Kết nối ống đồng: hướng dẫn và so sánh các công nghệ lắp đặt khác nhau

Cách hàn ống đồng, hướng dẫn từng bước

Làm việc từng bước cho phép bạn có được các kết nối chất lượng cao. Khi thực hiện quy trình, bạn không cần phải vội vàng, bạn phải tuân theo tất cả các quy tắc và khuyến nghị.

Chuẩn bị kết nối

Ở giai đoạn đầu tiên, các bộ phận cần thiết của các kích thước yêu cầu được chuẩn bị. Để cắt, người ta sử dụng máy cắt đường ống, dao này phải được đặt thẳng góc với đường ống. Đầu tiên, ống được kẹp trong khung cố định giữa lưỡi cắt và các con lăn hỗ trợ.

Máy cắt quay một hoặc hai lần xung quanh đoạn cần cắt.

Sau đó, cơ cấu vít được siết chặt. Sau đó, quá trình cắt được lặp lại. Các hành động như vậy được thực hiện cho đến khi lần cắt cuối cùng của đường ống xảy ra.

Để chuẩn bị các bộ phận có kích thước cần thiết, bạn cũng có thể sử dụng cưa sắt có lưỡi kim loại. Tuy nhiên, không phải lúc nào bạn cũng có thể thực hiện cắt đều bằng một dụng cụ như vậy. Hơn nữa, khi sử dụng cưa sắt, rất nhiều mạt kim loại được hình thành.

Vì vậy, bạn phải hết sức lưu ý để chúng không xâm nhập vào hệ thống. Rốt cuộc, mùn cưa có thể gây hư hỏng các thiết bị đắt tiền hoặc làm tắc nghẽn hệ thống liên lạc kỹ thuật.

Máy cắt ống cho phép bạn cắt thẳng. Sau đó, các gờ được loại bỏ khỏi phần cuối của ống, bề mặt bên trong của sản phẩm được làm sạch và tẩy dầu mỡ. Các hành động tương tự được thực hiện với phân đoạn thứ hai.

Ở giai đoạn tiếp theo, một dụng cụ mở rộng đường ống hoặc cán được sử dụng. Nó cho phép bạn tăng đường kính của một trong các đoạn để các bộ phận có thể được kết nối với nhau. Khoảng cách giữa chúng phải là 0,02-0,4 mm. Ở các giá trị nhỏ hơn, chất hàn sẽ không thể thấm vào nó, và ở các kích thước lớn hơn, sẽ không có hiệu ứng mao dẫn.

Ứng dụng Flux

Chất trợ dung được áp dụng một lớp đều với một lượng tối thiểu trên bề mặt bên ngoài của sản phẩm được đưa vào phân đoạn được kết nối.

Thao tác được thực hiện với một bàn chải. Nó có thể được bao gồm trong bộ thuốc thử.

Trong trường hợp không có nó, một bàn chải sơn được sử dụng. Nó là cần thiết để sử dụng một công cụ không để lại xơ.

Hàn

Quá trình bắt đầu với việc kết nối các bộ phận đường ống. Nó được thực hiện sau khi sử dụng thông lượng.

Không được có tạp chất lạ trên bề mặt được làm ẩm.

Khi đường ống và ống nối được kết nối, phần tử cuối cùng sẽ quay cho đến khi nó được đặt hoàn toàn trên đoạn đường ống. Hành động này cũng cho phép dòng chảy được phân phối khắp khu vực được tham gia. Nếu một vật tư tiêu hao lọt ra khỏi khe hở giữa các bộ phận, nó sẽ được lấy ra bằng khăn ăn hoặc vải, vì nó là một thành phần có nguồn gốc hóa học tích cực.

Quá trình hàn ở nhiệt độ thấp bắt đầu với việc bật đầu đốt. Ngọn lửa của nó được hướng đến nơi được nối và liên tục di chuyển dọc theo mối nối để làm nóng đồng đều. Sau khi làm nóng các bộ phận, chất hàn được áp dụng cho khe hở giữa chúng. Vật liệu tiêu hao sẽ bắt đầu nóng chảy nếu mối nối đã được làm nóng đủ. Lúc này, mỏ hàn phải được rút ra khỏi mối nối vì vật liệu tiêu hao sẽ lấp đầy khoảng trống. Vật hàn mềm không cần gia nhiệt đặc biệt. Sự nóng chảy của vật liệu tiêu hao xảy ra dưới tác dụng của nhiệt từ các bộ phận được nung nóng.

Hàn mềm ống đồng

Kết nối của các phần tử đường ống được thực hiện với sự kiểm soát liên tục của việc làm nóng đồng. Kim loại không được quá nóng! Nếu không tuân theo quy tắc này, từ thông sẽ bị phá hủy. Do đó, các oxit không bị loại bỏ khỏi các bộ phận. Kết quả là chất lượng của các đường may bị giảm sút.

Quá trình hàn cứng bắt đầu bằng việc nung nóng đồng đều và nhanh chóng các bộ phận được nối. Nó được thực hiện bằng cách sử dụng ngọn lửa có màu xanh sáng với cường độ vừa phải.

Hàn được áp dụng cho mối nối khi các phần tử được nung nóng đến nhiệt độ 750 ° C. Nó đạt đến giá trị mong muốn khi đồng trở thành màu anh đào sẫm. Để hàn nóng chảy tốt hơn, nó có thể được làm nóng thêm bằng đèn khò.

Sau khi đường nối nguội, mối nối được lau bằng vải để loại bỏ cặn chất lỏng.Nếu không, chất này có thể gây ra sự phá hủy đồng. Nếu chất hàn đã hình thành trên bề mặt của đường ống, nó được loại bỏ bằng giấy nhám.

Ống đồng: mẹo cho người lắp đặt

Tiếp tục công bố công trình của Brian Curry (Anh), một chuyên gia nổi tiếng trong lĩnh vực thiết kế và lắp đặt ống đồng, cần lưu ý rằng công việc lắp đặt thực tế trên đồng không khó và không đòi hỏi bất kỳ kỹ năng đặc biệt nào. Ở hầu hết các nước phát triển, ống đồng trong các sản phẩm ống nước đã được sử dụng từ lâu đời và ở khắp mọi nơi: ở Hoa Kỳ, ở một số bang, tỷ lệ đường ống đồng trong hệ thống cấp nước và sưởi ấm cho các tòa nhà dân cư và công cộng vượt quá 90%; Ở Anh, ống đồng là vật liệu chính, và ở châu Âu nói chung, tỷ trọng đường ống đồng trong lắp đặt hệ thống ống nước là 70%. Ở những quốc gia này, có một mục tiêu khách quan về sự hoàn thiện: những người lắp đặt chuyên nghiệp tổ chức các cuộc thi để xem ai có thể hoàn thành việc lắp đặt nhanh hơn, chính xác hơn và đẹp hơn. Ở Châu Âu và Hoa Kỳ, nghề lắp đặt hệ thống ống nước được trả lương cao và danh dự. Cuốn sách "Ống đồng: Mẹo cho người lắp đặt" của Brian Curry được thiết kế không chỉ dành cho người mới bắt đầu, mà còn dành cho một chuyên gia giàu kinh nghiệm. Nó chứa đựng, trong số những thứ khác, các sắc thái của việc lắp đặt, có lẽ không cần thiết trong xây dựng hàng loạt, nhưng cần thiết cho những người đặt cho mình nhiệm vụ tạo ra một hệ thống hoàn hảo và tự hào về kết quả công việc của họ.

Tạp chí Hệ thống ống nước cùng với Viện Đồng Châu Âu tiếp tục loạt bài xuất bản về phương pháp lắp đặt hệ thống đường ống đồng.

Đường ống đồng đã đứng vững trước thời gian trong hầu hết các lĩnh vực ứng dụng có thể có trong cấp nước và sưởi ấm. Tính linh hoạt của ống đồng đã dẫn đến thực tế là một số lượng lớn các hệ thống buộc khác nhau đã xuất hiện cho các nhiệm vụ khác nhau. Về nguyên tắc chung, cần hiểu rằng dù sử dụng loại dây buộc nào thì nó cũng phải thực hiện một chức năng chính: cung cấp khả năng buộc chặt đáng tin cậy trong toàn bộ tuổi thọ ước tính của hệ thống, tức là từ 50 đến 80 năm. Các nhà sản xuất khác nhau cung cấp nhiều kiểu dáng buộc dây khác nhau, chỉ một số trong số đó được thể hiện trong hình. 1. Về nguyên tắc, dây buộc có thể được chia thành kẹp và hỗ trợ, và hỗ trợ, lần lượt, thành trượt và cố định.

Hình 1. (chi tiết)

Các loại kẹp và giá đỡ phổ biến

Việc lựa chọn một dây buộc thích hợp phụ thuộc vào một số yếu tố liên quan đến mục đích của một hệ thống cụ thể, vị trí của trang web và các yếu tố khác. Ví dụ, nếu một đường ống cần được cách nhiệt khỏi nguồn nhiệt hoặc khỏi sự đóng băng, thì một kẹp giữ bằng nhựa đơn giản sẽ không cung cấp đủ khoảng cách giữa áo ống và bề mặt liền kề. Trong trường hợp này, giá đỡ vòng có ren mở rộng (tương ứng với chiều dài) với tấm để gắn chặt vào bề mặt đỡ là thích hợp hơn.

Theo quan điểm kinh tế, vấn đề tổng số ốc vít là vô cùng quan trọng, vì điều này ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành của toàn bộ hệ thống.Theo nghĩa này, ống đồng, có độ bền cơ học cao, và do đó, ở một mức độ nào đó, có đặc tính “tự hỗ trợ” trong không gian, có vị trí thuận lợi hơn so với ống phi kim loại.

Khoảng cách giữa các chốt

Khoảng cách khuyến nghị giữa các điểm cố định được đưa ra trong bảng, cho thấy rằng khi đặt thẳng đứng, cần ít dây buộc hơn (khoảng cách giữa các điểm cố định lớn hơn). Điều này là do thực tế là các đường ống đặt thẳng đứng không chịu lực uốn từ trọng lượng của chính chúng và vì các lý do khác. Tác động của lực uốn, thậm chí chỉ dưới tác dụng của trọng lượng của chính nó, vốn có trong các đường ống bằng bất kỳ vật liệu nào được đặt nằm ngang. Nếu khoảng cách giữa các điểm cố định được khuyến nghị không được quan sát, thì việc tiết kiệm dây buộc chắc chắn sẽ dẫn đến chảy xệ đường ống.

Khi buộc chặt các đường ống thẳng đứng, phải chú ý không để trọng lượng chết của đường ống đứng và chất lỏng chứa trong nó rơi xuống đường ống nằm ngang nối với nó. Nói cách khác, ở phần dưới, các ống thẳng đứng phải được cố định bằng các giá đỡ cố định.

Cần chọn đúng phương pháp buộc khi buộc các đường ống có đường kính lớn và / hoặc khi bắt chặt vào các bề mặt kết cấu có độ bền thấp. Phương pháp được chọn phải đảm bảo độ tin cậy của việc buộc chặt không chỉ tính đến trọng lượng của bản thân đường ống và chất lỏng trong đó, mà còn tính đến các lực khác, tác động của chúng, nếu không rõ ràng, về mặt lý thuyết là có thể xảy ra trong từng trường hợp cụ thể. .

Hình 2. (chi tiết)

Vị trí của các giá đỡ cố định để tổ chức bù đắp đúng cho sự giãn nở tuyến tính nhiệt

Kết nối ống đồng với phụ kiện đẩy và ép

Cơm. 41. Kết nối các ống đồng với một phụ kiện báo chí

Một loại kết nối cố định khác của ống đồng được thực hiện trên các khớp nối ép nén (Hình 41), tương tự với các phụ kiện báo chí cho ống và phụ kiện polyme để hàn đồng ống có hàn nhúng trong chúng. Như nó vốn có, là sự kết hợp của hai thiết kế: một ống nối ép và một ống nối hàn mao quản. Bên ngoài, một khớp nối ép cho ống đồng rất giống một khớp nối để hàn mao quản (Hình 39), và sự khác biệt về công nghệ nằm ở nội dung bên trong của ống nối. Ở đây, vật hàn nhúng trong dải mao quản của khớp nối đã được thay thế bằng các vòng chữ o làm bằng polyme đàn hồi tương tự như cao su. Công nghệ kết nối ống đồng trên phụ kiện máy ép được rút gọn thành các thao tác đơn giản: cắt và tháo rời ống, hiệu chỉnh chúng, lắp chúng vào khớp nối máy ép và nén mối nối bằng kẹp bấm (Hình 42).

Cơm. 42. Cố định khớp nối bằng kẹp bấm

Ngoài loại một mảnh, còn có các kết nối có thể tháo rời của ống đồng trên phụ kiện nén (collet). Có hai loại ống nối chính: một loại dùng cho kết nối cứng và nửa cứng và loại kia dùng cho các đường ống mềm và nửa cứng.

Nếu chúng ta xem xét kỹ hơn loại phụ kiện đầu tiên, chúng ta sẽ thấy rằng chúng gần như lặp lại hoàn toàn các phụ kiện nén cho ống nhựa kim loại, với điểm khác biệt duy nhất là phụ kiện đồng không có thân mà ống nhựa kim loại. gắn kết. Mặt khác, loại phụ kiện đầu tiên dành cho ống đồng gần như lặp lại hoàn toàn thiết kế của phụ kiện cho kim loại-nhựa: cùng một đai ốc, cùng một vòng đệm chữ O, cùng một phương pháp thắt chặt (Hình 43).

Cơm. 43.Kết nối ống đồng với phụ kiện nén loại thứ nhất

Các hoạt động chuẩn bị bao gồm việc lựa chọn một phụ kiện có kích thước phù hợp. Tiếp theo, như thường lệ, bạn nên cẩn thận cắt ống, tháo gờ, dùng thước đo trục gá để kiểm tra vết cắt xem có không có bầu và nếu cần, khôi phục lại hình dạng ban đầu của ống. Sau đó, đường ống được lắp vào khớp nối cho đến khi nó dừng lại. Theo quy định, đai ốc kẹp đầu tiên được siết chặt bằng tay. Sau khi ống được kẹp bởi vòng nén đến mức không thể xoay bằng tay so với ống nối, đai ốc được siết chặt bằng cờ lê 1/3 hoặc 2/3 vòng để làm biến dạng nhẹ ống và cung cấp lực kẹp yêu cầu. Về mặt lý thuyết, một kết nối đường ống như vậy có thể được tháo rời và lắp ráp lại, trong thực tế tốt hơn là không chạm vào nó. Nếu kết nối không chảy thì để nguyên, nếu bị rò rỉ thì bạn cần siết nhẹ các đai ốc.

Phụ kiện nén của loại đầu tiên được phát minh cho ống đồng rắn (Hình 43), tuy nhiên, chúng có thể được sử dụng để kết nối cả ống mềm và ống cứng với các đầu được ủ. Để tránh các đường ống bị biến dạng khi siết chặt các đai ốc, người ta đặt một đoạn ống bên trong chúng - một ống đỡ. Sau khi thêm phần tử này, khớp nối gần như lặp lại hoàn toàn thiết kế của khớp nối nén cho ống nhựa-kim loại.

Các kết nối nén của loại thứ hai dựa trên sự liên kết ổ cắm của các đường ống thông qua các hình nón niêm phong. Trong các phụ kiện này, bằng cách siết chặt đai ốc, hình nón được ép vào bề mặt bên trong của mép loe của ống, và đầu ống được kẹp bằng vòng chữ o. Thiết kế của thiết bị sử dụng các đặc tính của đồng mềm: dưới áp lực, "mài" lên bề mặt mà nó được ép.Mối liên hệ này không phải là mới, một số lượng lớn những người đàn ông hiểu hệ thống phanh của chiếc xe của họ hoặc hệ thống cung cấp điện của động cơ diesel đều quen thuộc với nó. Trong đường ống của hệ thống ống nước, kết nối được sửa đổi một chút, nhưng nguyên tắc tập hợp bản thân vẫn giữ nguyên, trên cơ sở của nó, bạn cũng có thể gặp các loại phụ kiện khác.

Cơm. 44. Kết nối ống đồng mềm với phụ kiện nén loại thứ hai

Công nghệ lắp ráp nút (Hình 44) cũng đơn giản như tất cả các cụm được mô tả ở trên. Sau khi cắt ống, loại bỏ các gờ (gờ) và các chỗ không đều, người ta đặt một đai ốc kẹp vào ống và đầu ống được loe bằng một trục gá. Tiếp theo, một hình nón áp lực được đưa vào bộ phận mở, sau đó bộ phận lắp ráp được lắp ráp. Siết trước, giống như tất cả các phụ kiện nén, được thực hiện bằng tay và sau đó siết chặt bằng cờ lê, thường là một lượt.

Đối với ống đồng có đường kính lớn, kết nối mặt bích được sử dụng. Thiết kế cơ bản bao gồm hàn mặt bích với ổ cắm ống hoặc hàn nhiệt độ cao, ít thường xuyên hơn là kết nối nén.

Các bước xử lý

Xem xét quy trình theo từng giai đoạn để có các tùy chọn kết nối khác nhau.

Kết nối hàn

Các chuyên gia nói rằng đối với công việc như vậy, cần phải mua chất hàn nóng chảy thấp và thông lượng nhiệt độ thấp. Đầu đốt khí có thể được làm đầy bằng hỗn hợp khí propan, không khí hoặc butan.

Ngọn lửa phải được hướng thẳng dọc theo đường nối ống, di chuyển trên toàn bộ khu vực mối nối. Điều này được thực hiện để làm nóng đồng đều tất cả các khu vực.Đừng quên phủ định kỳ vào khe hở bằng thuốc hàn, dần dần chất hàn sẽ bắt đầu tan chảy. Ngay sau khi bắt đầu nóng chảy, đầu đốt phải được rút ra, và chất sẽ lấp đầy khoảng trống mao quản. Khi khe hở được lấp đầy hoàn toàn, các bộ phận cần làm mát trong điều kiện bình thường, không có sự chênh lệch nhiệt độ. Một kết nối không được làm mát không được chạm vào.

Đôi khi không nên hàn bất kỳ sản phẩm nào, trong những trường hợp như vậy thì hàn được ưu tiên hơn. Quá trình này thực tế không khác gì quá trình hàn. Nhưng trước khi tiến hành quá trình hàn, hãy làm quen với các quy tắc an toàn và tiến độ công việc. Bạn sẽ cần kính bảo hộ.

Hàn nhiệt độ cao

Thành phần của chất làm đầy đầu đốt khí đang thay đổi, bây giờ nó được làm đầy bằng khí propan với oxy hoặc axetylen với không khí. Quá trình hâm nóng sẽ không mất nhiều thời gian, thiết bị sẽ cung cấp ngọn lửa xanh.

Ngọn lửa, như trong trường hợp hàn nhiệt độ thấp, phải được áp dụng khắp mối nối, thay đổi vị trí của đầu đốt. Khi nung kim loại đến khoảng 750 độ, nó sẽ chuyển sang màu đỏ sẫm. Lúc này cần dùng thuốc hàn, có thể đốt nóng bằng đầu đốt. Tuy nhiên, lý tưởng nhất là vật hàn nên nóng lên từ bộ phận này.

Sản phẩm phải được cung cấp nhiệt độ tại đó chất hàn sẽ nhanh chóng tan chảy và lấp đầy khoảng trống giữa các bộ phận. Sau khi đổ đầy, bạn cần để cấu trúc nguội.

Sửa chữa

Với bàn tay của chính mình, bạn có thể sửa chữa các vấn đề phát sinh trong hệ thống ống nước hoặc thiết bị gia dụng, chẳng hạn như tủ lạnh hoặc hệ thống chia tách.

Cán kim loại là một vấn đề phổ biến. Trong trường hợp này, hàn nhiệt độ cao được sử dụng, điều này sẽ kéo dài đáng kể tuổi thọ của hệ thống. Một sự cố thường xảy ra là xuất hiện các vết nứt trên các đoạn uốn cong của đường ống.Các thạc sĩ khuyên bạn nên sử dụng hàn nhiệt độ thấp.

Trong sửa chữa, cũng cần phải làm sạch các bề mặt trước khi bắt đầu công việc, nếu không kết cấu sẽ nhanh chóng bị hỏng. Nếu ống nối bị rò rỉ, bạn sẽ phải cắt phần này của đường ống và hàn một ống mới với khớp nối mới. Nếu đai ốc hoặc vòng đệm bị vỡ thì chỉ cần thay bộ phận này là đủ.

Sự an toàn

Đồng có tính dẫn nhiệt cao, vì vậy bạn phải đeo găng tay hoặc găng tay trên tay, nếu không sẽ không thể tránh được bỏng. Các yếu tố chỉ được thực hiện với kẹp hoặc găng tay bảo vệ.

Phải cẩn thận khi bôi chất trợ dung, đảm bảo không dính vào cơ thể. Nếu không sẽ bị bỏng do hóa chất.

Tuy nhiên, nếu hóa chất dính vào tay, bạn cần rời khỏi nơi làm việc và rửa sạch nơi này bằng nhiều nước xà phòng.

Chú ý đến trang phục bạn sắp đi làm. Nó không nên là vật liệu tổng hợp, vì vật liệu này rất dễ cháy.

Tốt hơn là chọn quần áo làm từ bông hữu cơ.

Các bậc thầy khuyên những người mới bắt đầu nên thực hành các cách cắt ống trước khi bắt tay vào công việc. Vì vậy, sau một vài buổi tập luyện, kết quả sẽ tốt hơn nhiều.

Hệ thống sưởi từ lắp đặt ống đồng với giá cả phải chăng, được đánh vecni từ nhà sản xuất

Đường ống đồng ngày càng trở nên phổ biến hơn hàng năm.

Để tạo ra hệ thống sưởi bằng ống đồng, họ nghiên cứu công nghệ nối sản phẩm. Kết nối được thực hiện bằng hàn mềm. Hàn cho phép bạn kết nối tất cả các yếu tố của hệ thống sưởi ấm. Đôi khi các khớp nối (phụ kiện) được sử dụng. Các sản phẩm để sưởi ấm hoặc cấp nước được lắp ráp với nhau bằng các phụ kiện làm bằng vật liệu giống nhau. Có thể sử dụng các yếu tố bằng đồng.

Hệ thống sưởi trên ống đồng không thể được tạo ra nếu không có phụ kiện nén hoặc hàn. Các mặt hàng được làm từ đồng thau. Một vòng uốn được đặt bên trong để đảm bảo chất lạ không thấm vào ngàm. Bạn sẽ cần một cờ lê để thắt chặt vòng. Phụ kiện uốn được sử dụng cho áp suất thấp, không giống như phụ kiện hàn. Chúng nên được điều chỉnh và kiểm tra một cách có hệ thống.

Kết hợp các sản phẩm thép và nhựa với đồng được thực hiện bằng cách sử dụng các phụ kiện nén. Để hợp nhất các phần tử, khớp nối được tháo rời, đai ốc được đặt trên đường ống, và sau đó là vòng nén. Một lựa chọn, bao gồm một vòng, một đai ốc và một đường ống, được lắp vào khớp nối. Siết chặt đai ốc theo số vòng được xác định bởi dữ liệu được đặt trong hộ chiếu khớp nối và đường kính ống.

Các phương pháp để có được các kết nối cố định cho việc lắp đặt hệ thống cấp nước: hàn

Cần cài đặt ống sưởi bằng đồng với đường kính lớn hơn 11 cm và dày thành 0,16 cm?

Sử dụng hàn

Được sản xuất bằng cách sử dụng ống đồng hàn mềm. Công nghệ nhiệt độ thấp này được áp dụng ở nhiệt độ lên đến 440 độ. Quy trình được thực hiện bằng cách sử dụng chất trợ dung làm tăng độ bám dính. Các phần tử được làm sạch trước khi hàn.

Ở nhiệt độ quá cao, kim loại mất đi độ cứng nên vật hàn có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn.

Sưởi ấm bằng ống đồng là một lựa chọn phổ biến và lâu dài để sưởi ấm không gian. Giá trung bình cho ống đồng để sưởi ấm là tương đối cao và hợp lý. Thẻ giá được hình thành tùy thuộc vào đường kính và các chỉ số riêng lẻ. Chi phí sản xuất ước tính:

• sản phẩm chưa nung có đường kính 1 cm là 280 r. Mỗi mét;
• một chất tương tự ủ 18 mm được bán với giá 400 rúp.

Các sản phẩm như vậy có đặc tính hiệu suất cao.

Hệ thống sưởi từ ống đồng sẽ làm hài lòng trong nhiều năm nếu các sản phẩm được lựa chọn một cách chính xác. Các yếu tố chất lượng của hệ thống được đánh dấu và có giá trị EN-1057. Sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn DIN. Chúng được xử lý bằng phốt pho để tăng khả năng chống nước cứng.

XEM VIDEO

Ống đồng để sưởi ấm được sử dụng ngày càng nhiều.

Tính năng của các phương thức kết nối khác nhau

Việc lắp đặt các nút trên đường ống đồng được thực hiện theo các cách sau:

• hàn - với sự gia nhiệt đến nhiệt độ gần với điểm nóng chảy,
• mao quản - hàn ở nhiệt độ thấp,
• ren - xoắn trên một sợi,
• uốn - sử dụng phụ kiện nén,
• uốn - sử dụng phụ kiện bấm và kẹp bấm.

Mỗi phương thức có các sắc thái của công việc cài đặt và các tính năng của các nút kết quả. Hàn và hàn có thể tạo thành các cụm lắp ráp một mảnh đáng tin cậy, nhưng thiết bị hàn là cần thiết để thực hiện chúng và không phải lúc nào cũng có thể sử dụng được. Các phương pháp còn lại có thể được sử dụng để lắp đặt đường ống đồng trong các phòng đã tiến hành công việc hoàn thiện, gần với các phương tiện thông tin liên lạc khác, kể cả bên cạnh đường ống dẫn khí đốt.

Mối hàn nối ống đồng

Chỉ hàn các sản phẩm ống làm bằng đồng.

Công việc được thực hiện theo thứ tự sau:

1. Các tấm xi măng amiăng được đặt dưới các phần tử được kết nối để giảm tổn thất nhiệt và tăng tốc độ đốt nóng của đường ống và ống nối.
2. Các đầu của ống nối và ống được đốt nóng bằng một đầu đốt gas hoạt động ở công suất lớn.
3. Các phần nóng chảy được nối và ép chặt vào nhau, tránh biến dạng.
4. Đường may nguội được rèn để giảm độ sần của đường gờ tạo thành.

Kết nối mao dẫn hoặc hàn

Phổ biến hơn so với phương pháp hàn, phương pháp lắp ráp các cụm đồng là hàn. Thứ nhất, phương pháp này không yêu cầu gia nhiệt mạnh các bộ phận được nối và rèn đường may sau đó. Thứ hai, không có hạn chế về thời gian làm việc, vì nó không phải là đường ống và phụ kiện cần được nung nóng, mà là chất hàn - một loại dây mỏng làm bằng đồng kỹ thuật.

Kết nối được thực hiện theo một số bước:

• Chèn đường ống vào ổ cắm của ống nối.
• Mối nối được làm nóng bằng cách bôi chất hàn vào đường ống dọc theo mép của ổ cắm được đặt trên nó.
• Chất hàn nóng chảy tăng lên dọc theo khoảng trống giữa các phần tử đồng, làm đầy nó một cách đồng đều.
• Để cho nút đã tạo thành nguội.
• Sau khi làm nguội, phần bên ngoài của mối nối được làm sạch cặn hàn bằng chất làm sạch. Bên trong đường ống cho cùng mục đích được rửa sạch bằng nước ngay lập tức hoặc sau khi lắp đặt tất cả các nút.

Sử dụng phụ kiện ren

Đơn giản nhất là kết nối ren, được thực hiện nếu bạn muốn tạo thành một cụm có thể tháo rời. Thông thường, các phụ kiện bằng thép và đồng thau được sử dụng cho phương pháp này, có thể có ren trong hoặc ren ngoài.

Việc cài đặt được thực hiện như sau:

• Băng FUM được quấn trên ren ngoài của phụ kiện hoặc đường ống.
• Phần tử có ren ngoài được vặn vào phần tử có ren trong bằng tay.
• Dùng cờ lê vặn khớp nối đến điểm dừng.

Phụ kiện uốn

Phụ kiện nén bao gồm một phần thân có ren ngoài trên phụ kiện, một đai ốc nén và một hoặc hai ống lượn.Thực chất của phương pháp nối là phần cuối của đường ống được kẹp giữa khớp nối và đai ốc nén. Phương pháp này thuận tiện ở chỗ nó được thực hiện mà không cần gia nhiệt, không cần dụng cụ đặc biệt - một cờ lê có thể điều chỉnh là đủ, với cùng một cờ lê, nếu cần, bạn có thể tháo lắp ráp. Đồng thời, độ tin cậy của bộ nén cao hơn nhiều so với bộ ren. Các phụ kiện nén được làm từ nhiều vật liệu khác nhau, nhưng chỉ những vật liệu trong đó các ống sắt được làm bằng đồng mới được sử dụng để kết nối các ống đồng.

Kết nối được thực hiện theo thứ tự sau:

1. Tháo khỏi ống nối và đặt một đai ốc nén trên đường ống, di chuyển nó ra khỏi mép.
2. Thực hiện luân phiên các thao tác tương tự với đu quay.
3. Lắp ống nối vào đường ống.
4. Các vòng được dịch chuyển luân phiên vào thân của khớp nối và đai ốc được vặn vào.
5. Vặn chặt đai ốc nén bằng cờ lê.

Các tính năng của việc sử dụng các phụ kiện báo chí

Uốn mép tương tự như một phương pháp kết nối gấp mép, nhưng cần phải có khớp nối và kẹp bấm để tạo thành một bộ phận gấp mép.

Bộ phận áp suất bao gồm một phần thân có khớp nối trơn hoặc có gân, một vòng cố định và một vòng ép.

Lệnh lắp ráp:

1. Một vòng ép và một vòng cố định được đặt trên đường ống, chúng được dịch chuyển ra khỏi vết cắt.
2. Lắp ống nối vào đường ống.
3. Các vòng được dịch chuyển lần lượt vào thân ống nối.
4. Siết chặt vòng bấm bằng kẹp bấm.

Kết nối tạo ra là không thể tách rời và về độ tin cậy không thua kém so với hàn và mao quản.

Ưu điểm của phụ kiện đồng

Trong trường hợp bị rò rỉ, ống đồng luôn có thể được sửa chữa độc lập.

Trong số những ưu điểm của phụ kiện đồng là:

• Độ bền cơ học cao;
• Đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời;
• Khả năng chống lại các tác động bên ngoài;
• Tuổi thọ dài (khoảng 100 năm);
• Dễ dàng cài đặt;
• Khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ và tia cực tím;
• Tính linh hoạt;
• Khả năng sử dụng lại và phục hồi hoàn toàn.

Tất cả các phụ kiện bằng đồng được chia thành:

• Phụ kiện ren;
• Phụ kiện hàn;
• Phụ kiện nén;
• Phụ kiện báo chí;
• Phụ kiện tự khóa.

Để lắp đặt hệ thống ống nước ống đồng riêng Bạn cần các công cụ sau bằng tay:

• Máy cắt ống: một công cụ như vậy sẽ cần thiết để cắt ống trong quá trình lắp đặt;
• Máy hiệu chuẩn thủ công;
• Đuốc - công cụ này được thiết kế đặc biệt để hàn ống đồng;
• Spanners. Bắt buộc khi lắp đặt bất kỳ hệ thống ống nước nào bằng tay của chính bạn. Nếu bạn buộc chặt các ống đồng bằng kết nối ren, thì một công cụ như cờ lê là cần thiết;
• cái kìm;
• Tập tin;
• Giấy nhám mịn là một công cụ khác để loại bỏ màng oxit bằng tay của bạn.

Công nghệ bây giờ: Chín bước và một số mẹo

Công nghệ hàn ống đồng khá đơn giản.

Dưới đây là các bước của quá trình này có thể được chia thành:

1. Cắt và may: cắt kim loại theo chiều dài mong muốn bằng máy cắt ống.
   Làm đều chỗ cắt, giữ máy cắt vuông góc với bề mặt.
2. Làm sạch khoảng trống bằng bàn chải kim loại, loại bỏ các gờ ở đầu.
   Ở giai đoạn này, không nên sử dụng giấy nhám vì có nguy cơ hình thành cát mịn, sẽ cản trở sự kết dính của vật hàn.
3. Mở rộng mép của một trong các đường ống sao cho đầu của đường ống kia dễ dàng khớp với đường đầu tiên với một khoảng cách tối thiểu.
4. Làm sạch cẩn thận các đầu bằng bàn chải sắt sau khi mở rộng.
5. Phủ hỗn hợp chất trợ dung vào cuối ống một lớp mỏng đồng đều nhất.
6. Chèn hai đầu ống vào nhau, hơ nóng kỹ cho đến khi màu của chất trợ dung trên ống trở nên bạc.
7. Chất hàn được đưa đến mối nối, ngay lập tức nóng chảy và lấp đầy khe hở mối nối giữa các đường ống.
   Quá trình kết thúc khi khoảng trống được lấp đầy bằng chất hàn.
8. Sau khi gia nhiệt, đường ống kín phải được để nguội hoàn toàn - trong mọi trường hợp không được chạm vào ống vào lúc này.
9. Lau sạch, loại bỏ thông lượng còn lại.

Phương pháp kết nối đường ống. Hàn

Nếu đột nhiên có một khiếm khuyết ở dạng lỗ rò hoặc hư hỏng ở khớp, sản phẩm có thể được sửa chữa nhanh chóng và dễ dàng. Để làm điều này, nó là đủ để làm nóng nó và tháo dỡ nó. Sau khi loại bỏ các khuyết tật, làm nóng lại và hàn lại.

Bây giờ về việc uốn cong. Chỉ có thể uốn ống mềm được ủ bằng máy uốn ống. Nếu chúng không được ủ, các phụ kiện đồng hàn được sử dụng. Góc có thể là 90 ° hoặc nhỏ hơn.