơn giản với chi phí thấp và không phụ thuộc vào điện. Phần còn lại là những khuyết điểm:

• gió tự nhiên ổn định là cần thiết để hoạt động, nếu không có nó, thiết bị bắt đầu hút vào phòng và mờ dần;
• nước hoặc chất chống đông dính vào dầu sẽ gây ra các vụ nổ nhỏ trong hộp cứu hỏa làm cho các giọt lửa từ đầu đốt sau bắn ra tứ phía và chủ nhà phải dập lửa;
• tiêu thụ nhiên liệu cao - lên đến 2 l / h với khả năng truyền nhiệt kém (phần năng lượng của sư tử bay vào đường ống);
• nhà ở một mảnh rất khó làm sạch khỏi muội than.

Mặc dù bề ngoài các loại bếp bằng nồi có khác nhau, nhưng chúng hoạt động theo nguyên lý giống nhau, trong ảnh bên phải, hơi nhiên liệu cháy ra bên trong bếp đốt củi

Một số thiếu sót này có thể được san lấp với sự trợ giúp của các giải pháp kỹ thuật thành công, sẽ được thảo luận dưới đây. Trong quá trình vận hành, cần tuân thủ các quy tắc an toàn cháy nổ và dầu đã sử dụng phải được chuẩn bị - bảo vệ và lọc.

Ưu và nhược điểm của ống nhỏ giọt

Sự khác biệt cơ bản của lò này như sau:

• ống đục lỗ được đặt bên trong hộp thép từ ống hoặc xi lanh khí;
• nhiên liệu đi vào vùng cháy dưới dạng giọt nhỏ xuống đáy bát nằm dưới bộ đốt sau;
• Để tăng hiệu suất, thiết bị được trang bị không khí cưỡng bức bằng quạt, như thể hiện trong sơ đồ.

Sơ đồ ống nhỏ giọt với nguồn cung cấp nhiên liệu đáy từ bình nhiên liệu bằng trọng lực

Hạn chế thực sự của bếp nhỏ giọt là khó khăn cho người mới bắt đầu. Thực tế là bạn không thể dựa hoàn toàn vào bản vẽ và tính toán của người khác, lò sưởi phải được sản xuất và điều chỉnh để phù hợp với điều kiện hoạt động của bạn và tổ chức hợp lý việc cung cấp nhiên liệu. Đó là, nó sẽ yêu cầu cải tiến lặp lại.

Ngọn lửa đốt nóng phần thân của bộ gia nhiệt trong một vùng xung quanh đầu đốt

Điểm tiêu cực thứ hai đặc trưng cho bếp từ siêu tốc. Trong chúng, một tia lửa liên tục bắn vào một chỗ trong cơ thể, đó là lý do tại sao ngọn lửa sau sẽ cháy khá nhanh nếu nó không được làm bằng kim loại dày hoặc thép không gỉ. Nhưng những bất lợi được liệt kê nhiều hơn là được bù đắp bởi những ưu điểm:

1. Thiết bị vận hành an toàn vì vùng đốt được bao phủ hoàn toàn bằng hộp sắt.
2. Mức tiêu thụ dầu thải chấp nhận được. Trong thực tế, một bếp nồi tốt có mạch nước đốt lên 1,5 lít trong 1 giờ để đun nóng 100 m² diện tích.
3. Có thể bọc cơ thể bằng áo nước và làm lại lò để luyện thành lò hơi.
4. Nguồn cung cấp nhiên liệu và công suất của thiết bị có thể được điều chỉnh.
5. Không yêu cầu chiều cao của ống khói và dễ dàng làm sạch.

Lò hơi điều áp đốt dầu động cơ đã qua sử dụng và nhiên liệu diesel

Các loại bếp tự chế đang phát triển

Dầu động cơ bị nhiễm tạp chất không tự bốc cháy. Vì vậy, nguyên lý hoạt động của bất kỳ loại bếp nướng dầu nào đều dựa trên sự phân hủy nhiệt của nhiên liệu - nhiệt phân. Nói một cách đơn giản, để thu được nhiệt, quá trình khai thác phải được đốt nóng, bốc hơi và đốt trong lò nung, cung cấp không khí dư thừa. Có 3 loại thiết bị mà nguyên tắc này được thực hiện theo nhiều cách khác nhau:

1. Thiết kế đơn giản nhất và phổ biến nhất của quá trình đốt cháy trực tiếp với sự đốt cháy hơi dầu trong một đường ống đục lỗ kiểu hở (cái gọi là bếp thần kỳ).
2. Lò nhỏ giọt dầu thải có vòi đốt sau kín;
3. Đầu đốt Babington. Cách thức hoạt động và cách tự chế tạo được mô tả chi tiết trong ấn phẩm khác của chúng tôi.

Hiệu suất đun nóng của bếp thấp và tối đa là 70%.Lưu ý rằng chi phí sưởi ấm được chỉ ra ở đầu bài viết được tính toán dựa trên máy phát nhiệt nhà máy với hiệu suất 85% (để có hình ảnh đầy đủ và so sánh dầu với củi, bạn có thể vào đây). Theo đó, mức tiêu thụ nhiên liệu trong các lò sưởi tự chế cao hơn nhiều - từ 0,8 đến 1,5 lít mỗi giờ so với 0,7 lít đối với nồi hơi diesel trên 100 m² diện tích. Hãy xem xét thực tế này, lấy việc sản xuất lò để thử nghiệm.

Thiết bị và nhược điểm của bếp nồi kiểu hở

Bếp nhiệt phân trong ảnh là một thùng chứa hình trụ hoặc hình vuông, một phần tư chứa đầy dầu hoặc nhiên liệu diesel đã qua sử dụng và được trang bị một van điều tiết không khí. Một đường ống có lỗ được hàn trên cùng, qua đó không khí thứ cấp được hút vào do gió lùa của ống khói. Cao hơn nữa là buồng đốt sau có vách ngăn để thoát nhiệt của sản phẩm cháy.

Nguyên tắc hoạt động như sau: nhiên liệu phải được đốt cháy bằng cách sử dụng chất lỏng dễ cháy, sau đó quá trình khai thác bay hơi và quá trình đốt cháy chính của nó sẽ bắt đầu, gây ra hiện tượng nhiệt phân. Các khí dễ cháy đi vào một đường ống đục lỗ, bùng phát khi tiếp xúc với dòng oxy và bị đốt cháy hoàn toàn. Cường độ của ngọn lửa trong hộp chữa cháy được điều chỉnh bởi một van điều tiết không khí.

Bếp khai thác này chỉ có hai ưu điểm: đơn giản với chi phí thấp và không phụ thuộc vào điện. Phần còn lại là những khuyết điểm:

• gió tự nhiên ổn định là cần thiết để hoạt động, nếu không có nó, thiết bị bắt đầu hút vào phòng và mờ dần;
• nước hoặc chất chống đông dính vào dầu sẽ gây ra các vụ nổ nhỏ trong hộp cứu hỏa làm cho các giọt lửa từ đầu đốt sau bắn ra tứ phía và chủ nhà phải dập lửa;
• tiêu thụ nhiên liệu cao - lên đến 2 l / h với khả năng truyền nhiệt kém (phần năng lượng của sư tử bay vào đường ống);
• nhà ở một mảnh rất khó làm sạch khỏi muội than.

Mặc dù bề ngoài các loại bếp bằng nồi có khác nhau, nhưng chúng hoạt động theo nguyên lý giống nhau, trong ảnh bên phải, hơi nhiên liệu cháy ra bên trong bếp đốt củi

Một số thiếu sót này có thể được san lấp với sự trợ giúp của các giải pháp kỹ thuật thành công, sẽ được thảo luận dưới đây. Trong quá trình vận hành, cần tuân thủ các quy tắc an toàn cháy nổ và dầu đã sử dụng phải được chuẩn bị - bảo vệ và lọc.

Ưu và nhược điểm của ống nhỏ giọt

Sự khác biệt cơ bản của lò này như sau:

• ống đục lỗ được đặt bên trong hộp thép từ ống hoặc xi lanh khí;
• nhiên liệu đi vào vùng cháy dưới dạng giọt nhỏ xuống đáy bát nằm dưới bộ đốt sau;
• Để tăng hiệu suất, thiết bị được trang bị không khí cưỡng bức bằng quạt, như thể hiện trong sơ đồ.

Sơ đồ ống nhỏ giọt với nguồn cung cấp nhiên liệu đáy từ bình nhiên liệu bằng trọng lực

Hạn chế thực sự của bếp nhỏ giọt là khó khăn cho người mới bắt đầu. Thực tế là bạn không thể dựa hoàn toàn vào bản vẽ và tính toán của người khác, lò sưởi phải được sản xuất và điều chỉnh để phù hợp với điều kiện hoạt động của bạn và tổ chức hợp lý việc cung cấp nhiên liệu. Đó là, nó sẽ yêu cầu cải tiến lặp lại.

Ngọn lửa đốt nóng phần thân của bộ gia nhiệt trong một vùng xung quanh đầu đốt

Điểm tiêu cực thứ hai đặc trưng cho bếp từ siêu tốc. Trong chúng, một tia lửa liên tục bắn vào một chỗ trong cơ thể, đó là lý do tại sao ngọn lửa sau sẽ cháy khá nhanh nếu nó không được làm bằng kim loại dày hoặc thép không gỉ.Nhưng những bất lợi được liệt kê nhiều hơn là được bù đắp bởi những ưu điểm:

1. Thiết bị vận hành an toàn vì vùng đốt được bao phủ hoàn toàn bằng hộp sắt.
2. Mức tiêu thụ dầu thải chấp nhận được. Trong thực tế, một bếp nồi tốt có mạch nước đốt lên 1,5 lít trong 1 giờ để đun nóng 100 m² diện tích.
3. Có thể bọc cơ thể bằng áo nước và làm lại lò để luyện thành lò hơi.
4. Nguồn cung cấp nhiên liệu và công suất của thiết bị có thể được điều chỉnh.
5. Không yêu cầu chiều cao của ống khói và dễ dàng làm sạch.

Lò hơi điều áp đốt dầu động cơ đã qua sử dụng và nhiên liệu diesel

Chúng tôi làm một lò nhiệt phân để thử nghiệm

Bây giờ bạn biết, cách lắp ráp bếp từ bằng gas bằng chính đôi tay của bạn. Làm việc trên khai thác hoặc trên bất kỳ loại dầu nào, thiết bị này sẽ khiến bạn thích thú với rất nhiều nhiệt. Ví dụ, sơ đồ của lò làm việc được trình bày ở trên được thiết kế để sưởi ấm một căn phòng có diện tích 70-80 mét vuông. Bây giờ chúng ta hãy xem xét sơ đồ để tạo ra một đơn vị nhiệt phân - đó là, một bếp lò nhỏ.

Sơ đồ lắp ráp lò nhiệt phân vận hành khai thác mỏ.

Lò nướng này sẽ bao gồm ba phần chính:

• Hộp chứa dầu có nắp và van điều tiết;
• Buồng đốt / nhiệt phân;
• Máy đốt sau.

Tất cả điều này được gắn với một ống khói. Chiều dài được khuyến nghị của nó là ít nhất ba mét, nhưng ống khói cao 4-5 mét hoạt động tốt nhất.

Bình dầu được làm từ một đoạn ống có đường kính 344 mm, chiều cao yên 100 mm. Từ bên dưới, chúng tôi hàn một vỏ bọc từ sắt tấm. Nắp trên của chúng tôi có thể tháo rời, nó được làm bằng một ống có đường kính 352 mm - các cạnh cao 600 được hàn vào nó. Trên nắp chúng tôi tạo một lỗ trung tâm cho một buồng đốt có đường kính 100 mm.Gần đó, chúng tôi tạo một lỗ có đường kính 60 mm - nó sẽ đóng vai trò như một cái quạt gió. Lỗ này được đóng bằng một nắp xoay đơn giản.

Bằng cách điều chỉnh khe hở của quạt gió, chúng ta có thể điều chỉnh cường độ đốt cháy, điều này sẽ ảnh hưởng đến nhiệt độ không khí trong phòng. Nếu bạn đóng hoàn toàn quạt gió trên bếp đang hoạt động, nó có thể bị tắt.

Nó vẫn còn để sửa đổi buồng đốt. Mọi thứ đều đơn giản ở đây - chúng tôi lấy một mũi khoan và một mũi khoan 9 mm, khoan 48 lỗ (6 hàng, mỗi hàng 8 lỗ). Với tổng chiều cao của ống buồng đốt là 360 mm, các lỗ nên bố trí cách đáy 20 mm và cách đỉnh 50 mm.

Sau khi hoàn thành tất cả công việc, hãy kiểm tra độ kín của tất cả các mối hàn - điều này sẽ cho phép bạn tin tưởng vào hiệu suất tối đa của bếp.

Kiểm tra hiệu suất của thiết bị kết quả trên đường phố. Điều này sẽ bảo vệ bạn khỏi hỏa hoạn và các tai nạn khác có thể xảy ra.

Để việc sưởi ấm hiệu quả nhất có thể, hãy lắp đặt lò trên một lò làm việc ở góc, và che các bức tường bên bằng sắt mạ kẽm để tất cả nhiệt được phản xạ vào bên trong phòng.

Cách tự làm một chiếc lò nướng để tập luyện là cách dễ nhất

Để tự làm một cái bếp ga-ra, sẽ tiêu tốn dầu xe đã qua sử dụng làm nhiên liệu, bạn cần tìm một bình ga cũ. Trước khi bắt đầu cắt, bạn cần xả hết khí còn sót lại và xả nước ngưng. Sau đó, xi lanh được rửa sạch bằng nước để loại trừ khả năng bắt lửa. Để tháo rời xi lanh, bạn cần hạ thấp nó xuống khí bằng cách nhấn van nước.

Để đảm bảo rằng khí trong xi lanh hoàn toàn không có, cần phải bôi trơn van bằng xà phòng lỏng.Cần ấn van cho đến khi dung dịch xà phòng ngừng sủi bọt.

Một ví dụ về bếp tự chế làm từ xi lanh khí

Sau khi khí thoát ra hoàn toàn, van phải được mở. Nếu điều này là không thể, thì một lỗ nhỏ có đường kính 10 mm sẽ phải được khoan ở đáy của hình trụ. Để làm điều này, hãy lấy một chiếc khoan và khoan ở chính giữa của đáy, không ấn mạnh để không tạo ra tia lửa. Để chắc chắn, vị trí khoan được tưới nước liên tục. Ngay sau khi lỗ sẵn sàng, nước thường được đổ vào xi lanh và rửa sạch. Sau đó, nước được rút hết và đánh dấu những vị trí bị cắt trên quả bóng bay.

Khi chế tạo lò tự chế từ xi lanh khí để gia công, bản vẽ của nó đã được trình bày trước đó, cần phải cắt bỏ phần dưới. Chiều cao của nó là 20 cm. Chân được hàn vào nó, có thể điều chỉnh để dễ dàng lắp đặt trên mọi bề mặt.

Kích thước lò nướng thùng do-it-yourself

Buồng đốt sơ cấp được làm từ phần dưới. Dầu thải sẽ được đổ vào đó, trong quá trình đốt cháy có kiểm soát, dầu sẽ nóng lên và phân hủy thành các phần dễ bay hơi. Phần trên của buồng này được đóng bằng một nắp tròn làm bằng thép dày 4 mm. Nó phải dễ dàng được loại bỏ nếu cần thiết, vì bề mặt bên trong của khoang cần được làm sạch kỹ lưỡng khỏi xỉ hàng tuần.

Ở giữa nắp được khoét một lỗ có đường kính 10–15 cm, hàn một ống dài 50 cm lên đó, trong đó khoan một bộ 10 mm. hố. Đường ống phải có thành dày, ít nhất là 4 mm. Trong cùng một tấm bìa, một lỗ nhỏ hơn được làm ở bên cạnh, đường kính lên đến 5 cm. Một ống nhỏ có van điều tiết được lắp vào đó. Cô ấy đóng vai cổ phụ dầu và một van tiết lưu để điều khiển dòng hỗn hợp không khí vào lò.

Một lò khai thác được hàn từ kim loại tấm

Vì một lò tự chế để làm việc cần loại bỏ khói mà không phát ra lửa, một buồng khác được làm từ phần trên của hình trụ, trong đó khí thải sẽ nguội trước khi bay vào ống khói. Bên trong buồng này có một vách ngăn ngăn lửa trực tiếp vào ống xả. Các khí nóng có thời gian để cháy hết trong buồng này khi chúng đi xung quanh vách ngăn này.

Chiều cao của ống khói nên là 4 m, đây là kích thước tối ưu để đảm bảo gió lùa thích hợp. Nó phải hoàn toàn thẳng đứng, vì bất kỳ phần nằm ngang nào cũng có khả năng tích tụ nước ngưng trong chính chúng.

Lò nướng như sau hoạt động như sau. Dầu thải được đổ qua lỗ trong buồng đốt hai phần ba khối lượng của nó. Ở đó nó được đốt cháy. Khi quá trình đốt cháy diễn ra mạnh mẽ, van điều tiết sẽ bị che lại. Điều này đảm bảo tiêu thụ dầu tiết kiệm hơn và cháy hoàn toàn. Khi bị đốt nóng, các phân đoạn không cháy hết ngay lập tức bốc lên thành một đường ống đục lỗ, nơi chúng tiếp xúc với không khí, sau đó chúng bốc cháy và cháy, giải phóng nhiệt lượng lớn. Các khí thải đi vào buồng trên, nơi cuối cùng chúng được đốt cháy hết và thải vào ống khói.

Thật khác thường chai gas có thể làm cho lò nướng bật ngung viec. Một bản vẽ với tất cả các chi tiết và kích thước của chúng có thể được nhìn thấy trong ảnh.

Ngoài phương pháp đơn giản nhất để sản xuất lò dầu được mô tả ở trên, các tùy chọn nâng cao hơn cũng được sử dụng. Một trong số đó là lò mao dẫn đang trong quá trình phát triển. Làm điều đó bằng tay của chính bạn cũng nằm trong khả năng của bất kỳ ai biết cách xử lý kim loại và dụng cụ.

Dầu trong thiết kế này không chỉ được đổ vào buồng đốt với số lượng lớn mà nó được thực hiện dần dần bằng hệ thống nhỏ giọt. Phương pháp này cho phép đốt cháy dầu với hiệu suất cao hơn và giảm mức tiêu thụ dầu xuống mức tối thiểu. Riêng với lò, một thùng dầu được lắp ở phần trên, được nối bằng một đường ống với buồng đốt của lò. Một van điều khiển được lắp trong đường ống nhánh, với sự trợ giúp của việc đo lưu lượng dầu vào lò. Nếu không, thiết kế không khác gì một cái lò làm việc đơn giản nhất. Với bàn tay của riêng bạn, các bản vẽ dưới đây sẽ giúp bạn làm cho một đơn vị như vậy mà không gặp khó khăn.

Đề án cung cấp nhiên liệu nhỏ giọt cho bếp tự chế

Ưu điểm và nhược điểm

Một tính năng của lò như vậy là đốt nóng mạnh buồng đốt (phần trung tâm), nóng đỏ. Vì vậy, khi thiết bị đang hoạt động, bạn không nên để yên, để lâu hoặc ngủ quên. Một số khó khăn (nếu không có kinh nghiệm) được tạo ra bởi quá trình đánh lửa, vì nó được yêu cầu bắt đầu chế độ bay hơi khai thác.

Ưu điểm của những lò như vậy là:

• An toàn: vì nhiên liệu không cháy mà là hơi của nó, nên quá trình này dễ dàng được điều chỉnh và điều chỉnh ở chế độ tối ưu;
• sự đơn giản của thiết kế;
• tiết kiệm chi phí, không phụ thuộc vào tài nguyên mạng;
• hiệu quả cao.

Đồng thời, cũng có những nhược điểm.

1. Đặc thù của nhiên liệu được sử dụng là do đó thường phải làm sạch ống khói khỏi các sản phẩm cháy, muội than và các chất khác.
2. Cần có một ống khói cao - ít nhất là 4 mét.
3. Cấu hình ống khói không cho phép bất kỳ khúc cua nào - chỉ có một đường ống thẳng đứng và nghiêm ngặt.
4. Khai thác cho những lò như vậy phải được làm sạch, ít nhất là phải lọc. Một điểm đặc biệt quan trọng là thiếu nước.

Với các chi tiết cụ thể của việc sử dụng bếp, sẽ cần một số cải tiến để đặt nó vào bồn tắm.

Hành động của bạn
Những gì cần chú ý
Trước hết, một hộp gạch phải được tạo ra xung quanh lò.
Nó sẽ bảo vệ khu vực xung quanh khỏi hỏa hoạn.
Tiếp theo: cần xây nền xung quanh lò.
Nó được làm bằng gạch đặt trên mép và phủ một lớp cát dày ít nhất 5 cm.
Lối vào bếp phải được cung cấp từ một phòng riêng biệt không kết nối với phòng rửa hoặc phòng xông hơi ướt.
Chỉ có một lò sưởi và một nồi hơi cho nước nóng đi vào bên trong bồn tắm.

Chúng tôi làm một máy sưởi nhỏ giọt

Thông thường, những người thợ thủ công sử dụng bình oxy già và khí propan có đường kính lần lượt là 220 và 300 mm để lắp ráp ống nhỏ giọt. Loại trước đây được ưa chuộng hơn vì có các bức tường dày chắc chắn có thể phục vụ trong thời gian dài và không bị cháy. Ống thép cacbon thấp (St 3-10) có thành dày từ 5 mm trở lên cũng phù hợp.

Chọn kim loại cán cho các bộ phận còn lại theo bản vẽ của lò với nguồn cấp đầu của khai thác vào vùng đốt. Quạt thông gió là "ốc" từ máy sưởi cabin VAZ 2108 hoặc đối tác Trung Quốc, đường dẫn nhiên liệu là một ống thép không gỉ có đường kính 8 - 10 mm.

Công nghệ sản xuất như sau:

1. Làm một cái bát ngọn lửa từ một đường cắt ống hoặc lấy một thùng thép làm sẵn. Nó phải được đưa ra ngoài qua cửa sập kiểm tra, do đó, không làm cho pallet quá lớn.
2. Cắt các lỗ trong nhà cho ống khói và cửa sập vệ sinh. Trong phần sau, tạo khung và lắp cửa (nó có thể được bắt vít).
3. Chế tạo lò đốt sau.Hãy dành thời gian của bạn để khoan tất cả các lỗ được chỉ định trong bản vẽ, làm 2 hàng dưới cùng trước. Phần còn lại bạn sẽ hoàn thành trong quá trình thiết lập lò.
4. Hàn nắp và ống dẫn khí có mặt bích để gắn quạt vào bộ đốt sau. Gắn bộ nạp nhiên liệu như trong ảnh.
5. Lắp ráp bộ phận sưởi ấm và kết nối nó với ống khói.

Afterburner trong ảnh cận cảnh - xem bên và cuối

Để điều chỉnh công suất sưởi, cần phải cung cấp bộ điều khiển tốc độ quạt và thiết bị định lượng cung cấp nhiên liệu (theo quy định, máy uống tự động có ngắt tia được sử dụng). Theo đánh giá của các bậc thầy trên một diễn đàn nổi tiếng, nơi thảo luận về vấn đề sưởi ấm, mức tiêu thụ nhiên liệu trong lò có thể được kiểm soát trực quan. Xu hướng như sau: nếu dầu giảm xuống trong một lần ngắt tia, thì dưới 1 lít mỗi giờ sẽ cháy hết, và khi một dòng chảy mỏng chảy ra, hơn 1 lít / giờ.

Các thiết kế khác nhau của bát nhỏ giọt

Sau khi bình nóng lạnh đã được đánh lửa và làm ấm, cần cài đặt chế độ vận hành tối ưu. Quy trình được thực hiện theo sơ đồ tương tự như với bếp thần kỳ: bạn cần đạt được khói trong suốt nhất từ ​​đường ống bằng cách khoan các lỗ bổ sung trên ống đốt sau. Màu ngọn lửa lý tưởng là màu xanh lam, bình thường là màu vàng và hơi đỏ là không đạt yêu cầu. Trong trường hợp thứ hai, truyền nhiệt thấp, tiêu thụ nhiều và sự hình thành muội than được quan sát thấy. Để biết chi tiết về thiết kế và lắp ráp của lò, hãy xem video:

Những lò nào có thể được xây dựng độc lập theo bản vẽ

Bếp dầu thải có mạch nước có thể có thiết kế khác:

Lò có dạng hình tròn, được hàn từ một tấm thép. Bình xăng được kết hợp với buồng đốt.Bộ đốt sau là một đường ống đục lỗ và một buồng phía trên được trang bị một bức tường ngăn cắt xuyên qua ngọn lửa. Một lỗ được khoét trên nắp của khoang dưới, nơi khai thác được đổ vào, không khí cũng sẽ chảy vào đó. Nguyên tắc là thế này: van điều tiết càng mở rộng thì dầu càng cháy tốt.
Lò hai thùng. Ở một (dưới cùng) có một thùng nhiên liệu, có một lỗ mở để nạp. Buồng đốt trên bao gồm một đường ống đi qua thùng phía trên chứa đầy nước. Nó có các phụ kiện để cung cấp nước làm mát. Bên ngoài, mô hình rất giống với một samovar

Cơ thể của nó nóng lên khá mạnh, vì vậy bạn cần phải xử lý bếp một cách cẩn thận. Một "samovar" như vậy chỉ được lắp đặt trong những phòng không có sự tiếp xúc tình cờ với cơ thể người hoặc động vật. Thiết kế này có một điểm cộng lớn là bình chứa lớn đóng vai trò tích tụ nhiệt.
Lò nướng mini nhỏ gọn từ một ống hình vuông 18x18 cm và 10x10 cm

Đơn giản trong thiết kế, nó rất dễ dàng và nhanh chóng để lắp ráp. Bạn có thể nấu thức ăn trên đó.
Một mô hình thực tế của một lò hơi khai thác với một mạch nước từ một xi lanh khí có phần trên bị cắt. Tại đây bạn có thể cung cấp nguồn cung cấp khai thác tự động. Đường dầu nằm trong buồng đốt. Mạch nước trông giống như một lò hơi, qua đó có một kênh ống khói. Hoặc có thể là bộ trao đổi nhiệt dạng cuộn dây đồng quấn quanh thân lò.

Thiết kế này có một điểm cộng lớn là bình chứa lớn đóng vai trò tích tụ nhiệt.
Một chiếc lò nướng mini nhỏ gọn được làm bằng một ống định hình vuông 18x18 cm và 10x10 cm. Thiết kế đơn giản, lắp ráp rất dễ dàng và nhanh chóng. Bạn có thể nấu thức ăn trên đó.
Một mô hình thực tế của một lò hơi khai thác với một mạch nước từ một xi lanh khí có phần trên bị cắt. Tại đây bạn có thể cung cấp nguồn cung cấp khai thác tự động. Đường dầu nằm trong buồng đốt. Mạch nước trông giống như một lò hơi, qua đó có một kênh ống khói. Hoặc có thể là bộ trao đổi nhiệt dạng cuộn dây đồng quấn quanh thân lò.

Kích thước có thể khác nhau. Nhưng vị trí của các nút chính là không thay đổi.

Nguyên lý hoạt động chung

Nếu chúng ta muốn có được hệ thống sưởi chất lượng cao dựa trên khai thác, dầu không thể đơn giản được lấy và đốt cháy, bởi vì dầu sẽ bốc khói và bốc mùi. Để không gặp phải những tác dụng phụ khó chịu và nguy hiểm này, bạn cần làm nóng nhiên liệu để nó bắt đầu bay hơi.

Các chất bay hơi thu được khi đun nóng sẽ cháy. Đây là nguyên lý hoạt động cơ bản của bộ gia nhiệt trong quá trình khai thác.

Ứng dụng của ống đục lỗ

Để thực hiện nguyên tắc này trong thiết kế của bếp, hai khoang được cung cấp, được kết nối với nhau bằng một đường ống có lỗ. Nhiên liệu đi vào khoang dưới thông qua lỗ nạp, được đốt nóng tại đây. Các chất dễ bay hơi tạo thành sẽ bốc lên đường ống, được bão hòa với oxy trong khí quyển qua lỗ thủng.

Sơ đồ của một bếp hai buồng với một đường ống đục lỗ kết nối cho phép bạn hiểu chính xác cách thức hoạt động của một thiết bị đơn giản khi khai thác

Hỗn hợp dễ cháy tạo thành sẽ bốc cháy trong đường ống, và quá trình đốt cháy hoàn toàn của nó xảy ra trong buồng đốt sau phía trên, được ngăn cách với ống khói bằng một vách ngăn đặc biệt. Nếu quy trình công nghệ được tuân thủ đúng, thì trên thực tế không tạo ra muội than và khói trong quá trình đốt cháy.Nhưng nhiệt lượng sẽ đủ để sưởi ấm căn phòng.

Sử dụng Bát Plasma

Để đạt được hiệu quả tối đa của quy trình, bạn có thể thực hiện một cách phức tạp hơn. Nhớ lại rằng mục tiêu của chúng ta là giải phóng các thành phần dễ bay hơi khỏi nhiên liệu bằng cách đốt nóng nó. Để làm điều này, một bát kim loại phải được đặt trong khoang duy nhất của thiết bị, không chỉ được làm nóng mà còn phải được làm nóng.

Thông qua một bộ phân phối đặc biệt từ thùng nhiên liệu, khai thác sẽ đi vào khoang dưới dạng dòng mỏng hoặc giọt. Bắn lên bề mặt bát, chất lỏng sẽ ngay lập tức bốc hơi và khí sinh ra sẽ bốc cháy.

Hiệu suất của mô hình như vậy cao hơn, vì nhiên liệu được cung cấp bởi ống nhỏ giọt đốt cháy tốt hơn và vấn đề đổ xăng trong quá trình vận hành của lò sẽ tự biến mất.

Nếu mọi thứ được thực hiện một cách chính xác, thì quá trình đốt cháy các chất khí sẽ xảy ra với ngọn lửa màu trắng xanh. Có thể quan sát thấy ngọn lửa tương tự khi plasma cháy, vì vậy bát nóng đỏ thường được gọi là bát plasma. Và bản thân công nghệ này được gọi là cung cấp nhỏ giọt: sau cùng, nhiên liệu đi kèm với nó phải được cung cấp với liều lượng đặc biệt nhỏ.

Với tất cả các thiết kế đa dạng, hoạt động của tất cả các thiết bị sưởi ấm nhiên liệu thải dựa trên nguyên tắc được mô tả ở trên.

Quy tắc an toàn khi sử dụng bếp

Với độ mở của ngọn lửa cao và nhiệt độ đốt nóng cao, bếp khai thác là một nguồn gia tăng nguy hiểm. Vì vậy, một bình chữa cháy carbon dioxide gần cô ấy không phải là ý thích của một thanh tra cứu hỏa, mà là một điều cần thiết.

Để thắp sáng bếp, một ít chất lỏng dễ cháy, chẳng hạn như chất pha loãng hoặc xăng, được đổ lên dầu.Nó được đổ khá nhiều - sao cho ngọn lửa ban đầu đủ để xuất hiện hơi dầu.

Điều rất quan trọng là ngăn nước vào dầu sôi. Điều này sẽ dẫn đến rất dễ hiểu, hãy nhớ điều gì sẽ xảy ra nếu một giọt nước vô tình rơi vào chảo dầu nóng.

nguồn nước có thể trở thành xoong hoặc ấm đun nước trên bếp bị đọng sương hoặc ngưng tụ trên các bề mặt bên trong khi thời tiết lạnh. Không nên đổ các chất lỏng dễ cháy khác không rõ nguồn gốc thay vì dầu.

Ưu nhược điểm của bếp từ thần kỳ

Lò đốt dầu thải hai buồng có một ưu điểm đáng kể - đơn giản và chi phí sản xuất thấp. Làm cho nó không phải là một vấn đề đối với bất kỳ người nào biết các kỹ năng hàn. Điểm cộng thứ hai là khả năng đốt cháy các loại dầu ô nhiễm nhất, vì chúng được đổ trực tiếp vào khoang chứa mà không có bất kỳ ống nào có thể bị tắc.

Bây giờ cho những bất lợi:

• hiệu suất thấp, được chỉ ra bởi nhiệt độ cao của khí thải (bạn không thể chạm vào ống khói);
• mức tiêu thụ nhiên liệu trung bình - 1,5 lít / giờ, tối đa - lên đến 2 lít, là rất nhiều;
• bếp hút khói vào phòng trong quá trình đánh lửa và khói một chút sau khi hâm nóng;
• nguy cơ cháy nổ cao.

Sơ đồ lò nướng mini

Những thiếu sót này đã được thử nghiệm thực tế và được xác nhận bởi rất nhiều đánh giá của những người dùng thực tế. Để bạn không nghi ngờ gì về điều này, chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với video cho thấy hoạt động của lò trong dầu trộn với nước:

Lò luyện thép tấm

Vật liệu và công cụ

Những thiết kế bếp dầu thải làm bằng tôn được thợ thủ công người dân rất ưa chuộng.Lò như vậy có kích thước nhỏ gọn (70/50/35 cm không có ống khói), nặng 27 kg, có thể kết nối sưởi, có thể dùng lúc lạnh, phía trên của lò có thể dùng để nấu ăn. Để tạo ra một chiếc lò như vậy, chúng ta cần:

• tấm thép dày 4 mm
• thép tấm dày 6 mm
• Người Bungari
• tập tin
• máy hàn và điện cực
• ống có đường kính trong 10 cm, chiều dài ít nhất 4 m và độ dày thành 4-5 mm đối với ống khói
• thép góc cao 20 cm 4 miếng làm chân cho lò nướng
• đang vẽ
• mức và thước dây
• cái búa
• ống đốt bằng thép, đồng hoặc tấm sơn

Các giai đoạn sản xuất lò từ thép tấm

Để bắt đầu, chúng tôi in ra một bản vẽ của lò tương lai với các chi tiết được vẽ trên đó.

Tiếp theo, chúng tôi thực hiện các chi tiết theo bản vẽ. Các bộ phận của bể được làm bằng thép tấm dày 4 mm, và cho đáy của hộp cứu hỏa và vỏ của bể từ tấm dày 6 mm. Các tấm được đặt trên một bề mặt phẳng, đánh dấu được tạo trên chúng và các chi tiết được cắt ra với sự trợ giúp của máy mài. Tất cả các đường hàn được kiểm tra độ kín và làm sạch bằng giũa.
Một dải rộng 115 mm được cắt ra khỏi tấm dày 4 mm và chúng tôi gấp dải thành vòng có đường kính 34–34,5 cm trên máy uốn. Chúng tôi hàn dải bằng hàn điện. Chúng tôi có một ống dẫn dầu.
Từ cùng một tấm thép, chúng tôi cắt ra một hình tròn có đường kính 34,5 cm, đây sẽ là nắp của hộp đựng dầu. Hàn nắp vào ống chứa dầu. Chúng tôi cũng hàn các góc với nắp từ 4 phía. Thùng dầu đã sẵn sàng!
Chúng tôi cắt một dải rộng 6 cm từ một tấm thép dày 6 mm và cuộn một vòng ra khỏi nó để tạo thành đường kính 35,2 cm.
Từ cùng một tấm có kích thước 6 mm, chúng tôi cắt một hình tròn có đường kính 35,2 cm.Chúng tôi tạo một lỗ có đường kính chính xác là 10 cm ở giữa hình tròn, một ống khói sẽ được đưa vào đó. Ở bên phải của lỗ, chúng tôi rút lui 4 cm và tạo một lỗ khác 5-6 cm, nơi dầu sẽ đổ. Chúng tôi hàn một vòng có đường kính 35,2 cm với một vòng tròn có đường kính 35,2 cm. Thùng dầu đã sẵn sàng!
Chúng tôi làm phần dưới của bể. Chúng ta cắt một hình tròn có đường kính 35,2 cm từ một tấm thép dày 6 mm, lùi lại vài cm so với mép của hình tròn và khoét một lỗ có đường kính 10 cm, từ tâm của lỗ đến tâm của chính hình tròn, phải có khoảng 11 cm, đây sẽ là một lỗ cho đường ống mà ống khói được đưa vào.
Từ một ống có đường kính 10 cm, chúng tôi cắt bỏ một phần cao 13 cm, đây sẽ là một ống nhánh.
Từ một tấm giấy dày 6 mm, cắt ra một hình chữ nhật có chiều rộng 7 cm và chiều dài 33 cm, đây sẽ là vách ngăn. Nó phải được đặt trong một vòng tròn có đường kính 35,2 cm gần hơn với một lỗ có đường kính 10 cm và hàn. Chúng tôi chèn một ống xả cao 13 cm vào một lỗ 10 cm.
Chúng tôi chuẩn bị đường ống cho đầu đốt. Trên đó từ bên dưới, với khoảng cách 36 cm, chúng tôi làm đều 48 lỗ 9 mm, 6 hình tròn 8 lỗ cách nhau 6 cm.
Chúng tôi chèn một đường ống có lỗ vào nắp của thùng dầu, được làm bằng một tấm dày 4 mm. Sử dụng một mức, đảm bảo rằng đường ống được đưa vào đồng đều. Nếu có bất kỳ sai lệch nào, chúng sẽ được loại bỏ bằng giũa và máy mài. Các bộ phận phải vừa khít với nhau, nhưng không được hàn.
Chúng tôi chèn một ống xả cao 16 cm vào lỗ mở của thùng đổ dầu.
Chúng tôi kết nối dưới cùng và trên cùng của bể

CHÚ Ý! Chúng tôi không hàn! Các bộ phận phải ăn khớp với nhau. Để tăng cường sức mạnh, chúng tôi làm một vòng chữ o có đường kính 35,4 cm và đặt nó lên trên cấu trúc bể

Chúng tôi kiểm tra độ chính xác của sự phù hợp của các bộ phận với một mức độ.
Chúng tôi hàn thùng dầu vào ống với 48 lỗ bằng hàn điện. Ở phía bên kia của đường ống có lỗ, chúng tôi hàn một cấu trúc được gắn chặt bằng vòng đệm. Trước khi hàn, chúng tôi kiểm tra cẩn thận độ chính xác của việc lắp đặt các bộ phận với mức độ! Chúng tôi trang bị cho lỗ đổ dầu một tấm tròn, có thể dễ dàng di chuyển và di chuyển đi xa theo nguyên lý lỗ dò.
Bây giờ chúng tôi lắp một ống khói từ một đường ống dài 4 m. Nếu có thể nghiêng trong nhà, thì ngoài đường phải thẳng đứng để gió không thổi. CHÚ Ý! Trong mọi trường hợp không nên đặt ống khói theo chiều ngang! Nếu các ống nghiêng dài, thì chúng có thể được tăng cường bằng các thanh thép uốn cong đặc biệt.

Nguyên lý hoạt động

Hoạt động của lò dựa trên sự đốt cháy hơi dầu động cơ trong bình kín. Sản phẩm không chỉ rẻ nhất mà còn là rác. Thông thường, dầu đã qua sử dụng và việc xử lý nó là một vấn đề đau đầu đối với các trạm dịch vụ, chủ gara. Suy cho cùng, tuyệt đối không được đổ khai thác xuống lòng đất, nước thải sinh hoạt. Và ở đây dầu "có hại" được đổ vào bếp, và phục vụ cho lợi ích của con người.

Thiết kế của sửa đổi phổ biến nhất, được làm bằng kim loại, bao gồm các bể hình trụ, phía dưới và phía trên, một ngăn chuyển tiếp ngắn và một ống khói. Dễ hơn mà khó không tưởng. Đầu tiên, nhiên liệu được đốt nóng trong thùng thứ nhất: dầu sôi, bắt đầu bay hơi, sản phẩm ở thể khí đi vào ngăn tiếp theo (đường ống ngắn). Tại đây, hơi dầu hòa với oxy, bốc cháy dữ dội và cháy hết ở thùng cuối cùng, phía trên. Và từ đó, các khí thải được thoát ra ngoài bầu khí quyển qua ống khói.

Tùy chọn, máy sưởi được bổ sung khay để thêm dầu. Chủ sở hữu yêu cầu rất ít: đổ đầy bể khai thác, đốt lửa và giám sát hoạt động bình thường của lò.

Lò dầu trong ga ra

Hệ thống kinh tế nhất hệ thống sưởi nhà để xe được coi là một bếp dầu thải. Thiết kế của nó không khó, vì cơ chế hoạt động của lò thuộc môn vật lý lớp 8. Tất cả các vật liệu cần thiết để tạo ra nó đều có sẵn rộng rãi.

Có bốn phương án thiết kế cho lò dầu thải:

• về thử nghiệm từ chai khí hoặc từ kim loại mà không có các yếu tố bổ sung;
• làm việc với tăng áp - trong đó, việc cung cấp không khí được tăng cường bằng cách sử dụng quạt;
• về sự phát triển của loại nhỏ giọt - một ống nhỏ giọt được sử dụng để cung cấp dầu theo định lượng;
• trong khai thác với một mạch nước - để sưởi ấm các phòng lớn.