Polyetylen liên kết ngang để sưởi ấm dưới sàn: tổng quan về vật liệu tốt nhất cho "xây dựng polo nhiệt"

Đặc điểm của các sản phẩm BIRPEX

Ưu điểm của polyetylen liên kết ngang đã được biết đến từ vài thập kỷ trước, nhưng giá thành khá cao đã khiến loại vật liệu này không được sử dụng rộng rãi ở nước ta. Mọi thứ đã thay đổi với sự ra đời của nhà sản xuất BIR PEX của Nga, hãng đã cho ra đời những sản phẩm chất lượng tốt với giá cả phải chăng.

Trước khi bắt đầu sản xuất, BIR PEX đã tiến hành nghiên cứu để xác định lựa chọn vật liệu tối ưu nhất, điều này cần thiết trong điều kiện khí hậu của Nga và các nước SNG. Các sản phẩm BIR PEX bao gồm một số hệ thống sưởi ấm, cấp nước và sưởi ấm dưới sàn, cụ thể là:

• BIR PEX Optima;
• Tiêu chuẩn BIR PEX;
• BIR PEX tiêu chuẩn Uf-Stop;
• BIR PEX Light (hệ thống sưởi sàn).

Ống bia pex

Tất cả các sản phẩm của BIR PEX đều được sản xuất bằng thiết bị hiện đại của Anh, đảm bảo chất lượng cao. Những ưu điểm chính của ống BIR PEX có thể được mô tả ngắn gọn như sau:

• Tăng khả năng chống nứt;
• Nhiệt độ hoạt động lên đến 90 ˚С;
• Áp suất làm việc - 65 atm ở 20 ˚С;
• Tải trọng cho phép cao;
• Dùng dài hạn.

Tất cả các sản phẩm BIR PEX đều được trang bị phụ kiện nén, uốn hoặc áp suất, cho phép lắp đặt hệ thống thông tin liên lạc ngay cả đối với những người không có công cụ đặc biệt. Việc sử dụng ống BIR PEX giúp bạn có thể thay thế đoạn ống bị khuất mà không cần tháo dỡ tường hoặc sàn, điều này không thể thực hiện được đối với các loại đường ống khác.

Polyethylene liên kết chéo - các đường nối là gì?

Hoàn toàn không có đường nối bằng polyethylene liên kết chéo. "Liên kết chéo" xảy ra trong quá trình sản xuất chúng ở cấp độ phân tử. Các phân tử ethylene tạo ra một chuỗi polyme ba chiều phức tạp và mạnh mẽ. Polyme tạo thành được ký hiệu bằng các chữ cái PE-X.

Về mặt công nghệ, các phương pháp sản xuất vật lý và hóa học khác nhau được sử dụng.

Tùy thuộc vào công nghệ được sử dụng trong sản xuất, phần sau được thêm vào sau PE-X trong ký hiệu vật liệu:

a - sản xuất được thực hiện bằng cách đun nóng với việc sử dụng peroxit;
b - silan và chất xúc tác được sử dụng, ở độ ẩm cao;
c - phương pháp điện hóa, khi thực hiện bắn phá electron vào các phân tử polyme;
d - một biến thể thực tế không có trong các cửa hàng gia dụng, được tạo ra bằng công nghệ nitơ.

Đó là, sức mạnh và độ bền của polyethylene "liên kết ngang" được đặt ra ở giai đoạn sản xuất ban đầu, ở mức độ liên kết phân tử - thứ vẫn phải bị hư hỏng.

Tốt nhất nên sử dụng hệ thống sưởi sàn cho ngôi nhà bằng cách sử dụng các sản phẩm polyetylen có nhãn PE-Xa. Chúng sẽ chịu được sự đóng băng / tan băng lặp đi lặp lại và sẽ không vỡ ra đồng thời tại điểm nối của polyethylene liên kết chéo và các phụ kiện.

Nhiệt độ đốt cao 400 C đảm bảo sự an toàn của hệ thống sưởi ấm ngay cả với những đám cháy nhỏ trong phòng. Và nếu ngọn lửa vẫn xuyên qua lớp bê tông dẫn đến các đường ống polyetylen, thì chúng sẽ tan chảy, phân hủy thành carbon dioxide và nước.

Chúng sẽ không bị “rò rỉ” và giữ được độ cứng ở nhiệt độ nước làm mát lên đến +120 C, khá đủ cho hệ thống sưởi đã chọn.

Sắc thái cài đặt

Đối với mạch gia nhiệt làm bằng ống polyetylen, nên sử dụng sản phẩm có đường kính 16 mm. Sự truyền nhiệt từ chúng sẽ có hiệu suất chấp nhận được và không cần gia cố thêm lớp bê tông. Đổ bê tông không cốt thép dài 6 cm lên chúng là đủ.

Quá trình lắp đặt mạch điện bao gồm việc đặt liền mạch một ống polyetylen theo hình xoắn ốc, từ trung tâm của căn phòng đến điểm nối với bộ thu của hệ thống "sàn ấm". Trường hợp cả hai đầu kết nối với ống nối ống góp. Kết nối có thể được thực hiện: phương pháp uốn, hàn hoặc ép.

Trong trường hợp đầu tiên, một vòng nén có đai ốc khóa được đặt ở cuối, nó được đặt trên khớp nối và đai ốc được siết chặt. Trong biến thể thứ hai, hàn điện được sử dụng, làm nóng polyetylen. Sau khi tan chảy, sau khi tắt hàn, cứng lại, tạo thành một kết nối bền chặt.

Đối với phương pháp thứ ba, tay áo ép được sử dụng, được đưa vào một đường ống được kéo căng bằng một công cụ đặc biệt, sau đó nó trở lại đường kính của nó và cố định chặt chẽ trong khớp nối.

Bạn nên biết rằng các kết nối như vậy giữ áp suất theo nhiều cách khác nhau - uốn 2,5 MPa, nhấn 5 MPa và hàn 10-12 MPa. Việc lựa chọn mối nối của các đường ống với một bộ thu phải được lựa chọn phù hợp với các thông số của bộ hâm nước của hệ thống sưởi ấm dưới sàn.

Cũng thú vị: và tại đây bạn có thể đặt vé máy bay giá rẻ từ Moscow đến Osaka. Sau khi cải tạo tốt, bạn có thể tự thưởng cho mình một kỳ nghỉ tuyệt vời. Chúc may mắn với việc sửa chữa và phần còn lại!

Những đường ống nào tốt nhất cho hệ thống sưởi dưới sàn?

Đường ống cho sàn ấm phải đáp ứng các yêu cầu rất cụ thể, chẳng hạn như:

• khả năng chống ứng suất cơ học;
• tuổi thọ lâu dài;
• Chống ăn mòn;
• An toàn môi trường;
• hệ số giãn nở tuyến tính thấp;
• độ đàn hồi;
• truyền nhiệt cao;
• khả năng hấp thụ tiếng ồn.

Ở các mức độ khác nhau, những đặc điểm này tương ứng với một số vật liệu. Khá thành công, đường ống từ:

• đồng;
• thép tôn;
• kim loại-nhựa;
• nhựa polypropylene;
• polyetylen.

Ống đồng là một lựa chọn cao cấp và đã được kiểm chứng về thời gian. Tuy nhiên, bản thân giá thành của chúng cũng cao. Ngoài ra, bạn sẽ cần phải chi tiền cho một lớp vỏ polyme, thứ cần thiết khi lắp đặt đồng trong lớp láng, và trên các phụ kiện đồng thau đặc biệt.

Nó dễ dàng hơn để làm việc với thép sóng và tiêu thụ của nó sẽ ít hơn một chút, với các đặc tính hiệu suất gần như tương tự như đồng.Nhưng giá của vật liệu cũng sẽ cao.

Cấu trúc kim loại-nhựa tương đối "trẻ" và hoàn toàn phục vụ như một đường cao tốc vận chuyển khi lắp đặt sàn ấm. Tuy nhiên, cặn có thể tích tụ bên trong các phụ kiện ren theo thời gian. Ngoài ra, trong quá trình lắp đặt, khả năng cao xảy ra sự cố cắt ống.

Trong ống polypropylene, với những ưu điểm như giá cả phải chăng, lắp đặt đơn giản và trọng lượng vật lý thấp, các chỉ số về độ giãn nở tuyến tính khi nung nóng là “khập khiễng”. Khi được lắp đặt trong lớp láng bê tông, chúng phải được gia cố bằng sợi thủy tinh và nhôm.

Ống XLPE được coi là sự lựa chọn hiện đại nhất để lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn, vì các đặc tính của chúng đáp ứng các yêu cầu công nghệ ở mức độ tối đa. Trong số những thiếu sót, người ta có thể lưu ý đến tính linh hoạt không đủ của vật liệu, do đó các đường ống không giữ được hình dạng tốt trong quá trình lắp đặt.

Ống XLPE với lớp bảo vệ chống khuếch tán bao gồm một lớp nhôm đặc biệt ngăn chặn sự xâm nhập của oxy hoặc hơi nước qua thành ống.

Thương hiệu STOUT cung cấp nhiều lựa chọn về ống, phụ kiện, ống góp và các loại sản phẩm khác cho mạng kỹ thuật.

Stout cung cấp nhiều loại ống

Ống nhựa kim loại STOUT được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện hoạt động của Nga

Lựa chọn đầu tiên - chúng tôi sử dụng kim loại-nhựa cho một sàn nhà ấm áp

Ống nhựa kim loại là một sản phẩm công nghệ cao, đánh dấu (MP), là một vật liệu tổng hợp. Năm lớp tạo thành cơ sở của cấu trúc, thực hiện các chức năng cụ thể của chúng. Lớp trong và ngoài là polyetylen, kết nối chặt chẽ với lớp bên trong làm bằng giấy bạc.Giữa các lớp giấy bạc và polyetylen có hai lớp kết dính để cung cấp cho toàn bộ cấu trúc sự ổn định cần thiết.

Thoạt nhìn, kênh là một cấu trúc thiết lập kiểu phức tạp - một tổ hợp. Tuy nhiên, thiết kế này được tạo ra đặc biệt để sưởi ấm dưới sàn. Do sự hiện diện của một lớp kim loại bên trong kênh, sự truyền nhiệt năng tối đa có thể xảy ra. Ống nhựa kim loại để sưởi ấm dưới sàn cho phép bạn tạo ra sự sưởi ấm đồng đều cho bề mặt sàn, sử dụng âm độ khá rộng khi đặt các mạch nước.

Lớp bên trong có các bức tường nhẵn, giúp cho các đường ống như vậy có khả năng chống lại sự hình thành cặn canxi. Sự ăn mòn đối với vật liệu như vậy không phải là khủng khiếp. Sự kết hợp giữa lá nhôm và polyetylen cung cấp cho toàn bộ mạch điện một độ bền cần thiết, không thua kém về độ bền đối với đường ống đồng. Vật tư tiêu hao này có cả ưu điểm và nhược điểm rõ ràng của nó. Tuy nhiên, vì một số lý do, ống MP thường được chọn để lắp đặt sàn nước ấm.

Hệ thống sưởi dưới sàn, trong đó ống nhựa kim loại được sử dụng, có những ưu điểm sau:

• đường ống bằng kim loại-nhựa có hệ số giãn nở thấp, có ảnh hưởng có lợi đến trạng thái của lớp bê tông;
• mạch nước có khả năng chống ăn mòn và trơ về mặt phản ứng với hóa chất;
• vòng làm nóng nước giữ áp suất làm việc của giếng làm mát;
• mạch sưởi làm bằng vật liệu này có khả năng cách âm cao;
• đường ống giữ nguyên hình dạng trong quá trình đổ bê tông bề mặt.

Những ưu điểm cuối cùng ảnh hưởng đến việc lựa chọn loại vật tư tiêu hao cụ thể này bao gồm độ bền.Các đường ống được đặt trong lớp láng bê tông có thể hoạt động bình thường trong vòng 30 - 40 năm.

Kim loại-nhựa chịu được áp suất hoạt động lên đến 10 atm và vẫn giữ được các đặc tính công nghệ chính của nó ở nhiệt độ nước làm mát là 95C. Từ quan điểm của tính thực tế và khả năng sản xuất, ống nhựa kim loại hoạt động hoàn hảo trong quá trình lắp đặt các mạch sưởi ấm. Kênh có thể dễ dàng uốn cong, do đó có thể tạo đường viền theo bất kỳ cách nào, ngoằn ngoèo hoặc xoắn ốc, các sơ đồ trong đó cung cấp một số lượng lớn các đường cong.

Nhược điểm của kim loại-nhựa là khá nhiều sắc thái của việc sử dụng công nghệ của các đường ống làm từ vật liệu này. Điều này có thể bao gồm những điều sau:

• với chất lượng sản xuất kém, có thể xảy ra hiện tượng tách lớp nhôm và polyetylen (sự khác biệt về các thông số của hệ số giãn nở tuyến tính);
• việc sử dụng các phụ kiện kim loại cho các kết nối có thể dẫn đến sự hình thành cáu cặn trên bề mặt bên trong của các mối nối;
• kẹp chặt ống nối trong quá trình lắp đặt đường ống có thể dẫn đến hình thành vết nứt trên polyetylen;

Kim loại-nhựa và hệ thống sưởi sàn trong nhà của bạn là một sự kết hợp tốt, một sự lựa chọn hợp lý, xứng đáng và chính đáng. Trong trường hợp này, bạn có thể có được một hệ thống sưởi ấm đáng tin cậy và hiệu quả, đồng thời tiết kiệm được một khoản khá lớn cho vật tư tiêu hao. Vì vậy, bạn có thể an toàn tiến hành tính toán tiêu thụ đường ống cần thiết cho việc lắp đặt các mạch sưởi ấm.

Polyethylene liên kết chéo là gì

Với một tác động nhất định lên một polyetylen đơn giản, bạn có thể bắt đầu một số thay đổi trong các nguyên tử hydro, trong đó các liên kết mới xuất hiện giữa các nguyên tử cacbon. Quá trình thu nhận các liên kết cacbon bổ sung mới này được gọi là liên kết chéo.Những ưu điểm cao của polyetylen liên kết ngang, đạt được thông qua sự phát triển chung của các nhà khoa học và nhà sản xuất, được thể hiện như sau:

• tuổi thọ lâu dài, lên đến 50 năm;
• tăng sức mạnh và tính linh hoạt;
• phục hồi hình dạng sau khi bị hư hỏng;
• khả năng sử dụng trong công việc lắp đặt lắp ráp hệ thống sưởi dưới sàn;
• ứng dụng trong việc lắp ráp hệ thống sưởi ấm và đường ống nước.

Liên kết giữa các phân tử: bên trái - polyetylen thông thường, bên phải - polyetylen liên kết ngang Ngoài ra, polyetylen liên kết ngang có đặc tính chống cháy, nó có khả năng chịu nhiệt rất tốt ở nhiệt độ rất cao. Và ngược lại, do độ mềm của polyetylen liên kết ngang tăng lên, các sản phẩm có thể dễ dàng chịu được sự gia tăng của nước đóng băng trong đó. Đối với chủ sở hữu của những ngôi nhà nông thôn, dachas, một đường ống làm bằng polyethylene liên kết chéo là một lựa chọn lý tưởng. Tất cả các yêu cầu cơ bản sẽ tuân theo các tiêu chuẩn:

• duy trì áp suất cần thiết;
• duy trì chế độ nhiệt độ;
• tuổi thọ lâu dài, không có bất kỳ tai nạn.

Tính chất và đặc điểm của ống PEX

Trong sản xuất polyetylen liên kết ngang, nó bị ảnh hưởng trực tiếp bởi nhiều phương pháp và chất khác nhau. Về vấn đề này, mức độ bền của liên kết chéo của các đường ống khác nhau và khác nhau. Tỷ lệ cao lên đến 85%

Phương pháp liên kết ngang rất quan trọng, bởi vì tùy thuộc vào nó, số lượng liên kết bổ sung được hình thành sẽ thay đổi. Tôi phân biệt bốn phương pháp khâu

Thành phẩm được gọi là PEX. Cái tên này được giải mã rất đơn giản: hai chữ cái đầu tiên là viết tắt của "polyethylene", và chữ cái cuối cùng là biểu tượng cho liên kết chéo.Hiện REHAU được coi là công ty hàng đầu trong việc sản xuất polyethylene liên kết ngang, và ở nước ta, các sản phẩm của nó đang được yêu cầu.

Ống PEX chủ yếu bao gồm ba lớp:

• lớp đầu tiên bên trong là polyetylen liên kết chéo;
• bên ngoài - hàng rào oxy ethylene vinyl glycol (EVON)
• lớp dính.

Các đường ống nhiều lớp được giải thích bởi sự không ổn định của chất đối với tia UV, cũng như khả năng truyền oxy. Cả hai đều góp phần làm mòn nhanh chóng.

Thông số kỹ thuật:

• đường kính tối thiểu lên đến 16 mm;
• nhiệt độ cực cao trong quá trình hoạt động trong các cấu trúc sưởi ấm 90 -95 0С;
• thành sản phẩm lên đến 2 mm;
• trọng lượng của một đồng hồ chạy lên đến 110 g;
• độ dẫn nhiệt lên đến 0,39 W / mk., và mật độ 940 kg / m3;
• thể tích chất lỏng trong thông tin liên lạc lên đến 114 ml;
• Hoạt động của đường ống, khi được làm nóng đến + 750С, được đảm bảo lên đến 50 năm, và ở nhiệt độ tới hạn là 95 ºС và áp suất mạnh, thời hạn này giảm xuống còn 15 năm;
• kháng dung môi;
• với sự trợ giúp của các phụ kiện đặc biệt, cấu trúc có thể được xây dựng theo bất kỳ hướng và cấu hình nào.

Quan trọng! Quá trình tạo liên kết chéo xảy ra dưới tác dụng của dòng điện tử. Kết quả là, có một liên kết của các nhánh tự do với các liên kết bên rất bền giữa các nguyên tử.

Nó chỉ ra dạng mạng tinh thể của các vật liệu cứng hơn, mạnh hơn.

Số 2. Phương pháp khâu ống PEX

Thông số quan trọng nhất khi lựa chọn ống XLPE là phương pháp liên kết chéo được nhà sản xuất sử dụng. Nó xác định số lượng liên kết bổ sung được hình thành, và do đó, hiệu suất của sản phẩm.

Để hình thành các liên kết bổ sung (cầu nối) trong polyetylen, các phương pháp liên kết ngang sau đây được sử dụng:

• liên kết ngang với peroxide, các đường ống như vậy được đánh dấu PEX-A;
• liên kết ngang silane, PEX-B;
• liên kết bức xạ chéo, PEX-C;
• liên kết ngang nitơ, PEX-D.

Ống PEX-A thu được bằng cách đốt nóng nguyên liệu thô với việc bổ sung peroxit. Mật độ liên kết ngang của phương pháp này là tối đa và đạt 70-75%. Điều này cho phép chúng ta nói về những ưu điểm như tính linh hoạt tuyệt vời (tối đa trong số các chất tương tự) và hiệu ứng bộ nhớ (khi tháo cuộn dây, đường ống gần như ngay lập tức có hình dạng thẳng ban đầu). Những chỗ cong và nếp gấp có thể xuất hiện trong quá trình cài đặt có thể được sửa chữa nếu một chút làm nóng đường ống bằng máy sấy tóc trong tòa nhà. Nhược điểm chính là giá cao, vì công nghệ liên kết chéo peroxide được coi là đắt nhất. Ngoài ra, hóa chất bị rửa trôi trong quá trình vận hành và có phần đậm đặc hơn so với các loại ống PEX khác.

Ống PEX-B được sản xuất theo hai giai đoạn. Đầu tiên, silanide hữu cơ được thêm vào nguyên liệu, dẫn đến một đường ống chưa hoàn thành. Sau đó, sản phẩm được ngậm nước và kết quả là mật độ liên kết ngang đạt 65%. Những đường ống như vậy được phân biệt bởi một mức giá rẻ, chúng có khả năng chống lại quá trình oxy hóa và có các chỉ số áp suất cao mà tại đó đường ống sẽ nổ. Về độ tin cậy, chúng thực tế không thua kém ống PEX-A: mặc dù tỷ lệ liên kết chéo ở đây thấp hơn, nhưng độ bền liên kết cao hơn so với liên kết chéo peroxide. Trong số các điểm nhỏ, chúng tôi lưu ý đến độ cứng, vì vậy sẽ có vấn đề khi uốn cong chúng. Ngoài ra, không có hiệu ứng bộ nhớ ở đây, vì vậy hình dạng ban đầu của đường ống sẽ không được khôi phục tốt. Khi các nếp gấp xuất hiện, chỉ có các khớp nối mới có tác dụng.

Ống PEX-C có được với cái gọi là. liên kết bức xạ chéo: polyetylen tiếp xúc với các điện tử hoặc tia gamma.Quá trình sản xuất đòi hỏi sự kiểm soát cẩn thận, bởi vì tính đồng nhất của liên kết chéo phụ thuộc vào vị trí của điện cực so với đường ống. Mức độ liên kết ngang đạt 60%, những đường ống như vậy có bộ nhớ phân tử tốt, chúng linh hoạt hơn PEX-B, nhưng các vết nứt có thể hình thành trên chúng trong quá trình vận hành. Các nếp nhăn chỉ được sửa chữa bằng các khớp nối. Ở Nga, những đường ống như vậy không được sử dụng rộng rãi.

Ống PEX-D được sản xuất bằng cách xử lý polyetylen với các hợp chất nitơ. Mức độ liên kết ngang thấp, khoảng 60%, do đó, về mặt hiệu suất, các sản phẩm này kém hơn đáng kể so với các sản phẩm tương tự. Công nghệ này thực sự đã trở thành dĩ vãng và ngày nay hầu như không được sử dụng.

Ống PEX-EVOH có thể được tìm thấy trên thị trường. Chúng khác nhau không phải ở cách liên kết ngang mà ở chỗ có một lớp chống khuếch tán bổ sung bên ngoài được làm bằng polyvinylethylene, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi oxy xâm nhập vào đường ống. Theo phương pháp khâu, chúng có thể là bất kỳ.

Ống PEX-A được coi là chất lượng cao nhất, nhưng giá thành cao khiến nhiều người sử dụng ống PEX-B. Hai loại sản phẩm này được sử dụng rộng rãi nhất trên thị trường, và sự lựa chọn giữa chúng phụ thuộc vào ngân sách, sở thích cá nhân và đặc điểm của đường ống cần được xây dựng với sự trợ giúp của chúng.

Đừng nhầm lẫn giữa ống XLPE với:

• ống polyetylen áp suất thấp, chúng có thể chịu được nhiệt độ không quá + 40 ° C và chỉ thích hợp cho hệ thống cấp nước lạnh;
• ống làm bằng polyetylen Pert không liên kết ngang, không có liên kết giữa các phân tử trong chúng, thay vào đó là sự xen kẽ của các chuỗi polyme và sự kết dính của chúng. Những loại ống như vậy gần đây đã xuất hiện trên thị trường, chịu được nhiệt độ lên đến + 70C;
• ống làm bằng polyetylen chịu nhiệt.Chúng cũng có thể chịu được nhiệt độ cao (do đưa chất phụ gia chịu nhiệt vào polyme), nhưng chúng sẽ không thể làm việc ở nhiệt độ cao và các tải trọng khác trong thời gian dài như ống PEX.

Tính năng của polyethylene liên kết chéo

Polyetylen liên kết ngang được sản xuất bằng các phương tiện vật lý hoặc hóa học. Khi nó được tạo ra, các đơn vị phân tử ethylene tạo thành một lưới ba chiều (ba chiều) với các tế bào bằng các liên kết chéo. Vật liệu polyetylen liên kết chéo được ký hiệu là PE-X. Theo phương pháp sản xuất, chúng được phân biệt: PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc, PE-Xd.

PE-Xa là một polyme được tạo thành bằng cách đun nóng với peroxit. Polyetylen PE-Xb thu được bằng cách xử lý độ ẩm với chất xúc tác và silan cấy. PE-Xc là vật liệu được hình thành sau quá trình bắn phá electron của các phân tử polyme. PE-Xd cực kỳ hiếm và được sản xuất bằng công nghệ nitơ.

Ống được làm bằng polyetylen liên kết ngang của nhãn hiệu PE-Xa phù hợp nhất để sưởi ấm dưới sàn.

Có một số loại ống XLPE, chúng khác nhau về cách chế tạo.

Ưu điểm và nhược điểm

Các ống polyetylen liên kết ngang để sưởi ấm dưới sàn có một số ưu điểm:

1. Độ co giãn. Điều này cho phép bạn áp dụng mức độ uốn tối ưu nhất khi đặt, mà không có nguy cơ nứt và gấp khúc sau đó. Các sản phẩm của Rehau được coi là chất lượng đặc biệt cao về mặt này.
2. Thân thiện với môi trường. Thành phần của polyetylen liên kết ngang không chứa các thành phần có hại sẽ được giải phóng trong quá trình gia nhiệt. Điều này đảm bảo an toàn trong việc đặt hệ thống sưởi dưới sàn bên trong các cơ sở dân cư.
3. Nhiệt độ cháy cao.Vật liệu chỉ bắt đầu tan chảy sau khi đạt đến nhiệt độ +400 độ. Kết quả của sự phân hủy của chất, nước và carbon dioxide được hình thành, hoàn toàn không độc hại.
4. Màn biễu diễn quá xuất sắc. Được trang bị polyethylene liên kết ngang, hệ thống không sợ bị mục nát, ăn mòn và tấn công hóa học. Tất cả những điều này là chìa khóa cho hoạt động lâu dài và hoàn hảo của sàn đun nước nóng.
5. Chống băng giá. Trong trường hợp nhiệt độ giảm đáng kể, sản phẩm polyetylen không bị biến dạng.
6. khả năng hấp thụ âm thanh. Nhờ đó, không có tiếng ồn từ chất làm mát lưu thông bên trong mạch.

Đối với những điểm yếu của polyethylene, chúng thường chỉ ra sự cần thiết của công việc lắp đặt có thẩm quyền. Ví dụ, các đoạn rẽ được khuyến nghị được cố định an toàn, bởi vì. vật liệu này không giữ cấu hình lồi cho nó rất tốt. Ngoài ra, khả năng chống chịu ánh nắng trực tiếp của các sản phẩm polyetylen không tốt lắm.

Cần phải xếp đường viền cẩn thận nhất có thể, tránh làm hỏng lớp bảo vệ.

Polyetylen liên kết ngang hoặc nhựa kim loại

Ống XLPE và ống nhựa kim loại là những đối thủ cạnh tranh chính khi nói đến việc bố trí hệ thống ống nước, hệ thống sưởi ấm hoặc hệ thống sưởi dưới sàn. Họ có rất nhiều điểm chung. Cả hai loại ống này đều khá linh hoạt, bền, chống ăn mòn và tương đối dễ lắp đặt - bạn chắc chắn sẽ không phải hàn bất cứ thứ gì. Đúng là ống nhựa kim loại vẫn dễ lắp đặt hơn ống PEX, vì vậy bạn cần phải cực kỳ cẩn thận.

Ống nhựa kim loại có hệ số dẫn nhiệt cao hơn một chút (0,45 so với 0,38), nhưng chúng sẽ không tồn tại khi bị đóng băng bên trong chất làm mát.Các đường ống PEX sau khi nước trong hệ thống tan chảy có thể hoạt động lại như cũ. Hơn nữa, một số loại ống PEX dễ dàng khôi phục lại hình dạng của chúng. Khả năng chịu nhiệt độ cao và áp suất cao đối với cả hai loại ống: nhựa kim loại có thể chịu áp suất lên đến 25 atm ở nhiệt độ 250C, nó có thể hoạt động ở nhiệt độ nước làm mát lên đến + 950C và tăng trong thời gian ngắn lên đến + 1200C , tuy nhiên, áp suất tối đa là 10 atm. Do đó, các đặc tính hiệu suất khá tương đương với các đặc tính của ống XLPE mà chúng tôi đã trích dẫn ở trên.

Sự lựa chọn phụ thuộc chủ yếu vào các tính năng của hoạt động của hệ thống cấp nước và ngân sách. Sự chênh lệch giá giữa các loại ống, ngay cả trong cùng một nhóm, là đáng kể, nhưng ống PEX thường rẻ hơn ống nhựa kim loại.

Ống polyethylene (PEX) liên kết ngang để sưởi ấm dưới sàn

Ống PEX đặc biệt mềm và đàn hồi. Chúng có khả năng chống mài mòn và bền. Cung cấp trong các cuộn dây lớn lên đến 600 mét. Do đó, chúng có thể được đặt trên một đường thẳng mà không cần hàn và thêm dây buộc, giúp loại bỏ nguy cơ rò rỉ hoặc hư hỏng cơ học trong quá trình lắp đặt. Bền bỉ - tuổi thọ lên đến 50 năm. Có độ ổn định nhiệt độ cao mà không làm giảm tuổi thọ. Chịu được nhiệt độ lên đến + 95 ° C. Ngoài ra, một đường ống như vậy có thể được đổ bằng bê tông. Điều tiêu cực duy nhất là do tính đàn hồi của chúng, chúng phải được cố định vào sàn bằng kẹp bổ sung để tránh bị bung ra. Nếu bạn trả lời câu hỏi ống nước nóng sàn nào tốt hơn hoặc tối ưu về giá cả và chất lượng, thì polyethylene liên kết chéo sẽ dẫn đầu ở đây.

Hai loại ống PEX được sử dụng:

PEX-A (liên kết ngang peroxit).Công nghệ được sử dụng để liên kết chéo loại ống polyetylen này đảm bảo liên kết ngang đồng nhất và ở mức độ cao, dẫn đến các đặc tính độ bền độc đáo. Điều này giúp đường ống có độ bền cao, đặc biệt là tại các điểm tiếp giáp với phụ kiện. PEX-A là vật liệu thân thiện với môi trường.

PEX-B (liên kết ngang silanol). Phương pháp khâu ít tốn kém hơn. Không giống như PEX-A, sau khi đùn, mức độ liên kết chéo không vượt quá 15%, điều này yêu cầu xử lý nhiệt bổ sung ở nhiệt độ cao để tăng mức độ liên kết chéo. Nó ít thân thiện với môi trường hơn. Chi phí của PEX-B thấp hơn chi phí của PEX-A.

Sự kết luận

Công nghệ của sàn nước ấm bao hàm sự cần thiết phải tuân theo nhiều sắc thái. Tuy nhiên, trước khi bắt đầu làm việc, nhất thiết phải suy nghĩ về điều gì quan trọng hơn đối với bạn - sưởi ấm nhanh hoặc chi phí thấp. Các sản phẩm nhựa kim loại có đặc điểm là làm nóng nhanh và dẫn nhiệt tuyệt vời, đồng thời cũng có đặc điểm là dễ lắp đặt. Nhưng polyethylene được khâu lại có chi phí thấp hơn và cũng cho phép bạn tiết kiệm khoảng thời gian đặt, điều này đặc biệt đúng đối với những khu vực rộng lớn.