Các loại cách nhiệt cho đường ống sưởi

Lò sưởi hiện đại và ứng dụng của chúng

Được sử dụng rộng rãi nhất trong cách nhiệt của đường ống cho hệ thống sưởi ấm ngày nay là các vật liệu sau đây.

bông thủy tinh

Đầu tiên là bông thủy tinh. Vật liệu này được làm bằng sợi thủy tinh và có đặc tính hiệu suất tốt. Chịu được nhiệt độ lên đến 400-450 ° C, dễ sử dụng.

Nhược điểm là độ hút ẩm cao và khả năng phát tán bụi thủy tinh nhỏ vào không gian, điều này làm cho bông thủy tinh chỉ hữu ích nếu nó được cách ly bổ sung. Nó thực tế không được sử dụng trong nhà.

các loại khoáng chất

Vật liệu phổ biến thứ hai là đá bazan hoặc bông khoáng.Đây là phiên bản cải tiến của vật liệu cách nhiệt dựa trên sợi khoáng bazan. Về mặt môi trường, bông khoáng được ưu tiên sử dụng hơn, nó có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1000 ° C, do đó nó có thể được sử dụng để cách nhiệt cho ống khói. Nó hấp thụ ít độ ẩm hơn, nhưng các sợi của nó vẫn cần được bảo vệ khỏi môi trường bên ngoài.

Vật liệu cách nhiệt bazan được sản xuất ở dạng cuộn hoặc tấm hình chữ nhật với nhiều độ dày khác nhau, đối với cách nhiệt đường ống thì có dạng hình ống hoặc bán hình ống.

Ngoài ra, hầu hết các vật liệu cách nhiệt dựa trên sợi bazan được bao phủ trên một hoặc cả hai mặt bằng lá nhôm. Các loại ống cách nhiệt có vỏ thép hoàn thiện phủ trên lớp bazan cũng được bán trên thị trường.

bọt polyurethane

Các lò sưởi mới nhất trên cơ sở polyurethane tạo bọt được áp dụng. Vật liệu này có đặc tính cách nhiệt tốt nhất và giá thành rẻ. Nó có thể có bất kỳ hình dạng nào, cho phép bạn mở rộng phạm vi. Các biến thể và hình dạng hình ống ở dạng các phần tử bán trụ có đường kính và độ dày khác nhau là phổ biến. Để kết nối với nhau dọc theo các phần tử, các khóa như khớp đinh mộc được thực hiện.

Bọt polyurethane không chịu được nhiệt độ cao và bắt đầu nóng chảy ở 300 ° C, nhưng điều này không ngăn cản việc sử dụng nó để cung cấp nhiệt. Các chất đặc biệt được thêm vào polyurethane tạo bọt hiện đại, tạo cho nó khả năng không hỗ trợ quá trình đốt cháy.

Polyetylen tạo bọt

Cách nhiệt bằng bọt polyethylene cũng rất phổ biến. Chúng có các tính chất tương tự như các phần tử bọt polyurethane, nhưng dẻo và linh hoạt hơn. Chúng được sản xuất dưới dạng ống mềm có đường kính và độ dày thành ống khác nhau.Chúng được sử dụng để cách nhiệt các đường ống nước có đường kính nhỏ (lên đến 50 mm), cũng như các đường ống thoát nước.

Lớp cách nhiệt được đặt trên đường ống trước, trước khi lắp đặt hoặc sử dụng đường nối tách rời, sau đó được bịt kín. Một ví dụ về máy sưởi như vậy là các sản phẩm của công ty Termoizol.

Các loại chất lỏng

Cuối cùng là máy sưởi chất lỏng, có hai loại - loại tạo bọt và loại siêu mỏng. Nguyên lý hoạt động của vật liệu đầu tiên giống xốp gắn kết được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, áp dụng trực tiếp vào đường ống hoặc vào khoang giữa đường ống và vỏ bọc đặc biệt.

Vật liệu thứ hai là một khối chất lỏng làm sẵn, được phủ lên đường ống đã lắp đặt thành một lớp nhỏ, giống như sơn. Ưu điểm của những máy sưởi như vậy bao gồm trọng lượng và khối lượng thấp, dễ sử dụng và không có cầu nối lạnh.

Công nghệ cách nhiệt theo giai đoạn

Do ống khói có nhiều loại và kiểu dáng khác nhau, chúng tôi sẽ mô tả cách cách nhiệt đúng cách cho ống khói bằng gạch, xi măng amiăng và thép.

Ống khói xi măng amiăng

Ống xi măng amiăng

Để hiểu cách cách nhiệt một ống khói khỏi ống amiăng, chúng tôi sẽ phân tích toàn bộ quy trình theo từng giai đoạn, theo khuyến nghị của các nhà xây dựng chuyên nghiệp:

Đầu tiên bạn cần vệ sinh kỹ nơi làm việc khỏi bụi bẩn;
Bước tiếp theo là làm một vỏ gấp đặc biệt cho lớp cách nhiệt (làm bằng sắt mạ kẽm)

Khi xác định các thông số của nó, cần lưu ý rằng phải còn lại ít nhất 6 cm giữa ống và sắt để cách nhiệt;
Hãy chú ý đến thực tế là một vỏ được lắp ráp từ nhiều bộ phận được đặt trên đường ống amiăng, và mỗi bộ phận trong số chúng không được vượt quá 1,5 m;
Trước hết, cố định phần dưới của vỏ và cẩn thận lấp đầy nó bằng chất trám khe. Sau đó, phần thứ hai được đưa vào và quy trình được lặp lại. Thiết kế này phải chạy dọc theo toàn bộ chiều dài của ống amiăng.

Thiết kế này phải chạy dọc theo toàn bộ chiều dài của ống amiăng.

Sơ đồ cách nhiệt từ một ngôi nhà tổng thể

Đây là một ống khói bằng amiăng có vỏ trông như thế nào

Thông thường, nhiều chủ sở hữu của các ngôi nhà nhỏ không có mái che. Đường ống được quấn đơn giản bằng một cuộn bông khoáng và được kéo lại với nhau bằng các giá đỡ. Để phương pháp cách nhiệt này trở nên thực sự đáng tin cậy, cần quấn nhiều lớp.

Ống khói thép

Vì vậy, chúng ta đã tìm ra các đường ống amiăng, bây giờ chúng ta hãy xem cách cách nhiệt cho đường ống ống khói bằng kim loại. Nói chung, nhiều nhà sản xuất vật liệu xây dựng sản xuất ống khói làm sẵn bằng thép không gỉ. Thiết kế khá đơn giản và chỉ gồm hai ống có đường kính khác nhau.

Làm thế nào để cách nhiệt một ống khói kim loại? Để làm điều này, lấy một đường ống có đường kính nhỏ hơn và chèn nó vào một đường ống có đường kính lớn hơn. Sau đó, không gian còn lại giữa các đường ống được lấp đầy bằng bất kỳ loại vật liệu cách nhiệt nào ở trên. Nếu bạn quan tâm đến các vật liệu hiện đại, thì bạn có thể đề xuất vật liệu cách nhiệt ống khói bằng đá bazan, về cấu trúc của nó giống như bông khoáng, nhưng thực tế và bền hơn nhiều.

Cách nhiệt của ống khói bằng thép

Về nguyên tắc, việc cách nhiệt một ống sắt dễ dàng hơn nhiều so với ống amiăng tương tự, vì vậy sẽ không có bất kỳ vấn đề nào ở đây.

ống khói bằng gạch

Ống khói bằng gạch

Cách nhiệt của một ống khói bằng gạch - có lẽ là quan điểm phức tạp nhất trong tất cả được trình bày trong bài viết này.Bây giờ chúng tôi sẽ đưa ra một số tùy chọn, trong đó mọi người sẽ chọn cho mình cách cách nhiệt một ống khói bằng gạch:

Phương pháp trát. Để làm điều này, bạn sẽ cần cố định một tấm lưới gia cố trên ống khói. Sau đó, chuẩn bị một dung dịch gồm vôi, xỉ và một phần nhỏ xi măng. Trải dung dịch thu được lên toàn bộ bề mặt của ống khói và san bằng (tất cả công việc được thực hiện trong một lớp, ít nhất phải là 3 cm).

Khi dung dịch khô lại, có thể đổ thêm một vài lớp nữa, và ngay lập tức che đi các vết nứt tạo thành. Để có một vẻ ngoài hấp dẫn, trong tương lai, đường ống có thể được quét vôi hoặc sơn.

Đề án cách nhiệt của một ống khói bằng gạch

Bông khoáng cách nhiệt. Để làm điều này, bạn sẽ cần phải lấy một cuộn len bazan và cắt nó thành các mảnh tương ứng với kích thước của khu vực ống khói. Sau đó, lớp cách nhiệt được dán vào đường ống bằng băng dính. Bước cuối cùng của công việc là đặt lớp cách nhiệt (ví dụ, Rocklight) bằng một lớp gạch thứ hai hoặc tấm xi măng amiăng.

Quy trình cách nhiệt ống khói bằng bông khoáng

Chúc may mắn!

Cách giảm thất thoát nhiệt

Có một số cách để lưu trữ nhiệt trong khi truyền nhiệt. Theo nguyên tắc, tất cả chúng được sử dụng kết hợp để phát huy tối đa hiệu quả của các biện pháp. Trước hết, đó là sự giảm diện tích bề mặt của bức xạ nhiệt. Từ các định luật hình học, người ta biết rằng hình dạng tối ưu cho đường ống là một hình trụ. Nó có diện tích bề mặt bên ngoài nhỏ nhất so với mặt cắt ngang. Đó là lý do tại sao ống dẫn nhiệt có tiết diện tròn, mặc dù các hình dạng khác có thể thuận tiện cho việc lắp đặt.

Cách thứ hai là cách ly bề mặt đường ống với môi trường bên ngoài. Với phương pháp này, không có sự truyền năng lượng tích cực cho các phân tử không khí từ một bề mặt được nung nóng. Cách nhiệt lý tưởng với phương pháp này là tạo ra một lớp chân không xung quanh đường ống, được sử dụng rộng rãi trong các bình giữ nhiệt và bình Dewar.

Cuối cùng, sự phản xạ của bức xạ hồng ngoại đến từ đường ống theo hướng ngược lại có thể giúp ích. Hiệu quả đạt được bằng cách sử dụng các lớp phủ phản chiếu làm bằng kim loại - thường là nhôm - lá.

Các loại tấm và cuộn

Vật liệu cách nhiệt rẻ, nhưng không dễ sử dụng, mà còn cần thêm lớp chống thấm. Một bất lợi khác là một lượng lớn bụi dễ gây dị ứng, vì vậy không nên sử dụng nó trong nhà. Tốt hơn là nên để sợi thủy tinh để cách nhiệt ngoài trời, và nhớ đeo găng tay, khẩu trang và kính bảo hộ khi làm việc. Ngày nay, các thương hiệu len khoáng sản như Isover và Ursa đã chứng minh được khả năng của mình. Đặc điểm của chúng gần giống nhau: độ dẫn nhiệt 0,034-0,036 W / m ∙ ° C, nhiệt độ hoạt động lên đến + 270 ° C, độ hút nước khi ngâm hoàn toàn đạt 40%.

2. Polyetylen dạng bọt (Izolon, Penofol).

Trong trường hợp của chúng tôi, NPE chỉ có thể được coi là chất bảo vệ ngăn cách thủy và hơi đối với các loại vật liệu cách nhiệt khác. Vỏ làm bằng polyethylene tạo bọt có những đặc điểm hoàn toàn khác biệt - một trong những đại diện đầu tiên của vật liệu cách nhiệt cho ống sưởi xuất hiện trên thị trường của chúng tôi. Chúng chịu được nhiệt độ lên đến +100 ° C (chẳng hạn như Energoflex) và có độ dày lớn hơn nhiều. Chúng tôi sẽ mô tả chi tiết chúng trong phần tiếp theo của bài đánh giá này.

Vỏ và xi lanh

1. Len bazan (Rockwool, Paroc).

Khả năng cách nhiệt đáp ứng tất cả các yêu cầu, mặc dù nó thua kém phần nào về khả năng chống thấm nước. Để bảo vệ khỏi độ ẩm bên ngoài, các trụ bông khoáng thường đi kèm với một lớp phủ giấy bạc, và bản thân các sợi được xử lý bằng các chất tẩm không thấm nước. Tuy nhiên, theo đánh giá, bọt polyethylene nhiều lớp và vỏ được làm bằng nhựa hoặc uốn nếp mạ kẽm bảo vệ lớp vỏ như vậy tốt hơn nhiều. Độ dày thành của tấm cách nhiệt bazan tối đa là 80 mm, nhiệt độ cho phép là +700 - ° C, điều này làm cho nó phù hợp ngay cả khi sử dụng trong các cơ sở công nghiệp.

2. XPS và bọt.

Các polyme xốp cứng để cách nhiệt đường ống sưởi ấm có sẵn ở dạng các lớp vỏ chia nhỏ có đường kính khác nhau. Do khả năng chống chọi cao với hầu hết các yếu tố bên ngoài, chúng được sử dụng để bảo vệ các tiện ích ngầm và một số mạng nội bộ. Hạn chế duy nhất là ở ngoài trời, cách nhiệt của đường ống chỉ được thực hiện khi có vỏ bọc không trong suốt, vì nó nhanh chóng bị phá hủy bởi tác động của ánh sáng mặt trời.

Về đặc tính kỹ thuật, bọt polystyrene ép đùn được ưa chuộng hơn bọt polystyrene. Tính dẫn nhiệt của nó, giống như giá cả, cao hơn một chút, nhưng độ bền và khả năng chống nước tốt hơn nhiều so với PSB-S bình dân. Tuy nhiên, ngay cả vật liệu như vậy cũng không thích hợp cho các đường ống có nhiệt độ trên +120 ° C (đối với nhựa xốp, thậm chí là +85 ° C). Các trụ EPPS có chiều dài tiêu chuẩn từ 1-2 m và độ dày thành ít nhất là 10 mm. Vỏ PSB được sản xuất không mỏng hơn 30 mm, vì lớp cách nhiệt này khá mỏng manh.

Hệ thống ống nước: Bạn sẽ phải trả ÍT NHẤT 50% cho nước với phần đính kèm vòi này

Vỏ kết hợp với lá PET hoặc vỏ tấm mạ kẽm mỏng. Lò sưởi polyme có khả năng chống lại tất cả các yếu tố bên ngoài, do đó, chúng thực tế không có hạn chế trong việc sử dụng. Chế độ nhiệt độ bình thường cho chúng là +140 ° С. Hình thức phát hành: hình trụ chia cắt dài 1 m và dày ít nhất 4 mm.

4. Lớp cách nhiệt bằng bọt polyetylen cho đường ống (Tilit, Energoflex).

Thiết kế của những lò sưởi như vậy cực kỳ đơn giản và cho phép bạn lắp chúng chỉ trong vài phút. Một hình trụ đàn hồi làm bằng PET xốp được đặt trên đường viền giống như một chiếc quần tất hoặc cắt dọc theo các dấu hiệu nếu các đường ống sưởi ấm đã được kết nối. Các mối nối được bôi keo và dán kín bằng băng dính đặc biệt của loại Energoflex. Đối với vỏ có chiều dài cuộn dây 2 m hoặc 10 mét với độ dày thành tối đa là 2 cm, điều chính là chọn đúng kích thước của vật liệu cách nhiệt. Đường kính bên trong của lớp bảo vệ phải lớn hơn một chút so với đường kính bên ngoài của thông tin liên lạc.

Ống Energoflex rất linh hoạt, vì vậy chúng được sử dụng ngay cả trên các nhánh sưởi có độ cong cao. Ngoài ra, chúng có khả năng chống ẩm (nghĩa là chúng tiếp tục hoạt động như bộ sưởi khi xuất hiện nước ngưng) và đủ mạnh để chịu tải cơ học trung bình. Nhiệt độ cho phép không vượt quá +100 ° C - đây là mức đủ cho hầu hết các hệ thống sưởi ấm, nhưng với sự gia tăng nhiệt độ, polyethylene sẽ bắt đầu nóng chảy, mất thể tích ban đầu.

Vật liệu cách điện

Dưới đây là danh sách các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất để cách nhiệt đường ống DHW, cũng như mô tả các đặc điểm chính của chúng. Để biết thông tin cụ thể về từng loại vật liệu cách nhiệt, hãy truy cập thư mục bài viết trên trang web của chúng tôi.Tất cả các vật liệu cách nhiệt có thể được chia thành 5 loại chính:

1. Cách điện tế bào được tạo thành từ các tế bào nhỏ, riêng lẻ được kết nối hoặc niêm phong với nhau để tạo thành cấu trúc tế bào. Cơ sở cho những lò sưởi như vậy là thủy tinh, nhựa hoặc cao su, và sau đó các chất tạo bọt khác nhau được sử dụng. Cấu trúc ô còn được phân thành 2 kiểu con: ô mở (ô nối với nhau) hoặc ô kín (kín với nhau). Theo quy luật, vật liệu chứa hơn 80% không khí là vật liệu cách nhiệt dạng tổ ong.
2. Vật liệu cách nhiệt dạng sợi - bao gồm các sợi bằng nhiều vật liệu khác nhau có đường kính nhỏ, trong đó có một lượng lớn không khí bị giữ lại. Các sợi có thể là hữu cơ hoặc vô cơ, thường được giữ với nhau bằng chất liên kết. Các loại sợi vô cơ điển hình bao gồm thủy tinh, len đá, len vụn và alumin. Cách nhiệt dạng sợi được chia thành len hoặc dệt. Dệt bao gồm các sợi và chỉ dệt thoi và không dệt. Sợi và chỉ là sợi tự nhiên hoặc tổng hợp. Về cơ bản, đây là những tấm ván hoặc cuộn composite, không tiện cho việc bọc ống, nhưng lại cách nhiệt rất hiệu quả, hoàn thiện bằng màng phản quang.
3. Vật liệu cách nhiệt dạng vảy được tạo thành từ các hạt nhỏ, hình lá không đều, ngăn cách không gian không khí xung quanh và dễ đúc thành các hình dạng cụ thể. Những mảnh này có thể được liên kết với nhau bằng lớp keo dính hoặc rắc
   thành các hình thức hoặc bìa cần thiết mà không cần dây buộc. Vermiculite, hoặc mica mở rộng, là một chất cách nhiệt dạng vảy.
4. Vật liệu cách nhiệt dạng hạt bao gồm các phần nhỏ hình tròn có đường kính khác nhau, chứa các khoảng trống hoặc được lấp đầy hoàn toàn. Những vật liệu này đôi khi bị nhầm lẫn với vật liệu cách nhiệt ô hở vì sản phẩm ngoại quan cuối cùng có bề ngoài tương tự như vật liệu cách nhiệt bằng bọt. Chất cách điện silicat canxi và đá trân châu đúc được coi là vật liệu cách nhiệt dạng hạt.
5. Lớp cách nhiệt phản xạ làm giảm bức xạ bước sóng dài phát ra từ các đường ống, do đó làm giảm sự truyền nhiệt radian từ bề mặt. Một số hệ thống cách nhiệt phản xạ bao gồm một số tấm mỏng song song hoặc các lớp xen kẽ để giảm thiểu sự truyền nhiệt đối lưu. Polyetylen tạo bọt với một màng nhôm mỏng (lá penofol) là ví dụ chính và rất nổi bật về cách nhiệt phản xạ.

Cuối cùng, hãy xem xét một hợp chất cách nhiệt mới đang nhanh chóng tạo đà và tăng doanh số bán hàng của nó trong lĩnh vực vật liệu xây dựng. Lớp phủ hoặc sơn cách nhiệt được sử dụng rộng rãi để sử dụng cho các đường ống, kênh dẫn và bể chứa. Hiện tại, các loại sơn này vẫn chưa được kiểm tra kỹ lưỡng, còn quá sớm để đánh giá hiệu quả cuối cùng. Thông tin có sẵn chỉ đến từ các nhà sản xuất, không có bất kỳ nghiên cứu trong phòng thí nghiệm hoặc ý kiến ​​của các chuyên gia độc lập.

Chất cách nhiệt polystyrene mở rộng cho đường ống

Vỏ xốp là một vật liệu cách nhiệt phổ biến để bảo ôn các đường ống thoát nước. Hai phần trăm thành phần của nó là các hạt polystyrene nhỏ, từ 1 đến 5 mm, 98% còn lại là không khí.Sau khi xử lý vật liệu bằng tác nhân thổi, các hạt có được độ nhẹ, độ đàn hồi, được hút vào nhau và kết dính với nhau.

Bằng cách ép, tiếp theo là xử lý hơi nước ở nhiệt độ cao, vật liệu sẽ có hình dạng mong muốn.

Trên thực tế, đây là một loại bọt đơn giản, nhưng ở dạng vỏ, được thiết kế để sử dụng nhiều lần. Sự khác biệt giữa hệ số dẫn nhiệt của xốp cách nhiệt polystyrene (0,03-0,05) và bông khoáng là nhỏ. Lớp vỏ có dạng hình bán cầu làm nhiệm vụ giữ nhiệt khá hiệu quả.

Vỏ xốp có thể bao gồm 2 hoặc 3 phần tử. Trên mặt của chúng có ổ khóa với một thiết bị để sửa chữa. Vỏ được chọn theo đường kính của ống và đặt nó vào vị trí

Vì bọt không có khả năng chống chịu lực cơ học cao, nên các nhà sản xuất cung cấp cho vỏ một lớp phủ bên ngoài bằng lá nhôm, sợi thủy tinh và các vật liệu khác.

Đặc tính cách nhiệt cao được cung cấp bởi các vi tế bào thành mỏng không truyền nhiệt. Tuổi thọ sử dụng của vỏ cách nhiệt khá lớn - khoảng 50 năm.

Có 2 loại vật liệu này - bọt polystyrene thông thường và bọt ép đùn. Đặc điểm của loại thứ hai là cao hơn, nhưng chi phí cũng khác nhau trở lên.

Mặc dù có rất nhiều phẩm chất tích cực, nhưng bọt polystyrene cũng có những nhược điểm. Nó không chịu được bức xạ tia cực tím, do đó, khi đặt ống ở những nơi thoáng, cần phải có thêm lớp bảo vệ khỏi ánh nắng mặt trời. Chất liệu này đặc, nhưng dễ vỡ, khi đốt có thể gây ngộ độc, vì. khói chúng tỏa ra là độc.

Công việc lắp đặt rất đơn giản nên không yêu cầu trình độ chuyên môn đặc biệt.Đặt các đoạn cách nhiệt trên ống cống, chúng chồng lên nhau, dịch chuyển chúng dọc theo chiều dài tương đối với nhau 200-300 mm. Để tránh sự xuất hiện của các cầu lạnh, các phần tử cách nhiệt được nối với nhau bằng cách sử dụng một phần tư hoặc hệ thống rãnh mộng.

Sau khi kết nối được thực hiện, cả hai phần đều bị nén mạnh. Các điểm tiếp xúc được dán bằng băng dính. Đôi khi các mối nối được phủ bằng keo, nhưng sau đó lớp cách nhiệt mất đi lợi thế như khả năng tái sử dụng, bởi vì. khi tháo dỡ sẽ phải cắt.

Một lớp phủ bảo vệ được phủ trên vỏ, đi kèm với nó, hoặc chỉ đơn giản là bọc bằng bọc nhựa, nếu nó không có ở đó.

Vỏ được sử dụng trên cả các tuyến đường trên cao và đường cao tốc dưới lòng đất. Lớp cách nhiệt này có thể được đặt trên một đường ống có đường kính tối thiểu là 1,7 cm và đường kính tối đa là 122 cm. Đã có đường kính 200 mm, hình trụ bao gồm 4 phần tử và các sản phẩm lớn có thể có 8 phần tử trong số đó.

Các rãnh có ống cống đầu tiên được đắp bằng cát đến độ cao khoảng 0,2 m, sau đó bằng đất. Ở những vùng có mùa đông rất lạnh, vật liệu cách nhiệt dưới dạng lớp vỏ polystyrene mở rộng được bổ sung bằng cáp cách điện, đặt nó dưới lớp vỏ.

Độ dày của lớp cách nhiệt là cần thiết?

Chắc hẳn bạn đọc quan tâm sẽ có câu hỏi - độ dày của lớp cách nhiệt là bao nhiêu để đảm bảo bảo vệ đường ống nước không bị đóng băng.

Trả lời điều này không phải là dễ dàng như vậy. Có một thuật toán tính toán có tính đến khối lượng của các giá trị ban đầu và bao gồm một số công thức khó ngay cả đối với nhận thức trực quan. Kỹ thuật này được quy định trong Bộ quy tắc SP 41-103-2000. Nếu ai đó muốn tìm tài liệu này và cố gắng tính toán độc lập - bạn được hoan nghênh.

Nhưng có một cách dễ dàng hơn. Thực tế là các chuyên gia đã thực hiện các phép tính - trong cùng một tài liệu (SP 41-103-2000), dễ dàng tìm thấy bởi bất kỳ công cụ tìm kiếm nào, ứng dụng chứa nhiều bảng với các giá trị được tạo sẵn đối với độ dày của lớp cách nhiệt. Vấn đề duy nhất là không thể trình bày các bảng này ở đây trong ấn phẩm của chúng tôi. Chúng được biên soạn cho từng loại vật liệu cách nhiệt riêng biệt và - với sự phân cấp cũng theo vị trí - đất, không khí thoáng hoặc phòng. Ngoài ra, loại đường ống và nhiệt độ của chất lỏng được bơm cũng được tính đến.

Nhưng nếu bạn dành 10 ÷ 15 phút để nghiên cứu các bảng, thì chắc chắn sẽ có một lựa chọn trong đó gần nhất có thể với các điều kiện mà người đọc quan tâm.

Có vẻ như đây là tất cả, nhưng cần phải tập trung vào một sắc thái quan trọng hơn. Nó chỉ áp dụng cho các trường hợp làm ấm nguồn cấp nước bằng bông khoáng. Khi nói đến vật liệu cách nhiệt này, trong hàng loạt khuyết điểm của bông khoáng, xu hướng đóng cục dần, co ngót đã được chỉ ra.

Và điều này có nghĩa là nếu ban đầu bạn chỉ đặt độ dày ước tính của lớp cách nhiệt, thì sau một thời gian, độ dày của lớp cách nhiệt có thể trở nên không đủ để cách nhiệt hoàn toàn cho đường ống.

Khi nói đến vật liệu cách nhiệt này, trong một loạt các khuyết điểm của bông khoáng, xu hướng đóng cục và co ngót dần dần đã được chỉ ra. Và điều này có nghĩa là nếu ban đầu bạn chỉ đặt độ dày ước tính của lớp cách nhiệt, thì sau một thời gian, độ dày của lớp cách nhiệt có thể trở nên không đủ để cách nhiệt hoàn toàn cho đường ống.

Vì vậy, khi thực hiện cách nhiệt, nên lót trước một biên độ dày nhất định. Câu hỏi là gì?

Điều này rất dễ tính toán. Có một công thức, tôi nghĩ rằng không có ý nghĩa để chứng minh ở đây, vì máy tính trực tuyến được cung cấp cho sự chú ý của bạn dựa trên nó.

Hai giá trị ban đầu để tính toán là đường kính ngoài của ống được cách nhiệt và giá trị khuyến nghị của độ dày lớp cách nhiệt được tìm thấy từ các bảng.

Một tham số nữa vẫn chưa rõ ràng - cái gọi là "hệ số đông đặc". Chúng tôi lấy nó từ bảng dưới đây, tập trung vào vật liệu cách nhiệt đã chọn và đường kính của ống cần cách nhiệt.

Bông khoáng cách nhiệt, đường kính ống cách nhiệt	Hệ số đầm nén Kc.
Thảm len khoáng	1.2
Thảm cách nhiệt "TEHMAT"	1,35 ÷ 1,2
Thảm và tấm làm bằng sợi bazan siêu mỏng (tùy thuộc vào đường kính có điều kiện của ống, mm):
→ Doo	3
̶ như nhau, với mật độ trung bình 50-60 kg / m³	1,5
→ DN ≥ 800, với mật độ trung bình là 23 kg / m³	2
̶ như nhau, với mật độ trung bình 50-60 kg / m³	1,5
Thảm làm bằng sợi kim loại thủy tinh trên chất kết dính tổng hợp, nhãn hiệu:
→ M-45, 35, 25	1.6
→ M-15	2.6
Thảm làm bằng sợi thìa thủy tinh "URSA", nhãn hiệu:
→ M-11:
̶ đối với đường ống có DN lên đến 40 mm	4,0
̶ đối với ống có DN từ 50 mm trở lên	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ M-25:
̶ đối với đường ống có DN lên đến 100 mm	1,8
̶ đối với đường ống có DN từ 100 đến 250 mm	1,6
̶ đối với đường ống có DN lớn hơn 250 mm	1,5
Tấm len khoáng sản trên nhãn hiệu chất kết dính tổng hợp:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
Bảng sợi kim loại thủy tinh:
→ P-30	1.1
→ P-15, P-17 và P-20	1.2

Bây giờ, được trang bị tất cả các giá trị ban đầu, bạn có thể sử dụng máy tính.

Máy tính độ dày của lớp cách nhiệt đường ống bằng bông khoáng, có tính đến độ co ngót của vật liệu

Một tính năng thú vị.Khi tính toán, đôi khi kết quả cuối cùng nhỏ hơn độ dày bảng của lớp cách nhiệt. Trong những trường hợp này, không cần thay đổi gì - giá trị được tìm thấy theo các bảng của Bộ quy tắc được coi là đúng.

Các loại vật liệu cách nhiệt

Len khoáng

Bông khoáng đặc biệt thích hợp cho việc cách nhiệt các đường ống có đường kính lớn.

Do hiệu quả cao, vật liệu cách nhiệt bao gồm bông khoáng rất phổ biến. Trong số những ưu điểm của chúng là:

• khả năng chịu nhiệt ở mức độ vừa đủ (lên đến 650 C), trong khi vật liệu khi nung nóng vẫn không mất đi các đặc tính cơ học và cách nhiệt ban đầu;
• kháng hóa chất với dung môi, kiềm, axit, dung dịch dầu;
• hấp thụ nước nhẹ - do xử lý bằng các hợp chất ngâm tẩm đặc biệt;
• bông khoáng được coi là một vật liệu xây dựng không độc hại.

Cách nhiệt cho đường ống sưởi ấm dựa trên bông khoáng là lý tưởng để cách nhiệt cho hệ thống sưởi và đường ống nước nóng trong các tòa nhà công cộng, công nghiệp và dân cư. Nó thường được sử dụng để lắp đặt trên các đường ống phải chịu nhiệt liên tục, ví dụ, trên ống khói bếp lò.

Có một số loại chất cách nhiệt bông khoáng:

• len đá - làm từ đá bazan (bạn đã đọc về nó ở trên);
• bông thủy tinh (sợi thủy tinh) - nguyên liệu thô là thủy tinh vỡ hoặc sợi kim loại được làm từ cát thạch anh. Kính cách nhiệt, không giống như đá, không có khả năng chống nóng tốt, vì vậy các khu vực có thể sử dụng nó có phần hẹp hơn.

bông thủy tinh

Bông thủy tinh nỉ cho đường ống

Kính khoáng cách nhiệt được sản xuất với độ dày từ 3-4 micron ở dạng cuộn dài 1550-2000 mm.Bông thủy tinh có tỷ trọng thấp và có thể được sử dụng cho các đường ống có nhiệt độ gia nhiệt không cao hơn 180 C.

Lớp cách nhiệt thích hợp để cách nhiệt cho các thông tin liên lạc trên mặt đất. Trong số các thuộc tính tích cực của nó:

1. khả năng chống rung;
2. khả năng chống lại các ảnh hưởng sinh học và hóa học;
3. tuổi thọ lâu dài.

bọt polyurethane

Bọt cách nhiệt polyurethane

Chất cách nhiệt bằng bọt polyurethane là một cấu trúc cứng bao gồm các sườn và thành. Vật liệu cách nhiệt được đúc trong điều kiện sản xuất bằng phương pháp "ống trong ống". Một tên gọi khác của chất cách điện như vậy là vỏ cách nhiệt. Nó rất bền và giữ nhiệt tốt bên trong đường ống. Điều đặc biệt đáng chú ý là cách nhiệt bọt polyurethane:

• có mùi trung tính và không độc hại;
• chống phân rã;
• an toàn cho cơ thể con người;
• rất bền, ngăn ngừa sự cố đường ống có thể xảy ra do tải cơ học bên ngoài;
• có tính chất điện môi tốt;
• hóa chất bền với kiềm, axit, chất hóa dẻo, dung môi;
• chịu được các điều kiện thời tiết khác nhau nên có thể dùng để cách nhiệt cho các đường ống sưởi trên đường phố.

Nhưng vật liệu cách nhiệt polyme có một nhược điểm đáng kể - giá thành cao.

Polyetylen tạo bọt

Xi lanh cách nhiệt xốp PE

Thân thiện với môi trường, không gây hại cho con người, chịu được độ ẩm và sự biến động nhiệt độ đột ngột, bọt polyetylen đang được yêu cầu rất nhiều như một vật liệu cách nhiệt. Nó được làm dưới dạng một ống có đường kính nhất định, được trang bị một vết rạch. Nó có thể được sử dụng để cách nhiệt các đường ống sưởi ấm, cũng như cung cấp nước lạnh và nóng.

Nó vẫn giữ được các đặc tính của nó khi tương tác với các vật liệu xây dựng khác nhau (vôi, bê tông, v.v.).

Máy sưởi khác

Một số loại máy sưởi khác cũng có sẵn:

1. Xốp.

Lớp cách nhiệt được thực hiện dưới dạng hai nửa kết nối. Sự kết nối diễn ra bằng phương pháp lưỡi và rãnh, ngăn chặn sự hình thành cái gọi là "cầu lạnh" trong lớp cách nhiệt.

1. Xốp.

Khả năng hút ẩm và dẫn nhiệt thấp, tuổi thọ cao (50 năm trở lên), khả năng cách âm và cách nhiệt tốt, cũng như khả năng chống bắt lửa, làm cho polystyrene trở thành vật liệu cách nhiệt không thể thiếu trong xây dựng công nghiệp.

Polystyrene mở rộng, polystyrene, penoizol, thủy tinh bọt - lò sưởi tốt nhất để sưởi ấm đường ống

1. Penoizol.

Nó tương tự về đặc tính của nó với polystyrene, chỉ khác ở chỗ nó được sản xuất ở dạng lỏng. Khi áp dụng cho đường ống, nó không để lại “khoảng trống” và đảm bảo độ kín của hệ thống sau khi làm khô.

1. Thủy tinh xốp.

Nó là một vật liệu cách nhiệt tuyệt đối an toàn, vì nó bao gồm thủy tinh có cấu trúc tế bào. Lớp cách nhiệt không co ngót, bền và chắc, không cháy, chịu được môi trường và hơi hóa chất, dễ dàng chịu sự xâm nhập của chuột bọ.

Cách nhiệt đường ống sưởi bằng thủy tinh bọt không khó ngay cả đối với người mới bắt đầu, trong khi bạn có thể chắc chắn về tuổi thọ lâu dài của nó.

Ống polypropylene

Những sản phẩm này xuất hiện trên thị trường không lâu nhưng đã trở thành một trong những vật liệu phổ biến nhất. Chúng được mua để xây dựng hệ thống thông tin liên lạc kỹ thuật - sưởi ấm, cấp nước, cấp khí đốt, hệ thống thoát nước. Ống polypropylene được sử dụng cho các hệ thống tưới tiêu và tưới nước, nơi mà các chất mang cực kỳ tích cực và tích cực.

thuận

Nếu chúng ta coi polypropylene như một vật liệu cho đường ống, thì nó có cả ưu điểm và nhược điểm. Nó có đủ tỷ trọng, nhưng theo chỉ tiêu này, PP kém hơn các loại nhựa khác. Polyme "cảm nhận" tốt ở nhiệt độ 90 °.

Nó có khả năng chống mài mòn, nhẹ, không có mức độ hấp thụ nước cao và trung tính về mặt hóa học. Polypropylene được đặc trưng bởi khả năng chống búa nước tăng lên, đây không phải là đặc điểm của ống kim loại hoặc kim loại-nhựa. Khả năng cách âm tuyệt vời là một điểm cộng khác của sản phẩm.

Số phút

Nhược điểm của PP bao gồm độ mềm dẻo kém, khả năng chống nứt chỉ trong điều kiện tối ưu. Tính chất thứ hai là không ổn định: độ bền của vật liệu bị giảm mạnh ở nhiệt độ thấp. Độ bền của nó phụ thuộc vào điều kiện hoạt động: áp suất trong hệ thống và nhiệt độ của chất làm mát.

Một số thuốc thử có khả năng phá hủy polypropylene trong một số tình huống nhất định, vì vậy chất ổn định đặc biệt được thêm vào chất lỏng làm việc. Để lắp đặt đường ống polypropylene, cần phải có một công cụ đặc biệt - mỏ hàn, còn được gọi là máy hàn. Hàn độc lập (hàn) đòi hỏi kỹ năng từ bậc thầy.