Cách chọn và lắp đặt vòng bê tông cốt thép cho giếng

Giai đoạn chuẩn bị cho việc sắp xếp SZHBK

Chúng tôi thực hiện các công việc sau:

Chúng tôi xác định vị trí mà giếng sẽ được trang bị. Có một số phương pháp: sử dụng khung, dựa trên khảo sát có tính chất trắc địa và đo điện dọc. Tốt nhất là sử dụng kết hợp tất cả các phương pháp.

Trên một ghi chú! Thời gian tối ưu để bố trí giếng là tháng 8-9. Chúng cũng được đào vào mùa đông, sau 3 tuần băng giá, khi các lớp trên của đất đóng băng và chúng không ăn được tầng nước ngầm.

• Chúng tôi giải phóng lãnh thổ khỏi bụi rậm, cây cối, mảnh vỡ và các tòa nhà cũ.
• Chúng tôi chọn loại và kích thước của các vòng bê tông cốt thép (ZhBK), đồng thời tính toán số lượng của chúng.
• Nếu cần, chúng tôi trang bị đường vào tạm thời cho thiết bị nâng chuyển vật liệu cần thiết, cũng như đào hố (nếu bạn quyết định khoan mỏ bằng phương pháp cơ giới hóa).

Quan trọng! Chúng tôi không khuyên bạn nên nghiêng (nghĩa là lăn) các vòng bê tông cốt thép trên một khoảng cách dài. Điều này có nghĩa là có thể hình thành các chip và vết nứt trên bề mặt của sản phẩm.

Cách thức hoạt động của Vibroform

Thiết bị của dạng này rất đơn giản: có hai hình trụ kim loại, một trong số đó có hình nón với một vòng lắp. Phần nhân nằm ở phần bên trong. Bộ rung được lắp vào xi lanh thứ hai. Bản thân hình thức là một tấm kim loại với một hồ sơ gia cố bổ sung. Lõi được gia cố ở dưới cùng và hình trụ bên ngoài ở trên cùng

Thiết bị của dạng này rất đơn giản: có hai hình trụ kim loại, một trong số đó có hình nón với một vòng lắp. Phần nhân nằm ở phần bên trong. Bộ rung được lắp vào xi lanh thứ hai. Bản thân hình thức là một tấm kim loại với một hồ sơ gia cố bổ sung. Lõi được gia cố ở dưới cùng và hình trụ bên ngoài ở trên cùng.

Máy rung được lắp đặt trên các nền tảng đặc biệt. Trước khi đổ hỗn hợp bê tông, khuôn được lắp ráp. Để làm điều này, lõi được lắp vào trung tâm của hình trụ bên ngoài và được cố định bằng các chốt kim loại.

Mẫu tiêu chuẩn của bộ rung được thiết kế để sản xuất các vòng đệm cho giếng với các vấu đã được gắn sẵn để tải và lắp đặt. Đây là những vòng có thể được làm bằng kim loại bền và được kết nối chắc chắn với các phần tử gia cố khung của vòng. Tuy nhiên, với tùy chọn sản xuất này, việc sản xuất vòng có khóa bị loại trừ. Có nhiều biến thể hiện đại hơn của biểu mẫu, trong đó các lỗ mở được lắp đặt trên các bức tường bên của biểu mẫu. Mục đích của chúng là tạo ra một mắt xuyên trong thành sản phẩm, mắt này sẽ được dùng để gắn dây treo để di chuyển vòng. Trong quá trình xây dựng giếng, các lỗ này bị nghẹt.

Giá khuôn để sản xuất các vòng bê tông cốt thép là không đổi, bất kể có hay không có khuôn mở. Đối với nhà sản xuất, điều quan trọng nhất là phải có ý tưởng rõ ràng về phiên bản sản phẩm bê tông nào - có khóa, có mắt hoặc có vòng - sẽ có nhu cầu nhiều hơn ở khu vực của mình.

Video sẽ giúp các bạn làm quen với thiết bị Vibroform một cách chi tiết hơn.

Kích thước điển hình của vòng bê tông cốt thép

Nếu vì lý do nào đó mà không thể sử dụng thành phẩm, thì chủ sở hữu của một ngôi nhà ở ngoại ô hoặc mùa hè nên nghĩ đến các phương án để họ tự sản xuất.

Để làm được điều này, cần phải làm một hình thức từ vật liệu ngẫu nhiên, lắp đặt lưới gia cường trong đó, sau đó đổ vữa bê tông, được trộn theo tỷ lệ xác định nghiêm ngặt.

Tại các nhà máy sản xuất các sản phẩm và kết cấu bê tông cốt thép, người ta sử dụng dấu hiệu đặc biệt của sản phẩm. Kích thước điển hình của vòng giếng:

• chiều cao là tiêu chuẩn và là 900 mm;
• độ dày - 70-140 mm;
• đường kính - 100-200 mm.

Độ dày thành của hình trụ và đường kính của nó có thể khác nhau.

Các thông số kích thước chính của vòng bê tông cốt thép cho giếng: Dв - đường kính trong, Dн - đường kính ngoài, H - chiều cao (+)

Với sự gia tăng đường kính của vòng xuyến và độ dày của các bức tường của nó, mức tiêu thụ bê tông tăng lên. Trọng lượng của sản phẩm cũng phụ thuộc vào các kích thước này. Để giảm khối lượng của thành phẩm, họ cố gắng chỉ giảm chiều cao của vòng bê tông cốt thép, và làm cho các bức tường càng dày càng tốt.

Mở bán bạn có thể thấy các sản phẩm có chiều cao 350, 450 hoặc 500 mm. Chúng còn được gọi là vòng bổ sung và được lắp đặt khi kết thúc công việc, khi sản phẩm có kích thước tiêu chuẩn không còn hoàn toàn được đưa vào giếng đào.

Một cách khác để giảm khối lượng của vòng giếng một cách “hợp pháp” là sử dụng lưới gia cường. Trong trường hợp này, độ dày của thành có thể là 6-8 cm, điều này không làm giảm đặc tính sức mạnh của sản phẩm. Vì vậy, tốt hơn là làm các vòng bê tông cốt thép với cốt thép để xây dựng giếng trên công trường bằng chính tay của bạn.

Cần giảm trọng lượng của vòng giếng để không sử dụng thiết bị nâng trong quá trình lắp đặt.

Điều này rất quan trọng đối với những người dân và người làm vườn vào mùa hè, những người quyết định không chỉ tự tay làm ra sản phẩm mà còn di chuyển chúng xung quanh địa điểm mà không cần sự tham gia của các thiết bị đặc biệt.

Nhẫn tự chế là một giải pháp thiết thực và hợp túi tiền không chỉ để sắp xếp giếng mà còn giải quyết các vấn đề khác. Ví dụ: tạo giếng thoát nước hoặc hố thoát nước.

Cái nào tốt hơn và cách xác định chất lượng

Có hai công nghệ sản xuất vòng bê tông: rung và nén rung. Trong trường hợp đầu tiên, bê tông được đổ ở dạng sập, được đầm bằng đầm rung chìm và để yên. Điều này thường xảy ra sau 6 - 8 giờ.Sau đó, các khuôn được lấy ra và các vòng được để "chín" để chúng có đủ độ bền để bán - 50%. Bạn có thể gắn chúng sau 28 ngày, vì vậy tốt hơn hết bạn không nên mua những chiếc nhẫn “mới”. Một điểm khác: trong những ngày cuối cùng của quá trình lão hóa, các vết nứt có thể xuất hiện. Vì vậy, tốt nhất là bạn nên mua những chiếc nhẫn tốt đã “già” trong kho. Như bạn thấy, công nghệ rất đơn giản, ngoại trừ khuôn mẫu thì không có thiết bị. Điều này cho phép bạn mở các xưởng nhỏ sản xuất các sản phẩm này. Trong trường hợp này, chất lượng hoàn toàn phụ thuộc vào người nhào và làm đầy khuôn.

Cần lựa chọn theo chất lượng của thành và các cạnh, không có hôn và sai lệch về kích thước.

Để sản xuất vòng đệm giếng bằng máy nén rung, cần phải có thiết bị đặc biệt. Không chỉ hình thức, mà còn cả bản thân máy rung. Nó tạo ra một áp suất và tần số rung nhất định ở mỗi giai đoạn của quá trình. Kết quả là bê tông đồng đều hơn, các cạnh nhẵn và đều, mép hoặc khóa được hình thành hoàn hảo. Nhưng giá cao hơn - thiết bị đắt tiền hơn.

Các yếu tố bổ sung cho giếng bê tông cốt thép

Rõ ràng vành giếng chỉ là một bộ phận của toàn bộ cấu trúc giếng. Tất nhiên, nhiều sẽ phụ thuộc vào mục đích của chính cấu trúc. Ví dụ, nếu đây là một giếng đúc sẵn để thoát nước thải, thì nó phải được xây dựng như một bể kín. Tức là không chỉ thành thùng mà đáy thùng cũng phải kín. Những giếng như vậy cũng được cung cấp nắp cống. Ngoài ra còn có các đáy đục lỗ, được sử dụng trong bể tự hoại để dẫn nước xuống đất không bị cản trở.Vì vậy, cần xem xét tất cả các phụ kiện cho giếng khoan bê tông cốt thép.

Vòng bê tông cốt thép, nắp có lỗ và đáy mù

Vì vậy, hai lựa chọn cho các đáy đã được nói. Mặc dù cần lưu ý rằng nhiều người dân hè khi thi công giếng cho hệ thống cống thì quản lý bằng đáy đổ tại nơi lắp đặt các vành đai dưới dạng nền phẳng lặp lại hình dạng của mặt cắt giếng.

• Nắp giếng bằng bê tông cốt thép. Về nguyên tắc, đây là một tấm tiêu chuẩn, trong đó một lỗ được tạo ra cho cửa sập. Nó có thể nằm ở trung tâm của tấm hoặc hơi sang một bên.
• Vòng hỗ trợ. Đây là chi tiết trung gian được lắp trên cổ thùng. Thông thường nó chỉ được sử dụng nếu vòng trên, tạo thành phần đầu của kết cấu, nhô ra quá ít so với mặt đất. Tức là, chiều cao của đầu tăng lên theo vòng hỗ trợ. Chiều cao của nó chỉ 18 cm, điều này giúp cho phần trên của thân cây có thể nâng lên một cách nhỏ bé. Nhân tiện, các vòng như vậy được sử dụng chủ yếu trong việc xây dựng các giếng đổ trên đường. Chúng được lắp đặt để căn chỉnh cao độ của kết cấu với mặt đường.
• Nhà cho giếng. Mục đích chính của chúng là bảo vệ miệng mỏ không bị bẩn, bụi, đĩa và động vật nhỏ, cũng như lượng mưa xâm nhập vào bên trong mỏ. Nhưng nhiều nhà phát triển vùng ngoại ô cung cấp cho họ nội dung trang trí, đôi khi tạo ra một tác phẩm nghệ thuật từ một tán cây thông thường. Những ngôi nhà như vậy chủ yếu được lắp đặt trên các giếng, từ đó nước được nâng lên cho nhu cầu ăn uống và sinh hoạt. Đối với các loại khác, chúng không áp dụng.
• Thảm nhà. Trên thực tế, đây đều là những nắp giống nhau có lỗ dành cho cửa sập.Chúng cũng có thể được sử dụng như một phần tử cuối cùng được lắp đặt trên cổ của kết cấu, hoặc chúng cũng có thể được lắp bên trong trục giếng, như một phần tử cân bằng tải trọng trên toàn bộ chiều cao của trục.

Các yếu tố bổ sung cho giếng

Bất kể mục đích của giếng là gì, nó sẽ không thể thực hiện một mình với các vòng trong khi lắp đặt.

Để toàn bộ hệ thống hoạt động chính xác và không bị lỗi trong tương lai, các yếu tố sau chắc chắn sẽ cần thiết:

1. Các tấm đáy (đáy) - vừa với đế của kết cấu, làm phẳng bề mặt đế và tạo sự ổn định cho toàn bộ trục giếng.
2. Sàn đỡ - là một vòng tròn bê tông có lỗ được đóng bằng nắp cống tiêu chuẩn. Chúng tiếp nhận và phân bổ đều tải trọng bên ngoài trên bề mặt. Đảm bảo sự an toàn của toàn bộ giếng và bảo vệ nó khỏi sụp đổ và nứt.
3. Các vòng bổ sung - có đường kính tiêu chuẩn, nhưng độ dày nhỏ hơn. Được thiết kế để nâng chiều cao hiện tại của giếng lên một mức cao hơn.
4. Nắp giếng (nắp) - được sản xuất dưới dạng một vòng tròn đều đặn. Tùy thuộc vào điều kiện hoạt động, chúng được chia thành vỉa hè và chính. Khác biệt ở độ bền cao và khả năng chống chịu tải trọng lớn.

Sự hiện diện của các phụ kiện bổ sung giúp hệ thống có độ kín hoàn toàn, ngăn nước thải xâm nhập vào mạng, bảo vệ đường ống khỏi bị đóng băng vào mùa đông và kéo dài tuổi thọ của thông tin liên lạc.

Để trang bị và bảo vệ giếng khỏi bị phá hủy, bạn sẽ cần một tấm đế. Để sử dụng cho công trình tư nhân, sản phẩm có thể chịu tải trọng lên đến 1.000 tấn là phù hợp.Mô-đun gia cường không sợ áp lực hiện tại 1550 tấn sẽ hoạt động tốt hơn tại các cơ sở công nghiệp, đường cao tốc và đường phố có đông xe cộ qua lại.

Tất cả các yếu tố bổ sung phải được lựa chọn, tập trung vào các điều kiện mà hệ thống sẽ được vận hành. Cách tiếp cận này cho phép bạn tạo một mạng ổn định, kín với tài nguyên làm việc lớn.

Giếng nước từ các phần tử bê tông cốt thép

Cấp nước trong nhà có thể được thực hiện bằng giếng hoặc giếng khoan. Giếng khoan là loại giếng ống yêu cầu hoàn thiện bằng ống nhựa. Các giếng trục thực tế hơn và không đòi hỏi chi phí lớn cho việc xây dựng chúng.

Chúng được đặc trưng bởi các tính năng sau:

• Dễ dàng thiết kế lắp ráp.
• Độ sâu nhỏ, có thể đạt 10 m.
• Sức mạnh với việc lắp đặt chính xác từng phần tử kết cấu.

Nó sẽ là bắt buộc để cài đặt trên chúng:

• Máy bơm nước.
• các trạm lọc.

Giêng nươc

Các giếng mỏ được đào bằng cách sử dụng:

• Công cụ cải tiến: xẻng. Đất được cào ra bằng xô hoặc các vật chứa lớn khác.
• Thiết bị đặc biệt: máy có gầu.

Các hình thức có thể khác nhau:

• Quảng trường.
• Chung quanh.
• Hình hộp chữ nhật.

Điều này không ngăn cản việc sử dụng các phần tử bê tông cốt thép của giếng, có hình dạng tròn, trong thiết kế.

Vòng bê tông bê tông để xây dựng cấu trúc giếng nước

Vòng bê tông bê tông và các yếu tố khác để xây dựng giếng nước

Bê tông bê tông giếng khoan nước luôn rất phổ biến.

Điều này là do:

• Nhẫn có độ bền cao.
• Các kích thước khác nhau của các yếu tố cấu trúc.
• Khả năng đào sâu và lắp đặt các vòng giếng và các yếu tố khác.

Vòng bê tông bê tông được thực hiện bằng cách sử dụng:

• Giải pháp của bê tông.
• Đặc công tăng cường.
• Gia cố các mắt lưới có kích thước khác nhau, giúp vòng chắc chắn và bền hơn.
• Đá dăm hoặc sỏi. Chỉ vật liệu như vậy nên có kích thước nhỏ để đảm bảo sự liên kết đáng tin cậy của tất cả các phần tử của dung dịch.

Giá của nhẫn phụ thuộc vào loại của chúng và các chức năng mà chúng thực hiện. Có một số loại vòng được sử dụng trong việc xây dựng một cấu trúc.

Nó:

• Vòng tường (hỗ trợ). Mục đích của chúng là tổ chức các bức tường của cấu trúc, và sau đó chúng dùng để hỗ trợ tấm sàn.
• Nhẫn có khóa. Hiện tại, chúng được sử dụng thường xuyên nhất trong xây dựng, vì chúng có các khóa đặc biệt trên tường ở cuối, giúp cấu trúc có độ bền cao do sự gắn chặt đáng tin cậy của từng phần tử với nhau.
• Các vòng đáy. Chúng được sử dụng để tổ chức phía dưới.
• Nhẫn với một tấm sàn hoàn thiện cấu trúc.
• Vòng cổ. Chúng được gắn trên các vòng đỡ và đóng vai trò như một giá đỡ cho tấm sàn.

Nó dùng để làm gì?

Giải pháp bê tông cho phép:

• Gắn chặt từng phần tử của cấu trúc một cách an toàn.
• Bảo vệ chống lại sự dịch chuyển của đất, có thể gây ra sự biến dạng của cấu trúc và kết quả là ô nhiễm nước.
• Bịt các đường nối khỏi sự xâm nhập của các tạp chất kim loại, đất và nước nóng chảy.

Bạn có thể tạo ra một giải pháp cụ thể cho công việc như vậy bằng chính bàn tay của mình.

Đối với điều này, bạn sẽ cần:

• Nhãn hiệu xi măng 400.
• Nước uống.
• Cát (đã làm sạch).

Kích thước của các vòng bê tông cốt thép cho giếng có thể khác nhau.

Có các tùy chọn chuông sau:

• Đường kính trong bắt đầu từ 70 cm và kết thúc ở 1 m.
• Đường kính ngoài bắt đầu từ 110 cm và kết thúc là 126 cm.
• Chiều cao của các vòng là 10-70 cm.
• Độ dày của các bức tường đạt 10 cm.

Kích thước của vòng bê tông cốt thép và các phần tử kết cấu khác

Các yếu tố bê tông cốt thép khác để xây dựng

Có thể làm giếng bê tông không chỉ với sự trợ giúp của các vòng đệm tiêu chuẩn. Ngoài ra còn có các tấm để sắp xếp cấu trúc.

Chúng được sử dụng trong trường hợp:

• Thiết kế có dạng hình vuông hoặc hình chữ nhật.
• Đất không cho phép sử dụng các vòng nhựa tròn hoặc bê tông cốt thép do chuyển vị rất thường xuyên.

Các phần tử cấu trúc sau được cài đặt bằng cách sử dụng:

• Một giải pháp của bê tông, xử lý các mối nối của các tấm.
• Thiết bị đặc biệt, vì cấu trúc lắp bằng tay sẽ không hoạt động do trọng lượng lớn của vật liệu.

Kích thước tấm có thể là:

• 1x1 m.
• 1,25x1,50 m.
• 1,25x1,25 m.

Ưu điểm của giếng bê tông cốt thép

Ưu điểm chính là nó có thể được xây dựng trên bất kỳ loại đất nào.

Giếng bê tông cốt thép:

• Bền và đáng tin cậy.
• Phục vụ lâu dài.
• Bê tông không có khả năng thải ra các chất độc hại có thể ảnh hưởng đến chất lượng nước giếng.
• Các bức tường của cấu trúc trong trường hợp bị tắc nghẽn có thể được làm sạch bằng tay của chính họ bằng bất kỳ phương tiện đặc biệt nào.

Giếng có thể là gì?

Hiện tại, có ba loại giếng được sử dụng ở các khu vực ngoại thành:

• Áp lực nước.
• Đài quan sát.
• Cống.

Chức năng của giếng nước

Chức năng chính của thiết kế này là cung cấp nước cho một tòa nhà dân cư. có thể khác nhau, vì tầng chứa nước nằm ở mỗi khu vực khác nhau. Theo quy luật, các giếng có nguồn cấp nước là của tôi và các vật liệu khác nhau được sử dụng để bố trí bên trong:

• Gỗ, được lát xung quanh toàn bộ chu vi của các bức tường bên trong cấu trúc.
• Đá (gạch hoặc vật liệu kết tụ tự nhiên), được sử dụng theo cách tương tự.
• Nhẫn. Ở đây sự lựa chọn của vật liệu như vậy để sắp xếp là khá rộng.

Các giai đoạn xây dựng

Việc cài đặt được thực hiện theo thứ tự sau:

• Một địa điểm được chọn, một sơ đồ lắp đặt được xây dựng và các thông số của bể tự hoại được tính toán.
• Một cái hố đang được đào.
• Các vòng được lắp đặt, các đường ống được kết nối.
• Công việc trám bít và chống thấm đang được tiến hành.
• Các tấm phủ đã được cài đặt.
• Việc lấp đất đang được tiến hành.

Mô tả video

Trình tự công việc và cách lắp đặt bể tự hoại từ các vòng bê tông trên video:

Làm thế nào để chọn nơi tốt nhất cho một bể tự hoại

Cấu trúc được gắn trên mực nước ngầm. Vị trí đặt tốt nhất là cách nhà tối đa khoảng cách (ít nhất là 7 mét, nhưng không quá 20, để không làm tăng chi phí xây dựng đường ống). Nó là hợp lý để có một bể tự hoại ở ranh giới của địa điểm, bên cạnh đường. Điều này sẽ làm giảm chi phí vận hành, vì chi phí rời khỏi xe chở dầu-xe tải chân không bị ảnh hưởng bởi khả năng tiếp cận hệ thống và chiều dài của ống mềm. Ngoài ra, với vị trí chính xác, xe chở nước thải không cần phải chạy vào bãi, và vòi sẽ không lăn trên luống hoặc lối đi (nếu không, khi cuộn vòi, chất thải có thể tràn vào vườn).

Chuẩn bị hố

Công việc đào đất bằng máy xúc mất 2-3 giờ. Kích thước của hố phải lớn hơn một chút so với kích thước của giếng. Điều này là cần thiết để lắp đặt trơn tru các vòng và chống thấm của chúng. Phía dưới được bao phủ bởi đá dăm và được đổ bê tông.

Chuẩn bị hố cho bể tự hoại từ các vòng bê tông

Lắp đặt vòng và ống cống

Các vòng đệm cho bể tự hoại được lắp đặt bằng thiết bị nâng, giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian (khi so sánh với việc lắp đặt thủ công). Cố định các đường nối được cung cấp bằng vữa xi măng, các thanh giằng kim loại (giá đỡ, tấm) được đặt thêm.

Thời điểm quan trọng là quá trình cài đặt các vòng

Niêm phong và chống thấm

Việc trám bít các đường nối của bể tự hoại từ các vòng bê tông được thực hiện trên cả hai mặt của kết cấu. Đối với điều này, xi măng và các giải pháp bảo vệ lớp phủ được sử dụng. Bên trong giếng có thể lắp các trụ nhựa làm sẵn. Các chi phí bổ sung như vậy sẽ làm cho hệ thống kín 100%.

Trong quá trình chống thấm các vòng bê tông cho bể tự hoại, các mối nối được xử lý bằng thủy tinh lỏng, mastic dựa trên bitum hoặc polyme, hỗn hợp bê tông. Để ngăn chặn sự đóng băng (và phá hủy) cấu trúc vào mùa đông, nên cách nhiệt nó bằng một lớp bọt polystyrene.

Trám các mối nối và chống thấm bể tự hoại từ các vòng bê tông

Lắp đặt và lấp hố ga

Lòng giếng được lát bằng tấm bê tông, có lỗ thoát nước thành hố ga. Trong hai giếng đầu tiên, cần thông gió để loại bỏ khí mêtan (khí xuất hiện do hoạt động sống của vi khuẩn kỵ khí). Để hoàn thổ các tầng đã lắp đặt, đất đào từ hố được sử dụng (lấp đất).

Hoàn thổ các giếng đã hoàn thành

Làm thế nào để bể tự hoại khởi động

Để hệ thống bắt đầu hoạt động hiệu quả, bể tự hoại được lắp dựng phải được bão hòa với hệ vi sinh yếm khí. Quá trình tích tụ tự nhiên diễn ra trong vài tháng, vì vậy nó được đẩy nhanh bằng cách làm bão hòa bể phốt bằng hệ vi sinh nhập khẩu. Bạn có thể làm điều này theo hai cách:

• Một bể tự hoại mới chứa đầy nước thải và được bảo vệ trong 10-14 ngày.Sau đó, nó được nạp bùn từ bể tự hoại kỵ khí hiện có (2 xô mỗi mét khối).
• Bạn có thể mua các chất kích hoạt sinh học (chủng vi khuẩn) làm sẵn trong cửa hàng (điều chính ở đây là không nhầm lẫn chúng với các vi khuẩn hiếu khí dùng cho các hệ thống xử lý khác).

Sẵn sàng chạy bể tự hoại từ các vòng

Những quy tắc nào phải tuân theo khi bảo trì bể tự hoại

Có những quy tắc đơn giản hỗ trợ chất lượng của hệ thống.

1. Làm sạch. Mỗi năm 2 lần, ngoài việc vệ sinh cống rãnh phải kiểm tra hầm cầu, vệ sinh đường ống. Cứ 5 năm một lần (và tốt nhất là trong 2-3 năm), chất béo nặng dưới đáy được làm sạch. Khối lượng bùn không được quá 25% thể tích của bể. Trong quá trình làm sạch, một phần bùn được để lại để khôi phục hệ vi sinh.
2. Chất lượng công việc. Nước thải đầu ra của hệ thống phải được làm sạch 70%. Phân tích nước thải trong phòng thí nghiệm sẽ xác định chỉ số axit, cho phép bạn biết chất lượng của hệ thống thoát nước.
3. Các biện pháp an ninh:

• Chỉ được phép làm việc bên trong bể tự hoại sau khi tăng cường thông gió và sử dụng dây an toàn (khí hình thành bên trong có thể nguy hiểm đến tính mạng con người).
• Cần tăng cường các biện pháp an toàn khi làm việc với các dụng cụ điện (môi trường ẩm ướt).

Bể tự hoại làm bằng các vòng bê tông giúp nhà ở tư nhân tự chủ hơn và mặc dù có những khuyết điểm nhưng nó là một trong những lựa chọn đáng tin cậy và lâu bền nhất cho các cơ sở xử lý cho bất động sản ngoại ô.

Cách tính giá thành giếng khoan bê tông cốt thép

Chi phí của một giếng làm bằng các vòng bê tông cốt thép không chỉ bao gồm chi phí cho chính các vòng đệm. Ngoài ra, ước tính bao gồm chi phí:

• đào lỗ cho nhẫn
• giao sản phẩm
• cấu trúc lắp ráp
• xây dựng nhà giếng (nếu cần)
• vật liệu bổ sung, chẳng hạn như xi măng để lấp đầy các mối nối giữa các vòng hoặc đá cuội cho lớp lọc

Điều quan trọng là phải tính đến hồ sơ chính của nó. Nó có lợi hơn khi nó là sản xuất nhẫn - khoản mục chi phí chính

Nếu công ty chuyên về lắp đặt và đào giếng, thì vật liệu cho họ sẽ được mua quá cao và do đó sẽ bị đội giá cao.

Lắp đặt vòng và đào giếng từ các nhà sản xuất vòng là một dịch vụ liên quan, vì vậy mức giá cho nó có thể chấp nhận được, tương đương với yêu cầu của các công ty trung gian. Tính số vòng cần thiết, có tính đến độ sâu của giếng. Nó phụ thuộc vào mực nước. Các chuyên gia giúp bạn tìm hiểu. Bạn cũng phải trả giá cho sự thách thức và phán quyết của họ.

Ngoài ra, giá thành của giếng phụ thuộc vào đường kính và hình dạng của nó. Nhiều bê tông hơn được sử dụng cho các vòng bê tông cốt thép hình vuông, và do đó giá thành cao hơn. Tất cả điều này phải được tính đến trong câu hỏi làm thế nào để tính toán chi phí của một giếng từ các vòng bê tông cốt thép.

Quá trình sản xuất

Việc sản xuất các vòng bê tông bắt đầu với công việc chuẩn bị.

Thiết bị cần thiết

Để bắt đầu, chúng tôi lắp ráp thiết bị để sản xuất các vòng bê tông:

Tên	Mục đích
Máy trộn bê tông	Mang lại cho vữa xi măng độ đồng nhất cần thiết
Khoảng trống cho nhẫn	Chúng là một loại ván khuôn có thể tháo rời cho phép bạn tạo ra hình dạng mong muốn cho sản phẩm.
Máy rung	Cung cấp sự co ngót do rung động của hỗn hợp bê tông để tránh các túi khí
Tời có chân máy	Tạo điều kiện thuận lợi cho chuyển động của các vòng, khối lượng của chúng có thể vượt quá 500 kg
Khung gia cố	Cung cấp cường độ cần thiết cho kết cấu bê tông

Máy rung mẫu cho bê tông

Chi tiết hơn, bạn nên tập trung vào phôi.

Khuôn nhẫn

Đây là thiết bị quan trọng nhất cho các vòng bê tông, nếu không có nó thì mọi thứ khác đều vô dụng. Và bạn có thể mua nó làm sẵn hoặc tự chế tạo.

Khoảng trống như vậy bao gồm các yếu tố sau:

1. Các vòng tròn bằng kim loại hoặc nhựa bằng đường kính ngoài và trong của vòng rót. Trong trường hợp sản xuất thủ công, các đoạn ống hoặc thùng, cũng như các tấm thiếc hoặc polyvinyl clorua cong mỏng, được gắn chặt với nhau bằng nan cửa hoặc các bộ phận kết nối khác, sẽ phù hợp với khả năng này. Trong tình huống tuyệt vọng nhất, bạn có thể tạo ra các đường viền mong muốn từ các tấm ván.

Các biểu mẫu đã mua để dễ sử dụng hơn có thể được chia thành các bộ phận thành phần

1. "Nắp" hình nón cho kính trung tâm. Nó sẽ cho phép dung dịch được đổ từ trên cao xuống chảy theo đúng hướng.

Nắp hình nón

Mẹo: nếu quá trình sản xuất các vòng bê tông diễn ra ngoài trời, thì bạn nên thêm các tấm che đặc biệt vào kết cấu bao phủ dung dịch.
Điều này sẽ ngăn chặn sự xâm nhập của các mảnh vụn khác nhau vào đó.

Công nghệ sản xuất

Hướng dẫn vận hành cho các thiết bị được liệt kê như sau:

1. Chúng tôi đặt biểu mẫu trên một đế vững chắc, đồng đều và chống ẩm.

Xi măng vữa là nền tảng lý tưởng để đổ vòng

1. Chúng tôi tạo khung từ cốt thép bằng cách xoắn các thanh thép với dây mềm.

Mẹo: hãy nhớ đưa một vài vòng kim loại xung quanh chu vi của chiếc nhẫn lên cao hơn miếng trám.
Một sợi cáp sẽ bám vào chúng trong quá trình vận chuyển và chúng cũng sẽ ngăn sản phẩm trượt trong quá trình lắp đặt.

1. Chúng tôi trộn dung dịch trong máy trộn bê tông. Đối với điều này, chúng tôi cần các thành phần sau:

Tên thành phần	Mục đích	Tỷ lệ cổ phiếu
Xi măng	Đá bằng cách liên kết các cốt liệu mịn và thô	1
Cát	Làm đầy lỗ chân lông để giảm hấp thụ độ ẩm	2
Sỏi	Cung cấp cho thành phẩm cường độ nén cao	4
Nước uống	Thực hiện phản ứng hóa học với xi măng, khiến xi măng hóa đá	3,5

Lời khuyên: nên sử dụng xi măng không thấp hơn mác M400.
Vì vậy, bạn đảm bảo một mức thiết lập đủ.

Xi măng mác 400

1. Chúng tôi đổ bê tông thành từng lớp dày 20 cm, cẩn thận chèn ép bằng một thanh kim loại.
2. Sau khi đổ đầy khuôn, ta bật bộ phận rung để tối đa độ nén của hỗn hợp và lấp đầy tất cả các lỗ rỗng.
3. Thêm bê tông nếu cần thiết.
4. Sau hai tuần, chúng tôi tháo ván khuôn cho sản phẩm bê tông bằng cách tháo phần trung tâm trước, sau đó là phần bên ngoài.
5. Chúng tôi vận chuyển kết cấu đến nơi lắp đặt.

Vận chuyển thành phẩm bê tông

Gắn kết các đề xuất

Việc lắp đặt các vòng bê tông được thực hiện thủ công bằng tời có giá ba chân mà chúng tôi rời khỏi công việc sản xuất và một cái xẻng:

1. Chúng tôi đào một lỗ dưới vòng đầu tiên và cài đặt nó.

Hố lắp đặt sản phẩm bê tông cốt thép đầu tiên

1. Sau đó, chúng tôi đã đào sâu bên trong nó, đào sâu hai mươi cm.
2. Sau đó, chúng tôi lấy đất ra trực tiếp từ bên dưới cấu trúc, để lại các giá đỡ bằng đất nhỏ.
3. Chúng tôi loại bỏ phần đất còn lại, sau đó vòng bê tông lắng xuống.
4. Sử dụng phương pháp này, chúng tôi tạo ra một mỏ có kích thước cần thiết.Đáng chú ý là hàng rào bê tông trong toàn bộ quy trình sẽ bảo vệ bạn khỏi sự cố sập đất có thể xảy ra.

Đào giếng

Video hữu ích về chủ đề

Trong video clip, bậc thầy lắp ráp độc lập một khuôn kim loại, phủ dầu đã qua sử dụng lên các bức tường của nó, chuẩn bị dung dịch bê tông và lấp đầy ván khuôn. Với sự trợ giúp của thiết bị đặc biệt, hỗn hợp ở dạng được nén cẩn thận để không có khuyết tật trên thành giếng.

Video hướng dẫn cách tháo ván khuôn bắt đầu từ vòng trong dễ dàng như thế nào. Nhân tiện, vòng giếng được chế tạo không có khung gia cố nên độ dày của sản phẩm ít nhất là 15 cm.

Trong video này, khuôn được thiết kế để đúc một vòng bê tông cốt thép mỏng hơn. Thạc sĩ sử dụng dây thép làm gia cố. Cốt truyện thể hiện chi tiết hơn quá trình đưa nguyên liệu vào máy trộn bê tông.

Như bạn thấy, bất kỳ người đàn ông khỏe mạnh nào cũng có thể làm các vòng bê tông cốt thép cho giếng. Không yêu cầu các kỹ năng đặc biệt về chế tạo khuôn mẫu và trộn vữa bê tông.

Các thủ thuật nhỏ có thể được nhìn thấy trong các câu chuyện video về chủ đề này. Trong một tháng, một người có thể tự mình đúc đến mười chiếc vòng bê tông cốt thép bằng một khuôn. Điều này là khá đủ để trang bị cho trục giếng. Độ sâu của nó phụ thuộc vào mức độ của tầng chứa nước trong khu vực của bạn.

Bạn có kinh nghiệm trong việc làm cho các vòng bê tông? Hãy chia sẻ thông tin với độc giả của chúng tôi, cho chúng tôi biết về các tính năng của phương pháp của bạn. Bạn có thể để lại bình luận và đặt câu hỏi về chủ đề của bài viết ở form bên dưới.

Tất cả về kích thước

Kích thước của vòng bê tông cốt thép cho giếng được quy định bởi GOST 8020-90 "Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép cho giếng của mạng lưới cống, nước và khí." Các sản phẩm chúng tôi quan tâm được đánh dấu KS, sau đó là các con số chỉ đường kính trong của các vòng giếng và chiều cao của chúng tính bằng đơn vị decimet.

Các vành đai phổ biến nhất được sử dụng để xây dựng các giếng riêng lẻ là KS10, KS15 và KS20 với chiều cao 90 cm, các trục có đường kính dưới một mét rất khó đào bằng tay và làm cho chúng lớn hơn hai mét là không hiệu quả về mặt kinh tế. , vì chi phí của vòng đệm cho giếng phụ thuộc trực tiếp vào số lượng được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất của chúng.

Bảng ghi kích thước các vòng giếng và khối lượng, thể tích tương ứng của sản phẩm

Như có thể thấy từ bảng, ngoài những thứ được liệt kê, nhẫn và các kích cỡ khác cũng có sẵn. Chúng được gọi là bổ sung hoặc phụ trợ và được sử dụng để sửa chữa, đào sâu giếng và lắp đặt các đầu trên mặt đất có độ cao cần thiết.
Chúng có thể có chiều cao từ 10 đến 70 cm và đường kính ít nhất là 70 cm.

Vòng chính và vòng bổ sung

Độ dày của tường cũng rất quan trọng. Nó càng lớn thì sản phẩm càng chắc và giá thành của vòng giếng càng cao.
Chiều dày được lựa chọn có tính đến loại đất, khả năng đóng băng của nó, để trong quá trình vận hành, các bức tường của trục không bị sụp xuống do tải trọng nén hoặc di chuyển tương đối với nhau, vi phạm độ chặt của cột.