Chúng tôi tự tay mình làm một cái uốn ống của một ống định hình: những ví dụ tốt nhất về thiết kế tự làm tại nhà

Hướng dẫn từng bước một máy uốn ống cố định

Nếu bạn có kế hoạch độc lập làm nhà kính từ ống thép, thì bạn sẽ không chỉ cần mua một chiếc máy uốn ống thông thường mà còn phải mua một sản phẩm đáng tin cậy. Rốt cuộc, với cách tiếp cận này, bạn sẽ cần phải uốn cong hơn một chục ống định hình. Để thiết kế nhà kính gọn gàng và đẹp mắt, bạn cần sử dụng máy uốn ống cố định.

Trước khi tiến hành sản xuất nhà kính, bạn cần quan tâm đến sự hiện diện của dụng cụ thích hợp để uốn các sản phẩm. Bạn sẽ cần các yếu tố sau để thiết kế một máy uốn ống tĩnh:

• que tính 25;
• 6 ổ trục;
• kênh truyền hình.

Bạn cũng sẽ cần một máy hàn, với tất cả các thành phần sẽ được kết nối. Hướng dẫn từng bước sản xuất Máy uốn ống tĩnh trông như thế này:

• Vòng bi được hàn với đế (kênh), được liên kết với nhau bằng trục dưới dạng ống thép có đường kính thích hợp.
• Để tránh trục quá gần với đế, các ổ trục phải được hàn vào các vết cắt của một ống hình chữ nhật, mỗi đường 5 cm.
• Để cố tình tạo ra một thiết bị có thể điều chỉnh bán kính uốn cong, phần đế phải được làm bằng hai kênh nối với nhau bằng rèm, như trong hình trên.
• Hai trục có ổ trục nằm ở cùng độ cao, và trục thứ ba (trung tâm) được hàn với một ống hình chữ nhật cao hơn 15-20 cm.
• Một ống bổ sung phải được hàn vào trục trên, mà tay cầm sẽ được gắn vào. Trục này sẽ được dẫn động bằng lực cơ.
• Tay cầm được hàn vào trục trên, sau đó sản phẩm thu được có thể được kiểm tra hoạt động.

Khi lắp đặt ống định hình có kích thước bất kỳ, bạn nên điều chỉnh bán kính của khúc uốn cuối cùng. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một giắc cắm nằm dưới đế mà một trong các trục được cố định. Sau khi điều chỉnh bán kính uốn cần thiết, tay cầm sẽ quay. Kết quả là các ống cong chất lượng cao. Ưu điểm của máy uốn ống là khả năng uốn cong các vật liệu có kích thước và đường kính bất kỳ.

Trong số những thiếu sót, chỉ có thể ghi nhận khả năng hoạt động ở một nơi.

Điều quan trọng là phải hiểu rằng một thiết bị như vậy có thể được sử dụng cho bất kỳ nhu cầu nào.Để sản xuất một thiết bị như vậy, khoản đầu tư không quá 500 rúp sẽ được yêu cầu. Bạn chỉ cần mua 6 vòng bi và tất cả các yếu tố khác có thể được tìm thấy trong hộ gia đình của mỗi chủ

Bạn chỉ cần mua 6 vòng bi và tất cả các yếu tố khác có thể được tìm thấy trong hộ gia đình của mỗi chủ.

Làm mô hình con lăn thủ công

Việc chế tạo một chiếc máy uốn ống thủ công bằng tay của chính bạn được làm từ các bộ phận thép một mình mà không cần sử dụng các thiết bị cơ khí đặc biệt. Thiết bị này được thiết kế để uốn ống cục bộ. Lực thủ công trực tiếp được sử dụng để làm biến dạng biên dạng, vì vậy máy uốn ống phải được trang bị một cánh tay dài và khỏe.

Tiếp theo, quy trình sản xuất máy uốn ống hai con lăn gắn vào khung đỡ sẽ được xem xét. Kích thước của dụng cụ có thể khác với những kích thước được đề xuất, tùy thuộc vào nhu cầu và vật liệu.

Vật liệu và công cụ cần thiết

Biến dạng đường ống là một quá trình tốn nhiều công sức, đòi hỏi vật liệu tốt và bền, nếu không, bản thân công cụ làm việc có thể bị uốn cong thay vì biên dạng.

Để tạo một máy uốn ống hướng tâm bằng tay cơ học, bạn sẽ cần:

1. Máy hàn.
2. Hai con lăn làm bằng thép chắc chắn (ví dụ, loại 1045) đã được tiện trước. Đường kính của cái lớn hơn là 100 mm và cái nhỏ hơn là 60 mm. Cả hai đều dày 35mm và có bán kính khoang ngoài 0,5 ".
3. Ống thép có đường kính ít nhất 1,5 inch với thành dày (tối thiểu 3 mm). Nó sẽ đóng vai trò như một đòn bẩy, vì vậy chiều dài tối thiểu của nó là 1,5 mét.
4. Bốn dải thép có kích thước 15 x 6 cm và dày 4-5 mm để cố định đế của máy uốn ống trong một tấm che, đỡ ống và làm tay cầm. Bạn cũng sẽ cần 20-25 cm một tấm thép rộng 60 mm và dày 3 mm.
5. Hai bu lông: cái thứ nhất có đường kính 0,75 "và dài 60mm đối với con lăn lớn và cái thứ hai có đường kính 0,5" và dài 40mm đối với con lăn nhỏ.
6. Thép tấm 300 x 300 mm và dày tối thiểu 3 mm.
7. Hành vi xấu xa.

Trong quá trình làm việc, có thể cần đến các dụng cụ gia đình thông thường khác: búa, dũa, giấy nhám, thước kẻ, v.v. Các con lăn trên được thiết kế dành riêng cho các đường ống 1 inch, nhưng bằng cách loại bỏ phần lõm theo chu vi từ chúng, bạn có thể có được một công cụ đa năng để uốn một thanh kim loại.

Quy trình sản xuất máy uốn ống

Khi tất cả các bộ phận và dụng cụ cần thiết được thu thập ở một nơi, bạn có thể tiến hành trực tiếp sản xuất máy uốn ống:

1. Chuẩn bị một bản vẽ đánh dấu vị trí của các yếu tố chính.
2. Kiểm tra sự tương thích của các lỗ trên con lăn với đường kính của bu lông.
3. Khoan hai lỗ trên hai dải kim loại có đường kính 0,5 và 0,75 inch. Khoảng cách giữa các trục của các lỗ phải chính xác là 80 mm (tổng bán kính của cả hai con lăn).
4. Tạo một lỗ ở giữa khung cơ sở với đường kính 0,75 inch. Chèn bu lông tương ứng vào nó mà không bị nhô ra khỏi mặt sau. Hàn bu lông vào tấm kim loại.
5. Lấy các tấm kim loại đã khoan có kích thước 15x6 cm, một bu lông 0,5 inch, một con lăn nhỏ hơn, một dải thép 35 x 60 mm và hàn thiết kế của chữ "P" từ chúng, sau khi lắp bu lông bằng con lăn được đưa vào các lỗ thích hợp.
6. Hàn các đầu của bu lông vào các dải kim loại. Bạn nên lấy loại sừng có lỗ có đường kính lớn hơn gần với mép hở.
7. Tay cầm ống phải được hàn vào đế của còi kết quả.
8. Hàn thanh đỡ ống vào khung kim loại.Khoảng cách từ đường la-de đến trục giữa của bu lông phải bằng bán kính của con lăn lớn cộng thêm 0,5 inch.
9. Hàn một thanh có kích thước 15 x 6 cm ở dưới cùng của giường để cố định vào một cái ghế.
10. Lắp một con lăn lớn vào sừng, đặt cấu trúc vào bu lông trung tâm và vặn đai ốc lên trên.
11. Kẹp máy uốn ống vào trong một cơ cấu và thực hiện các thử nghiệm đầu tiên.

Các chi tiết sản xuất quan trọng:

Mối hàn là điểm yếu trong toàn bộ kết cấu do đó cần đặc biệt chú ý đến chúng trong quá trình sản xuất máy uốn ống.

Đối với đường ống hồ sơ

Một ống định hình thường được sử dụng để lắp ráp khung cho nhà kính, vọng lâu, cổng và khung, mái hiên và nhiều hơn nữa.

Chính vì vậy, sớm muộn gì chủ một gara, một căn nhà hè nào cũng đặt ra câu hỏi làm thế nào để uốn ống tại nhà chuyên nghiệp.

Một thợ uốn ống sẽ đến giải cứu.

Tuy nhiên, các giải pháp làm sẵn tốn rất nhiều tiền. Do đó, lựa chọn tốt nhất là bạn nên tự làm.

Để tạo ra một thiết bị như vậy, bạn sẽ cần các công cụ sau:

• Máy mài góc, thông tục - máy mài;
• Khoan với một bộ mũi khoan cho kim loại;
• Máy hàn, tốt nhất là - một biến tần điện cực gia dụng;
• Một bộ chìa khóa hoặc đầu.

Trước khi bắt tay vào công việc, bạn cần lên bản vẽ máy uốn sau này sao cho các chi tiết liên quan với nhau.

Các yếu tố chính của máy uốn ống tại nhà là:

• Khung được hàn từ kênh thép hoặc dầm chữ I với độ dày ít nhất là 4 mm;
• trục con lăn;
• Các con lăn tự;
• Dấu sao để kết nối bộ truyền xích;
• Xích dẫn động từ xe đạp cũ hoặc cơ cấu phân phối khí;
• Vít hạ áp con lăn;
• Vít kẹp và tay quay trục - ống thép rỗng hoặc thanh đặc;
• Các phụ kiện khác nhau: đai ốc, bu lông, vòng đệm, máy cắt cỏ, chốt cotter.

Điều đáng nói ngay là nếu bạn không có con lăn và trục trong kho vũ khí của mình, bạn không thể tự chế tạo chúng mà không có máy tiện. Phương án cuối cùng, các thanh kim loại hiện có có thể được cắt theo kích thước và chà nhám. Thùng có lỗ bên trong có thể được sử dụng như con lăn.

Với con lăn trung tâm

Trình tự các hành động khi lắp ráp máy uốn ống tự chế với con lăn áp lực trung tâm sẽ như sau:

1. Sử dụng máy mài, cắt kênh hoặc chùm chữ I thành các phần có kích thước mong muốn. Lấy chúng theo chiều kim loại và sau đó, khi khung đã sẵn sàng, hãy đun dọc theo toàn bộ chiều dài. Sau đó, vì lý do thẩm mỹ, bạn có thể mài các đường nối bằng đá mài.
2. Cung cấp một trong hai chân từ phế liệu của cùng một kênh hoặc lỗ lắp bu lông cho phép bạn giữ máy vào bàn làm việc.
3. Khoan lỗ cho trục. Ngoài ra, sử dụng máy khoan và máy mài, thực hiện các vết cắt ở phần thẳng đứng của khung. Chúng sẽ đi lên và đi xuống trục con lăn kẹp. Chèn các trục có con lăn vào các lỗ đã tạo và cố định chúng bằng chốt cotter.
4. Kết nối ren của thanh lăn áp lực và khung mù được thực hiện bằng máy tiện hoặc bằng vòi. Hãy nhớ rằng những sợi chỉ có đường kính lớn rất khó cắt. Đảm bảo sử dụng mài hoặc chất bôi trơn rẻ tiền khác khi cắt ren.
5. Nhẹ nhàng mài phần bên ngoài của trục ở cả hai bên để bạn có thể gắn các ngôi sao lên trên.Đặt dây xích với độ chùng nhẹ, nếu bạn làm cho dây xích quá chặt, sức mạnh bổ sung sẽ được sử dụng để vượt qua lực cản.
6. Gắn một đòn bẩy vào một trong các trục - để cố định, hãy sử dụng khóa tương tự như đối với đĩa xích. Nếu muốn tăng cường đòn bẩy trên trục, hãy khoan một lỗ và cắt ren trong. Sau khi vặn bu lông ở đó, cần sẽ được cố định, và bằng cách vặn bu lông, cần luôn có thể được tháo ra để vận chuyển. Bằng cách xoay cần, có thể kéo phôi qua các con lăn. Bằng cách siết chặt vít kẹp, bạn có thể thay đổi bán kính cong của ống bị uốn cong.

Bản vẽ và kích thước của một thiết kế tự chế:

Với khung ngắt

Không kém phần phổ biến trong sản xuất do-it-yourself là một sơ đồ uốn ống với khung nghỉ. Về mặt cấu trúc, nó khác ở chỗ tất cả các con lăn trong đó đều đứng yên, tức là chúng chỉ quay, nhưng di chuyển lên và xuống.

Áp lực lên đường ống xuất hiện bằng cách nâng phần của khung lên nơi một trong những con lăn cực lớn được lắp. Quá trình lắp ráp tương tự như quá trình trước đó, nhưng có các sắc thái riêng:

1. Làm cho khung uốn ống gãy không phải là một mảnh mà bao gồm hai phần. Hai phần có thể được kết nối với một đinh tán với hai đai ốc.
2. Rất thuận tiện để nâng con lăn cuối bằng thiết bị nâng trục vít hoặc kích.
3. Để xoay đĩa xích, một số thợ thủ công điều chỉnh động cơ điện xoay chiều hoặc thậm chí là động cơ xăng được lấy ra từ máy kéo đi sau hoặc máy phát nhiên liệu.

Nhưng thông thường, các đơn vị như vậy vẫn sử dụng sức mạnh cơ bắp của người dùng. Trong trường hợp này, chúng hầu như không yêu cầu tài nguyên. Đây là giá trị của chúng: rất dễ dàng để đặt một thiết bị như vậy trong cốp xe hơi và mang nó đến công trường nơi vẫn chưa có điện.

Dưới đây là bản vẽ và kích thước của một máy uốn ống tự chế:

Một vi dụ khac:

Máy uốn ống đơn giản

Trong một xưởng gia đình, một số loại máy uốn ống có thể được thực hiện. Phần lớn ở đây phụ thuộc vào nhu cầu của người sử dụng thiết bị. Trong tình huống cần một người uốn liên tục một ống đồng có đường kính nhỏ theo góc vuông, việc làm một chiếc máy uốn ống đứng yên với khung bẻ dựa trên kích dường như là một việc làm lãng phí thời gian và công sức.

Dưới đây là các loại máy uốn ống đơn giản và dễ sản xuất nhất cho các nhu cầu khác nhau.

Đối với ống tròn

Máy uốn ống đơn giản nhất với tối thiểu các bộ phận là một thiết bị thủ công bao gồm một đế, hai ròng rọc, một điểm nhấn và một đòn bẩy.

Nó được thiết kế để uốn ống tròn ở góc vuông hoặc nhỏ hơn.

Các cơ sở có thể là một tấm kim loại đơn giản. Một ròng rọc được cố định ở tâm của nó. Một giá đỡ hình chữ U được cố định trên trục của ròng rọc thứ nhất. Phần cuối của giá đỡ tiếp tục bằng một đòn bẩy, và ở giữa một ròng rọc thứ hai được cố định vào mắt, nó quay tự do. Bên dưới ròng rọc thứ nhất là một chốt chặn ngăn không cho ống quay.

Cơ chế của một máy uốn ống như vậy cực kỳ đơn giản. Ống tròn được đưa vào giữa vật dừng và ròng rọc thứ nhất. Giá đỡ chạm vào điểm dừng bằng một trong các cạnh và đường ống được kẹp giữa hai ròng rọc. Quay giá đỡ bằng một đòn bẩy, người thợ tạo áp lực lên phần cuối của đường ống và dần dần ròng rọc thứ hai mô tả một vòng tròn xung quanh cái đầu tiên, bất động. Đường ống kẹp giữa chúng được uốn cong theo bán kính của ròng rọc cố định.

Từ vise

Nhiệm vụ lắp ráp được thực hiện thuận lợi bởi thực tế là máy uốn cong không yêu cầu khung kết nối các con lăn áp suất trên và lực đẩy thấp hơn.Đối với anh ta, hai rãnh đủ độ sâu là đủ để có thể khoan lỗ trên tường cho trục con lăn.

Các con lăn đẩy được gắn trên một đế rộng, cách nhau ít nhất 400-600 mm. Trên một chân đế hẹp, một con lăn được lắp ráp, quay bằng một đòn bẩy có chiều dài vừa đủ. Sau đó, cấu trúc được đưa vào một vise, một đường ống được đặt giữa các con lăn và được thắt chặt. Bằng cách xoay tay cầm của đòn bẩy, đường ống hoặc biên dạng được kéo qua các con lăn lăn.

Mô hình này thuận tiện ở chỗ nó dễ di động nhất có thể và chỉ có thể lấy ra khỏi hộp công cụ khi cần thiết.

Con lăn tự chế

Máy uốn ống con lăn có thể có cấu hình khác. Nó có thể là một cơ cấu thủ công đơn giản, bao gồm hai đòn bẩy, một ròng rọc và một con lăn áp lực, hoặc một thiết bị lăn khá phức tạp với ổ điện hoặc thậm chí là xăng.

Một tính năng chính của máy uốn ống này là các con lăn, có thể nén ống bằng cách lăn qua nó hoặc ép nó từ các phía khác nhau. Tùy thuộc vào tiết diện của các con lăn, thiết bị sẽ được mài cho một đường ống tròn hoặc hình.

Trong trường hợp đầu tiên, bề mặt bên trong của con lăn giữa hai đường gờ sẽ bị lõm xuống, trong trường hợp thứ hai nó sẽ bằng phẳng.

Bản thiết kế:

Từ giắc cắm

Sử dụng kích thủy lực để bấm ống rất tiện lợi. Việc sử dụng nó là hợp lý với các ống thép tròn và thép hình, đường kính lớn hoặc các bức tường dày.Xem xét rằng một kích thủy lực có thể nâng hơn ba tấn, hóa ra đường kính và độ dày của ống mà bạn có thể uốn cong là khá hạn chế bởi thiết kế của chính hệ thống và liệu bạn có thể cuộn cần trong khi kéo phôi hay không.

Bản vẽ và kích thước:

Với chiều dài vừa đủ của cần tay cầm con lăn, loại máy uốn ống này yêu cầu thể lực ít nhất khi làm việc với các vật liệu nghiêm trọng.

Loại nỏ

Nó được sử dụng khi sản phẩm uốn cong theo chiều dài ngắn.

Máy uốn ống lấy tên cho một khung hình tam giác bằng kim loại nằm song song với mặt đất.

Ở đỉnh của khung này có hai giá đỡ được định hướng thành một đường ống tròn hoặc hình (điều này phụ thuộc vào hình dạng của rãnh trên các điểm dừng). Ở đỉnh thứ ba có một thanh có lỗ, nghĩa là, một hình cung cong ra ngoài. Để ép quả đấm vào đường ống bị biến dạng giữa hai điểm dừng, người ta thường sử dụng xi lanh thủy lực. Trong cuộc sống hàng ngày, việc thay thế bằng kích thủy lực là dễ dàng nhất.

Bản vẽ một chiếc máy uốn ống kiểu nỏ tự chế:

Vì vậy, để sản xuất một máy uốn ống nỏ có trang bị kích thủy lực, cần phải hàn một khung hình tam giác, ở các đỉnh của nó sẽ dừng lại và đặt một thanh kẹp.

Làm máy uốn ống nỏ

Máy uốn ống nỏ là loại nhỏ gọn nhất, mặc dù nó có đặc điểm là cường độ lao động sản xuất tăng lên. Trình tự hoạt động của thiết bị là phôi hình ống cần uốn được ép vào hai con lăn thép cố định cứng trên khung, khoảng cách giữa các con lăn này được xác định bằng bán kính. Một xi lanh thủy lực bằng tay được gắn trong thân của máy uốn ống (thường họ sử dụng phanh, từ ô tô).Bằng cách nhấn cò, chất lỏng có áp suất cao được đưa vào một trong các khoang của xi lanh, dưới tác động của nó, cần piston bắt đầu di chuyển về phía phôi có thể biến dạng. Vì các con lăn và xi lanh được gắn trên cùng một tấm đế nên độ chính xác của máy uốn ống nỏ sẽ chỉ phụ thuộc vào chất lượng sản xuất và lắp ráp.

Ưu điểm của thiết bị là loại trừ căng thẳng vật lý do người sử dụng gây ra (một giắc cắm thông thường có thể được sử dụng như một nguồn áp suất). Điểm bất lợi là sự phức tạp của công việc trong nhà khi lắp ráp và thiết lập thiết bị: cần phải làm khung đỡ, lắp cẩn thận với kích thước hiện có của kích, đảm bảo sự liên kết của các con lăn và độ vuông góc của chuyển động của thanh đối với trục của phôi ban đầu.

Máy uốn ống thủ công tự làm cho ống định hình

Đến uốn cong đường ống với kích thước mặt cắt ngang nhỏ không có ống uốn, thợ thủ công sử dụng các mẫu có độ cong mong muốn bằng kim loại hoặc gỗ. Phôi được ép bằng tay vào các cạnh của đoạn, cố định một đầu một cách cứng nhắc.

mẫu gỗ

Phần tử có thành mỏng có thể bị biến dạng khi nung nóng. Khu vực này được làm nóng bằng đèn hàn đến nhiệt độ 350-400 ° C và sử dụng lực thủ công, mặt cắt được uốn cong.

Nếu bạn sử dụng các phương pháp đơn giản mà thông số sản phẩm không cho phép, bạn có thể thiết kế máy uốn ống con lăn bằng tay cho ống định hình. Với sự trợ giúp của nó, vòm và vòng cung được tạo ra cho các tán cây, nhà kính và các cấu trúc khác có hình dạng phức tạp.

Vật liệu và công cụ cần thiết

Để tạo ra một thiết bị, bạn sẽ cần:

• kênh số 8 hoặc số 10 cho khung cứng;
• 2 bánh xe làm bằng thép cứng với các bước cho các cấu hình có chiều cao khác nhau hoặc các vòng hạn chế;
• con lăn có khía cho trục chuyển động;
• các đơn vị chịu lực thành phẩm;
• 2 hoặc 3 bánh răng hoặc "đĩa xích";
• xích thép;
• vít kẹp;
• ống mỏng cho cổng;
• đòn bẩy;
• máy hàn;
• máy khoan;
• "Tiếng Bungari";
• cái búa.

Vẫn cần chốt cotter, đai ốc, ống lót ren, vòng đệm. Để xử lý cấu trúc hoàn thiện, sơn và chất bôi trơn sẽ được yêu cầu.

Bản thiết kế

Bản vẽ là cơ sở sẽ giúp bạn thực hiện một chiếc máy uốn ống mà không bị lỗi nặng

Điều này đặc biệt quan trọng khi làm việc với kim loại

Các bản vẽ làm sẵn được đưa lên Internet. Với kinh nghiệm đầy đủ, họ dễ hiểu và điều chỉnh phù hợp với khả năng của bạn.

Bạn có thể tưởng tượng một thiết bị uốn ống mẫu khi nghiên cứu thiết bị tương tự của nhà máy, sau đó phát triển sơ đồ chi tiết về mô hình của bạn.

Bản vẽ và cái nhìn chung của một dụng cụ cầm tay

Các bước lắp ráp thi công

Trình tự các hoạt động để sản xuất một máy uốn ống con lăn tự chế:

1. Cắt kênh theo kích thước của giá đỡ và cơ sở.
2. Khoan lỗ trên các bộ phận khung để lắp các con lăn.
3. Hàn khung đỡ với các thanh thẳng đứng khỏi kênh.
4. Cắt và hàn thân có các lỗ để lắp con lăn truyền động từ kênh. Trục nên quay dễ dàng bên trong.
5. Vặn vít kẹp vào hộp kết quả bằng cách sử dụng vòng bi. Khoan một lỗ trên đầu vít cho cổng.
6. Chèn một vỏ có con lăn truyền động vào giữa các tấm thẳng đứng. Cơ cấu phải chuyển động tự do theo phương thẳng đứng. Vặn chặt nắp bằng đai ốc từ phía trên.
7. Bắt vít các bộ phận chịu lực vào khung.
8. Chèn vòng đệm vào lỗ của bu lông kẹp.
9. Trên trục trục từ bên ngoài, đặt các bánh răng trên ổ trục then hoa hoặc ống lót chia côn có đai ốc. Gắn "dấu hoa thị" thứ ba vào giá đỡ. Đeo dây xích vào, bấm tay áo cho tay cầm.
10. Tiến hành kiểm tra thử, nếu cần thiết, điều chỉnh.

Bước cuối cùng là tháo rời, làm sạch kim loại khỏi gờ, sơn các bộ phận cố định, lắp ráp lại. Các cụm lắp ráp chịu ma sát trong quá trình hoạt động nên được xử lý bằng Litol hoặc mỡ khác.

Máy tự chế sẵn sàng

Để uốn cong phôi, nó được đặt trên các con lăn cố định, vít kẹp được hạ xuống điểm dừng và kéo với sự trợ giúp của một tay cầm xoay luân phiên theo hướng này và hướng khác.

Sau mỗi lần thuê, vít được siết chặt bằng vòng cổ. Khi hồ quang đã có đủ độ cong, đai ốc được cố định bằng đai ốc khóa. Điều này sẽ cho phép bạn uốn cong một số vòm có cùng bán kính.

Một chiếc máy uốn ống tự chế như vậy có thể được sử dụng ngay cả cho các mục đích chuyên nghiệp. Anh ta sẽ "làm chủ" những thanh profile có kích thước lên tới 60x60 mm hoặc cùng lúc 3 ống với chiều rộng tiết diện là 20 mm.

Chi tiết quy trình sản xuất máy thủ công có thể xem tại đây.

Làm thế nào để làm cho một ống uốn cong ốc?

Độc lập sản xuất máy uốn ống bằng ốc có vẻ phức tạp. Trên thực tế, thiết bị này không khó lắp ráp hơn máy uốn ống con lăn. Quy trình chỉ khác nhau về các bộ phận được sử dụng và thời gian lắp ráp.

Máy uốn ống bằng ốc cho phép bạn uốn cong hình dạng dọc theo toàn bộ chiều dài cùng một lúc chứ không chỉ ở một chỗ. Đối với tài sản này, anh ấy đã trở nên phổ biến trong số những người lắp đặt.

Vật liệu và công cụ cần thiết

Vì máy uốn ống con lăn được mô tả không có đường kính làm việc cụ thể và có thể được làm từ bất kỳ vật liệu có sẵn nào, các vật liệu được đề xuất sẽ không chứa các kích thước cụ thể của các bộ phận. Độ dày của tất cả các phần tử kết cấu kim loại phải là 4, và tốt nhất là 5 mm.

Để làm một cái máy uốn ống, bạn sẽ cần:

1. Kênh - 1 mét.
2. Sắt tấm.
3. Ba trục.
4. Hai ngôi sao.
5. Dây chuyền kim loại.
6. Sáu ổ trục.
7. Ống kim loại 0,5 inch để sản xuất cổng - 2 mét.
8. Tay áo có ren trong.
9. Vít kẹp.

Đặc biệt chú ý đến kích thước của đĩa xích, trục và ổ trục phải phù hợp với nhau. Dấu hoa thị có thể được lấy từ những chiếc xe đạp cũ, nhưng chúng phải có cùng kích thước

Các tấm và cấu kiện thép để sản xuất máy uốn ống không được có gỉ sâu, vì chúng sẽ chịu tải cao trong quá trình vận hành

Trước khi chọn và mua tất cả các vật liệu, bạn cần vẽ một bản vẽ với sơ đồ thể hiện tất cả các yếu tố cấu trúc, để không mua chúng trong quá trình sản xuất máy uốn ống.

Quy trình lắp ráp máy uốn ống bằng ốc

Việc lắp ráp bất kỳ thiết bị nào bắt đầu bằng việc lập sơ đồ bản vẽ.

Sau đó, bạn có thể tiếp tục quy trình công việc chính, được hiển thị trong hướng dẫn bằng ảnh:

1. Hàn đế của dụng cụ từ hai kênh song song. Nếu muốn, bạn có thể chỉ sử dụng một tấm kim loại dày 5 mm hoặc một rãnh rộng.
2. Đặt các ổ trục trên các trục và hàn hai kết cấu như vậy vào bệ. Nên hạn chế các trục bằng các dải kim loại hoặc đặt chúng vào khoang bên trong của các rãnh.
3. Đặt các đĩa xích và hàn chúng, sau khi kéo căng dây xích giữa chúng.
4. Cắt và hàn vào đế các thanh dẫn bên của cơ cấu kẹp.
5. Đặt các ổ trục trên trục áp lực và lắp ráp cơ cấu máy ép với các điểm dừng bên từ dải hoặc kênh.
6. Làm cơ sở cho ống lót và hàn nó vào tấm. Vặn vít kẹp.
7. Hàn vào mép trên của vít kẹp và với trục dẫn động của cổng ống.
8. Bôi trơn các ổ trục bằng dầu động cơ.

Một số lời khuyên hữu ích:

Sau khi lắp ráp máy uốn ống và chạy thử, bạn có thể sơn kết cấu bằng sơn chống ăn mòn để bảo quản tốt hơn các mối hàn. Để tăng sự thuận tiện cho công việc, một lò xo được gắn thêm vào các thanh dẫn để đưa máy ép về vị trí phía trên.

Tính năng công nghệ

Các sắc thái của quá trình sử dụng máy uốn ống như sau:

1. Ở bán kính uốn nhỏ (r <3h), có khả năng bị nhăn theo bất kỳ sơ đồ biến dạng nào. Một lò xo kéo dài xoắn có thể giúp ích cho việc này, kích thước bên ngoài của nó lớn hơn một chút so với chiều cao bên trong của đường ống. Lò xo được đưa vào đường ống cho đến khi nó bắt đầu biến dạng, và sau đó mọi thứ diễn ra theo trình tự trên.
2. Đối với vật liệu nhựa thấp, kỹ thuật sau đây sẽ giúp ích. Cát khô hạt mịn được đổ vào bên trong ống, và cả hai lỗ cuối được cắm chặt bằng nút gỗ. Khi uốn bằng máy uốn ống, một áp suất ngược được tạo ra, cân bằng ứng suất kéo, bù đắp chúng bằng ứng suất nén tương ứng. Xác suất các vết nứt ở các sợi bên ngoài của kim loại bị giảm xuống.
3. Uốn bằng tay thích hợp cho các vật liệu kim loại định hình, kích thước ngang lớn nhất không vượt quá 50 ... 60 mm (đối với kim loại màu và hợp kim, nó có thể lớn hơn).
4. Thành ống càng dày thì quá trình biến dạng của ống uốn càng chậm (cần lưu ý ảnh hưởng của quán tính dẻo của vật liệu, tăng khi khối lượng của một đơn vị tiết diện tăng lên).
5. Không nhất thiết phải thiết kế một đường ống không gian với các bán kính uốn cong khác nhau: điều này sẽ không mang lại nhiều lợi ích và việc thiết kế máy uốn ống sẽ trở nên phức tạp hơn.

Trong một số trường hợp, cách duy nhất để sản xuất một bộ phận hình ống định hình là cắt một đoạn thẳng rồi ghép nó lại (ví dụ, trong sản xuất ống thông gió thể tích). Một mối hàn tốt sẽ gần như không thể nhìn thấy được, đồng thời giảm chi phí cuối cùng của đơn vị lắp ráp.

Nhân tiện, không thể tự uốn ống nhựa bằng nhựa và nên sử dụng máy truyền động.

Những vật liệu và sắc thái thiết kế nào là cần thiết

Cơ sở của máy uốn ống được làm từ một kênh hoặc hai góc hàn. Độ dày của giá không nhỏ hơn 3 mm, chiều rộng của các kệ và mặt sau của kênh, chọn các bộ phận có sẵn. Một quy tắc - cơ sở phải lớn và đáng tin cậy.

Một số lỗ có thể được tạo dọc theo các cạnh của nền tảng. Thông qua chúng, bạn có thể cố định máy vào một số loại đế nặng bằng vít tự khai thác có đường kính lớn. Việc cố định là cần thiết, vì khi uốn ống có thành dày, cần phải nỗ lực đáng kể và sẽ thuận tiện hơn khi làm việc nếu máy được cố định chắc chắn.

Đây là cách giường trông giống như trong giá đỡ hàn để gắn một con lăn di chuyển

Một vài từ về con lăn.Chúng phải được làm bằng chất lượng tốt, tốt nhất là thép cứng. Chính trên các con lăn và trên các trục giữ chúng mà phần lớn tải trọng rơi xuống.

Nó là cần thiết để nói về các hình thức của con lăn. Chúng không được nhẵn - phải có các con lăn dọc theo các cạnh để không cho phép đường ống “đi lại” trong quá trình lăn. Chỉ trong những điều kiện như vậy, hồ quang từ ống định hình sẽ đều và không bị xoắn. Tốt nhất, mỗi kích thước đường ống cần có con lăn riêng. Nhưng sau đó thiết kế trở nên phức tạp hơn - chúng cần phải được tháo rời, để suy nghĩ về một phương pháp buộc chặt đáng tin cậy. Tùy chọn thứ hai là tạo video có hình dạng phức tạp, chẳng hạn như trong ảnh. Khắc một số bước cho các kích thước khác nhau của đường ống.

Con lăn để uốn ống định hình có chiều rộng khác nhau

Cùng một bức ảnh cho thấy phần trên của giường không bằng phẳng, nhưng có khía. Với sự trợ giúp của các răng như vậy, có thể sắp xếp lại các con lăn ở các khoảng cách khác nhau và do đó cũng có thể điều chỉnh bán kính uốn.

Nhìn chung, họ tự lắp ráp máy uốn ống tại nhà để tạo hình từ những thứ có trong tay hoặc những thứ họ tìm / mua không đắt. Ai có cơ hội - mài con lăn, chèn vòng bi. Những người không có cơ hội như vậy sử dụng những gì họ có - cho đến những ống lót từ bánh xe đạp. Nói chung, cần phải hiểu thiết kế và