Máy khoan cầm tay tự chế để khoan giếng: thiết kế xoắn ốc và thìa

Máy khoan xoắn ốc tự tạo

Trong phiên bản đơn giản nhất, một mũi khoan xoắn ốc được làm dưới dạng một thanh kim loại với một đầu nhọn. Một cặp dao được hàn cách mũi đầu 200 mm. Để sản xuất dao, người ta lấy một nửa đĩa thép dày 100-150 mm. Lưỡi hàn được hàn với một thanh kim loại ở một góc nhỏ, giá trị của nó không quá 20 độ so với phương ngang. Trong trường hợp này, hai nửa của đĩa thép nên được đặt đối diện nhau. Kết quả là, góc giữa các dao hàn là 40 độ.

Các cạnh dưới của các bộ phận cắt của máy khoan cầm tay để khoan giếng cũng được mài nhẵn. Tốc độ và sự dễ dàng của việc cắt dụng cụ xuống đất phụ thuộc vào độ sắc của dao.

Máy khoan xoắn ốc đúc sẵn được làm từ thép công cụ đặc biệt, được nung nóng, sau đó xoắn thành hình xoắn ốc và cứng lại

Các mô hình công nghiệp của máy khoan loại này được sản xuất tại nhà máy từ một dải thép công cụ, được nung nóng và xoắn thành hình xoắn ốc. Cao độ của các vòng xoắn bằng đường kính của chúng. Sau khi xoắn, thép được làm cứng.

Làm thế nào để làm việc với một mũi khoan xoắn ốc?

Một công cụ tự chế, trong quá trình chuyển động quay của người thợ với sự hỗ trợ của tay cầm, sẽ cắt vào lớp đất nhờ những con dao đã được mài sắc. Sau đó, một máy khoan cầm tay cho giếng được kéo lên cùng với đất đã cắt. Đất được đổ ra khỏi vị trí khoan. Thao tác được lặp lại một lần nữa.

Việc vệ sinh mũi khoan xoắn ốc tự chế tạo khỏi đất nâng từ lòng giếng lên trên được thực hiện gần địa điểm làm việc và được đưa ra khỏi địa điểm trên xe đẩy

Với sự gia tăng chiều sâu của cấu trúc, thanh công cụ được chế tạo. Trong trường hợp này, các phần tử cấu thành được cố định với nhau bằng cách sử dụng kiểu kết nối ren hoặc ống bọc. Để đảm bảo chống tách rời các thành phần của thanh, các kết nối của chúng được cố định thêm bằng các chốt cotter.

Nâng dụng cụ đã kéo dài lên, các liên kết bổ sung của thanh sẽ bị loại bỏ. Máy khoan xoắn ốc thực hiện một công việc xuất sắc với đất sét, cũng như sỏi mịn bắt gặp trên đường tiến sâu vào mỏ.

Máy khoan

Các công cụ chính để tự sản xuất máy khoan là máy mài góc và máy hàn. Quá trình bắt đầu với việc lựa chọn và chuẩn bị trục công cụ chính. Ống tròn (đường kính 26,8-48 mm) hoặc ống định hình (20 × 20-35 × 35) phù hợp với vai trò này.

Chiều dài yêu cầu được tính bằng cách thêm 50-60 cm vào độ sâu của giếng tương lai. Nếu giá trị cuối cùng vượt quá một mét rưỡi, bạn sẽ cần làm cho thanh có thể thu gọn lại. Cơ chế kết nối có thể là bất kỳ (ren, chốt cotter hoặc khác), điều chính là chịu được tải trong quá trình quay với lực cản.

Pika, như một quy luật, được làm riêng. Từ một đoạn ống có đường kính trong bằng đường kính ngoài, bạn có thể chỉ cần tạo một đầu nhọn hoặc làm phẳng ống, sau đó cuộn nó thành hình xoắn ốc một hoặc hai vòng hoặc mài theo cách mũi khoan gỗ. Các tùy chọn khác bao gồm hàn một mũi khoan xoắn ốc hẹp. Kết quả tốt được thể hiện khi sử dụng một mũi khoan gỗ có đường kính bốn mươi. Trong trường hợp này, đường kính của mũi khoan cuối phải vượt quá đường kính ngoài của thanh.

Sau khi đỉnh được hàn vào thanh trục (hoặc đoạn dưới của nó), bạn có thể tiến hành thiết bị của bộ phận cắt chính. Để làm điều này, lưỡi cưa cũ từ một máy cưa vòng, có đường kính tương ứng với các thông số của lỗ cần thiết, được cắt thành hai nửa bằng nhau. Các cánh tạo ra được hàn vào thanh chính phía trên đỉnh. Góc ưa thích với trục vuông góc là 30 - 40 độ, theo phương thẳng đứng - đúng 90. Các cạnh cắt được mài sắc.

Một lựa chọn khác hiệu quả hơn là chế tạo một con vít. Đối với anh ta, các vòng tròn được cắt từ sắt tấm, đường kính của chúng tương ứng với các thông số của phần lõm cần thiết. Số lượng đĩa bằng số vòng xoắn của tương lai (ít nhất là ba). Các khoảng trống được xếp chồng lên nhau, sau đó một lỗ được khoan ở tâm của chúng, tương xứng với đường kính ngoài của ống.

Sau đó, một đoạn nhỏ được cắt ra khỏi đĩa.Các bộ phận tạo thành phải được hàn để có được một lò xo. Sau đó, nó được kéo căng trên một tời, các đường nối được hàn giữa các lượt ở mặt sau và gắn vào trục xe.

Phần chạm cuối cùng là tay cầm. Nó được làm từ một đoạn ống tương tự đã được sử dụng cho thanh trục hoặc có đường kính phù hợp hơn với cánh tay đòn. Phương pháp gắn kết tùy thuộc vào sở thích cá nhân. Tay cầm có thể được hàn vào trục xe, được gia cố bằng các thanh ngang bổ sung hoặc được làm ở dạng có thể tháo rời.

Vật liệu sử dụng

Tùy thuộc vào loại máy khoan được chế tạo mà sử dụng vật liệu khác nhau, nhưng cơ bản luôn là ống tròn hoặc hình và kim loại tấm (lưỡi cưa đã qua sử dụng).

Các đoạn ống, các bộ phận của mũi khoan gỗ bị gãy, các tấm kim loại được dùng làm đỉnh. Hoặc các mô hình không có đỉnh được thực hiện. Đinh và đai ốc được sử dụng để khớp các đoạn thanh.

Nói chung, phạm vi vật liệu cần thiết và có thể chấp nhận được tùy thuộc vào thiết kế đã chọn. Nó phải được xem xét trước khi công việc bắt đầu.

Các yếu tố cắt và sự buộc chặt của chúng

Phần cắt của máy khoan đất có thể tháo rời hoặc không thể tháo rời. Tuy nhiên, dây buộc có thể tháo rời chỉ được phép trên các phiên bản nửa lưỡi hoặc lưỡi cưa hoặc kim loại tấm. Để làm điều này, các giá đỡ được gắn vào thanh chính, nằm ở cùng góc với các cánh quạt. 2-3 lỗ được khoan trên giá, với sự trợ giúp của bu lông và đai ốc, các bộ phận cắt được gắn vào.

Các bit có thể hoán đổi cho nhau cũng có thể được thực hiện cho các cuộc tập trận với bộ thu trên đất liền. Để làm được điều này, trong cung gia cường gắn gầu vào thanh, cần phải làm phẳng, khoan một lỗ và cắt một sợi trong đó.

Các bộ phận cắt trục vít được gắn chặt vào trục. Đối với các lỗ khoan có đường kính khác nhau, bạn nên tạo nhiều đầu phun cho một tay cầm.

Một số sửa đổi

1. Lưỡi nghiền thẳng giữa lưỡi cắt và lưỡi cắt.
2. Sắp xếp theo bậc của các lưỡi dao với đường kính tăng dần.
3. Gân trợ lực giữa các góc của cánh và / hoặc thanh dọc trục.
4. Hộp đào để nhặt nhiều đất hơn trong một lần.
5. Lưỡi bổ sung với 2-3 răng để khoan dễ dàng hơn ở những vùng đất dày đặc.
6. Các lưỡi dao có thể tháo rời để thay thế nhanh chóng trong quá trình làm việc.
7. Và nhiều người khác, số lượng trong số đó chỉ có giới hạn bởi sự khéo léo của cá nhân.

Các loại Boers

Máy khoan là một loại thiết bị xây dựng, chức năng của nó là tạo một lỗ có kích thước mong muốn. Nó được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Ví dụ, trong việc xây dựng cầu và hàng rào, để làm vườn (khi trồng cây và các thảm thực vật khác).

Chúng có thể được chia thành:

1. Máy khoan tay. Thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày bởi cả người mới bắt đầu và người làm vườn nâng cao.
2. Kiểu dáng với ổ đĩa tự động. Máy khoan tay được nâng cấp. Một động cơ được cài đặt trên chúng.
3. Đã gắn kết. Đây là những cuộc tập trận được cơ giới hóa tương tự, chỉ có khả năng lắp đặt trên các thiết bị nông nghiệp đặc biệt (máy kéo, máy kéo đi bộ, v.v.).

Đầu tiên có thiết kế và mục đích yếu nhất. Họ khoan các lỗ có đường kính và độ sâu nhỏ. Nếu không có nỗ lực của người lao động, một công cụ như vậy là vô dụng. Nhưng ưu điểm của nó nằm ở sự nhỏ gọn, vì nó nhỏ và nhẹ. Nó là khá thuận tiện để vận chuyển nó. Với sự trợ giúp của một công cụ như vậy, bạn có thể dễ dàng tạo lỗ cho hàng rào hoặc cây con.

Trong video này, chúng ta sẽ xem xét cách tạo một chiếc máy khoan cầm tay:

Nó bao gồm một thanh và một tay cầm hình chữ T ở trên cùng của cấu trúc. Bên dưới có một mũi kim loại thực hiện chức năng định tâm dụng cụ. Cao hơn một chút là chính cơ cấu khoan, được thiết kế theo dạng xoắn ốc. Thường gồm 2-3 hàng dao cắt tròn kim loại. Ngoài ra, sử dụng lưỡi cưa làm phần cắt.

Máy khoan được thực hiện với một hệ thống truyền động. Thiết kế phức tạp hơn, nhưng hầu hết cư dân mùa hè có thể tự mình làm một mũi khoan thủ công cho các cột. Máy khoan cũng có một ống kim loại với một tay cầm, một đầu và một bộ phận cắt. Nhưng ngoài ra còn lắp động cơ có hộp giảm tốc và bộ phận truyền động. Phần trục vít (cắt) chuyển động do chuyển động quay truyền qua các bánh răng từ hộp số với động cơ.

Thiết kế này mạnh mẽ hơn, nhưng sức mạnh của nó phụ thuộc trực tiếp vào hiệu suất và sức mạnh của động cơ. Trong trường hợp này, lỗ có thể được làm sâu hơn, lên đến 3 mét.

Máy khoan lắp được thiết kế để thực hiện các công việc phức tạp hơn. Chiều rộng và chiều dài của các lỗ lớn hơn nhiều. Thường chúng được sử dụng để xây dựng cầu, nhà ga và các mục đích công nghiệp khác. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể đóng cọc cho các hố và rãnh. Nhờ các tệp đính kèm, chi phí xây dựng giảm đáng kể, vì chúng có năng suất và sức mạnh lớn hơn.

Xác định độ sâu giếng

Một giếng sâu trung bình (lên đến bảy mét) sẽ cho phép bạn có nước uống. Để làm một giàn khoan bằng tay của chính bạn, ngoài mũi khoan, bạn sẽ cần một cái xẻng và thời gian để trang bị hố. Một hố có kích thước 2x2x2 mét được sử dụng để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình khoan đến độ sâu lớn.Để tạo thuận lợi cho công việc, nó có thể được cố định bằng ván hoặc ván ép. Sau khi hoàn thành công việc, hố chìm vào giấc ngủ. Nước được đưa vào bằng máy bơm.

Một giếng sâu (hơn bảy mét) sẽ có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu về nước cho tất cả cư dân của một ngôi nhà nhỏ hoặc nhà riêng. Hơn nữa, sẽ có đủ nước không chỉ cho mục đích sử dụng cá nhân mà còn cho các mục đích kỹ thuật, tưới tiêu, yêu cầu vệ sinh, bảo dưỡng ao hoặc hồ bơi.

Nói chung, việc lựa chọn loại cửa lấy nước sẽ được xác định sau khi khảo sát địa chất vị trí xây dựng giếng. Chúng tôi đề xuất nghiên cứu chi tiết hơn phương án cuối cùng - việc xây dựng một giếng sâu bằng chính bàn tay của bạn, là phương án khó nhất trong số các phương án được mô tả.

Các loại công việc lấy nước và đất

Trước khi bắt đầu khoan, bạn nên nghiên cứu thành phần của đất tại vị trí để ít nhất là hình dung sơ bộ về giếng tương lai của bạn.

Tùy thuộc vào đặc điểm của tầng chứa nước, có ba loại giếng:

• Giếng Abyssinian;
• lọc tốt;
• giếng phun.

Giếng Abyssinian (hay giếng kim) có thể được bố trí ở hầu khắp mọi nơi. Họ đục lỗ ở nơi tầng chứa nước nằm tương đối gần với bề mặt và bị giới hạn trong cát.

Đối với công nghệ khoan của nó, công nghệ dẫn động được sử dụng, không thích hợp cho việc xây dựng các loại giếng khác. Tất cả công việc thường có thể được hoàn thành trong vòng một ngày làm việc.

Sơ đồ này cho phép bạn nghiên cứu các tính năng của thiết bị của các giếng khác nhau để hiểu rõ hơn về công nghệ khoan của chúng và chọn phương pháp phù hợp (bấm vào để phóng to)

Nhưng tốc độ dòng chảy của các giếng như vậy là nhỏ. Để cung cấp đủ nước cho ngôi nhà và khu đất, đôi khi bạn nên làm hai giếng như vậy trên trang web.Kích thước nhỏ gọn của thiết bị giúp bạn có thể bố trí giếng như vậy ngay trong tầng hầm mà không gặp bất kỳ trở ngại nào.

Giếng lọc, còn được gọi là giếng "cát", được tạo ra trên đất nơi tầng chứa nước nằm tương đối nông - lên đến 35 mét.

Thông thường đây là những loại đất cát có lợi cho việc khoan. Độ sâu của giếng lọc thường dao động trong khoảng 20-30 mét.

Sơ đồ này thể hiện rõ thiết bị của giếng lọc. Một bộ lọc phải được lắp đặt dưới đáy của nó để ngăn cát và phù sa xâm nhập vào nước.

Làm việc trong một kịch bản tốt sẽ mất từ ​​hai đến ba ngày. Giếng lọc cần được bảo dưỡng tốt vì sự hiện diện liên tục của cát và các hạt phù sa trong nước có thể gây ra hiện tượng đóng cặn hoặc tạo cát.

Tuổi thọ điển hình của một giếng như vậy có thể là 10 - 20 năm. Khoảng thời gian này có thể dài hơn hoặc ngắn hơn, tùy thuộc vào chất lượng của giếng khoan và việc bảo trì thêm của nó.

Các giếng Artesian, chúng là giếng “lấy đá vôi”, là đáng tin cậy nhất, vì chất dẫn nước chỉ giới hạn trong các trầm tích nền đá. Nước chứa nhiều vết nứt trên đá.

Việc đóng cặn của một giếng như vậy thường không đe dọa, và tốc độ dòng chảy có thể đạt khoảng 100 mét khối mỗi giờ. Nhưng độ sâu cần tiến hành khoan thường lớn hơn độ sâu - từ 20 đến 120 mét.

Tất nhiên, việc khoan những giếng như vậy khó hơn, và sẽ mất nhiều thời gian và vật liệu hơn để hoàn thành công việc. Một đội ngũ chuyên nghiệp có thể giải quyết công việc trong 5-10 ngày.Nhưng nếu chúng ta tự tay khoan một giếng trên công trường, có thể mất vài tuần, thậm chí một hoặc hai tháng.

Nhưng nỗ lực đó là xứng đáng, bởi vì các giếng artesian có thể tồn tại nửa thế kỷ, hoặc thậm chí hơn, mà không gặp vấn đề gì. Có, và tốc độ dòng chảy của giếng như vậy cho phép bạn cung cấp nước không chỉ cho một ngôi nhà mà còn cho một ngôi làng nhỏ. Chỉ có phương pháp khoan thủ công là không phù hợp với một thiết bị phát triển như vậy.

Các tính chất cơ lý của đất cũng rất quan trọng khi lựa chọn phương pháp khoan.

Trong quá trình làm việc, có thể cần phải trải qua nhiều lớp khác nhau, ví dụ:

• cát ướt, có thể được khoan bằng hầu hết các phương pháp tương đối dễ dàng;
• cát bão hòa nước, có thể được lấy ra khỏi thân cây chỉ với sự giúp đỡ của một người cứu trợ;
• đá thô-clastic (trầm tích sỏi và cuội có kết hợp cát và sét), được khoan bằng máy khoan hoặc thủy tinh, tùy thuộc vào cấp phối;
• cát lún, là cát mịn, siêu bão hòa với nước, nó chỉ có thể được vớt ra bằng một người bảo trợ;
• mùn, tức là cát có lẫn nhiều đất sét, nhựa, có thể khoan bằng máy khoan hoặc nòng cốt;
• đất sét, một loại đá dẻo có thể được khoan bằng mũi khoan hoặc thủy tinh.

Làm thế nào để tìm ra những loại đất nằm dưới bề mặt, và tầng chứa nước ở độ sâu nào? Tất nhiên, bạn có thể yêu cầu nghiên cứu địa chất của đất, nhưng thủ tục này không miễn phí.

Hầu như mọi người đều chọn một phương án đơn giản hơn và rẻ hơn - khảo sát những người hàng xóm đã từng khoan giếng hoặc xây giếng. Mực nước trong nguồn nước tương lai của bạn sẽ ở cùng độ sâu.

Việc khoan một giếng mới cách cơ sở hiện có một khoảng cách ngắn có thể không theo cùng một kịch bản, nhưng rất có thể sẽ rất giống nhau.

Mẹo & Thủ thuật

Dành cho những ai nghiêm túc để tạo ra một cái giếng của riêng bạn, các mẹo và thủ thuật sau sẽ hữu ích:

• Để đảm bảo nước luôn sạch và trong lành, nên trang bị giếng sao cho đảm bảo không khí lưu thông.
• Trước khi sử dụng nước giếng cho các nhu cầu hàng ngày, bạn nên phân tích nước giếng khoan. Theo quy luật, khi chất lượng nước kém, cần lựa chọn máy lọc phù hợp.
• Và cuối cùng, không nên lấy nước để phân tích thành phần và nhu cầu sinh hoạt không sớm hơn một vài ngày sau khi hoàn thành công việc, nếu không kết quả có thể không đáng tin cậy.

Trước khi sử dụng giếng, điều quan trọng là phải trang bị cho nó một bộ lọc.

Tổng quan về mô hình

TISE FM 250 là một máy khoan cầm tay tuyệt vời cho các cọc. Sản phẩm này được trang bị một cặp lưỡi dao chất lượng cao. Mô tả lưu ý rằng việc kiểm soát cơ chế mở rộng đã được hoàn thiện. Một trong những chiếc máy cày nằm ở bên cạnh. Kết quả là, quá trình khoan được kéo theo sự xuất hiện của tải trọng không đối xứng.

Các bức tường bên của thiết bị lưu trữ phần lớn bù đắp cho áp lực này. Tuy nhiên, lưỡi dao thứ hai của máy mở rộng đã xuất hiện, chỉ sau khi hiện đại hóa vào năm 2011.

Các thông số kỹ thuật của phiên bản thứ 250 như sau:

• lối đi với sự mở rộng lên đến 2200 mm;

• lối đi không cần mở rộng lên đến 3000 mm;

• trọng lượng lề 9,5 kg;

• phần 250 mm (do đó có tên);

• chiều rộng tay cầm 700 mm;

• tùy chọn quay độc lập của máy cày (độc lập trong mối quan hệ với chuyển động của đầu là hiệu quả nhất khi lái xe với sự mở rộng của vùng dưới);

• tăng năng suất;

• khả năng đặt lỗ cho hàng rào và dưới cọc cho ngôi nhà, thậm chí ở những nơi có đá cuội với tiết diện lên đến 50 mm;

• sản xuất thanh lưỡi với kỳ vọng ít lực cản nhất trong quá trình khoan;

• tính phù hợp cho các hoạt động khoan đối với móng cột và móng cột, không phụ thuộc vào mức độ tải trọng của ngôi nhà được xây dựng;

• phù hợp với vùng Viễn Bắc và các khu vực không thuận lợi về địa chấn.

Trong nhiều trường hợp, TISE FM 200 được sử dụng. Mục đích của nó là khoan theo công nghệ với việc mở rộng các lỗ trên mặt đất cho các móng trụ dạng dải và trụ sạch. Kích thước tiêu chuẩn là 1,34x0,2 m, trọng lượng của sản phẩm là 9 kg.

Đối với công việc nghiêm túc nhất, đúng hơn là chọn một chiếc máy khoan gia cố TISE FM 300. Nó sẽ phù hợp ngay cả khi bạn phải chuẩn bị móng cho một ngôi nhà riêng bằng đá hoặc gạch với sàn bê tông. Bản thân giếng được thông qua nghiêm ngặt với máy cày được loại bỏ. Việc mở rộng ở phần dưới của kênh được cung cấp công suất và chất lượng như nhau, bất kể loại đất trên địa điểm. Độ sâu của các hốc lên tới 3 mét.

Nhưng máy khoan đào đất không chỉ cần thiết đối với những người thợ xây dựng. Các thiết bị như vậy cũng rất có giá trị trong các mảnh đất vườn, vì không có công cụ nào khác cho phép bạn chuẩn bị lỗ. Bạn có thể thành công:

• dựng hàng rào kiên cố và chắc chắn;

• chuẩn bị để trồng một bụi hoặc cây;

• nuôi cây cao;

• chuẩn bị hệ thống thoát nước để vận hành.

Về mặt lý thuyết, bạn có thể lấy dụng cụ khoan của các hãng khác.Tuy nhiên, TISE có một lợi thế rõ ràng hơn chúng - nó không cắt xuyên qua, mà cày đất một cách tinh vi. Một chiếc cốc đặc biệt giúp đơn giản hóa việc khai thác khối đất nghiền. Nó cũng làm tăng đáng kể độ ổn định của công cụ.

Các loại mũi khoan đất

Ba phổ biến nhất là:

1. Xoắn ốc.
2. Thìa.
3. Sốc.

Mỗi người trong số họ có đặc điểm riêng của nó. Đầu tiên, chúng tôi sẽ xem xét chúng, và sau đó chúng tôi sẽ tìm hiểu công nghệ sản xuất.

Xoắn ốc

Sản phẩm xoắn ốc tự chế chủ yếu được sử dụng trong đất mùn dày đặc. Nó cũng có thể bao gồm sỏi mịn. Nguyên tắc của việc khoan được rút gọn thành các chuyển động quay. Ở dưới cùng của dụng cụ khoan là một con dao. Khi cần quay, các con dao trên đường xoắn ốc sẽ cắt vào đất. Sau đó, cấu trúc tăng lên và được giải phóng khỏi mặt đất. Khi bạn đi sâu hơn, thanh có thể được tăng lên.

Trong sản xuất, bạn có thể sử dụng một nửa đĩa được hàn với nhau. Các lưỡi cắt có sẵn phải được mài tốt và cứng. Khi quay bằng tay, một tay cầm ống được hàn vuông góc với thanh.

Thuận lợi:

• Nó có thể được thực hiện độc lập trong việc sản xuất các giếng nhỏ vài mét.
• Khả năng khoan một mỏ trong vài giờ. Với điều kiện là lớp đất mềm.
• Nếu nó được trang bị động cơ điện, quá trình khoan sẽ giống như khoan.

Flaws:

Không hiệu quả trên đá tảng hoặc đá cứng.

thìa

Nó được sử dụng trong điều kiện đất sét ướt, đá ít chảy. Nó được làm từ một hình trụ thép, các tấm thép có thể được sử dụng.Ở phần dưới có một ngăn đặc biệt có hình dạng xoắn ốc hoặc dọc. Yếu tố làm việc chính là một cái thìa. Trong quá trình quay, lưỡi cắt và cạnh dọc lấy đất. Như vậy, trái đất lấp đầy toàn bộ phần bên trong của hình trụ.

Thuận lợi:

• Nó là hoàn toàn có thể để làm cho của riêng bạn.
• Không giống như hình xoắn ốc, máy khoan thìa sẽ khoan một lỗ trên mặt đất nhanh hơn nhiều.
• Có thể tự động hóa quá trình khi nâng kết cấu khỏi đất.

Flaws:

• Cần một trợ lý.
• Chi phí nhân công nghiêm trọng.

Sốc

Nó phù hợp với các loại đất khác nhau:

• mềm.
• Nhớt.
• Chất rắn.
• Với những tảng đá.

Tùy theo từng loại đất mà sử dụng công cụ gõ khác nhau. Khi khoan trong đất mềm - đục hình nêm, trong nhớt - dầm chữ I, trong cứng - chéo, v.v. Nguyên lý hoạt động giống như đối với khoan cáp. Sự khác biệt duy nhất là bản thân cấu trúc nằm trong lòng đất và trọng lượng của nó dao động từ 0,5 đến 2,5 tấn. Các cú đánh được thực hiện bởi một khối đặc biệt. Sau một đoạn dài nửa mét, chiếc đục được lấy ra khỏi đất và làm sạch đất.

Thuận lợi:

• Được sử dụng cho đất có thành phần khác nhau.
• Có thể khoan một con suối Abyssinian trong một khoảng thời gian ngắn.

Flaws:

• Quá trình khoan giếng tốn nhiều công sức và cần thêm thiết bị.
• Cần có hệ thống khoan (chân máy).
• Bạn không thể làm mà không có sự giúp đỡ.

Con đường dễ dàng

Có một cách rất dễ dàng để lắp ráp máy khoan hai cánh tự chế một cách nhanh chóng. Những yếu tố này sẽ đâm vào đất một cách hoàn hảo. Tiêu cực duy nhất là chúng chỉ có thể hoạt động ở độ sâu nông, không quá 10 m.

Vít được sản xuất theo công nghệ sau:

1. Chúng tôi lấy một đường ống có chiều dài từ 100 đến 140 cm, tất cả phụ thuộc vào chiều cao của người thợ.Ở phần trên của nó, chúng tôi hàn một đai ốc thuôn dài sẽ phù hợp với bu lông. Có thể được thay thế bằng hai cái tiêu chuẩn. Nếu bạn lấy ít hơn, thì thiết kế sẽ không được giữ an toàn.
2. Ở phần dưới, chúng tôi hàn một ống bọc kim loại hoặc các phụ kiện dày - phần tử này sẽ đóng vai trò của một bộ chuyển đổi cho máy khoan. Chúng tôi mua một chiếc đục làm sẵn hoặc chúng tôi tự làm từ một dải thép dài 30 cm và dày 3 mm. Đầu tiên nó được nung kỹ lưỡng, và sau đó được làm nguội trong dầu hoặc chì sôi. Chúng tôi cố định hình xoắn ốc này trong tay áo, và sau đó cẩn thận làm sắc nét nó.
3. Chúng tôi lấy hai đĩa từ máy mài: một đĩa có cạnh nhẵn 150 mm, đĩa còn lại có khía - 180 mm. Chúng tôi đã thấy những đĩa này làm đôi, trong trường hợp đó, phần trung tâm mở rộng và trùng với đường ống chính. Chúng tôi cài đặt từng cái một: lúc đầu cái nhỏ hơn và cao hơn 10 cm - cái lớn hơn. Chúng tôi làm cho vị trí của các bộ phận chính xác ở một góc 35 độ so với mặt đất. Trong trường hợp này, hiệu quả được tăng lên với nỗ lực tối thiểu.
4. Tiếp theo, chúng tôi tạo các phần tử hình ống để mở rộng. Để làm điều này, chúng tôi lấy một đường ống có cùng đường kính và chiều dài 100-140 cm, sau đó chúng tôi chèn một bu lông từ bên dưới và hàn nó. Ở phần trên, chúng tôi lắp đặt và hàn một đai ốc thuôn dài.

Các loại giàn khoan

Giàn khoan mini

Các cốt liệu đang được xem xét được phân loại theo đặc thù của phương pháp khoan giếng.

Vì vậy, khi khoan dây bằng bộ gõ được thực hiện, đất bị phá hủy bởi một tải trọng nặng được buộc vào một khung đỡ, các sườn của khung này trong hầu hết các trường hợp được kết nối thành một hình chóp. Tải chỉ cần được nâng lên và ném xuống nhiều lần để tạo ra một hốc có kích thước mong muốn.

Khoan giếng bằng phương pháp dây xung kích

Các mũi khoan xoay vừa đơn giản hơn lại vừa khó xử lý hơn. Những thiết bị như vậy đòi hỏi người thực hiện ít nỗ lực hơn nhiều, nhưng thiết kế của những giàn khoan như vậy phức tạp hơn - nhiều thành phần của hệ thống chỉ đơn giản là không thể làm bằng tay nếu không có thiết bị đặc biệt và kỹ năng thích hợp.

Sơ đồ khoan giếng

Do đó, một số yếu tố cần thiết phải được mua hoặc đặt hàng. Tuy nhiên, chi phí này vẫn thấp hơn đáng kể khi so sánh với chi phí lắp ráp nhà máy.

Nhìn chung, có 4 loại giàn khoan chính, đó là:

• đơn vị hoạt động theo phương thức dây xung kích. Bên ngoài, thiết kế này có dạng khung với chân đế hình tam giác. Một dây cáp chắc chắn với một người bảo lãnh được gắn trực tiếp vào khung;

• lắp đặt kiểu vít. Trong trường hợp sử dụng thiết bị như vậy, việc đào được thực hiện bằng máy khoan đặc biệt. Phần lõm trong lòng đất trong quá trình khoan không được rửa sạch;

• các đơn vị quay. Vận hành bằng cách sử dụng các nguyên tắc của khoan thủy lực;

• cơ cấu quay tay. Kiểu cài đặt dễ dàng nhất. Thiết kế không bao gồm động cơ điện - lực vật lý được sử dụng để thay thế. Nó đòi hỏi chi phí lao động lớn bất hợp lý, do đó nó rất hiếm khi được sử dụng.