Các cách nối dây dẫn điện: các kiểu kết nối + sắc thái kỹ thuật

Xoắn dây

Cách đơn giản nhất để kết nối hai hoặc nhiều dây dẫn là cái gọi là xoắn. Kết nối này được thực hiện bằng nhiều kỹ thuật khác nhau, trong đó cách xoắn đơn giản là trực quan nhất.

Sự kết nối của hai sợi dây mềm theo hình thức xoắn song song đơn giản cung cấp sự tiếp xúc đáng tin cậy giữa hai dây, nhưng sự xoắn không chịu được rung động và lực tác dụng để làm đứt.

Với sự trợ giúp của xoắn song song, có thể kết nối dây đồng rắn và dây bện, do dây rắn uốn thêm, kết nối này đáng tin cậy hơn khi kết nối hai dây bện.

Các dây nhôm gồm nhiều phần khác nhau được kết nối theo cách tương tự.

Việc sử dụng xoắn song song làm cho nó có thể cung cấp tiếp xúc điện đồng thời giữa hai hoặc nhiều dây dẫn.

Chỉ với một thao tác vặn đơn giản, bạn có thể thực hiện kết nối điện của một dây bổ sung với đường dây chính mà không làm đứt nó.

Có thể sử dụng cùng một phương pháp kết nối để nối một vòi từ dây rắn với dây chính mềm hoặc rắn lại với nhau.

Để kết nối hai dây với nhau, có thể sử dụng cách xoắn nối tiếp của chúng, mà mỗi dây được kết nối được "quấn" trên dây kia.

Phương pháp kết nối dây này cho phép bạn đảm bảo liên lạc tối ưu và độ tin cậy của kết nối, nhưng chỉ đối với hai dây.

Việc kết nối các dây cứng với nhau có thể được thực hiện bằng cách sử dụng băng xoắn. Để làm điều này, các dây được kết nối được đặt song song với nhau, sau đó chúng được cố định ở vị trí này với sự trợ giúp của một dây mềm hơn, được đặt chặt trên bề mặt trần của dây.

Việc xoắn hoặc cuộn dây càng chặt chẽ, tiếp xúc điện giữa các dây dẫn sẽ càng tốt.

Sử dụng băng quấn, bạn có thể kết nối hai hoặc nhiều dây dẫn hoặc tổ chức các vòi.

Để cải thiện khả năng cố định, bạn có thể thực hiện uốn thêm dây nguyên khối, từ đó băng cố định lại.

Trong quá trình lắp đặt, cần đảm bảo rằng các phần xoắn của dây dẫn đã được loại bỏ hoàn toàn lớp cách điện, bề mặt đồng hoặc nhôm của dây dẫn phải sạch và không bị oxy hóa.Nếu cần thiết, trước khi xoắn, bề mặt của các dây được nối phải được làm sạch bằng dao hoặc giấy nhám. Để tăng mật độ xoắn, và do đó, tiếp xúc điện giữa các ruột dẫn, cho phép vặn bằng kìm.

Điều quan trọng cần nhớ là quy tắc lắp đặt chính - bạn không thể kết nối trực tiếp dây đồng và dây nhôm

Làm thế nào để kết nối dây đồng và dây nhôm mà không gặp sự cố?

Mọi người đều biết rằng có hai lý do tại sao điều này không được khuyến khích:

Đường giao nhau có thể rất nóng, và điều này được coi là rất nguy hiểm;

Nhưng điều này có thể tránh được bằng cách sử dụng:

• Khối thiết bị đầu cuối;
• Một phương pháp dựa trên việc sử dụng Wago;
• Kết nối bằng bu lông;
• Phương pháp kẹp nhánh - được sử dụng trong không gian mở.

Bạn chỉ cần hiểu rằng kết nối chính xác của các dây dẫn đảm bảo cung cấp điện áp đáng tin cậy cho các điểm tiêu thụ. Tuy nhiên, nếu bạn làm đúng mọi thứ, điều này không đảm bảo rằng các kết nối sẽ luôn đáng tin cậy, vì vậy bạn chỉ có thể tăng tuổi thọ của chúng. Đôi khi bạn phải tiến hành sửa chữa, bởi vì không có gì tồn tại mãi mãi.

Kết nối cáp đồng trục TV

Có thể kéo dài hoặc nối cáp truyền hình đồng trục theo ba cách:
- Cáp nối dài TV, giảm giá từ 2 đến 20 mét
- sử dụng bộ chuyển đổi ổ cắm TV F - ổ cắm F;
- hàn bằng mỏ hàn.

Bạn có thể làm quen với hướng dẫn từng bước để kết nối cáp truyền hình đồng trục bằng cách truy cập một bài viết riêng trên trang web “Kết nối cáp truyền hình”.

Kết nối xoắn của dây kim tuyến với dây dẫn một lõi hoặc dây dẫn bện

Nếu cần thiết, để tạo cho dây có độ mềm dẻo rất cao và đồng thời độ bền cao hơn, dây được chế tạo bằng công nghệ đặc biệt. Bản chất của nó nằm ở sự uốn lượn của những dải ruy băng đồng rất mỏng trên một sợi bông. Dây như vậy được gọi là dây kim tuyến.

Tên được mượn từ thợ may. Kim tuyến vàng được sử dụng để thêu quân phục duyệt binh của các cấp bậc quân sự cao, quốc huy và nhiều hơn nữa. Dây kim tuyến đồng hiện đang được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm chất lượng cao - tai nghe, điện thoại cố định, tức là khi dây bị uốn cong trong quá trình sử dụng sản phẩm.

Theo quy luật, có một số dây dẫn bằng kim tuyến trong dây và chúng được xoắn lại với nhau. Việc hàn một dây dẫn như vậy là gần như không thể. Để kết nối dây kim tuyến với các điểm tiếp xúc của sản phẩm, các đầu của dây dẫn được uốn vào các đầu nối bằng một công cụ đặc biệt. Để thực hiện kết nối đáng tin cậy và chắc chắn về mặt cơ học bằng cách vặn mà không cần dụng cụ, bạn có thể sử dụng công nghệ sau.

Dây dẫn bằng kim tuyến 10-15 mm và các dây dẫn được yêu cầu để nối dây kim tuyến với chiều dài 20-25 mm bằng một ca dao theo cách được mô tả trong bài báo hiện trường “Chuẩn bị dây để lắp đặt” được giải phóng khỏi lớp cách điện. Sợi kim tuyến không bị loại bỏ.

Khi đó dây dẫn và dây được áp vào nhau, dây kim tuyến được uốn dọc theo dây dẫn và lõi của dây được quấn chặt vào dây kim tuyến ép vào lớp cách điện. Nó là đủ để thực hiện ba đến năm lượt. Tiếp theo, dây dẫn thứ hai bị xoắn. Bạn sẽ nhận được một sự thay đổi khá mạnh mẽ với một sự thay đổi. Một số vòng được quấn bằng băng cách điện và kết nối của dây kim tuyến với dây một lõi đã sẵn sàng. Nhờ công nghệ cắt, các kết nối không cần phải được cách điện riêng lẻ.Nếu bạn có ống co nhiệt hoặc ống PVC có đường kính phù hợp, bạn có thể đặt một miếng của nó thay vì băng cách điện.

Nếu bạn muốn có được một kết nối thẳng, thì bạn cần phải xoay dây một lõi 180 ° trước khi cách điện. Trong trường hợp này, độ bền cơ học của vòng xoắn sẽ lớn hơn. Việc nối hai sợi dây có dây dẫn loại dây kim tuyến với nhau được thực hiện theo công nghệ đã mô tả ở trên, chỉ quấn một đoạn dây đồng có đường kính khoảng 0,3-0,5 mm và phải thực hiện ít nhất 8 vòng. .

Kẹp đầu cuối

Các khối thiết bị đầu cuối để kết nối dây cung cấp một lợi thế không thể chối cãi, chúng có thể kết nối các dây dẫn bằng kim loại khác nhau. Cả ở đây và các bài báo khác, chúng tôi đã nhiều lần nhắc nhở không được xoắn dây nhôm, dây đồng vào nhau. Cặp điện tử kết quả sẽ dẫn đến sự xuất hiện của các quá trình ăn mòn và phá hủy kết nối.

Và nó không quan trọng bao nhiêu dòng điện chạy tại đường giao nhau. Không sớm thì muộn, vòng xoắn vẫn sẽ bắt đầu nóng lên. Cách thoát khỏi tình huống này chính là thiết bị đầu cuối

Cách thoát khỏi tình huống này chính xác là các thiết bị đầu cuối.

Khối thiết bị đầu cuối

Giải pháp đơn giản và rẻ nhất là khối thiết bị đầu cuối bằng polyethylene. Chúng không đắt và được bán ở mọi cửa hàng điện.

Khung polyetylen được thiết kế cho nhiều ô, bên trong mỗi ô có một ống đồng (ống bọc). Các đầu của lõi được nối phải được lắp vào ống bọc này và được kẹp bằng hai vít.Rất thuận tiện khi có nhiều ô được cắt ra khỏi khối vì cần kết nối các cặp dây, ví dụ, trong một hộp nối.

Nhưng không phải mọi thứ đều suôn sẻ như vậy, cũng có những bất lợi. Trong điều kiện phòng, nhôm bắt đầu chảy dưới áp lực trục vít. Bạn sẽ phải định kỳ sửa lại các khối thiết bị đầu cuối và thắt chặt các điểm tiếp xúc nơi cố định dây dẫn nhôm. Nếu điều này không được thực hiện kịp thời, dây dẫn nhôm trong khối thiết bị đầu cuối sẽ bị lỏng, mất tiếp xúc đáng tin cậy, do đó, phát ra tia lửa, nóng lên, có thể dẫn đến hỏa hoạn. Với dây dẫn bằng đồng, những vấn đề như vậy không phát sinh, nhưng sẽ không thừa nếu thực hiện việc sửa đổi định kỳ các điểm tiếp xúc của chúng.

Các khối đầu cuối không dùng để kết nối các dây bện. Nếu các dây bện được kẹp vào các đầu nối như vậy, thì trong quá trình siết chặt dưới áp lực của vít, các tĩnh mạch mỏng có thể bị đứt một phần, dẫn đến quá nhiệt.

Trong trường hợp cần phải kẹp các dây bện vào khối đấu nối, bắt buộc phải sử dụng vấu chốt phụ.

Điều rất quan trọng là chọn đường kính của nó một cách chính xác để dây không bị bung ra sau này. Dây bện phải được luồn vào vấu, uốn bằng kìm và cố định trong khối đầu cuối. Kết quả của tất cả những điều trên, khối thiết bị đầu cuối là lý tưởng cho dây đồng rắn.

Với nhôm và mắc kẹt, một số biện pháp và yêu cầu bổ sung sẽ phải được tuân thủ

Kết quả của tất cả những điều trên, khối thiết bị đầu cuối là lý tưởng cho dây đồng rắn. Với nhôm và mắc kẹt, một số biện pháp và yêu cầu bổ sung sẽ phải được tuân thủ.

Cách sử dụng các khối thiết bị đầu cuối được hiển thị trong video này:

Thiết bị đầu cuối trên khối nhựa

Một đầu nối dây rất tiện lợi khác là một đầu nối trên miếng nhựa. Tùy chọn này khác với các khối thiết bị đầu cuối bằng một kẹp kim loại trơn. Trong bề mặt kẹp có một chỗ lõm cho dây dẫn, do đó không có áp lực lên lõi từ vít xoắn. Do đó, các thiết bị đầu cuối như vậy phù hợp để kết nối bất kỳ dây nào trong chúng.

Trong những chiếc kẹp này, mọi thứ đều vô cùng đơn giản. Các đầu của dây được tước và đặt giữa các tấm - tiếp xúc và áp suất.

Các thiết bị đầu cuối như vậy được trang bị thêm một nắp nhựa trong suốt, có thể tháo ra nếu cần.

Thiết bị đầu cuối tự kẹp

Việc đấu dây bằng các thiết bị đầu cuối này rất đơn giản và nhanh chóng.

Dây phải được đẩy vào lỗ cho đến cùng. Ở đó, nó được cố định tự động với sự trợ giúp của một tấm áp, ép dây vào thanh đóng hộp. Nhờ vật liệu làm tấm ép, lực ép không bị suy yếu và được duy trì mọi lúc.

Thanh đóng hộp bên trong được làm dưới dạng một tấm đồng. Cả dây đồng và dây nhôm đều có thể được cố định trong các thiết bị đầu cuối tự kẹp. Những chiếc kẹp này dùng một lần.

Và nếu bạn muốn có kẹp để kết nối các dây có thể tái sử dụng, thì hãy sử dụng các khối thiết bị đầu cuối có đòn bẩy. Họ nâng cần và đặt dây vào lỗ, sau đó cố định nó ở đó bằng cách ấn nó trở lại. Nếu cần, cần nâng lên một lần nữa và dây nhô ra.

Cố gắng chọn kẹp từ một nhà sản xuất đã được chứng minh tốt. WAGO kẹp có những đặc điểm và đánh giá đặc biệt tích cực.

Những lợi thế và bất lợi được thảo luận trong video này:

Khối thiết bị đầu cuối

Cách đấu nối dây tiện lợi và hiện đại. Hiện tại, có một số loại khối thiết bị đầu cuối.

Khối thiết bị đầu cuối bằng polyethylene

Một trong những khối thiết bị đầu cuối phổ biến nhất, vì chúng được bán ở mọi cửa hàng. Cáp trong trường hợp này được kết nối bằng hai vít nằm bên trong khối đầu cuối.

Ưu điểm của kết nối như vậy là dễ sử dụng, chi phí thấp. Nhưng thiết bị đầu cuối bằng polyethylene có rất nhiều nhược điểm:

• cáp nhôm không thể được kết nối, vì các vít của khối đầu cuối nén kim loại và do cấu trúc của nó, nó bắt đầu biến dạng dưới áp lực, dẫn đến tiếp xúc kém;
• dây bị mắc kẹt không thể kết nối (điều này là do thiết kế của khối đầu cuối);
• độ giòn của vật liệu (đồng thau, được sử dụng trong trường hợp này, có xu hướng dễ bị biến dạng nếu các vít được siết chặt).

Thiết bị đầu cuối vít nhựa

Chúng có cơ chế kẹp tương tự, nhưng có chất lượng tốt hơn và đáng tin cậy hơn do vật liệu được sử dụng.

Khối thiết bị đầu cuối tự kẹp

Thông thường có các công ty Vago. Để kết nối cáp theo cách này, chỉ cần dải cáp theo chiều dài mong muốn và lắp chúng vào một đầu nối khối thiết bị đầu cuối đặc biệt là đủ. Tấm kim loại bên trong cơ cấu sẽ ép cáp, do đó cố định nó một cách chắc chắn.

• từ 2 đến 8 cáp có thể được kết nối với nhau (tùy thuộc vào loại khối đầu cuối);
• có thể kết nối cáp nhôm, vì tấm kim loại ép nhẹ chúng và không bị biến dạng;
• dễ sử dụng.

Nhược điểm của khối thiết bị đầu cuối tự kẹp là khá khó để lấy cáp mà không làm hỏng khối đầu cuối.Tuy nhiên, điều này có thể được thực hiện nếu bạn bắt đầu quay cáp dọc theo trục của nó và từ từ kéo nó ra.

Khối thiết bị đầu cuối có đòn bẩy Vago

Các khối thiết bị đầu cuối bao gồm một vỏ nhựa ở bên ngoài, các đòn bẩy và các tấm kẹp kim loại bên trong. Để tạo tiếp điểm, bạn chỉ cần dải dây theo độ dài cần thiết, đưa chúng vào đầu nối khối thiết bị đầu cuối và kẹp cần gạt.

Những ưu điểm chính của khối thiết bị đầu cuối như vậy:

• khả năng sử dụng các loại dây dẫn khác nhau (đồng và nhôm);
• có thể tái sử dụng (mở cần, lấy cáp ra và lắp một cái mới vào).

Trong số các thiếu sót, có thể chỉ ra rằng khi lắp đặt mạng, các khối thiết bị đầu cuối như vậy chiếm một lượng không gian tương đối lớn.

Chúng bao gồm một thân nhựa trong suốt và một số răng kim loại nhọn với một tấm. Trong phiên bản này, cáp chỉ được đưa vào khối thiết bị đầu cuối (mà không cần tháo lớp phủ cách điện) và nó được kẹp bằng kìm. Do đó, máy cắt kim loại phá vỡ lớp cách điện của dây dẫn và tạo ra sự tiếp xúc giữa chúng.

Phương thức kết nối này đơn giản và không yêu cầu kỹ năng đặc biệt. Tuy nhiên, các khối đầu cuối như vậy có một số nhược điểm:

• chỉ có thể được sử dụng để kết nối các dây dẫn có dòng điện thấp (dây điện thoại, cáp chiếu sáng);
• khả năng sử dụng một lần. Để ngắt kết nối tiếp điểm, cần phải cắt dây ở chân của khối thiết bị đầu cuối. Như vậy, một phần của dây dẫn cũng bị mất.

Uốn tay áo: tính năng công nghệ

Phương pháp lắp đặt dựa trên việc tạo ra sự tiếp xúc chặt chẽ giữa các dây dẫn kim loại đặt bên trong ống cùng vật liệu và nén toàn bộ kết cấu dưới một lực nhất định với sự phân bố đều của tải trọng tác dụng.

Tiếp xúc điện tốt được tạo ra bằng cách đồng biến dạng các kim loại.

Ống bọc (ống để kết nối dây dẫn) được sản xuất bởi ngành công nghiệp cho các kích thước dây cụ thể và số lượng của chúng. Chúng có thể được thiết kế để kết nối các lõi từ:

• đồng;
• nhôm;
• và thậm chí cả đồng với nhôm.

Tay áo bằng đồng (GM) có thể được sản xuất với việc đóng hộp thêm thiếc và bitmut. Chúng được ký hiệu GML, được đánh dấu bằng khả năng chống ăn mòn cao.

Tay áo bằng nhôm được ký hiệu GA. Để kết nối các dây dẫn làm bằng đồng và nhôm, người ta sử dụng các ống bọc GAM và với một lớp cách điện, chúng chỉ định GSI.

Kích thước của chúng có thể được tìm thấy trong danh mục. Để làm ví dụ, tôi đưa ra các đặc điểm chính của một phần của các trình bao GML trong một bảng nhỏ.

Kích thước của ống bọc được lựa chọn đặc biệt cho tiết diện của dây chuyển mạch. Sự lựa chọn chính xác của họ ảnh hưởng đến chất lượng của kết nối điện.

Để uốn tóc, một công cụ đặc biệt được sử dụng: kẹp bấm. Nếu bạn làm việc với kìm, búa và các phương tiện ngẫu hứng khác, thì tiếp điểm được tạo ra sẽ có chất lượng kém.

Kẹp bấm có nhiều kiểu dáng và nguyên tắc hoạt động để uốn các loại tay áo và khuyên khác nhau.

Theo nguyên tắc tương tự, các vấu được chọn và uốn trên dây bện để kết nối chúng với các đầu cuối của thiết bị điện.

Điều này đặc biệt đúng đối với công nghệ ô tô, nơi hệ thống dây điện phải chịu nhiều rung động cơ học và tải điện. Có, và trong mạng gia đình có lắp đặt các dây dẫn mềm.

Ví dụ như - hệ thống dây điện retro trong một ngôi nhà gỗ. Mặc dù đây không phải là trường hợp duy nhất.

Uốn dây dẫn là một chủ đề khá lớn và phức tạp cho phép bạn tạo ra một kết nối chất lượng cao của các tiếp điểm điện.Andrey Kulagin giải thích kỹ về công nghệ của nó trong video của mình. Tôi khuyên bạn nên xem xét.

Kết nối đầu cuối

Loại kết nối dây tiếp theo, cần được xem xét chi tiết hơn, là kết nối với kẹp tiếp xúc (nói cách khác, sử dụng khối đầu cuối WAGO, chúng còn được gọi là kẹp tiếp xúc lò xo phẳng).

Hiện nay, dây ngày càng được kết nối với các kẹp lò xo đầu cuối. Trong trường hợp này, bạn không phải vặn hay hàn gì cả, bạn chỉ cần tước các đầu dây khoảng 12 mm và luồn vào các lỗ kẹp.

Sơ đồ kết nối dây với kẹp tiếp xúc: a - kết nối của dây một lõi bằng nhôm với đầu ra chân: 1 - đai ốc; 2 - vòng đệm lò xo tách; 3 - vòng đệm định hình; 4 - vòng đệm bằng thép; 5 - chân đầu ra; b - kết nối của dây hai lõi với một kẹp vít tiếp xúc phẳng; c - kết nối của lõi với đầu nối kiểu kẹp; g - lò xo kẹp tiếp xúc.

Đây là những gì thiết kế sẽ như thế nào.

Các đầu nối này được làm đầy bằng một loại keo tiếp xúc đặc biệt, khi kết nối với một dây dẫn nhôm, sẽ loại bỏ màng oxit khỏi nó và ngăn chặn quá trình tái oxy hóa. Nghĩa là, trong quá trình lắp đặt, bạn có thể kết nối an toàn cả dây dẫn đồng và dây dẫn nhôm vào một khối thiết bị đầu cuối.

Nhiều chuyên gia la mắng kiểu kết nối này vì lý do này hay lý do khác. Tuy nhiên, nó vẫn khá đáng tin cậy và có một số ưu điểm:

1. Dây dẫn không bị hư hỏng.
2. Bảo vệ đáng tin cậy chống tiếp xúc ngẫu nhiên với các kết nối mang dòng điện.
3. Mỗi dây dẫn có không gian đầu cuối riêng.
4. Kết nối với nhau cả dây dẫn đồng và nhôm.
5. Có thể đo các thông số điện của mạch điện mà không làm đứt cách điện.
6. An toàn và trật tự khi sử dụng các khối đầu cuối này trong hộp đấu dây.
7. Ngắn mạch và nóng tại điểm kết nối được loại trừ hoàn toàn.
8. Kẹp của loạt sản phẩm này là lựa chọn tốt nhất để kết nối dây ở dòng điện lên đến 25 A.
9. Lắp đặt ngay các dây dẫn.

Có các khối thiết bị đầu cuối thuộc loại này cho các dây bện.

Có những phương pháp kết nối khác, ít phổ biến hơn, mà bạn có thể tự thực hiện.

Sơ đồ của thiết bị kẹp tiếp xúc: 1 - vít; 2 - vòng đệm lò xo; 3 - vòng đệm hoặc đế của kẹp tiếp xúc; 4 - lõi mang dòng; 5 - ngăn chặn, hạn chế sự lan truyền của dây dẫn nhôm.

Đầu nối vít là các tiếp điểm trong đó dây được gắn chặt bằng vít. Bản thân kẹp được gắn trên bề mặt bên dưới bằng vít. Trong một số trường hợp, các đầu nối vít có thể trông như thế này:

Kẹp cáp - những thiết bị này giúp kết nối các sợi dây mà không cần cắt TPG. Dùng để rẽ nhánh dây từ đường dây chính.

Kiểu nén này hơi lỗi thời. Bây giờ họ đang cố gắng sử dụng một thiết kế hơi khác, không cần phải tháo rời và khi sử dụng không cần phải làm sạch phần của đường dây cách điện, vì chúng tự xuyên thủng. Nghĩa là, khi siết chặt đai ốc nằm trên đầu kẹp, các răng đặc biệt sẽ xuyên qua lớp cách điện của ruột dẫn và do đó đảm bảo tiếp xúc đáng tin cậy. Trong một lỗ khác, bạn có thể chèn một dây dẫn khác và do đó tạo ra một nhánh.

Thiết bị đầu cuối bảng điều khiển hoặc thanh cái –
phương pháp kết nối này được sử dụng khi bạn cần kết nối nhiều dây dẫn. Ví dụ, khi kết nối các dây trung tính phù hợp với một dây chung.

Hàn - nối dây bằng mỏ hàn và các vật hàn đặc biệt.

Dù bạn chọn kết nối nào, hãy cố gắng thực hiện nó một cách thấu đáo và không vội vàng, để sau này không phải tự trách bản thân nếu điều bất ngờ xảy ra.

Kết nối dây dễ dàng

Bạn có thể đặt băng keo trong ngăn kéo xa: bạn sẽ không cần nó nữa. Thay vì điều này:

1. Chúng tôi đi đến cửa hàng gần nhất và mua thiết bị đầu cuối (kẹp). Giá phát hành là 8–50 rúp. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng thiết bị đầu cuối WAGO 222 có đòn bẩy. Như những người thợ điện giải thích, chúng là đáng tin cậy và dễ sử dụng nhất.
2. Chúng tôi làm sạch cả hai dây đến độ sâu của khối thiết bị đầu cuối, khoảng 1 cm.
3. Chúng ta gom các lõi của dây bện thành một bó chặt và xoắn nhẹ.
4. Cả hai dây dẫn phải thẳng và sạch.
5. Nâng đòn bẩy và đặt cả hai dây vào các lỗ. Chúng tôi kẹp, hạ đòn bẩy xuống.

Sẳn sàng. Với phương pháp kết nối này, bạn không cần phải suy nghĩ về chất lượng của xoắn và cách điện. Chiều dài dây không đổi. Nếu cần, có thể nâng cần và tháo dây - nghĩa là kẹp có thể tái sử dụng.

Kẹp WAGO 222 2 lỗ trở lên. Nó được thiết kế để kết nối dây đơn và dây bện bằng đồng có tiết diện từ 0,08–4 mm, được sử dụng trong các mạng điện gia dụng có điện áp lên đến 380 V. Đèn, đồng hồ đo điện, vòng hoa và nhiều hơn nữa được kết nối bằng cách sử dụng khối thiết bị đầu cuối.

Các loại khối thiết bị đầu cuối

Điều đáng nói là các khối thiết bị đầu cuối khác nhau:

• Thiết bị đầu cuối vít trong vỏ bọc bằng polyetylen. Phổ biến nhất, rẻ tiền và cấu trúc đơn giản. Bên trong lớp vỏ cách điện có một ống bọc bằng đồng với hai vít - chúng được sử dụng để vặn các dây điện luồn vào các lỗ ở cả hai bên.Nhược điểm là đầu nối vít không phù hợp với dây dẫn nhôm và dây bện. Dưới áp lực không đổi của trục vít, nhôm trở nên lỏng và các đường vân mỏng bị phá hủy.

• Thiết bị đầu cuối bằng vít với tấm kim loại. Thiết kế đáng tin cậy hơn. Các dây được kẹp không phải bằng vít mà bằng hai tấm có các rãnh đặc trưng. Do bề mặt áp suất tăng lên, các thiết bị đầu cuối này thích hợp với dây bện và nhôm.

• Các khối thiết bị đầu cuối tốc hành tự kẹp. Thiết kế không kém phần đơn giản mà còn tiện lợi hơn rất nhiều. Chỉ cần đưa dây vào lỗ là đủ, và nó sẽ được kẹp chặt. Bên trong là một chiếc chuôi đồng đóng hộp nhỏ và một tấm cố định. Ngoài ra, các nhà sản xuất thường cho một hỗn hợp sệt bên trong - hỗn hợp của dầu mỏ kỹ thuật và cát thạch anh. Nó loại bỏ màng oxit khỏi bề mặt nhôm và sau đó ngăn nó hình thành trở lại.

Để kết nối một dây nhôm với một dây đồng (bất kể chúng có bao nhiêu tuổi thọ), cần phải có một khối thiết bị đầu cuối đặc biệt có dán. Thực tế là đồng và nhôm tạo thành một cặp đôi mạ

Khi các kim loại tương tác, quá trình phá hủy bắt đầu. Điện trở tại điểm kết nối tăng lên, do đó cấu trúc bắt đầu nóng lên. Thông thường, điều này dẫn đến nóng chảy lớp cách điện hoặc thậm chí tệ hơn là tạo ra tia lửa điện. Dòng điện càng lớn thì sự phá hủy xảy ra càng nhanh.

Lưu ý về hệ thống dây điện quan trọng

Chúng tôi lưu ý những điểm quan trọng liên quan đến dây dẫn điện.

1. Tất cả các dây xoắn với nhau không được treo ở đâu đó trong không khí! Chúng phải được đặt trong mối nối (hộp nối).
2. Trong tất cả các kết nối dây, hãy đảm bảo rằng các đầu trần của dây được giấu hoàn toàn trong khối kết nối. T.e. cố gắng thực hiện kết nối sao cho sau khi kết nối này, không thể chạm vào đầu trần của dây bằng tay.
3. Đừng cố lấy dây từ những miếng đệm không dùng cho việc này. Ví dụ, có những người thợ thủ công xoay xở để tháo dây ra khỏi các thiết bị đầu cuối của wago. Nhưng tôi không khuyên bạn nên làm điều này, vì việc rút tiền như vậy luôn đi kèm với biến dạng dây. Và điều này là không thể chấp nhận được, bởi vì tải trong mạng phải được trải qua toàn bộ dây dẫn, chứ không phải dây bị đứt một nửa, có thể dẫn đến ngắn mạch.

Đây là nơi bài báo kết thúc. Chúng tôi đã nghiên cứu chi tiết câu hỏi làm thế nào để kết nối dây điện trong căn hộ. Giờ đây, khi di chuyển ổ cắm từ nơi này sang nơi khác, bạn có thể dễ dàng kéo dài dây bằng cách đặt chúng vào tường và kết nối phù hợp.

Họ đặt những miếng đệm này ở nhà cho tôi ... Sẽ tốt hơn nếu họ làm mọi thứ theo ý mình. Ổ cắm không hoạt động và thế là xong. Tôi gọi cho một thợ điện, anh ta ngay lập tức nói rằng vấn đề nằm ở miếng đệm và chúng (vấn đề) sẽ xuất hiện theo định kỳ. Tôi vào hộp và chắc chắn: Tôi đã quay dây trong khối, ổ cắm hoạt động. Và những vấn đề không thể không xuất hiện: trong khối, những sợi dây được ép bằng những cánh hoa mỏng, rất giống với những sợi dây thép. Vì vậy, tôi sẽ tìm kiếm thứ gì đó khác thay vì miếng đệm ...

Thành thật mà nói, tôi sẽ nói với bạn rằng ở nhà tôi đã thực hiện tất cả các kết nối thông qua các miếng đệm. Nhà bếp có nhiều nguồn cung cấp điện: 3 ổ cắm, sàn có sưởi. máy rửa chén, máy hút mùi, lò vi sóng và tất cả trên các tấm lót được giấu trong hộp nối hoặc ổ cắm.

Tôi không tranh luận, có những trường hợp, nhưng đây là trường hợp ngoại lệ hơn là quy luật. Có thể là một lô bị lỗi. Và các ví dụ rất khác nhau. ai đó và tường sụp đổ sau khi trát, và ai đó trong 25 năm không có vấn đề gì.Nhưng điều này không có nghĩa là bây giờ bạn không cần phải trát tường. Ở một nơi nào đó công nghệ đã bị phá vỡ. Do đó, ở đây bạn cần nghiên cứu vấn đề, nhìn sâu hơn, tại sao lại xảy ra hiện tượng này. Và nếu những vòng xoắn là đáng tin cậy nhất, thì những người lính cứu hỏa sẽ không cấm chúng.

Xin chào. Tôi đang điều hành một tiệm bánh nhỏ. Mọi thứ đều tuyệt vời ngoại trừ một điều. Thực tế là tôi mở một doanh nghiệp ở một góc xa xôi của nền văn minh trong một ngôi làng nhỏ. Cách thành phố 2000 km và chỉ bằng máy bay. Vì vậy, tôi tích trữ tất cả mọi thứ. Tất nhiên là ngoài dây. Và ở đây dây bằng cách nào đó đã tìm thấy sợi nhôm hai lõi và ba lõi màu trắng thông thường với tiết diện là 1,5 mm vuông. và đồng ba lõi 2,5 mm vuông. Điện là ba pha. Tôi đã sử dụng mì 2 lõi để thắp sáng và ổ cắm 3 lõi có bộ nhớ. Tôi chỉ có ba thiết bị cung cấp 380 watt. Máy trộn bột 2,4 kW, Máy rây bột 1,2 kW, Lò nướng 19,2 kW. Vì không có sự lựa chọn nào khác, cả ba đều tiến hành đấu dây với tiết diện 2,5 mét vuông mm. Ngoài lò nướng, máy trộn bột và rây bột hoạt động hoàn hảo. Nhưng khi tôi bật bếp sau 5 phút thì RCD 63A 30Ma tự ngắt nguồn điện. Tôi nghĩ rằng điều này là do tiết diện của dây. trên hướng dẫn, tôi thấy rằng bạn cần sử dụng dây có tiết diện là 6 mm vuông. Làm thế nào bạn có thể thoát khỏi tình huống. Tất nhiên, sẽ thật tuyệt nếu bạn tìm thấy một sợi dây có kích thước 6 mm vuông. Nhưng tôi chỉ có 2,5 mm vuông. Bạn có thể vui lòng cho tôi biết nếu có thể sử dụng ba dây như một dây, tức là kết nối cả ba thành một không?

Đúng. Sẽ là tối ưu nếu làm cho tất cả ba lõi của một dây là 1 pha (nó sẽ ra 7,5 mm vuông), một dây 3 lõi khác cho pha thứ hai và cả cho pha thứ ba, cũng bằng 0 (cũng tương ứng là 7,5 mm vuông) và nối đất. Dưới tải trọng như vậy (khoảng 60 A), không có thiết bị đầu cuối nào có thể chịu được (ngoại trừ đầu nối vít.nhưng đối với bản thân tôi, tôi sẽ không mạo hiểm), bạn cần các vòng xoắn được chiếu xạ và hàn (sử dụng chất hàn thông lượng không chứa axit và một đầu đốt khí đơn giản + futorka (một ống đồng có đường kính 25 mm có một đầu cuộn vào giá đỡ sao cho vật hàn không bị rò rỉ ra ngoài, sâu khoảng 3 cm), Hoặc máy hàn và điện cực bằng đồng (cạo đầu các vòng xoắn cho đến khi tất cả các lõi được hàn với nhau theo chiều xoắn thành một quả bóng ở cuối).