Cách chế tạo máy uốn ống cho ống định hình bằng tay của chính bạn: tổng quan về các sản phẩm tự chế tốt nhất

Các lựa chọn phổ biến nhất cho máy uốn ống tự chế

Công nghệ tiên tiến và linh hoạt nhất là máy uốn ống hoạt động trên nguyên tắc cuốn. Chính những thiết bị này, thường được trang bị ổ điện, được sử dụng bởi các chuyên gia, những người thường xuyên phải đối mặt với nhu cầu uốn ống từ các vật liệu khác nhau, bao gồm cả thép không gỉ.

Tùy chọn máy uốn ống tự chế

Thiết kế của một thiết bị như vậy dựa trên ba con lăn quay, một trong số đó là con lăn áp lực. Do áp lực của con lăn tăng dần và việc lăn lặp đi lặp lại đối với từng vị trí mới của con lăn nên việc uốn ống được thực hiện một cách nhẹ nhàng nhất, thành ống chịu lực kéo rất đồng đều.

Máy uốn ống điện tự chế

Mô hình máy tính của một người thợ uốn ống
Máy uốn ống mô hình máy tính Kẹp vít
Bản vẽ trục
Bản vẽ trục Bản vẽ vòng
Phụ kiện uốn ống
Quy trình lắp ráp phụ kiện máy uốn ống
Ổ động cơ
Truyền động cơ Chế độ xem bên trục

Điều quan trọng nhất cho phép bạn thực hiện một máy uốn ống như vậy là điều chỉnh bán kính uốn của phôi. Có thể có một số tùy chọn thiết kế cho một thiết bị đa năng như vậy: các con lăn đẩy quay nằm trên các phần tử của cấu trúc khung, cũng như một bánh xe mà ống được lăn; các bề mặt chịu lực bên và đế được làm bằng kim loại tấm, và một bánh vít được sử dụng để di chuyển con lăn áp lực. Trên các thiết bị thuộc loại thứ hai, bạn có thể thay đổi bán kính uốn tối thiểu, đạt được bằng cách thay đổi vị trí của các con lăn đỡ.

Các trục của máy uốn ống này cho phép bạn thoải mái làm việc không chỉ với ống tròn mà còn với ống định hình.

Cấu trúc hỗ trợ cho một máy uốn ống như vậy có thể được làm bằng gỗ. Các trục của con lăn, thanh truyền, ốc vít và tay cầm để cuộn con lăn, cũng có thể được làm bằng gỗ hoặc vật liệu cao phân tử, sẽ vẫn còn kim loại trong đó.

Ở trên, chúng tôi đã kiểm tra các máy uốn ống trong đó quá trình kéo được đảm bảo bằng chuyển động quay của con lăn áp lực. Ngoài ra còn có một loại thiết bị trong đó chuyển động của đường ống được thiết lập bằng cách quay các con lăn đỡ.

Biến thể với giắc vít

Máy uốn ống bằng điện hoặc bằng tay, trong đó chuyển động quay đến một con lăn, có khả năng hạn chế.Máy uốn ống trong đó cả hai con lăn đỡ đều quay được đặc trưng bởi thiết kế phức tạp hơn, vì cần phải truyền chuyển động quay cho hai phần tử cùng một lúc.

Tiện lợi hơn, theo nhiều chuyên gia, đó là một chiếc máy uốn ống, trong đó đặt con lăn áp lực bên dưới. Một số thợ thủ công cho rằng việc kiểm soát độ uốn của các đường ống trên đó dễ dàng hơn nhiều, chúng không bị cản bởi cấu trúc đỡ phía trên.

Máy uốn ống với động cơ điện và truyền động qua hai dây chuyền

Bất kỳ thiết bị uốn ống nào cũng là một thiết bị khá đơn giản, hoạt động dựa trên các quy luật cơ học cơ bản. Nếu nhu cầu uốn ống không gỉ, kim loại-nhựa, cũng như các ống làm bằng vật liệu khác xảy ra không thường xuyên, thì bạn có thể giới hạn mình với một thiết bị thủ công.

Thủ công Lever Bender

Nếu không cần thiết bị phức tạp như vậy mà chỉ cần uốn một ống thép tròn nhỏ thì có thể chế tạo cơ cấu đòn bẩy đơn giản. Nó được thiết kế để uốn ống có thành mỏng.

Xem video để được hướng dẫn cách làm.

Chúng tôi cũng quyết định thử lắp ráp chiếc máy uốn ống này bằng tay của chính mình. Chúng ta cần: một trục có biên dạng tròn, một con lăn áp lực, một tấm kim loại để làm giường, đinh tán, đai ốc.

Ai đó có thể chế tạo thiết bị này bằng mắt, nhưng tốt hơn hết là bạn nên chuẩn bị một bản vẽ uốn ống hoặc tìm một phương án phù hợp trên Internet. Chúng tôi quyết định làm việc theo bản vẽ.

Bản vẽ của một máy uốn ống đòn bẩyVẽ cần gạt nĩa

Hãy bắt đầu thực hiện:

• Chúng tôi tạo khoảng trống cho cái nĩa. Kích thước của phuộc phụ thuộc vào khoảng cách giữa các bánh xe, chính xác hơn là vào yên xe, nó phải bằng đường kính của nó cộng với 1–2 mm. Cắt từ một tấm kim loại và mài:
• khung và vỏ cho trục;
• hỗ trợ cho giường và một giá đỡ nhỏ cho nắp;
• hai tấm hình chữ nhật, dọc theo các cạnh mà chúng tôi tạo lỗ cho các đinh tán.

Chúng tôi cắt khoảng trống

Chúng tôi tạo lỗ trên nắp và khung để gắn trục.

Tạo lỗKhoảng trống đã hoàn thành

Chúng tôi cố định phần nhấn mạnh ở một vị trí khác, hàn khung vào giữa và với phần trên cùng của giá đỡ dưới nắp, mài các đường nối.

Chúng tôi hàn các bộ phận

Ta luồn chốt vào lỗ của bản, đặt vào trục và đậy bằng nắp tấm kim loại lên trên. Siết chặt các đai ốc ở cả hai bên.

Lắp đặt trục

Chúng tôi cố định nắp vào giá đỡ bằng bu lông.

Chúng tôi sửa chữa bìa

Trên cả hai mặt, chúng tôi buộc chặt hai ô trống hình chữ nhật lên các quả hạch.

Chúng tôi gắn các ô trống hình chữ nhật

Từ phía trên, giữa các tấm này, chúng tôi đặt một con lăn, chúng tôi cố định con lăn bằng đinh tán và đai ốc.

Lắp đặt con lăn

Chúng tôi hàn hai tấm của nĩa bằng cách đặt một khoảng trống từ rãnh giữa chúng.

Chúng tôi hàn phích cắm

Chúng tôi buộc chặt tay cầm từ một mảnh kim loại.

Chúng tôi kết nối tay cầm

Chà, máy uốn ống đòn bẩy đã sẵn sàng, hóa ra hầu như bất kỳ người thợ thủ công nào tại nhà cũng có thể tự làm được.

Các yếu tố cấu trúc của một máy uốn ống định hình

Vì mức tiêu thụ năng lượng của hoạt động công nghệ uốn ngay cả các sản phẩm cán có độ bền cao là nhỏ, nên hầu hết các bộ phận uốn ống có thể được làm từ thép thông thường thuộc loại St.5.

Đường kính của trục của con lăn uốn ống được chọn theo kích thước có sẵn của ổ lăn, và đối với đế của hàm kẹp cao su, cao su độ bền cao được sử dụng theo GOST 7338-90. Cấp cao su ít nhất phải là AMS (chịu dầu trong khí quyển), độ dày - từ 10 mm, độ cứng - T (vật liệu đó có thể chịu được áp suất từ ​​5 MPa).

Đặc biệt chú ý đến các con lăn tạo hình: chúng được chế tạo bằng cách hoàn thiện tiện từ thép công cụ U10 hoặc U12 phù hợp với GOST 1435-85. Cần phải tuân thủ chặt chẽ mối quan hệ giữa các kích thước chấp hành của con lăn và các kích thước của mặt cắt ngang của phôi (chúng đã được chỉ ra trước đó)

Bộ truyền xích của máy uốn ống và bộ nhân có thể được chọn từ các bộ phận làm sẵn có sẵn trong kho của chủ gia đình (đối với bộ nhân, ví dụ, một bộ phận được sử dụng cho các mục đích tương tự trong cờ lê là phù hợp).

Khi lắp ráp, cần xem xét các điều kiện tối ưu để bôi trơn các bộ phận cọ xát, và để dễ sử dụng, tay cầm được làm bằng ống nhựa gấp nếp.

Khung uốn ống có thể được hàn hoặc bắt vít.

Quy trình uốn ống định hình trên máy tự chế

Bạn khó có thể đạt được bán kính uốn cần thiết tại một thời điểm - cần quá nhiều nỗ lực cho việc này. Không thể tạo nó theo cách thủ công. Đạt được khúc cua cần thiết trong một số lần vượt qua:

Đầu tiên, các con lăn được đặt để có được độ uốn cong nhẹ, ống được cuộn theo một hướng, sau đó nó được đưa ra khỏi các cuộn, mở ra và lắp vào với mặt còn lại. Cần phải mở rộng để có được một đường ống cong đều.
Với cùng một vị trí của các con lăn, nó được kéo nhiều lần cho đến khi không còn độ cong nữa.
Nếu không đạt được bán kính uốn cần thiết, hãy thay đổi vị trí của con lăn và lặp lại các bước một lần nữa.

Máy uốn ống điện

Sự thay đổi trong bán kính uốn được thu thập dần dần, nếu không, bạn không thể tạo vòng cung từ ống định hình trên máy uốn ống sản xuất tại nhà.Điều gì sẽ xảy ra nếu bạn cần lặp lại cùng một lần uốn cong? Làm bài tốt nghiệp - lưu ý độ cao mà con lăn di chuyển, số lần lăn ở mỗi vị trí. Khi lặp lại, sự khác biệt, nếu có, là không đáng kể.

Sự phức tạp của việc uốn nằm ở chỗ không có thang đo và rất khó để có được bán kính uốn như ý nếu không có kinh nghiệm. Sớm muộn gì bạn cũng sẽ nhận được nó, nhưng rất nhiều vật chất có thể bị hư hỏng.

Các loại

Con người đã phát minh và phát triển nhiều loại máy uốn ống, thường được phân biệt bằng các thông số.

Ví dụ, tùy theo loại truyền động, tôi phân biệt các loại hệ thống uốn sau:

• Cơ điện;
• thủy lực;
• Cơ khí thủ công;
• Kết hợp.

Đầu tiên, năng lượng dành cho sự biến dạng có thể lập trình của đường ống được cung cấp bởi một dòng điện kết nối với thiết bị. Máy uốn ống điện cơ truyền tác động cơ học đến ống kim loại hoặc nhựa thông qua hộp số được kết nối với động cơ điện. Hộp số làm giảm mô-men xoắn, nhưng đồng nghĩa với việc điều này làm tăng lực biến dạng.

Trong máy thủy lực, cơ sở của mọi thứ là một xi lanh thủy lực chứa đầy dầu đặc biệt. Lực truyền đến piston của xi lanh thủy lực tăng lên theo các định luật vật lý. Một thiết bị như vậy làm cong đường ống dần dần. Điều này hoạt động bằng cách tăng áp suất dầu trong hệ thống. Theo quy định, máy uốn ống thủy lực có truyền động bằng tay dưới dạng đòn bẩy. Bằng cách nhấn cần và đưa nó trở lại vị trí ban đầu, người vận hành đảm bảo sự thăng tiến trơn tru của thanh mà quả đấm được cố định trên đó.

Máy uốn ống cơ khí bằng tay không có xi lanh thủy lực trong thiết kế của chúng.Thay vào đó, công việc của người thợ khóa được tạo điều kiện thuận lợi bởi các cơ cấu truyền động, do khoảng cách xa hơn, nên có thể đạt được sức mạnh. Một loại khá đơn giản và đồng thời phổ biến của loại máy uốn đó là máy uốn ống con lăn với bộ truyền xích.

Con lăn được ép bằng một vít mạnh và phôi tròn hoặc phôi được kéo giữa áp lực và con lăn đỡ bằng cách xoay tay cầm, điều này sẽ dẫn động toàn bộ cơ cấu. Các trục con lăn được kết nối với nhau bằng các bánh răng. Các bánh răng được chọn để bằng cách thực hiện nhiều vòng quay của tay cầm, có thể di chuyển sản phẩm một chút nhưng với lực lớn. Nguyên tắc tương tự cũng được sử dụng khi xuống dốc xe đạp khi lên dốc.

Các loại máy uốn kết hợp có thể kết hợp các thành phần thủ công, điện và thủy lực theo nhiều biến thể khác nhau. Một ví dụ là một loại máy cổ điển có xi lanh thủy lực, trong đó chuyển động của pít tông được cung cấp không phải bằng cách lắc cần mà bởi một máy bơm cao áp có động cơ điện. Trong trường hợp này, một người chỉ điều khiển quá trình và công việc được thực hiện bởi một bộ truyền động điện làm chuyển động thanh truyền do áp suất ngày càng tăng trong xi lanh.

Cần lưu ý rằng hầu như không thể uốn các đường ống có đường kính lớn được làm bằng các loại bền mà không bị mất độ bền và hình thành các vị trí gia tăng ứng suất kim loại. Để uốn các loại ống lớn có độ bền cao, ngoài tác dụng cơ học lên phôi còn dùng nhiệt. Đường ống được nung nóng bằng một hình xoắn ốc đặc biệt, hoặc với dòng điện cảm ứng nóng đỏ, và sau đó dần dần tạo cho nó hình dạng mong muốn. Đối với điều này, các máy cơ điện cỡ lớn có công suất lớn được sử dụng.Một đường ống được nung nóng và sau đó được tôi luyện hoặc tôi cứng sẽ không có ứng suất trong đó. Nó sẽ không bị ảnh hưởng bởi sự mỏi kim loại, và sự uốn cong sẽ mượt mà và đều đặn.

Máy uốn ống đơn giản nhất: vật liệu nào sẽ cần thiết

Máy uốn ống tự chế đơn giản nhất, trong đó góc uốn cong được điều chỉnh, được làm bằng các vật liệu sau:

1. Kích thủy lực.
2. Hồ sơ kim loại, là cơ sở để xây dựng cấu trúc.
3. Lò xo độ bền cao - 4 chiếc.
4. Trục kim loại - 3 chiếc.
5. Chuỗi.

Khi thiết kế một máy uốn ống với các góc uốn có thể điều chỉnh, hai con lăn được đặt ở đế dưới, và con lăn thứ ba được lắp ở trên cùng. Khi có được độ uốn mong muốn, bạn chỉ cần xoay tay cầm, trục này sẽ chuyển động bằng cơ cấu xích.

Để tạo ra một thiết bị, được hiển thị trong ảnh trên, không cần phải tạo rãnh để điều chỉnh vị trí của các con lăn, điều này sẽ đơn giản hóa công việc rất nhiều. Để có được một sản phẩm như vậy, bạn chỉ cần nguyên liệu cần thiết và một chiếc máy hàn. Phần còn lại là công việc của chủ nhân. Tất cả không chỉ phụ thuộc vào kỹ năng hàn và máy mài, mà còn phụ thuộc vào trí tưởng tượng.

Các loại máy uốn ống có thể được thực hiện

Các thiết bị này khác nhau về mục đích của chúng. Ví dụ, nếu bạn cần uốn một ống kim loại tròn, máy uốn được sử dụng được thiết kế đặc biệt cho ống tròn.

Theo quy định, các thiết kế sản xuất tại nhà như vậy có các con lăn (hoặc con lăn) có rãnh cho một đường kính nhất định của phôi. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, khuôn có rãnh cho ống tròn cũng có thể được sử dụng.

Các thiết bị hơi khác nhau đã được sử dụng để uốn ống hình vuông và hình chữ nhật, cũng như các dải thép. Và chúng thường được gọi là máy uốn biên dạng (hoặc máy uốn ống cho ống định hình).

Thiết kế máy uốn ống có thể khác nhau tùy thuộc vào mục đích bạn muốn: chỉ cần uốn ống ở một góc nhất định, hoặc bạn cần tạo một vòng cung hoặc vòng.

Nếu bạn có kế hoạch tạo ra một cấu trúc nghiêm túc bằng tay của chính mình, nếu cần thiết, có thể được điều chỉnh theo các chế độ vận hành khác nhau, thì sẽ khó thực hiện được nếu không có bản vẽ chi tiết của một máy uốn ống.

Chà, trong trường hợp bạn cần một chiếc máy uốn ống ngân sách đơn giản, thì bạn có thể làm mọi thứ mà không cần bản vẽ.

Một số thiết kế khá nhỏ gọn và có thể đặt trên bàn hoặc cố định trong vise mà không gặp bất kỳ trở ngại nào. Các mô hình khác - yêu cầu một vị trí riêng trong xưởng và điều này cũng phải được tính đến.

Roller Roll Benders

Thiết kế này khá phổ biến trong giới DIYer. Các vật liệu ngẫu hứng thường được sử dụng để sản xuất nó, ở trong ga ra hoặc xưởng.

Đồng thời, kích thước của thiết bị có thể nhỏ, cho phép bạn dễ dàng cài đặt nó trên máy tính để bàn của mình.

Làm cho nó thật uốn cong thợ uốn ống tự làm dưới sức mạnh của tất cả mọi người. Và điều này sẽ không mất nhiều thời gian. Một trong những lựa chọn ngân sách được trình bày trong bài viết trên trang web.

Một tấm kim loại đóng vai trò là chân đế của máy uốn. Con lăn đột nhập (hoặc con lăn kẹp) có thể được thực hiện trên máy tiện. Nếu không có máy tiện, bạn có thể đặt hàng các con lăn từ máy tiện.

Hai con lăn áp lực được lắp gần nhau, các dải kim loại được gắn vào chúng.Tay cầm uốn ống có thể được làm từ một đoạn ống tròn nhỏ.

Một cần tay cầm với các con lăn và điểm nhấn cho phôi được gắn vào đế (tấm kim loại).

Chân đế có thể được cố định vào bàn bằng bu lông, lỗ khoan, hoặc cố định đơn giản bằng kẹp. Bạn cũng có thể hàn một miếng tấm vào đế để kẹp nó trong một tấm kim loại.

Làm máy uốn ống nỏ

Một trong những điểm đặc biệt của thiết kế này là nó có thể được sử dụng ở cả hai mặt phẳng ngang và dọc.

Và trong trường hợp này, thay vì chạy con lăn áp lực, một con dấu (hoặc khuôn mẫu) được sử dụng cho một đường kính ống cụ thể. Và các đầu phun này có thể được thay đổi nếu cần thiết.

Làm thế nào để độc lập một máy uốn ống bằng tay của chính bạn, hoạt động theo chiều dọc, bạn có thể đọc trong bài viết đánh giá. Trong các thiết bị như vậy, theo quy luật, nó sử dụng bộ truyền động thủy lực - từ kích ô tô.

Với chiếc máy uốn tự chế này, bạn có thể uốn ống tròn ở nhiều góc độ khác nhau. Các bộ phận của đường ống thường được uốn cong một góc 45 và 90 độ.

Bản thân con tem có thể được làm từ một chiếc bánh kếp cũ. Nó cần được cắt thành bốn mảnh. Sau đó, ba trong số chúng được hàn lại với nhau. Một rãnh được tạo ở giữa cho đường kính cần thiết của ống tròn.

Từ một kênh hoặc một dầm chữ I (bạn cũng có thể sử dụng một góc hoặc tấm kim loại), một giường uốn ống được tạo ra. Tem chính nó được gắn trên jack cắm. Ở đầu giường, các điểm dừng cho đường ống được gắn vào.

Đối với trục con lăn giữa được cố định chắc chắn vào khung của máy uốn, nó phải được làm bằng thép tốt.

Gần giống thiết kế cho máy uốn làm việc trên mặt phẳng nằm ngang.Tuy nhiên, trong trường hợp này, kích cơ hoặc khí nén được sử dụng.

Các loại máy uốn ống trên thị trường

Máy uốn ống là kết cấu cơ khí hoặc thủy lực giúp uốn cong các đường ống, góc, thanh, thép định hình kim loại mà không làm ảnh hưởng đến cấu trúc bên trong của sản phẩm. Các dụng cụ cầm tay chủ yếu được sử dụng để tạo ra một chỗ uốn cong, và các máy lớn có thể thay đổi hình dạng của các đường ống cùng một lúc dọc theo toàn bộ chiều dài.

Theo nguyên lý hoạt động, có thể phân biệt dụng cụ uốn ống của các loại sau:

1. Cơ khí với nỗ lực thủ công trực tiếp. Chúng được sử dụng khi làm việc với các đường ống có đường kính nhỏ, trong quá trình biến dạng mà lực của một người là đủ.
2. Với truyền động thủy lực. Hầu hết các công cụ như vậy được làm theo kiểu nỏ, và chúng được thiết kế để tạo thành một khúc quanh cục bộ.
3. Với bánh cóc. Máy uốn ống kiểu này sử dụng nỗ lực thủ công, nhưng cho phép bạn sửa mức độ biến dạng đạt được sau mỗi lần nhấn tay cầm dụng cụ.
4. Máy điện. Động cơ điện tạo điều kiện rất nhiều cho quá trình biến dạng ống, nhưng cũng làm tăng đáng kể giá thành của dụng cụ.

Các tính năng làm việc với một số loại được thảo luận dưới đây:

Về mặt cấu tạo, máy uốn ống có thể được chia thành 2 loại:

• bán kính;
• nỏ.

Trong trường hợp đầu tiên, đường ống được uốn quanh một đoạn khuôn có đường kính nhất định, và trong trường hợp thứ hai, nó được ép đùn bởi một chiếc giày giữa hai trụ đỡ.

Máy uốn ống bán kính là dụng cụ rất chính xác nên được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp. Chúng có các đoạn có thể hoán đổi cho nhau cho các góc uốn khác nhau.

Khi tự chế tạo một chiếc máy uốn ống, những người thợ thủ công thường dựa vào các mẫu công cụ hiện có đã được chứng minh tính đơn giản và hiệu quả của chúng. Khi lắp ráp một máy uốn ống ở nhà, thiết kế của nó bị ảnh hưởng rất nhiều bởi các vật liệu có sẵn mà từ đó công cụ sẽ được tạo ra.

Sự hiện diện của một chiếc máy uốn ống trong số các công cụ của một bậc thầy gia đình sẽ cho phép bạn tạo ra nhiều cấu trúc và đồ nội thất sân vườn hữu ích bằng chính tay của mình:

Đối với đường ống hồ sơ

Một ống định hình thường được sử dụng để lắp ráp khung cho nhà kính, vọng lâu, cổng và khung, mái hiên và nhiều hơn nữa.

Chính vì vậy, sớm muộn gì chủ một gara, một căn nhà hè nào cũng đặt ra câu hỏi làm thế nào để uốn ống tại nhà chuyên nghiệp.

Một thợ uốn ống sẽ đến giải cứu.

Tuy nhiên, các giải pháp làm sẵn tốn rất nhiều tiền. Do đó, lựa chọn tốt nhất là bạn nên tự làm.

Để tạo ra một thiết bị như vậy, bạn sẽ cần các công cụ sau:

• Máy mài góc, thông tục - máy mài;
• Khoan với một bộ mũi khoan cho kim loại;
• Máy hàn, tốt nhất là - một biến tần điện cực gia dụng;
• Một bộ chìa khóa hoặc đầu.

Trước khi bắt tay vào công việc, bạn cần lên bản vẽ máy uốn sau này sao cho các chi tiết liên quan với nhau.

Các yếu tố chính của máy uốn ống tại nhà là:

• Khung được hàn từ kênh thép hoặc dầm chữ I với độ dày ít nhất là 4 mm;
• trục con lăn;
• Các con lăn tự;
• Dấu sao để kết nối bộ truyền xích;
• Xích dẫn động từ xe đạp cũ hoặc cơ cấu phân phối khí;
• Vít hạ áp con lăn;
• Vít kẹp và tay quay trục - ống thép rỗng hoặc thanh đặc;
• Các phụ kiện khác nhau: đai ốc, bu lông, vòng đệm, máy cắt cỏ, chốt cotter.

Điều đáng nói ngay là nếu bạn không có con lăn và trục trong kho vũ khí của mình, bạn không thể tự chế tạo chúng mà không có máy tiện. Phương án cuối cùng, các thanh kim loại hiện có có thể được cắt theo kích thước và chà nhám. Thùng có lỗ bên trong có thể được sử dụng như con lăn.

Với con lăn trung tâm

Trình tự các hành động khi lắp ráp máy uốn ống tự chế với con lăn áp lực trung tâm sẽ như sau:

1. Sử dụng máy mài, cắt kênh hoặc chùm chữ I thành các phần có kích thước mong muốn. Lấy chúng theo chiều kim loại và sau đó, khi khung đã sẵn sàng, hãy đun dọc theo toàn bộ chiều dài. Sau đó, vì lý do thẩm mỹ, bạn có thể mài các đường nối bằng đá mài.
2. Cung cấp một trong hai chân từ phế liệu của cùng một kênh hoặc lỗ lắp bu lông cho phép bạn giữ máy vào bàn làm việc.
3. Khoan lỗ cho trục. Ngoài ra, sử dụng máy khoan và máy mài, thực hiện các vết cắt ở phần thẳng đứng của khung. Chúng sẽ đi lên và đi xuống trục con lăn kẹp. Chèn các trục có con lăn vào các lỗ đã tạo và cố định chúng bằng chốt cotter.
4. Kết nối ren của thanh lăn áp lực và khung mù được thực hiện bằng máy tiện hoặc bằng vòi. Hãy nhớ rằng những sợi chỉ có đường kính lớn rất khó cắt. Đảm bảo sử dụng mài hoặc chất bôi trơn rẻ tiền khác khi cắt ren.
5. Nhẹ nhàng mài phần bên ngoài của trục ở cả hai bên để bạn có thể gắn các ngôi sao lên trên.Đặt dây xích với độ chùng nhẹ, nếu bạn làm cho dây xích quá chặt, sức mạnh bổ sung sẽ được sử dụng để vượt qua lực cản.
6. Gắn một đòn bẩy vào một trong các trục - để cố định, hãy sử dụng khóa tương tự như đối với đĩa xích. Nếu muốn tăng cường đòn bẩy trên trục, hãy khoan một lỗ và cắt ren trong. Sau khi vặn bu lông ở đó, cần sẽ được cố định, và bằng cách vặn bu lông, cần luôn có thể được tháo ra để vận chuyển. Bằng cách xoay cần, có thể kéo phôi qua các con lăn. Bằng cách siết chặt vít kẹp, bạn có thể thay đổi bán kính cong của ống bị uốn cong.

Bản vẽ và kích thước của một thiết kế tự chế:

Với khung ngắt

Không kém phần phổ biến trong sản xuất tự làm là máy uốn ống với khung chống gãy. Về mặt cấu trúc, nó khác ở chỗ tất cả các con lăn trong đó đều đứng yên, tức là chúng chỉ quay, nhưng di chuyển lên và xuống.

Áp lực lên đường ống xuất hiện bằng cách nâng phần của khung lên nơi một trong những con lăn cực lớn được lắp. Quá trình lắp ráp tương tự như quá trình trước đó, nhưng có các sắc thái riêng:

1. Làm cho khung uốn ống gãy không phải là một mảnh mà bao gồm hai phần. Hai phần có thể được kết nối với một đinh tán với hai đai ốc.
2. Rất thuận tiện để nâng con lăn cuối bằng thiết bị nâng trục vít hoặc kích.
3. Để xoay đĩa xích, một số thợ thủ công điều chỉnh động cơ điện xoay chiều hoặc thậm chí là động cơ xăng được lấy ra từ máy kéo đi sau hoặc máy phát nhiên liệu.

Nhưng thông thường, các đơn vị như vậy vẫn sử dụng sức mạnh cơ bắp của người dùng. Trong trường hợp này, chúng hầu như không yêu cầu tài nguyên. Đây là giá trị của chúng: rất dễ dàng để đặt một thiết bị như vậy trong cốp xe hơi và mang nó đến công trường nơi vẫn chưa có điện.

Dưới đây là bản vẽ và kích thước của một máy uốn ống tự chế:

Một vi dụ khac:

Máy uốn ống được bố trí như thế nào?

Thiết kế cụ thể của thiết bị trước hết phụ thuộc vào mục đích của nó, tuy nhiên, không có lỗi, máy uốn ống bao gồm:

khung;
một cặp ống dừng;
xi lanh thủy lực;
dây đai (trên / dưới).

Cũng lưu ý rằng khung có thể mở hoặc đóng. Còn đối với xi lanh thủy lực, nó là bộ phận chính của thiết bị thực hiện chức năng truyền lực.

Ngoài ra, trong mạch uốn ống do-it-yourself còn có một thiết bị tiêm, được đặt ở mặt sau của vỏ máy; ở cùng một vị trí là vít của van bypass, tay cầm. Nhưng trên đỉnh của xi lanh có một nút để dầu được đổ vào bên trong và kiểm tra mức độ của nó. Thanh đơn vị nằm ở phía dưới được vặn vào ren ở phía trước vỏ, sau đó được ép bằng đai ốc cố định đặc biệt. Ngoài ra, thanh được gắn chặt bằng khóa và một cặp vít.

Để gia cố bằng tay, người ta sử dụng một thanh có thể thu vào, thanh này sẽ quay trở lại nhờ một lò xo nằm trong hình trụ. Các thanh uốn ống được làm như một cấu trúc hàn. Trên các tấm ngang có các lỗ thông qua đó các điểm dừng được lắp đặt. Ở phần dưới của thân còn có các lỗ ren để lắp bu lông, có thể điều chỉnh độ cao.

Xem xét một máy uốn ống tự làm, người ta không thể không lưu ý đến thực tế rằng ống định hình thành mỏng ngày càng trở nên phổ biến trong những năm gần đây, hơn nữa, chúng có thể tạo ra các cấu trúc bền và hấp dẫn, cũng như tiết kiệm chi phí xây dựng. công việc. Chính từ những đường ống như vậy mà ngày nay đã tạo ra các nhà kính và các nhà kho khác nhau.Sự khác biệt giữa ống định hình và ống thông thường là gì? Trước hết, mặt cắt ngang, trong trường hợp này không phải là hình tròn, mà là hình bầu dục, hình chữ nhật hoặc hình vuông. Đây chính xác là những gì giải thích các tính năng thiết kế của máy uốn ống cho loại ống này - các con lăn phải có cùng tiết diện với sản phẩm được uốn, nếu không tiết diện của ống uốn có thể bị biến dạng.