Đầu nối dây: Các loại đầu nối tốt nhất + Cần tìm gì khi chọn đầu nối

Wago

Góc nhìn tiếp theo là các khối thiết bị đầu cuối Wago. Chúng cũng có nhiều kích cỡ khác nhau và dành cho số lượng dây kết nối khác nhau - hai, ba, năm, tám.

Chúng có thể liên kết với nhau cả mạch đơn và dây bện.

Đối với nhiều dây, kẹp phải có cờ chốt, khi mở ra, bạn có thể dễ dàng luồn dây vào và kẹp vào bên trong sau khi kẹp.

Các khối đầu cuối này trong hệ thống dây điện gia đình, theo nhà sản xuất, có thể dễ dàng chịu tải lên đến 24A (nhẹ, ổ cắm).

Có các mẫu thử nhỏ gọn riêng biệt trên 32A-41A.

Dưới đây là các loại kẹp Wago phổ biến nhất, dấu hiệu, đặc điểm của chúng và chúng được thiết kế cho phần nào:

Ngoài ra còn có một loạt công nghiệp cho các đoạn cáp lên đến 95mm2. Thiết bị đầu cuối của chúng thực sự rất lớn, nhưng nguyên lý hoạt động gần giống như thiết bị đầu cuối nhỏ.

Khi bạn đo tải trên những chiếc kẹp như vậy, với giá trị dòng hơn 200A, đồng thời bạn thấy không có gì cháy hoặc nóng, nhiều nghi ngờ về sản phẩm của Wago biến mất.

Nếu kẹp Vago của bạn là hàng chính hãng, không phải hàng nhái của Trung Quốc, đồng thời đường dây được bảo vệ bằng bộ ngắt mạch với cài đặt được lựa chọn chính xác, thì loại kết nối này có thể được gọi là đơn giản nhất, hiện đại nhất và dễ lắp đặt .

Vi phạm bất kỳ điều kiện nào ở trên và kết quả sẽ khá tự nhiên.

Do đó, bạn không cần đặt wago thành 24A và đồng thời bảo vệ hệ thống dây điện như vậy bằng 25A tự động. Tiếp điểm trong trường hợp này sẽ bị cháy khi quá tải.

Luôn chọn đúng khối thiết bị đầu cuối vago.

Máy tự động, như một quy luật, bạn đã có, và chúng bảo vệ chủ yếu hệ thống dây điện chứ không phải tải và người dùng cuối.

ZVI

Ngoài ra còn có một kiểu kết nối khá cũ, chẳng hạn như các khối thiết bị đầu cuối. ZVI - kẹp vít cách điện.

Về hình thức, đây là một loại vít kết nối các dây với nhau rất đơn giản. Một lần nữa, nó xảy ra dưới các phần khác nhau và các hình dạng khác nhau.

Dưới đây là các đặc tính kỹ thuật của chúng (dòng điện, tiết diện, kích thước, mômen xoắn vít):

Tuy nhiên, ZVI có một số nhược điểm đáng kể, do đó nó không thể được gọi là kết nối thành công và đáng tin cậy nhất.

Về cơ bản, chỉ có hai dây có thể được kết nối với nhau theo cách này. Tất nhiên, trừ khi bạn không đặc biệt chọn miếng đệm lớn và nhét nhiều dây vào đó.Làm gì không được khuyến khích.

Kết nối vít như vậy rất phù hợp với dây dẫn rắn, nhưng không phù hợp với dây mềm bị mắc kẹt.

Đối với dây mềm, bạn sẽ phải ép chúng bằng vấu NShVI và phải chịu thêm chi phí.

Bạn có thể tìm thấy các video trên mạng, trong đó, như một thử nghiệm, điện trở tạm thời trên các loại kết nối khác nhau được đo bằng microohmmeter.

Đáng ngạc nhiên là giá trị nhỏ nhất thu được đối với các thiết bị đầu cuối vít.

Hàn

Để kết nối của các dây dẫn điện được tin cậy nhất có thể, phương pháp xoắn được xem xét phải được cố định thêm bằng cách hàn. Nó cũng tương tự như hàn, chỉ khác là bây giờ máy hàn được sử dụng thay cho mỏ hàn.

Mặt tích cực

Phương pháp này thích hợp nhất so với tất cả các phương pháp khác, vì nó đáp ứng tất cả các yêu cầu quy định về độ tin cậy và chất lượng.

Phương pháp hàn dựa trên sự gia nhiệt tiếp xúc của các đầu dây với điện cực carbon cho đến khi hình thành một quả bóng (điểm tiếp xúc). Bóng này được lấy như một thể duy nhất từ ​​các đầu hợp nhất của tất cả các dây được kết nối, đảm bảo tiếp xúc an toàn và đáng tin cậy, nó sẽ không bị suy yếu và ôxy hóa theo thời gian.

Mặt tiêu cực

Nhược điểm của hàn là cần có một số kiến ​​thức, kinh nghiệm, kỹ năng và các thiết bị đặc biệt để thực hiện công việc đó và bạn thường phải nhờ đến các chuyên gia.

Gắn

Để kết nối dây bằng cách hàn, bạn sẽ cần các đồ đạc, dụng cụ và vật liệu sau:

• Biến tần hàn có công suất ít nhất là 1 kW, điện áp đầu ra của nó phải lên đến 24 V;
• điện cực cacbon hoặc than chì;
• kính hoặc khẩu trang để bảo vệ mắt;
• găng tay da hàn để bảo vệ tay;
• dao cắt hoặc dao tước để loại bỏ lớp cách điện khỏi ruột dẫn;
• giấy nhám (để làm sạch các bề mặt dẫn điện được kết nối);
• băng cách điện để cách điện thêm của mối hàn.

Trình tự công việc như sau:

1. Giải phóng mỗi dây được kết nối khỏi cách điện 60-70 mm.
2. Làm sạch các đường gân trần bằng giấy nhám.
3. Xoắn, sau khi cắn đứt, chiều dài các đầu của nó ít nhất phải là 50 mm.
4. Vặn chặt các kẹp nối đất trên đầu vòng xoắn.
5. Để đốt cháy hồ quang, đưa điện cực xuống dưới cùng của vòng xoắn và chạm nhẹ vào các dây được kết nối với nó. Hàn rất nhanh.
6. Nó chỉ ra một quả cầu tiếp xúc, được cho thời gian để nguội, sau đó cách nhiệt bằng băng.

Kết quả là, cuối cùng thu được một dây gần như rắn, tức là tiếp điểm sẽ có điện trở chuyển tiếp thấp nhất.

Nếu bạn kết nối dây đồng theo cách này, thì hãy chọn điện cực đồng cacbon.

Tôi muốn khuyên rằng nếu bạn mua một máy hàn (xét cho cùng, nó sẽ không chỉ hữu ích cho việc kết nối dây dẫn mà còn cho nhiều mục đích khác), thì hãy chọn tùy chọn biến tần. Với kích thước, trọng lượng và công suất tiêu thụ nhỏ, máy có khả năng điều chỉnh dòng hàn đa dạng và tạo ra hồ quang hàn ổn định.

Và điều này rất quan trọng để có thể điều chỉnh dòng điện hàn. Nếu nó được chọn đúng, điện cực sẽ không dính và hồ quang sẽ giữ ổn định

Cách hàn được thực hiện, hãy xem video này:

Chúng tôi đã kiểm tra các loại kết nối dây chính.Bây giờ chúng ta hãy nói ngắn gọn về các phương pháp được sử dụng ít thường xuyên hơn, nhưng cũng đảm bảo chất lượng và độ tin cậy.

Cách kết nối các dây SIP với nhau

Nếu bạn cần kết nối SIP với SIP, trước tiên hãy tìm hiểu thương hiệu của nó.

Ví dụ, SIP 4, không giống như các loại dây tự hỗ trợ khác, bị nghiêm cấm kết nối với nhau theo nhịp.

Điều này chỉ được thực hiện trên một số loại giá đỡ, khi không có lực kéo nào được tác động lên các lõi. Tuy nhiên, một số người tin rằng nếu bạn tạo kết nối với ống bọc bằng máy nén 12 tấn, thì nó sẽ bình tĩnh chịu được mọi thứ trong suốt thời gian sử dụng.

Tất nhiên, kết nối này sẽ hoạt động trong một thời gian, nhưng do rung động liên tục, tải trọng gió, cộng với lực căng theo các hướng khác nhau, một ngày đẹp trời mọi thứ sẽ kết thúc với một vách đá bình thường.

Nếu bạn có SIP-1 hoặc SIP-2, chúng có thể được kết nối với nhau theo từng nhịp bằng kẹp đặc biệt MJPT hoặc GSI-F.

Hơn nữa, sử dụng các kẹp này cho dây dẫn pha. Nên để dây dẫn cách điện hoặc không cách điện trong một mảnh SIP, hoặc kết nối nó với một ống bọc khác trong khoảng cách giữa các neo.

Một số video minh họa kết nối của dây mang trung tính với một ống bọc ở giữa nhịp. Trong các quy tắc của EIC, khoản 2.4.21, điều này không bị cấm. Điều chính là cung cấp khả năng chịu tải cần thiết của dây.

Để làm điều này, một ống bọc có chiều dài tăng lên được thực hiện cho số lượng thử nghiệm áp suất lớn hơn (dài 170 mm thay vì 100 mm). Với chữ viết tắt "H" hoặc "N" - số không.

Nhưng chỉ cần suy nghĩ một cách hợp lý về điều gì sẽ xảy ra với điện áp trong các ổ cắm khi tiếp điểm bằng không biến mất với gió tiếp theo trong một kết nối như vậy? Và nó sẽ được thay vì điện áp 220V tất cả 380! Và một sợi dây sơ cấp ở tay áo sẽ có vẻ ít tệ nhất trong tình huống này.

Xoắn

Đây là kiểu kết nối phổ biến nhất có thể được thực hiện mà không cần dụng cụ đặc biệt và ngay cả với ngón tay (không được khuyến khích). Vì xoắn thông thường được đặc trưng bởi một kết nối không đáng tin cậy, nên hàn hoặc hàn đầu nối đã xoắn được sử dụng bổ sung.

Lợi ích của xoắn:

• Kết nối rẻ. Hai dây và vật liệu cách điện (băng keo hoặc cambric) là đủ để xoắn.
• Diện tích tiếp xúc lớn. Diện tích của các dây dẫn được tiếp xúc càng lớn thì chúng càng có khả năng dẫn nhiều điện hơn (tải hiện tại). Vòng xoắn có thể được làm ở bất kỳ kích thước nào, vì vậy diện tích tiếp xúc sẽ luôn đủ.
• Không yêu cầu bảo trì.
• Có thể kết nối dây dẫn một dây và nhiều dây.

Nhược điểm của xoắn:

• Khả năng chống ẩm thấp. Nó không được khuyến khích sử dụng trong các phòng ẩm ướt, cũng như trong các ngôi nhà nhỏ bằng gỗ.
• Yêu cầu cách nhiệt bổ sung. Không giống như các kết nối đầu cuối khác nhau, mắc cạn yêu cầu cách điện bổ sung.
• Không kết hợp nhôm và đồng.
• Thời lượng của quá trình công nghệ cao. Việc hàn và hàn các tiếp điểm mất rất nhiều thời gian.
• Yêu cầu phần cứng bổ sung. Để hàn các điểm tiếp xúc, bạn sẽ cần một máy hàn có dòng điện nhỏ. Ví dụ, kiểu Wert SWI rẻ tiền với chế độ hàn hồ quang argon phù hợp với các sợi hàn chất lượng cao.

Xoắn không hàn và hàn thường được sử dụng khi lắp đặt các tòa nhà tạm thời, sau đó phải dỡ bỏ.

Kết nối các vật liệu khác nhau

Như bạn đã biết, trong hệ thống dây điện hiện đại, hai loại dây dẫn được sử dụng. Loại đầu tiên bao gồm dây dẫn bằng đồng và loại thứ hai - nhôm. Theo các quy tắc an toàn cháy nổ, nên ưu tiên lựa chọn đầu tiên. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, chủ nhân phải kết hợp dây dẫn đồng và nhôm.

Đầu nối cáp của cấu hình thông thường không thể đảm bảo chất lượng cao tại điểm kết nối. Điều này là do một số lý do. Với sự khác biệt về nhiệt độ, sự giãn nở tuyến tính của các kim loại khác nhau sẽ không giống nhau. Trong trường hợp này, một khoảng cách có thể hình thành giữa nhôm và đồng được nối trực tiếp.

Đồng thời, điện trở tăng tại điểm tiếp xúc của chúng. Chất dẫn điện bắt đầu nóng lên. Ngoài ra, một lớp màng ôxít xuất hiện trên các gân lá. Nó cũng góp phần vào việc tiếp xúc kém. Trạng thái này của mạng gây ra nhiều trục trặc khác nhau, có thể gây ra hỏa hoạn. Do đó, chỉ những loại công tắc tơ đặc biệt mới phù hợp với những kết nối như vậy.

Làm thế nào để kết nối các dây có kích thước khác nhau?

Thường xảy ra trường hợp dây dẫn của các phần khác nhau đi đến hộp nối và chúng cần được kết nối. Mọi thứ ở đây có vẻ đơn giản, như với các dây kết nối cùng một đoạn, nhưng có một số điểm đặc biệt ở đây. Có một số cách để kết nối cáp có độ dày khác nhau.

Hãy nhớ rằng không thể kết nối hai dây có các phần khác nhau với một tiếp điểm trong ổ cắm, vì dây mỏng sẽ không bị bu lông ép mạnh. Điều này sẽ dẫn đến tiếp xúc kém, điện trở tiếp xúc cao, quá nhiệt và chảy lớp cách điện của cáp.

Làm thế nào để kết nối các dây có kích thước khác nhau?

1. Sử dụng xoắn với hàn hoặc hàn

Đây là cách phổ biến nhất.Bạn có thể xoắn dây của các phần liền kề, ví dụ 4 mm2 và 2,5 mm2. Bây giờ, nếu đường kính của các dây rất khác nhau, thì một vòng xoắn tốt sẽ không còn hoạt động.

Trong quá trình xoắn, bạn cần đảm bảo rằng cả hai lõi quấn quanh nhau. Không để dây mỏng quấn quanh dây dày. Điều này có thể dẫn đến tiếp xúc điện kém. Đừng quên về việc hàn thêm hoặc hàn.

Chỉ sau đó kết nối của bạn sẽ hoạt động trong nhiều năm mà không có bất kỳ phàn nàn nào.

2. Với thiết bị đầu cuối vít ZVI

Tôi đã viết chi tiết về chúng trong bài báo: Các phương pháp nối dây. Các khối thiết bị đầu cuối như vậy cho phép bạn bắt đầu một dây của một phần ở một mặt và ở phía bên kia của một phần khác. Ở đây, mỗi lõi được kẹp bằng một vít riêng biệt. Dưới đây là bảng mà bạn có thể chọn thiết bị đầu cuối vít phù hợp cho dây của mình.

Loại thiết bị đầu cuối trục vít	Tiết diện của dây dẫn được kết nối, mm2	Dòng điện liên tục cho phép, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Như bạn thấy, với sự trợ giúp của ZVI, bạn có thể kết nối dây của các phần liền kề. Cũng đừng quên xem tải hiện tại của họ. Chữ số cuối cùng trong loại đầu cuối vít cho biết lượng dòng điện liên tục có thể chạy qua đầu cuối này.

Chúng tôi làm sạch các lõi đến giữa thiết bị đầu cuối ...

Chúng tôi chèn chúng và siết chặt các vít ...

3. Sử dụng thiết bị đầu cuối tự kẹp đa năng Wago.

Các khối thiết bị đầu cuối Wago có khả năng kết nối dây của các phần khác nhau. Chúng có những cái tổ đặc biệt, nơi mỗi tĩnh mạch bị "kẹt". Ví dụ, một dây 1,5 mm2 có thể được kết nối với một lỗ kẹp và 4 mm2 với một lỗ khác, và mọi thứ sẽ hoạt động bình thường.

Theo nhãn hiệu của nhà sản xuất, các thiết bị đầu cuối của các loạt khác nhau có thể kết nối dây của các phần khác nhau. Xem bảng dưới đây:

Dòng thiết bị đầu cuối Wago	Tiết diện của dây dẫn được kết nối, mm2	Dòng điện liên tục cho phép, A
243	0,6 đến 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 đến 2,5 mm2	24
273	1,5 đến 4,0	24
773-173	2,5 đến 6,0 mm2	32

Đây là một ví dụ với chuỗi 222 bên dưới ...

4. Với kết nối bắt vít.

Kết nối dây bắt vít là một kết nối tổng hợp bao gồm 2 hoặc nhiều dây dẫn, một bu lông, một đai ốc và một số vòng đệm. Nó được coi là đáng tin cậy và bền.

Ở đây nó diễn ra như thế này:

1. chúng tôi làm sạch lõi 2-3 cm, sao cho nó đủ cho một lần quay toàn bộ bu lông;
2. chúng tôi làm một vòng từ lõi theo đường kính của bu lông;
3. chúng tôi lấy một cái bu lông và đặt nó vào một cái máy giặt;
4. trên bu lông, chúng tôi đặt trên một vòng từ một dây dẫn của một phần;
5. sau đó đưa vào máy giặt trung gian;
6. chúng tôi đặt một vòng từ một dây dẫn có tiết diện khác nhau;
7. đặt máy giặt cuối cùng và thắt chặt toàn bộ nền kinh tế bằng một đai ốc.

Bằng cách này, một số dây dẫn của các phần khác nhau có thể được kết nối cùng một lúc. Số lượng của chúng bị giới hạn bởi chiều dài của bu lông.

5. Với sự giúp đỡ của một nhánh siết chặt "đai ốc".

Về kết nối này, tôi đã viết chi tiết kèm theo hình ảnh và nhận xét liên quan trong bài viết: Kết nối dây bằng kẹp loại “đai ốc”. Hãy để tôi không lặp lại chính mình ở đây.

6. Sử dụng các đầu bằng đồng đóng hộp thông qua một bu lông có đai ốc.

Phương pháp này rất thích hợp để kết nối các loại cáp lớn. Đối với kết nối này, không chỉ cần có đầu kẹp TML mà còn phải có kẹp uốn hoặc máy ép thủy lực. Kết nối này sẽ hơi cồng kềnh (dài), có thể không vừa với bất kỳ hộp nối nhỏ nào, nhưng vẫn có quyền sống.

Rất tiếc, tôi không có sẵn dây dày và các mẹo cần thiết, vì vậy tôi đã chụp ảnh từ những gì tôi có. Tôi nghĩ vẫn có thể hiểu được bản chất của mối liên hệ.

Hãy mỉm cười:

Kẹp đầu cuối

Các khối thiết bị đầu cuối để kết nối dây cung cấp một lợi thế không thể chối cãi, chúng có thể kết nối các dây dẫn bằng kim loại khác nhau. Cả ở đây và các bài báo khác, chúng tôi đã nhiều lần nhắc nhở không được xoắn dây nhôm, dây đồng vào nhau. Cặp điện tử kết quả sẽ dẫn đến sự xuất hiện của các quá trình ăn mòn và phá hủy kết nối.

Và nó không quan trọng bao nhiêu dòng điện chạy tại đường giao nhau. Không sớm thì muộn, vòng xoắn vẫn sẽ bắt đầu nóng lên.

Cách thoát khỏi tình huống này chính xác là các thiết bị đầu cuối.

Khối thiết bị đầu cuối

Giải pháp đơn giản và rẻ nhất là khối thiết bị đầu cuối bằng polyethylene. Chúng không đắt và được bán ở mọi cửa hàng điện.

Khung polyetylen được thiết kế cho nhiều ô, bên trong mỗi ô có một ống đồng (ống bọc). Các đầu của lõi được nối phải được lắp vào ống bọc này và được kẹp bằng hai vít. Rất thuận tiện khi có nhiều ô được cắt ra khỏi khối vì cần kết nối các cặp dây, ví dụ, trong một hộp nối.

Nhưng không phải mọi thứ đều suôn sẻ như vậy, cũng có những bất lợi. Trong điều kiện phòng, nhôm bắt đầu chảy dưới áp lực trục vít. Bạn sẽ phải định kỳ sửa lại các khối thiết bị đầu cuối và thắt chặt các điểm tiếp xúc nơi cố định dây dẫn nhôm. Nếu điều này không được thực hiện kịp thời, dây dẫn nhôm trong khối thiết bị đầu cuối sẽ bị lỏng, mất tiếp xúc đáng tin cậy, do đó, phát ra tia lửa, nóng lên, có thể dẫn đến hỏa hoạn.Với dây dẫn bằng đồng, những vấn đề như vậy không phát sinh, nhưng sẽ không thừa nếu thực hiện việc sửa đổi định kỳ các điểm tiếp xúc của chúng.

Các khối đầu cuối không dùng để kết nối các dây bện. Nếu các dây bện được kẹp vào các đầu nối như vậy, thì trong quá trình siết chặt dưới áp lực của vít, các tĩnh mạch mỏng có thể bị đứt một phần, dẫn đến quá nhiệt.

Trong trường hợp cần phải kẹp các dây bện vào khối đấu nối, bắt buộc phải sử dụng vấu chốt phụ.

Điều rất quan trọng là chọn đường kính của nó một cách chính xác để dây không bị bung ra sau này. Dây bện phải được luồn vào vấu, uốn bằng kìm và cố định trong khối đấu nối

Kết quả của tất cả những điều trên, khối thiết bị đầu cuối là lý tưởng cho dây đồng rắn. Với nhôm và mắc kẹt, một số biện pháp và yêu cầu bổ sung sẽ phải được tuân thủ.

Cách sử dụng các khối thiết bị đầu cuối được hiển thị trong video này:

Thiết bị đầu cuối trên khối nhựa

Một đầu nối dây rất tiện lợi khác là một đầu nối trên miếng nhựa. Tùy chọn này khác với các khối thiết bị đầu cuối bằng một kẹp kim loại trơn. Trong bề mặt kẹp có một chỗ lõm cho dây dẫn, do đó không có áp lực lên lõi từ vít xoắn. Do đó, các thiết bị đầu cuối như vậy phù hợp để kết nối bất kỳ dây nào trong chúng.

Trong những chiếc kẹp này, mọi thứ đều vô cùng đơn giản. Các đầu của dây được tước và đặt giữa các tấm - tiếp xúc và áp suất.

Các thiết bị đầu cuối như vậy được trang bị thêm một nắp nhựa trong suốt, có thể tháo ra nếu cần.

Thiết bị đầu cuối tự kẹp

Việc đấu dây bằng các thiết bị đầu cuối này rất đơn giản và nhanh chóng.

Dây phải được đẩy vào lỗ cho đến cùng. Ở đó, nó được cố định tự động với sự trợ giúp của một tấm áp, ép dây vào thanh đóng hộp. Nhờ vật liệu làm tấm ép, lực ép không bị suy yếu và được duy trì mọi lúc.

Thanh đóng hộp bên trong được làm dưới dạng một tấm đồng. Cả dây đồng và dây nhôm đều có thể được cố định trong các thiết bị đầu cuối tự kẹp. Những chiếc kẹp này dùng một lần.

Và nếu bạn muốn có kẹp để kết nối các dây có thể tái sử dụng, thì hãy sử dụng các khối thiết bị đầu cuối có đòn bẩy. Họ nâng cần và đặt dây vào lỗ, sau đó cố định nó ở đó bằng cách ấn nó trở lại. Nếu cần, cần nâng lên một lần nữa và dây nhô ra.

Cố gắng chọn kẹp từ một nhà sản xuất đã được chứng minh tốt. WAGO kẹp có những đặc điểm và đánh giá đặc biệt tích cực.

Những lợi thế và bất lợi được thảo luận trong video này:

Cách uốn dây

Một cách khác để kết nối dây là uốn. Đây là một phương pháp trong đó một ống bọc đồng hoặc nhôm được đặt trên các dây hoặc cáp được kết nối, sau đó nó được ép bằng một đầu uốn đặc biệt. Đối với áo tay mỏng, một công cụ gấp nếp thủ công được sử dụng và đối với ống tay áo dày, một công cụ thủy lực. Bằng cách này, bạn thậm chí có thể kết nối dây đồng và dây nhôm, điều không thể chấp nhận được với kết nối bắt vít.

Để kết nối theo cách này, cáp được tước thành chiều dài lớn hơn chiều dài của ống bọc, sao cho sau khi đeo ống bọc, dây nhô ra ngoài 10–15 mm. Nếu các dây dẫn mỏng được nối bằng cách uốn, thì việc xoắn trước tiên có thể được thực hiện.Nếu dây cáp lớn, thì ngược lại, ở những chỗ bị tước, cần phải căn chỉnh dây, đặt tất cả các sợi cáp lại với nhau và cho chúng có hình dạng tròn. Tùy thuộc vào điều kiện địa phương, cáp có thể được gấp lại với các đầu theo một hướng hoặc ngược lại. Điều này không ảnh hưởng đến độ tin cậy của kết nối.

Một ống bọc được đặt chặt chẽ trên các dây cáp đã chuẩn bị sẵn hoặc, trong trường hợp đặt ngược lại, các dây được luồn vào ống bọc từ cả hai phía. Nếu có không gian trống trong ống bọc, thì nó được lấp đầy bằng các đoạn dây đồng hoặc nhôm. Và nếu dây cáp không vừa với ống bọc, thì một số dây (5–7%) có thể bị đứt bằng máy cắt bên. Trong trường hợp không có ống bọc có kích thước mong muốn, bạn có thể lấy vấu cáp bằng cách cưa phần phẳng khỏi nó.

Tay áo được ép chiều dài 2-3 lần. Các điểm gấp mép không nên nằm trên các cạnh của ống tay áo. Cần lùi lại cách chúng 7–10 mm để trong quá trình uốn dây không bị dập.

Ưu điểm của phương pháp này là nó cho phép bạn kết nối các dây dẫn của các phần khác nhau và từ các vật liệu khác nhau, điều này khó có thể thực hiện được với các phương pháp kết nối khác.

Có thể kết nối cáp bằng cách xoắn không

Theo các quy tắc của PUE, việc xoắn bị cấm, vì nó không cung cấp tiếp xúc đáng tin cậy. Nó chỉ có thể được sử dụng cùng với một phương thức kết nối khác. Cũng không thể chấp nhận được việc sử dụng dây xoắn để gắn hai kim loại khác nhau.

Mắc cạn và lõi đơn

Khi kết nối dây bện, cần tuân thủ các quy tắc sau:

• dải cách nhiệt 4 cm;
• rút dây dẫn ra 2 cm;
• kết nối với đường giao nhau của các lõi không xoắn;
• dây chỉ xoắn bằng ngón tay;
• bạn có thể siết chặt vòng xoắn bằng kìm;
• dây trần được cách điện bằng băng đặc biệt hoặc ống co nhiệt.

Việc xoắn dây một lõi dễ dàng hơn nhiều. Chúng cần được tước bỏ lớp cách điện, xoắn bằng tay dọc theo toàn bộ chiều dài, sau đó dùng kìm kẹp chặt chúng lại, cách điện.

Phương pháp xoắn

Bạn có thể xoắn theo nhiều cách khác nhau. Nó có thể được thực hiện bằng cách kết nối nhánh, song song hoặc nối tiếp. Ngoài ra, để cải thiện độ tin cậy của tiếp xúc, mũ và kẹp cũng được sử dụng.

Đấu dây chính xác trong hộp nối

Khi vặn, hãy làm theo quy trình sau:

• khử năng lượng cho một ngôi nhà hoặc căn hộ;
• làm sạch dây cách điện từ 4 cm trở lên;
• rút dây 2 cm;
• kết nối với các dây chung không xoắn;
• xoắn dây bằng ngón tay của bạn;
• siết chặt vòng xoắn bằng kìm;
• cách điện cho dây trần.

Cả cáp đơn lõi và đa lõi đều có thể được kết nối.

Xoắn các phần khác nhau

Không xoắn dây có đường kính quá khác nhau. Liên hệ như vậy là không đáng tin cậy và ổn định. Bạn có thể xoắn dây của các phần liền kề - ví dụ: 4 mm vuông và 2,5 mm vuông. Khi xoắn, bạn cần đảm bảo rằng cả hai lõi quấn quanh nhau. Không nên quấn dây mỏng trên dây dày, nếu không tiếp xúc sẽ không chắc chắn. Sau đó, bạn cần phải hàn hoặc hàn mối nối.

Vặn mũ

Mũ giúp cách ly điểm tiếp xúc một cách an toàn. Mũ được làm bằng chất liệu chống cháy, bên trong có phần kim loại có đường chỉ.

Việc tạo vòng xoắn khá đơn giản với sự trợ giúp của mũ - bạn cần loại bỏ lớp cách điện 2 cm, vặn nhẹ các sợi dây. Một nắp được đặt trên chúng và xoay nhiều lần cho đến khi các dây kim loại bên trong.

Với kẹp đầu cuối

Kẹp tiếp xúc bao gồm một vít, một vòng đệm lò xo, một chân đế, một lõi mang dòng điện và một chốt chặn có tác dụng hạn chế sự lan truyền của dây dẫn nhôm. Thực hiện kết nối với kẹp đầu cuối rất đơn giản - chỉ cần tước các đầu dây 12 mm và chèn chúng vào lỗ kẹp. Kẹp đầu cuối được sử dụng cho cả dây dẫn rắn và dây dẫn bện.

Sau khi xoắn các dây bạn cần hàn. Đối với điều này, các dây được đóng hộp trước khi xoắn và nhựa thông được áp dụng cho chúng. Một mỏ hàn được nung nóng được hạ xuống thành nhựa thông, chúng cần được kéo dọc theo phần bị tước của dây. Sau khi xoắn, thiếc được đưa đến mỏ hàn, mối nối được nung nóng cho đến khi thiếc bắt đầu chảy giữa các vòng xoắn. Phương pháp này tuy mất nhiều thời gian nhưng đáng tin cậy và chất lượng cao.

Các loại khối thiết bị đầu cuối

Có ba loại:

1. Đinh ốc. Phiên bản cổ điển: dây được cố định bằng cách siết chặt vít tựa vào tấm áp. Các thiết bị đầu cuối rẻ tiền không có tấm như vậy (dây được kẹp trực tiếp bằng vít) là không đáng tin cậy, chúng không được khuyến khích sử dụng. Ưu điểm của thiết bị đầu cuối vít: người sử dụng kiểm soát lực kẹp;
2. tự kẹp. Dây được kẹp bởi một tấm lò xo chịu lực ngay sau khi được lắp vào đầu nối. Ưu điểm là cài đặt nhanh chóng. Nhưng trong các khối thiết bị đầu cuối loại này, lực kẹp không được kiểm soát: nó có thể không đủ. Việc sử dụng lại thiết bị đầu cuối bị loại trừ - khi dây được kéo ra, nó bị hỏng;
3. đòn bẩy. Dây được kẹp và nhả bằng một đòn bẩy đặc biệt.

Khối đầu cuối đòn bẩy có thể tái sử dụng, nhưng người dùng cũng không kiểm soát được lực nhấn.