Nhiệt độ hàn của ống polypropylene: các giai đoạn chính của quá trình tự hàn + bảng giá trị

Mẹo hàn PPR

Sau khi bật mỏ hàn, phải để mỏ hàn nóng lên trong khoảng 10 phút, nếu có bụi bẩn trên đầu phun, chúng được loại bỏ trên mỏ hàn nóng bằng vải không tổng hợp hoặc
giấy. Không nên tẩy chất bẩn bằng các vật bằng kim loại - lớp chống dính sẽ kém đi.

Trước khi hàn, bạn cần lập kế hoạch cẩn thận trình tự lắp ráp của tất cả các mối nối. Thứ tự phải sao cho đường ống hoặc khớp nối có phạm vi để tháo vòi phun.
Trong giai đoạn đầu làm việc với polypropylene, bạn cần chú ý hơn đến việc lập kế hoạch.

Ngay trước khi hàn, ống và mặt trong của phụ kiện được lau bằng vải sạch và khô - các bề mặt được hàn phải sạch. Chắc chắn không đáng để gặp rắc rối
để vô trùng - không cần phải lau nhựa bằng cồn, như một số lời khuyên.

Ống và phụ tùng được đặt đồng thời ở hai phía đối diện của vòi được gia nhiệt và thời gian gia nhiệt cần thiết được duy trì. Trong quá trình hâm nóng polypropylene không cần thiết
xoay ống và khớp nối, để thay băng nhanh hơn trên vòi phun! Nếu ống nối khó vừa với vòi, hãy căng cơ ngực.

Một số đầu phun được thiết kế để khi hàn, ống nối rất khít và hoàn toàn được đưa vào miệng phun sau 3-5 giây. Khi nào thì tính thời gian đun nóng cần thiết? Trước hết, bạn nên tham khảo tài liệu tương tự TR 125-02:

Đối với một trải nghiệm ban đầu, một hướng dẫn như vậy là khá phù hợp. Hãy để tôi nói điều đó với kinh nghiệm và sự hiểu biết: với đầu phun "chặt chẽ" và thời gian khởi động tiêu chuẩn,
trả nợ quá mức.

Sau khi tháo ống và lắp khỏi vòi phun, chúng được kết nối nhanh nhất có thể và giữ cố định trong vài giây (thời gian hàn trong bảng). Về mặt khách quan - sau khi loại bỏ khỏi vòi phun
mỏ hàn, có 1-3 giây để kết nối. Ngay cả khi thời gian hàn đã trôi qua, phải cẩn thận để không có lực bên ngoài tác động lên các bộ phận được nối.
trong vài phút. Ngay cả trọng lượng của ống hàn có thể làm biến dạng điểm hàn.

Trong quá trình hàn, bạn không thể xoay ống trong khớp nối, bạn cần kết nối chúng vào một vị trí chính xác đã biết. Đối với định hướng của riêng bạn, ống hàn và khớp nối có thể được
đánh dấu bằng dấu gạch ngang - thì trong quá trình hàn, nhiều khả năng các bộ phận sẽ kết nối đồng đều hơn. Tuy nhiên, bạn không nên tập trung vô điều kiện vào các dòng, bạn cần phải xem
toàn bộ bức tranh. Tất nhiên, trong quá trình kết nối sẽ có thời gian để điều chỉnh - không quá một giây, khi bạn có thể loại bỏ các lỗi hàn nhỏ.

Đối với các bộ phận được hàn tốt, một vành (vai) phải hình thành xung quanh đường ống tại chỗ nối với khớp nối. Nếu bạn nhìn vào bên trong ống nối, thì mép của đường ống cũng sẽ có một chút
các cạnh nóng chảy.

Một số thợ sửa ống nước thổi vào đường ống sau khi hàn để đảm bảo đường ống chưa hàn. Từ kinh nghiệm của bản thân, tôi có thể nói rằng nếu nhiệt độ hàn và thời gian nung nóng được quan sát -
điều này không bao giờ xảy ra. Mặc dù về mặt lý thuyết, có thể bắt gặp polypropylene chất lượng rất thấp từ một nhà sản xuất không có tên tuổi.

Chế độ hàn và ảnh hưởng của nó đến quá trình

Công nghệ hàn ống polypropylene bao gồm làm nóng chúng, sau đó nhựa có trong thành phần của chúng sẽ mềm đi. Khi kết nối hai sản phẩm được nung nóng, xảy ra sự khuếch tán (xen vào) các phân tử polypropylene của một sản phẩm kỹ thuật vào các phân tử của sản phẩm kỹ thuật khác. Kết quả là, một liên kết phân tử mạnh mẽ được hình thành, làm cho vật liệu tạo thành có tính kín và bền.

Nếu chế độ không đủ được quan sát, thì sự khuếch tán đủ sẽ không xảy ra khi hai vật liệu được kết hợp. Kết quả là mối nối của sản phẩm kỹ thuật sẽ yếu, dẫn đến vi phạm độ kín của toàn bộ vật liệu.

Đầu ra là đường ống có lỗ bên trong tối thiểu tại chỗ nối, đường kính lỗ không đạt tiêu chuẩn công nghệ.

Cần tính đến không chỉ nhiệt độ gia nhiệt khi hàn ống polypropylene mà còn phải tính đến thời gian, chế độ nhiệt độ của môi chất và đường kính của sản phẩm kỹ thuật. Thời gian gia nhiệt của vật liệu ống phụ thuộc trực tiếp vào đường kính của chúng.

Môi trường bên ngoài là vấn đề. Chỉ số nhiệt độ tối thiểu cho phép để hàn các sản phẩm polypropylene là -10 C. Chỉ số tối đa cho phép của nó là +90 C. Bảng nhiệt độ để hàn ống polypropylene cho thấy rõ ràng rằng mọi thứ về cơ bản phụ thuộc vào thời gian.

Môi trường có ảnh hưởng mạnh mẽ đến chất lượng hàn. Điều này là do thời gian trôi qua từ thời điểm vật liệu được lấy ra khỏi thiết bị hàn đến khi kết nối trực tiếp của chúng. Việc tạm dừng như vậy ảnh hưởng rất nhiều đến chất lượng của mối hàn. Với chế độ nhiệt độ bên ngoài nhỏ trong phân xưởng, nên tăng thời gian nung sản phẩm ghép lên vài giây. Nhiệt độ hàn bên ngoài của ống polypropylene 20 mm phải trên 0 C

Điều quan trọng là không để chúng quá nóng. Có nguy cơ polyme chảy vào lỗ bên trong của vật liệu hình ống và làm giảm lòng bên trong của nó

Điều này sẽ ảnh hưởng lớn đến thông lượng của đoạn đường ống trong tương lai.

Tháo đường ống khỏi máy hàn

Tiếp xúc với nhiệt độ, các tính năng của nó

Trước khi trả lời nhiệt độ cần thiết để hàn ống polypropylene, bạn cần quyết định loại máy hàn được sử dụng. Mỏ hàn được sử dụng để hàn các vật liệu được làm trên cơ sở polypropylene. Câu hỏi đặt ra: nhiệt độ của mỏ hàn để hàn ống polypropylene nên được đặt ở nhiệt độ nào? Giá trị tối ưu là 260 C. Có thể chấp nhận thực hiện công việc hàn trong phạm vi 255 -280 C.Nếu bạn làm nóng mỏ hàn trên 271 C, giảm thời gian nung nóng, thì lớp trên của sản phẩm sẽ nóng lên nhiều hơn lớp bên trong. Màng hàn sẽ quá mỏng.

Có một bảng nhiệt độ hàn cho ống polypropylene.

Đường kính ống, mm	Thời gian hàn, s	Thời gian làm nóng, s	Thời gian làm mát, s	Phạm vi nhiệt độ, С
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	từ 259 đến 280
75	6	30	390	từ 259 đến 280

Nhiệt độ hàn của ống polypropylene 20 mm dao động từ 259 đến 280 C, cũng như nhiệt độ hàn của ống polypropylene 25 mm.

Không có yêu cầu đặc biệt nào đối với một chỉ số như nhiệt độ hàn của ống polypropylene được gia cố bằng sợi thủy tinh. Nó được đặt trong cùng một phạm vi như đối với các sản phẩm kỹ thuật khác được làm bằng polypropylene. Trước khi hàn, cần phải loại bỏ lớp gia cố phía trên khỏi các sản phẩm như vậy bằng máy cạo râu.

Khi hàn các sản phẩm làm bằng polypropylene, có các tính năng:

• cần tránh khoảng cách lớn giữa mỏ hàn và vị trí hàn, vì khi hàn mất nhiệt và giảm nhiệt độ, dẫn đến chất lượng đường hàn kém;
• vi phạm quy trình hàn, trong đó thợ cả không thực hiện mối nối cuối cùng do không thể lắp đặt mỏ hàn giữa hai sản phẩm, đó là kết quả của sự biến dạng của đường ống và sự xuất hiện của ứng suất tĩnh trong các đoạn của nó;
• không thể chấp nhận được sự gia nhiệt tuần tự của các bộ phận kết cấu.

Vật liệu ống nối và ống phải được làm nóng cùng một lúc, không được làm tuần tự. Nếu yêu cầu về sự gia nhiệt đồng đều của các bộ phận không được tuân thủ, toàn bộ quy trình công nghệ sẽ bị gián đoạn.

Cuối cùng

Để đạt được hiệu quả của quá trình, cần đặt chế độ nhiệt độ phù hợp với yêu cầu công nghệ, sử dụng máy hàn chất lượng cao, khoảng cách giữa máy và vị trí hàn là 1,4 m, đủ phòng. đun nóng.

Các chi tiết cụ thể của hàn ống polypropylene

PPR được làm bằng vật liệu cao phân tử. Nó là chất dẻo nhiệt dẻo, dễ nóng chảy ở nhiệt độ 149 ° C và vẫn giữ được các đặc tính của nó khi nguội. Do đó, khi được nung nóng, các ống polypropylene dễ dàng nối với nhau, tạo thành các nút nguyên khối của một phức hợp hệ thống thông tin liên lạc. Chúng được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng hệ thống thoát nước, thoát nước và cũng thích hợp để sưởi ấm và cấp nước.

Mô tả chung về công nghệ

Việc hàn ống polypropylene dựa trên nguyên tắc làm nóng chảy đồng thời với sự hỗ trợ của máy hàn, phần trên của ống và phần bên trong của khớp nối. Sau khi tháo các bộ phận được nung nóng ra khỏi bộ gia nhiệt của máy hàn, chúng được liên kết với nhau bằng cách nén.

Tại điểm hợp lưu của các bề mặt được nung nóng của các bộ phận được nối, xảy ra liên kết đan xen giữa các khối nóng chảy, tạo thành một khối nguyên khối duy nhất trong quá trình làm mát. Phương pháp này được gọi là kết nối ghép nối.

Phương pháp hàn PPR của một đường kính được gọi là trực tiếp (đối đầu). Nó dựa trên nguyên tắc tương tự là làm nóng chảy các cạnh của ống với việc nối tiếp theo và cố định ở một vị trí cố định cho đến khi nguội hoàn toàn. Chất lượng của hàn trực tiếp phụ thuộc vào sự liên kết chính xác của các trục của PPR được nối.

Quá trình hàn ống polypropylene bằng tay của chính bạn.

Máy hàn để hàn ống

Có nhiều loại máy hàn để hàn PPR.Thiết kế kỹ thuật và kích thước của chúng phụ thuộc vào đường kính của PPR mà chúng tương tác và sự sẵn có của thiết bị phụ trợ.

Máy hàn được chia thành:

• máy công cụ (có thanh dẫn để định tâm trục);
• hình chuông ("Sắt");
• mông.

Để thực hiện công việc hàn và lắp đặt trong quá trình xây dựng đường ống từ PPR, bạn cũng sẽ cần:

• máy cắt ống hoặc kéo cho ống polypropylene;
• góc gia công kim loại;
• bút chì hoặc bút dạ;
• cò quay;
• người gác cửa;
• tông đơ;
• chất tẩy rửa bề mặt gốc cồn (tránh axeton, dung môi và các sản phẩm để lại cặn nhờn);
• găng tay lao động.

Bộ hoàn chỉnh để hàn ống polypropylene.

Quy trình hàn Polypropylene

Khi thực hiện hàn PPR, cần phải quan sát thời gian phát nhiệt của các bộ phận. Thành của bộ phận không nên được nung nóng mạnh, nhưng quá nhiệt cũng có ảnh hưởng xấu đến chất lượng của các mối nối. Bảng này phản ánh khoảng thời gian đủ để làm nóng các bộ phận. Nhiệt độ hàn được khuyến nghị là 260 ° C.

Đường kính phần ống, mm	Chiều sâu hàn, mm	Thời gian làm nóng, giây	cố định, giây	Thời gian làm mát, tối thiểu
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Đối với ống hàn, bạn cần:

1. Lắp đầu phun vào bộ gia nhiệt máy hàn.
2. Lắp đặt máy hàn ở nơi thuận tiện cho công việc, cố định máy bằng dây buộc (nếu có), đặt bộ điều khiển nhiệt độ ở mức cần thiết và bật nguồn.
3. Chuẩn bị các bộ phận để hàn.
4. Xử lý bề mặt của các bộ phận được hàn bằng chất làm sạch, tẩy dầu mỡ.
5. Đo chiều sâu hàn từ mép ống và đánh dấu bằng bút chì. Sau khi đặt các bộ phận trên đầu phun của lò sưởi và giữ nguyên thời gian ghi trong bảng.

Trong quá trình gia nhiệt, không được để bộ phận quay quanh trục của nó, việc quay sẽ làm giảm độ kín của kết nối các bộ phận được hàn. Các bộ phận được làm nóng phải được tháo ra khỏi bộ gia nhiệt và được gắn vào đế ngay lập tức bằng cách lắp bộ phận này vào bộ phận kia.

Khi luồn sâu (vào) ống vào khớp nối (khớp nối), không thể quay nó theo trục và vượt qua mức chiều sâu hàn được đánh dấu bằng bút chì. Cần cố định vị trí đạt được của các bộ phận và không di chuyển chúng trong thời gian cần thiết cho quá trình trùng hợp ngược.

Để đạt được vị trí mong muốn khi nối đường ống có khúc cua, cả hai phần phải được đánh dấu trước bằng cách vẽ đường dẫn hướng bằng bút chì tại chỗ nối. Điều này sẽ tránh việc xoay khúc cua và đạt được góc cần thiết so với trục ống mà không cần hiệu chỉnh.

Làm thế nào để giảm khả năng kết hôn?

Các yếu tố hàn trong điều kiện tiếp cận khó khăn được khuyến khích thực hiện bởi hai người. Chuyên gia thứ hai giúp tháo phần tử thứ hai ra khỏi vòi phun, tháo mỏ hàn vào bệ máy. Người chủ đầu tiên dùng hai tay cẩn thận ghép các bộ phận với một khoảng dừng tối thiểu. Đôi khi cần phải có sự trợ giúp của bên thứ ba. Họ nhờ đến dịch vụ của anh ta khi đường ống cần được cố định vào tường trong phòng liền kề. Nỗ lực tự mình thực hiện tất cả các thao tác ở những khu vực khó khăn luôn dẫn đến hôn nhân và nhu cầu hàn gắn lại.

Đánh dấu độ sâu hạ cánh

Trong quá trình hàn, cần phải quan sát độ chính xác của các chuyển động. Cần phải duy trì độ nghiêng chính xác của phần tử ống nối so với phần thứ hai, góc quay theo trục của nó trên đường ống, độ sâu đi vào ống bọc ống nối. Để kiểm soát độ sâu vào và góc quay của khớp nối, các dấu hiệu được tạo trên bề mặt của cả hai bộ phận.Để không phải đo mức cho phép mỗi lần trong các phần của cùng một phần, hãy sử dụng một mẫu.

Không cần tắt bàn là trong toàn bộ thời gian hàn. Chủ nhân sẽ mất thời gian làm ấm trang bị. Mỏ hàn đã sẵn sàng để sử dụng sau khi đèn báo nhiệt tắt. Đèn báo sáng cho biết gương đang được làm nóng đến nhiệt độ mong muốn. Nếu bạn bắt đầu hàn trong thời gian này, đường ống sẽ không nóng lên về chất lượng. Để thực hiện đúng quy trình công nghệ và thời gian giữ, nên kiểm tra các thông số theo bảng, nên giữ trong tầm tay.

Nếu các ống kết hợp được mua, chúng chỉ được kết nối sau khi tước bắt buộc. Chiều sâu của vát mép phải lớn hơn chiều sâu của ống bọc mà phần tử được ren vào đó 2 mm. Gia cố làm giảm sự giãn nở biến dạng xuống 10 lần. Trên các sản phẩm có gia cố bên ngoài, trước khi hàn, một phần bề mặt được cạo bằng máy cạo đến độ sâu cần thiết để nối. Các đường ống có gia cố bên trong không cần phải loại bỏ. Cài đặt của họ nhanh hơn.

Về bí quyết lắp ống trong video này:

Sự kết luận

Cần nhớ rằng polypropylene không gia cố rất nhạy cảm với nước nóng. Khi cung cấp chất lỏng vượt quá + 50⁰, vật liệu nở ra 1,5%. Điều này dẫn đến tăng chiều dài của đường ống. Đối với mỗi mét của đoạn thẳng, độ biến dạng sẽ là 15 mm. Cần có các ống gia cường cho hệ thống sưởi và các ống dẫn bằng polypropylene thông thường chỉ thích hợp cho việc cấp nước lạnh.

Nguồn

Chuẩn bị để hàn ống polypropylene

Trước khi kết nối với mạng, chúng tôi lắp đặt hai đầu phun trên mỏ hàn: một đầu phun cho đường kính trong (khớp nối), đầu phun thứ hai cho đường kính bên ngoài (đường ống).

Cần chuẩn bị các bộ phận để hàn: một khớp nối và một đường ống có chiều dài cần thiết.

Vì chúng tôi xử lý các bộ phận bị nung nóng ở nhiệt độ cao, chúng tôi làm việc với găng tay, chúng cũng được chăm sóc trước khi bắt đầu công việc.

Chúng tôi bật thiết bị để hàn trong mạng. Chúng tôi cũng bật cả hai công tắc bật tắt trên vỏ máy (xem ảnh bên dưới). Tất cả các kiểu bàn là hàn đều có hai đèn: một cho biết mỏ hàn đã được cắm vào, đèn thứ hai cho biết đang nung nóng:

- Ngay sau khi đèn thứ hai tắt, có nghĩa là mỏ hàn đã được đốt nóng đến nhiệt độ cài đặt.

Các giai đoạn của quá trình hàn

Sau khi đo chiều dài cần thiết của đường ống, hãy đánh dấu trên đó bằng bút đánh dấu. Với máy cắt ống hoặc kéo, hãy cắt sản phẩm ở góc 90º so với trục. Dụng cụ phải đủ sắc để đường ống không bị biến dạng.

Đường ống được cắt ở góc 90º so với trục

Cạnh của sản phẩm được gia cố phải được làm sạch, loại bỏ lớp trên cùng và giấy bạc. Nếu không có công đoạn này, lá nhôm, là một phần của các đường ống, sẽ tiếp xúc với chất lỏng trong quá trình vận hành. Kết quả là, sự ăn mòn của lớp gia cố sẽ dẫn đến sự vi phạm tính toàn vẹn của đường nối. Một kết nối như vậy sẽ bị rò rỉ theo thời gian.

Các cạnh của ống gia cố được làm sạch

Đối với các sản phẩm không được gia cố ở cuối ống, chiều sâu hàn được chỉ định, tập trung vào chiều dài của ống bọc. Một điểm quan trọng khác trong việc chuẩn bị ống để hàn là tẩy dầu mỡ trên bề mặt. Xử lý mối nối bằng cồn sẽ cung cấp sự tiếp xúc đáng tin cậy hơn của các bộ phận.

Chuẩn bị máy hàn

Trước khi hàn ống nhựa cần chuẩn bị máy hàn. Thiết bị cầm tay được cố định trên bề mặt phẳng.Các bộ phận của máy phải sạch và không có khuyết tật. Làm sạch chúng bằng một miếng vải ngâm rượu. Các bộ phận làm nóng được bật khi dụng cụ tắt. Một trục gá được sử dụng để nối ống nối, một ống bọc được sử dụng để nối ống.

Thời gian gia nhiệt của các bộ phận để hàn được xác định theo bảng

Khi đó thiết bị đã được kết nối mạng. Đồng thời, các chỉ số nằm trên thân máy sẽ sáng lên. Một trong số chúng báo hiệu rằng thiết bị được kết nối với mạng. Thứ hai, sau khi đạt đến nhiệt độ sưởi ấm cần thiết, nên đi ra ngoài. Sau khi chỉ báo tắt, bạn nên đợi năm phút trôi qua và chỉ sau đó bắt đầu quá trình hàn. Thời gian này phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường và kéo dài từ 10 phút đến nửa giờ.

Quá trình hàn là gì?

Sau khi làm nóng thiết bị, đặt khớp nối trên trục gá, và lắp ống vào ống bọc. Việc này được thực hiện đồng thời và tốn ít công sức.

Sau khi làm nóng thiết bị, đặt khớp nối vào trục gá, và lắp đường ống vào ống bọc

Để biết cách hàn ống nhựa polypropylene đúng cách, cần tính đến thời gian gia nhiệt. Khoảng thời gian chính xác sẽ cho phép các bộ phận nóng lên đến nhiệt độ cần thiết và không bị nóng chảy. Nó phụ thuộc vào đường kính của đường ống.

Sau một khoảng thời gian cần thiết, các bộ phận được tháo ra khỏi thiết bị và được kết nối. Trong trường hợp này, đường ống phải đi vào khớp nối đúng với dấu. Trong quá trình này, không được phép quay các bộ phận dọc theo trục.

Trong quá trình kết nối các bộ phận, không được để sản phẩm quay dọc theo trục

Sau khi ghép các bộ phận, không được phép tác động cơ học lên đường may cho đến khi nó nguội hẳn. Tùy thuộc vào công nghệ, kết quả phải là một đường may chắc chắn và chặt chẽ.

Bài báo đưa ra các khuyến nghị cần thiết về cách hàn ống đúng cách, với mô tả chi tiết của từng giai đoạn. Bằng cách áp dụng những lời khuyên này vào thực tế, bạn có thể tiến hành một cách độc lập đường ống cấp nước hoặc sưởi ấm. Điều chính là chọn đúng đường ống và tuân theo quy trình công nghệ. Chỉ khi đó, đường ống polypropylene mới phục vụ lâu dài và không bị gián đoạn.

Gang đã không được sử dụng trong các hệ thống cấp nước và sưởi ấm hiện đại trong một thời gian dài. Nó đã được thay thế bằng nhựa nhẹ, dễ lắp đặt và không bị ăn mòn. Hôm nay chúng ta sẽ nói về hàn ống polypropylene bằng tay của chính chúng tôi cho người mới bắt đầu - các giai đoạn chính của quá trình này và sự phức tạp của nó.

Các thông số cho các sản phẩm hàn làm bằng polyetylen và polypropylen

Chỉ số dòng chảy của vật liệu (MFR)

Hàn polyethylene mật độ cao (PE-HD, HDPE)

Sản phẩm được làm bằng polyethylene mật độ cao chỉ số nhóm nóng chảy 005 (MFR 190/5: 0,4-0,7 g / 10 phút), nhóm 010 (MFR 190/5: 0,7-1,3 g / 10 phút) hoặc nhóm 003 (MFR 190 / 5: 0,3g / 10 phút) và 005 (MFR 190/5: 0,4-0,7g / 10 phút) phù hợp để hàn với nhau. Điều này được xác nhận bởi DVS 2207 part 1 (DVS - Hiệp hội hàn Đức) và được xác nhận bởi DVGW (Hiệp hội khí và nước Đức).

Hàn polypropylene: polyme đồng trùng hợp polypropylene (PP loại 1, PP-H) và đồng trùng hợp khối polypropylene (PP loại 2, PP-C, PP-R)

Khả năng hàn của polypropylene được chỉ ra trong nhóm chỉ số nóng chảy 006 (MFR 190/5: 0,4-0,8 g / 10 phút). Điều này đã được xác nhận bởi DVS 2207 Phần 11.

Nhiệt độ của quá trình hàn polypropylene và polyethylene

Hàn khí nóng

Không khí, l / phút.	Nhiệt độ vòi phun ˚ С	Tốc độ khí cm / phút
Đường kính vòi, mm	Đường kính vòi phun tốc độ
3	4	3	4
Hàn polyethylene	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	ok.10ok.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
Hàn polypropylene	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	ok.10ok.10ok.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

Hàn máy đùn tay

Nhiệt độ đùn được đo ở lối ra vòi phun, ºC	Nhiệt độ không khí được đo tại vòi phun khí ấm, ºC	Lượng không khí, lít / phút.
PE cứng PP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

Ảnh hưởng của độ ẩm

Các sản phẩm hàn (tấm, tấm) và que hàn làm bằng polyetylen và polypropylen, trong những điều kiện nhất định, có thể hút ẩm. Theo kết quả của các nghiên cứu được thực hiện bởi một số nhà sản xuất, người ta thấy rằng que hàn polyetylen và polypropylen làm bằng polyetylen và polypropylen hút ẩm tùy thuộc vào vật liệu và môi trường. Trong hàn đùn, sự hiện diện của hơi ẩm có thể xuất hiện ở dạng vỏ trong đường may hoặc bề mặt gồ ghề của đường may. Hiện tượng này càng tăng khi chiều dày của mối hàn càng tăng.

Để ngăn chặn những hậu quả không mong muốn đó, các khuyến nghị sau đã được phát triển:

• Lắp đặt bộ tách ẩm và dầu trong hệ thống cấp khí,
• Ngăn ngừa sự chênh lệch nhiệt độ đáng kể giữa các bộ phận được hàn (độ ẩm ngưng tụ),
• Bảo quản que hàn ở nơi khô ráo, nếu có thể
• Sấy que hàn ở 80 ° C trong ít nhất 12 giờ,
• Hàn các đường nối rộng (> 18mm) trong nhiều đường.

Tùy thuộc vào kiểu gia nhiệt của polypropylene và polyethylene, các kiểu hàn sau được phân biệt:

• Hàn nhựa nhiệt dẻo bằng không khí nóng (máy sấy tóc)
• Máy đùn hàn nhựa nhiệt dẻo
• Hàn nhựa nhiệt dẻo với bộ phận gia nhiệt
• Hàn tần số cao bằng nhựa nhiệt dẻo
• Hàn laser nhiệt dẻo

Nhiệt độ hàn và thời gian hàn

Nhiệt độ hàn của ống PPR là như nhau đối với tất cả các loại cốt thép và tất cả các đường kính, và là 260℃. Nhiệt độ này phải được đặt trên bộ điều nhiệt của bàn ủi hàn và
luôn luôn bám vào nó. Trong quá trình làm việc, bạn có thể vô tình vặn điều chỉnh nhiệt, vì vậy tôi khuyên bạn nên xem xét nó đôi khi. Hai trăm sáu mươi độ C, cộng hoặc trừ
vài độ - không cần tăng nhiệt độ!

Một số "uhari", để tăng tốc độ, hãy đặt nhiệt độ thành 300 ℃ (thường là mức tối đa cho bàn ủi hàn). Tất nhiên, tốc độ hàn sẽ tăng lên, nhưng chất lượng và
làm tăng đáng kể khả năng kết hôn! Quá nhiệt cơ bản làm xấu đi độ bền của mối hàn, làm tăng khả năng các khu vực bị nhiễm bẩn (polypropylene dính vào vòi phun và
cháy hết), thường có trường hợp hàn đường ống bên trong.

Cái gọi là "đít" trong thuật ngữ của thợ sửa ống nước là phần cuối của đường ống được bịt kín trong ống nối, chặt chẽ hoặc có thông lượng nhỏ. Thường thì một cuộc hôn nhân như vậy trở thành nguyên nhân của thảm họa
áp suất nước thấp hoặc làm nóng kém của máy sưởi. “Lỗ hổng” xuất hiện do nhiệt độ và thời gian hàn vượt quá - đặt nhiệt độ trên mỏ hàn quá cao hoặc quá
Tôi làm nóng các bộ phận trong một thời gian dài, và đôi khi cả hai.

Một lý do khác cho sự gia tăng nhiệt độ trên mỏ hàn là do sự miễn cưỡng làm căng cơ ngực - nhiệt độ hàn thông thường và polypropylene chất lượng cao tạo ra một ít
sự căng thẳng!

Vì vậy, để thực hiện đúng quy trình, cần phải quan sát cả nhiệt độ và thời gian nung nóng của các bộ phận cần hàn. Thời gian khởi động của ống và ống nối phụ thuộc vào đường kính. Dữ liệu được đưa ra
trong bảng dưới đây và có giá trị đối với bất kỳ loại ống polypropylene nào.

Bảng thời gian gia nhiệt, hàn và làm mát cho ống và phụ kiện polypropylene

Thời gian	Đường kính ống (bên ngoài), mm
20	25	32	40	50	63	75
Thời gian làm nóng, giây	5	7	8	12	18	24	30
Thời gian hàn, giây	4	4	6	6	6	8	8
Thời gian làm mát, giây	120	120	220	240	250	360	400

Thử xoay điện thoại của bạn sang chiều ngang hoặc thay đổi mức thu phóng của trình duyệt.
Để hiển thị bảng, bạn cần độ phân giải màn hình có chiều rộng ít nhất là 601 pixel!

Dữ liệu trong bảng có giá trị đối với nhiệt độ môi trường là 20 ℃. Nói chung nhiệt độ hàn có thể thay đổi tùy theo nhiệt độ
môi trường, thực sự cho mục đích này có một bộ điều chỉnh trên mỏ hàn. Tuy nhiên, ở giai đoạn đầu, bạn không nên bận tâm với các hệ số khác nhau mà hãy học
sự thật đơn giản - hàn phải được thực hiện trong nhiệt!

Những người thợ thủ công có kinh nghiệm sẽ điều chỉnh nhiệt độ trong một phạm vi nhỏ tùy thuộc vào chất lượng của đường ống, và thời gian làm nóng phụ thuộc vào môi trường. Nói cách khác, tại
nhiệt độ của không khí chỉ tăng 5 ℃ thời gian gia nhiệt, ví dụ từ 5 giây (đối với ống 20 mm) lên 7-8, nhiệt độ trên mỏ hàn không thay đổi.

Sau một số kinh nghiệm hàn các loại ống chất lượng theo bảng trên, có cảm giác về vật liệu, cảm giác mỏ hàn quá nóng hoặc quá nóng. Chỉ có
thì bạn có thể bắt đầu thử nghiệm với nhiệt độ hàn, một cách tự nhiên trong giới hạn nhỏ.

Ai đó đã cố gắng hàn ống bằng tay của mình có thể có một câu hỏi rất quan trọng: bao nhiêu thời gian được phân bổ cho việc cập cảng của hai
các bộ phận sẽ được hàn sau khi tháo khỏi vòi phun?

Câu trả lời cho câu hỏi này là trong các khuyến nghị kỹ thuật hiện tại TR 125-02. Tạm dừng công nghệ cho đường kính 20-25 mm.là 4 giây, đối với 32-50 mm.
6 giây và 8 giây cho đường kính 63-90 mm. Tuy nhiên, tôi có ý kiến, dựa trên cảm nhận của cá nhân tôi về tài liệu, rằng những con số này được đánh giá quá cao, gấp đôi. Mặc dù tôi nhấn mạnh
rằng việc tạm dừng phụ thuộc nhiều vào vật liệu cụ thể - polypropylene từ các nhà sản xuất khác nhau mất tính đàn hồi ở các tốc độ khác nhau trong vòng vài giây.

Hệ thống cống từ ống PP

Như đã đề cập trước đó, ngày nay ống polypropylene được sử dụng tích cực trong việc sắp xếp. Quy trình cài đặt trong trường hợp này có những sắc thái riêng.

Hệ thống thoát nước nội bộ

Có một số quy tắc phải được tuân thủ khi lắp đặt hệ thống thoát nước trong nhà.

1. Đường ống được đặt ở một góc theo hướng của ống cống (khoảng 3 cm trên mét tuyến tính).
2. Nếu căn phòng không được sưởi ấm, thì các đường ống sẽ được cách nhiệt bổ sung bằng bông khoáng.
3. Không được ngoặt gấp ở góc 90ᵒ, thay vào đó, cái gọi là nửa khúc cua được sử dụng.
4. Hệ thống thông gió kiểu quạt là một thành phần bắt buộc của hệ thống thoát nước, nó sẽ ngăn chặn sự xâm nhập của mùi khó chịu vào nhà.
5. Nhà vệ sinh chỉ được kết nối sau bồn rửa, nếu không nút bịt kín nước sẽ bị vỡ.

Thoát nước ngoài trời

Bước một.
Đường kính của các đường ống được xác định, phụ thuộc chủ yếu vào số lượng người sống trong nhà.

Bước hai.
Một rãnh được đào từ cống thoát nước đến bể tự hoại hoặc bể chứa. Đồng thời, một độ dốc được quan sát, tùy thuộc vào đường đóng băng của đất, hoặc đường ống được cách nhiệt bằng bông khoáng.

Bước thứ ba.
Phía dưới được phủ một lớp cát "gối". Độ dày của nó ít nhất phải là 20 cm.

Bước bốn.
Đường ống đang được đặt

Điều quan trọng là tránh bị võng có thể xảy ra, nếu không các kết nối sẽ sớm bị sụp đổ.Việc khoan ngang rãnh cho đường ống được thực hiện bằng thiết bị đặc biệt có máy bơm kích hoạt áp lực. Quá trình khoan được thực hiện bằng cách sử dụng một đầu hình nón bằng thép

Công nghệ tương tự được sử dụng trong việc xây dựng:

Quá trình khoan được thực hiện bằng cách sử dụng một đầu hình nón bằng thép. Công nghệ tương tự được sử dụng trong việc xây dựng:

Việc khoan ngang rãnh cho đường ống được thực hiện bằng thiết bị đặc biệt có máy bơm kích hoạt áp lực. Quá trình khoan được thực hiện bằng cách sử dụng một đầu hình nón bằng thép. Công nghệ tương tự được sử dụng trong việc xây dựng:

• đường ô tô và đường sắt;
• đường ống dẫn đến các tầng hầm;
• đường cao tốc đến giếng làm việc.

Tự lắp đặt đường ống PP sẽ giúp tiết kiệm rất nhiều, nhưng chỉ khi nó được thực hiện đúng cách.

Theo quy luật, các sản phẩm làm bằng polypropylene được sử dụng khi tạo hệ thống thoát nước và tưới tiêu, cũng như khi đặt hệ thống cấp nước hoặc bố trí hệ thống sưởi. Polypropylene thuộc nhóm polyolefin, có nghĩa là tất cả các sản phẩm được làm từ vật liệu này được phân biệt bởi mức độ an toàn môi trường cao.

Ngoài ra, hệ thống thoát nước bằng polypropylene có thể tồn tại trong một thời gian rất dài, trong khi chi phí vận hành của chúng sẽ ở mức tối thiểu. Tuy nhiên, khi làm việc với những sản phẩm như vậy, bạn cần biết cách hàn ống polypropylene theo cách để tránh biến dạng của chúng và ngăn ngừa rò rỉ.