Cặp nhiệt điện cho mạch nước phun: thiết kế và nguyên lý hoạt động + tự kiểm tra và thay thế

Xử lý sự cố

Nếu các phương pháp này không mang lại kết quả mong muốn, cần phải kiểm tra chi tiết và khắc phục sự cố có thẩm quyền. Bạn có thể liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sản xuất

Theo quy tắc, để đảm bảo hoạt động an toàn của lò sưởi gas với ngọn lửa hở, các mạch điện hiện đang được sử dụng, trong đó cặp nhiệt điện đóng vai trò như một cảm biến nhiệt độ. Cặp nhiệt điện là mối nối của hai dây dẫn làm bằng các vật dẫn khác nhau (kim loại). Do tính đơn giản của thiết bị, cặp nhiệt điện là một phần tử rất đáng tin cậy của mạch bảo vệ và đã hoạt động hoàn hảo trong các thiết bị khí trong nhiều năm. Hình bên dưới của cặp nhiệt điện có dây dẫn cho cột khí NEVA LUX-5013.

Cặp nhiệt điện xuất hiện vào năm 1821 nhờ phát hiện của nhà vật lý người Đức Thomas Seebeck. Ông đã phát hiện ra hiện tượng xuất hiện EMF (suất điện động) trong một mạch điện kín khi nung nóng điểm tiếp xúc của hai dây dẫn bằng kim loại khác nhau. Nếu cặp nhiệt điện được đặt trong ngọn lửa khí đang cháy, thì khi nó được đốt nóng mạnh, EMF tạo ra bởi cặp nhiệt điện sẽ đủ để mở van điện từ cung cấp khí cho đầu đốt và bộ đánh lửa. Nếu quá trình đốt cháy khí dừng lại, cặp nhiệt điện sẽ nhanh chóng nguội đi, do đó EMF của nó sẽ giảm và cường độ dòng điện sẽ không đủ để giữ van điện từ mở, nguồn cung cấp khí đốt cho đầu đốt và bộ đánh lửa sẽ bị ngắt tắt.

Ảnh cho thấy một mạch điện điển hình để bảo vệ mạch nước phun. Như bạn thấy, nó chỉ bao gồm ba phần tử mắc nối tiếp: một cặp nhiệt điện, một van điện từ và một rơ le bảo vệ nhiệt. Khi được làm nóng, cặp nhiệt điện tạo ra EMF, được đưa qua rơ le bảo vệ nhiệt đến điện từ (cuộn dây đồng). Cuộn dây tạo ra một trường điện từ hút một neo thép vào đó, kết nối cơ học với van cấp khí cho đầu đốt. Rơ le bảo vệ nhiệt thường được lắp ở phần trên của cột khí bên cạnh ô, nó có tác dụng dừng cấp khí trong trường hợp không đủ gió trong kênh thoát khí. Nếu bất kỳ phần tử nào của mạch bảo vệ cột khí bị lỗi, việc cung cấp khí cho đầu đốt và bộ đánh lửa sẽ dừng lại.

Tùy thuộc vào mô hình của cột khí, phương pháp đốt cháy khí trong bộ đánh lửa bằng tay hoặc tự động được sử dụng. Khi thắp sáng bấc theo cách thủ công, diêm, bật lửa điện (trong các kiểu máy đun nước nóng dùng gas cũ hơn) hoặc đánh lửa áp điện, được kích hoạt bằng cách nhấn nút, sẽ được sử dụng.Nhân tiện, nếu bộ đánh lửa áp điện đã ngừng hoạt động, thì bạn có thể đánh lửa thành công khí trong bộ đánh lửa bằng que diêm.

Trong các mạch nước phun có đánh lửa tự động, sự đánh lửa của gas trong đầu đốt xảy ra mà không cần sự can thiệp của con người, chỉ cần mở vòi nước nóng là đủ. Để vận hành tự động hóa, một bộ phận điện tử có pin được lắp vào cột. Đây là một nhược điểm, vì nếu hỏng ắc quy sẽ không thể bắt cháy khí trong cột.

Để đốt cháy khí trong bộ đánh lửa sử dụng phần tử áp điện, cần vặn núm xoay. trên bếp ga mở nguồn cung cấp khí cho bộ đánh lửa, tác động phần tử áp điện để tạo ra tia lửa điện trong bộ chống sét và sau khi đốt cháy khí trong bộ đánh lửa, nhấn giữ núm này trong khoảng 20 giây cho đến khi cặp nhiệt điện nóng lên. Điều này rất bất tiện, rất nhiều người, bao gồm cả tôi, không dập tắt ngọn lửa trong bộ đánh lửa trong nhiều tháng. Do đó, cặp nhiệt điện luôn tiếp xúc với nhiệt độ cao của ngọn lửa (trong ảnh là cặp nhiệt điện nằm ở bên trái của bộ đánh lửa), điều này làm giảm tuổi thọ của nó, điều mà tôi phải xử lý.

Cột gas ngừng đánh lửa, bộ phận đánh lửa tắt. Từ một tia lửa từ ngọn nến, khí trong bộ đánh lửa bốc cháy, nhưng ngay khi nhả núm điều chỉnh nguồn cung cấp khí, mặc dù giữ nó trong thời gian dài, ngọn lửa đã tắt. Việc kết nối các cực của rơ le nhiệt với nhau không giúp được gì, có nghĩa là vấn đề nằm ở cặp nhiệt điện hoặc van điện từ. Khi tôi tháo vỏ ra khỏi cột khí và di chuyển dây trung tâm của cặp nhiệt điện, nó bị rơi ra, có thể thấy rõ trong hình trên.

Sửa chữa bộ trao đổi nhiệt cột khí đã thay thế

Trong gần ba năm, máy nước nóng khí NEVA LUX-5013 hoạt động bình thường sau khi thay thế bộ trao đổi nhiệt, nhưng hạnh phúc không vĩnh viễn, và đột nhiên nước bắt đầu nhỏ ra từ nó. Tôi đã phải thực hiện lại việc sửa chữa.

Việc tháo vỏ đã xác nhận nỗi sợ hãi của tôi: một đốm xanh xuất hiện ở bên ngoài ống trao đổi nhiệt, nhưng nó đã khô và lỗ rò rỉ nước từ đó không thể tiếp cận được để kiểm tra và hàn. Tôi đã phải tháo bộ trao đổi nhiệt để sửa chữa.

Khi tìm kiếm một lỗ rò ở mặt sau của bộ trao đổi nhiệt đã được loại bỏ, một vấn đề đã nảy sinh. Lỗ rò nằm ở đầu ống trao đổi nhiệt và nước rỉ ra từ nó và chảy dọc theo tất cả các ống bên dưới. Kết quả là tất cả các lượt của ống bên dưới lỗ rò đều chuyển sang màu xanh lục ở phía trên và bị ướt. Không thể xác định đây là một lỗ rò đơn lẻ hay có nhiều lỗ rò, không thể xác định được.

Sau khi lớp phủ màu xanh lá cây đã khô, nó được loại bỏ khỏi bề mặt của bộ trao đổi nhiệt bằng cách sử dụng giấy nhám mịn. Kiểm tra bên ngoài ống trao đổi nhiệt không thấy các chấm đen. Để tìm kiếm rò rỉ, cần phải thử áp suất bộ trao đổi nhiệt dưới áp lực nước.

Để cung cấp nước cho bộ trao đổi nhiệt, ống mềm nói trên từ đầu vòi sen đã được sử dụng. Một đầu của nó được nối thông qua một miếng đệm với ống nước để cấp nước cho cột khí (trong ảnh bên trái), đầu thứ hai được vặn vào một trong các đầu của ống trao đổi nhiệt (trong ảnh ở giữa ). Đầu kia của ống trao đổi nhiệt được cắm một vòi nước.

Ngay sau khi nó được mở ra van cấp nước cho gas cột, ngay lập tức ở những nơi được cho là có sự hiện diện của lỗ rò, những giọt nước xuất hiện. Phần còn lại của bề mặt ống vẫn khô.

Trước khi hàn các lỗ rò rỉ, cần phải ngắt kết nối ống mềm khỏi mạng cấp nước, mở van phích cắm và xả hết nước ra khỏi bộ trao đổi nhiệt bằng cách thổi nó ra ngoài. Nếu điều này không được thực hiện, thì nước sẽ không cho phép nơi hàn được nóng đến nhiệt độ mong muốn và lỗ rò sẽ không thể hàn được.

Để hàn lỗ rò, nằm ở chỗ uốn cong của ống trao đổi nhiệt, tôi đã sử dụng hai bàn là hàn. Một, có công suất 40 W, dẫn ống dưới chỗ uốn cong để làm nóng thêm và ống thứ hai, với một trăm watt, thực hiện hàn.

Gần đây tôi đã mua một chiếc máy sấy tóc xây dựng cho gia đình và hàn các lỗ rò rỉ theo một đoạn thẳng, làm nóng chỗ hàn thêm. Hóa ra hàn bằng máy sấy tóc tiện lợi hơn nhiều, vì đồng nóng lên nhanh hơn và tốt hơn. Việc hàn hóa ra chính xác hơn. Thật tiếc vì tôi đã không cố hàn lỗ rò mà không dùng mỏ hàn mà chỉ sử dụng máy sấy tóc. Nhiệt độ của không khí từ máy sấy tóc là khoảng 600 ° C, đủ để làm nóng ống trao đổi nhiệt đến nhiệt độ nóng chảy của vật hàn. Tôi sẽ kiểm tra nó vào lần tới khi tôi sửa chữa.

Sau khi sửa chữa, nơi đặt ống trao đổi nhiệt, nơi có lỗ rò, được phủ một lớp thuốc hàn milimet, đường dẫn nước được bít lại một cách đáng tin cậy. Thử nghiệm áp suất lặp lại của bộ trao đổi nhiệt cho thấy độ kín của ống. Bây giờ bạn có thể lắp ráp cột khí. Nước sẽ không còn nhỏ giọt nữa.

Tôi xin giới thiệu đến các bạn một đoạn video ngắn về cách hàn bộ tản nhiệt cột khí.

Cần lưu ý rằng với sự trợ giúp của công nghệ được trình bày, có thể sửa chữa thành công không chỉ bộ trao đổi nhiệt cột khí mà còn cả bộ trao đổi nhiệt bằng đồng và bộ tản nhiệt của bất kỳ loại thiết bị làm nóng và làm mát nước nào khác, bao gồm cả bộ tản nhiệt bằng đồng lắp trên ô tô. .

Phục hồi mặt bích của ống cột khí bằng cách hàn

Bằng cách nào đó, hai mảnh ống đồng có mặt bích đập vào mắt tôi, trên đó có gắn các đai ốc của công đoàn Mỹ. Các bộ phận này được thiết kế để lắp đặt các đường ống dẫn nước từ ống đồng.

Khi hàn thiết bị trao đổi nhiệt cột khí, tôi nhớ đến chúng, và nảy sinh ý tưởng khôi phục lại đường ống đồng bị nứt trước đó nối ống đầu ra của bộ trao đổi nhiệt với nguồn cấp nước nóng, hàn các mặt bích mới với chúng, vốn đang bám đầy bụi trên giá. Nhiệm vụ có phần phức tạp hơn, vì các bộ phận có sẵn có một ống đồng bị uốn cong ở một góc vuông. Tôi đã phải lấy một cái cưa sắt để lấy kim loại.

Đầu tiên, một phần của ống có mặt bích được cưa ra ở nơi bắt đầu uốn cong. Hơn nữa, một phần mở rộng của ống đã được xẻ ra từ đầu đối diện để sử dụng tiếp như một vòng kết nối. Nếu ống thẳng thì không cần cắt. Kết quả là hai đoạn ống dài khoảng một cm.

Bước tiếp theo là cưa mặt bích bị nứt khỏi đường ống. Đoạn ống đã xẻ phải có chiều dài bằng với đoạn ống có mặt bích được chuẩn bị để sửa chữa ở bước trước.

Như trong ảnh, đoạn ống dẫn khí bị cưa ra tại nơi hình thành mặt bích có nhiều vết nứt.

Ảnh cho thấy các bộ phận chuẩn bị cho quá trình hàn.Ở bên trái - phần cuối của ống cột khí, bên phải - một mặt bích mới với đai ốc liên hợp, ở giữa - một vòng kết nối.

Trước khi hàn, bạn cần kiểm tra xem các bộ phận đã chuẩn bị ăn khớp với nhau như thế nào. Các ống của ống nhánh nên đi vào vòng đệm dễ dàng, có khe hở nhỏ.

Các bề mặt tiếp giáp của ống và vòng đệm trước khi hàn trước tiên phải được làm sạch bằng giấy nhám mịn để loại bỏ lớp ôxít. Có thể thuận tiện để làm sạch vòng trong bằng cách quấn một thanh tròn bằng giấy nhám, ví dụ như tay cầm của tuốc nơ vít nhỏ. Tiếp theo, các bề mặt đã làm sạch phải được hàn thiếc một lớp mỏng chất hàn chì thiếc POS-61 sử dụng mỏ hàn có công suất 60-100 watt. Là một chất trợ dung, tốt nhất là sử dụng chất trợ dung dịch kẽm clorua có tính axit, hay nói cách khác là axit clohydric tác dụng với kẽm. Vì các bộ phận bằng đồng được hàn nên nhựa thông hoặc aspirin cũng thích hợp.

Khi hàn, phải đảm bảo rằng mối nối ống nằm bên trong vòng một khoảng ở giữa. Nếu sau khi hàn thiếc, các ống không muốn vào vòng thì bạn cần nung nóng chúng bằng mỏ hàn, chất hàn sẽ chảy ra và các ống sẽ đi vào. Đừng quên đặt một đai ốc trên ống trước khi hàn ống.

Sau khi các ống được khớp nối, tất cả những gì còn lại là lấp đầy khoảng trống bằng chất hàn nóng chảy. Như bạn có thể thấy trong bức ảnh, nó hóa ra là một kết nối hoàn toàn kín đáo và mạnh mẽ về mặt cơ học. Đường ống nhánh được sửa chữa, và bạn có thể lắp đặt nó vào vị trí của máy nước nóng gas, nó sẽ phục vụ không tồi hơn một cái mới.

Việc kiểm tra cho thấy độ kín của đường ống tại nơi hàn, nhưng một vết rò rỉ đã xảy ra ở đầu kia của nó, vì lý do tương tự như một vết nứt nhỏ xuất hiện. Tôi đã phải sửa chữa đầu kia của đường ống theo cách tương tự.Mạch nước phun đã hoạt động với một đường ống được sửa chữa trong hơn một năm. Không có rò rỉ nước được quan sát thấy.

Sử dụng công nghệ này, có thể khôi phục độ kín không chỉ của ống đồng và đồng thau mà còn cả ống thép không gỉ và sắt. Công nghệ này không chỉ áp dụng cho sửa chữa mạch nước phun, mà còn để sửa chữa các thiết bị và máy móc khác, bao gồm cả ô tô.

Dịch vụ tháo lắp đầy đủ

Đừng ngại tháo lắp máy nước nóng, thủ tục không quá phức tạp. Công cụ này sẽ yêu cầu những thứ phổ biến nhất - tua vít, kìm, cờ lê tiêu chuẩn. Những việc cần làm trước khi bắt đầu công việc:

1. Đóng các vòi của đường ống dẫn nước lạnh, nước nóng và gas. Ngắt kết nối loa tăng áp khỏi ổ cắm.
2. Thay bình chứa, tháo đai ốc liên hợp (của Mỹ) trên đầu nối của đường ống nước. Ngắt kết nối các ống mềm khỏi thiết bị mà không làm mất các vòng đệm cao su.
3. Để thuận tiện, nên tháo ống dẫn nước ra khỏi tường. Không dễ tháo rời và vệ sinh thiết bị, được treo quá cao hoặc lắp đặt trong một ngách hẹp.
4. Để tháo dỡ máy nước nóng, hãy tắt đường gas và đường ống ống khói. Tháo thiết bị khỏi móc.

Đặt máy nước nóng trên một bề mặt nằm ngang và tiến hành các công việc tiếp theo, quy trình được mô tả trong hướng dẫn của chúng tôi.

Cách tháo bộ trao đổi nhiệt và đầu đốt cột

Chúng tôi sẽ hiển thị trình tự tháo rời bằng cách sử dụng ví dụ về máy nước nóng Novatek giá rẻ của Trung Quốc. Chúng tôi trình bày hướng dẫn từng bước kèm theo ảnh:

1. Tháo các tay cầm điều khiển gắn trên bảng điều khiển phía trước. Vặn 2 vít tự khai thác (hoặc 2 kẹp nhựa) và tháo vỏ của thiết bị.
2. Bước tiếp theo là loại bỏ hộp khói.Để thực hiện việc này, hãy ngắt kết nối các dây ra khỏi cảm biến dự thảo và tháo các vít giữ hộp khuếch tán.
3. Ngắt kết nối ống trao đổi nhiệt khỏi bộ phận nước bằng cách tháo kết nối với đai ốc liên hiệp. Ống nhánh thứ hai phải được thoát ra khỏi máy giặt có khóa được ép bằng 2 vít tự khai thác.
4. Ngắt đầu đốt khỏi van gas bằng cách vặn 2 vít trên mặt bích. Sau khi di chuyển bộ tản nhiệt lên trên, hãy cẩn thận tháo thiết bị ghi (di chuyển về phía bạn) và di chuyển nó sang một bên.
5. Tháo tất cả các vít tự ngắt kết nối bộ trao đổi nhiệt với bảng điều khiển phía sau của lò hơi.
6. Kéo hoàn toàn tản nhiệt ra và tháo đầu đốt bằng cách ngắt kết nối các dây dẫn cùng với các điện cực đánh lửa.

Việc tháo lắp máy nước nóng gas của các nhà sản xuất khác có thể khác nhau, nhưng không phải về cơ bản. Thứ tự công việc vẫn không thay đổi. Dưới đây là một số điểm quan trọng:

• trong cột tuabin không có ống khói, quạt sẽ phải được tháo dỡ;
• trong các thiết bị của thương hiệu Ý Ariston (Ariston) và một số hãng khác, các đường ống được kết nối không phải bằng đai ốc mà bằng kẹp tự kẹp;
• nếu bình đun nước nóng được trang bị bộ phận đánh lửa, trước khi tháo bộ phận đốt, ngắt kết nối đường ống gas nối với bấc.

Quy trình trên sẽ được chuyên gia sửa ống nước của chúng tôi thể hiện cụ thể trong video của anh ấy:

Xem video này trên YouTube

Quy trình xả

Thao tác này rất đơn giản so với thao tác tháo rời - làm sạch cột khí bắt đầu bằng việc nhúng bộ trao đổi nhiệt vào bình chứa có dung dịch rửa. Thủ tục như sau:

1. Lấy một chiếc xô hoặc chậu sâu, đổ đầy nước và chuẩn bị dung dịch tẩy rửa theo công thức trên bao bì. Nồng độ của axit xitric là 50-70 gam trên 1 lít chất lỏng.
2. Nhúng bộ trao đổi nhiệt vào bình chứa với bộ tản nhiệt hướng xuống và đầu phun lên.
3. Sử dụng bình tưới nước, đổ chất tẩy rửa vào cuộn dây. Xả nó định kỳ bằng dung dịch mới.
4. Xả bộ trao đổi nhiệt cho đến khi chất lỏng trong suốt thoát ra khỏi các ống mà không có cặn. Sau đó cho nước máy chảy qua cuộn dây để loại bỏ bất kỳ sản phẩm và tạp chất còn lại.

Đầu đốt đã tháo ra có thể được làm sạch từ bên ngoài và thổi hoặc rửa bằng dung dịch axit xitric (không quá 50 gam / lít nước). Cuối cùng, rửa sạch phần tử bằng nước chảy, thổi bằng khí nén và làm khô kỹ.

Đừng bỏ qua các bộ phận khác của mạch nước phun - lưới lọc, hộp khói và buồng đốt, loại bỏ muội than và các chất gây ô nhiễm khác khỏi chúng

Sau khi rửa sạch và làm khô, thay bộ trao đổi nhiệt, kết nối đầu đốt và làm theo các bước còn lại để lắp ráp lại máy nước nóng

Điều quan trọng là để đạt được các mối nối chặt chẽ: khi lắp đặt các miếng đệm cũ, hãy xử lý chúng bằng chất trám khe ở nhiệt độ cao. Kiểm tra độ kín của các mối nối bằng áp lực nước (4-6 bar). Từ bên trong, không bị tổn thương khi thổi đầu đốt bằng khí nén ở áp suất 4-6 bar

Từ bên trong, không bị tổn thương khi thổi đầu đốt bằng khí nén ở áp suất 4-6 bar

Có tia lửa, nhưng không có đánh lửa

Khi tình huống khó xử này nảy sinh, các yếu tố sau xuất hiện:

1. Van chịu trách nhiệm cho dòng chảy của khí được đóng lại. Đo lường - xoay chuyển tất cả các cách.
2. Áp suất nước thấp. Nó có thể không chỉ ở trong đường dây, mà còn ở đầu vào của lò hơi, nơi bộ lọc có thể bị tắc.
3. Nước đang yếu dần cố định lãi suất hàng năm ấm lên. Giải pháp: làm sạch bộ trao đổi nhiệt (TH).Có thể làm sạch các ngàm bám tích tụ bằng VD-40 và bộ tản nhiệt có thể được đặt trong một chậu có thành phần dựa trên axit xitric. Sau đó đun trên bếp trong nửa giờ, cho đến khi cặn biến mất hoàn toàn.
4. Đầu đốt bị tắc. Đôi khi xuất hiện nhiều muội than trong các vòi phản lực. Bạn có thể thoát khỏi nó bằng một sợi dây đồng mỏng.

Nếu piezo không hoạt động trong cột khí của Electrolux hoặc trong các thiết bị tương tự khác, thì cần kiểm tra định kỳ rò rỉ khí bằng cách sử dụng nhũ xà phòng. Nếu không có bong bóng, thì mọi thứ đều ổn.

Vệ sinh bộ trao đổi nhiệt, tẩy cặn

Một trong những sự cố phổ biến của mạch nước phun là nước nóng không đủ. Theo nguyên tắc, lý do cho điều này là sự hình thành của một lớp cáu cặn bên trong ống trao đổi nhiệt, ngăn nước nóng lên đến nhiệt độ cài đặt và làm giảm áp lực nước ở đầu ra, điều này cuối cùng dẫn đến việc tiêu thụ khí đốt tăng lên. cột khí. Vảy là chất dẫn nhiệt kém và đã bao phủ ống trao đổi nhiệt từ bên trong, tạo thành một loại vật liệu cách nhiệt. Khí mở hết cỡ và nước không nóng lên.

Quy mô được hình thành trong trường hợp nước máy có độ cứng cao hơn. Bạn có thể dễ dàng tìm ra loại nước trong nguồn cung cấp nước bằng cách nhìn vào ấm điện. Nếu đáy ấm điện phủ một lớp sơn trắng thì nước ở nguồn cấp nước bị cứng, bộ phận trao đổi nhiệt bị đóng cặn từ bên trong theo cách tương tự. Do đó, cần định kỳ loại bỏ cặn bám trên bộ trao đổi nhiệt.

Giảm giá có các thiết bị đặc biệt để loại bỏ cáu cặn và rỉ sét trong hệ thống nước nóng, chẳng hạn như Cillit KalkEx Mobile và chất lỏng xả. Nhưng chúng rất đắt và không có sẵn để sử dụng tại nhà. Nguyên tắc hoạt động của chất tẩy rửa rất đơn giản.Có một thùng chứa trong đó một máy bơm được gắn vào, như trong một máy giặt để bơm nước từ bể chứa. Hai ống từ thiết bị khử cặn được nối với các ống của thiết bị trao đổi nhiệt cột khí. Chất xả được làm nóng và bơm qua ống trao đổi nhiệt, ngay cả khi không cần tháo ra. Quy mô hòa tan trong thuốc thử và các ống trao đổi nhiệt được loại bỏ cùng với nó.

Để làm sạch bộ trao đổi nhiệt khỏi cáu cặn mà không cần sử dụng các công cụ tự động hóa, cần phải tháo nó ra và thổi qua ống để không còn nước trong đó. Chất làm sạch có thể là antiscale, giấm thông thường hoặc axit xitric (100 gam bột axit xitric được hòa tan trong 500 ml nước nóng). Bộ trao đổi nhiệt được đặt trong bình chứa có nước. Chỉ cần một phần ba của nó được ngâm trong nước là đủ. Đổ thuốc thử vào ống trao đổi nhiệt hoàn toàn qua phễu hoặc ống mỏng. Cần phải đổ vào ống trao đổi nhiệt từ đầu dẫn đến cuộn dây phía dưới để thuốc thử chiếm chỗ hết không khí.

Đặt bình lên bếp ga và đun sôi nước, đun sôi khoảng 10 phút thì tắt ga và để nước nguội. Hơn nữa, bộ trao đổi nhiệt được lắp đặt trong cột khí và chỉ được kết nối với đường ống cấp nước. Một ống mềm được đặt trên đường ống đầu ra của bộ trao đổi nhiệt, đầu thứ hai của nó được hạ xuống cống hoặc bất kỳ thùng chứa nào. Van cấp nước vào cột mở ra, nước sẽ chuyển vị thuốc thử có cặn hòa tan trong đó. Nếu không có dung tích lớn để đun sôi, bạn chỉ cần đổ thuốc thử đã đun nóng vào bộ trao đổi nhiệt và giữ nó trong vài giờ. Nếu có lớp cặn dày, có thể phải lặp lại thao tác vệ sinh nhiều lần để loại bỏ hoàn toàn cặn.

Cặp nhiệt điện cho nồi hơi: nguyên lý hoạt động, đặc điểm, xử lý sự cố

Việc sử dụng gas để sưởi ấm một ngôi nhà riêng hoặc ngôi nhà nhỏ rất tiện lợi và tiết kiệm chi phí. Tuy nhiên, loại nhiên liệu này tiềm ẩn mối đe dọa nghiêm trọng. Nếu vì bất kỳ lý do gì, đầu đốt đột ngột tắt và nguồn cung cấp gas không được ngắt kịp thời, rò rỉ sẽ hình thành và điều này có thể trở thành sự cố nghiêm trọng và gây nguy hiểm đến tính mạng của những người trong phòng. Để tắt gas ngay lập tức nếu ngọn lửa tắt đột ngột, người ta sử dụng cặp nhiệt điện cho lò hơi gas.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ nói về cặp nhiệt điện là gì, tại sao lại cần đến cặp nhiệt điện và cách hoạt động của nó, xem xét các loại chính và trục trặc phổ biến nhất liên quan đến các thiết bị này, cũng như phương pháp loại bỏ chúng.

Tại sao phải cặp nhiệt độ bếp ga?

Khí đốt trong bếp được đánh lửa bằng diêm, bật lửa piezo thủ công hoặc đánh lửa điện tích hợp sẵn. Sau đó, ngọn lửa sẽ tự cháy mà không cần sự can thiệp của con người, cho đến khi nhiên liệu được van tắt.

Tuy nhiên, lửa thường bếp ga hoặc trong lò bị tắt do gió giật hoặc nước bắn từ chảo đun sôi. Và sau đó, nếu không có ai gần đó trong nhà bếp, khí metan (hoặc propan) bắt đầu tràn vào phòng. Kết quả là khi đạt đến một nồng độ khí nhất định, bông bị cháy và tàn lụi.

Chức năng vận hành cặp nhiệt điện - kiểm soát ngọn lửa. Trong khi khí đốt, nhiệt độ ở đầu thiết bị điều khiển đạt 800–1000 0 C, và thường còn cao hơn. Kết quả là, EMF xảy ra, van điện từ khí trên vòi phun đến đầu đốt luôn mở.Đầu đốt đang hoạt động.

Tuy nhiên, khi ngọn lửa mở biến mất, cặp nhiệt điện ngừng tạo ra EMF cho nam châm điện. Van được đóng và nguồn cung cấp nhiên liệu bị tắt. Nhờ đó, khí gas không vào bếp mà không tích tụ trong đó, giúp loại bỏ trường hợp hỏa hoạn xảy ra trong tình huống khẩn cấp như vậy.

Cặp nhiệt điện là cảm biến nhiệt độ đơn giản nhất mà không có bất kỳ thiết bị điện tử nào bên trong. Không có gì để phá vỡ trong đó. Nó chỉ có thể bị cháy nếu sử dụng kéo dài.

Bài viết dưới đây, dành toàn bộ cho vấn đề thú vị này, sẽ giúp bạn làm quen với một bộ cảm biến hoàn chỉnh được thiết kế để kiểm soát và an toàn hoạt động của cột khí.

Trong số những ưu điểm của cặp nhiệt điện:

• sự đơn giản của thiết bị và không làm đứt các phần tử cơ học hoặc cháy;
• giá rẻ của thiết bị là khoảng 800–1500 rúp, tùy thuộc vào kiểu bếp ga;
• tuổi thọ lâu dài;
• kiểm soát nhiệt độ ngọn lửa hiệu quả cao;
• ngắt ga nhanh;
• dễ dàng thay thế, có thể được thực hiện bằng tay.

Chỉ có một nhược điểm đáng kể của cặp nhiệt điện - sự phức tạp của việc sửa chữa thiết bị. Nếu cảm biến cặp nhiệt điện bị lỗi, bạn có thể dễ dàng thay thế nó bằng một cái mới.

Để sửa chữa một thiết bị như vậy, cần phải hàn hoặc hàn ở nhiệt độ cao (khoảng 1.300 0 C) hai kim loại khác nhau. Rất khó để đạt được những điều kiện như vậy trong cuộc sống hàng ngày ở nhà. Việc mua bộ điều khiển mới của bếp gas để thay thế sẽ dễ dàng hơn rất nhiều.

Các loại cảm biến nhiệt độ

Trong sản xuất cảm biến nhiệt điện, các hợp kim khác nhau của kim loại quý và kim loại phổ biến được sử dụng. Đối với các phạm vi nhiệt độ nhất định, các loại kim loại cụ thể được sử dụng.

Căn cứ vào các cặp kim loại được sử dụng trong sản xuất, cặp nhiệt điện được chia thành một số loại. Đối với hoạt động của bếp gas, người ta thường sử dụng các loại hơi sau:

1. Loại E, đánh dấu sản xuất THKn, được làm bằng crôm và hằng số, cho nhiệt độ hoạt động từ 0 đến 600 C.
2. Loại J - hợp kim của sắt và hằng số, nhãn hiệu TZHK, cho nhiệt độ hoạt động từ -100 đến 1200 C.
3. Loại K, nhãn hiệu TXA, được sản xuất trên cơ sở các tấm chromel và alumel, cho nhiệt độ hoạt động từ -200 đến 1350 C.
4. Loại L, nhãn hiệu THK, được sản xuất trên cơ sở các tấm chromel và kopel, cho nhiệt độ hoạt động từ -200 đến 850 C.

Thông thường, trong các hệ thống bảo vệ của cột, bếp và nồi hơi hoạt động bằng nhiên liệu khí đốt, cảm biến nhiệt độ TXA loại K / L / J được sử dụng. Cặp nhiệt điện làm bằng hợp kim kim loại quý được sản xuất cho các điều kiện nhiệt độ đáng kể, có thể đạt được trong sản xuất luyện kim và năng lượng.

Thiết bị cảm biến ngọn lửa nhiệt điện

Cặp nhiệt điện là một phần tử an toàn của nồi hơi khí tạo ra điện áp khi được đốt nóng và giữ cho van cấp nhiên liệu mở trong khi bộ đánh lửa đang bật. Cảm biến hiển thị trong ảnh hoạt động tự động mà không cần kết nối nguồn điện bên ngoài. Phạm vi của cặp nhiệt điện là các thiết bị lắp đặt sử dụng năng lượng không phụ thuộc vào khí đốt: bếp lò, bếp lò và bình đun nước nóng.

Hãy để chúng tôi giải thích nguyên tắc hoạt động của cặp nhiệt điện cho lò hơi, dựa trên hiệu ứng Seebeck. Nếu hàn hoặc hàn 2 đầu dây dẫn bằng kim loại khác nhau thì khi đốt nóng điểm này sẽ sinh ra suất điện động (EMF) trong mạch. Chênh lệch điện thế phụ thuộc vào nhiệt độ của điểm nối và vật liệu của dây dẫn, thường nằm trong khoảng 20 ... 50 milivôn (đối với thiết bị gia dụng).

Cảm biến bao gồm các bộ phận sau (thiết bị được hiển thị trong sơ đồ bên dưới):

• nhiệt điện cực có mối nối "nóng" được làm bằng hai hợp kim khác nhau, được vặn bằng đai ốc vào tấm lắp bên cạnh đầu đốt của lò hơi;
• dây nối dài - một dây dẫn được bao bọc bên trong một ống đồng, đồng thời đóng vai trò tiếp điểm âm;
• cực dương với bộ rửa điện môi, được lắp vào ổ cắm của van gas tự động và được cố định bằng đai ốc;
• có nhiều loại cặp nhiệt điện được kết nối với tự động hóa bằng cách sử dụng thiết bị đầu cuối vít thông thường.

Trong mô hình này, điện cực được làm nóng được gắn vào tấm lò hơi mà không có đai ốc - nó được lắp vào một rãnh đặc biệt

Để sản xuất các điện cực tạo ra EMF, các hợp kim kim loại đặc biệt được sử dụng. Các cặp đôi nhiệt phổ biến nhất:

• chromel - alumel (loại K theo phân loại, chỉ định của Châu Âu - THA);
• chromel - kopel (kiểu L, viết tắt - THC);
• chromel - hằng số (loại E, ký hiệu là THKn).

Nguyên lý hoạt động của cặp nhiệt từ hai hợp kim khác nhau

Việc sử dụng hợp kim trong thiết kế cặp nhiệt điện là do tạo ra dòng điện tốt hơn. Nếu bạn làm một cặp nhiệt từ kim loại nguyên chất, điện áp đầu ra sẽ quá thấp. Trong hầu hết các máy phát nhiệt hoạt động trong nhà riêng, các cảm biến TCA (chromel - alumel) được lắp đặt. Để biết thêm thông tin về thiết bị của cặp nhiệt điện, hãy xem video: