Chèn vào bể phốt bê tông: Cách chống thấm bằng miếng chèn nhựa

So sánh giếng làm bằng nhựa và vòng bê tông

Bê tông làm vật liệu cho giếng có cả ưu điểm và nhược điểm. Ưu điểm chính là các vòng bê tông và bê tông cốt thép cho giếng có chi phí thấp hơn so với các chất tương tự làm bằng polypropylene, polyvinyl clorua và polyethylene.

Những nhược điểm hạn chế đáng kể việc sử dụng các vòng bê tông bao gồm sự phức tạp của việc lắp đặt. Không có cách nào để làm nếu không có cần trục và thiết bị đặc biệt nặng. Ngoài ra, các vòng bê tông được sản xuất với kích thước tiêu chuẩn nên hạn chế đáng kể việc sử dụng chúng. Ở đây bạn có thể thấy trọng lượng của vòng bê tông cho giếng.

Và bây giờ chúng tôi liệt kê những ưu điểm của vòng nhựa:

• Ưu điểm chính của chúng là trọng lượng thấp.Đặt vào chỗ một chiếc nhẫn có khối lượng 40 kg dưới tác dụng của hai người đàn ông bình thường. Vì vậy, nếu việc xây dựng một cái giếng trong ngôi nhà ở nông thôn của bạn hoặc trong sân của bạn là trong chương trình nghị sự mà không có sự tham gia của một số lượng lớn người và thiết bị, thì vòng nhựa là quyết định đúng đắn duy nhất.
• Do trọng lượng thấp, điểm cộng thứ hai theo sau - khả năng giao những chiếc nhẫn bằng phương tiện vận chuyển của riêng bạn đến bất kỳ nơi nào trong âm mưu cá nhân của bạn.
• Polyme là vật liệu nhựa. Ví dụ, nếu nước liên tục đóng băng và tan chảy trong giếng bê tông, thì cuối cùng, điều này sẽ khiến nó không thể sử dụng được. Các giếng nhựa không nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng, cũng như sự gia tăng độ rung của đất. Vì vậy, ở một số nơi (gần đường cao tốc, các cơ cấu làm việc) vòng nhựa là một giải pháp thay thế cho phép giếng hoạt động mà không cần sửa chữa trong một thời gian dài.
• Việc lắp đặt nhựa dễ dàng không thể so sánh với việc lắp đặt các vòng bê tông. Polyme có thể được cắt, xẻ, chà nhám và uốn cong. Do đó, mỗi giếng làm bằng vòng nhựa được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của khách hàng.
• Nhờ các mối nối ren mà các vòng nhựa được vặn chặt vào nhau. Các chất tẩm và bả ma tít đặc biệt hoàn thiện độ kín 100%.

Sự đa dạng của giếng làm bằng polyme là không có giới hạn. Ngoài ra, bạn luôn có thể đặt hàng một dự án riêng lẻ, chi phí sẽ không cao hơn nhiều so với một dự án thông thường. Tính dễ làm việc với nhựa và giá thành tương đối rẻ của nó cho phép chúng ta nói về một kỷ nguyên mới trong vật liệu xây dựng.

Vòng nhựa đúc sẵn có thời hạn bảo hành là 50 năm.Nhưng ngay cả khi có điều gì đó xảy ra và một trong các vòng đệm của cống, rãnh thoát nước hoặc giếng nước bị hỏng, nó luôn có thể được thay thế. Các kết nối vít đôi khi tạo thuận lợi cho việc tháo dỡ và lắp đặt các phần tử mới.

Các loại giếng nhựa

Cống. Nếu nhà nước không có hệ thống thoát nước thải tập trung hoặc không muốn lắp đặt một bể tự hoại lưu trữ, thì một cái giếng thoát nước bằng nhựa sẽ luôn giúp bạn. Cài đặt các động năng đặc biệt ở phía dưới, qua đó chất lỏng sẽ đi vào đất.
Thoát nước hoặc hấp thụ. Đây là một loại giếng thoát nước. Bạn có thể làm mà không cần ném vào đó, nhưng bạn cần phải đặt một cái gối bằng sỏi và cát ở phía dưới.
Uống rượu cổ điển. Ở đây, nhựa có thể được sử dụng không chỉ ở giai đoạn đầu xây dựng nguồn nước của riêng bạn. Với sự trợ giúp của các vòng nhựa đúc sẵn, bạn có thể "phục hồi" kết cấu bê tông cũ. Rò rỉ tại các mối nối của vòng bê tông cốt thép, mùi khó chịu từ sâu giếng, tắc nghẽn của tầng chứa nước và các vấn đề khác có thể được giải quyết bằng cách phục hồi. Quá trình này còn được gọi là “phục hồi”. Để làm được điều này, các vòng nhựa có đường kính nhỏ hơn đường kính giếng cũ được lấy và vặn tuần tự cái này vào cái kia. Giữa các bức tường bê tông và các vòng nhựa được đổ một lớp gối bằng cát và xi măng. Một bộ lọc gồm cát và sỏi hạt mịn được đổ ở phía dưới. Do đó, bạn không cần phải đào một cái giếng mới, giúp tiết kiệm hơn hàng chục nghìn rúp.
Tích lũy. Loại giếng này thích nghi để thu nước mưa và dùng để tưới tiêu.

Điều quan trọng là phải đảm bảo độ kín và độ tin cậy của các mối nối đối đầu, vì nước ở đây sẽ ở trên tầng chứa nước.Đặc tính độ bền của vòng nhựa cho giếng giúp nó có thể chịu được áp lực và tải trọng cơ học đáng kể theo bất kỳ hướng nào. Đài quan sát

Chúng được thiết kế để kiểm soát và sửa chữa hệ thống cống rãnh. Thang, tay vịn và các thiết bị khác được gắn trong đó để thuận tiện cho nhân viên bảo trì.

Đài quan sát. Chúng được thiết kế để kiểm soát và sửa chữa hệ thống cống rãnh. Họ gắn cầu thang, tay vịn và các thiết bị khác để tạo sự thuận tiện cho nhân viên.

Lựa chọn các vòng bê tông cốt thép

Vấn đề liên quan đến việc lựa chọn các vòng bê tông cốt thép cần được giải quyết một cách có trách nhiệm. Bạn nên mua tài liệu sau khi nghiên cứu kỹ lưỡng về tất cả các đặc tính của các sản phẩm này và các tính toán cần thiết.

Điều quan trọng là không có thiệt hại trên bề mặt của chúng, kể cả vết nứt hoặc vỏ. Nếu không, các vòng sẽ bị phá hủy nhanh chóng trong quá trình hoạt động. Không thể chấp nhận được rỉ sét trên các vòng đệm bám trên bề mặt sản phẩm bê tông

Nếu nó có mặt, thì đây là bằng chứng của quá trình ăn mòn. Do đó, việc nâng sản phẩm mà không bị đứt vòng sẽ không thể thực hiện được. Khi mua trống chất lượng, cần kiểm tra sự sẵn có của hộ chiếu có chứa thông tin về vật liệu cấu thành.

Không thể chấp nhận được rỉ sét trên các vòng lắp đặt trên bề mặt sản phẩm bê tông. Nếu nó có mặt, thì đây là bằng chứng của quá trình ăn mòn. Do đó, việc nâng sản phẩm mà không bị đứt vòng sẽ không thể thực hiện được. Khi mua trống chất lượng, cần kiểm tra sự sẵn có của hộ chiếu có chứa thông tin về vật liệu cấu thành.

Lớp lót của các vòng bê tông cốt thép là lớp bảo vệ đáng tin cậy cho sản phẩm khỏi bị rỉ sét.Nó cho phép tái tạo chất lượng cao các giếng bê tông cốt thép từ bên trong. Nếu cống bắt đầu bị sập, bắt đầu từ bể chứa, thì quá trình này chỉ có thể được ngăn chặn với sự trợ giúp của lớp lót. Nó là một chất bảo vệ polymer hiện đại đảm bảo tuổi thọ lâu dài của các vòng bê tông.

Việc sử dụng các tấm polyetylen để lót giúp ngăn chặn sự hình thành của các loại sinh vật bám trên thành giếng từ bên trong. Bề mặt kín có thể dễ dàng làm sạch nếu cần thiết. Điều này cải thiện hiệu suất của các cấu trúc.

Ứng dụng của vật liệu bitum

Mang lại đặc tính chống thấm cho các vật liệu kết cấu khác nhau bằng cách xử lý chúng với bitum dầu mỏ được nung nóng là một trong những phương pháp được sử dụng nhiều nhất trong thời gian gần đây. Sự ra đời của các vật liệu chống thấm hiện đại khiến phương pháp này chỉ có một ưu điểm - giá thành rẻ. Lớp phủ bitum có khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ thay đổi thấp. Tương tác kết dính thấp với bề mặt bê tông gây ra sự tách lớp và nứt lớp bitum chống thấm.

Một loại vật liệu khác có thành phần bitum làm nền là mastic chuyên dụng. Các chất phụ gia có tính chất đặc biệt được tích hợp vào thành phần của nó, được thiết kế để tăng khả năng chống thấm của lớp chống thấm và tăng tuổi thọ của lớp chống thấm một cách đáng kể. Ưu điểm của việc sử dụng ma tít thay vì bitum cũng là phương pháp lạnh áp dụng chúng lên bề mặt cách nhiệt, giúp đơn giản hóa và đẩy nhanh tiến độ công việc.

Vật liệu chèn trong bể tự hoại bê tông là gì

Vai trò của thanh chèn nhựa trong bể phốt bê tông là gì? Việc sử dụng một bể tự hoại bê tông trong một hệ thống nước thải tự trị là khá phổ biến. Tuy nhiên, độ kín của cấu trúc xử lý đã bị phá vỡ 1 năm sau khi lắp đặt.

Điều này là do sự chênh lệch nhiệt độ ban đầu, khi đất đóng băng một phần, các vòng bê tông bị dịch chuyển, tức là các khoảng trống được hình thành tại các khớp nối của các phần tử kết cấu.

Kết quả là, nước thải thấm qua các vết nứt trên kết cấu bê tông, các khớp nối của đáy và thành bể tự hoại, những nơi cung cấp thông tin và đi vào đất. Hơn nữa, có 2 kịch bản có thể xảy ra cho sự phát triển của tình huống.

1. Nếu mạch nước ngầm ở dưới đáy bể phốt thì dần dần nước thải sẽ chìm xuống và đạt đến mức của chúng. Điều này sẽ xảy ra vào thời điểm nào rất khó dự đoán, và trong hầu hết các trường hợp, bạn không thể tự nhận thấy nếu các chất thải với liều lượng nhỏ rơi xuống giếng cùng với nước uống. Mức độ ô nhiễm thực sự và mức độ nguy hiểm của nước uống chỉ có thể được xác định trong điều kiện phòng thí nghiệm.
2. Nếu bể tự hoại ở mực nước ngầm thì chất thải nước thải chảy vào giếng rất nhanh. Trong tình hình như vậy, nước uống sẽ không sử dụng được trong thời gian ngắn nhất có thể do ô nhiễm quá mức bởi nước thải. Thực tế này rất dễ xác định bằng màu sắc và mùi của nước đã thay đổi. Nước uống trong trường hợp này rất nguy hiểm cho sức khỏe.

Đó là lý do tại sao việc chống thấm của nhà máy xử lý là rất quan trọng.Và để không phải mất thời gian từ năm này qua năm khác để bơm nước thải, những công đoạn khó chịu cho việc làm sạch thành và đáy bể phốt, bít các đường nối bằng dung dịch, bạn có thể sử dụng một tấm lót nhựa chuyên dụng. Không giống như nhựa và vữa, có thể cung cấp độ kín trong 1-2 năm, thùng nhựa đóng vai trò bảo vệ chống thấm trong nhiều thập kỷ.

Không giống như nhựa và vữa, có thể cung cấp độ kín trong 1-2 năm, thùng nhựa đóng vai trò bảo vệ chống thấm trong nhiều thập kỷ.

Và để bảo vệ giếng của bạn khỏi nguồn nước ngầm bị ô nhiễm bởi những người hàng xóm khác, bạn nên sử dụng tấm lót nhựa không chỉ cho nước thải mà còn cho cả giếng nước sinh hoạt.

Cách truyền thống bitum

Niêm phong bên ngoài và bên trong

Đề án áp dụng chống thấm xuyên thấu cho các vòng bê tông.

Bản thân bitum nóng, mặc dù là vật liệu cách nhiệt tốt, nhưng tuổi thọ khá ngắn, có thể tách ra và phá hủy khi nhiệt độ thay đổi. Do đó, để gia công các vòng bê tông, người ta sử dụng hỗn hợp xăng-bitum kết hợp với ma tít bitum, có bổ sung các chất phụ gia đặc biệt.

Bề mặt bên ngoài và bên trong của các vòng bê tông phải được làm sạch. Sau đó, sử dụng máy nén, lớp đầu tiên của hỗn hợp bitum với xăng được áp dụng theo tỷ lệ 1: 3. Các lớp tiếp theo có tỷ lệ 1: 1. Hỗn hợp được đem đi sấy khô. Lớp thứ hai được phủ bằng bitum nóng bằng chổi hoặc kwach, để nguội và phủ lớp thứ ba bằng bitum nóng.

Sau khi bitum nguội hoàn toàn, một lớp mastic có kích thước ít nhất là 2-3 mm được phủ lên.

Trên bề mặt ngoài của vòng bê tông, trên lớp mastic, một vật liệu lợp hoặc vật liệu bịt kín khác được dán.

Ưu điểm của phương pháp chống thấm bể phốt bằng bitum từ các vòng bê tông có chi phí thấp và dễ vận hành. Ngoài ra còn có những nhược điểm: nghi ngờ về độ tin cậy 100% và không thể sử dụng làm chất chống thấm bên trong giếng có nước uống.

Việc sử dụng các vật liệu và phương pháp truyền thống để chống thấm cho các vòng bê tông là chính đáng theo thời gian. Bạn không thể chiết khấu chi phí tương đối thấp của các tác phẩm này. Nhưng có những vật liệu hiện đại, việc sử dụng chúng, mặc dù đắt hơn những vật liệu truyền thống, tuy nhiên sẽ mang lại mức độ tin cậy cao hơn nhiều.

Thay thế cho chèn nhựa

Đầu tiên, cần làm trống bể chứa hoặc bể phốt cần sửa chữa bằng cách bơm chất bên trong ra ngoài với sự tham gia của đội xe hút chân không. Dịch vụ hút hầm cầu, hút hầm cầu được cung cấp bởi các công ty dịch vụ công ích và tư nhân. Sẽ rẻ hơn nếu bạn thương lượng trực tiếp với dịch vụ thông tắc cống của các thành phố.

Các phương tiện ngừng hoạt động sẽ cần một nền tảng truy cập đến địa điểm làm việc. Hơn nữa, khoảng cách của lối vào sẽ càng nhỏ, ống vận chuyển của ô tô càng ngắn. Chiều dài cho phép của nó lên đến 180 mét và thậm chí hơn - lên đến 500 m, nếu nó là ống polyetylen áp suất cao.

Việc thông hút bể phốt phải được thực hiện bởi các chuyên gia đã qua đào tạo, những người không chuyên sẽ không thể xử lý được. Công việc làm sạch bể phốt được thực hiện bằng một máy bơm chuyên dụng - ống cống (phân).

Chống thấm các đường nối của bể phốt bê tông

Để đóng lại khoảng cách giữa các vòng bê tông tốt, bạn cần đến chúng bên ngoài cấu trúc. Cần đào rãnh xung quanh bể tự hoại đến độ sâu cho phép bạn thi công các mối nối giữa các phần bê tông cốt thép.

Theo đó, càng nhiều vòng trong kết cấu bể thì mương càng phải đào sâu. Chiều rộng của mương ít nhất là một mét. Sẽ rất khó để làm việc trong một con mương hẹp.

Sau khi đào xong các bức tường của bể phốt, bạn cần phải làm khô chúng. Bởi khi bắt đầu công việc chống thấm, không được có vết đen trên tường bê tông. Các đường nối phải được làm sạch các mảnh vụn và đất tích tụ, để lộ khoang ở độ sâu tối thiểu là 70 mm.

Nếu có mưa, hãy che giếng và mương được đào xung quanh bằng vật liệu chống ẩm (tấm nhựa, bạt, v.v.).

Nếu bạn đào hầm tự hoại trong một rãnh hẹp sẽ không có đủ không gian cho công việc chống thấm.

Để lấp đầy các mối nối, cần phải có đất sét được rửa kỹ và dùng bay trát. Đất sét nên được nhào bằng chân của bạn trong chậu hoặc vật chứa tương tự khác. Nhét các mối nối giữa các vòng bê tông bằng đất sét chưa rửa sạch sẽ không hiệu quả - cấu trúc của nó không đồng đều, bao gồm cả những khoảng trống để nước lọt qua.

Việc bịt kín các đường nối bên ngoài giữa các phần bê tông của bể tự hoại có thể được thực hiện bằng vữa xi măng-cát trộn với thủy tinh lỏng. Thành phần của hỗn hợp: thủy tinh lỏng, xi măng và cát mịn hạt theo tỷ lệ 1: 1: 3.

Nên chuẩn bị hỗn hợp theo từng phần nhỏ - khi thêm thủy tinh lỏng, dung dịch sẽ nhanh chóng đông đặc. Các đường nối được lấp đầy bằng dung dịch như vậy bằng cách sử dụng dao trộn.

Vữa nối cũng được pha chế từ hỗn hợp xi măng với keo xây dựng PVA. Tỷ lệ: 5 phần xi măng và 1 phần PVA. Sau khi lấp đầy các mối nối bằng dung dịch, có thể phủ hai hoặc ba lớp thủy tinh lỏng lên trên. Điều này sẽ tăng cường khả năng chống thấm.

Trước khi trám trét các mối nối bằng vữa xi măng, cần phải xử lý bằng lớp sơn lót.Đối với bể tự hoại, vật liệu kỹ thuật sơn lót được sử dụng. Ví dụ, đây là một phần của bitum đến ba phần của xăng.

Có các lỗ rỗng trong cấu trúc của đá bê tông, do đó bể tự hoại được lắp ráp từ các vòng bê tông cốt thép cho phép nước đi qua, mặc dù với số lượng nhỏ. Khi đóng băng, nước trong các lỗ rỗng sẽ kết tinh, tăng thể tích và cuối cùng phá hủy liên kết nguyên khối.

Để tránh bê tông bị phá hủy do nước kết tinh, cần phải tẩm bê tông từ bên ngoài bằng mastic bitum ít nhất 0,5 m dưới độ sâu đóng băng theo mùa trong khu vực

Lắp đặt chống thấm cuộn

Sau khi hoàn thành công việc trên các đường nối của các vòng bê tông, chúng tôi tiến hành hình thành lớp bề mặt bảo vệ bể khỏi độ ẩm. Nếu đất sét được sử dụng cho các mối nối, thì vật liệu cuộn không thể được phủ lên chúng - lớp thạch cao bằng đất sét sẽ bị vỡ ra khi chất kết dính đông kết.

Bề mặt bên ngoài của giếng bê tông phải được phủ hoàn toàn bằng một lớp sơn lót, ví dụ, bitum-xăng. Điều này sẽ cải thiện độ bám dính của lớp chống thấm cuộn vào các vòng bê tông. Sau đó, các bức tường được bôi bằng mastic hắc ín đã được nung nóng, vật liệu bitum cuộn được dán hai hoặc ba lớp.

Lưu ý rằng mastic bitum để chống thấm cho các bức tường của bể tự hoại bằng vật liệu cán là không phù hợp - nó sẽ nứt khi nguội đi.

Nếu mực nước ngầm cao được cố định trong khu vực của bể tự hoại thì nên chống thấm cho toàn bộ chiều cao của trục giếng thoát nước.

Để giảm bớt hoặc loại bỏ khả năng đất bị lồi lõm xung quanh trục bê tông, người ta sử dụng một lớp cát-sỏi (40% cát, 60% đá dăm). Nó lấp đầy một con mương được đào trước đây xung quanh một hồ chứa ngầm để sửa chữa các đường nối giữa các vòng giếng.

Nếu cát không lẫn đất sét, cặn sỏi hoặc sỏi nằm dưới lớp đất tại khu vực, thì có thể tiến hành lấp lại bằng đất của bãi thải được hình thành trong quá trình phát triển hố xung quanh bể tự hoại.

Các loại niêm phong

Có những phương pháp khác để niêm phong các cấu trúc như vậy. Ví dụ, tiêm và niêm phong polyme. Tuy nhiên, do sự phức tạp của việc thực hiện và chi phí cao nên chúng chưa được ứng dụng rộng rãi.

Các phương pháp chống thấm giếng sau khi lắp đặt

1. Bê tông, xi măng cách nhiệt
   . Các mối nối có thể được bịt kín bằng hỗn hợp bê tông có chứa thủy tinh. Xi măng cũng được sử dụng kết hợp với móng lỏng.
2. Thẩm thấu chống thấm
   . Nó được coi là một trong những hiệu quả nhất. Nếu bạn áp dụng chế phẩm như vậy từ bên trong và bên ngoài của vòng đệm hoặc đáy giếng, thì dung dịch này sẽ tẩm bê tông đến độ dày đầy đủ của nó. Kết tinh, nó sẽ lấp đầy những khoảng trống và vết nứt hiện có. Điều này làm tăng tuổi thọ của giếng, ngăn chặn sự phá hủy của nó. Cùng một loại vật liệu cách nhiệt tồn tại cho các đường nối. Nhưng áp dụng nó vào bên ngoài của kết cấu gắn kết đòi hỏi phải tăng đường kính của hố giếng. Những nhược điểm của phương pháp gia công này bao gồm chi phí và cường độ lao động tương đối cao.
3. cách điện bitum
   . Đây là kiểu cách nhiệt cổ điển, rẻ tiền cho vòng bê tông và các mối nối giữa chúng. Nhưng ở dạng nguyên chất, bitum dễ bị nứt và không ổn định ở nhiệt độ thấp. Do đó, các nhà sản xuất mastic này sử dụng các chất phụ gia làm tăng khả năng chống sương giá và độ bám dính (độ bám dính vào bề mặt). Mastic như vậy được áp dụng cho bê tông một cách lạnh. Nếu cần thiết, nó được hóa lỏng bằng nhiên liệu diesel. Ưu điểm của phương pháp này là: chi phí thấp và dễ thực hiện.

1. Hỗn hợp polyme-xi măng
   . Chống thấm bể tự hoại từ các vòng bê tông bằng hỗn hợp polyme-xi măng (ví dụ, lớp phủ xi măng) rẻ hơn so với sử dụng vật liệu bitum. Chúng cũng có tuổi thọ dài hơn. Chống thấm bể tự hoại này được áp dụng bằng chổi quét trên các vòng thành hai lớp theo phương pháp “ướt trên ướt”, tức là. thi công lớp thứ hai không cần làm khô lớp thứ nhất.

Các thương hiệu chống thấm phổ biến bao gồm: Penetron, Penekrit, Lakhta, Hydrotex, Bastion RB 1, Tekmadray, Hydrostop, Aquastop. Công việc cách nhiệt được thực hiện theo các hướng dẫn kèm theo chúng.

Có thể dễ dàng bác bỏ ý kiến ​​hiện tại về tính vô dụng của việc chống thấm bể phốt bê tông vào mùa xuân tới. Do đó, đừng trông chờ vào sự may rủi. Thực hiện cách nhiệt đúng cách và bạn sẽ không phải làm lại giếng sớm.

Chống thấm giếng khoan là một trong những loại công việc chống thấm rất khó. Không chống thấm tốt các vòng bê tông của một cấu trúc làm bằng chúng không phù hợp với vai trò là nguồn cung cấp nước uống. Các yêu cầu đặc biệt đối với bể tự hoại và giếng nước chỉ cho phép sử dụng một số loại vật liệu hạn chế không gây nguy hiểm cho con người và môi trường. Bài báo này thảo luận về việc chống thấm giếng từ các vòng bê tông.

Giếng là một thuộc tính không thể thiếu của ngôi nhà tranh mùa hạ ở ngoại ô, nông thôn. Theo mục đích của chúng, giếng có ba loại:

• 1. Giếng nước uống. Theo thời gian, thành giếng mất dần tính năng chống thấm và các hạt đất sét, các sản phẩm của nông nghiệp và các hoạt động khác, muối đất và nhiều thứ khác ngấm vào nước sạch.Đó là lý do tại sao loại giếng này cần phải có chất chống thấm bên ngoài chất lượng cao.
• 2. Giếng cống hoặc bể tự hoại. Trong trường hợp này, biện pháp bảo vệ chống thấm nước sẽ hoạt động theo cách khác - để ngăn chặn sự ô nhiễm của đất xung quanh giếng.
• 3. Giếng công nghệ (khô) để bảo dưỡng hệ thống cấp nước và vệ sinh. Chúng ta có thể nói rằng đây là một loại cơ sở kỹ thuật trong đó có nhiều hệ thống khác nhau, ví dụ, cấp nước. Không được có hơi ẩm trong các giếng như vậy và phải chống thấm chất lượng cao cho cả bên trong và bên ngoài.

Mỗi loại giếng trong số ba loại giếng phải có tường kín hoàn toàn để độ ẩm bên ngoài của lớp đất bên trên của chúng không xâm nhập vào bên trong, hoặc ngược lại - nước bị ô nhiễm không thấm xuống đất từ ​​bể tự hoại. Để làm được điều này, bắt buộc phải thực hiện các biện pháp như chống thấm cho giếng, đặc biệt là nếu nó được xây dựng bằng bê tông. Thực tế là, tùy thuộc vào số lượng vòng, sẽ có cùng số lượng đường nối tròn trong giếng mà qua đó, quá trình trao đổi nước sẽ xảy ra.

Hình 1. uống tốt

Chống thấm nước giếng khoan loại trừ các vật liệu hiệu quả nhất, chẳng hạn như ma tít bitum-polyme, vì chúng làm cho nước có mùi vị khó chịu và có khả năng gây nguy hiểm cho sức khỏe.

Nếu dự định đặt cả bể tự hoại và giếng nước uống trên địa điểm của bạn, vui lòng lưu ý rằng khoảng cách từ giếng đến bể tự hoại ít nhất phải là 15 mét. Quan trọng nhất là bể phốt nên đặt bên dưới giếng dọc theo địa hình.

Công nghệ chống thấm giếng khoan bê tông

Khi lập kế hoạch sửa chữa một công trình ngầm, bản chất của hư hỏng được tính đến: các phương pháp và phương tiện được sử dụng phụ thuộc vào mức độ thấm nước của các vỉa. Việc chống thấm được thực hiện theo các yêu cầu của tiêu chuẩn và quy chuẩn xây dựng. Trước khi thi công chất trám trét, các bề mặt tiếp xúc được chuẩn bị một lớp sơn lót.

Làm sạch đường may

Làm sạch giếng từ các vòng bê tông.

Để đến vị trí có vấn đề bên trong giếng, thiết bị được tháo dỡ khỏi thùng và phần đầu lộ ra ngoài. Nếu cần, hãy bơm nước ra ngoài.

Thang có sàn công tác được hạ xuống dưới lòng đất làm việc. Để kiểm tra và làm sạch các mối nối của các vòng từ bên ngoài, bạn cần đào một rãnh xung quanh giếng đến độ sâu của vết rò rỉ được cho là.

Chẩn đoán bề mặt được thực hiện từ trên xuống dưới bằng máy cạp, bàn chải kim loại và nước có áp lực. Thiệt hại được tìm thấy cần được kiểm tra cẩn thận.

Các bề mặt không ổn định được loại bỏ theo thứ tự sau:

1. Đuổi - mối nối được làm sâu hơn với sự trợ giúp của các vết cắt xung quanh máy mài hoặc phoi bằng búa đập vào đục. Bạn có thể sử dụng máy khoan búa hoặc máy khoan va đập.
2. Làm sạch khu vực bị hư hỏng khỏi bê tông bị phá hủy, bụi bẩn và bụi. Để làm điều này, bạn cần một cái cạp và một bàn chải.
3. Rửa mối nối đã làm sạch bằng nước.

Kết quả là một bề mặt thô ráp thúc đẩy sự kết dính của hợp chất sửa chữa. Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng, một lớp sơn lót hoặc chất trám trét được áp dụng ngay lập tức.

Chuẩn bị bề mặt

Nó bao gồm sơn lót trước khi áp dụng thành phần niêm phong. Nếu các phần tử của khung gia cố bị lộ ra ngoài trong quá trình làm sạch các mối nối, thì kim loại được xử lý bằng chất chống ăn mòn.

Chuẩn bị bề mặt tiếp xúc với chống thấm được thực hiện theo trình tự sau:

1. Mở rộng các vết nứt nhỏ. Nó được thực hiện với phần mở rộng 20-30 mm theo bất kỳ hướng nào đến độ sâu 5-50 mm.
2. Niêm phong các vết khía và phoi. Hỗn hợp xi măng và cát được sử dụng theo tỷ lệ 1: 2. Nước được thêm 0,5 phần. Các tác phẩm do nhà máy sản xuất cũng được sử dụng.
3. Sơn lót bề mặt. Để chuẩn bị, các chế phẩm dựa trên bitum được áp dụng - sơn lót bitum. Số lớp là một hoặc 2, mỗi lớp 0,1 mm. Mức tiêu thụ - 150-300 g / m².

Sau khi khô, sơn lót tiến hành công đoạn tiếp theo. Trước khi phủ lên bề mặt một lớp bảo vệ, nó được làm ẩm.

Chuẩn bị bề mặt.

Thi công chống thấm cho các mối nối

Các hố ga bằng bê tông đúc sẵn dễ bị xâm thực bởi nước tại các vị trí kết cấu. Ở giai đoạn thi công, các mối nối bên ngoài được trét mastic và dán băng keo chống thấm phủ kín hoàn toàn mối nối. Từ bên trong thùng, các đường nối được bao phủ bởi một hợp chất sửa chữa an toàn cho con người.

Khi thực hiện công việc trên một giếng hiện có, hãy bịt kín các đầu nối nằm trên mực nước, nếu đó là nước uống. Các đường nối được bịt kín các đoạn từ 10 - 20 cm, trát các vết nứt dọc từ dưới lên.

Nếu máy bay phản lực bị văng ra khỏi khe hở, thì bạn có thể tránh việc loại bỏ chất bịt kín như sau:

• khoan 25 cm dưới khe nối 1-2 lỗ Ø20-25 mm để chuyển hướng dòng nước ngầm;
• đóng lỗ chính bằng hỗn hợp chống thấm, lấp đầy khoảng trống 70% để thành phần giãn nở không phá hủy kết cấu;
• cố định phớt thủy lực bằng tay trong khoảng thời gian từ 5 giây đến vài phút, tùy thuộc vào đặc tính của chất làm kín;
• bịt các lỗ thoát nước bằng kéo cao su, một lớp dung dịch lấp đầy hoặc các nút gỗ.

Bộ lọc dưới cùng được làm sạch sau khi bịt kín tất cả các vết nứt. Nếu cần thiết, lớp đá dăm được thay thế bằng lớp mới.

Thi công chống thấm cho các mối nối.

Áp dụng cách nhiệt cho bề mặt của các vòng bê tông

Chống thấm bên ngoài giếng được thực hiện trong thời gian thi công, khi có sự tiếp cận tự do với bề mặt ngoài của lớp lót. Nó được sản xuất sau khi xử lý các mối nối ở cả hai mặt của trụ bê tông. Trong kết cấu bảo vệ nhiều lớp, ma tít và vật liệu chống thấm dạng cuộn được sử dụng.

Trình tự công việc:

• bitum mastic được áp dụng;
• vật liệu cuộn của lớp thứ nhất được quấn quanh kết cấu đã lắp ráp theo phương nằm ngang và phủ mastic lên các mép của băng;
• các dải của lớp cuộn thứ hai được đặt với các mối nối được phủ một lớp keo dán.

Phương pháp cơ giới hóa thi công chống thấm bao gồm phun hoặc phun bê tông: hỗn hợp xi măng được đưa dưới áp lực qua vòi phun lên bề mặt cần xử lý. Lớp dày 5-7 mm, khô 2-3 ngày. Sau đó, quy trình được lặp lại. Lớp phủ thứ ba được áp dụng bằng mastic hoặc bitum nóng.